Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14103
.pdf
условиях выход 90% чистого мезитилоксида может достигать 96% от теоретического количества.
Хотя в приведенном выше примере на стадии дистилляции было указано одно конкретное применение
азеотропных принципов дистилляции, всем специалистам в данной области будет очевидно, что при
соблюдении основных принципов азеотропной дистилляции может быть использовано любое другое
известное подходящее применение этих принципов.
Разделение смеси воды и мезитилоксида также возможно в независимом непрерывном или прерывистом
режиме работы (1105). Также возможно работать при давлении, отличном от атмосферного.
В общем случае этот процесс в равной степени применим и к производству гомологов U1G мезитилоксида из
гомологов диацетонового спирта.
Например, метилэтилацетон CHE-Oo-02U5 при конденсации сам с собой дает вещество 1ia CH3s \CHs
-CH2-CO-C2IJ5, гомогенное соединение диацетонового спирта. Обработка этого вещества фосфорной
кислотой в соответствии с настоящим изобретением дает ненасыщенный кетон 12a CH3\ -CO -C2H5 e2R /ac-o-
lw, гомолог мезитилоксида, кипящий при 1G7 °C и имеющий плотность 0,8547 при 0 °C. Аналогичным образом
путем конденсации метил-мпропилацетона CH3-CQ-0jH7 образуется другая тропическая смесь для
поддержания необходимого водного состояния в указанном сосуде.
4. Процесс по п. 1 или 2, характеризующийся конденсацией газовой азеотропной смеси и ее разделением на
слой, обогащенный мезитилоксидом, и слой, обогащенный водой, а также возвратом в перегонный сосуд
достаточного количества слоя, обогащенного водой, для поддержания определенного разбавления в
указанном сосуде.
5. Процесс по любому из пунктов 1-4 характеризуется тем, что любой неконвертированный диацетоновый
спирт, выводимый из перегонного сосуда вместе с газовой азеотропной смесью, непрерывно возвращается в
него.
6. Процесс согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором любой ацетон, присутствующий в
диацетоновом спирте или образующийся из него, удаляется в качестве побочного продукта относительно
удаления газовой азеотропной смеси.
7. Процесс по п. 6, в котором ацетон с частью водяного пара, удаленного из системы в качестве побочного
продукта относительно удаления азеотропной смеси, подвергается конденсации, после чего ацетон отводится
от воды, а последняя возвращается в систему.
8. Процесс производства мезитилоксида или его гомологов из диацетонового спирта или соответствующего
ему гомолога, по существу описанный выше со ссылкой на прилагаемый чертеж.
9. Устройство для производства мезитилоксида или его гомологов из диацетонового спирта или
соответствующих его гомологов, сконструированное и приспособленное для работы в основном так, как
описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Датировано 23 декабря 1930 года.
Для компании TISINES DE MELLE, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные патентные
поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, и по адресу 17, John Street, Flyed 'York, U.S.A.
Аналог диацетонового спирта может быть получен по формуле SCO.I -0112-00-03117 CH7, который при
обработке в соответствии с настоящим изобретением дает смесь двух изомерных гомологов оксида
метиленоксида: (a) CH3\ C=CH -CO-COH17 (температура кипения 196°C) CX2H5 (b) CH3\ I >C= C-CO -CHJI
(температура кипения 198,4°C) Дальнейшие примеры легко найдутся в распоряжении специалистов в данной
области.
Все эти вещества, гомологи мезитилоксида, подобно ему, нерастворимы в воде и, следовательно, образуют с
ней смеси с минимальными температурами кипения. Следовательно, их можно приготовить точно в
соответствии с описанным выше методом без каких-либо изменений и с использованием идентичного
оборудования.
-В настоящее время подробно описана и установлена природа нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть осуществлено. Мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Непрерывный процесс
производства мезитилоксида или его гомологов путем дистилляции диацетонового спирта или
соответствующего его гомолога в присутствии катализаторов, характеризующийся поддержанием в
дистилляционной смеси количества воды, достаточного для обеспечения непрерывного процесса удаления
мезитилоксида или его гомолога в виде газообразной азеотропной смеси или смеси смежного состава.
2.
Процесс по п. 1 характеризуется поддержанием водной дистилляционной смеси практически постоянного
состава, в основном в том виде, в каком она указана, и для указанной цели.
З3.
Процесс по п. 1 или 2, характеризующийся отделением и возвратом в реакционный сосуд достаточного
количества воды, содержащейся в азео-красном растворе. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его
Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
361,667
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361668A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " Q 43 Дата подачи заявки: декабрь 23, 7930. № 38,704/30.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области механической обработки заготовок и тому подобного или связанные с ней.
Сообщение от компании MORGAN CONSTRUCTION COMPNRY, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Массачусетс, США, по адресу: 15, Belmont Street, Worcester, Massachusetts, United
States of America.
Я, A LFRmD ERNEST WnTxm, C.I.Afech. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens, Parry & l'ollinson, расположенной по адресу: 5-9,
Quality Court, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механической обработке
металлических заготовок или подобных объектов или материалов.
Например, в прокатной практике часто возникает необходимость подвергать частично восстановленные
заготовки или прутки повторному нагреву; для этой цели значительное количество заготовок или прутков,
собранных в пучок или массу, может быть уложено в более или менее беспорядочную и неупорядоченную
массу или кучу на опоре или подиуме, на котором эта куча или масса должна быть распутана и измельчена,
чтобы отдельные заготовки могли быть упорядоченно поданы одна за другой к загрузочным устройствам печи
для повторного нагрева.
До настоящего времени эта операция по разделению, то есть отделение отдельных заготовок или прутков от
беспорядочной массы или кучи, выполнялась почти полностью вручную — операция, требующая нескольких
рабочих, вооруженных клещами, которыми они захватывали и вытягивали каждую заготовку или пруток из
массы или кучи, а затем перемещали ее по опорному столу или станине в нужное положение для подачи ее
боком к устройствам загрузки печи. Ручное разрыхление этой массы или кучи — утомительная и отнимающая
много времени операция, к тому же крайне опасная для занятых в ней рабочих.
Основная цель настоящего изобретения — создание аппарата, в котором 55 распад или распутывание
беспорядочной кучи или массы кусков осуществляется полностью без ручного вмешательства.
С этой целью устройство 60 согласно настоящему изобретению включает в себя конвейер, имеющий
приемную часть, на которой транспортируемые детали укладываются по несколько штук одна над другой в
беспорядочную массу или кучу, и 65 снабженный приводными пальцами для обеспечения постепенного
разрушения указанной массы или кучи и распределения отдельных деталей по указанному конвейеру.
Масса или куча, размещенная на комплекте из 70 специально сконструированных салазок, предназначенных
для обеспечения ее поэтапного бокового перемещения, перемещается этим движением под воздействием
определенных подвижных элементов, которые по желанию оператора могут опрокинуть массу или ее часть,
тем самым инициируя ее разрушение, или, при необходимости, путем перемещения в другом направлении,
служить в качестве упоров для выравнивания и приведения в соответствие частей, расположенных
практически под прямым углом к направлению их бокового перемещения салазками. Последние имеют
боковые выступы вблизи указанных подвижных элементов, что способствует отделению деталей от основной
массы, и эти и последующие аналогичные боковые части указанных полозьев приспособлены для приведения
в действие путем реверсирования движения борта для осуществления необходимого дальнейшего
выпрямления или выравнивания деталей, или коррекции любых тенденций, препятствующих их взаимному
перекрытию. Также предусмотрены средства для предотвращения воздействия бортовых механизмов на
любую часть отложенной массы обломков, благодаря чему любые бруски или обломки, первоначально
извлеченные из массы, могут быть удалены в сторону до того, как начнется дальнейшее разрушение массы.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих устройство и принцип работы изобретения: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид. Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий
заготовки U n, нанесенные на устройство.
Рисунки 3 и 4 представляют собой перспективные виды, иллюстрирующие действие элементов,
обеспечивающих выравнивание и опрокидывание.
Рисунки 5 и 6 представляют собой фрагментарные перспективные виды, иллюстрирующие корректирующее
действие полозьев. Рисунок 7' представляет собой вид сбоку.
Ссылка на Lpike — диарантеры обозначают похожие части на разных рисунках.
Как показано на чертежах, устройство включает в себя множество параллельных стационарных опорных
салазок 11 и, попеременно, множество параллельных подвижных салазок 2,2, при этом нижние или
разгрузочные концы обеих групп салазок расположены вблизи подходящего желоба 3, проходящего поперек
указанных салазок, и приспособлены для приема каждого прутка или заготовки, выгружаемых боком с
указанных салазок, так что указанный пруток или заготовка может быть загружена путем перемещения в
указанном желобе в нагревательный элемент или подобное устройство, не показанное на чертежах. На
противоположных верхних концах комплекты салазок 1,1 и 2,2 приспособлены для размещения на них с
помощью крана или другого подходящего носителя, не показанного на рисунке, множества заготовок или
брусков в виде массы или пучка, как показано на рисунке 2; хотя эта масса может быть размещена
практически параллельно желобу 3, неизбежно, что ее составные части, т.е. отдельные заготовки или бруски
сами по себе, будут занимать не только большое разнообразие различных угловых положений, но и в
совокупности будут представлять собой беспорядочное и неупорядоченное состояние, будучи наваленными
друг на друга беспорядочно и перекрестно, а в некоторых случаях деформированными или слипшимися в
значительной степени.
Несколько подвижных салазок 2,2 скользят на своих нижних концах по общей поперечной балке 4; вблизи
других концов указанные салазки 2,2 имеют соответствующие подшипниковые отверстия 5,5 для размещения
отдельных центробежных элементов 6,6; все это обеспечивается общим поперечным рабочим валом 7,
который соответствующим образом соединен с реверсивным приводным двигателем 8, управление которым
для запуска, остановки и реверсирования предпочтительно расположено на рабочем месте оператора 9. При
каждом обороте вала 7 каждая точка на верхних опорных поверхностях салазок 2,2 описывает круговую или
эллиптическую траекторию, частично выше и частично ниже соответствующих поверхностей неподвижных
салазок 1,1; вследствие этого любой материал, лежащий на салазках 1,1 и 2,2, при каждом обороте вала 7
поднимается над уровнем опоры, а затем опускается обратно на этот уровень, совершая в этом процессе
боковое перемещение в одном или другом направлении, в зависимости от направления вращения вала 7.
Благодаря непрерывному вращению вала 7 в одном направлении, может быть обеспечено пошаговое боковое
перемещение материала, поддерживаемого на комплектах салазок 1,1 и 2,2.
- Опорные и подъемные поверхности:
Комплекты салазок 1,1 и 2,2 занимают относительно высокий уровень a на приемном конце аппарата, где
размещается масса заготовок или прутков 7'; на разгрузочном конце аппарата, вдоль них, эти поверхности
занимают более низкий уровень b; и предпочтительно, между верхним и нижним уровнями a и b, имеется
промежуточный уровень c. На каждом салазочном блоке перепад высот между уровнем a и уровнем c
осуществляется с помощью слегка вогнутой части 10, наклоненной вниз, и аналогичной части 11, при этом
каждый салазочный блок обеспечивает перепад высот между уровнем c и уровнем сброса b.
J) Для работы с массой заготовок, размещенных на приемном уровне а, изобретение предусматривает набор
соосных подвижных элементов или пальцев 12,12, расположенных в промежутках между параллельными
опорными и подъемными салазками 1,1 и 2,2 и установленных на поперечном валу 13, который
соответствующим образом соединен с реверсивным электрическим 95-мнотором 14i. Панель управления
двигателем 14, предназначенная для его запуска, остановки и реверсирования, предпочтительно
расположена на операторской площадке 9, рядом с панелью управления другим двигателем 8. Вал 13 также
несет множество из 100 известковых кулачков 15,15, каждый из которых расположен под свободным
наружным концом одной из пары параллельных дополнительных опор 16,16. Эти опоры 16,16 на других
концах имеют поворотные крепления на поперечном цапфовом валу 17, а их верхние поверхности, за
исключением случаев, когда задействованы высокие части кулачков 15,15, занимают уровень немного ниже
уровня приемки салазок 1,1 и U0 2,2. Однако, когда вал 13 вращается в одном или другом направлении, чтобы
выдвинуть элементы 12, 12 выше уровня a и зацепить указанные элементы с массой заготовок, размещенных
на указанных полозьях, элементы 11, 5 обеспечивают подъем дополнительных вспомогательных опор 16, 16
на уровень немного выше уровня a, тем самым передавая поддержку массы заготовок указанным
дополнительным опорам 12, 16, 16 и одновременно делая указанную массу неспособной смещаться вбок в
любом направлении каким-либо движением, передаваемым полозьям вращением вала 7.
125 При использовании аппарата вал 7 обычно приводится в движение двигателем 8 в поперечном
направлении, но для приведения в действие элементов 2,2 для пошагового бокового перемещения материала
в сторону 3Q - - 361,6a68. По мере разрушения массы под действием элементов 12,12, как описано выше,
последовательно отделяющиеся части, поодиночке или группами, скатываются по наклонным плоскостям 10
на уровень c, 70, а с последнего скатываются по наклонным плоскостям 11 на разгрузочный уровень b, при
этом следует понимать, что в нормальных условиях вал 7 продолжает вращаться по часовой стрелке, так что
происходит постепенное, пошаговое продвижение каждой отделенной части к разгрузочному концу салазок
1,1 и 2,2. Однако, если по какой-либо причине нарушается упорядоченное перемещение таким образом
разделенных элементов вдоль последовательных уровней c и b, например, из-за того, что один элемент
надвигается на другой (см. рис. 5), или из-за того, что один или несколько элементов сильно смещаются
относительно желоба 3 (см. рис. 6), то оператор 85, реверсировав двигатель 8, может исправить эти условия;
такой реверс приводит к тому, что подвижные полозья 2,2, как показано на рисунках 5 и 6, перемещают
мешающие элементы назад, против наклонных плоскостей 90, 10,10 или 11,11, в зависимости от случая, и
поскольку такое движение назад не может вернуть указанные элементы на предыдущий верхний уровень (c
или a), эффект от многократного перемещения элементов против указанных участков 10,10 или 11,11
заключается в том, чтобы выровнять их на полозьях и устранить любую склонность к надвиганию; затем (см.
рисунок 7) можно возобновить упорядоченное продвижение к разгрузочному концу салазок.
На указанном разгрузочном конце заготовки одна за другой падают в желоб 3, и следует понимать, что
вращение вала 7 по часовой стрелке может быть прервано по желанию, чтобы позволить извлечь одну
заготовку из указанного желоба до того, как в него будет помещена другая заготовка с поддонов 1,1 и 2,2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361669A
[]
aESERV.S COPY
(В рамках данного заявления, которое было подано в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и
промышленных образцах 1907-1928 годов, описание было открыто для публичного ознакомления 21 декабря
1930 года.)
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Декабрь. 23, 1930. № 38754/30, - Завершено. Принято: 26 ноября 1931 г.
Полная спецификация.
Усиленная металлическая фольга.
(Сообщение, направленное мне из-за рубежа компанией ALUMIrNIUM-WxZwR.ETKB SINGeN Dr. LAutBER,
NEiiRn Co. G.M.B.1 L., юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством
Германии, из города Зинген-Элохентвиль, Германия).
Я, Эйберт Эви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W. C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическим фольгам, покрытым с одной или обеих сторон производными
целлюлозы. Термин «производные целлюлозы», используемый здесь, предназначен для обозначения всех
производных целлюлозы, способных образовывать пленки, например, гидратов целлюлозы, которые
продаются на коммерческой основе под зарегистрированным товарным знаком «Cellophane», эфиров
целлюлозы, таких как этилцеллюлоза, и сложных эфиров целлюлозы, таких как нитроцеллюлоза.
Для многих целей упаковки, например, для упаковки шоколада и подобных продуктов, используется
непокрытая металлическая фольга. Однако, как известно, непокрытая металлическая фольга обладает очень
низкой прочностью и, кроме того, легко мнется.
В некоторых случаях для повышения коррозионной стойкости используются металлические фольги, покрытые
очень тонким слоем каучука или производного целлюлозы.
Однако эти покрытия слишком тонкие, и прочность пленок с таким покрытием во многих случаях
недостаточна, особенно когда упаковочный материал подвергается сильным нагрузкам.
Толщина этих покрытий обычно составляет от 0,001 до 0,002 мм, что примерно в пять-десять раз меньше
толщины металлической фольги.
Чаще всего металлическую фольгу наклеивают на бумагу. Эти пленки с покрытием используются либо
отдельно, либо в сочетании с тканями, кожей и тому подобными материалами. Кроме того, непокрытые [Цена
11-] 361 669 металлических фольг сочетаются с тканями, кожей или подобными материалами. Для повышения
устойчивости к воздействию атмосферы эти металлические фольги в сочетании с тканями, кожей или
подобными материалами иногда покрывались полупрозрачными или прозрачными покрытиями, наносимыми с
помощью подходящего клея, такого как декстрин или другой клейкий агент. В некоторых случаях фольгу
покрывали масляными или спиртовыми лаками. Все эти покрытые фольгой материалы относительно
стабильны в зависимости от природы упрочняющего вещества или связующего компонента. Поэтому эти
материалы нельзя использовать там, где требуется высокая степень эластичности.
Согласно настоящему изобретению, металлические фольги, имеющие толщину от 0,009 до 0,02 мм, снабжены
с одной или обеих сторон покрытием из целлюлозы — производного целлюлозы, нанесенного
непосредственно в виде жидкости или пасты без использования клея, — слоем такой толщины, что готовое
покрытие по меньшей мере равно толщине фольги. Очень хорошие результаты достигаются при нанесении
покрытия, толщина которого несколько превышает толщину металлической фольги.
Эти фольгированные материалы с покрытием очень прочные. 75 Кроме того, упомянутые выше тонкие,
некоррозионные покрытия были приклеены к фольге [с помощью клея, для чего было необходимо
изготавливать целлюлозные пленки отдельно, а затем приклеивать их к фольге — очень дорогостоящий
метод]. 80 Однако в соответствии с настоящим изобретением производные целлюлозы наносятся
непосредственно на фольгу в жидком или влажном состоянии, после чего растворителю дают испариться, или
же жидкому или влажному покрытию дают затвердеть. Было установлено, что при использовании этого
метода не требуется никаких агглютинантов, и соединение получается очень качественным. 90 Новый
материал обладает естественной хорошей воздухопроницаемостью для легких и газообразных веществ. Оно
прочное, эластичное и не мнется. Кроме того, он обладает хорошей коррозионной стойкостью. 95 Покрытия на
фольге, конечно же, могут - 361,669 2 -.
Может быть окрашен. Готовый материал может быть подвергнут штамповке или декорированию иным
способом.
Он особенно полезен в качестве упаковочного материала или для изготовления упаковки, которая обладает
высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к коррозии.
Рлэвин подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361670A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24,1930, № 38832/30, ,,, янв. 21, 1931. № 1990/31, Один полный слева: сентябрь.
24, 1931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
3611,670 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 38832, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся монтажа электрических элементов, таких как предохранители, в
распределительных коробках и тому подобном.
Я, Джон Эшворт Крэбтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к размещению электрических блоков, таких как предохранители, на
распределительных коробках, панелях и тому подобном, с помощью планок или рамок, которые обычно
закреплены для фиксации блоков в рабочем положении, но приспособлены для поворота или вращения
относительно коробки или панели, что обеспечивает легкий доступ к задней или нижней сторонам указанных
блоков для облегчения прокладки проводов или осмотра.
Согласно моему изобретению, поворотная планка предохранителя или аналогичной коробки или панели
состоит из прямоугольной конструкции, противоположные концы которой снабжены системой неподвижных
или закрепленных винтовых гаек, обеспечивающих внутренние зацепления для системы винтов, которые
установлены на коробке или панели и взаимодействуют с гайками планки для зажима или фиксации рамы
планки в ее нормальном рабочем положении. Винты расположены в двух параллельных рядах и
предназначены для использования в качестве шарниров для планок, а также для зажима планок.
Винт и гайка расположены в каждом из четырех углов рамы или вблизи них, обеспечивая, как правило,
четырехточечное крепление указанной рамы к коробке или панели. При ослаблении винтов и извлечении
противоположной или выровненной пары из зацепления с соответствующими гайками, рама может быть
шарнирно закреплена на другой выровненной паре винтов, концы которых образуют цапфы, на которых могут
вращаться соответствующие гайки.
Рама из планок включает в себя два концевых элемента, изготовленных предпочтительно из
прямопрофильной металлической полосы, а гайки-крепления имеют удлиненные головки канального или
петлеобразного сечения, через которые может проходить полоса концевых элементов [Цена 11-] для
осуществления сборки указанных креплений к ней. Предпочтительно, крепления для труб изготавливаются из
цветных металлов путем нарезки отрезков или кусков из экструдированного прутка или прутка подходящего
сечения, а каналы или пазы в головках креплений соответствуют по сечению полосе, используемой для
изготовления торцевых элементов каркаса. При сборке гаечных креплений к торцам рамы, подходящий по
длине прямой отрезок ленты ввинчивается или вставляется через каналы или пазы двух гаек, а затем
концевые части ленты, обращенные наружу от гаек, изгибаются или поворачиваются под прямым углом,
чтобы зафиксировать гайки на торцевой части. Указанные гайки защищены от вращательного смещения за
счет зацепления металлической полосы с головками гаек и могут быть установлены в углах между прямым
участком полосы и загнутыми концами путем вращения полосы с обеих сторон каждой гайки или любым
другим удобным способом, который гарантированно закрепит гайки в заданном положении.
Концевые элементы и гайки также собираются любым удобным способом с подходящими продольными
элементами, которые завершают каркас из реек.
Гайки расположены на торцевых элементах планки таким образом, что участки с отверстиями для винтов
находятся снаружи планки, и при монтаже планки в предохранительном или подобном корпусе отверстия для
винтов ее гаек совпадают с отверстиями для винтов в торцах корпуса, поддерживающих планку, и
фиксируются соответствующими винтами, затягивание которых притягивает гайки к внутренним сторонам
торцов корпуса и, таким образом, зажимает планку в рабочем положении.
Дата: 23 декабря 1930 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителя.
i _ w 361,670 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1990, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся монтажа электрических устройств, таких как предохранители, в
распределительных коробках и тому подобном.
Я, Джон Эшвомри Крэдтри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литл-Астон-Парк,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к монтажу электрических устройств, таких как предохранители, предохранители или
другие элементы, на распределительных коробках, панелях или тому подобном с помощью планок или рамок,
которые обычно закреплены для фиксации устройств в рабочем положении, но приспособлены для поворота
или вращения относительно коробки или панели, что обеспечивает легкий доступ к задней или нижней
стороне этих устройств для облегчения прокладки проводов или осмотра.
Согласно моему настоящему изобретению, поворотная рейка представляет собой прямоугольную раму или
конструкцию, противоположные концы которой снабжены неподвижными или закрепленными винтами для
обеспечения зацепления с системой винтовых штифтов, которые установлены на коробке или панели и
взаимодействуют с гайками рейки для зажима или фиксации рамы рейки в ее нормальном рабочем
положении.
Эти винтовые штифты также служат для вращения планки, для чего они расположены в двух параллельных
рядах, так что когда одна выровненная пара отсоединяется от своих комплементарных концов, другая пара
может быть ослаблена или частично выдвинута, чтобы позволить повернуть планку на ней.
Гаечные элементы рейки изготавливаются отдельно от торцевых частей рейки и включают в себя стержни
цилиндрического или иного подходящего сечения, предназначенные для размещения в отверстиях
соответствующей формы в торце рейки, и головки или фланцы, предназначенные для прилегания к
внутренней стороне указанных торцов рейки, когда стержни находятся в указанных отверстиях. Торцевая
планка может быть изготовлена из полосового металла, концевые части которого загнуты или изогнуты под
прямым углом к той части, где сформированы отверстия для гайки.
Отверстия для крепления гайки расположены в непосредственной близости от загнутых концов планки, а
головки гаек имеют прямоугольную или иную плоскую форму, так что когда гайка помещена в отверстие для
крепления, плоская сторона ее головки упирается во внутреннюю часть загнутого конца указанной планки и
тем самым предотвращает проворачивание гайки в ее корпусе. Или же могут быть приняты любые другие
подходящие меры для обеспечения надежной фиксации гаек от вращения при их установке на торцы планок.
-Для фиксации двух гаек каждой планки- 60.
Для фиксации в соответствующих отверстиях предлагается использовать удерживающее устройство,
состоящее из металлической полосы, изогнутой на концах и имеющей длину немного меньшую, чем
расстояние между центрами отверстий в гайках.
После того как гайки вставлены в отверстия и их головки прижаты к внутренней стороне торца планки,
средняя часть удерживающей полосы 70 приваривается или приклепывается к указанному торцу планки
таким образом, чтобы изгибающие части указанной полосы соответственно опирались на головки гаек. На
концах удерживающей планки могут быть сделаны выемки или зазоры, обеспечивающие пространство для
концов винтовых штифтов.
В качестве альтернативного метода фиксации гаек в собранном виде относительно торцов планок
используется угол 80°:
Разделенные на секции стопорные элементы или упоры могут (после вставки гаек в соответствующие
отверстия) быть приклепаны или приварены к внутренней стороне изогнутых концов торца планки таким
образом, чтобы указанные упоры 85 опирались на головки соответствующих гаек или входили в зацепление с
ними.
Дата: 20 января 1931 года. - Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44,
Бирмингем, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подсчета электрических устройств, таких как предохранители,
распределительные коробки и тому подобное.
Я, Джойси АсР. Уорт Крэбтри, британец, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
исполнения, подробно описанные и установленные в указанных приложениях, являются предметом
рассмотрения. Предпочтительно, гайки-крепления изготавливаются из цветных металлов путем отрезания
отрезков или частей от экструдированного прутка или стержня подходящего сечения, а каналы, проходящие
через головки креплений, соответствуют по сечению полосе, используемой при изготовлении концевых
элементов каркаса из брусьев. При сборке крепежных элементов к торцам рамы, подходящий по длине
прямой отрезок ленты ввинчивается или вставляется через каналы двух гаек, а затем концевые участки a2
ленты, обращенные наружу от гаек, изгибаются или поворачиваются под прямым углом, чтобы зафиксировать
гайки на торцевом элементе. Эти изогнутые детали в конечном итоге приклепываются или иным образом
прочно закрепляются к боковым элементам aP, образуя прямоугольную балочную конструкцию, в которой
гайки защищены от вращательного смещения за счет зацепления концов металлической полосы с головками
болтов.
При желании гайки могут быть надежно локализованы или зафиксированы в заданных местах между прямым
участком полосы и загнутыми частями путем изгибания, сгибания или деформации полосы с обеих сторон
каждой гайки, или любым другим удобным способом, который надежно закрепит гайки в заданных
положениях. Или же гайки могут быть плотно затянуты (9-кратно) или установлены на торцы планок.
Гайки расположены на торцевых элементах рейки таким образом, что участки b2, в которых образованы
отверстия для винтов b3, расположены снаружи рейки, и при монтаже рейки с гайкой в коробку отверстия для
винтов b3 ее гаек совпадают с резьбовыми отверстиями c3 в опорных торцах рейки c указанной коробки 103 и
соответственно зацепляются винтами d, i, затягивание которых притягивает гайки к внутренним сторонам
торцов коробки и, таким образом, фиксирует указанную рейку в рабочем положении.
Каждый винт имеет гладкий или нерезьбовой внутренний конец d', и когда необходимо повернуть или
наклонить планку на любой из пар выровненных винтов, одна пара выровненных винтов извлекается из
коробки, в то время как две другие выкручиваются или отвинчиваются настолько, чтобы их гладкие концы
вошли в резьбовые отверстия соответствующих гаек, где указанные гладкие концы образуют пару цапф, на
которых сборка планки и гайки 120 может свободно поворачиваться или наклоняться.
Еще одно применение моего изобретения показано на рисунках 5, 6 и 7, где рисунок 5 представляет собой
поперечный разрез, показывающий один конец узла 125 с рейкой и гайкой, зафиксированный или зажатый в
своем нормальном положении в коробке.
Рисунок 6 представляет собой разрез по пунктирным линиям 6-6 рисунка 5, а рисунок 7 — перспективный вид
одного из 130, согласно следующему утверждению:
Мое изобретение относится к монтажу электрических устройств, таких как предохранители, в
распределительных коробках, панелях и тому подобном, или на них, с помощью планок или рамок, которые
обычно крепятся горизонтально к дну коробки или панели для фиксации устройств в рабочем положении, но
приспособлены для поворота или вращения на 10 градусов относительно указанной коробки или панели, что
обеспечивает легкий доступ к задней или нижней сторонам указанных устройств или облегчает прокладку
проводов или осмотр.
Согласно моему изобретению, противоположные концы поворотной рейки ящика или панели снабжены парой
винтовых гаек, расположенных в двух параллельных рядах, которые обеспечивают зацепление с системой
дополнительных винтов, закрепленных на ящике или панели и выполняющих двойную функцию, поскольку
они взаимодействуют с гайками рейки для зажима или фиксации рамы рейки в ее нормальном положении
использования, а также образуют шарниры или трехгранники и позволяют поворачивать конструкцию рейки на
любой из выровненных пар винтов после того, как два других выровненных винта будут отсоединены от своих
дополнительных гаек.
Таким образом, если винт и гайка расположены в каждом из четырех углов рамы или вблизи них, они
обеспечивают четырехточечное крепление указанной рамы к коробке или панели, когда все винты затянуты,
тогда как когда винты ослаблены и одна из противоположных или выровненных пар выведена из зацепления
со своими соответствующими гайками, рама может быть шарнирно закреплена на другой выровненной паре
винтов, концы которых образуют цапфы, на которых могут вращаться соответствующие гайки.
Одно из применений моего изобретения к распределительной коробке показано на рисунках 1, 2, 3 и 4
прилагаемого чертежа, где на рисунке 1 изображен один конец рамы с планками в плане и прилегающая
стенка распределительной коробки в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент, расположенный по пунктирной линии 2-2 рисунка 1.
a' ins — это участок по пунктирной линии 3-3 на рисунке 2, а рисунок 4 представляет собой перспективный вид
одной из гаек зажима планки по отдельности.
На представленной иллюстрации рама из брусков a, на которой установлены предохранительные блоки e,
представляет собой прямоугольную конструкцию, торцевые элементы которой al изготовлены из плоских
металлических полос и снабжены парой гаек b, расположенных в углах рамы или вблизи них. Эти гайки имеют
головки с канавками, через которые проходит полоска концевого элемента, обеспечивая сборку 361,670 гаек
Соседние файлы в папке патенты