Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1410
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194889A
[]
Машины. Усовершенствования механизма начального выдувания стекла. Я, Реджинальд Хаддан, подданный
Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Стрэнд, Западный Кейп-Код. 2, Лондон, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от компании Corning Glass Works, корпорации
Соединенных Штатов, зарегистрированной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенной по
адресу: Foot of Walnut Street, City of Corning, County of Steuben, State of New York, United States of America, –
производителя стекла, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: В патенте № 21 611 от 23 сентября 1912 года, выданном по заявке Э. К.
Р. Маркса в качестве сообщения от компании Empire Machine Co., Портленд, штат Мэн, Соединенные Штаты
Америки, раскрывается способ, с помощью которого воздушный насос периодически приводится в действие
для нагнетания воздуха в заготовку с шероховатой поверхностью на конце стеклодувной трубки для
расширения стекла, при этом привод насоса для указанной цели осуществляется после перемещения
стеклодувной трубки от Марверинг.
Наше изобретение относится к устройству, предназначенному для крепления к такому аппарату и для
приведения в действие насоса до перемещения воздуходувки из исходного положения, вызывающего
начальный выброс воздуха: На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид
спереди главного кулачка и его крепления машины, описанной в вышеупомянутом патенте, показывающий
раму воздуходувки в горизонтальном положении с удерживаемой в ней воздуходувкой и некоторыми частями
воздушного механизма, на которых показано применение нашего изобретения; Рисунок 2 представляет собой
увеличенный вид сбоку, частично в разрезе, выполненном под прямым углом к Рисунку 1, а Рисунок 3
представляет собой фрагментарный вид сверху. Как видно на чертежах, трубка 1 шарнирно закреплена с
помощью цапфы 2 для колебаний в подшипнике 4. Также шарнирно установлен диск -6, концентричный
цапфе. Одна из функций кулачкового диска заключается в придании движения раме выдувной трубки — для
подъема ее в положение для обработки стекла на конце выдувной трубки 3, а также для перемещения ее из
этого положения.
Направление вращения кулачкового диска обозначено сплошной стрелкой на рисунке 1. В той же плоскости,
что и кулачковый диск 6, установлена неподвижная кулачковая пластина 7, которая, как показано на рисунке,
представляет собой сектор, концентричный с кулачковым диском. В этом секторе расположен ряд радиально
регулируемых кулачков 8, 9, 10, 11 и 12, а также ряд выступов на конце коронки 13, 14 и 15, причем подъемы
ряда кулачков радиальны относительно оси колебаний рамы воздуходувки, а подъемы выступов
перпендикулярны этой плоскости. Рама воздуходувки включает в себя каркасное удлинение, образованное
трубами 16 и 17, на которых расположен пневматический цилиндр 18. Цилиндр предназначен для приема
одного конца воздуходувки 3, предусмотрены средства для герметизации обоих концов, чтобы предотвратить
утечку воздуха, и через головку цилиндра проходит поршневой шток 19, на внутреннем конце которого
скользящим образом установлен поршень 2'0, причем шток окружен пружиной 21, которая толкает поршень
вперед. На внешней стороне поршневого штока 19 и на внешней поверхности цилиндра расположена
коническая головка 22, с которой предназначен для зацепления выступающий вбок палец 23 на внешнем
конце штока 24, скользяще установленного в отливке головки ударного механизма и в подшипниках на
корпусе рамы ударной трубки.
Внутренний конец стержня для отбивания кур снабжен опорным блоком 25, на котором установлен ролик 26,
предназначенный для контакта с кулачками 8, 9, 10, 11 и 12 и подъема ими, а также к нему прикреплен
боковой рычаг 27, имеющий на своем конце ролик 28, предназначенный для контакта с выступами 13, 14 и 15
на пластине кулачка, благодаря чему стержень будет перемещаться в угловом направлении. Таким образом,
шток 24 имеет два движения в своих подшипниках: одно продольное, которое, когда палец 23 входит в
зацепление с головкой 22 на штоке поршня, отводит последнюю, и другое угловое или вращательное
движение, которое отводит этот палец от головки на штоке поршня и позволяет пружине 21 выдвинуть
последнюю вперед. В указанном патенте присутствуют детали, аналогичные описанным выше, и поэтому не
нуждаются в дальнейшем описании. На кулачковой пластине 7, посредством кронштейна 31, установлен
коромысловый вал 32, имеющий на своем внешнем конце боковой выступ 33, а на внутреннем конце —
боковой выступ 34.
На внешнем конце рычага 33 расположен ролик 35, а на внешнем конце рычага 34 — пластина 36, которая
обычно располагается в углублении 37, образованном в кулачковой пластине 7. Шпилька 38 с головкой,
ввинченная в пластину 36 и проходящая через отверстие 39 в кулачковой пластине 7, окружена
расширяющейся пружиной 40. Такая конструкция обеспечивает удержание пластины 36 внутри углубления 37
пружиной 40. Относительное положение пластины 36 на внешнем конце рычага 34 относительно ролика 28 на
внешнем конце поперечно выступающего рычага 27 стержня петушиного ружья 24 таково, что когда рама
духовой трубки находится в положении для отбивания мяча, ролик 28 находится над пластиной 36 и
соприкасается с ней. Как и в указанном патенте, вращение кулачкового диска в направлении стрелки,
обозначенной сплошной линией, вызывает обратное движение (см. пунктирную стрелку на рисунке 1) духовой
трубки в положение для отбивания мяча, паузу духовой трубки в этом положении и, наконец, обратное
движение духовой трубки. По завершении операции фрезерования относительное положение кулачкового
диска таково, что штифт 5 на его поверхности при дальнейшем движении кулачка будет входить в зацепление
с роликом 35 на внешнем конце поперечно выступающего рычага 33 вала 32, и тем самым поднимет рычаг 33,
вызывая вращение вала 32 и, следовательно, поднимая пластину 36 против натяжения пружины 40 в
положение, показанное пунктирной линией на фиг. 2 чертежей.
Предпочтительно, чтобы это происходило до того, как рама воздуходувки будет перемещена из положения
для измерения интенсивности звука. Когда пластина 36 поднимается, она перемещает ролик 28, вращая при
этом стержень 24. Это приведет к тому, что выступ 23 на внешнем конце штока 24 сместится из зацепления с
головкой 22 поршневого штока 19. Поскольку шток 24 находился до этого момента, и при перемещении трубки
для выдувания в положение для обработки, смещаясь наружу под действием кулачка 8 (см. рис. 1),
освобождение поршня штоком приводит к тому, что пружина 21 заставляет поршень двигаться вперед в
цилиндре, и в выдувание потока воздуха в обработанную заготовку на внешнем конце трубки для выдувания,
как это будет легко понять. Движение деталей, создающих струю воздуха в выдувной трубке, является
кратковременным, а дальнейшее движение кулачкового диска 6 перемещает штифт 5 мимо ролика 35, после
чего детали возвращаются в свои нормальные положения, при этом пластина 36 возвращается на свое место
в углублении 37 в кулачковой пластине 7. Затем рама воздуходувной трубки приводится в движение, и ролик
28 скользит по пластине 36 непосредственно по поверхности кулачковой пластины 7 и, по мере поворота
рамы воздуходувной трубки в вертикальное положение, скользит по выступам 13, 14 и 15, создавая другие
потоки воздуха в заготовке, как описано в вышеупомянутом патенте.
Следует отметить, что если в предыдущем патенте для создания начального выброса дыма требовалось
перемещение рамы выдувной трубки относительно неподвижной кулачковой пластины 7, то в данном
изобретении такой выброс достигается за счет относительного перемещения между выдувной трубкой и
подвижным диском 6. Это различие позволяет процессу задувки быстрее следовать за процессом марверинга
и происходить, пока заготовка еще находится в положении марверинга, а не после того, как она перемещена
из этого положения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194890A
[]
Усовершенствования в конструкции вешалок для одежды. Я, Люси Вирджиния Хансон, гражданка
Соединенных Штатов Америки, проживающая в городе Лисбург, округ Лейк, штат Флорида, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
вешалкам для одежды, и в частности к усовершенствованиям этого типа вешалок для одежды, включающих
пару поворотных зажимов, удерживаемых вместе пружиной. Целью изобретения является упрощение
конструкции таких вешалок, а также облегчение вставки и извлечения одежды или подобных вещей из-под
зажимов. Мне известно о предложенном устройстве для подвешивания штор или подобных изделий,
включающем пружинный зажим с зубчатыми губками и петлю, шарнирно соединенную со штифтом, которая
служит для соединения губок зажима, причем один конец этой петли снабжен прорезью в форме замочной
скважины, позволяющей отсоединить указанный штифт.
Однако настоящее изобретение отличается от него тем, что вертикальные ножки петли изогнуты внутрь на
своих нижних концах навстречу друг другу и проходят внутри витков спиральной пружины, образуя шарниры,
на которых перемещаются губки пружинного зажима, что исключает необходимость в дополнительном
элементе, таком как штифт в вышеупомянутом изобретении, или средствах для его отсоединения от петли,
таких как прорезь для ключа, которые в контексте применения настоящего устройства не требуются.
Обращаясь к чертежам: на рисунке 1 показан боковой вид усовершенствованной вешалки для одежды. На
рисунке 2 показан вид сбоку вешалки для одежды. На рисунке 3 представлен нижний план подвески. На
рисунке 4 показан боковой вид модифицированной формы ручки, а на рисунке 5 — детальный перспективный
вид модифицированной формы вешалки для одежды. Обращаясь более подробно к чертежам, вешалка для
одежды включает в себя пару зажимных губок 10 и 11, которые предпочтительно изготовлены из листового
металла, покрытого эмалью любого желаемого цвета или никелированным покрытием для повышения
привлекательности внешнего вида вешалки.
Эти челюсти 10 и 11 имеют форму, образующую параллельные боковые выступы 12, расположенные по обе
стороны от нижнего края промежуточных частей 13 челюстей. Как ясно показано на рисунке 2, промежуточные
части 13 наклонены наружу и имеют относительно большую ширину, образуя таким образом выступающие
выемки для пальцев, позволяющие раздвинуть нижние зацепляющие кромки пластины, чтобы освободить
одежду от конструкции вешалки. Зажимы 10 и 11 имеют промежуточные части, нижние края которых
выступают наружу, как показано на рисунке 14, вдоль захватывающих их частей, чтобы вместить утолщенные
участки одежды в местах швов и обеспечить надежное крепление одежды на вешалке. Губки 10 и 11 имеют
выступы 15, которые, как показано на рисунке 2, перекрываются на одном конце каждой из рукояток или
промежуточных частей 13 и перфорированы для того, чтобы через них проходили загнутые внутрь концы 16
рукоятки или подвесной рукоятки 17. Эта рукоятка 17 предпочтительно изготовлена из одной проволоки,
согнутой между концами, при этом прилегающие к согнутой части концы скручены вместе и имеют форму
крючка 18, предназначенного для захвата гвоздя, крючка для одежды или аналогичной опоры, в то время как
концы проволоки раздвинуты, образуя свисающую V-образную часть, охватывающую захват пальцами или
промежуточные части 13 губок 10 и 11.
Нижние загнутые внутрь концы 16 ручки или подвески проходят через отверстия в ушках 15, шарнирно
соединяя пластины 10 и 11, а также входят в изгибы спиральной пружины 19 и служат для этого опорой. Один
конец пружины 19 входит в зацепление с губками 10, а другой конец — с губками 11; как ясно показано на
рисунке 2, указанные пружины предназначены для удержания нижней части захватывающих элементов
одежды или краев губок вместе, обеспечивая надежное сцепление с одеждой. На рисунке 4 показана
модифицированная форма конструкции ручки, включающая перевернутую U-образную часть 20, выполненную
из цельного отрезка проволоки с закрученными промежуточными концами, образующими ушко 21, и
простирающуюся в противоположных направлениях от ушка, охватывая рукоятку или промежуточные части
губок вешалки для одежды, и имеющую свои концы, загнутые внутрь, как показано на рисунке 22, образуя
шарнирный штифт для губок, а также усиливающие элементы и опоры для спиральной пружины, которая
удерживает губки вместе.
Крючок 23 соединен посредством петли 24, расположенной на нем, с петлей 21, причем указанные петли 21 и
24 образуют шарнирное соединение между крючком 23 и частью 20, позволяющее сложить конструкцию
ручки, когда необходимо упаковать или хранить вешалку для одежды. На рисунке 5 показана дальнейшая
модификация вешалки для одежды, которая включает в себя пару относительно узких зажимных губок 30 и
31, шарнирно соединенных пружиной 32. Витки пружины служат точкой опоры для поворота губок 30 и 31, а
концы пружины изогнуты таким образом, чтобы зацепляться за губки снаружи от их шарниров или точки
опоры, как показано на рисунке 33, для удержания нижних захватывающих кромок губок в зацеплении друг с
другом или в зацеплении с одеждой. Ручка 34 этой модифицированной формы вешалки для одежды
предпочтительно выполнена из цельного отрезка проволоки, согнутого между концами, причем часть,
прилегающая к изгибу, скручена и сформирована в виде крючка, как показано на рисунке 35, в то время как
участки проволоки на нижнем конце скрученных частей раздвинуты, образуя перевернутую U-образную часть,
которая охватывает верхнюю или рукоятку зажимов 30 и 31.
Концы рукоятки 34 загнуты внутрь, как показано на рисунке 36, и входят в изгибы пружины 32, соединяя
рукоятку 34 с губками 30 и 31. Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194891A
[]
Усовершенствования в измерительных и вычислительных приборах. Я, Антокст Вандервельд, проживающий
по адресу: Скрибнер-стрит, 959, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к измерительной и вычислительной машине для измерения ткани или ленты,
проходящей через машину, в сочетании с ценовой таблицей, работающей совместно с ней таким образом,
чтобы всегда… чтобы можно было сразу увидеть значение измеренной длины, рассчитанное по нескольким
ценам за единицу длины, благодаря чему цена товара по любой желаемой цене за единицу длины может
быть немедленно определена. Процесс измерения и перемещения ценников происходит одновременно и
синхронно, что обеспечивает правильное использование аппарата. Целью изобретения является создание
машины такого типа, состоящей из относительно небольшого количества деталей, простой и экономичной по
конструкции, а также оснащение ее таким образом, чтобы измеряемые длины были видны как покупателю, так
и оператору, обслуживающему машину.
Ещё одной целью является обеспечение автоматического режима работы машины, позволяющего остановить
её после прохождения определённой длины груза, чтобы защитить машину от работы за пределами её
проектных параметров. Ещё одной целью является обеспечение машины средствами, позволяющими её
индикаторному механизму всегда находиться в нулевой точке до начала операции измерения и вычислений.
Многие другие элементы, включая приспособления для удержания механизма в любом положении, в которое
он может быть приведен, с возможностью возврата его в исходное положение после отпускания, новые
средства защиты механизма от ударов или остановки его движущихся частей, а также другие новые
конструкции для перемещения измеряемых товаров к измерительному ролику для его работы, станут
очевидными по мере понимания изобретения, если следовать описанию машины, показанной на чертежах,
где на рисунке 1 представлен план машины. На рисунке 2 представлен вид сбоку. На рисунке 3 представлен
вид спереди.
На рисунке 4 представлен фрагмент чертежа, демонстрирующий средства, используемые для управления
прижимным роликом. На рисунке 5 представлен продольный вертикальный разрез станка в плоскости оси
измерительного ролика. На рисунке 6 представлен продольный горизонтальный разрез нижней части
машины. На рисунке 7 представлен вертикальный поперечный разрез, выполненный рядом с передней
частью машины. На рисунке 8 представлен аналогичный фрагмент, иллюстрирующий деталь переднего
индикаторного механизма. На рисунке 9 представлен увеличенный фрагментарный вариант визуального
индикатора, видимого оператору машины. На рисунке 10 представлен фрагментарный горизонтальный
разрез, иллюстрирующий тормозной механизм для остановки движения грузов на пределе пропускной
способности машины, а также средства, используемые для поглощения удара при остановке обратного
движения механизма. Рисунок 11 представляет собой фрагментарный поперечный вертикальный разрез
механизма, показанного на рисунке 10........ На рисунках 12 и 13 представлены фрагментарные вертикальные
поперечные сечения механизма поглощения удара, демонстрирующие его в двух положениях.
Вертикальный разрез машины, показывающий средства, используемые для предотвращения проникновения
товаров внутрь. Рисунок 15 представляет собой вертикальный поперечный разрез, выполненный в плоскости
оси приводных рычагов машины. На рисунке 16 представлен фрагментарный горизонтальный разрез нижней
передней части машины. На рисунке 17 представлен фрагментарный вид ножа для высечки. На рисунке 18
представлен фрагментарный вертикальный поперечный разрез нижней передней части машины. На рис. 19
представлен вертикальный поперечный разрез, выполненный рядом с задней частью машины. На рисунке 20
представлен фрагментарный продольный вертикальный разрез, показывающий вал пружинного двигателя.
Рисунок 21 представляет собой фрагментарный поперечный вертикальный разрез, сделанный на небольшом
расстоянии перед плоскостью разреза, на котором показан рисунок 19. Рисунок 22 представляет собой
перспективный вид верхней крышки механизма индикации цены... Рисунок 23 представляет собой
перспективный вид механизма индикации цены, а рисунок 24 — продольный разрез одного из роликов, на
который наматывается график цен.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые элементы на рисунках. В конструкции используется
прямоугольное основание 1, от которого вертикально отходят фланцевые элементы 2, выполненные заодно с
основанием. Основание и выступающий вперед рычаг 4 отходят от верхней части опоры 3, на верхней
стороне которого вдоль него прорезана направляющая канавка 5. С одной стороны основания отлиты два
выступа 6 и 7, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, при этом выступ 6 находится на
небольшом расстоянии от конца блока 3. Боковые пластины 8 и 9 соединены с фланцами 2 и выступают вверх
от них. На концах боковых пластин расположены задняя торцевая пластина 10 и передняя торцевая пластина
11, при этом пластина 11 выступает лишь частично до основания, а пластина 10 соединена с задним фланцем
2. Перед опорой 3 установлен прижимной ролик 12 из резины, через который проходит втулка 12а, имеющая
на своих концах углубления 13. Втулка вращательно установлена на стержне 14, закрепленном между
концами двух рычагов 15, концы которых расширены, чтобы свободно заполнять углубления в элементах 13 и
предотвращать засорение вращения ролика ворсом от измеряемого товара.
Рычаги 15 шарнирно установлены на стержне 17, на который надета втулка 18, соединенная его концами с
рычагами интегрально или иным образом, так что они перемещаются. вокруг втулки, один конец которой
соединен с рычагом 20, выступающим из втулки, а другой конец упирается в основание 1, при этом пружина
стремится поднять ролик 12. Ролик расположен под отверстием 21 в столе 22, горизонтально расположенном
над передней частью основания, при этом стол имеет цельные фланцы 23, соединяющиеся с фланцами
основания 2. Измеряемые изделия перемещаются над столом и роликом, находящимся в приподнятом
положении, как будет показано позже. Рычаг 24, шарнирно закрепленный на штифте 25, расположенном
между выступом 6 и прилегающим участком 2, имеет один конец, выходящий под рычаг 20. На другом конце
рычага имеется загнутый вверх палец 26, на который опирается кулачок 27, соединенный со стержнем 28,
который может вращаться вокруг своей продольной оси. Шток или вал 28, установленный одним концом в
выступе 7, проходит через выступ 6 и блок 3 сбоку от машины и снабжен рычагом управления 29 для ручного
управления.
Перемещение рычага вниз приводит к перемещению ролика 12 в нижнее положение, и этот ролик
удерживается в нижнем положении до тех пор, пока рычаг не будет вручную возвращен в верхнее положение.
Измерительный ролик 30 установлен для вращения непосредственно над прижимным роликом. Он закреплен
на валу 31, передний конец которого установлен в роликовом подшипнике 32 внутри чашеобразного
фиксатора 33, прикрепленного к пластине 11, а задний конец установлен в подшипнике 34, установленном на
пластине 10. Внешняя поверхность ролика 30 имеет рифленую поверхность для обеспечения трения с
прижимаемыми к ней товарами роликом 12. Гайка 35 установлена на промежуточной резьбовой части 37 вала
и имеет штифт 36, входящий в канавку 5. Нижняя сторона гайки плоская, чтобы она скользила по рычагу 4, и
очевидно, что вращение ролика 30 заставляет гайку перемещаться по резьбовой части вала. Шестерня 38
прикреплена к заднему концу вала и входит в зацепление с промежуточной шестерней 39, установленной на
шпильке 40, закрепленной на пластине 10. Шестерня 39 зацепляется с шестерней 41, свободно
установленной на валу 42, расположенном горизонтально над оправкой и закрепленном в подшипниках 43 в
пластинах 10 и 11.
Пружина 44 намотана вокруг этого вала и прикреплена одним концом (45) к шестерне 46, закрепленной на
валу, а другим концом (47) — к неподвижной части машины. Пружина под натяжением имеет нормальное
стремление вращать вал 42 в одном направлении. Перед пластиной 11 вал снабжен диском 48, из которого
вперед выступают четыре равномерно расположенных штифта 49. Меньшая шестерня 50 соединена с
шестерней 41 и находится в зацеплении с шестерней 51, закрепленной на валу 52, установленном над
оправкой. Вал 52 опирается на пластины 10 и 11. Шестерня 51 соединена с втулкой 53, закрепленной на валу
52, на котором перед шестерней 51 нарезана зубчатая передача 54! находящийся в зацеплении с шестерней
4G. Очевидно, что с этой зубчатой передачей соединены валы 31 и 42, вращение вала 31 служит для
наматывания пружины 44, а пружина 44 стремится вернуть вращение вала 31. Ролик 30 имеет такие размеры,
а зубчатая передача сконструирована таким образом, что после прохождения единицы длины груза и
воздействия на ролик вал 52 совершает один полный и точный оборот.
Чашеобразный элемент 55 прикреплен к составной втулке и шестерне 56, закрепленной на валу 52 вблизи его
переднего конца. На элементе 55 последовательно расположены символы, обозначающие дробные части
измеряемой длины. Шестерня 56 зацепляется с более широкой шестерней 57, расположенной ниже и
закрепленной на заднем конце короткого вала 58, который находится во втулке 59, простирающейся назад от
пластины 11. Шестерни 54 и 57 имеют такое же количество зубьев, как и третья шестерня 60, свободно
установленная на валу 52 и гибко прикрепленная к нему пружиной 61, соединенной с валом и шестерней, что
позволяет избежать люфта между шестернями 56 и 57 и обеспечивает равномерное и надежное вращение
вала 58. Указательная стрелка 62 закреплена на переднем конце вала 58 и перемещается над пластиной 63,
расположенной перед пластиной 11. Рука совершает один оборот на каждую измеренную единицу длины
товара. Индикаторный элемент 64 установлен на втулке 65, свободно закрепленной на валу 58 сзади
пластины 63.
Нижняя его часть изогнута, как показано на рисунке 66, чтобы пройти через изогнутый паз 67 в пластине 63 и
зацепиться за указатель 68, который перемещается над пластиной 63 под пазом. Верхняя часть элемента 64
на своем верхнем конце изогнута назад и образует указатель 69. В конструкцию элемента 64 входит зубчатый
сегмент 70, с которым штифты 49, описанные ранее, имеют приводное зацепление. Очевидно, что элемент 64
медленно вращается при вращении вала 42, а свободное крепление ступицы 65 на валу 58 позволяет
указанному валу вращаться с большей скоростью. Вокруг элемента 55 нанесена спиральная указательная
линия 71, указывающая на то, что цифры нанесены на пластину 63 под пазом 67, как показано на рисунке 72,
а на пластине 63 выполнен указательный циферблат 73, показывающий дробные части единицы измерения,
по которому проходит стрелка 62. Движение стрелки 68 происходит таким образом, что при прохождении
через машину единицы длины товара она переходит от одной цифры на шкале 72 к следующей. Доля каждой
единицы длины, прошедшей через станок, указывается стрелкой 62 на циферблате 73.
Тормозная пластина 74 шарнирно подвешена к любой подходящей опоре, закрепленной на пластине 8, и,
если она может свободно перемещаться, прилегает к грузу, проходящему по столу 22 к роликам 12 и 30.
Элемент 75 расположен над рычагом 4 и шарнирно соединен с ним в точке 76, а также имеет короткий рычаг
77, который проходит над канавкой 5 и находится на пути движения штифта 36. На свободном концевом
элементе 75 расположен выступающий назад кулачковый рычаг 78, предназначенный для удержания тормоза
74 и его поворота назад с целью поднятия нижнего края лопатки над проходящим под ней товаром (см.
положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 11). Пружина 79 притягивает рычаг 78 к тормозу, чтобы
поднять его. Когда определенное количество груза проходит между роликами, гайка 35 перемещается по
резьбовой части 37 вала, приводя штифт 36 в действие у рычага 77 и поворачивая элемент 75, как показано
на рис. 10, освобождая тормоз для движения вниз, после чего дальнейшее перемещение груза через машину
прекращается, поскольку тормоз заклинивает, удерживая груз, что очевидно.
Эксплуатация машины за пределами расчетного предела ее мощности недопустима. Это необходимая
функция, как станет ясно позже. Рычаг 80 шарнирно установлен в точке 81 на верхней стороне блока 3 и
имеет выступ 82, выступающий над пазом 5 в направлении движения штифта 36. Рычаг отходит назад от оси
вращения и имеет прорезь 83 на конце для приема выступа 84, выступающего из поперечной балки 85
U-образного элемента, ножки 86 которого направлены вниз и шарнирно установлены на стержне 87,
закрепленном на блоке 3. Пружина 88 соединена с бруском 85 и со вторым поперечным бруском 89 второго
U-образного элемента, нижние ножки 90 которого также шарнирно закреплены на стержне 87. Каждая из
ножек 90 имеет опору 91, предназначенную для опоры на основание 1, которая удерживается на нем
пружиной 92, прикрепленной к стержню 89 и фланцу 2. Направляющая деталь 93, повернутая вверх и вперед,
прикреплена к стержню 89, как показано на рисунке. Третий U-образный элемент, имеющий две ножки 94 и
соединительную планку 95, свободно установлен на валу 31, при этом планка 95 расположена над планкой 89.
Втулка 96 располагается между концами ножек 94 и прикреплена к валу штифтом. Пружина 97 размещена
вокруг втулки 94, один конец которой выполнен в виде крюка 98, зацепленного за стержень 95, а другой конец
имеет крючкообразное соединение со штифтом 99, выступающим из плечевой части 100 на одном конце
втулки. Пружина служит для вращения U-образного элемента на валу 31 до тех пор, пока он не остановится в
зацеплении с выступом 101 на указанном элементе с буртиком 100. Когда машина используется и изделие,
обозначенное в точке С, перемещается между роликами 12 и 30, гайка 35 перемещается по валу 31 в
направлении ролика 30. После завершения измерительной операции предусмотрено, что гайка и другие
механизмы должны вернуться в исходное положение. Пружина 44, деформированная во время измерения,
обеспечивает возвратное движение, поскольку, когда она свободна, она приводит механизм в движение в
обратном направлении. Гайка 35 перемещается назад до тех пор, пока штифт 36 не ударится о конец 82
рычага 80. Рычаг приводится в действие таким образом, чтобы переместить стержень 85 в положение,
показанное на рис. 12, и, поскольку пружина 88 сильнее пружины 92, стержень 89 перемещается на
траекторию движения стержня 95, тем самым немедленно останавливая движение U-образного элемента на
валу 31.
Это не приводит к резкой остановке вала 31 и связанного с ним механизма, поскольку пружина 97
деформируется, поглощая удар, и позволяет дальнейшее ограниченное перемещение вала и прикрепленной
к нему втулки 96, как показано на рис. 12, при этом плечо 100 отходит от выступа 101. Пружина 97 быстро
останавливает движение и возвращает детали в нормальное положение, при этом движение механизма в
обоих направлениях постепенно уменьшается, пока он не остановится за очень короткое время. Конечное
положение показано на рис. 19, при этом механизм всегда останавливается в одном и том же точном
положении в каждом случае. Задача 93 состоит в том, чтобы правильно соединить такты 89 и 95. Вал 28
проходит через втулку 102, которая выступает в сторону машины и снабжена рычагом управления 103. На
внутреннем конце втулки к ней прикреплен кулачок 104, в кромке которого вырезано углубление,
обозначенное цифрой 105. Пружинный стержень 106, прикрепленный к основанию 1, имеет между своими
концами изгиб 107, который упирается в кулачок 104, причем стержень 106 выступает из него в сторону одного
из рычагов 94, описанных ранее.
Когда деталь под номером 107 находится в положении, показанном на рисунке 14, верхний конец стержня 106
упирается в рычаг 94, выполняя функцию тормоза, удерживающего его и прикрепленный к нему вал 31 от
вращения. Когда деталь 107 находится в углублении 105, тормоз отпускается, и механизм может свободно
вращаться. На практике, когда через машину проходит определенное количество товара, рычаг 103
нажимается, чтобы повернуть кулачок 104 в положение, показанное на рис. 14, тем самым приводя в действие
тормоз, который удерживает механизм в неподвижном состоянии до тех пор, пока тормоз не будет отпущен.
На внутреннем конце втулки 102 свободно закреплена тканевая ограничительная планка 108, из которой в
углубление 105 входит штифт 109. При нажатии на рычаг 103, когда запускается тормоз, планка 108 может
опуститься. Когда рычаг поднимается для освобождения тормозного штифта 109, он входит в зацепление с
кулачком 104, после чего упорная планка 108 поднимается своим свободным концом. В опущенном
положении ткань не может быть пропущена между валиками, и введение ткани для измерения становится
невозможным. Как только тормоз отпускается, позволяя механизму вернуться в исходное положение, планка
108 поднимается и убирается в сторону, чтобы не мешать подаче товара в машину.
Втулка 102 установлена внутри другой втулки 110, которая, в свою очередь, свободно закреплена в блоке 3.
На конце втулки 110 расположен рычаг или рукоятка управления 111. К внутреннему концу втулки 110
прикреплено кольцо 112, на котором расположен штифт 113, к одному концу которого прикреплена натянутая
пружина 114, а другой конец пружины соединен со стороной 8 (см. рис. 16). Действие пружины заключается в
перемещении рычага 111 в верхнее положение. Вблизи своего внутреннего конца рычаг 111 имеет рычаг 115,
к которому прикреплено режущее лезвие 116, которое соединяется со вторым лезвием 117, прикрепленным к
боковой стороне 23 стола 22, чтобы отрезать товар C у его внутреннего края при нажатии рычага 111.
Защитное кольцо 118 установлено на заднем открытом конце ролика 30, чтобы предотвратить возможное
попадание нитей или ворса из изделия. Кольцо имеет канавочное поперечное сечение и крепится к блоку 3
любым подходящим способом. Нити или ворсинки скапливаются вокруг кольца в его канале. Описанная
конструкция способна точно измерять товары и показывать количество, прошедшее через машину, и для
измерения не требует дополнительных механизмов.
Я оснастил машину механизмом совместного вычисления цен, что является весьма желательной функцией
для подобных машин, которая будет описана далее. Рама, имеющая переднюю и заднюю боковые планки
119, от которых вниз отходят крепежные выступы 120, и передние и задние концевые планки 121,
расположенные между боковыми планками и соединенные с ними, устанавливается на пластинах 8, 9, 10 и 11
и над ними, при этом выступы 120 имеют соответствующее крепление к пластинам 8 и 9. Между концами 121
установлен вращающийся ролик 122, имеющий концы 123 и 124. К концу 124 ролика подсоединена шестерня
125. Второй полый ролик 126 с концами 127 и 128 установлен на стержне 129, закрепленном на концах 121
рамы. Один конец роликового штока имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение в точке 129a
и входит в аналогичное отверстие в зажиме 130, соединенном с одним из концов 121 рамы, при этом шток
удерживается от вращения. Пружина 131 прикреплена своими концами к стержню и концу 127 ролика в точке
132. Диаграмма 133 соединена своими концами со стержнями 134, расположенными внутри роликов,
проходящими через пазы в роликах и обычно наматывающимися на ролик 126 через пружину 131.
Диаграмма проходит над роликом 122 и под роликом 126. На документе напечатаны символы, указывающие
цены на товары за единицу измерения, несколько цен для каждой указанной длины, а также расчеты для
различных длин по этим ценам. Пластина 135 из листового металла устанавливается поверх рамы и роликов,
по боковым кромкам которой имеются направленные вниз участки 136, из которых выступают выступы 137,
входящие в пазы 119a в боковых сторонах 119 рамы. На переднем конце пластина выдвинута и имеет форму
дуги, как показано на рисунке 138, над которой проходит указатель 69, шкала 139, указывающая единицы
измерения, выполнена на детали 138. В части 138 сделано отверстие 140, через которое видны символы на
элементе 55. С одной стороны отверстия расположена шкала 141, показания которой варьируются от нуля до
единицы с дробными значениями между ними. На поворотном элементе 55 спиральная линия 71
последовательно проходит вдоль шкалы, указывая оператору на ход измерения, который иначе трудно
заметить.
В пластине 135, над роликами 122 и 126, прорезаны два параллельных продолговатых отверстия 142, через
которые отображаются символы на диаграмме. Символы напечатаны с обеих сторон таблицы, причем
символы, появляющиеся в одном отверстии (142), следуют за символами, появляющимися в другом. К нижней
стороне пластины 135 прикреплен удлиненный тонкий элемент 143, частично выступающий через каждое
отверстие 142, на котором может быть напечатан ряд цифр, обозначающих различные цены на товары. Если
на одном элементе 143 цены начинаются с самой низкой цены, постепенно повышаясь на разных этапах, то
на другом элементе 143 цены продолжают расти от указанной более высокой цены, и последующие значения
на графике, соответствующие значениям на элементах 143, являются кратными этим значениям. В процессе
работы станка ролик 122 приводится в движение измерительным механизмом, шестерней 54a, которая,
опираясь на втулку 53, приводит в движение шестерню 125, вращающуюся на ролике 122; диаграмма
непрерывно наматывается на ролик 122 с ролика 126 по мере работы станка.
Символы расположены на диаграмме таким образом, а механизм сконструирован так, что после измерения
определенной длины товара с помощью машины, на диаграмме появляются символы, кратные символам
цены за единицу товара на элементах 143. Это позволяет оператору легко определить цену измеряемых
товаров, зная цену за единицу измерения. Описанный механизм закрыт корпусом, имеющим боковые стороны
145 и 146, верхнюю часть 147, а также задний и передний торцы 148 и 149, последний из которых
простирается почти до стола 22 и повернут внутрь на небольшом расстоянии над ним, как показано на
рисунке 150. Передняя часть имеет отверстие, достаточное для демонстрации пластины 63, на которой
изображены циферблат 73 и шкала 72. Отверстие заполнено стеклом 151. В верхней части механизма
сделано большое отверстие, заполненное стеклом 152, так что можно увидеть различные индикаторные
символы на верхней стороне механизма. На боковой стороне 146 корпуса имеется вдавленное назад
углубление 153 для размещения рычагов 29, 103 и 111 как можно глубже, а также дополнительное углубление
154, выполненное в утопленной части 153 в нижней части и над углублением 155 в выступающем фланце 23 к
столу 22.
Когда автомат находится в нормальном начальном положении, стрелки 68 и 69 указывают на ноль на шкалах
72 и 139, а нулевой символ находится в центре отверстия 140, как показано на рисунках 1 и 3; также стрелка
62 указывает на ноль на циферблате 73. Для работы необходимо нажать рычаг 29, при этом кулачок 27
управляет рычагом 24, перемещая ролик 12 от ролика 30 и удерживая ролик 12 в нижнем положении. «Конец
измеряемого товара захватывается между большим и указательным пальцами и перемещается между
роликами 12 и 30, углублениями 154 и 155, в которые помещаются пальцы, чтобы расположить конец товара
точно в той точке, которую он должен занимать для точного измерения». Оператор, используя другой палец
той же руки, может повернуть рычаг 29 обратно в верхнее положение. Ролик 12 прижимается к товару и
прижимает его к измерительному ролику. Изделия протягиваются через машину, вращая ролик 30 с помощью
привода измерительного и вычислительного механизмов. Стрелка 62 совершает один оборот вокруг
циферблата 73 за каждую единицу длины товара, прошедшего через машину.
Кроме того, элемент 55 совершает полный оборот на каждую пройденную единицу длины, при этом его
дробные указательные символы следуют последовательно, открывая число 140. Указатели 68 и 69
перемещаются на одну позицию при измерении длины в единицу. Благодаря использованию двойного
индикатора, и клерк, и клиент могут видеть ход измерения и указанную конечную сумму, что является весьма
желательной особенностью изобретения. После измерения необходимого количества, кассир перемещает
вниз рычаг 111, одновременно перемещая вниз рычаги 103 и 29. Ткань разрезается по одному краю ножом
116, тормоз устанавливается на деталь 94, ролик 12 перемещается и удерживается вдали от ролика 30, а
стопорная планка 108 освобождается для опускания при одновременном нажатии всех рычагов вниз. Изделия
освобождаются для извлечения из машины и могут быть разрезаны по линии надреза ножа 116. Продавец,
взглянув на таблицу и обратив внимание на сумму напротив цены товара за единицу длины, указанную на
одном из элементов 143, без дальнейших вычислений определяет себестоимость измеренного и отрезанного
товара, которую необходимо выставить покупателю в счет.
Затем рычаг 111 можно поднять, чтобы освободить механизм от тормоза и позволить ему вернуться в
исходное положение, когда все индикаторы находятся в нулевом положении. Одновременно поднимается
стопорная планка 108. Фактически, если машина не возвращается в нулевое положение по неосторожности,
стопорная планка служит предупреждением, поскольку никакие товары не могут быть снова помещены между
роликами 12 и 30, пока возврат не будет осуществлен путем подъема планки 108. График цен вращается на
ролике 126 под действием пружины 131 с той же скоростью, с которой ролик 122 разматывает его в обратном
направлении механизма. Затем машина готова к повторению операции: прижимной ролик 12 удерживается
отдельно от измерительного ролика 30, а планка 108 поднимается, обеспечивая свободное прохождение
материала между роликами для следующей операции измерения. Поскольку длина диаграммы неизбежно
ограничена, количество товаров, которое может быть измерено за один раз, также ограничено и должно быть
застраховано от превышения, именно для этого и предназначен выпуск лопатки 74.
Благодаря пружинному механизму 98 предотвращается чрезмерная тряска и напряжение, а функция двойной
индикации для продавца и покупателя особенно полезна. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты