Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14024
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363099A
[]
P T N i SPECIC'A I N. - -, '\,- ->
I A- 7_ o s u \ -- - as as L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ U Дата Конвенции (Германия): Дек. 7, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 20, 1930.
Завершено: Декабрь. 77, 7931.
363,099 № 34,901130.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве продуктов окисления трихлорэтилена.
Мы, CONSORTIUM F. ETEROCHEMISCHIl INDUSTRfIE G.M.B.H., немецкая компания, расположенная по
адресу: Zielstattstrasse 20, Мюнхен, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что трихлорэтилен может быть превращен под действием кислорода в продукты окисления. Э.
Эрдманн и Ф.
В. Пацшке (J. f. prakt Chemie 85 (1.912) стр. 78) изучил эту реакцию и установил, что в качестве продуктов
окисления образуются газы HCl, CO и COCl2. В качестве единственного жидкого продукта окисления был
обнаружен дихлорацетилхлорид.
Мы обнаружили, что жидкий продукт окисления состоит примерно из равных частей дихлорацетилхлорида и
ранее неизвестного продукта окисления трихлорэтилена, который, подобно дихлорацетилхлориду, содержит
один атом кислорода на одну молекулу трихлорэтилена и который, вероятно, является
этиленоксидоподобным соединением - αCl2-OHzl \0/. Существование этого соединения уже предполагал Г.
Штаудингер (J. f.
prakt Chem. 85 (1912) стр. 330) на теоретических основаниях как нестабильное промежуточное соединение
окисления трихлорэтилена, не обнаруживаемое в конечном продукте.
В дальнейшем описании мы будем для краткости называть это вещество трихлорэтиленоксидом, но
изобретение будет описано таким образом, чтобы его можно было реализовать на практике независимо от
точного химического состава рассматриваемого вещества.
Температура кипения этого вещества очень близка к температуре кипения дихлорацетилхлорида, поэтому
отделить его от последнего методом дистилляции сложно.
Мы сделали удивительное наблюдение, что этот трихлорэтиленоксид под действием катализаторов может
превращаться в другие изомерные соединения с большим выделением тепла, и, фактически, в зависимости
от выбора катализатора, либо в дихлорацетилхлорид, либо в хлораль. Превращение в дихлорацетилхлорид
также может быть достигнуто без использования катализаторов, простым нагреванием продукта окисления
трихлорэтилена.
Превращение происходит очень медленно ниже точки кипения, но быстро выше неё. Если продукт окисления
нагревать в герметичной трубке в течение одного часа при температуре 2000 °C, то оксид трихлорэтилена
полностью превращается в дихлорацетилхлорид, так что жидкость в этом случае фактически состоит только
из дихлорацетилхлорида.
Мы обнаружили, что органические азотистые основания, особенно вторичные и третичные амины, например,
диметиламин, триметиламин, диэтиламин, триэтиламин, дибутиламин, трибутиламин, моно- и
диметиланилин, пиридин, пиперидин, хинолин, пиррол, а также активированный уголь, подходят для
использования в качестве катализаторов образования дихлорацетилхлорида, тогда как для образования
хлорала могут быть использованы безводные хлориды металлов, разлагаемые водой, особенно три- или
пентахлорид сурьмы, тетрахлорид титана, хлорид алюминия и хлорид железа(III).
Предпочтительно, исходный продукт окисления отделяют фракционной перегонкой от относительно
небольших порций веществ с более высокой температурой кипения перед его превращением в изомеры.
ПРИМЕР 1.
Трихлорэтилен, который ранее был очищен от примесей, препятствующих его окислению, путем тщательного
фракционирования, окисляется обработкой в горячем состоянии кислородом, а исходный продукт окисления,
очищенный от примесей, кипятится при температуре выше 1070 °C.
С. путем фракционирования. Из полученного таким образом очищенного продукта окисления,
представляющего собой смесь дихлорацетилхлорида и оксида трихлорэтилена с некоторым количеством
неизмененного трихлорэтилена, части продукта обрабатывают при обычных или повышенных температурах
0,1% одной из вышеупомянутых органических оснований, образующих дихлорацетилхлорид. Превращение в
дихлорацетилхлорид происходит быстро с сильным выделением тепла; дихлорацетилхлорид получают в
чистом виде с хорошим выходом после фракционирования от трихлорэтилена, все еще содержащегося в
продукте.
Для контроля выделения тепла предпочтительно проводить операцию, осуществляя превращение таким
образом, чтобы некоторое количество уже приготовленного дихлорацетилхлорида смешивали с
катализатором, и в эту смесь пропускали жидкость, содержащую трихлорэтиленоксид, при охлаждении и
перемешивании, а температуру предпочтительно повышали, при необходимости, примерно до точки кипения,
с повторным добавлением следов катализатора, если катализатор стал достаточно разбавленным после
добавления исходного материала.
ExUDEm, 2.
Очищенный, как описано в примере 1, продукт окисления трихлорэтилена обрабатывается 0,1-0,5%
раствором трихлорида сурьмы, хлорида алюминия или хлорида железа(III), и операция проводится, как
описано в примере 1. После фракционирования из остатка трихлорэтилена остается смесь, состоящая
примерно из равных частей неизмененного дихлорацетилхлорида и хлораля.
Ввиду близкого расположения их температур кипения, разделение хлораля и дихлорацетилхлорида методом
фракционирования затруднено, но не невозможно. Хлораль также можно выделить следующим способом:
смесь кипятят с таким количеством воды, которое необходимо для разложения дихлорацетилхлорида, и таким
образом превращают в смесь хлораля и дихлоруксусной кислоты. (В этой реакции хлоралгидрат не
образуется). Затем эти два вещества могут быть разделены на фракции.
Таким образом, из одного килограмма трихлорэтилена через продукт окисления было получено, например,
460 г хлорола и 400 г...
дихлоруксусной кислоты. Смесь хлораля и дихлорацетилхлорида, содержащая хлорид алюминия, также
может быть оставлена на несколько часов, в результате чего хлораль полимеризуется до метахлораля,
который выпадает в осадок в виде белой аморфной массы. Затем дихлорацетилхлорид либо отгоняют, либо
растворяют с помощью нейтральных растворителей, таких как трихлорэтилен, дихлорэтилен и т. д. Из
метахлораля путем дистилляции можно снова получить мономерный хлораль. 55 Согласно описанному выше
процессу, хлораль, дихлорацетилхлорид, а также его производные, дихлоруксусная кислота, дихлорацетамид
и др. могут быть получены простым и недорогим способом. 60 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363100A
[]
т,,,.
1.
из 1 кварты.
н--и-- о _ii_ <I ? \;7=S ? J -., ne A ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): октябрь.
3,
7930. 363,100 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 20, 1930. Нет, 34,986 /30.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей для обжига руды.
Я, Эрнест Дом, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: улица Бемель, 20, Волюве-Сен-Пьер, Брюссель,
Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В металлургической промышленности имеется большое количество печей, снабженных механическими
скребковыми средствами, элементы которых, служащие для продвижения руды вперед по подам, жестко
закреплены либо на потолках сводов, либо на рычагах на вертикальной центральной оси или валу.
Недостатком такого способа является то, что на подовой остается нетронутым слой руды, толщина которого
может достигать от 3 до 6 сантиметров, а в некоторых случаях и больше.
Поскольку эта руда остается нетронутой, она слипается и образует слой, который затвердевает, и рабочий
обязан вручную перемешивать его несколько раз в день, чтобы избежать поломки скребков, а также для
улучшения обжига.
В печах с расположенными друг над другом и попеременно неподвижными и подвижными подами, например,
типа Спирле, разница в расширении, обусловленная разницей температур между сводами, часто требует
увеличения или уменьшения зазора между этими сводами, чтобы избежать разрушения жестких зубцов,
закрепленных в нижних поверхностях сводов.
Было предложено использовать скребки с ограниченным колебанием вокруг вертикальной оси, герметично
закрепленной в нижней части свода подвижных подов, но и в этом случае оси, как и зубья, подвержены
поломкам и быстрому разрушению. Кроме того, установка скребков на эти неподвижные шарниры
затруднительна. То же самое относится и к скреперам, имеющим подвесные крюки.
Также было предложено крепить скребки к подвижным рычагам с помощью болтов, проходящих через
проушины, но такая конструкция не позволяет легко снимать скребки. Кроме того, в такой конструкции
рабочие кромки скребков расположены параллельно их горизонтальным шарнирам.
Настоящее изобретение включает в себя 55-ю конструкцию металлических скребков для подов
рудообжигательных печей как с подвижными подами, так и с неподвижными подами, но подвижными
рычагами, характеризующуюся тем, что скребки установлены 60 наклонно на конце стержня, другой конец
которого образует шарнир, зацепленный за два паза, предусмотренных либо в блоке, герметично
закрепленном в своде подвижного пода, либо в боковых выступах рычагов, благодаря чему скребки легко
снимаются и могут следовать за движениями расширения сводов, образующих поды, не нарушая их, а также
могут свободно 70 проникать на всю глубину слоя руды до контакта с подом, обеспечивая очистку пода
одновременно с перемещением руды. 75 Прилагаемые чертежи показывают лишь в качестве примера способ
крепления скребков согласно изобретению к аркам и подвижным рычагам, а также конструкцию указанных
скребков.
На этих рисунках:
На рисунке 1 показан разрез в проекции печи, имеющей несколько ярусов неподвижных и подвижных подов,
например, печи типа Спирле, с изображением скребков, установленных на одном из подов.
На рисунке 2 представлен план, показывающий расположение указанных скреперов. 90 На рисунках 3 и 3а
представлены, соответственно, вид сбоку и план скрепера.
На рисунках 4 и 4а представлены, соответственно, вид сбоку и план блока для крепления в арках и установки
крюка 9 для скребка.
На рисунках 5 и 5а показаны, соответственно, в проекции и плане, блок, состоящий из блока и прикрепленного
к нему скрепера, в рабочем состоянии. 100 На рисунке 6 показано поперечное сечение печи с неподвижными
подами и подвижными рычагами.
На рисунке 7 в плане показано расположение скребков, закрепленных на скребковых рычагах.
На рисунках 8 и 8а показаны, соответственно, вид в проекции и вид в плане скрепера. — На рисунках 9 и 9а
показан один из портов верхнего крепления, отлитый целиком, с подвижным рычагом для захвата скреперов.
На рисунках 10 и 10а показан блок опоры и прикрепленный к нему скребок в рабочем состоянии...
Как показано на рисунке 1, каждая арка 11 несет ряд оснований 12, встроенных в арку, к которым прикреплены
скребки 13.
Как показано на рисунке 6, на центральной шахте 15 между двумя очагами 14 предусмотрены две опоры 16,
15, несущие крепежные элементы 17, к которым прикреплены скребки 13.
Скребок представляет собой прямоугольную пластину 13, установленную под наклоном на конце стержня 13а,
другой конец которого образует шарнирное соединение 13б.
Каждое из оснований 12, которые герметично вставлены на 25' в нижнюю часть свода подвижного очага,
заканчивается щелевой подвесной частью 12a, имеющей спереди два прямых стержня 12b и сзади два
стержня 12c, изогнутых вверх в форме утопленных крюков 12d.
Для того чтобы закрепить скребок на «блоке или основании 12», стержень 13a вставляется в прорезь
«подвесной части» между стержнями «указанной части», а шарнир 13b «оставляется» в углублениях 12d
крючков 12c (рисунки 5 и 5a)4.
Таким образом, стержень 13a может перемещаться в вертикальной плоскости между стержнями 12b и,
поворачиваясь, в углублениях 12d крючков. В случае, когда скребки 13 должны быть прикреплены к рычагу 16
центрального вертикального вала 15, указанные рычаги 16 снабжены боковыми выступами 17, имеющими в
своей части прорезь 18 между ними и полукруглую выемку 17a в непосредственной близости от указанных
рычагов.
Для того чтобы зацепить скребок 13, стержень W0 13a вводится в прорезь 18, а шарнир 13b располагается в
углублении 17a.
Скребки, сконструированные и закрепленные, как описано выше, перемещаются по подам и обладают тем
преимуществом, что могут свободно следовать за движениями расширения арок, не подвергая свою точку
опоры риску разрушения. Кроме того, они имеют достаточный вес, чтобы проникнуть через всю толщину
рудного слоя и, следовательно, сместить всю руду, ни одна ее часть не останется неподвижной, тем самым
предотвращая образование корок.
- a-'vinig nesh подробно описал и установил характер моего указанного изобретения и то, каким образом оно
было изготовлено:
-должно быть исполнено; я заявляю, что то, на что я претендую, является.1. «Устройство металлических
скребков 7 для подов рудообжигательных печей, как с подвижными подами, так и с неподвижными подами, но
с подвижными рычагами, — характеризуется тем, что скребки установлены наклонным образом 7 на конце
стержня, другой конец которого образует шарнир, зацепленный за два паза, предусмотренных либо в блоке,
запечатанном в своде подвижного пода, либо в боковых выступах 8 рычагов, благодаря чему скребки легко
снимаются и могут следовать за движениями расширения сводов, образующих поды, не нарушая их, а также
могут свободно проникать на всю глубину 8».
слой руды до тех пор, пока он не соприкоснется с подом, что вызовет очистку пода одновременно с
перемещением руды.
2. Конструкция и изготовление металлических скребков для подов рудных печей, в основном, как описано или
показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 20 ноября 1930 года.
Эрнест Доэт, Per Boult, Wade & Tennant, 111/112, Хаттон Гарден, Лондон, E.J.1, дипломированные патентные
поверенные.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
УЛЬ.
363,100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363101A
[]
PE -S, PE' C T- I O N v _ a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Л.О.Р. РАССЕЛ, проживающий по адресу: Центральные здания, 78, Саутуарк-стрит, Лондон, Юго-Восток,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к аппарату для пневматического массажа или вакуумной терапии глаз и имеет
своей целью обеспечить возможность использования такого аппарата также для проведения фрикционного
массажа.
Согласно данному изобретению, массажный аппарат, включающий пневматические груши, сообщающиеся с
глазными чашками и установленные на рычагах, шарнирно прикрепленных к распорке, так что межосевое
расстояние чашек может регулироваться, снабжен в тех частях аппарата, которые удалены от глазных чашек,
твердыми фрикционными массажными глазными чашками, изготовленными из мягкой каучуковой резины и
адаптированными к конфигурации закрытых глаз.
С помощью усовершенствованного устройства можно попеременно применять 363 101 различных методов
лечения, а в некоторых случаях глазные чашки, сообщающиеся с пневматическими баллонами, могут быть
снабжены вибрационными поршнями, головки которых в основном соответствуют конфигурации закрытых
глаз.
Следует отметить, что твердые фрикционные глазные чашки не имеют жидкостной связи с пневматическими
баллонами, но для проведения фрикционного массажа желательно, чтобы они были установлены таким
образом, чтобы вращаться вокруг своих осей либо на указанных баллонах, либо сами баллоны могли
вращаться вокруг своих осей на поворотных рычагах. Таким образом, после проведения пневматического или
вакуумного лечения глаз устройство можно перевернуть для проведения чисто фрикционного лечения или
наоборот.
Датировано 20 ноября 1930 года.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 53 и 54М, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для массажа глаз.
Я, ЛЕОКСАРД РАССЕЛ ЛЭЙСИ, проживающий по адресу: Центральные здания, 78, Саутуарк-стрит, Лондон,
Юго-Восток 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для пневматического массажа или вакуумной терапии глаз и
имеет своей целью обеспечить возможность использования таких аппаратов также для проведения
фрикционного массажа.
Согласно данному изобретению, массажный аппарат, включающий пневматические груши, сообщающиеся с
глазными чашками и установленные на рычагах, шарнирно прикрепленных к распорке, так что межосевое
расстояние чашек может регулироваться, снабжен в тех частях груш, которые удалены от глазных чашек,
твердыми фрикционными массажными глазными чашками, изготовленными из мягкой каучуковой ткани и
адаптированными таким образом, чтобы в основном соответствовать конфигурации закрытых глаз. 70 С
помощью усовершенствованного устройства можно попеременно применять различные методы лечения, а в
некоторых случаях глазные чашки, сообщающиеся с пневматическими баллонами, могут быть снабжены
вибрационными поршнями, поверхности головок которых в основном соответствуют конфигурации закрытых
глаз.
Следует отметить, что твердые фрикционные глазные чашки не имеют жидкостной связи с пневматическими
баллонами, но для проведения фрикционного массажа желательно, чтобы они были установлены таким
образом, чтобы вращаться вокруг своих осей, либо под углом 85° к указанным баллонам, либо сами баллоны
могли бы вращаться вокруг своих осей на поворотных рычагах. Таким образом, после даты подачи заявки на
pneuApplication, ноябрь. 20, 1930. № 35000/3С.
Я полностью левый,, Авг. 20, 1931.
GComplete Принято: 17 декабря 193 г. ^ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для массажа глаз.
363,101 После проведения мануальной терапии или вакуумной терапии глаз устройство можно перевернуть
для проведения чисто фрикционной терапии или наоборот.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых на рисунке 1 изображен разрез одного из
вариантов устройства, а на рисунках 2 и 3 — соответственно, план и перевернутый план этого устройства.
Как показано на рисунке, устройство включает в себя пару пневматических колб a, каждая из которых имеет
впускной клапан для воздуха, например, b, причем указанные колбы переносятся парами рычагов c,
вращающихся вокруг распорного элемента d, так что межосевое расстояние указанных колб может
регулироваться, причем каждый рычаг Q образован путем изгибания металлической полосы так, чтобы
образовалось ушко c для приема шейки f на колбе a, так что указанные колбы могут вращаться, каждая вокруг
своей оси. На одном конце каждой колбы a установлен пирсинг g, в котором расположен вибрационный
поршень h, поверхность j головки которого в основном соответствует конфигурации закрытого глаза, причем
эти поршни расположены таким образом, чтобы прижиматься к векам при сжатии колб a, в то время как на
противоположном конце каждая колба a имеет интегрированную с ней фрикционную массажную чашечку для
глаз 7, приспособленную в основном к конфигурации закрытого глаза. Чашечки для глаз g могут быть
круглыми, как показано на рисунке, или овальными, чтобы более точно соответствовать форме глаза, и при
желании та часть чашечки, которая прилегает к глазнице, может быть привинчена или иным образом
закреплена к остальной части 7 и быть взаимозаменяемыми, чтобы соответствовать глазницам разных
размеров, кроме того, взаимозаменяемая часть может быть изготовлена из мягкого материала, такого как
индийский каучук.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363102A
[]
ПАТЕНТ
1
--.11 L 3 - '2 -ú..
E 1 tF - -TI-SPECIFICATIONS1 -A 7 11.
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 22, 1929.
363,102 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1930. Нет, 35,167/30.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сформированные полукатушки для возбуждения вращающихся магнитных полей динамо-электрических
машин.
Мы, Ифраикслин Пунга, гражданин Германии, из Дармштадта, Германия, и Херлинн Роос, гражданин
Германии, из Штутгарт-Каннштатта, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
известных конструкциях высокоскоростных вращающихся магнитов динамо-электрических машин с
разделенными обмотками и зубцами на корпусе магнита, удерживающими обмотки, обмотки должны
вставляться повиток в радиальные пазы; чем глубже пазы, тем сложнее вставка отдельных витков.
Были использованы остроумные и дорогостоящие конструкции, в которых выступы, препятствующие вставке
обмоток, устанавливаются в пазы типа «ласточкин хвост» в корпусе магнита только во время или после
вставки катушек. При такой конструкции можно использовать предварительно намотанные, изолированные и
спрессованные катушки типа А. Главные преимущества таких катушек заключаются не только в возможности
их отдельного изготовления и надежной изоляции, но и в гораздо более удовлетворительных условиях
охлаждения, обеспечиваемых за счет прижима внешней изоляции и отсутствия воздушных ячеек,
возможности уменьшения толщины внешней изоляции и ее комбинирования с промежуточной изоляцией, или,
при соответствующем расположении воздуховодов в щелях, полного отсутствия внешней изоляции. Эти
условия позволяют значительно увеличить плотность тока меди и, следовательно, производительность
машины, что оправдывает затраты на изготовление вставляемых зубьев и необходимость наличия большого
количества различных сложных и дорогостоящих прессов для рулонной стали.
Целью настоящего изобретения является создание таких прессованных и легко охлаждаемых катушек,
пригодных для использования с гораздо более простой и дешевой конструкцией полевого магнита с
интегрированными зубцами на корпусе магнита, то есть с прорезями, выточенными в нем. Это возможно с
помощью так называемых предварительно намотанных полувитков.
При обычном расположении витков катушки паяные соединения между двумя половинками катушки были бы
труднодоступны и не подлежали бы проверке. Этот недостаток преодолевается изобретением, которое
предоставляет средства и методы для организации этих соединений таким образом, чтобы они были
полностью доступны и свободно размещались в кратчайших концах катушки, измеренных в окружном
направлении. C)
Как и в случае с так называемыми скрученными стержнями, отдельные проводники 65 выводятся из
сложенных проводников и прокладываются вверх или вниз мимо других проводников, так и здесь для
достижения желаемого результата отдельные проводники катушек полевого магнита укладываются один на
70 друг на друга, ступенчато и соединяются между собой. Разделение на две половины осуществляется в
любом желаемом подходящем месте, предпочтительно в свободно лежащих полярных дугах.
Соединительные или переходные элементы могут располагаться на некотором расстоянии от пучка
проводников. Таким образом, не только создается пространство для пайки или сварки и защищается изоляция
катушки от повреждений, но и формируются очень эффективные охлаждающие поверхности, 80 поскольку
каждый отдельный проводник непосредственно обдувается охлаждающим воздухом со всех сторон над
частью, расположенной на относительно значительном расстоянии от пучка проводников. В другом варианте
конструкции 85 концы полукатушек могут быть выведены наружу и соединены в промежуточном пространстве
между двумя пучками проводников.
В то время как возможности намоточного станка ограничены возможностями намоточного оборудования, с
предварительно намотанными полукатушками можно придать отдельным проводникам полукатушек
желаемую форму перед изоляцией, в зависимости от положения, опоры и охлаждения в пазу или под
торцевой крышкой, размеров самой торцевой крышки или расположения и формы, например, демпфирующей
обмотки. Станок для намотки катушек можно заменить простыми гибочными устройствами, размер прессов
для катушек уменьшится вдвое, и если прессуются только продольные стороны, то для каждого размера
полевого магнита потребуется всего один пресс. Использование полукатушек имеет дополнительное
преимущество 6 в том, что перед замыканием отдельных витков можно проверить изоляцию между ними при
любом желаемом высоком напряжении.
Если большое количество проводников расположены один за другим, то на конце катушки, ближайшем к
полюсу (самом коротком по окружности), будет недостаточно места для размещения соединительных или
переставляемых рядом элементов. Согласно изобретению, этой трудности удается избежать, разделив
проводники по высоте на две или более группы, которые скручиваются отдельно, то есть разделяются,
укладываются слоями и соединяются, как описано выше. Например, с 24 -j-5 наложенными друг на друга
проводниками, разделив их.
В двух группах имеется всего 12 соседних транспозиционных или соединительных элементов, а в трех
группах — только 8, так что недостаток периферийного пространства радикально преодолевается. В
соответствии с подразделением на две или три группы, имеются два или три наложенных друг на друга ряда
элементов транспозиции или соединения.
Поскольку в случае катушек с длинными концами разделение на группы может быть необязательным, на
одном и том же полевом магните можно использовать как разделенные, так и неразделенные катушки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах (3'0). На рисунке 1 схематически показано
расположение слоев и соединение проводников на конце катушки. На рисунках 1-10 обозначены: а)
проводники левой стороны катушки, б) проводники правой стороны и в) соединительные или
транспозиционные элементы.
На рисунке 2 соединительные элементы показаны плоскими сторонами, обращенными к краям других
проводников. Они также показаны в разрезе, плане и перспективе на рисунках с a по 7. На рисунке 6 концы
проводников двух половин катушек показаны разведенными в стороны.
—, Соединительные детали сначала поворачиваются на 90° под углом, затем изгибаются в плоскости от
пунктирной линии до сплошной линии, а затем спаиваются или свариваются вместе либо встык, как на
рисунке 3, либо внахлест, как на рисунке 7. В этом случае, чтобы защитить их от механических напряжений,
перекрывающиеся части могут быть расположены таким образом, что конец одной детали упирается в
основание другой, как показано пунктирными линиями на рисунке 7. На рисунках 8 и 9 показана
модифицированная схема. На рисунке 8 в плане показаны полосы, расположенные на двух опорах,
соединительные элементы от одной опоры к другой, все они находятся на расстоянии 6Q друг от друга,
легкодоступно в верхней части катушки и расположены в промежуточном пространстве между двумя опорами
проводников. На рисунке показаны углубления, образованные ступенчатым расположением полос, а также
заполняющий элемент, с помощью которого верхняя поверхность катушки может быть снова сделана ровной.
В этих местах края проводников могли быть закруглены.
На рисунке 10 в перспективе показаны три наложенные друг на друга независимо скрученные группы катушек
(7.1), соединенные между собой; каждая группа включает четыре наложенных друг на друга проводника и,
соответственно, четыре соединительных элемента. Для наглядности соответствующие соединительные
элементы 7a трех групп показаны относительно смещенными, но для противодействия центробежной силе
может быть желательно расположить их непосредственно друг над другом. На рисунке 11 показано
протягивание проводника 80 в пазу, благодаря чему можно получить подходящее поперечное сечение для
воздушных каналов.
Следует отметить, что во всех приведенных примерах использовались ленточные проводники 8S, которые
уложены внахлест аналогично кровельной черепице, а соединительные элементы проложены снизу вверх или
на другой уровень ленты за пределами пучка проводников. 90 Возможные формы и виды полос никоим
образом не ограничиваются приведенными примерами; сущность изобретения заключается в том, что было
показано, что предварительно сформированные полукатушки с соединениями 95 вне осей проводников могут
быть сконструированы для магнитов вращающегося поля, которым могут быть приданы подходящие формы
по желанию.
Т-Описав и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363103A
[]
: zcu
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 26, 1929.
363,103 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 25, 1930. № 35,477 130.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
3_4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты