Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14031
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362979A
[]
х. Va COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА на дату подачи заявки: сентябрь. 12, 7930, № 27274/so 362979 Полный левый
край: дюна 12, 1931 г.
Завершено. Принято в декабре. 14, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ткацких станков со стационарной подачей уточной нити.
Мы, BnRITis CELANESE. LImitED, — устройство. 55 Компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, по адресу: House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, and XWILLIAM POOL, the subject of
the King of Great Britain, of the Works of the Works of the Works of the Works of the Works of the Works. Легко
заметить, что для первого этапа внедрения уточной нити необходимо предоставить отрезок уточной нити,
который превышает ширину ткани, согласно правилам короля Великобритании.
Компания British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляет, что характер этой
второй вставки и количество второго ослабления составляют следующее: - пробор выполнен из длины,
простирающейся от края ткани до второго ткацкого станка, и, в частности, к тому классу захватывающих
устройств вокруг удерживающего ткацкого станка, в котором измеряется петля. 65 уточной нити длиной,
достаточной для двух проборов. Хотя для того, чтобы минимизировать ширину проборов, путь проборов, в
свою очередь, вставляется в отдельные зевы. В этом классе ткацких станков уточная нить подается как можно
ближе к краю ткани; на практике необходимо, чтобы уточная нить была закреплена одним из двух
захватывающих устройств, между которыми она протягивается в петлю ткани.
Это создает значительную разницу между количеством уточной нити, которое проходит через два зажимных
устройства, благодаря средствам передвижения, приспособленным для пропускания нити. Необходимо
обеспечить наличие материала для первого введения. 75 нитей утка свободно проходят через второе
устройство, а оставшееся количество между оловянными нитями...? до тех пор, пока ей не потребовалась
длина уточной нити, удерживающий элемент и второй зажимной элемент были извлечены, когда второе
зажимное устройство было установлено перед вторым введением. Это захватывает уточную нить, и разница в
перемещении может быть предусмотрена во время освобождения от петли уточной нити. Формирование
петли уточной нити происходит за счет обеспечения достаточного перемещения механизма перемещения в
зеве. Первое захватывающее устройство освобождает конец петли, так что ветка петли, которая была
прикреплена к этому зеву, должна быть размещена примерно по линии челнока или другого устройства для
вставки уточной нити и перемещаться в зев. 80 Затем уточная нить готова к вставке в зев, первое
захватывающее устройство освобождает конец петли, так что ветка освобождается за удерживающим
элементом, но в зеве петли, которая была прикреплена к этому челноку или другому устройству для вставки
уточной нити, и перемещается в зев.
Оставшаяся часть первого уточного отрезка, по которому уточная нить образует петлю, впоследствии
отделяется от уточной нити практически по прямой линии от дальнего источника подачи, близко ко второму
захватывающему устройству, по краю ткани, через ткань, к которой она сохраняет свою фиксацию на конце
удерживающего элемента, и поскольку уточная нить 90° соединена с источником подачи и от изгиба петли
должна, в свою очередь, подаваться к средству вставки, располагаясь лишь на очень небольшом расстоянии
перед краем ткани, как правило, после вставки уточного отрезка, чтобы избежать попадания нити с другой
стороны ткацкого станка. Таким образом, механизм, выступающий за переднюю часть петли утка,
располагается на ткацком станке в виде «шпильки», и количество нитей, доступных в ткани, составляет 9,5,
при этом две его ветви имеют относительно небольшую длину.
отдельные сараи. Более того, следует помнить, что для поддержания натяжения на первом ткацком станке
наиболее целесообразно организовать так, чтобы уточная нить во время прибивания и чтобы второй ткацкий
станок мог ткать ткани со значительно различающимися нитями петли в правильном положении для ширины,
и что положение i' 100 при подаче вставляющего, удерживающий элемент петли сбоку от удерживающего
элемента петли не позволяет регулировать длину петли, так что после вставки до края ткани будет видно, что
уточная нить проходит от края ткани и вокруг удерживающего элемента до второго способа захвата,
упомянутого выше, недостаточно для всех ширин ткани. [Цена I | -] 362 979 Например, если необходимо
соткать ткань значительно меньшей ширины, то окажется, что количество уточной нити, доступной для
первого уточного отрезка, должно быть уменьшено на величину, соответствующую половине уменьшения
ширины ткани, при этом расстояние между краем ткани и удерживающим элементом после первого уточного
отрезка должно быть значительно увеличено, а расстояние между удерживающим элементом и вторым
зажимным устройством для второго уточного отрезка должно быть уменьшено еще больше из-за увеличения
расстояния между краем ткани и удерживающим элементом, необходимого для формирования второго
уточного отрезка.
Обеспечить эти различные условия путем регулировки положения точки освобождения петли и
удерживающего элемента становится невозможным, однако в то же время нежелательно осуществлять
регулировку путем индивидуального перемещения захватывающих устройств к точке освобождения петли и
от нее, поскольку для некоторых ширин ткани два устройства должны быть расположены настолько далеко
друг от друга, что введение уточной нити во время формирования петли в захватывающее устройство,
которое в данный момент открыто, становится ненадежным. Поэтому важно располагать зажимные
устройства, независимо от ширины ткущейся ткани, как можно ближе друг к другу, фактически настолько
близко, чтобы между ними оставалось лишь достаточно места для прохождения движущихся частей.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить правильную длину петли и
правильное количество уточной нити для первого и второго уточных проходов, одновременно обеспечивая
надежное зацепление уточной нити с помощью ловушечных устройств. Еще одной целью изобретения
является обеспечение возможности точного измерения длины уточной нити без необходимости
индивидуальной регулировки зажимных устройств. Ещё одной целью изобретения является обеспечение
возможности корректировки длины петли посредством самого процесса формирования уточной петли.
Согласно изобретению, уточная нить приводится в зацепление с помощью подвижного механизма со
средствами, образующими вспомогательную петлю внутри основной петли;5 во время формирования
основной петли подвижным механизмом, при этом дополнительная длина, таким образом, добавленная к
основной петле, может быть использована для зацепления устройством для вставки уточной нити при вставке
первого уточного стежка.
Способ крепления уточной петли для образования дополнительной петли регулируется, что позволяет
изготовить дополнительную петлю любой желаемой длины, соответствующей расстоянию между краем ткани
и удерживающим элементом для любой ширины ткани. Таким образом, компенсация этой разницы может
быть достигнута путем перемещения зажимных устройств друг к другу без изменения расстояния между ними.
Также предусмотрены средства для поддержания натяжения уточной нити во время прибивания после
введения одной из ветвей петли, причем эти средства дополнительно приспособлены для извлечения при
введении второй ветви и для смещения в случае случайного контакта с перемещающимся устройством.
Средство для формирования петли может иметь любую удобную форму, предпочтительно использовать два
перемещающихся устройства для последовательного зацепления уточной нити, так что пока одно устройство
формирует петлю, второе устройство перемещается в положение готовности для формирования второй
петли. Таким образом, например, бесконечная лента или цепь может быть расположена таким образом, чтобы
пересекать путь, вблизи которого должны быть сформированы петли утка, так что штифты, ролики или тому
подобное на ленте или цепи зацепляются за уток между двумя зажимными устройствами. Аналогичным
образом, для той же цели могут использоваться один или несколько колеблющихся или
возвратно-поступательных рычагов или стержней с крюками. 95 Удобное средство для формирования
вспомогательной петли в основной петле включает в себя штифт или ролик, предназначенный для
зацепления широкого конца уточной петли между двумя штифтами или роликами, составляющими 1
подвижное средство формирования петли. Когда движущиеся штифты или ролики проходят мимо дальнего
штифта или ролика, петля уточной нити изгибается назад, образуя дополнительную петлю.
Дополнительный штифт или ролик 05 предпочтительно закреплен неподвижно, но может регулироваться
относительно подвижных штифтов или роликов для изменения длины вспомогательной петли.
Предпочтительно, фиксирующий элемент фиксируется в заданном положении для поддержания натяжения
первого уточного стежка во время прибивания, но может быть сконструирован таким образом, чтобы
перемещаться против действия пружины, избегая чрезмерного натяжения первого уточного стежка за счет
перемещения зажимного устройства, удерживающего конец второго уточного стежка.
если речь идет о подвижных ловушечных устройствах, как описано в Спецификации № 32194129 (Серийный
номер).
346,850), используются.
После формирования уточной петли на одной из сторон ткацкого станка, она поочередно подается к
вставочному механизму, который может представлять собой челнок, жесткий или гибкий вставочный элемент,
перемещающий элемент частично через зев и передающий его к выдвижному элементу, перемещающему его
через оставшуюся часть зева, или элементу, перемещающему элемент через весь зев.
Формирование уточных петель может происходить на расстоянии 362 979 футов с каждой стороны ткацкого
станка, при этом предусмотрены устройства для подачи нитей петель в любом желаемом порядке к
вставочному механизму.
Изобретение будет описано более подробно на примере одного из способов ткачества на бесчелночном
станке, при котором нити петли вводятся в зев с помощью вспомогательного челнока, перемещаемого по зеву
обычным способом. Однако следует понимать, что приведенное ниже описание является лишь примером и
никоим образом не ограничивает данное описание.
Уточная нить, подаваемая со неподвижной бобины, направляется к одному из пары захватывающих
устройств, установленных на диске, который вращается таким образом, чтобы уточная нить, зацепленная
одним захватывающим устройством, зацеплялась вторым захватывающим устройством, как описано в
Спецификации № 32,194129 (серийный номер 346,850).
Таким образом, уточная нить, проходящая между двумя зажимными устройствами, захватывается парой
небольших роликов, выступающих из бесконечной цепи, которая движется мимо двух зажимных устройств в
направлении челночного механизма ткацкого станка, так что петля уточной нити вытягивается из
неподвижной бобины. Предпочтительно, два ролика имеют форму лебедки и вращательно установлены на
шпинделях, прикрепленных к небольшому кронштейну, установленному на бесконечной цепи; два ролика
расположены на небольшом расстоянии друг от друга для цели, которая будет описана ниже.
Образованная таким образом петля утка, возникающая в результате движения роликов от захватывающих
устройств и проходящая через оба ролика, входит в зацепление с дополнительным роликом в форме лебедки,
расположенным на некотором расстоянии от точки, в которой петля будет освобождена от роликов в конце
хода подвижных элементов. Поскольку роликам еще предстоит пройти некоторое расстояние после того, как
следующий ролик в форме вала будет задействован в петле, в результате сгибания основной петли
образуется дополнительная петля. Бесконечная цепь проходит вокруг шкива в конце движения роликов,
вытягивающих петлю, тем самым освобождая уточную нить от роликов. Ветвь петли, ближайшая к краю ткани,
направляется на путь вспомогательного челнока, при этом конец уточной нити в первом захватывающем
элементе одновременно освобождается.
Вспомогательный челнок вставляет первую ветвь петли в зев, оттягивая петлю назад до тех пор, пока уточная
нить не зацепится за фиксирующий элемент, вставленный в петлю сразу после прохождения роликов. Таким
образом, дополнительное количество уточной нити, обеспечиваемое вспомогательной петлей, используется
для формирования первого уточного шва, а также для укладки нити от края ткани до удерживающего
элемента, при этом неподвижный ролик расположен соответствующим образом относительно хода
подвижных роликов. Предусмотрен защитный кожух, предотвращающий зацепление петли с неподвижным
роликом при его возвращении к удерживающему элементу. Удерживающий элемент фиксируется внутри
петли при ее вставке, чтобы поддерживать натяжение, передаваемое первому уточному шву
вспомогательным челноком, но впоследствии освобождается, чтобы перемещаться против пружинного
действия под воздействием повышенного натяжения уточной нити, передаваемого продолжающимся
движением второго захватывающего устройства, которое все еще удерживает кант.
8. Удерживающий элемент управляется кулачком, расположенным таким образом, чтобы надежно
перемещать элемент в петлю, а быстрое опускание поверхности кулачка позволяет пружине обеспечить
быстрое извлечение элемента до 85-го представления второго захвата вспомогательному челноку.
Фиксирующий элемент выполнен в виде изогнутого пальца и установлен на оси качающегося рычага,
соединенного парой 9-дюймовых рычагов с подпружиненным стержнем. Второй подпружиненный стержень
проходит через штифт между рычагами шарнира и соединен стержнем и рычагами с кулачковым толкателем,
который подпружинен к подшипнику 95.
прилегая к поверхности камеры. Быстрое опускание кулачкового механизма приводит к надавливанию на
рычаги шарнира, так что удерживающий элемент быстро отводится от уточной нити, как раз в тот момент,
когда должна быть вставлена вторая нить петли, при этом вторая нить петли на этом этапе обрезается около
второго зажимного устройства. Затем кулачковый механизм поднимается, заставляя фиксирующий элемент
войти в следующую петлю уточной нити. В этом положении фиксирующего элемента 105 рычаги шарниров
находятся на одной линии и удерживают элемент в заблокированном положении во время первого этапа
обработки. Затем трос освобождает рычаги рычага и позволяет удерживающему элементу перемещаться,
преодолевая усилие пружины, воздействующее на шток, проходящий через шарнир рычага. Если
удерживающий элемент не будет вовремя оторван от уточной нити, чтобы избежать столкновения с
движущимися роликами, давление роликов приведет к тому, что элемент 115 отскочит в сторону, преодолевая
натяжение пружины на стержне, соединенном с рычагами шарнира.
Когда необходимо изменить ширину тканого полотна, длина петли утка (120 нитей) регулируется путем
перемещения зажимных устройств вдоль стороны ткацкого станка на расстояние, приблизительно равное
изменению ширины полотна. В то же время, стационарное зацепление уточной нити 125:
Валик перемещается вдоль своего крепежного кронштейна в направлении к захватывающим устройствам или
от них в зависимости от того, нужно ли уменьшить или увеличить ширину ткани, чтобы обеспечить большую
или меньшую длину уточной нити в вспомогательной петле 130' - J - -.
Для предотвращения контакта уточной петли, образованной петлеобразующим механизмом, с цепью,
особенно при использовании в качестве уточной нити легкоэлектризуемой нити, такой как ацетат целлюлозы,
между цепью и путем прохождения уточной нити устанавливается защитный кожух из подходящего
материала. Предусмотрен паз для прохождения кронштейна на цепи, несущего два ролика лебедки, и еще
один паз для подачи уточной нити к устройству для вставки уточной нити с помощью прижимного элемента.
Дата: 11 сентября 1930 г. WHITEHEAD & STEPTERNYS, дипломированные патентные поверенные, Celanese
Honse, 22 и 23, Hanover Square, Лондон, W. l.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам со стационарной подачей рабочей жидкости.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Уильям Пул, подданный
короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам со стационарной подачей уточной нити, и в частности к тому
классу ткацких станков, в которых из источника уточной нити вытягивается измеренная петля уточной нити
длиной, достаточной для двух уточных нитей, а уточные нити, в свою очередь, вставляются в отдельные
зевы.
В этом классе ткацких станков уточная нить подается из неподвижного мотка пряжи, то есть мотка, который не
проходит через основу, и подается в устройство для измерения петли. Уточная нить закрепляется одним из
двух захватывающих устройств, между которыми она протягивается в петлю с помощью тиавеллинговых
механизмов, предназначенных для прохождения между двумя захватывающими устройствами. — Уточная
нить захватывается вторым устройством, когда протянута необходимая длина уточной нити, после чего
движущийся механизм освобождается от петли уточной нити.
Затем уточная нить готова к вставке в зев, при этом первое захватывающее устройство освобождает свой
конец петли, так что конец петли, прикрепленный к этому устройству, может быть подан на вспомогательный
челнок или другое устройство для вставки уточной нити и перемещен в зев. Оставшаяся часть петли
впоследствии отрезается от источника уточной нити рядом со вторым зажимным устройством b5, которое
удерживает конец уточной нити, соединенный с источником, и, в свою очередь, подается к устройству для
вставки, как правило, после вставки уточной нити с другой стороны ткацкого станка. Таким образом, петли
утка укладываются в ткань в виде «шпильки», причем две их части располагаются в нераздельных зевах.
Для поддержания натяжения первого звена во время формирования петли и для удержания второй ветви
петли в правильном положении для подачи на устройство, удерживающий петлю элемент вводится в изгиб
петли, так что после введения...
В одной из ветвей петли уточная нить проходит от края ткани вокруг удерживающего элемента 70 до второго
зажимного устройства.
Легко заметить, что для первой вставки необходимо иметь в наличии отрезок уточной нити для подачи в
устройство для вставки уточной нити 75, длина которого превышает ширину ткани на расстояние между краем
ткани и удерживающим элементом, тогда как для второй вставки длина второго уточного отрезка состоит из
длины, простирающейся от края ткани до второго захватывающего устройства вокруг удерживающего
элемента.
Хотя для того, чтобы свести ширину ткацкого станка к минимуму, траектория движения 85 подвижных
элементов располагается как можно ближе к краю ткани, на практике необходимо, чтобы между траекторией
движения подвижных элементов и краем 9 ткани был значительный зазор. Это создает существенную разницу
между количеством уточной нити, которое должно быть доступно для первого введения, и количеством,
остающимся между удерживающим элементом и вторым зажимным устройством перед вторым введением.
Разница в длине уточной нити может быть компенсирована при формировании уточной нити путем
обеспечения достаточного перемещения подвижного элемента за пределы удерживающего элемента до
освобождения петли, но с учетом того, что удерживающий элемент должен быть расположен примерно на
линии сгиба ткани, так что при распутывании первого утка уточная нить практически по прямой линии от края
ткани через ткань до удерживающего элемента, и поскольку освобождение от петли должно производиться на
очень небольшом расстоянии от самой петли уточной нити, длина петли должна быть достигнута путем
размещения элемента лишь на очень небольшом расстоянии перед ней.
Согласно изобретению, уточный механизм, выступающий за переднюю часть ткацкого станка, втягивается
движущимися элементами, и таким образом доступное количество нитей относительно невелико. Кроме того,
следует помнить, что во время формирования основной петли движущимися элементами, дополнительная
длина, доступная для уточных нитей, может использоваться для ткачества тканей различной ширины, а
положение вставки уточной нити на боковой стороне ткацкого станка.
Таким образом, средство формирования подвижной петли по краю ткани может включать два штифта или
ролика, расположенных на таком расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить возможность регулировки
длины уточной нити, простирающейся между ними, при помощи указанного выше способа, если его не хватает
для всех ширин ткани. Например, если необходимо обеспечить непрерывное перемещение движущихся
штифтов или роликов ткани значительно меньшей ширины, вызывающее образование яркого края ткани, то
будет видно, что, хотя петля утка должна быть сложена вдвое, количество уточной нити, доступное для
вставки вспомогательной петли внутри основной петли, должно быть уменьшено на величину,
соответствующую половине уменьшения ширины ткани, движущиеся штифты или ролики должны быть
значительно перекрыты вспомогательной петлей, длина которой соответствует расстоянию между краем
ткани и удерживающим элементом после первого утка, а также удерживающим элементом для всего
количества уточной нити, доступного для вставки вспомогательной петли внутри основной петли. 8
Следующий штифт или ролик предпочтительно фиксирован, но может быть отрегулирован относительно
ширины ткани, поэтому необходимо значительно перекрыть расстояние между краем ткани и удерживающим
элементом для получения большего количества уточной нити, доступного для вставки вспомогательной
петли, длина которой соответствует расстоянию между краем ткани и удерживающим элементом для всей
ширины ткани.
Компенсация разницы между этим элементом и вторым зажимным устройством обеспечивается, однако
вариативность для второго уточного элемента должна быть уменьшена, а длина основной петли утка может
быть увеличена за счет перемещения зажимных устройств на 95 градусов между краем ткани и
удерживающим элементом, который будет компенсировать разницу.
второй выбор. В таких условиях становится невозможным использовать средства формирования петли любой
формы, предпочтительно используя регулировку между положением двух перемещающихся устройств для
зацепления уточной нити и освобождения петли, так что, пока петля формируется одним устройством, второе
устройство перемещается в положение готовности для формирования второй петли. Таким образом, для
устройств, расположенных ближе к точке и дальше от нее, например, бесконечная лента или цепь может быть
сконструирована таким образом, чтобы высвобождение петли происходило по пути, близкому к которому
находятся уточные петли, учитывая тот факт, что для некоторых ширин ткани два устройства должны быть
сформированы таким образом, чтобы штифты, ролики или тому подобное были расположены на ленте или
цепи таким образом, чтобы вставка уточной нити во время формирования уточной петли в захватывающее
устройство между двумя захватывающими устройствами.
Simiwhich for the time.is open becomes larly, one or more oscillating or recipruncingertain. По этой причине важно,
чтобы для удержания ловушек использовались крючкообразные рычаги или стержни, независимо от их
назначения.
Ширина ткани, из которой она ткается, может быть обеспечена максимально плотная петля, предпочтительно,
фактически, в уточной нити во время прибивания, после того, как вставлена только одна ветвь петли, а
средства для этой цели являются дополнительными средствами перемещения. Основная цель настоящего
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить правильную длину петли и правильное количество
перемещаемого устройства.
Уточная нить должна быть доступна для первого и второго рядов, что позволяет надежно зафиксировать
уточную нить и контролировать натяжение первой уточной нити во время работы устройств C0. Еще одной
целью изобретения является обеспечение возможности правильного измерения перемещения относительно
пружинного действия, как описано в Спецификации № 346850, чтобы избежать чрезмерного натяжения на
первом утоке, создаваемого перемещаемыми устройствами. Ещё одной целью устройства для отлова,
содержащего изобретение, является обеспечение возможности коррекции конца второго захвата, если
используются подвижные устройства для отлова.
После формирования уточной петли с одной стороны ткацкого станка, она поочередно подается к
вставочному механизму, который может представлять собой челнок вспомогательного типа; или жесткий или
гибкий вставочный элемент, который перемещает нить частично через зев и передает ее на выносной
элемент, который перемещает ее через оставшуюся часть зева; или элемент, который перемещает нить
через весь зев.
Формирование уточных петель может происходить с каждой стороны ткацкого станка, при этом
предусмотрены устройства для подачи нитей петель в любом желаемом порядке к вставочному механизму.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи. Следует, однако, понимать,
что приведенное ниже описание является лишь примером и никоим образом не исчерпывает данную
информацию.
На чертежах:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид средства регулировки длины петли согласно изобретению; Фиг. 2
представляет собой вид с торца механизма, показанного на Фиг. 1, в направлении 292; Фиг. 3, 4 и 5
показывают три различных положения механизма, показанного на Фиг.
1,
На рис. 5 также показан рабочий кулачковый механизм; на рис. 6 представлен другой вид кулачкового
механизма с рис. 5, а на рис. 7-10 — схематические изображения, иллюстрирующие способ ткачества.
Уточная нить, подаваемая со неподвижной бобины, направляется к одному из пары захватывающих
устройств, установленных на диске, который вращается таким образом, чтобы уточная нить, захваченная
одним захватывающим устройством, зацеплялась вторым захватывающим устройством, как описано в
Спецификации № 346850 и как схематически показано на фиг. 7–10 прилагаемых чертежей.
Устройство для формирования петли включает в себя пару небольших штифтов или роликов 11, которые
выступают из бесконечной цепи 12, перемещающей штифты 11 5( к передней части ткацкого станка, таким
образом, вытягивая петлю уточной нити 13 из неподвижной бобины (не показана). Два штифта 11, которые
могут иметь форму лебедки, установлены на поперечной пластине 14, прикрепленной к небольшому
кронштейну 15, удерживаемому бесконечной цепью, причем эти два штифта расположены на небольшом
расстоянии друг от друга.
Образовавшаяся таким образом петля утка 13 проходит между штифтами 11, останавливаясь на некотором
расстоянии iGi до того, как штифты освобождаются от петли; часть петли между штифтами входит в
зацепление с выступом 16, так что непрерывное движение штифтов 11 заставляет выступ 16 формировать
дополнительную петлю h5, которая простирается назад от штифтов 11.
Выступ 16 крепится с помощью гайки-барашка 17 к кронштейну 18, установленному перед звездочкой 19,
вокруг которой вращается цепь 12, освобождая штифты 11 от петли уточной нити 13. Кронштейн 18 id имеет
прорезь в направлении движения цепи, а гайка-барашек 17 позволяет регулировать положение выступа 16 в
соответствии с требуемой длиной вспомогательной петли. Штифты 11 выступают на такую высоту над цепью
12, что достигают оси 20 звездочки 19, когда цепь 12 обвивает звездочку 19, так что петля 13 вытягивается до
оси 20, а затем освобождается от штифтов 80.
При отпускании петли одна ее часть подносится к вспомогательному челноку или подобному устройству и
вставляется в зев, при этом петля оттягивается назад от точки отпускания 85, а защитный кожух 23, передний
край которого может представлять собой выступ 16, предотвращает зацепление петли. Таким образом,
уточная нить входит в зацепление с удерживающим элементом 24, который был вставлен в петлю 13
способом, который будет описан позже, сразу после прохождения роликов 11. Защитный кожух 121
предотвращает зацепление уточной нити за цепь 12 при ее протягивании в зев.
Фиксирующий элемент 24 вставляется в петлю 95 посредством шарнирного механизма, состоящего из
звеньев 25, 26, стержня 27 и рычага 28. Рычажный механизм приводится в действие посредством штока 29 и
коромысла 30, которое удерживается пружиной 31, противодействуя действию кулачка, приводящего в
движение шток 29. Звенья 25, 26 шарнирно соединены с воротником 32, скользящим внутри стержня 27 и
удерживаемым на нем пружиной 33, в то время как другой конец звена 26 шарнирно соединен со стержнем 34,
скользящим внутри выступа 35 под действием пружины 36. Другой конец звена 25 прикреплен к рычагу 28, а
верхняя часть стержня 27 соединена с рычагом 30, приводимым в действие рычагом 130 от стержня 29.
Средство управления стержнем 29 показано на рис. 5, который будет рассмотрен далее.
На рис. 1 показан элемент 24, зафиксированный в нужном положении с помощью звеньев 25 и 26, которые
выровнены друг относительно друга.
Для поддержания и контроля натяжения уточной нити, рычаги 25, 26 освобождаются, позволяя пальцам
24–120 перемещаться против действия пружины 33.
Кроме того, как описано в Спецификации №.
346,850, Чтобы избежать чрезмерного натяжения уточной нити из-за движения захватывающего устройства,
которое перемещается, в то время как 12-5 все еще удерживает вторую ветвь петли 13, стержню 29
разрешается перемещаться вправо под действием пружины 31, чтобы позволить пальцу 24 переместиться в
положение, показанное на рис. 4, при этом пружина 33 продолжает поддерживать желаемое натяжение
уточной нити. Степень сжатия пружины 33 регулируется с помощью контргаек 331.
Непосредственно перед тем, как челнок зацепится за вторую ветвь петли 13, удерживающий элемент 24
вырывается из петли движением стержня 29 вправо, как показано на рис. 5.
Средство для управления удерживающим элементом 24 показано на рис. 5 и 6.
Стержень 29 шарнирно соединен с рычагом 38, который, в свою очередь, шарнирно закреплен в точке 39 и
соединен стержнем 40 с одной из ветвей рычага 41, при этом другой конец рычага 41 соединяет чашу 42 и
наконечник 43. Деталь bGo.wl 42 взаимодействует с кулачком 44, вращающимся вокруг вала 441, в то время
как наконечник 43 взаимодействует с дополнительной кулачковой пластиной 45, прикрепленной к одной
стороне кулачка 44. Упорный элемент 24 приводится в положение, показанное на рис. 1, за счет зацепления
быстрого подъема 46 на кулачке 44 с чашей 42. После быстрого подъема 46 происходит постепенное
опускание до точки 47, в которой выступ 43, зацепившись с пластиной 45, поднимает чашу 42 с поверхности
кулачка, приводя упорный элемент 24 в положение, показанное на рис. 4, под действием пружины 31. В точке
31u 47 наконечник 43 внезапно опускается над концом пластины 45, в результате чего элемент 24,
удерживающий уточную нить, вырывается из петли непосредственно перед началом захвата нити; это
положение показано на рис. 5. После этого резкого падения W, чаша 42 возвращается на поверхность кулачка
44.
Если по какой-либо причине палец 24 окажется на пути штифтов 11, его можно поднять за штифты без
повреждения какой-либо из частей, при этом стержень 34, соединенный с рычагами 25, 26, способен
перемещаться против действия пружины 36, что позволяет осуществлять это перемещение пальца 24.
Механизм переключения и вспомогательный механизм формирования петли размещены в раме 48, которая
прикреплена к концевой раме 49 и поперечной балке 50 ткацкого станка. Положение механизма на станке
показано на рисунке 1, где изображена петля 37 в переднем или приподнятом положении, а не в положении,
соответствующем положению частей механизма формирования петли.
На фиг. 7-10 показана последовательность операций вытягивания петель и их вставки в качестве уточных
нитей в ткань на ткацком станке, снабженном средствами компенсации уточной нити в соответствии с
изобретением. Хотя на этих рисунках показаны подвижные захватывающие и режущие устройства типа,
описанного в Спецификации № 346850, легко понять, что может быть использовано любое другое устройство,
позволяющее подавать уточную нить к петлеобразующему элементу. На каждом рисунке показано
формирование петель с обеих сторон ткацкого станка, при этом одна сторона примерно на одну фазу
смещена относительно другой.
Соответствующие устройства захвата и обрезки 70, 52, 53 и 521, 531, расположены соответственно на дисках
51, 511, которые вращаются, заставляя уточную нить проходить между устройствами захвата на каждом диске
для зацепления уточной нити с помощью 75 устройств, образующих петли.
На левой стороне фиг. 7 петля утка, состоящая из нитей 54, 56, была вытянута штифтами 1.1 между
захватывающими и режущими устройствами 52, 53, при этом выступ 80 16 был зацеплен утком между
штифтами 11, образуя вторичную петлю 55.
С левой стороны ленты Mi-.. ll lihe 54 показан освобожденным от зажимного устройства 85 52 в готовности к
вставке в паз, при этом удерживающий палец 21 Lavirg вставлен в петлю. Правая сторона рисунка FiK. 7
показывает образование петли, которое продолжается до степени, показанной на левой стороне рисунка FiY.
8. С правой стороны Fi-. 8 i1 e limib 5-1. показано, как он вставлен в ткань и прижат к удерживающему
элементу 241.
На левой стороне фиг. 9 нить 95 54 втягивается в ткань, следуя за нитью 541, а на левой стороне фиг. 10
показана нить 56, готовая освободиться от удерживающего элемента 24 для вставки в зев. Очевидно, что
длина 100 нити 54 вместе с длиной уточной нити во вспомогательной петле 55 позволяет уточной нити пройти
от пальца 24 до другой стороны ткани.
После пробора 54 с левой стороны, петля 56' с правой стороны проборка вплетается в ткань, как показано на
рисунке. 10. Ветка 56 следует с левой стороны за нитью 56', при этом в зев втягивается короткая нить утка,
проходящая между нитью 54 и пальцем 24.
В процессе вставки петель в описанном выше порядке на двух сторонах ткацкого станка j {1} образуются
дополнительные петли утка. На правой стороне рис. 7 показана уточная нить 611, захваченная
захватывающим устройством 53 и простирающаяся назад к подающему пакету (не показан), которая вот-вот
будет захвачена захватывающим устройством 521. В левой части рисунка показана фиксационная планка 52,
движущаяся в сторону 61 в готовности к формированию петли на этой стороне ткацкого станка. На правой
стороне рис. 8 показана еще одна пара подвижных штифтов 11li, 125f, прошедших между зажимными
устройствами 52', 531, чтобы начать формирование еще одной петли утка. На правой стороне рис. 9 показана
новая петля утка 571, вытянутая примерно на две трети своей полной длины, а на правой стороне рис. 10 она
показана почти в полной длине с проекцией 161, образующей вспомогательную петлю (601, как и прежде).
Ветви этой новой уточной петли 571 вставляются в ткань таким же образом и в том же порядке, что и ветви
541 561 предыдущей петли на той же стороне ткацкого станка.
Аналогичным образом, с левой стороны ткацкого станка с помощью штифтов 110, следующих за штифтами 11
в процессе формирования петли, формируется еще одна петля 57.
Нам известно о предыдущей спецификации №.
346,850 (British Celanese Limited и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_362980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=362980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB362980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на морские перевозки: 12 сентября 1930 г., № 27276130.
если,,,, ноябрь. 11, 1930. № 33906/30, Один полный левый, ноябрь. 25, 930.
Завершено: Декабрь. 14, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27276, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся производства головных уборов из бумаги, обработанной целлюлозой.
1,
Виктор Вальтер Уэбб, проживающий по адресу: Монквелл-стрит, Вуд-стрит, 32-03, Лондон, C.2', подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем. Данное
изобретение относится к производству шляп из бумаги, обработанной целлюлозой, той самой, которую в
шляпной торговле обычно называют «японской бумагой», получаемой путем нанесения целлюлозного
покрытия на бумагу в виде нити методом капельной обработки или иным способом, чтобы придать бумажной
нити гладкую поверхность.
Настоящее изобретение описывает способ изготовления головных уборов из этого материала, в результате
которого получается шляпа или капюшон, которые по ощущениям и внешнему виду напоминают замшу,
замшевую кожу и подобные материалы.
Согласно настоящему изобретению, шляпы или капюшоны плетут из бумажной нити, а затем мягкие плетеные
шляпы или капюшоны полируют или «шлифуют» снаружи или одновременно снаружи и изнутри. Процесс
полировки требует большой осторожности, поскольку обрабатываемый материал сравнительно слаб, и любое
сильное давление может привести к его прорезанию. В то же время крайне важно удалить достаточное
количество внешней поверхности, поскольку желаемая текстура, напоминающая замшу, достигается путем
обработки волокон бумаги. Соответственно, шляпы или капюшоны полируются или «шлифуются» на
шлифовальном круге, наждачная бумага которого хорошо изношена, так что исключается вероятность
присутствия жестких зернистых частиц абразивного материала, которые могли бы разрушить и повредить
внутренние волокна бумаги.
В качестве альтернативы можно использовать пескоструйное оборудование, поскольку интенсивность струи
может быть изменена в соответствии с требованиями. Использование пескоструйной обработки также
позволяет применять трафареты для нанесения узоров на тулью и поля шляпы. Таким образом, части шляпы
остаются неполированными, в то время как остальная поверхность, открытая через трафаретные отверстия,
Соседние файлы в папке патенты