Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13883
.pdf
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез котла, в котором отсутствует обычный вертикальный
воздухозаборник, а вместо него установлены жаровые трубы, проходящие через водяное пространство над
топкой; входное и выходное отверстия этих труб расположены на одной стороне котла, что позволяет
отходящим газам проходить через эти трубы в противоположных направлениях.
На рисунке 5 представлен аналогичный вид модификации котла, изображенного на рисунке 4, в которой
отходящие газы поступают в жаровые трубки через соединение между боковым выходом в топочной камере и
входом в эти трубки, а выходное отверстие для отходящих газов из жаровых трубок расположено на
противоположной стороне котла, благодаря чему эти газы текут только в одном направлении.
На чертежах изображен котел на рисунке 1, включающий топку 1, имеющую окружающее ее водяное
пространство 2 и снабженную на своем верхнем конце множеством гнезд или групп наклонных водотрубок 3.
Напротив этих водотрубок, проходящих через боковую стенку топки 75 и окружающее ее пространство,
расположен выход 4 для отходящих газов, а ниже этого выхода, внутри топки, находится горизонтальная
огнеупорная или другая подходящая перегородка 5. Эта перегородка обеспечивает прохождение 80 горячих
продуктов сгорания вокруг и между водотрубками, прежде чем они выйдут через выход 4.
В сообщении с этим выходным отверстием 4 находится дополнительный котел или водонагреватель 6 85,
имеющий трубки 7, проходящие через его водяные пространства, через которые отходящие газы из
выходного отверстия 4 проходят на пути в атмосферу или другое подходящее место через конечный выход 8.
Внутренняя часть этого водонагревателя или котла 6 соединена с водяным и паровым пространствами
основного котла посредством труб 9 и 10 соответственно.
В показанной конструкции сохраняется обычный вертикальный воздухозаборник 11, но когда необходимо
обеспечить отвод отработанных газов через выходное отверстие 4, этот воздухозаборник закрывается с
помощью съемной крышки или другого подходящего устройства 12 100. В модификации, показанной на
рисунке 2, боковое выходное отверстие 4 выполнено аналогично показанному на рисунке 1, но в данном
случае расположено непосредственно над решеткой 13. Перегородка 5 в этом варианте исполнения 105
является практически вертикальной и простирается от нижних трубок в ближайшем гнезде или группе до
точки непосредственно под выходным отверстием 4, таким образом, газы направляются из области
водопроводных трубок 110 вниз между перегородкой и ближней боковой стенкой теплообменника и,
следовательно, выходят через выходное отверстие 4.
В модификации, показанной на рисунке 3, выходное отверстие 4 расположено сбоку зольника 115 под
решеткой 13 и под водяным пространством 2; газы направляются вниз к этому выходному отверстию с
помощью перегородки 4 5, которая в данном случае вертикальна и простирается из любой удобной точки
внутри топочной камеры 120, но предпочтительно из нижних труб ближайшего гнезда или группы, как
показано на рисунке 2.
Котел, изображенный на рисунке 4, при желании может работать на жидком топливе, а также может быть
оснащен колосниковой решеткой для сжигания твердого топлива, как в предыдущих примерах.
В данном варианте исполнения отсутствует воздухозаборник 11, вместо него предусмотрено множество
жаровых труб 14, расположенных в двух группах по 130, которые простираются по водяному пространству над
верхней частью топки. Входное отверстие этих жаровых труб обозначено цифрой 15, а выходное — цифрой
16; при этом входное и выходное отверстия расположены на одной стороне котла и изолированы друг от
друга перегородкой или разделительной стенкой 17. Противоположные концы этих жаровых труб соединены
друг с другом посредством общего ящика или камеры 18, внутренняя противоположная стенка которой
предпочтительно облицована огнеупорным материалом, как показано на цифре 19.
Благодаря такой конструкции отходящие газы проходят от входного отверстия 15 через верхний ряд трубок
вниз через коробку 18 и, таким образом, в противоположном направлении от выходного отверстия 16 через
нижний ряд трубок. Эти трубки могут получать отходящие газы либо непосредственно от выходного отверстия
4 посредством соответствующего соединения, не показанного на рисунке, либо через парогенератор,
водонагреватель или другое устройство для утилизации тепла, либо от отдельной печи двигателя, или
другого источника питания. Аналогичным образом выходное отверстие 4 может быть подключено к
водонагревателю, пароперегревателю или воздухонагревателю, как показано на рисунке 1, или иным
образом.
В тех случаях, когда отходящие газы предназначены для однократного прохождения через жаровые трубы 14,
перегородка 17 отсутствует, а вместо двух отверстий 15 и 16 используется одно входное отверстие, при этом
выходное отверстие для газов осуществляется в стенке короба 18.
Модификация этой конструкции показана на рисунке 5, где изображено соединение 20 между выходным
отверстием 4 и входными концами жаровых труб 14, которые в данном случае наклонены, причем эти трубы
выходят в кожух 21 на противоположной стороне котла, откуда они поступают в водонагреватель,
пароперегреватель, воздухонагреватель или в атмосферу через выходное отверстие 22.
Хотя на вариантах исполнения, показанных на рисунках 4 и 5, выходное отверстие 4 расположено в верхней
части топки, следует понимать, что это выходное отверстие может быть расположено в любом положении на
боковой стенке топки, например, как показано на рисунках 2 и 3.
Следует также понимать, что конструкция, изображенная на рисунке 1, не ограничивается расположением
выходного отверстия 4, и что изобретение предусматривает конструкцию, показанную на рисунке 1, в которой
отсутствует дополнительный котел или подобное устройство 6 и соединительные трубы 9 и 10.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты