Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14060

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
318 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341540A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нарезные головки для шнековых резцов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W. C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Landis Machine Co., корпорации штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
осуществляющей деятельность по адресу: Вест-Пятая и Саут-Черч-стрит, Уэйнсборо, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Мое изобретение относится к штамповочным головкам, и в частности к таким
штамповочным головкам, которые используются на станках для нарезания резьбы на болтах, винтах, трубах и
т. д., с использованием хорошо известных тангенциальных концевых заточенных резцов.
Целью изобретения является создание двухблочной штамповочной головки, в которой передний блок
содержит резцы для нарезания резьбы, а задний блок выполняет функцию удерживающего или приводного
элемента; а также обеспечение возможности перемещения переднего блока относительно заднего блока,
удерживающего и приводного элементов; и обеспечение независимости фиксирующих и приводных
элементов друг от друга.
Ещё одной целью является создание штамповочной головки, в которой плавающий механизм закреплён на
фиксирующих элементах, и в которой фиксирующие элементы находятся внутри плавающего блока и не
подвергаются воздействию удерживающего или приводного механизма.
Дополнительной целью изобретения является создание штамповочной головки, в которой фиксирующее
средство может свободно перемещаться вместе с резьбонарезным устройством, и в которой резьбонарезное
устройство и фиксирующее средство могут свободно перемещаться относительно хвостовика,
удерживающего штамповочную головку.
Еще одной целью изобретения является создание штамповочной головки с плавающим передним блоком, в
которой механизм блокировки не затрагивается плаванием переднего блока.
Еще одной целью изобретения является создание штамповочной головки, состоящей из двух блоков, в
которой передний блок приводится в движение штифтами на заднем блоке таким образом, что движущие или
результирующие усилия передаются штифтами, а не средствами закрытия и фиксации. В ранее
использовавшихся конструкциях стопорные штифты воспринимали результирующие усилия резцов; такие
конструкции показаны и описаны, например, в британских спецификациях № 228, 209 и № 274, 9. В ранее
показанных конструкциях, таких как в британских спецификациях № 275, 282, результирующие усилия резцов
воспринимаются цапфами и червяком, соединенным с приводным хвостовиком или корпусом, тогда как в
данной конструкции результирующие усилия воспринимаются штифтами в удерживающем или приводном
узле, которые независимы от цапф, стопорных штифтов или червяков, и в то же время это позволяет
осуществлять открывание головки по принципу вытягивания или автономно, без использования механических
средств, таких как крестовины, хомуты, кулачки и т. д.
К другим общим целям относится создание штамповочной головки, в которой режущий и фиксирующий
элементы свободно перемещаются относительно приводного хвостовика или приводного элемента, и в
которой смещение заготовки не будет влиять на работу фиксирующего механизма.
Ещё одной целью является создание штамповочной головки, в которой результирующие силы нарезания
резьбы не действуют через фиксирующие средства на удерживающий хвостовик или приводной элемент.
Ещё одной целью является создание головки штампа (с использованием тангенциальных направляющих и
цапф, установленных в корпусе, несущем их, при этом узел, несущий режущие элементы, выравнивается
относительно обрабатываемой заготовки, причём эта заготовка может быть эксцентричной относительно
хвостовика или приводного элемента, не вызывая качания стопорных штифтов.
С учетом вышеизложенных целей изобретение представляет собой резьбонарезную головку, включающую в
себя корпус и удерживающий элемент, причем корпус несет держатели резцов с установленными в них
тангенциальными резцами и имеет на них отверстие, относительное вращение которого относительно
корпуса вызывает частичное вращение резцов относительно заготовки, регулировочное кольцо, стопорное
кольцо, закрепленное на регулировочном кольце и перемещающееся аксиально по удерживающему
элементу, причем стопорное кольцо несет штифты с тупыми концами, которые проходят через отверстия в
регулировочном кольце и предназначены для посадки в гнезда в отверстии, чтобы удерживать отверстие в
заблокированном положении, при этом между удерживающим элементом и корпусом предусмотрены зазоры,
позволяющие последнему свободно перемещаться относительно удерживающего элемента.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые являются неотъемлемой частью настоящего документа и на
которых одинаковые обозначения указывают на одинаковые детали, на рисунке 1 представлен боковой
разрез штамповочной головки в зафиксированном закрытом положении, взятый по линии 1-1 на рисунке 2 и по
линии 1-1 на рисунке 3.
Рисунок 2, если, отрезок по строке 2-2 на рис. 1.
На рисунке 3 показан вид спереди штамповочной головки.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 2, показывающий детали в закрытом
положении.
На рисунке 5 представлен фрагмент по линии 5-5 рисунка 2, показывающий детали в открытом положении.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент по линии 6-6 на рисунке 2, показывающий детали в закрытом
положении.
Рисунок 7 представляет собой вид по линии 7-7-рис.
2,
Показаны детали в закрытом положении.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент по линии 8-8 рисунка 2, показывающий детали в открытом
положении.
На рисунке 9 представлен вид в направлении, указанном стрелками на строке 9-9 рисунка 1.
Рисунок 10 представляет собой фрагмент строки 10-10 рисунка 9.
Рисунок 11a — боковой разрез модифицированной штамповочной головки в зафиксированном положении,
выполненный по линии 11-11-11 на рисунке 12.
Рисунок 12 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 12-12 рисунка 11.
На рисунке 13 показан вид спереди модифицированной штамповочной головки.
Рисунок 14 представляет собой фрагмент по линии 14-14-14 рисунка 12, демонстрирующий расположение
деталей в закрытом положении.
Рисунки 15 и 16 представляют собой разрезы по линии 15-15 рисунка 12 и показывают положение колец,
установленных на стержне, в открытом положении и в точке открытия соответственно.
На чертежах цифрой 20 обозначен корпус передней части штамповочной головки, имеющий кольцо 21,
охватывающее переднюю часть, и регулировочное кольцо 22, охватывающее корпус головки непосредственно
позади кольца, причем в этих кольцах установлены средства открытия, включающие штифт 23 на одном
кольце и упор 24 на другом, и пружину 25, воздействующую на штифт с одного конца и на упор с другого, а
также средства регулировки, включающие червячную передачу 26 и червячное колесо 27, как показано на
рисунке 2, который показан и описан в британских спецификациях №№.
228. 209 и 274, 924.
Корпус 20 имеет встроенный фланец 28, предназначенный для предотвращения смещения открывающего
кольца вперед относительно корпуса головки. К задней части элемента корпуса 20 крепится кольцевая
пластина 29. Штифты 30 закреплены в корпусе 20 (рис. 8) и служат для восприятия результирующей силы
резьбы, и будут описаны более подробно далее.
Держатели резцов 31 несут тангенциальные резцы 32, установленные на цапфах, расположенных в
отверстиях в передней части корпуса головки 20 и шарнирно соединенных посредством штифтов 33 и блоков
34 с открывающим кольцом 2], так что относительное вращение открывающего кольца и передней части
корпуса головки будет открывать и закрывать резьбонарезные губки или резцы. Удлинённые концы цапф 35
проходят через заднюю кольцевую пластину 29 и крепятся с помощью гаек 36 и стопорных винтов 3, имеющих
конический конец, который входит в соответствующее коническое углубление на одном из концов цапфы. В
стопорное кольцо 38 установлены штифты 39 с тупыми концами, которые проходят через отверстия в
регулировочном кольце 22 в втулки 40 в кольце 21. Кольцо 38 соединено с регулировочным кольцом 22
посредством винтов 41 и пружин 411: винты 41 проходят через отверстия в кольце 38 и ввинчиваются в
кольцо 22. Эти винты и пружины служат для фиксации кольца 38 и штифтов 39 с тупым концом в
заблокированном закрытом положении. Передний узел, включающий все вышеперечисленные и описанные
детали, благодаря зазорам 42-43-44-45 и 451, может свободно перемещаться относительно удерживающего
или приводного элемента 46 и его составных частей.
Удерживающий или приводной элемент 46 имеет выступающий фланец 47, в который установлены стержни
48 с головками 49, удерживаемые на месте съемными штифтами 50. Располагаемая вокруг стержня 48
пружина 51 находится между головкой 49 стержня и кольцевой пластиной 29; указанные пружины постоянно
находятся под сжатием и стремятся удерживать вместе удерживающий и приводной узел и передний блок. От
фланца 47 выступает фланец 52, который в соединении с фланцем 47 образует поверхность, на которую
опирается передний блок. Эта поверхность обработана под углом 53 к оси элемента 46 для обеспечения
плавающего движения переднего блока. Фланец 52 также служит упором для кольца 38, когда остальная
часть переднего блока перемещается вперед при открытии. В элементе 46 имеются отверстия 54 для приема
штифтов 30, причем эти отверстия имеют такой размер, что создают зазоры 4')'o вокруг концов штифтов 30,
причем указанные отверстия и штифты представляют собой средства для восприятия результирующих сил
резания.
Как показано на рисунке J, головка матрицы находится в заблокированном закрытом положении. Приводной и
удерживающий элемент 46, закрепленный в станке (не показан), выполняющем нарезание резьбы или другую
работу, в сочетании с нарезанием резьбы, и головка матрицы продвигается по заготовке посредством
элемента 46. После того как штамповочная головка отрезала резьбовой элемент 46 нужной длины, она
останавливается в своем осевом перемещении с помощью (не показанных) средств, при этом резцы,
зацепляясь за нарезание резьбы винта, перемещают передний блок, включающий корпус 20, кольца
21-22-29-38 и все их цельные части, вперед, вызывая разделение, как показано на рисунках a и 8, причем это
разделение осуществляется с помощью пружин сжатия 51. Кольцо 38, будучи остановлено в своем
перемещении диапазоном 52, вытягивает штифты 39 из втулок 40, позволяя кольцу 21 вращаться, что влияет
на открытие головки; и детали занимают положения, показанные на рисунках 5 и 8. Возвращение деталей в
зафиксированное положение для нарезания резьбы достигается вращением кольца 21, для чего рукоятка 58
показана на рисунке 1, когда головка принимает зафиксированное закрытое положение, как показано на
рисунке 1, когда втулки 40 выравниваются со штифтами 39.
Следует отметить, что в процессе открытия передний блок выдвигается вперед, вызывая разделение между
указанным блоком и удерживающим или приводным элементом 46 под действием пружин 51. Как только
кольцо 21 будет повернуто и штамповочные элементы освобождены от заготовки, пружины 51 вернут корпус
20 в положение, которое он занимал при закрытии штамповочной головки. Кольцо 38 займет положение,
независимое от остальной части переднего блока, как показано на рисунках 5 и 8. Это кольцо перемещается
аксиально по удерживающему элементу благодаря тому, что открывающее кольцо входит в зацепление с
тупыми штифтами.
Следует также отметить, что в точке 56 предусмотрен зазор, позволяющий кольцу 38 перемещать часть
движения, которое совершает передний блок относительно заднего блока.
Приведенное выше описание относится к штамповочной головке, показанной на рисунках с 1 по 10, а
модификация этой штамповочной головки показана на рисунках с 11 по 16. Представленная на рисунке
модифицированная штамповочная головка работает практически так же, как и штамповочная головка,
показанная на рисунках 1–10, за исключением того, что тангенциальные резцы 321 установлены в держателях
резцов 311, которые съемно закреплены на цапфах 351, а также к кольцу 381 прикреплена пластина 382,
которая в сочетании с диапазоном 521 ограничивает перемещение кольца 381. Головка на рисунках 1–10, как
описано в предыдущем абзаце, работает таким образом, что при выполнении действия открытия пружины 51,
действующие между удерживающим и приводным элементом и корпусом, возвращают корпус в то же
положение, которое он занимал, когда головка штампа была закрыта. В модифицированной штамповочной
головке, показанной на рисунках 11–16, кольцо 382 предотвращает принятие корпусом закрытого положения
до тех пор, пока кольцо 211 не будет повернуто и втулки 401 не совместятся со штифтами 891.
Для ограничения перемещения переднего блока на модифицированной штамповочной головке разрезная
шайба 571 окружает углубление на стержне 481.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Шнекорезная головка, включающая в себя корпус и удерживающий элемент. Корпус несет
держатели резцов с тангенциальными резцами, установленными в них, и имеет на них открывающее кольцо,
относительное вращение которого относительно корпуса вызывает частичное вращение резцов относительно
заготовки, регулировочное кольцо, стопорное кольцо, закрепленное на регулировочном кольце и
перемещающееся вдоль оси удерживающего элемента, причем стопорное кольцо несет штифты с тупыми
концами, которые проходят через отверстия в регулировочном кольце и предназначены для установки в
гнезда в открывающем кольце для удержания открывающего кольца в заблокированном положении, при этом
между удерживающим элементом и корпусом предусмотрены зазоры, позволяющие последнему свободно
перемещаться относительно удерживающего элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 30, 1928. 04 1,541 Дата подачи заявки/местоположения (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 18, 1929. № 31,742/29.
Завершено. Принято: дан. 19, 7981.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в телефонной связи или аналогичных системах, таких как System 4.
Мы, компания ASSOCIATED-TELEPEHON & TELnGRAPE, расположенная по адресу: 1033, West Van Buren
Street, Chicago. Компания Illinois United States of America, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телефонным системам в целом, но более конкретно касается
телефонных систем, в которых автоматические переключатели используются для установления соединений,
и основной целью настоящего изобретения является создание новой и улучшенной схемы управления для
использования в обратной схеме управления, соединяющей автоматический переключатель и контроллер
регистра, от которого осуществляется управление переключателем. В целом, автоматические переключатели
в телефонных системах управляются двумя различными способами. Один из способов — передача
последовательностей импульсов с абонентской линии или от регистрового контроллера.
Для реагирования на эти импульсы обычно используются пошаговые переключатели, снабженные шаговыми
магнитами, которые перемещают вал переключателя на один шаг за каждый полученный импульс. Другой
способ заключается в передаче последовательностей импульсов от автоматических переключателей к
регистровому контроллеру, который был предварительно настроен на передачу импульсов с абонентской
линии или с коммутатора, управляемого оператором. Переключатели, используемые в системах последнего
типа, обычно приводятся в действие от общего механического силового привода, работающего в
непрерывном режиме, а подача питания на переключатели по мере необходимости осуществляется с
помощью электромагнитной муфты или редуктора. Схема управления, соединяющая возвратный
переключатель и его регистровый контроллер, стала известна как основная схема.
Метод управления основной схемой будет кратко изложен далее. После того, как регистр и порт передатчика
получены или частично установлены, основная цепь отключается; контроллер регистра цены управляет
линейным реле в первом переключателе, который должен быть активирован, и в ответ на это переключатель
начинает совершать свое первое движение. Каждый раз, когда переключатель перемещается на заданное
расстояние, он замыкает на землю основную цепь, обеспечивая тем самым локальную удерживающую цепь
60 для линейного реле и закороченное шаговое реле в регистровом контроллере. При таком коротком
замыкании шаговое реле в контроллере регистра возвращается в исходное положение. В результате, реле
шагового управления в контроллере регистра срабатывает при первом замыкании основной цепи и
возвращается в исходное состояние каждый раз, когда переключатель на панели перемещается на заданное
расстояние. Работа шагового реле 70 в контроллере регистра продолжается до тех пор, пока, в зависимости
от настроек соответствующего регистрирующего устройства, основная цепь в контроллере регистра не будет
разомкнута после того, как переключатель достигнет требуемого диапазона перемещения 75.
Обычно используются два типа силовых выключателей: в одном типе щетки выключателя вращаются вокруг
оси 80°, а в другом — перемещаются по прямой линии; в обоих типах первая операция заключается в выборе
необходимого набора из множества щеток.
В первом типе переключателя 85 за этим следует одно вращательное движение, а во втором типе
переключателя — два отдельных движения по прямой линии; в обоих типах последнее движение может быть
либо «рычажным», как в селекторном переключателе группы 90, либо дифферентным, как в переключателе
конечного выбора. Поскольку шаговое реле в регистре контроллера закорочено переключателем, оно имеет
тенденцию медленно реагировать на движение переключателя. В прошлом эта проблема решалась путем
очень тщательной балансировки «фундаментального круга» — добавления сопротивления коротким петлям и
его отключения при продлении вызова на удаленную станцию и тому подобное. Конечно, эту трудность можно
преодолеть, расположив переключатель панели таким образом, чтобы он размыкал цепь шагового реле на
каждом шаге переключателя панели 105, а также замыкал цепь удержания L i -341,541 - = для линейного реле,
в этом случае шаговое реле не будет иметь тенденции к медленному срабатыванию, [но это требует сложной
схемы и не считается коммерчески целесообразным.
Согласно одной из особенностей изобретения, телефонная система, включающая контроллер регистра,
общий для множества абонентских линий, и автоматический переключатель, предназначенный для
управления по петлевой цепи, идущей от контроллера регистра к входящим разговорным проводникам,
подключенным к автоматическому переключателю, потенциал которого периодически подключается из-за
движения переключателя. Это позволяет изменить направление тока по петлевой цепи, поддерживая при
этом в переключателе постоянно включенным реле, подключенное по петлевой цепи. Ранее уже
предлагалось управлять автоматическими переключателями путем изменения направления тока по петлевой
цепи. Шлейфовая цепь, простирающаяся от управляемого переключателя к станции вызова, снабженной
индивидуальным регистрирующим и управляющим устройством. Согласно другой особенности изобретения в
телефонной системе, включающей контроллер регистра и автоматический переключатель, предназначенный
для управления с его помощью, реле в контроллере регистра предназначено для реагирования на
одновременное подключение противоположных полюсов батареи к отдельным проводникам, расположенным
между контроллером регистра и автоматическим переключателем. Обращаясь теперь к прилагаемым
рисункам, включающим фиг. 1 и 2, эти рисунки показывают с помощью обычных схем достаточное количество
устройств в системе, воплощающей особенности изобретения, чтобы обеспечить его понимание.
На рис. 1 показана часть переключателя, движущегося по прямой линии и известного как переключатель 45,
часть регистрового блока:
троллей, и - фундаментальная схема, проходящая между - этими двумя. На рис. 2 показан аналогичный
регистровый контроллер и панельный переключатель с модифицированным линейным реле и
модифицированной коммутационной схемой.
Теперь обратимся, в частности, к рис. 1.
На этом рисунке показана основная схема, идущая от поляризованного шагового реле в контроллере регистра
к земле и к обычному линейному реле в панельном выключателе. Над и справа от линейного реле показан
коммутатор панельного выключателя и сам коммутатор. Этот.
Коммутатор — это металлическая полоса с изолированными отверстиями, как показано на рисунке.
Нижний вывод линейного реле подключен к отрицательному полюсу существующей батареи, положительный
полюс которой заземлен, в то время как коммутаторная лента, которая ранее была заземлена, в данной схеме
подключена к отдельной батарее, отрицательный полюс которой заземлен. Когда регистрирующая часть
передатчика установлена, основная цепь замыкается, как показано сплошными и пунктирными линиями,
после чего срабатывает линейное реле и переключатель панели начинает двигаться. Поляризованное реле в
передатчике также работает последовательно с линейным реле и замыкает его управляющие контакты.
При перемещении переключателя на панели щетка проходит по проводящим сегментам коммутатора. Каждый
раз, когда это происходит, замыкается локальная цепь для линейного реле 8e, включая постоянно
подключенную батарею и последовательно соединенную коммутаторно-ленточную батарею.
Когда эта цепь замкнута, ток протекает по основной цепи и через поляризованный проводник.
При переключении шагового реле в обратное положение шаговое реле размыкает свой управляющий контакт.
Каждый раз, когда щетка коммутатора проходит по изолированному сегменту, локальная цепь линейного реле
9Q размыкается, и ток в основной цепи изменяется на обратный – на нормальный, X, после чего
поляризованное шаговое реле снова срабатывает и замыкает свой управляющий контакт. Эта операция
продолжается до тех пор, пока счетные реле или другое счетное устройство, которое может содержаться в
регистрирующем контроллере, не придут в состояние, предопределенное регистрирующим устройством,
после чего основная цепь 10:
В регистре контроллера передатчика происходит обрыв цепи, в результате чего срабатывает реле линии в
выключателе панели, и движение выключателя прекращается. Теперь обратимся к рис. 2, чтобы расположить
- 405-.
Изображение, показанное на рисунке, идентично изображенному на рисунке.
I: Что касается контроллера регистра, он аналогичен в отношении панельного переключателя, разница
заключается в том, что предусмотрено двухвитковое линейное реле, а коммутатор имеет два сегмента и две
щетки вместо одного сегмента и одной щетки, как на рис. 1. «Это позволяет использовать обычную сменную
батарею для коммутатора, и поэтому специальная батарея H5 не требуется, как в случае, показанном на рис.
Когда основная схема на рис.
2
Если реле линии и поляризованное стопорное реле замкнуты на всех 12 линиях и пунктирных линиях,
показанных на чертеже, оба реле срабатывают, и переключатель на панели начинает двигаться в результате
срабатывания реле линии. При срабатывании панельного переключателя щетки перемещаются на 125°
относительно сегментов коммутатора. Каждый раз, когда щетки соприкасаются с проводящими участками
полос коммутатора, замыкается цепь удержания для линейного реле, и направление тока меняется на
противоположное. 130 i 11 i 1 i контроллер регистра и автоматический переключатель, предназначенный для
управления им 45, в котором реле в контроллере регистра предназначено для реагирования на
одновременное подключение противоположных полюсов батареи к раздельным проводникам,
расположенным между контроллером регистра и автоматическим переключателем 50.
3)
Телефонная система согласно п. 2, в которой указанное реле приспособлено для включения и выключения
при каждом шаге, совершаемом переключателем. 55 - 4) Телефонная система по п. 1, в которой один
проводник контурной цепи поддерживается при постоянном потенциале на протяжении всех переключений
тока. - 60 5) Телефонная система по п. 1, в которой указанный источник потенциала предназначен для
подключения путем перемещения щетки попеременно изолирующим и проводящим сегментам. 65 6) -
Телефонная система, как указано в пункте 1, в которой изменение полярности тока осуществляется батареей,
подключенной к заземляющему контакту переключателя, причем заземляющий контакт этой батареи имеет
противоположную полярность по отношению к заземляющему контакту батареи, обеспечивая тем самым
нормальный поток тока. X 7) Телефонная система согласно п. 2, в которой указанные полюса батареи
соединены с автоматическим выключателем посредством перемещения указанного выключателя.
-:8) Телефонная система, в основном, описанная и проиллюстрированная на прилагаемом чертеже. - s -80
Дата: 18 октября 1929 г.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные агенты, по адресу: Холборн, Лондон, E.C. 1,
агенты заявителей.
в основной цепи, вызывая срабатывание поляризованного шагового реле: размыкание его управляющих
контактов. Каждый раз, когда щетки проходят от проводящего участка к изолированному, локальная цепь
удержания линейного реле размыкается, и нормальный ток возобновляется по основной цепи, в результате
чего шаговое реле снова срабатывает. Когда переключатель панели D переместится в положение, заданное
настройкой регистра в контроллере регистра, основная цепь размыкается, после чего поляризованное
шаговое реле Ad5 и линейное реле возвращаются в исходное положение, и движение переключателя панели
прекращается в результате размыкания линейного реле.
Преимущество схемы, показанной на рис. 2, заключается в том, что отдельная батарея не требуется,
поскольку для правой коммутаторной полосы используется стандартная сменная батарея, а левая
коммутаторная полоса заземлена.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является…
3 1) Телефонная система, включающая контроллер регистров, общий для множества абонентских линий, и
автоматический переключатель, предназначенный для управления по петлевой цепи, простирающейся от
контроллера регистров до входящих в автоматический переключатель проводников разговора, в котором
потенциал, периодически возникающий из-за перемещения переключателя, служит для изменения
направления тока M по петлевой цепи, поддерживая при этом в переключателе включённым реле,
первоначально включённое по петлевой цепи.
-2) Телефонная система, включающая Atedhill: Напечатано для WiR Majesty's Stationer Office компанией Love
& Malcomson, Ltd.-193 1, t z zk i 1 1 1 ! i j i i i iJ i j 1 l1 I _i j t ii j i -1 i 341,541 -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341542A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР.
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): ноябрь.
1,
1928. 341,5 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 18, 1929. № 31,746/29.
Полное техническое задание принято: январь. 19; 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозы, состоящей из волокнистого материала и термопластичного
водоотталкивающего материала, а также в способе ее изготовления.
Мы, компания «Рикардосон», должным образом учрежденная в соответствии с законами штата Огайо,
расположенная по адресу: Вайоминг и Купер-авеню, Локленд. Штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Ранее предлагалось производить изоляционный материал для электротехнических целей путем смешивания
бумажной массы с плавким расстойным материалом в бумагоделательной машине, обработки массы
обычным способом и добавления смолоподобных продуктов конденсации фенолов и формальдегидов, после
чего листы прессуются под высоким давлением после удаления воды. В производстве кровельных и
подобных материалов также предлагалось создавать листы гибкого и пористого ненасыщенного
строительного войлока, содержащие плавкий гидроизоляционный материал в измельченном виде, такой как
измельченная твердая или мягкая каменноугольная смола, асфальт или другой твердый битумный материал,
стеариновая смола, хлопковая смола, нефтяной воск или смолы с добавлением или без добавления
каких-либо других материалов. Настоящее изобретение относится к способу получения композиции,
включающей бумажную пульпу и термопластичные гидроизоляционные материалы, путем предварительного
смешивания битумных веществ и «волокнистого» материала до того, как волокнистый материал будет
преобразован в пульпу.
Благодаря такому смешению битумных веществ и волокнистого материала в такой форме, битум и
волокнистый материал = 40 прочно связаны друг с другом, и эта связь не будет полностью разрушена в
процессе измельчения, в котором волокнистые материалы диспергируются до состояния пульпы.
Таким образом, процесс можно описать как включающий этапы распределения гидроизоляционного
материала в незатвердевшем состоянии с помощью смоченных волокон без использования эмульгирующего
агента и при отсутствии достаточного количества воды, которая могла бы служить циркулирующей средой, и
последующего формирования листа этой смеси на бумагоделательной машине.
Настоящее изобретение имеет преимущества перед вышеупомянутыми изобретениями в плане экономии
операций, чрезвычайно широкого диапазона материалов и пропорций, а также равномерного качества
продукции в различных условиях.
В результате этого процесса в волокна для производства бумаги можно добавлять не только битум, но и
другие связующие вещества, такие как резиновые композиции, камеди, высыхающие масла, синтетические
смолы и т. д.; кроме того, это обеспечивает удобный и практичный метод проклейки бумаги силикатом натрия,
клеем и другими водоотталкивающими веществами. В качестве наполнителей можно использовать
минеральные компоненты, а также связующие вещества и клеи. Таким образом, следует понимать, что при
описании процесса 70 в отношении производства комбинаций битумного волокна не подразумевается никаких
ограничений, и что этот процесс широко применим к различным связующим веществам и видам материалов,
используемых на бумажных фабриках, как это будет более подробно описано в дальнейшем.
Что касается его конкретного применения в добавлении битума и волокон, что является очевидным
коммерческим применением нашего процесса, то среди многочисленных преимуществ следует отметить
следующие: 1. Таким образом, становится возможным использование битума с самыми разными
физическими свойствами, от тех, которые заметно мягкие при обычных температурах, до тех, которые
твердые и хрупкие при таких температурах и не размягчаются, за исключением довольно высоких температур.
2.
В волокно можно включить больший процент битума, чем это происходит при использовании двух процессов,
применяемых в настоящее время и упомянутых ранее, — таким образом, становится возможным изготовить
лист, содержащий до 80% битума по весу.
3.
Нет необходимости использовать какие-либо материалы, такие как коллоидная глина или что-либо подобное.
Органические 1мнилсифингирующие средства т" - 4. Новая целлюлоза, являющаяся основным продуктом
данного изобретения, может быть сформирована в листы, доски или другие формы с помощью обычного
оборудования для обработки целлюлозы.
Под битумом или битуминозными материалами в данном описании и прилагаемых пунктах формулы
изобретения мы подразумеваем асфальты, смолы и битумные растворы. В данной области техники выдувные
масла являются физическими эквивалентами.
Вкратце, данное изобретение в одном из своих аспектов заключается в открытии того, что при тщательном
смешивании влажных листов бумаги или целлюлозы с жидкими или полутвердыми связующими веществами
получается продукт, который легко может быть измельчен до пригодной для работы целлюлозы путем
добавления к нему дополнительного количества воды и с помощью механического воздействия, такого как
измельчитель на бумажной фабрике.
Для смешивания влажных волокон и битума можно использовать различные типы смесителей, но, как
правило, мы предпочитаем работать с тестомесильной машиной, примером которой является хорошо
известный смеситель Werner-Pfleiderer.
В этом конкретном типе смесителей смешивание происходит не непрерывно, а порционно, и для обеспечения
непрерывной подачи смешанного материала могут использоваться смесительные машины, включающие
экструзионные устройства.
Мы не считаем метод смешивания первостепенно важным.
При использовании битума в вязком или клейком состоянии крайне важно добавить дополнительное
количество воды к волокнам до того, как битум полностью покроет их клеем.
При различных пропорциях битума и волокна температура смешивания должна поддерживаться на
достаточно высоком уровне, чтобы битум не затвердел полностью.
Что касается времени смешивания и добавления воды, можно отметить, что независимо от относительного
соотношения битума и волокна, используемых в начале, предварительная операция смешивания сначала
приведет к образованию более или менее разрозненных масс волокнистого материала вместе с битумом.
При наличии небольшого количества волокна, если не соблюдать осторожность, это состояние быстро
нарушится, и масса полностью слипнется из-за действия смесителя, действия связующего вещества и
испарения влаги под воздействием тепла смесителя.
По мере появления этой стадии следует добавлять больше воды, иначе волокна могут настолько покрыться
связующим веществом, что будут сопротивляться впитыванию добавленной воды и превратятся в водную
пульпу.
При увеличении доли волокна перемешивание продолжается до тех пор, пока битум и волокно не будут
тщательно перемешаны, но прекращается до тех пор, пока содержание влаги в волокнах не рассеется в такой
степени, что она будет в значительной степени вытеснена связующим веществом.