Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14033
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362939A
[]
[Второе издание.]1
-У.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1930. № 26,816/30.
Фотография слева: 2 июня 1931 года.
Полный текст принят: Dcc. 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
362,939 Усовершенствования в производстве и обработке нитей, пряжи, лент, пленок и других изделий из
пряжи, изготовленных из целлюлозных эфиров или эфиров или содержащих их.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London.
Уильям Иван Тейлор, подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited в
Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве и обработке нитей, пряжи, пряжи,
лент, пленок и других изделий из пряжи, изготовленных из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров
или простых эфиров целлюлозы, или содержащих их.
В патенте № 277089, патентообладателем которого является компания British Celanese Limited, описаны
способы повышения устойчивости волокон ацетата целлюлозы к обесцвечивающему действию горячих или
кипящих водных сред, заключающиеся в растягивании волокон в их полностью свернутом и готовом
состоянии. В спецификации 293 также описывается, как растяжение под действием силы тяжести может быть
облегчено с помощью «определенных вспомогательных веществ», например, путем нанесения на нити
примерно 20%-ного водного раствора ацетона или этилового спирта. Далее в патенте №
323,790 Доктор Генри Дрейфус описал процессы, с помощью которых можно растягивать нити или волокна из
ацетата целлюлозы, или нити или волокна из других органических производных целлюлозы на 10%, 30% или
даже 100% и более от их длины во время перемещения нитей или волокон из одной точки в другую, например,
при их перемещении из цеха сухого прядения в намоточное устройство. В указанной спецификации
приводится множество примеров подходящих вспомогательных средств для использования в таком процессе.
В спецификации № 10081/29
0336,217) Доктор Генри Дрейфус описал, как можно добиться улучшенных результатов, используя в качестве
вспомогательных веществ относительно концентрированные нейтральные органические растворители или
сильные набухающие агенты, например, диацетоновый спирт, этиллактат или диэтилтартрат в водном или
спиртовом растворе с концентрацией 25-65%. В указанной спецификации также описывается, как свойства и,
в частности, эластичность изделий могут быть улучшены путем обработки относительно концентрированными
нейтральными органическими растворителями или сильными набухающими агентами без растяжения волокон
или других изделий, например, путем проведения обработки при натяжении, достаточном лишь для
предотвращения усадки, или в условиях, при которых происходит усадка.
Настоящее изобретение также относится к аналогичным процессам, в которых свойства нитей, пряжи или
других изделий, изготовленных из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы, улучшаются, в частности, их эластичность и/или прочность, или подвергаются
кондиционированию. Мы обнаружили, что улучшенных результатов можно добиться, используя вещества,
которые при обычных температурах не оказывают растворяющего или сильного набухающего действия на
производные целлюлозы, но которые предпочтительно способны набухать, пластифицировать или даже
растворять производные целлюлозы при относительно высоких температурах. К таким веществам относятся,
например, глицерин, гликоли, например, этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль,
триметиленгликоль, 1,2- и 1,3-бутиленгликоли, или другие многоатомные спирты или их производные, и
особенно их эфиры, например, моноэфиры глицерина.
Мы предпочитаем использовать указанные вещества при относительно высоких температурах, например, при
температурах, при которых они оказывают размягчающее, набухающее, пластифицирующее или
растворяющее действие, но изобретение никоим образом не ограничивается такими температурами.
Например, при обработке глицерином очень хорошие результаты достигаются при обработке волокон, пряжи
или других материалов при температурах от 120 до 1800 °C, и особенно при температурах 140 или 150–160
°C. Как указано в Спецификации № 10081/29 (36217), волокна или другие изделия под действием указанных
агентов могут быть растянуты, например, на 20, 50, 100 или даже 200% или более от своей первоначальной
длины, при этом степень растяжения в основном зависит от степени размягчения волокон или других изделий
при обработке глицерином или другими многоатомными спиртами или другими агентами. Изобретение также
включает обработку материалов указанными агентами в таких условиях, при которых происходит усадка, или
при натяжении, достаточном для предотвращения усадки. В случае обработки материалов без растяжения мы
обнаруживаем значительное улучшение их эластичности, но без существенного улучшения или с
относительно небольшим улучшением прочности. С другой стороны, при применении обработки растяжением
прочность может быть значительно увеличена.
Глицерин, гликоли или другие многоатомные спирты, а также другие вещества, используемые в соответствии
с настоящим изобретением, при желании могут быть разбавлены инертными веществами, такими как вода,
бензол или другие углеводороды, спирты и тому подобное, и/или веществами, которые оказывают
растворяющее или сильное набухающее действие на производное целлюлозы; в этой связи мы ссылаемся на
предыдущие спецификации.
№№ 277,089 и 323,790, а также 10,081/29 (336,217), где приведены многочисленные примеры таких агентов.
Обработка в соответствии с настоящим изобретением может применяться к материалам в виде лака, нити,
волокна или иной формы, например, на бобинах, в мотках, на валах и тому подобном, или во время
перемещения материалов из одной точки в другую, например, с бобины на бобину, или с машины для сухого
или мокрого прядения на намоточное или крутильное устройство. В случае обработки материалов в виде
мотков, бобин или подобных приспособлений могут быть предусмотрены жесткие опоры, чтобы исключить
усадку, или же могут использоваться складные бобины или катушки, допускающие усадку. «Как указано выше,
мы предпочитаем проводить настоящие процессы совместно с растяжением нитей или других продуктов. С
этой целью материалы во время или после обработки гликолем, глицерином или другим агентом могут
последовательно перемещаться вокруг роликов, вращающихся с возрастающей скоростью по периферии».
Например, нити или волокна могут пропускаться из машины для сухого или мокрого прядения, с
предварительным скручиванием или без него, или с бобины в ванну, состоящую из глицерина или другого
подходящего вещества, а оттуда в соответствующее намоточное устройство.
При запуске нити или волокна могут быть проведены над поверхностью глицериновой или другой «ванны», а
затем погружены в ванну путем опускания соответствующих направляющих, предназначенных для этой цели.
В тех случаях, когда требуется растягивание, могут быть дополнительно предоставлены соответствующие
ролики или другие устройства. После прохождения через глицериновую или подобную ванну нити, волокна
или подобные материалы могут пропускаться через подходящие направляющие, предназначенные для
удаления избытка глицерина или другого вещества, или через подходящие ролики, которые отжимают
излишки, а затем промываться с помощью ванны, распылителя или иным способом и, наконец, поступать на
намоточное или скручивающее устройство. Особенно выгодно использовать метод прядения с помощью
колпачкового прядения, поскольку раздувание нитей в таком процессе способствует высушиванию влажных
нитей.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, но не должен рассматриваться как ограничивающий его
каким-либо образом: ПРИМЕР. 95
Нити из ацетата целлюлозы, движущиеся от бобины или от аппарата для мокрого или сухого прядения со
скоростью 25 метров в минуту, пропускаются через ванну с глицерином, нагретым до температуры 140-1600
°C, при длине погружения около 8-15 футов. Перед прохождением через ванну нити перемещаются вокруг
ролика, вращающегося со скоростью перемещения нитей, 105, а после прохождения через ванну они
перемещаются вокруг другого ролика, вращающегося с более высокой периферийной скоростью, например,
70, 80 или на 100% превышающей скорость первого ролика. 110 Хотя изобретение было описано выше в
частности в отношении ацетата целлюлозы, оно широко применимо к материалам, изготовленным из
целлюлозы или других подобных материалов! содержит любой другой сложный эфир или простой эфир
целлюлозы, например, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, I-бутират целлюлозы, этилцеллюлозу,
метилцеллюлозу или бензилцеллюлозу.
– Дата изготовления этой глиняной пластины: 8 сентября 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
362,939 36,%9393 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и обработке нитей, пряжи, лент, пленок и других изделий из пряжи,
изготовленных из целлюлозных эфиров или эфиров или содержащих их.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Уильям Иван Тейлор,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве и обработке нитей, пряжи, пряжи,
лент, пленок и других изделий из пряжи, изготовленных из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров
или простых эфиров целлюлозы, или содержащих их.
В патенте № 277089, патентообладателем которого является компания British Celanese Limited, описаны
способы повышения устойчивости волокон ацетата целлюлозы к обесцвечивающему действию горячих или
кипящих водных сред, заключающиеся в растяжении волокон в полностью затвердевшем и готовом
состоянии. В спецификации также описывается, как такое растяжение может быть облегчено с помощью
«определенных вспомогательных веществ», например, путем нанесения на нити глицерина или 20%-ного
водного раствора ацетона или этилового спирта. Далее в патенте №
323,790 Доктор Генри Дрейфус описал процессы, при которых растяжение нитей или волокон из ацетата
целлюлозы, или нитей или волокон из других органических производных целлюлозы, может осуществляться
на 10%, 30% или даже 100% и более от их длины во время перемещения нитей или волокон из одной точки в
другую, например, при их перемещении от станка сухого прядения к намоточному устройству. В указанной
спецификации приводится множество примеров подходящих вспомогательных средств для использования в
таком процессе.
В спецификации № 336217 д-р Генри
Дрейфус описал, как можно добиться улучшенных результатов, используя в качестве вспомогательных
веществ относительно концентрированные нейтральные органические растворители или сильные
набухающие агенты, например, диацетоновый спирт, этиллактат или диэтилтартрат в водном или спиртовом
растворе с концентрацией 25-65%. В указанной спецификации -55 далее описывается, как свойства и, в
частности, эластичность изделий могут быть улучшены путем обработки относительно концентрированными
нейтральными органическими растворителями или сильными набухающими агентами без растяжения волокон
или других изделий, например, путем проведения обработки при натяжении, достаточном лишь для
предотвращения усадки, или в условиях, при которых происходит усадка. 65В патенте № 333949,
патентообладателем которого является компания British Celanese Limited, описаны процессы смазки или
размягчения текстильных нитей с помощью ди- или многоатомных спиртов или эфиров, имеющих
температуру кипения выше 1000 °C, например, этиленгликоля и диэтиленгликоля в глицерине, например,
путем пропускания.
наматывать нити на фитили или подушечки, снабженные смазочными материалами. 75 Настоящее
изобретение также относится к процессам, в которых волокна, пряжа или аналогичные изделия,
изготовленные из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, или
содержащие их, улучшаются с точки зрения их свойств, и в частности, их эластичности и/или прочности, или
подвергаются обработке.
Мы обнаружили, что улучшенные результаты могут быть получены при использовании веществ, которые при
обычных температурах не оказывают растворяющего или сильного набухающего действия на производные
целлюлозы, но которые способны набухать, пластифицировать или даже растворять производные целлюлозы
при относительно высоких температурах. К таким веществам относятся, например, глицерин, гликоли,
например, этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль, триметиленгликоль, 1,2- и 1,3-бутиленгликоли,
или другие многоатомные спирты или эфиры глицерина или других высокополигидроксильных спиртов.
При осуществлении процесса, описанного в настоящем изобретении, указанные вещества применяются при
относительно высоких температурах, например, при температурах, при которых они оказывают
размягчающее, набухающее, пластифицирующее или растворяющее действие. При обработке глицерином
очень хорошие результаты достигаются при температурах от 120 до 1700 °C, и особенно при температурах от
150 до 1600 °C. С диэтиленгликолем, напротив, очень хорошие результаты можно получить при температурах
от 110 до 75-900 °C.
Как указано в Спецификации № 336217
362X939 нитей или других изделий под действием указанных агентов могут быть растянуты, например, на 20,
50, 100 или даже 200% или более от своей первоначальной длины, причем степень растяжения, которая
может быть достигнута, в основном зависит от степени размягчения нитей или других изделий при обработке
глицерином или другими многоатомными спиртами или другими агентами. Изобретение также включает
обработку материалов указанными агентами в таких условиях, при которых происходит усадка, или при
натяжении, достаточном для предотвращения усадки. В случае обработки материалов без растяжения мы
обнаруживаем значительное улучшение их эластичности, без существенного улучшения или с относительно
небольшим улучшением их прочности. С другой стороны, путем применения обработки растяжением
прочность может быть значительно увеличена. Действие глицерина, гликолей или других многоатомных
спиртов, или других агентов, используемых в соответствии с настоящим изобретением, может быть изменено
с помощью веществ, таких как вода, бензол или другие углеводороды, спирты и тому подобное, которые
сравнительно инертны по отношению к производному целлюлозы, или с помощью веществ, которые
оказывают растворяющее или сильное набухающее действие на производное целлюлозы, например,
различных агентов, упомянутых в спецификациях №№.
277,089,
323,790 и 330,217, например, уксусная кислота, муравьиная кислота, молочная кислота, диацетоновый спирт,
ацетон, моно- и диэфиры или сложные эфиры или эфироэфиры олефингликолей или полиолефингликолей,
например, моно- и диметиловые и этиловые эфиры этиленгликоля, моноацетат гликоля, моноацетат
метилгликоля, диоксан, монометиловые и этиловые эфиры пропиленгликоля и моноэтиловые эфиры
диэтиленгликоля и т. д., фенолы, моно-, ди- и триацетины, дихлорэтилен, этиллактат, диэтилтартрат и тому
подобное.
Такие агенты могут, например, смешиваться с глицерином, гликолем или подобным агентом, или могут
переноситься нитями или другими продуктами, которые, например, могут быть получены методом прядения
из раствора, содержащего такой агент, в таких условиях, которые позволяют сохранить этот агент, или
материалы могут быть пропитаны им до обработки глицерином, гликолем или подобным агентом. Если
необходимо использовать такое дополнительное средство при лечении глицерином, гликолем и подобными
веществами, предпочтительнее применять сравнительно нелетучее вещество, например, этиллактат,
диацетоновый спирт или диэтилтартрат. Горячая обработка глицерином или другим подходящим агентом
может проводиться таким образом, чтобы такой дополнительный растворитель или инертный агент
полностью или частично испарялся в процессе обработки остатков в продукте.
Обработка в соответствии с настоящим изобретением 70 может применяться к материалам в виде пряжи,
нитей, волокон или в иной форме, например, на бобинах, в мотках, на валах и тому подобном, или во время
перемещения материалов из точки в точку, например, с бобины на бобину, или с машины для сухого или
мокрого прядения на устройство для намотки или скручивания. В случае обработки материалов в виде
мотков, бобин или подобных приспособлений могут быть предусмотрены жесткие опоры, чтобы исключить
усадку, или же могут быть использованы складные бобины или катушки! использовать таким образом, чтобы
допускалась усадка. Однако, как указано выше, мы предпочитаем проводить данные процессы одновременно
с растяжением нитей или других изделий. С этой целью материалы во время или после обработки гликолем,
глицерином или другим агентом могут, например, перемещаться на 90 последовательно вращающихся
роликах с возрастающей периферийной скоростью. Например, нити могут пропускаться из машины для сухого
или мокрого прядения, с предварительным скручиванием или без него, или с бобины в ванну, содержащую
глицерин или другое подходящее вещество, а оттуда — в соответствующее намоточное устройство.
При запуске нити или волокна могут быть пропущены через поверхность глицериновой или другой
100-процентной ванны, а затем погружены в ванну путем опускания соответствующих направляющих,
предназначенных для этой цели. В тех случаях, когда требуется растягивание, могут быть дополнительно
предоставлены соответствующие ролики или другие устройства. После прохождения через глицериновую или
подобную ванну нити, волокна или подобные материалы могут быть пропущены через подходящие
направляющие, предназначенные для удаления избытка глицерина или другого вещества, или через
подходящие ролики, которые будут отжимать излишки, а затем могут быть промыты с помощью ванны,
распыления или иным способом, и, наконец, направлены к намоточному или скручивающему устройству.
Особенно выгодно использовать метод скручивания с помощью колпачкового прядения 115, поскольку
раздувание нитей или волокон в процессе суэ способствует высушиванию влажных нитей или волокон.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, но не должны рассматриваться как ограничивающие
его каким-либо образом: ПРИМЕР 1.
Нити из ацетата целлюлозы, движущиеся от бобины или от аппарата для мокрого или сухого прядения со
скоростью 10 или даже до 75 метров в минуту, пропускаются через ванну с глицерином, нагретым до
температуры 140-160 °C, при длине погружения 8-15 или 25 футов и более. Перед прохождением через 130 I I
1. Способ обработки нитей, пряжи, лент, пленок и тому подобного, изготовленных из сложных эфиров или
простых эфиров целлюлозы или содержащих их, включающий обработку при относительно высоких
температурах веществом, которое при обычных температурах не оказывает растворяющего или сильного
набухающего действия на производное целлюлозы, но которое набухает, пластифицирует или растворяет
производное целлюлозы при относительно высоких температурах.
2.
Способ обработки нитей, пряжи, лент, пленок и тому подобного, изготовленных из ацетата целлюлозы или
содержащих его, включающий обработку этих материалов при относительно высоких температурах
веществом, которое при обычных температурах не оказывает растворяющего или сильного набухающего
действия на ацетат целлюлозы, но которое вызывает набухание, пластификацию или растворение ацетата
целлюлозы при относительно высоких температурах.
3.
Способ согласно п. 1 или 2, 85, в котором обработка осуществляется таким образом, чтобы допустить усадку
или при достаточном натяжении, чтобы предотвратить усадку.
4.
Способ согласно п. 1 или 2, в котором материалы растягиваются.
90 5.
Способ согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором используемым агентом является
многоатомный спирт.
6.
Способ согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором в качестве агента используется глицерин
или гликоль.
7.
Модификация процессов, заявленных в любом из предшествующих пунктов, в которой действие агента
модифицируется посредством вещества, инертного по отношению к производному целлюлозы или
проявляющего растворяющее или сильное набухающее действие по отношению к производному целлюлозы
при обычной температуре.
8.
Способ согласно п. 7, в котором действие модифицировано с помощью этиллактата, диацетонового спирта,
диэтилтартрата или подобного относительно нелетучего растворителя для производного целлюлозы.
9.
Способ обработки 110 материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащего его, или
содержащих другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, по существу, как описано выше.
10.
Нити, пряжа или другие материалы, изготовленные из ацетата целлюлозы 115 или другого сложного эфира
или эфира целлюлозы, обработанные любым из описанных или заявленных выше способов.
Дата изготовления этой глины: 1 июня 1931 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
В ванне нити перемещаются вокруг ролика, вращающегося со скоростью движения нитей, а после
прохождения через ванну они перемещаются вокруг другого ролика, вращающегося с более высокой
периферийной скоростью, например, на 70, 80 или 100% превышающей скорость первого ролика.
ПРИМЕР 2.
Ткань из ацетата целлюлозы пропускается через ванну с глицерином, поддерживаемую при температуре
около 155-160°C, со скоростью 8-12 метров в минуту, при этом длина ванны составляет, например, 6-9 футов.
Как и в Примере 1, нить последовательно перемещается вокруг валиков, вращающихся с различной
периферийной скоростью, чтобы обеспечить растяжение, например, на 80%, от первоначальной длины нити.
ПРИМЕР 3.
Готовится ванна с диэтиленгликолем, температура которой поддерживается на уровне 80850 °C. Через нее
пропускают нить и растягивают, как описано в примере 2 выше.
ПРИМЕР 4.
Готовят ванну с глеверином, содержащим 10% этиллактата, и поддерживают температуру 145-150°C.
Нить пропускается через него и растягивается, как описано в Примере 2.
ПРИМЕР 5.
Пряжа изготавливается из раствора ацетата целлюлозы, содержащего 15% этиллактата по весу ацетата
целлюлозы, при этом прядение проводится в таких условиях, что в пряже остается около 10% этиллактата по
отношению к ацетату целлюлозы.
Затем указанная пряжа обрабатывается, как описано в Примере 2 выше, за исключением того, что
температура ванны поддерживается на уровне 140-1500 °C. Достижимая степень растяжения значительно
больше, чем в Примере 2.
ПРИМЕР 6.
Моток пряжи из ацетата целлюлозы погружают в глицерин, поддерживаемый при температуре 150-160 °C, на
несколько минут.
Пряжа может сжиматься, увеличивая тем самым свою эластичность.
Хотя изобретение было описано выше в частности в отношении ацетата целлюлозы, оно широко применимо к
материалам, изготовленным из любого другого сложного эфира или простого эфира целлюлозы или
содержащим его, например, формиата целлюлозы, нитроацетата целлюлозы, пропионата целлюлозы,
бутирата целлюлозы, этилцеллюлозы, метилцеллюлозы или бензилцеллюлозы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362940A
[]
"- ^ kIArsn
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 10, 7929, 362,940 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 10, 7930. № 27077/30, Полностью принято:. Декабрь. 70, 1.931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iraplrovement:3 i; Wheel' ior:i.ail Vehicles.
Мы, MICI-ICELIN Wr CIE, Societe en commandite par actions, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции, расположенное в Клермон-Ферране, Пюи-де-Дом, Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
i) Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям колес для железнодорожных транспортных
средств, оснащенных пневматическими или другими упругими шинами, которые находятся в
непосредственном контакте с рельсом.
Целью настоящего изобретения является создание колеса с шиной такого типа, которое имеет прочную
конструкцию, способную выдерживать значительные нагрузки, которым подвергаются рельсовые колеса, и
которое будет обеспечивать определенную боковую поддержку 203 шины, не ограничивая при этом в
значительной степени ее движение из-за деформации шины.
Согласно настоящему изобретению, колесо для железнодорожных транспортных средств включает в себя
обод, пневматическую или другую упругую шину и кольцевую щеку, образующую стабилизирующее кольцо
для шины, при этом контактирующая с рельсами часть колеса, которая может представлять собой саму
пневматическую или другую упругую шину или связанную с ней полосу протектора, независима от указанной
кольцевой щеки, которая постоянно закреплена или образована единым целым с ободом или центром колеса
и расположена таким образом, что она служит для поддержки шины от боковых движений, но допускает
неограниченную или практически неограниченную упругую деформацию, то есть нормальное изгибающее
движение шины.
В одном из вариантов изобретения кольцевая щечная часть образует или воплощает направляющий фланец
для контакта с рельсом.
В другом варианте изобретения, где шина снабжена полосой протектора для соприкосновения с
направляющей, на ней может быть сформирован направляющий фланец.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез колеса железнодорожного транспортного средства (с изображением
рельса), изготовленного в соответствии с данным изобретением.
[Цена 1/-] На рисунке 2 представлен поперечный разрез колеса, аналогичного изображенному на рисунке 1,
оснащенного протектором -55.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез модифицированной компоновки, показанной на рисунке 2.
На чертежах 1 обозначает ось колеса диаметром 60 мм, а 11 — ступицу колеса. Центр колеса обозначен
цифрой 2, а обод — цифрой 3. Цифра 4 обозначает рельсы. Цифра 5 обозначает ходовую часть или часть
кузова транспортного средства. 65 На рисунке 1 показано колесо с установленной на ободе шиной 6.
Протектор шины 6 находится в контакте с рельсами 4, и для предотвращения аномального бокового
смещения или раскачивания транспортного средства или колеса относительно рельса из-за гибкости шины 6
предусмотрено кольцевое щелевое или стабилизирующее кольцо 7 с периферийным направляющим
фланцем 8, аналогичным фланцам колес железнодорожных транспортных средств 75, используемых в
настоящее время, которое контактирует с рельсом, чтобы предотвратить сход колеса с шиной с рельсов.
Следует отметить, что щека 7 обычно не прилегает к стенке шины 6, а отстоит от нее на некотором
расстоянии, чтобы обеспечить упругую деформацию шины. Таким образом, хотя щека 7 устроена так, чтобы
допускать практически неограниченную упругую деформацию шины, она будет 85 поддерживать шину,
предотвращая ее деформацию в случае внезапного и сильного бокового воздействия на транспортное
средство.
Следует понимать, что при желании 90 щека или кольцо 7 могут быть также прикреплены непосредственно к
носовой части 2 колеса.
Предпочтительно, как показано на рисунке, щека 7 имеет изогнутую форму, соответствующую кривизне стенки
шины. 95 На схеме, показанной на рисунке 1, видно, что шина колеса находится в непосредственном контакте
с рельсом. В некоторых случаях может быть желательно иметь поверхность для прокатки металла, как это
принято в настоящее время, и такое расположение показано на рисунках 2 и 3.
На рисунке 2 показана аналогичная конструкция, как на рисунке 1, но с прикрепленной к шине полосой
протектора 9. Конструкция L05 протектора 9 практически идентична - -,k &.
.; 0 110 1 с шиной или протектором колес используемых в настоящее время железнодорожных транспортных
средств, и она может быть съемно или неподвижно прикреплена к шине.
Теперь обратимся к рисунку 3. На нем шина оснащена протекторным элементом 9 с фланцем для
направления колеса по направляющим, вместо направляющего фланца 8 на рисунках 1 и 2.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы теперь должны
изучить его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 77, 7930, № 27,104130.
m Полная левая часть: дюна 10, 1931 год.
Завершено: Декабрь. 71, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для смешивания заряда для двигателей внутреннего сгорания и подачи в
него дополнительного воздуха. Уильям Кернссайд Мюррей, проживающий по адресу: Престон Роуд, 13,
Норт-Шилдс, графство Нортумберленд, Англия, британский подданный, настоящим заявляет, что данное
изобретение представляет собой следующее: данное изобретение состоит в усовершенствованном
устройстве для смешивания заряда для двигателей внутреннего сгорания и подачи в него дополнительного
воздуха.
Целью изобретения является создание стационарного устройства, позволяющего добиться существенной
экономии топлива без снижения эффективности двигателя.
Согласно изобретению, в патрубок между карбюратором и двигателем вводится одна или несколько
перегородок, а на стороне перегородки или перегородок, удаленных от карбюратора, предусмотрен
дополнительный воздухозаборник. Указанный дополнительный воздухозаборник предпочтительно
открывается в кольцевую камеру, образованную вокруг впускной трубы и имеющую отверстие во внутреннем
диаметре, предпочтительно через ряд форсунок, которые могут быть радиальными или тангенциальными по
отношению к общей окружности, при этом кольцевая стенка камеры, расположенная ближе к карбюратору,
может иметь ряд отверстий, открывающихся в нее из впускной трубы.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображено
автономное устройство, предназначенное для установки между фланцами впускного коллектора и
карбюратора.
На указанных чертежах:
Рис. 1 представляет собой разрез по линии I-I на рис. 2.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии II-II на рис. 1.
Если говорить более подробно о чертеже, то А представляет собой металлический блок аналогичной формы,
предназначенный для соединения фланцев карбюратора и впускного коллектора. В блоке А имеется
центральное отверстие в точке А', в котором образованы две концентрические выемки А', А'. В углублении А2
установлено кольцо В с перфорацией В' внутри. Это кольцо удерживается на месте пластиной С, вставленной
в углубление на верхней поверхности блока А. На пластине С имеется дистанционный кольцо С',
сформированное на ней или прикрепленное к ней сваркой или пайкой, ширина которого совпадает с шириной
углубления А', так что кольцо В поддерживается сверху и снизу. Таким образом, образуется кольцевая камера
D, в которую вводятся открытые каналы A' в стенке камеры, расположенной ближе к карбюратору, причем
указанные каналы 60 расположены внутри парового канала от карбюратора.
Пластина С имеет аналогичное отверстие, как и блок А, при этом внутренние перекрывающиеся части этих
элементов образуют перегородки. 65 Касательно камеры D просверлено отверстие для дополнительной
воздухозаборной трубки E, которая предпочтительно расширена на конце и вмещает фильтрующую сетку F.
Рядом с трубкой E на 70-градусном кольце C' предусмотрен поршень C2 для обеспечения циркуляции воздуха
по всей камере D, в то время как в кольце B, в непосредственной близости от пробки C2, отверстия
отсутствуют.
Соседние файлы в папке патенты