Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14198
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359963A
[]
КОПИЯ
Я, Эрнест Аль-Иур Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, Лидс, Йоркшир,
Англия, управляющий директор, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
В существующих насосах обычно используются заслонки, кулачки или пружинные клапаны, устанавливаемые
либо на поршень, либо на корпус насоса. Однако при работе с достаточно густыми или вязкими жидкостями
эти клапаны могут выйти из строя.
В моей усовершенствованной помпе используется поршень, скользящий в корпусе насоса, но вместо жесткого
крепления штока поршня к поршню, шток поршня сделан скользящим на ограниченное расстояние вместе с
поршнем. Отверстие в поршне, через которое скользит шток поршня, имеет коническую форму, и к штоку
поршня прикреплен подходящий конический выступ, который при нажатии штока поршня в одном
направлении на поршень закрывает коническое отверстие в поршне, а дальнейшее перемещение штока
толкает поршень вперед и выдавливает жидкость из корпуса насоса.
С другой стороны поршня шток снабжен упором, расположенным на соответствующем расстоянии от этой
стороны поршня. Часть штока поршня между этим упором и конусом на штоке с другой стороны поршня,
имеющая канавки или отверстие, сообщающееся с отверстием, проходящим через центр поршня.
При изменении направления движения поршневого штока он будет перемещаться до тех пор, пока нижний
упор не коснется нижней стороны поршня, открывая зазор между отверстием в поршне и канавками на штоке,
так что жидкость сможет свободно протекать через эти зазоры и поступать в нижнюю часть корпуса насоса.
Излучающие отверстия в упоре или на нижней стороне поршня позволяют жидкости, прошедшей через
коническое отверстие в поршне, поступать в нижнюю часть корпуса насоса.
Нижний конец нижнего упора имеет коническую форму, и когда поршень и шток находятся в нижнем
положении, этот конус располагается в выходном отверстии в нижней части корпуса насоса, предотвращая
сифонирование жидкости через это отверстие и вдоль выходной трубы насоса. Одно из применений данного
изобретения – это [Цена 11-] 359 963 устройства для подачи густого жидкого мыла, предпочтительно для
использования парикмахерами.
В этом устройстве цилиндр насоса крепится к крышке с помощью пластин, резьбы или подобных элементов,
поршневой шток с регулировочным соединением закреплен на одном конце рычага, который
соответствующим образом опирается на крышку, а другой конец рычага снабжен подходящим упором для
большого пальца. Предпочтительно, чтобы шток поршня был подпружинен и удержан в нажатом положении,
так чтобы его коническая вершина находилась в выходном отверстии в корпусе насоса 65, так что при
нажатии на рычаг шток поршня поднимается вверх, и, следовательно, поршень и необходимое количество
жидкого мыла попадают в корпус насоса; затем отпускание рычага позволяет пружине оттолкнуть шток
поршня, конус которого закрывает отверстие в поршне и выталкивает поршень вперед, подавая жидкое мыло
и оставаясь в нижнем положении, при этом конус в нижней части штока закрывает выходное отверстие.
В качестве альтернативы я могу оснастить рычаг или шток поршня муфтой размыкания, так что при нажатии
на упор муфта 80 переместит поршень на определенное расстояние, когда муфта выйдет из зацепления, и
под действием пружинного или рычажного давления завершит свой обратный путь.
Подающая трубка также проходит 85 вверх по боковой стороне поршневого цилиндра и через крышку; крышку
со всем насосным устройством можно затем установить на любую подходящую металлическую, стеклянную
или фарфоровую банку, содержащую жидкое мыло 90, и она готова к использованию, при этом указанная
банка имеет подходящие зажимы или кронштейны для крепления к стене или любому другому подходящему
месту.
В модифицированном варианте нижний конец подающей трубы проходил бы через поршень и перемещался
бы вверх и вниз вместе с поршнем.
В еще более модифицированном варианте поршень будет неподвижным, а корпус насоса будет снабжен
штоком, выполненным по типу штока поршня, и снабжен коническими запорными устройствами, при этом он
будет подвижным.
Очевидно, что вместо конусов я могу использовать плоские или закругленные запорные устройства,
обтянутые кожей или аналогичные материалы. 105 Дата: 16 июня. 1930.
-Эрнест Артур Хейлвуд.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июня 1930 г., № 18814/30.
Полный текст слева: 19 марта 1931 г., полный текст принят к публикации: октябрь. 20, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в насосах.
Цена 4 шиллинга 6 пенсов --- "oi, i.- ' li 1 j 1 1 ' 1 ,, - i,"--A-,-i t V' 59-M 2359,903 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения в: Насосах.
Я, Эрнеси Эйрту-Р Хейлвуд, из - управление штоком будет толкать поршень маяка Хейлвуд. Улица Техас,
Морли, вперед или вниз и отжимать жидкость из 60 близ Лидса, Йоркшир, британский подданный, насосный
ствол B через «подходящее отверстие подачи A и подающую трубу A».
5-действие и каким образом это должно быть. На другой стороне поршня шток выполняется, что будет
подробно описано, сформирован с упором 112 на подходящем расстоянии, которое определяется следующим
образом с такой стороны поршня, часть 65 утверждения: шток поршня между этим упором и
Данное изобретение относится к усовершенствованию конуса на штоке с другой стороны IO в насосах. В
существующих насосах поршень с канавками RO, рис. 3, или отверстием, предназначен для обеспечения
либо сообщения поршня с отверстием через корпус насоса с заслонкой или язычком, либо центра штока
поршня. 7 пружинных клапанов, но при работе в довольно реверсивном режиме при движении густой или
вязкой жидкости клапаны заменяются. Шток будет перемещаться до тех пор, пока нижний упор R' не
соприкоснется с ним. В моем усовершенствованном насосе я использую нижнюю сторону поршня P,
обнажающую зазор между отверстием P' в поршне N, вместо жесткого крепления штока поршня к P.
Указанный шток становится скользящим на ограниченное расстояние вместе с поршнем. Отверстие в нижней
части ствола насоса, через которое скользит шток B, излучающие отверстия R4 в упоре или в форме клапана
на одной из поверхностей, соединяющихся с нижней стороной поршня, позволяют жидкости, которая проходит
через коническое отверстие в поршне, попадать в ствол насоса. Предусмотрены средства, благодаря которым
жидкость может проходить через указанное отверстие вокруг нижней части ствола насоса.
- - или через шток в пространство под нижним концом I' нижнего упора поршня R2, из которого выдавливается
жидкость, имеет коническую форму, и когда поршень и =85 через выходное отверстие. Указанный шток
находится в нижнем положении, указанный конус расположен на штоке поршня, также на котором установлен
нижний клапанный элемент, закрывающийся в конце хода поршня насоса, предотвращая сифонирование
выходного отверстия и, таким образом, предотвращая сифонирование жидкости через это отверстие и через
выходное отверстие. Вдоль напорного трубопровода насоса поршневой шток приводится в действие
соответствующими рычагами. Между ним и направляющей G может быть установлена пружина S или
аналогичная пружина, которая прижимается подходящим образом. Возможны модификации конструкции и
расположения ствола насоса B. Одно из применений данного изобретения — устройства для нанесения
густого жидкого мыла. При подробном описании моего изобретения предпочтение отдается прилагаемому
описанию, предназначенному, в частности, для использования парикмахерами.
Лист чертежей, аналогичные буквы указывают на то, что в данном устройстве цилиндр насоса подходит для
установки в контейнере С, а на фиг. 1 изображен секционный подъемный стержень R с соединительной
муфтой для регулировки длины насосного механизма. RG закреплен на одном конце рычага L, который на
фиг. 2 показан деталь штока насоса, соответствующим образом заполненного топливом, как показано на L2, к
крышке или контейнеру C, а на фиг. 3 показан разрез через шток поршня с канавками. Предпочтительно,
чтобы поршень для реализации моего изобретения был подпружинен и удерживался в нажатом положении,
как это делается с помощью пружины 10i. Для этого используется поршень P, скользящий в насосе S, или
пружина, соединенная с цилиндром B, но вместо того, чтобы жестко фиксировать точку опоры поршня L2 так,
чтобы коническая точка R5 стержня R была жестко прикреплена к поршню, стержень R расположен в
выходном отверстии A в цилиндре насоса и скользит на ограниченное расстояние так, что при нажатии
большим пальцем поршень, отверстие Pl в поршневой части L1 на рычаге, через которое скользит стержень
поршня R, поднимается вверх, и впоследствии к стержню поршня прикрепляется необходимое количество
жидкого мыла - подходящий конический выступ R1', который при попадании в цилиндр насоса.
Поршневой шток нажимается в одном направлении, отпуская упор для большого пальца, что позволяет
пружине прижать поршень, закрыв коническое отверстие 11 5 в поршне и далее переместить конус W1,
который закрывает отверстие 359,963 PI в поршне и толкает поршень вперед, подавая жидкое мыло, при этом
поршень остается в нижнем положении, а конус R1 на нижней части штока закрывает отверстие подачи A.
Подающая труба А' будет соответствующим образом расположена. В одном из вариантов устройство может
переноситься с подходящей крышки и быть приспособлено для размещения на любой подходящей емкости,
содержащей жидкое мыло или аналогичное вещество, и внутри нее, при этом емкость снабжена зажимами
или кронштейнами для крепления к стене или любому другому подходящему месту.
В модифицированном варианте нижний конец подающей трубы проходил бы через поршень и перемещался
бы вверх и вниз вместе с поршнем.
Очевидно, что вместо конусов я могу использовать плоские или закругленные запорные устройства,
обтянутые кожей или аналогичные материалы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359964A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
359,964 метафосфат и одна весовая часть борилфосфата (B2O3). П205). Через прочную входную трубку из
хромоникелевой стали (Krupp V4A) через расплав пропускают пары ледяной уксусной кислоты, содержащие
1% мочевины, при температуре 700-750 °C. Тигель нагревают электрически, используя жидкую
каталитическую смесь в качестве нагревательного элемента. Выход ангидрида, содержащего лишь следы
фосфорной кислоты и органических фосфорсодержащих соединений, значительно выше, чем без добавления
мочевины.
ПРИМЕР 2.
Процесс проводится в том же аппарате, что и в Примере 1, но в этом случае к ледяной уксусной кислоте
добавляется 1,5% ацетамида. Выход продукта также значительно выше, чем без добавления ацетамида.
ПРИМЕР 3.
Используется описанное выше устройство. Добавление 1% бензонитрила к ледяной уксусной кислоте
приводит к увеличению выхода продукта, аналогичному тому, что наблюдался в примерах 1 и 2.
Дата: двадцать четвертого июня 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C.2.
Я, Артинм Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было сообщено мне
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерным
обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) заключается в следующем:
данное изобретение относится к каталитическому производству уксусного ангидрида из ледяной уксусной
кислоты.
Известно, что уксусный ангидрид может быть получен каталитическим путем из ледяной уксусной кислоты. В
соответствии с настоящим изобретением, при использовании каталитического процесса, когда к ледяной
уксусной кислоте добавляют небольшое количество (0,1-5%) амида кислоты или нитрила кислоты, а затем
пропускают ее через известный катализатор, достигаются значительно более высокие выходы, чем до
настоящего времени. Целесообразно добавлять эти новые катализаторы к ледяной уксусной кислоте, а затем
выпаривать полученную смесь, после чего добавки испаряются и переносятся парами ледяной уксусной
кислоты.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение - 30 Пример 1.
Металлический тигель из хромоникелевой стали (Krupp V4A) содержит смесь из одной весовой части
расплавленного метафосфата натрия и одной весовой части лития. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20364, 1930 г. н.э.
Способ производства уксусного ангидрида.
Я, АнТмир Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству уксусного ангидрида из ледяной уксусной кислоты.
Известно, что уксусный ангидрид может быть получен каталитическим путем из ледяной уксусной кислоты; в
качестве катализаторов, используемых для этой цели в промышленных масштабах, предпочтительно
применяются щелочные фосфаты с добавлением борилфосфата в виде расплавов в тиглях, через которые
пропускаются пары уксусной кислоты.
Дата подачи заявления: 24 июня 1930 года. № 19248 130, стр.,,,, 4 июля 1930 г. № 20 364 130.
Один полный левый поворот! 24 марта 1931 года.
Завершено: октябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19248, 1930 г. н.э.
Способ производства уксусного ангидрида, цена 34/1. В соответствии с настоящим изобретением, этот
каталитический процесс позволяет получить значительно более высокие выходы при условии добавления к
ледяной уксусной кислоте небольших количеств солей аммония, аминов или их солей, например, аммиака,
алкиламинов, тетраалкиламиновых оснований, пиридина, пиколина, пиперидина, хинолина, анилина,
алкиланилинов или их солей.
Целесообразно добавлять эти катализаторы к ледяной уксусной кислоте и выпаривать полученную смесь,
после чего добавки испаряются и переносятся вместе с ледяной уксусной кислотой.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
— Металлический тигель из хромоникеля:
Сталь содержит смесь из одной весовой части расплавленного метафосфата натрия, одной весовой части
метафосфата лития и одной весовой части борилфосфата. Через прочную трубку из стали Крупп V4А
пропускают пары уксусной кислоты, содержащие 1% аммиака, в расплав при температуре 700-750°C; тигель
нагревают электрически, используя смесь жидкого катализатора в качестве нагревательного элемента. Выход
ангидрида, содержащего лишь следы фосфорной кислоты и органических фосфорсодержащих соединений,
значительно выше, чем без добавления ацетата аммония.
ПРИМЕР 2.
Процесс проводится в том же аппарате, что и в примере 1, с добавлением 0,4% нитрата аммония к ледяной
уксусной кислоте. Выход ангидрида также выше, чем при использовании того же метода без добавления
нитрата аммония. ПРИМЕР 3.
Процесс проводится в том же аппарате, что и в примере 1, с добавлением 0,2% пиридина к ледяной уксусной
кислоте. Выход ангидрида также выше, чем при использовании того же метода без добавления пиридина.
Дата: 4 июля 1930 года.
CARPIAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2. - :: : 5 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ длантулактурирования уксусного ангидрида.
— Я, Артер Карипмэбл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сьютхэмптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было передано мне
компанией I.G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Враффифорт-на-Майне, Германия) и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это изобретение относится к каталитическому производству ацетидного ангидрида из ледяной уксусной
кислоты. Известно, что уксусный ангидрид может быть получен каталитически в промышленных масштабах из
ледяной уксусной кислоты с использованием соединения 7 в качестве катализатора; для этой цели
используются щелочные фосфаты с добавлением борилфосфата в виде расплавов в тиглях:
через который пропускается пар уксусной кислоты.
Благодаря настоящему изобретению достигаются значительно более высокие выходы, чем прежде, при
использовании вышеуказанного каталитического процесса, когда к ледяной уксусной кислоте, которая затем
пропускается через указанный катализатор, добавляют алкиланилин, тетраалкиламиновые основания,
пиридин, пиколин, пиперидин, хинолин, анилин, алкиланилины или их соли.
Целесообразно добавить указанные вещества к ледяной уксусной кислоте и выпарить полученную смесь,
после чего добавки испаряются и переносятся вместе с ледяной уксусной кислотой.
Еще одной особенностью данного изобретения является то, что тигли, содержащие катализатор, могут
нагреваться электрически, при этом жидкая смесь катализатора используется в качестве нагревательного
элемента, что обеспечивает легкий контроль температуры.
-Во-первых, этот процесс также может быть осуществлен с использованием соответствующей смеси амидов
кислот или нитритов кислот со 100 органическими или неорганическими основаниями, солями или их
производными. В спецификации № 317,907 описан процесс получения уксусного ангидрида, который включает
термическое разложение паров уксусной кислоты в присутствии одного или нескольких неметаллических
неорганических или органических оснований или их солей. Указано, что реакционная зона может содержать
один или несколько известных на сегодняшний день катализаторов, способствующих расщеплению
алифатических кислот на их ангидриды. Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, было
показано, что из указанных до настоящего времени известных катализаторов фосфаты оказывают особенно
выраженное действие при использовании в сочетании с аммиаком, аминами или их солями. Как указано
выше, данный процесс обеспечивает значительно более высокие урожаи, чем те, которые были получены
ранее.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
В металлическом тигле из хромоникелевой стали (Krupp V4A) содержится смесь из одной весовой части
расплавленного метафосфата натрия, одной весовой части метафосфата лития и одной весовой части
борилфосфата (B2O3). П205). Через прочную входную трубку из хромоникелевой стали (Krupp V4A) через
расплав пропускают пары ледяной уксусной кислоты, содержащие 1% мочевины, при температуре 700-750 °C.
Тигель нагревают электрически, используя жидкую каталитическую смесь в качестве нагревательного
элемента. Выход ангидрида, содержащего лишь следы фосфорной кислоты и органических
фосфорсодержащих соединений, значительно выше, чем без добавления мочевины.
ПРИМЕР 2.
Процесс проводится в том же аппарате и с тем же фосфатным катализатором, что и в примере 1, но в этом
случае к ледяной уксусной кислоте добавляется 1,5% ацетамида. Выход продукта также значительно выше,
чем без добавления ацетамида.
ПРИМЕР 3.
Используется описанное выше оборудование и фосфатный катализатор. Добавление 1% бензонитрила к
ледяной уксусной кислоте приводит к увеличению выхода продукта, аналогичному тому, что наблюдался в
примерах 1 и 2.
ПРИМЕР 4.
В металлическом тигле из хромоникелевой стали содержится смесь из одной весовой части расплавленного
мнетафосфата натрия, одной весовой части метафосфата лития и одной весовой части борилфосфата.
Через прочную трубку из стали Крупп V4А в расплав при температуре 700-750 °C пропускают пары ледяной
уксусной кислоты, содержащие 1% аммиака. Тигель нагревают электрически, используя смесь жидкого
катализатора C30 в качестве нагревательного элемента.
Выход ангидрида, содержащего лишь следы фосфорной кислоты и органических фосфорсодержащих
соединений, значительно выше, чем без добавления ацетата аммония.
ПРИМЕР 5.
Процесс проводится в том же аппарате и с тем же фосфатным катализатором, что и в примере 4, с
добавлением 0,4% нитрата аммония к ледяной уксусной кислоте. Выход ангидрида также выше, чем при
использовании того же метода без добавления нитрата аммония.
ПРИМЕР 6.
Процесс проводится в том же аппарате и с тем же фосфатным катализатором, что и в примере 4, с
добавлением 0,2% пиридина к ледяной уксусной кислоте. Выход ангидрида также выше, чем при
использовании того же метода без добавления пиридина.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359965A
[]
Ф
. в джи. V. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 30 июня 1930 г., № 19822/30.
Завершено: октябрь. 30, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
359,965 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к трубкам для положительного оттока мочи из
толстой кишки.
Сообщение от FLEXLU7ME CORPORATio.-, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1100, Military Road, Tonawanda, New York, Соединенные
Штаты Америки.
1,
АЛЕРЕД ЭННЕИСРВ1ИТЕ, К.Л.Хех. Е., член дипломированного института патентных агентов, подданный
короля десяти. Великобритания, фирма White, FLaug1er, Stevens, Parry & Itollinson, расположенная по адресу:
1-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W. C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к положительно заряженным электроразрядным трубкам, в которых электроды
расположены на каждом конце относительно длинной оболочки, содержащей инертный газообразный
наполнитель, например, неон, который освещается прохождением переменного тока через него между
электродами.
В процессе работы таких трубок электроды подвергаются бомбардировке положительными ионами, что
приводит к разбрызгиванию или разрушению электродов. Выделяющиеся из трубки деградировавшие
частицы, если их не ограничить, осядут на стенках трубки и поглотят частицы освещающей и
электропроводящей среды.
Целью настоящего изобретения является создание в трубке указанного типа усовершенствованной
конструкции электрода, которая предотвращает отложение разрушающихся участков фронта электрода на
стенке трубки и в которой практически отсутствует или совсем не наблюдается поглощения газообразного
наполнителя в результате разложения электрода в рабочих условиях.
Согласно настоящему изобретению, положительно-колонная электроразрядная трубка указанного типа
снабжена электродной конструкцией, включающей полый электрод и полый изолирующий корпус,
окружающий и контактирующий с указанным электродом, и определяющий ограниченный или затрудненный
путь сообщения между внутренней частью указанного электрода и внутренней частью трубки, по которому
вынужден протекать ток, причем площадь поперечного сечения ограниченного или затрудненного пути
меньше площади поперечного сечения основной освещающей части трубки.
На прилагаемых чертежах показаны варианты осуществления изобретения, в которых:
На рисунке 1 представлен продольный разрез конструкции соединительного электрода относительно
концевой части трубки. 65 Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагмент, расположенный вдоль
линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий
модифицированную форму конструкции. Рисунок 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе
вдоль линии 4-4 рисунка 3.
На рисунке достаточно четко показана трубка положительного столба разряда i, в которой входящий шток 7a
снабжен стеклянным уплотнением 2, через которое проходит подводящий провод 3. Электрод 4, к которому
подсоединен подводящий провод, может быть изготовлен из подходящего материала и иметь любую
подходящую полую форму.
Электрод 4 может быть надлежащим образом закреплен или частично встроен в тугоплавкое и
диэлектрическое вещество, такое как стекло.
Хотя электрод и стекло могут иметь любую подходящую полую форму, я предпочитаю использовать
ламинированный цилиндрический электродный элемент и размещать его внутри камеры, образованной
цилиндрическим корпусом из стекла или другого подходящего изоляционного материала. Я предпочитаю
использовать корпус 5, один конец которого закрыт, как показано на рисунке 6, а другой конец сужен, чтобы
обеспечить ограниченный соединительный канал 9 между камерой и собственно трубкой. Металлический
электродный элемент 4 закреплен в корпусе 5 любым подходящим способом. Это может быть достигнуто,
например, путем нагревания тела до такой степени, что оно размягчится до такой степени, что заполнит
отверстия металлического элемента IbJ электрода, оставив подходящую область последнего открытой в
качестве активной зоны. Я обнаружил, что крепление электрода таким образом, хотя и явно уменьшает
активную площадь 103 электрода, тем не менее, приводит к снижению скорости испарения по сравнению с
тем, какой она была бы при аналогичных условиях эксплуатации, если бы площадь электрода была
полностью открыта для газа, и что это уменьшение активной поверхности никоим образом не ухудшает работу
трубки.
Причина, по которой такой способ конструкции должен приводить к снижению скорости испарения, в
настоящее время точно не известна. Однако считается, что тесный контакт между металлическим элементом
электрода и веществом, в котором он закреплен, способствует передаче тепла от металлического элемента к
веществу, в то время как последнее обеспечивает проводящий путь для потока тепла. Иными словами,
похоже, что такая конструкция увеличивает скорость отвода тепла от металлического элемента электрода до
такой степени, что это приводит к снижению рабочей температуры этого элемента.
Корпус 5 может поддерживаться непосредственно за счет выступающего стержня 2, но предпочтительно
поддерживается расположенным вдоль оси стеклянным цилиндром 7, противоположные концы которого
снабжены кольцевыми опорными фланцами 8 диаметром, равным внутреннему диаметру трубки, при этом
корпус практически концентрично отстоит от стенки трубки, обеспечивая тем самым тепловую и
электрическую изоляцию от этой стенки. Опорные фланцы также служат для уменьшения площади газового
тракта, проходящего вдоль внешней поверхности цилиндра 7, и, таким образом, увеличивают электрическое
сопротивление этого тракта до такой степени, чтобы предотвратить возникновение электрического разряда
вокруг расположенной вдоль оси неизолированной части 3a подводящего провода 3 между стеклянным
уплотнением 2 и корпусом 5. В этой связи следует отметить, что при любом нестраховании.
4.5 Если подводящая часть провода 3 проходит вдоль осевого центра трубки с газовым каналом
сравнительно низкого сопротивления, соединяющим ее с основной трубкой, то такая часть будет
подвергаться разряду. Такого результата следует всячески избегать, поскольку он с большой вероятностью
повредит подводящий провод, что сделает лампу неработоспособной. Этого можно избежать, увеличив
электрическое сопротивление соединительного пути, как указано выше, а также изолировав входящий провод.
Я заметил, что это эффективно предотвращается простым способом — существенным смещением
подводящего провода от осевого центра трубки. Этот последний метод используется для защиты той части
подводящего провода, которая проходит внутри электродной камеры, и эта часть существенно смещена.
Из описанной выше конструкции очевидно, что активная область электрода, то есть область, в которую ток
может фактически входить или выходить из электрода, полностью находится внутри электродной камеры.
Следовательно, весь ток, протекающий через трубку, вынужден течь в электродную камеру и/или вытекать из
нее. С учетом этого следует отметить, что настоящее изобретение 75 касается главным образом связи между
электродной камерой и собственно трубкой.
Природа действия, происходящего в результате использования электродной конструкции, разработанной в
соответствии с изобретением, на данный момент не до конца понятна, но ее благотворное влияние очевидно.
Одной из удивительных особенностей, вытекающих из этой конструкции, является очень значительное
снижение эффективной скорости осаждения летучего металла. До сих пор не установлено, обусловлен ли
этот результат снижением скорости испарения или повторного испарения осажденного металла. Независимо
от причины, можно сказать, что время, в течение которого отложения накапливаются на теле 5, уменьшается
по мере того, как сообщение относительно ограничивается или блокируется, в то время как количество таких
отложений сравнительно невелико при любых условиях эксплуатации.
Еще одним следствием такой конструкции является уменьшение способности отложений «ползти» вдоль
оболочки 100 тела.5. Насколько мне удалось выяснить, никаких ограничений нет.
Незначительное снижение, по крайней мере в некоторой степени, уменьшит тенденцию отложений к
«ползучему» движению, но не обязательно позволит полностью преодолеть эту тенденцию. По-видимому,
существует критическое значение ограничения, ниже которого отложения будут «ползти» более или менее, а
выше которого они полностью сжимаются внутри тела, даже если значения тока jj0 будут увеличены в
несколько раз сверх их нормальных рабочих параметров. Другими словами, чем больше ограничений в
пределах практической осуществимости, тем лучше результат. 115 Очевидно, что металл, отделившийся от
корпуса электрода и заключенный внутри корпуса 5, будет поддерживаться при относительно высокой
температуре, так что скорость выделения инертного газа существенно снизится.
Кроме того, очевидно, что локализация осадка в камере электрода способствует его повторному соединению
с электродом, благодаря чему срок службы последнего продлевается на неопределенный срок. В результате
отмеченных особенностей. Т. Дж. обнаружил, что электрод может быть чрезвычайно малым и рассчитан на
очень низкие значения.
очень высокая температура: ir-e litl'out: " 359,965 i i11 r i1 i A, опасность разрушения электрода Qr из-за
расхода и со скоростью газозакупорки, которая настолько мала, что ею можно пренебречь, в результате чего
трубка, в которой используется настоящее изобретение, будет иметь эффективный срок службы в несколько
раз больший, чем у трубок, использовавшихся ранее.
Сообщение между электродной камерой и собственно трубкой ограничивается или блокируется любым
подходящим образом. В предпочтительном варианте осуществления препятствие создается простым
способом уменьшения диаметра корпуса 5 на его открытом конце для образования относительно узкого
соединительного канала 9. В данной конструкции очевидно, что значение препятствия, создаваемого
проходом 9, может быть увеличено за счет дальнейшего уменьшения его диаметра и/или увеличения длины.
Совершенно очевидно, что уменьшение диаметра канала или увеличение его длины приведет к увеличению
его электрического сопротивления. Таким образом, хотя отмеченные положительные эффекты постоянно
усиливаются по мере усиления препятствий в передаче данных, степень возможного усиления препятствий
ограничена увеличением электрического сопротивления канала связи. Иными словами, положительные
эффекты усиливаются по мере увеличения сопротивления коммуникации; следовательно, последний фактор
накладывает практическое ограничение на степень, в которой может быть осуществлено препятствие.
Отверстие или проход 9 в любом случае должен иметь диаметр меньше минимального диаметра электрода 4,
чтобы электрод был удален от прямого воздействия интенсивно активного аксиально расположенного столба
газа в пределах территории, прилегающей к концам прохода 9. Были получены очень хорошие результаты,
превосходящие по степени эффективности ранее использовавшиеся конструкции, например, с трубкой
диаметром 19 миллиметров, счетчиком с давлением неона от 8 до 10 миллиметров ртутного столба,
корпусом, показанным на рисунке 1, имеющим максимальный внутренний диаметр 5 миллиметров с
ограниченным проходом 9 диаметром 31 миллиметр и длиной около 3 миллиметров, и электродом 4,
заключенным внутри корпуса и имеющим длину 10 миллиметров и минимальный диаметр от 4 до 44
миллиметров, при рабочем токе приблизительно 25 миллиампер. Разумеется, пропорции частей могут
варьироваться при использовании принципов и получении преимуществ изобретения, как указано здесь.
Разумеется, следует понимать, что трубка изначально изготавливается обычным способом, и отмечается, что
электрод, несмотря на свой небольшой размер, очень эффективно проводит и выдерживает сильные
предварительные токи Бомлхардинга.
Способы ограничения или блокирования связи между электродной камерой и внутренней частью трубки могут
принимать различные формы.
На рисунках 3 и 4 я показал другой способ достижения того же результата. В данной конструкции корпус 5
выполнен в виде цилиндра с равномерным диаметром от закрытого до открытого конца. Открытый конец,
однако, закрыт крышкой 7, которая крепится к корпусу.
Крышка имеет такую форму, что образует кольцевой канал 9a, простирающийся от открытого конца корпуса
вокруг его прилегающего края и назад вдоль его внешней поверхности к ряду отверстий 11, образованных в
крышке, через которые устанавливается сообщение с собственно трубкой. В данной конструкции вводный
провод 3 защищен, а корпус 5 поддерживается стеклянной втулкой 85 12, которая выступает внутрь трубки от
стеклянного уплотнения 2.
Соседние файлы в папке патенты