Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14167
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 18, 1930. № 24,64т6/30.
Завершено. Принято: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный электрический поворотный выключатель и предохранитель.
Я, Джордж Миллс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фредерик-стрит, 26, Рокдейл, штат
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание электрического поворотного выключателя, который будет
простым и недорогим в изготовлении, эффективным и безопасным в эксплуатации, а также его сочетание с
предохранителем заменяющего типа, чтобы в случае перегорания предохранителя его мог безопасно
заменить любой человек со средним уровнем интеллекта.
Эти цели достигаются с помощью специально изготовленного вращающегося барабана, установленного в
коробке, в которой расположены соответствующие контакты щеток, так что при вращении барабана по дуге
щетки будут контактировать с соответствующими контактными элементами, установленными на барабане,
или каждый из последних контактных элементов электрически соединен предохранителем заменяющего типа
с соответствующими контактными элементами, также установленными на барабане и предназначенными для
контакта с выводными щетками, расположенными внутри коробки. Ствол снабжен кулачковыми
поверхностями, на которых контактирующие элементы расположены попеременно с гладкими поверхностями,
так что при вращении ствола щетки будут попеременно тереться о контактирующие элементы и гладкие
поверхности, замыкая и размыкая таким образом цепь, управляемую выключателем.
Другие особенности изобретения будут объяснены в подробном описании, которое будет приведено далее, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
комбинированного выключателя и предохранителя, изготовленного в соответствии с данным изобретением и
расположенного внутри корпуса, причем основные части внутри корпуса обозначены пунктирными линиями.
На рисунке 2 представлен разрез, но для большей наглядности конструкции на разрезе показаны
контактирующие элементы на каждом конце ствола, а также на держателях взрывателей.
На рисунке 3 представлен перспективный вид специально сконструированного съемного держателя
предохранителя [Цена 1/-]. 55 На рисунке 4 представлен перспективный вид одного из контактных элементов
специальной формы.
На рисунке 5 показан вид с торца ствола, на котором видны контакты и пружинные контакты для их
соединения. В своей простейшей и предпочтительной форме поворотный цилиндр 10 выполнен из цельного
куска фарфора или другого подходящего электронепроводящего материала. Она включает в себя цапфы 11,
рукоятку 12, кулачковые поверхности 13 65 и центральную часть ствола 10, в которой выполнены продольные
углубления 15 для размещения соответствующих специально изготовленных съемных держателей
взрывателей 16. Коробка или контейнер 18 также предпочтительно изготовлены из фарфора (но может
использоваться и другой подходящий материал) и снабжены крышкой специальной формы 119 из
аналогичного материала, в которой имеется центральное отверстие 20, через которое проходит держатель
предохранителя 16 75, когда его необходимо вставить в углубление 15 или извлечь из него. Продольно
расположенные центральные части 17 крышки 19 изогнуты вверх и внутрь с каждой стороны отверстия 20, так
что выступающие центральные части 80 16a на держателе предохранителя 16 при первом вставлении будут
располагаться между этими выступающими частями 17 крышки 19 и вращаться внутри них.
В любых подходящих местах, предпочтительно в нижней части коробки или контейнера 18 (85),
предусмотрены средства, такие как полые болты 21 и гайки 22, для крепления неподвижных контактов 23 и
соответствующих им пружин 24.
Электрические провода, не показанные на чертежах, электрически соединены с этими контактами 23
посредством указанных полых болтов 21 и гаек 22 любым известным способом.
Коробка 18 может крепиться к любому удобному креплению с помощью винтов, проходящих через отверстия
25 в дне коробки, а крышка 19 крепится к коробке с помощью винтов и гаек 26 или любым другим удобным
способом. Подшипники 27 для цапф 11 частично расположены на каждом из смежных краев коробки 18 и
крышки 19 на каждом ее конце.
На каждом конце ствола 10 расположены кулачковые поверхности 13, которые являются неотъемлемой
частью конструкции и напоминают храповое колесо в 16а. Отверстие 31 просверлено или сформировано в
виде продолговатой формы; в более длинном элементе на каждом конце имеется четыре таких кулачковых
поверхности, две из которых закрыты держателем предохранителя для приема отрезка предохранителя,
части 28 специально сформированного контактного провода 32, а другое смотровое отверстие 33 выполнено
в коротком элементе 16a, так что 70 чертежей. Часть 29a этих контактов будет сообщаться с отверстием 31 в
элементах, проходящих продольно вдоль, чтобы предохранительный провод 32 мог быть виден по периферии
ствола 10 за его концом, когда он находится в нужном положении, и таким образом обеспечивать его на одной
линии с углублением 15, и это позволяет определить путем осмотра, когда j1 затем изгибается внутрь под
прямым углом в предохранитель, который перегорел. Металлические контактные элементы в
соответствующих углублениях 15 и снова в элементах 16b закреплены на концах и под прямым углом на
небольшом расстоянии вдоль дна и боковых сторон длинного дна углубления, при этом элементы 29b,
расположенные в нижней части держателя предохранителя 16, направлены наружу под прямым углом любым
подходящим образом и могут быть дополнительно закреплены винтами, проходящими через углубления.
Элементы 29b образуют отверстия для зажимов 35, при этом такие винты также используются в качестве
контактов, предназначенных для контакта с соответствующими контактными элементами 16b на концах
провода предохранителя 32 и тем самым обеспечивают надежное крепление держателя 16.
Контактные элементы 29, предназначенные для размещения предохранительного провода на каждом конце
корпуса 10, удерживаются в положении с помощью накладного кольца 30, каждое из которых является
наиболее предпочтительной и простой формой. Хотя было заявлено, что в своей зажимной форме рукоятка,
утопленная в точке 30a (Рисунок 2) до 12, является неотъемлемой частью корпуса 10, она позволяет ей
проходить через соответствующие контактные элементы 29. Описанная и изображенная на рукоятке 12
деталь является неотъемлемой частью ствола 10. Ее максимальный диаметр должен соответствовать духу
изобретения; для достаточно большого зажимного кольца 30, которое может быть снабжено неглубокими
радиальными выступами или более толстыми выступами, которые будут выступать на 95 дюймов через
подходящий по форме выступ. Когда переключатель находится в положении «выкл», в крышке 19 образуется
прорезь, так что... Оператор может, прижимая щетки для большого пальца (23) к выступающей части
кулачковых поверхностей (13), расположенных в требуемом направлении, заставить последние 100
кулачковых поверхностей, не снабженных соответствующими элементами, перемещать цилиндр (28) через
стержни (28); и поворачивая на дугу 90°.
ручная 12 через дугу - 90 - В диаметрально противоположных положениях щеток - выталкиваются наружу до
тех пор, пока ствол 10 не приобретет подходящую форму выступов на концах - кулачковые поверхности -
достигают конца 10a. Когда ствол 10 будет оснащен 105 щетками, когда последний будет повернут таким
образом, чтобы установить предохранители в цепь, защелкните внутрь на части 28, один из выступов 10a
будет расположен соответствующим образом, контактные элементы 29 - и тем самым внутри изогнутой части
17 цепи, которую он контролирует. Для снятия держателя предохранителя 16, сформированного в крышке 19,
и, таким образом, извлечения его из отверстия 110, поверните ручку 12, закрывающую отверстие 110, пока
держатель предохранителя не окажется в правильном положении. Формирование корпуса 10, как описано
выше, позволяет центрально расположенным контактам предохранителя и держателям предохранителей,
которые он несет, удерживаться большим пальцем оператора, и весь держатель может быть извлечен из
коробки без использования винтов 115 от зажима, контактов 29W и другого или болтов, что снижает стоимость
держателя предохранителя, аналогично установленного на его место. При сборке следует отметить, что
держатели предохранителей расположены параллельно друг другу и перемещаются за счет вращения, и их
положение таково, что, когда «ствол» вращается так, чтобы миниатюра совпадала с отверстием, очевидно,
что путем модификаций изобретение 20 щетки находятся в контакте с плоскостью, и, следовательно,
переключатель находится в положении «полюс, выключатель и предохранитель».
положение "выкл" Теперь, подробно описав 125 Специально ограниченный держатель предохранителя 16 и
определив природу моего изобретения, которое, как я уже говорил, представляет собой приблизительно
перевернутую букву Т, и то, каким образом оно выполняется, я заявляю, что то, что я заявляю, является
частью, образующей выступающую часть 1. Комбинированный электрический поворотный переключатель 130
360,519 360,519 3 и предохранитель, характеризующийся тем, что он включает в себя фарфоровый или
другой непроводящий электрический корпус, вращательно установленный внутри подходящего корпуса,
входные и выходные контактные элементы, расположенные на вращающемся корпусе, предохранитель
сменного типа внутри держателя, расположенного на вращающемся корпусе и вращающегося вместе с ним,
причем каждый входной контакт электрически соединен с выходным контактом, щеточные или трущиеся
контакты, расположенные внутри корпуса, к которым соответственно подключены выводы от источника
питания и цепи, управляемой переключателем, причем такие щеточные или трущиеся контакты
приспособлены для контакта с соответствующими входными и выходными контактами, расположенными
кольцевым образом вокруг корпуса, промежутки между последовательными входными контактами,
аналогичные промежутки между последовательными выходными контактами, зажимы или тому подобное для
удержания держателя предохранителя в нужном положении, средства для вращения корпуса и средства для
снятия и установки держателя предохранителя при необходимости через отверстие в крышке, когда
переключатель находится в положении «выкл».
2.
Комбинированный электрический поворотный переключатель
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360520A
[]
Патентная спецификация 3605
Дата подачи заявки: август. 18, 7930. № 24,701 30.
Фотография слева: 16 июня 1931 года.
E Egg,\ Complete Accepted: Nov. 72, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звукозаписям и к производству звукозаписей, например, используемых
на граммофонах.
Я, Джон Риодсон Крейг, проживающий по адресу: Мфалден Роуд, 4, Борехам Вуд, графство Хартфордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к звукозаписям и к их производству, в частности, к пластинкам в форме дисков,
например, используемым на граммофонах; и целью изобретения является создание усовершенствованного
способа производства листового материала и дисков так называемой композитной природы, на поверхность
которых можно нанести канавки звукозаписывающей пластинки, причем пластинки, изготовленные из этого
материала, во всех отношениях столь же эффективны в использовании, как и ранее предложенные
пластинки, но, учитывая способ их изготовления, значительно дешевле.
Уже известно о производстве так называемых композитных виниловых пластинок путем нанесения
термопластичного или иного состава на перфорированную твердую или ламинированную сердцевину из
непластичного материала.
Также были предложены звукозаписывающие диски, в которых один или несколько листов металла или
другого непластикового материала, имеющих множество плотно расположенных перфораций, общая площадь
поверхности которых приблизительно равна общей площади поверхности материала, оставшегося после
образования перфораций, встраиваются в массу термопластичного материала с помощью тепла и давления;
слои термопластичного материала на противоположных сторонах листа или отдельные листы непластикового
материала соединены термопластичным материалом, расположенным внутри отверстий листа или листов, в
то время как термопластичный материал на внешних сторонах всего изделия предназначен для размещения
канавок звукозаписывающей записи, которые наносятся на него с помощью матриц известным способом.
Таким образом, можно создавать очень качественные и долговечные звуковые записи, при условии
использования термопластичных компаундов, например, производных целлюлозы, высочайшего качества. К
сожалению, однако, эти термопластичные композиции значительно дороже, чем перфорированный металл
или другой материал для сердечника, и поэтому желательно, с целью минимизации затрат, уменьшить
количество дорогостоящей композиции по сравнению с количеством используемого материала для
сердечника в каждом конкретном случае; более того, стоимость перфорированного материала для
сердечника значительно выше, чем если бы материал не был таким образом сформирован.
Для успешного изготовления такого типа пластин крайне важно, чтобы слои термопластичного материала по
обе стороны листа основного материала были соединены между собой звеньями первого, проходящими через
второй в большом количестве точек, распределенных по его поверхности.
Согласно настоящему изобретению, эта цель достигается путем формирования сердцевины листового
материала не с перфорациями, а с множеством мелких трещин или щелевидных отверстий, образованных
локальным расширением или прокалыванием листового материала, причем такие отверстия снова
закрываются после обработки листа с обеих сторон термопластичным материалом путем пропускания
покрытого листа между валиками таким образом, что участки листа в окрестностях каждого отверстия будут
отогнуты назад и будут располагаться практически в плоскости самого листа 80.
Таким образом, количество термопластичного материала, образующего соединения между
противоположными сторонами стержневого листа, будет значительно меньше, чем в случае использования 85
перфорированных стержневых листов, однако этих соединений будет достаточно для обеспечения получения
вполне удовлетворительных записей.
Желательно, чтобы при образовании трещин или щелевидных отверстий в листовом материале удалялось
лишь незначительное количество или вовсе не удалялось, причем этот процесс может быть осуществлен с
помощью гораздо менее дорогостоящего оборудования, чем то, которое требуется для образования
перфораций; например, с помощью взаимодействующих валиков, между которыми проходит материал,
причем один валик имеет большое количество мелких выступов, а другой — аналогичное количество
соответствующих углублений или выемок, так что по мере прохождения материала между ними металл будет
расширяться, а алюминий предпочтительнее использовать в качестве сердечника локально, а не
раскалываться или трескаться на вершине материала.
Каждый выступ, такие как расщепления или трещины. Различные виды термопластичных материалов, как
правило, имеют форму креста. Положения подходят для использования в процессе производства пластинки в
соответствии с внешним видом, очень похожим на внешний вид тонкой терки для мускатного ореха. Для
нанесения термопластичного материала на подготовленные листы сердечника, последний может быть
погружен в раствор желаемого термопластичного материала или материалов, при этом материал сердечника
пропускается таким образом, чтобы при прохождении отдельных слоев между простыми валками. при этом
трещины нагреваются и сжимаются при температуре, достаточной для того, чтобы материал, оставаясь под
поверхностью раствора, стал пластичным, но фактически не стал пластичным.
Для легкотекучего процесса слои будут непрерывными, образуя единый листовой материал в результате
воздействия тепла и давления, образуя однородную массу, в которой формируются отверстия, и которая
одновременно способна приниматься под поверхностью термопластичного раствора и, пока еще погружена в
матрицу обычного типа, в последнем случае, быть достаточно твердой, чтобы выдерживать абразивное
воздействие граммофона раствора и иглы. Например, известные составы, известные как растворы
производных целлюлозы, могут быть использованы для удаления и восстановления летучих растворителей, а
также для других искусственных смолистых растворов. После высыхания лист можно хранить готовым к
нарезке на виниловые пластинки. Внешний вид материала пластинки, подготовленного и высушенного для
этой цели, аналогичен внешнему виду простого листа целлюлозы, казеина и подобных соединений или
термопластичного покрытия, состоящего из определенных комбинаций этих веществ.
Таким образом, практически неотделимая от сердцевины из-за ее заполнения и, хотя и не пригодная для
заполнения неизбежных небольших пространств в канавках приемника звукозаписывающей записи, может
быть выполнена композиция, подобная упомянутым, хотя и не подходящая для заполнения – неизбежных
небольших пространств в канавках приемника – термопластичным материалом, образующим связи между
противоположными сторонами сердцевины. Следует, однако, отметить, что канавки из термопластичного
листового материала могут быть сформированы с использованием сухого растворителя в отверстиях с
помощью плоских или других матриц, в форме или любым известным или удобным способом, при этом
отверстия формируются; Только те участки, которые все еще липкие, или, альтернативно, такие сухие
участки, которые в конечном итоге будут представлять собой часть пластинки, могут быть покрыты
растворителями. Растворители могут быть нанесены на сухую поверхность листа, как часть пластинки, или по
всей поверхности материала, когда он выходит из испарителя, по мере того, как температура листа вызывает
желаемый результат. Как правило, однако, предпочтительнее, чтобы материал не становился пластичным и
липким, что позволяет, особенно в случаях, когда материал образует «корку», которая в холодном состоянии
остается на поверхности и прочно прилипает к листу звукозаписывающих пластинок большого диаметра.
«Этот метод применим только к тем областям, которые соответствуют требованиям, предъявляемым к
подготовке документов, и должны быть сформированы с отверстиями, занимающими несколько листов
основного материала».
и даже тогда таким образом, чтобы позволить – обнаружено, что в случае гидратированного окружного края,
предпочтительно ацетата целлюлозы, используемого в качестве термопластичного материала, очень
небольшой край, от отверстий, образующихся вокруг каждой такой области. В таком случае толщина или
количество композита, оставшийся термопластичный материал на сердечнике после того, как он покинет
ванну с композицией, может очень легко зависеть от и может регулироваться, 125 может быть «отвергнут» от
сердечника, так что, во-первых, вязкость раствора, и, во-вторых, скорость, с которой лист материала
значительно упрощается. Основной материал удаляется из раствора. Как правило, используется тонкий
листовой металл или фольга достаточно пластичной природы, например, ацетон-триацетатный базовый
раствор 130 3ti60520 консистенции примерно как оловянный золотой сироп, к которому добавлена одна
десятая его массы воды, и если основной материал покидает этот раствор со скоростью около шести дюймов
в минуту, толщина пленки, остающейся с каждой стороны основного материала в сухом состоянии,
составляет около трех тысячных дюйма, чего вполне достаточно для получения идеальных оттисков с
обычных матриц граммофонных пластинок, даже в случаях, когда используется только один лист основного
материала.
Следует отметить, что точный метод или процесс прессования одного или нескольких слоев термопластичных
листов, изготовленных в соответствии с изобретением, для формирования пластинки будет варьироваться в
зависимости от природы используемого термопластичного материала; однако в случае термопластичных
материалов, состоящих в основном из ацетилцеллюлозы в качестве основы, могут быть использованы
различные уже известные формы прессов для быстрого нагрева, прессования и охлаждения массы,
подлежащей формованию в виде граммофонной пластинки, причем весь процесс может быть выполнен
менее чем за одну минуту в самом прессе.
В общем случае, композитный листовой материал, состоящий из слоя сердцевинного материала, внедренного
в термопластичный материал, разрезается на диски требуемого диаметра, на каждом из которых отпечатаны
канавки звукозаписи, или которые располагаются друг напротив друга группами, причем каждая группа
помещается целиком в пресс и получает углубления звукозаписи на противоположных сторонах верхнего и
нижнего дисков, а операции прессования приводят к объединению нескольких дисков в единое целое. В
общем, пластинка, собранная таким образом из трех подготовленных дисков, имеет идеальный вес и
прочность и включает в свой состав минимально возможную долю более дорогого, но очень желательного
материала для пластинок. Совокупный вес десятидюймового диска составляет приблизительно от
семидесяти до восьмидесяти граммов, в отличие от двухсот-двухсот двадцати пяти граммов в случае
пластинки обычного жесткого типа, обычно используемой в производстве.
В процессе прессования неизбежно небольшая часть пластикового материала будет экструдирована по
окружности дисков; однако этот экструдированный материал служит для покрытия или герметизации краев
сердцевинного материала; такое покрытие или герметизация могут быть облегчены использованием матриц
пластинок, имеющих кольцевые канавки, простирающиеся по всей окружности и имеющие диаметр, равный
диаметру изготавливаемых пластинок. В любом случае, записи могут быть обработаны на роторном обрезном
станке непосредственно в скважине.
известный путь.
Датировано 1 августа 1930 года.
Ф. Дж. -КЛЕВТЛЕНД энд Ко., 29,7 Саутхэмптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве звукозаписей, таких как те, что используются на граммофонах, или
связанные с ними.
Я, Джон Тричдон Крейг, проживающий по адресу: Малден Роуд, 4, Борехэм Вуд, графство Хартфордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звукозаписям и к производству звукозаписей, в частности, цифровых, таких
как те, которые используются на грампластинках; и изобретение направлено на создание
усовершенствованного способа производства листового материала и дисков так называемой композитной
природы, предназначенных для нанесения на их поверхность канавок звукозаписывающей пластинки, при
этом пластинки, изготовленные из этого материала, во всех отношениях столь же эффективны в
использовании, как и ранее предложенные пластинки, но, учитывая способ их изготовления, значительно
дешевле.
Уже известно, что так называемые композитные виниловые пластинки изготавливаются путем нанесения
термопластичного или иного состава на перфорированную твердую или ламинированную сердцевину из
непластичного материала.
Также были предложены звукозаписывающие диски, в которых один или несколько листов металла или
другого непластичного материала, образованных множеством плотно расположенных перфораций, общая
площадь поверхности которых примерно равна их общей площади поверхности материала, остающегося
после образования перфораций, или же они внедрены в массу термопластичного материала под действием
тепла и давления; Слои термопластичного материала, расположенные на противоположных сторонах листа
или отдельных листов непластичного материала, соединены между собой термопластичным материалом,
расположенным внутри отверстий листа или листов, в то время как термопластичный материал на внешних
сторонах всей конструкции предназначен для размещения канавок звукозаписей, которые наносятся на них с
помощью матриц известным способом. Таким образом можно создавать очень качественные звукозаписи,
отличающиеся высокой долговечностью, при условии использования термопластичных соединений,
например, производных целлюлозы, высочайшего качества. К сожалению, однако, эти термопластичные
композиции значительно дороже, чем перфорированный металл или другой материал сердечника, и поэтому
желательно, с целью минимизации затрат, уменьшить количество дорогостоящей композиции по сравнению с
количеством используемого материала сердечника в каждом конкретном случае; более того, стоимость
перфорированного материала сердечника значительно выше, чем если бы материал не был таким образом
сформирован.
Для успеха такого типа записей крайне важно, чтобы слои термопластичного материала по обе стороны листа
основного материала были соединены между собой звеньями первого, проходящими через второй в большом
количестве точек, распределенных по его поверхности.
Согласно настоящему изобретению, эта цель достигается путем формирования сердцевины листового
материала не с перфорациями, а с множеством мелких трещин или щелевидных отверстий, образованных
локальным прокалыванием листового материала. Такие отверстия в значительной степени закрываются
после обработки листа с обеих сторон термопластичным материалом путем пропускания покрытого листа
между роликами таким образом, что участки листа вблизи каждого отверстия будут отогнуты назад и будут
лежать практически в плоскости самого листа. Таким образом, количество термопластичного материала,
составляющего соединения между противоположными сторонами стержневого листа, будет значительно
меньше, чем в случае использования перфорированных стержневых листов; тем не менее, этих соединений
будет достаточно для обеспечения получения полностью удовлетворительных записей.
Желательно, чтобы при образовании трещин или щелевидных отверстий в листовом материале удалялось
минимальное количество или вовсе не удалялось, причем этот процесс может быть осуществлен с помощью
гораздо менее дорогостоящего оборудования, чем то, которое требуется для образования перфораций;
например, с помощью взаимодействующих валиков, между которыми проходит материал, причем один валик
имеет большое количество мелких выступов, а другой — аналогичное количество соответствующих
углублений или выемок, так что при прохождении материала между ними металл будет локально
расширяться и раскалываться или трескаться на вершине каждого выступа, причем такие расколы или
трещины, как правило, имеют форму креста, так что прокатанный материал будет иметь вид, очень похожий
на вид мелкой терки для мускатного ореха.
Для нанесения термопластичного материала на подготовленные листы сердцевинного материала, последние
могут быть погружены в раствор желаемого термопластичного материала 75, при этом сердцевинный
материал пропускается между простыми валиками, благодаря чему трещины или щелевидные отверстия
закрываются, пока они еще находятся под поверхностью раствора. 8s Изобретение иллюстрируется
прилагаемыми схематическими чертежами, из которых: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид,
показывающий в значительно увеличенном масштабе угол листа сердцевинного материала 85, образованный
крестообразными трещинами или щелевидными отверстиями.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий вид сбоку; Рисунок 3 представляет собой соответствующий
фрагментарный вид сбоку в случае, когда трещины или щелевидные отверстия образуются на
противоположных сторонах материала, в том же увеличенном масштабе; Рисунок 4 показывает боковой вид
одного из способов непрерывного осуществления изобретения; Рисунок 5 представляет собой поперечный
разрез в еще большем масштабе, чем рисунки 1, 2 и 3, показывающий фрагмент материала,
сформированного, как на последнем рисунке, и покрытого с каждой стороны термопластичным материалом;
Рисунок 6 представляет собой вид в меньшем масштабе, показывающий, как листовой материал сердцевины
может быть разрезан на диски, и Рисунок 7 представляет собой еще один фрагментарный вид в увеличенном
масштабе.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, мы видим, как лист основного материала, например, тонкий алюминиевый лист,
может быть пробит только в одном направлении, так что с одной стороны, а именно справа на рисунке 2,
появляется изображение терки для мускатного ореха. Металл в непосредственной близости от отверстий,
обозначенных цифрой 11, выступает наружу, как показано на цифре 12 115, от поверхности материала.
Подобные проколы можно легко осуществить с помощью взаимодействующих роликов, один из которых имеет
большое количество мелких выступов, а другой — аналогичное количество соответствующих углублений или
выемок.
Как показано на рисунке 3, в некоторых случаях может быть целесообразно сформировать листовой
сердечник таким образом, чтобы смещенная металлическая поверхность, окружающая соседние прорези,
простиралась в противоположных направлениях, как показано на рисунках 13 и 14.
Как показано на рисунке 4, одним из способов реализации изобретения в виде непрерывного процесса
360,520 является желательное выполнение прокола, как показано на рисунке 27, таким образом, чтобы
небольшой окружной край, обозначенный на рисунке 28, был свободен от отверстий вокруг каждой
проколотой области. В таком случае термопластичный материал 70, остающийся на сердечнике после
вырезания пластинок из подготовленного листа, может быть очень легко отделен от сердечника, что
значительно упрощает утилизацию излишков или отходов материала 75.
В целом, для использования в качестве основного материала предпочтительнее тонкий листовой металл или
фольга достаточно пластичной природы, например, алюминий. Различные виды термопластичных
композиций подходят для использования при производстве пластинок в соответствии с изобретением, либо
только на тех поверхностях, на которых должны быть нанесены звуковые канавки, либо внутри корпуса
пластинки в случаях, когда используются различные композиции, но природа термопластичного материала
или материалов всегда должна быть такой, чтобы при нагревании и прессовании отдельных слоев при
достаточно высокой температуре, чтобы материал стал пластичным, но не жидким или легко текучим, слои
соединялись в результате воздействия тепла и давления, образуя однородную массу, и в то же время были
способны принимать идеальное оттиск звуковых канавок от матриц обычного типа, и при этом после
застывания и охлаждения были достаточно твердыми, по крайней мере, на поверхностях, чтобы выдерживать
абразивное воздействие иглы граммофона.
Например, могут быть использованы известные составы, включающие растворы производных целлюлозы, а
также «лаки» фенолформальдегидной группы и другие искусственные смолистые растворы или композитные
смолы, надлежащим образом приготовленные и подготовленные для этой цели, или, опять же, казеин и
подобные соединения или определенные их комбинации.
Хотя, как указано выше, в случаях, когда используются два или более слоя основного материала и
соответствующее количество слоев термопластичного материала, это 115, как правило, достигается путем
склеивания двух или более уже покрытых листов основного материала (т.е. трехслойных слоев) после их
индивидуального покрытия в ванне, подобной той, что показана на 18; два или более 20 комплектов основного
материала, прошедших по отдельности между роликами, подобными показанным на 19 и 20, и закрывающих в
них отверстия, могут подаваться вместе через одну пару роликов, служащих для того, чтобы плотно прижать
их друг к другу, образуя многослойный лист, прежде чем они пройдут как единое целое в испаритель,
подобный показанному на 21.
Установлено, что в случае использования гидратированного ацетата целлюлозы в качестве термопласта 130
подача материала сердцевины листа, такого как тонкий алюминиевый лист, осуществляется между парой
роликов 16 и 17, один из которых 16 имеет большое количество плотно прилегающих выступов, а другой
ролик 17 имеет соответственно углубления. В результате, по мере прохождения материала между роликами
16 и 17, металл локально расширяется и раскалывается или трескается в вершине каждой образующейся
проекции. Затем пробитый лист с помощью электролита опускается вниз в ванну 18 с термопластичным
раствором, который заполняет все отверстия между вытесненными участками металла. После того как лист
опустится достаточно глубоко под поверхность ванны, его пропускают между плоскими роликами 19 и 20,
вращающимися в противоположных направлениях, в результате чего вытесненный металл снова изгибается в
общую плоскость листа. После этого покрытый лист выводится из раствора и проходит через испаритель,
обозначенный цифрой 21, известного типа, для удаления испаряющегося летучего растворителя из раствора.
На рисунке 5 материал листового сердечника обозначен цифрой 22, вытесненный из него металл, т.е. после
прохождения через ролики 16 и 17, показан пунктирными линиями на цифре 23, а покрытие из
термопластичного материала — на цифре 24. На рисунке 5 смещение металла происходит в
противоположных направлениях для соседних проколов, а положение, занимаемое смещенным металлом
после прохождения через гладкие ролики, такие как 19 и 20, обозначено сплошными линиями на отметке 25.
Следует отметить, что даже после такого перемещения металла между покрытиями 24 указанного материала
остаются связи термопластичного материала.
Внешний вид полученного таким образом материала для записи аналогичен внешнему виду простого сухого
листа ацетата, нанесенного автоматически методом электроосаждения, при этом термопластичное покрытие
практически неотделимо от сердечника благодаря закрытию и заполнению неизбежных небольших зазоров в
закрытом отверстии термопластичным материалом, образующим связующие звенья между
противоположными сторонами сердечника.
В целом, прокалываются только те участки материала сердцевины листа, которые соответствуют
поверхностям записи; эти участки располагаются на листе способом, указанным на рисунке 6 (пункт 26).
Прокалывание может быть выполнено любым известным или удобным способом, например, с помощью
плоских или других штампов, и, при желании, может быть проколота вся площадь листа; однако
расположение, показанное на рисунке 6, предпочтительно в случаях, когда необходимо производить
звукозаписывающие диски большого диаметра; и в этом случае, как показано на рисунке 7, толщина или
количество композиции, остающейся на сердечнике после его выхода из ванны с композицией, будет зависеть
и может регулироваться, во-первых, вязкостью раствора, и, во-вторых, скоростью удаления листа сердечника
из раствора; Например, установлено, что если в качестве термопластичного материала использовать базовый
раствор триацетата целлюлозы в ацетоне (примерно консистенции консервированного золотистого сиропа), к
которому добавлена одна десятая часть его веса воды, и если основной материал выходит из этого раствора
со скоростью около шести дюймов в минуту, то толщина пленки, остающейся с каждой стороны основного
материала в сухом состоянии, составляет около трех тысячных дюйма, чего вполне достаточно для получения
идеальных оттисков с обычных матриц грампластинок, даже в случаях, когда используется только один лист
основного материала.
Следует отметить, что точный метод или процесс прессования одного или нескольких слоев термопластичных
листов, изготовленных в соответствии с изобретением, для формирования пластинки будет варьироваться в
зависимости от природы используемого термопластичного материала; однако в случае термопластичных
материалов, состоящих в основном из ацетилцеллюлозы в качестве основы, могут быть использованы
различные уже известные формы прессов для быстрого нагрева, прессования и охлаждения массы,
подлежащей формованию в виде граммофонной пластинки, причем весь процесс может быть выполнен
менее чем за одну минуту непосредственно в самом прессе.
В общем случае, композитный листовой материал, состоящий из слоя сердцевинного материала, внедренного
в термопластичный материал, разрезается на диски требуемого диаметра, на каждом из которых отпечатаны
канавки звукозаписи, или которые располагаются лицевой стороной друг к другу группами, причем каждая
группа помещается целиком в пресс и получает углубления для звукозаписи на внешней поверхности
верхнего и нижнего дисков, а операции прессования приводят к объединению нескольких дисков в единое
целое. В целом, пластинка, собранная таким образом из трех подготовленных дисков, имеет идеальный вес и
прочность и включает в свой состав минимально возможную долю более дорогого, но очень желательного
компонента пластинки; общий вес десятидюймового диска составляет приблизительно от семидесяти до
восьмидесяти граммов по сравнению с двумястами-двумястами двадцатью пятью граммами в случае
пластинки обычного жесткого типа, обычно используемой для записи.
В процессе прессования неизбежно происходит экструзия небольшой части пластикового материала по
окружности дисков; этот экструдированный материал, однако, служит для покрытия или герметизации краев
основного материала; такое покрытие или герметизация может быть облегчено использованием матриц
пластинок, имеющих кольцевые канавки, проходящие по всей их окружности, диаметром, равным диаметру
изготавливаемых пластинок. В любом случае, кромку пластинок можно обработать на роторном
кромкообрезном станке общеизвестным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я так описал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360521A
[]
Соседние файлы в папке патенты