Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13883

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
346 Кб
Скачать
☆
расширенной поверхности для пряжи в плоскости, перпендикулярной основной зацепляющей поверхности
пряжи. Эти две зацепляющие поверхности пластин 62 110 и 64 взаимодействуют с двумя противоположными
зацепляющими поверхностями пряжи в виде кромок на Детекторный элемент или подвижный чистящий
элемент 65 – способом, описанным далее 115. Детекторный элемент 65, который обычно взаимодействует с
поверхностями 62 и 64, контактирующими с пряжей, для соскабливания ворса и других скоплений с материала
пряжи, а также для обнаружения наличия утолщения или расширения на нем, состоит, по существу, из
плоской пластины с выступами 66 (см. рисунки 2, 3 и 4), загнутыми вниз с одного ее конца. Детекторный
элемент 65 шарнирно закреплен на креплении 40 125 с помощью поперечного штифта 67, проходящего через
его выступы 66 и приклепанного через выступы 46 и 47 на стандартной опоре 40.
Когда детекторный элемент 65 находится в горизонтальном положении, как показано на рисунках 2 и 130 3,
его внешний конец выходит за пределы средства захвата нити, которым он шарнирно соединен на
поперечной поверхности пластины 62, образуя промежуточный штифт 77, проходящий между выступами 46 и
между которыми проходит нить 47 на стандартной 40. На этом конце пластины 65 от ее шарнира отходят два
рычага 78, образующие цельную полосу 68, изогнутую вверх от ее более узких полос листа 70, а затем снова
сложенную в металлическую заготовку, скрученную под прямым углом к меньшей плоской пластине 70,
расположенной над основной плоскостью основной части рычага.
Пластина расположена параллельно и на некотором расстоянии друг от друга относительно трубчатого
стержня или штифта 79, который проходит между ними. Верхняя дополнительная пластина 78 имеет боковой
край 71, на котором расположен груз 80 для нагрузки рычага 75, чтобы вызвать его опускание в положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 3, когда рычаг спускового механизма 72 освобождается от
своего края.
основной пластины 65 и пластины 62. Зацепление через трубчатую заклепку 79 позволяет увидеть, что нить y
протягивается по проволочному стержню 81, показанному на рисунке 2, который 80 изогнут под прямым углом,
чтобы достичь поверхности пластины 65. Поверхность пластины 62 может быть выполнена в виде
проволочной петли или стопорного рычага 17 (см. рисунок 1), чтобы следовать по направлению между
боковым краем и адаптировать его для соединения с пластиной 70 и поверхностью пластины. Верхний конец
стержня 81 изогнут в петлю 64. Также видно, что желоб 82, через который зацеплен конец 85, расположен под
углом между локтеобразным рычагом 24, зацепляющим нить, на стопорном рычаге 17.
На подвижном чистящем элементе эти петлеобразные соединения позволяют упорным поверхностям
перемещаться независимо от поверхностей, зацепляющих нить, на неподвижном чистящем рычаге при
отпускании его обрывным элементом, если смотреть в направлении или при истощении вытягиваемой нити 90
по всей длине нити. Цель этого устройства состоит в том, чтобы обеспечить воздействие на рычаг 75 для
перемещения упорного рычага в нить со всех четырех сторон при его перемещении между подвижным
чистящим элементом или детектором утолщений, когда рычаг отпускается от него, и неподвижным триггером
72 на детекторе утолщений 65 95 чистящего элемента, чтобы соскоблить и очистить нить полностью, чтобы
удалить все прилипшие к ней вещества. Способ работы устройства, используемого для намотки нити, показан
на иллюстрации, заключается в следующем. Теперь станет понятно, почему Далее: регулировочное
устройство для элемента 50 расположено под углом к рычагу 48. При подготовке намоточной машины к
работе нить y направляется между натяжными пластинами 25, поперек дужки или планки, скользящей по
ветви 49 рычага 48 20 на стопорном рычаге 17, и оттуда в плоскость, расположенную под углом сорок
градусов к указанному рычагу. Направление его вверх по поверхности, зацепляющей нить, пластины 62 и
направляющей его вдоль наклонной оси, вокруг которой вращается подвижный чистящий элемент, и
поскольку кромки, зацепляющие нить, подвижного чистящего элемента, соответственно параллельны и
Вспомогательная пластина 64. Затем, перпендикулярно своей оси, будет видно, что нить y проходит вверх по
направляющему шкиву, и когда элемент 50 регулируется в направлении 35, вниз вокруг направляющего
стержня 36, и в любом направлении он будет одновременно регулировать нитенаправляющую 5 способом,
описанным ранее для пластин 62 и 64 соответственно. На рисунке 1 намотка O к внешнему краю намоточной
машины или от него представлена как имеющая 115 пластину 65 и боковой край конической трубки C,
приложенной к намоточной пластине 70. Другими словами, настройка шпинделя 3 и конца нити соответствует
элементу 50, который можно отрегулировать, прикрепив его к этой трубке или держателю пластин 62 и 64
обычным способом. Чтобы начать намотку на взаимодействующие прямоугольные края, поперечная рама 6
поворачивается в положение 20. Подвижное положение для очистки и обнаружения заусенцев позволяет
прижать направляющую резьбы 5, элемент 65, к поверхности держателя конуса, или на поворотном конце
пластины 65 находится трубка C, а пусковой рычаг или рукоятка спускового рычага 72, согнутая вниз, затем
качается в положение, показанное на рисунке 1, под прямым углом к плоскости рисунка 1, чтобы зацепить его
защелку 12 с пластиной 25. Нижний конец рычага 72, фиксирующее плечо 13, находится на квадранте 15.
Он приспособлен для зацепления за верхний край. Эта ручная операция воздействует на муфту поворотного
рычага 75, который приводит в движение намоточный шпиндель с приводным грузом на противоположном
конце. Средство срабатывания обычным способом, так что рычаг 75 снабжен выступами 76, заставляет
шпиндель вращаться, и i 365,652, но может быть легко обнаружено на участке пряжи, простирающемся между
уловителем утолщений и направляющей. Таким образом, оператор может осмотреть участок пряжи,
содержащий утолщение или расширение 70, и при необходимости отломить его часть и собрать материал для
удаления дефекта. После остановки работы машины описанным выше способом детектор утолщений 75
настраивается для дальнейшей работы простым поднятием рычага 75 и его зацеплением с рычагом
спускового механизма 72.
Из вышеизложенного следует, что изобретение представляет собой особенно простое и эффективное
устройство для очистки пряжи, нитей и других текстильных материалов от ворса, пыли и прилипших к ним
частиц, а также для обнаружения утолщений и пучков, которые невозможно соскоблить с пряди. При
обнаружении утолщения, пучка или другого утолщения на пряже устройство автоматически останавливает
работу машины, не обрывая прядь. Этот усовершенствованный способ работы предотвращает ненужные
обрывы и потери материала, когда препятствие в пряже может быть удалено или уменьшено вручную, что
обеспечивает экономию, особенно важную при обработке шелка или других дорогостоящих материалов. Он
также уменьшает количество сращений и узлов в пряже и, таким образом, улучшает качество конечного
продукта, для которого предназначен данный материал.
Было пояснено, что ширина щелей или отверстий, через которые проходит нить, может регулироваться путем
установки элемента 50, удерживающего нить, причем эта регулировка имеет двойной эффект и обеспечивает,
чтобы зазоры между взаимодействующими элементами очистки нити всегда были равномерными и правильно
пропорциональными размеру обрабатываемой нити.
Более того, поскольку направление регулировки находится под углом сорок пять градусов к каждой
регулировочной поверхности, данное оригинальное устройство обеспечивает более точную и своевременную
установку деталей, по сути, это штангенциркуль.
Детали усовершенствованного устройства могут быть изготовлены из листового металла, что делает их
экономичными в производстве, а абсолютная простота рабочего механизма не только снижает стоимость
производства, но и делает его более эффективным и надежным в использовании, а также менее
подверженным поломкам или выходу из строя.
Расположение элементов детектора.
Таким образом, удерживая рычаг срабатывания с помощью своего спускового рычага, на детекторный
элемент 130 оказывается очень небольшое давление, препятствующее его перемещению. Нитеводитель 5
совершает возвратно-поступательное движение вдоль поверхности конусной трубки или держателя C. Когда
пряжа наматывается на конусную трубку или держатель C, натяжение пряжи y, протянутой по планке 20
стопорного рычага 17, удерживает последний в подвешенном состоянии, при этом его рычаг 21 не
соприкасается со стопорным колесом 23, так что обычно машина продолжает наматывать пряжу до тех пор,
пока к ней не будет подана пряжа.
Когда нить y протягивается вверх между внешним краем 65, захватывающим нить, и поверхностью 62,
захватывающей нить, а также между боковым краем 71 пластины 70 и поверхностью 64, захватывающей нить,
она соскабливается с четырех сторон для удаления любых ворсинок, пыли, пятен или частиц, прилипших к
ней. Таким образом, можно заметить, что любые посторонние вещества, такие как ворсинки, пятна или
частицы, которые могли скопиться на нити и прижаться к ней, не могут ускользнуть от соскабливающих
поверхностей с четырех сторон нити, что делает устройство гораздо более эффективным и надежным для
удаления всех скоплений с нити.
Когда на нити появляется утолщение или пучок, он сначала проходит через пластину 62 и либо зацепляется
за край детекторного элемента 65, либо, если этого не происходит, проходит на пластину 64 и зацепляется за
край верхней пластины 70. То есть, если утолщение или пучок попадает в устройство в таком положении, что
плотно прилегает к пластине 62 и избегает зацепления с внешним краем детекторного элемента 65, он затем
переходит на пластину 64 таким образом, что неизменно зацепляется за боковой край 71 пластины 70.
Следовательно, когда утолщение или расширение не соприкасается ни с одним из режущих краев элемента
65, оно воздействует на этот элемент детектора, заставляя его подниматься вверх, чтобы позволить
препятствию пройти. По мере того, как детектор 65 поднимается вверх таким образом, его спусковой рычаг 72
освобождается от края рычага 75, позволяя утяжеленному концу рычага опуститься. Опускание рычага 75
воздействует через стержень или звено 81, заставляя стопорный рычаг 17 войти в зацепление с периферией
стопорного колеса 283. Таким образом, стопорный рычаг 17 поднимает квадрант 15, чтобы разъединить
фиксаторы 12 и 13, освобождая пусковой рычаг 10 и вызывая остановку работы всей машины.
Остановка машины происходит практически мгновенно, так что утолщение, пучок или другое увеличение не
могут пройти через нитеводитель в поток воздуха под действием утолщения на пряжу, и таким образом
устройство становится чрезвычайно чувствительным и быстродействующим в управлении остановкой
машины, к которой оно применяется.
В качестве дальнейшего усовершенствования следует отметить, что устройство можно легко очистить от
скопившейся пыли и грязи, просто подняв детектор и протерев подставки для пряжи.
Следует понимать, что данное усовершенствованное устройство применимо и для других целей, помимо
показанных и описанных здесь, и что его форма и конструкция могут быть изменены для адаптации к другим
типам машин или другим методам использования без отступления от сущности или объема изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 октября 1930 г. № 32,145/30 3659653. Полная левая сторона: 27 июля 1931 г.
Полный текст принят: 25 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся файлов формата Letter и аналогичных документов.
Я, Джон Ф. Рн Д. Эн Икс Вейл, из Флореата, Кингс Роуд, Вестклифф-он-Си, графство Эссекс, британское
гражданство, настоящим заявляю, что при нажатии на рычаг компрессора данного изобретения пружинный
стержень, приложенный к соответствующим штифтам или зубцам файлов, в то время как на
противоположном конце рычага, при нажатии на пару вертикальных штифтов или зубцов, пружинное
крепежное устройство разъединяется от штифтов или зубцов одним из крышек файла, так называемым
компрессорным стержнем, обычно с большей длиной. Данное изобретение относится к компрессорному
рычагу, применимому к 60 файлам, в которых противоположный конец рычага нажат, фиксирует пару
вертикальных штифтов или зубцов. В файлах для писем, в которых пружинное крепежное устройство
разъединяется, стержень крепится к одной из крышек файла, так называемой, поскольку отверстия или пазы
не ограничены по ширине или площади. прорези в форме замочной скважины и пружинное крепежное
устройство.
J 5 пружинное устройство, расположенное на каждом конце под каждым из пазов в форме замочной
скважины, части которых приспособлены для пружинного крепежного устройства, выступают в
соответствующих 70 прямых частях пазов, так что таким образом, пять концов пружинного устройства,
прилегающих друг к другу, когда компрессорная планка расположена продольно, пазы или отверстия в планке
перемещаются так, что штифты или зубцы остаются постоянно параллельными, в то время как, когда пружина
оказывается поперечно внутри крепежного устройства, указанные прямые части пазов, штифты или зубцы,
обычно параллельные пружинному устройству, выталкиваются из параллельности, так что устройство
компрессорной планки таким образом ограничивает ширину или площадь отверстий или пазов на
компрессорной планке и прикладывает давление к напильнику бумаг с противоположных сторон штифтов или
зубцов, зацепленных за напильник, и планка перемещается продольно таким образом описано, что оно
плотно удерживается на месте.
Он неподвижно удерживается на штифтах для нарезки документов. Согласно изобретению, пружинное
устройство может состоять из двух удерживаемых, прижатых в нужном положении стальных проволок
одинаковой длины, которые в компрессорной планке обычно снабжены выступами на соответствующих
концах на расстояние, равное одной трети длины закрепленных проволок, или более или менее, благодаря
чему облегчается перемещение в среднее положение. Такие пружинные устройства могут состоять из двух
удерживаемых, прижатых в нужном положении стальных проволок одинаковой длины, которые в
компрессорной планке обычно снабжены выступами на соответствующих концах на расстояние, равное одной
трети длины планки, в которую вставлены или выведены из закрепленных проволок, или более или менее, что
облегчает достижение среднего положения. Части проволок расположены параллельно. Изобретение имеет
среди своих целей обеспечение такой компрессорной планки для писем или документов такой формы и с
соответствующими длинами проволок на их концах. 4 (O конструкция, которая очень удобна для крепления на
штифтах или зубцах компрессорной планки в противоположных положениях без необходимости Применяя
любые выемки, удобно расположенные под значительной силой, и аналогично не образующиеся при нажатии
на компрессорную планку, закрепленную из тонкого листового металла, покрытого никелем. Согласно
изобретению, рычаг расположен между средними частями соответствующих проводов, удобно
расположенными в центральном положении, приспособленными для качания вокруг поперечной оси при
нажатии рычага на любом из концов, и пара противоположно расположенных выступов W O, благодаря чему
на одном конце рычага, вырезанном из металла, из которого сжимается компрессорная планка, образовано
пружинное крепежное устройство, при этом выступы приводятся в действие таким образом, что отверстия или
пазы, предусмотренные в компрессорной планке для входа, позволяют парам стальных проводов в их
положениях качаться вокруг поперечной оси при нажатии рычага на любом из концов. Цена 1 1-1 Цена 4 S 6 d.
Цена 23, стр. 365 653. Концы проходят под соответствующими парами клемм. Указанные пары клемм
расположены под наклоном в горизонтальной плоскости, в которой они находятся, то есть каждая клемма
пары наклонена внутрь в направлении к соседнему отверстию или пазу, так что, когда соответствующие
провода установлены на свои места так, чтобы соответствующие концы проводов были зацеплены под
клеммами, средние части проводов лежат рядом и находятся над соответствующими концами проводов.
Рычаг снабжен одним плечом j 5, которое длиннее другого, и он может быть.
Также штампуется из: листового металла с боковыми и направленными вниз частями, предназначенными для
взаимодействия с поперечно расположенными штифтами или металлическими полосами, оставленными или
установленными в стержне таким образом, чтобы рычаг мог поворачиваться вокруг них.
С этой целью каждая из боковых и направленных вниз частей рычага выступает вниз в точке поворота,
образуя средство шарнирного соединения рычага. Для этого в соответствующих выступах предусмотрены
совпадающие отверстия; Металл выгодно обрезается радиально в самом нижнем положении или около него,
так что отверстия и прорезь образуют две пары расположенных напротив друг друга криволинейных рычагов,
предназначенных для обхвата поперечных частей металла стержня в месте соединения рычага. Для этой
цели стержень снабжен параллельно расположенными прерывистыми пазами, находящимися на стержне в
соответствии с положением боковых нисходящих выступов рычага. Прерывание пазов находится
приблизительно в центре пазов, а длина пазов и ширина металла, остающегося в местах их прерывания,
таковы, что пары рычагов, образованные в нисходящих выступах рычага, предназначены для прохождения в
соответствующие выровненные части пазов и для зацепления под металлом в соответствующих прерывистых
частях, так что при нажатии на один или другой конец рычага соответствующие рычаги с каждой стороны
проходят в одну часть пазов и проходят под поперечными металлическими частями. Таким образом,
поперечные металлические части предназначены для образования шарниров, ширина которых Поперечные
части рычага должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять давлению, приложенному к более
длинному рычагу, сжимающему средние части проводов на верхней части опорной пластины вблизи
поворотного положения рычага. На стержне поперечно расположенный выступ выдвигается из нижней части
более длинного рычага и свисает вниз, образуя паз, два отверстия или два частичных отверстия такой формы
и размера, через которые могут пройти две средние части проводов, и которые могут расположиться в тесном
контакте или соприкасаться в рабочем положении пружинного крепежного устройства, при этом более
длинный рычаг в поднятом положении соответствует поднятому положению средних частей соответствующих
проводов, а в нерабочем положении пружинного крепежного устройства — нет, в то время как более короткий
рычаг снабжен на своем конце выступающим вниз выступом, который в нижнем положении предназначен для
зацепления с отверстием, предусмотренным для его приема. базовая часть, при этом рычаг удерживается в
положении, в котором выступ входит в указанный паз, выступающими средними частями проводов.
Следует понимать, что в поднятом положении более длинного рычага средние части проволок расположены
рядом или соприкасаются друг с другом, в то время как их соответствующие концы расположены параллельно
и разнесены на 90 градусов относительно более узких концов соответствующих пар наклонных выступов,
упомянутых ранее. В таком положении проволок, если более длинный рычаг опущен, средние части проволок
прижимаются 95 градусов к верхней поверхности стержня, в результате чего обе проволоки занимают
положение в одной плоскости, и так что смежные части концов проволок прижимаются наружу к более
широким концам соответствующих 100 пар наклонных выступов, в результате чего проволоки не
раздвигаются в более узких частях между соответствующими парами выступов, обычно параллельно
расположенные концы проволок в этой операции наклоняются внутрь друг к другу и, таким образом, ложатся
на края отверстий или пазов, предназначенных для опилочных штифтов или зубцов. Таким образом, если
опущение Приведение в действие более длинного рычага 110 осуществляется, когда компрессорная планка
установлена на штифтах или зубцах; соответствующие отрезки проволоки плотно входят в зацепление со
штифтами или зубцами в этой операции. 115 Передний конец более длинного рычага рычага
(преимущественно) снабжен выступающим вниз участком, который в опущенном положении расположен на
верхней поверхности планки в положении 20 между соответствующими проволоками. Если теперь опустить
более короткий рычаг рычага, натяжение, воздействующее на соответствующие проволоки, вызовет быстрое
возвращение рычага в положение 125, в котором длинный рычаг поднят, после чего концы соответствующих
проволок снова возвращаются в свои нормальные параллельные положения, в которых ширина или площадь
отверстий или пазов в планке больше не уменьшаются. 13 G 365,653 Это будет Следует понимать, что
стержень может быть вдавлен в форму, в которой предусмотрен загнутый вниз край, обеспечивающий его
жесткость, и в центральном положении стержень может быть утоплен на величину, соответствующую длине и
ширине расположения проводов, при этом стержень в местах поворота рычага может быть предварительно
оставлен приподнятым. Утопленная центральная часть стержня может быть завершена на соответствующих
концах путем обрезки стержня и образования приподнятой части, в которой предусмотрены упорные кромки
или пазы, исключающие продольное перемещение проводов.
Следует понимать, что изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные выше, но
никаких ограничений на них не распространяется.
Дата: 25 октября 1930 года.
Эдвард Эванс и Ко, Чансери Лейн, 27, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся файлов формата Letter и аналогичных документов.
Я, Джой Н. Ред Эн Рик Вейл, проживающий по адресу: Флореат Линдум, Кингс Роуд, Вестклифф-он-Си,
графство Эссекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компрессорной планке, применимой для папок для документов и файлов
формата Letter.
В папках для документов, в которых пара вертикально расположенных штифтов или зубцов закреплена на
подходящем основании, прикрепленном к одной из крышек папки, предусмотрена так называемая
компрессионная планка, обычно с пазами в форме замочной скважины, и с пружинным устройством на каждом
конце под каждым из пазов в форме замочной скважины, части которого проходят в соответствующих прямых
участках пазов, так что при продольном перемещении компрессионной планки так, чтобы штифты или зубцы
располагались поперечно внутри прямых участков пазов, штифты или зубцы плотно удерживаются
пружинным устройством компрессионной планки. При надавливании компрессорной планки на папку с
бумагами, закрепленными в ней, и при продольном перемещении планки описанным способом, она
неподвижно удерживается на штифтах или зубцах, а папка с бумагами остается прижатой к месту. Такая
компрессорная планка обычно снабжена загнутыми вверх выступами на своих концах, с помощью которых
облегчается продольное перемещение планки в закрепленное положение или из него.
Целью изобретения является создание такого зажимного стержня для папок с письмами или документами,
имеющего такую форму и конструкцию, чтобы его можно было очень удобно крепить к штифтам или зубцам
без необходимости приложения значительной силы, а также без необходимости закрепления.
Изобретение относится, в частности, к компрессорной планке такого типа, в которой пара пружинных проволок
попеременно входит и выходит из зацепления с 70 зубцами напильника.
Согласно изобретению, предлагается компрессорная планка, в которой пружинное крепежное устройство
включает пару проволок, каждая из которых в среднем положении 75 изогнута или выгнута относительно
соответствующих концов, при этом пружинные проволоки расположены таким образом, что они находятся в
своих средних положениях и соединены с качающимся рычагом, установленным на компрессорной планке,
так что при опускании одной из опор качающегося рычага пружинные проволоки в среднем положении
опускаются и частично поворачиваются, чтобы располагаться ровно, и таким образом, что концы проволок
прижимают штифты или зубцы 85, выступающие через компрессорную планку.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунках 1 и 2 представлены в
разрезе и плане соответственно компрессорная штанга, изготовленная в соответствии с изобретением, в
которой соединительные проволоки показаны в положении освобождения, а на рисунках 3 и 4 представлены
соответствующие виды той же компрессорной штанги, на которой проволоки указаны в положении захвата, в
котором шпильки или зубцы входят в зацепление с компрессорной штангой 10. Для осуществления
изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, на компрессорной штанге b, удобно расположенной в
центральном положении, предусмотрен рычаг a, предназначенный для качания вверх по поперечной оси в
точке g при нажатии рычага на любом из концов, при этом при нажатии на один конец рычага a пружинное
крепежное устройство приводится в действие таким образом, что отверстия или пазы, предусмотренные в
компрессорной штанге 11 для входа в них соответствующих шпильков или зубцов d, Ограничение ширины или
площади происходит за счет пружинного крепежного устройства 4 365,653, благодаря чему, когда компрессор
установлен в нужное положение и рычаг нажат на одном конце, пружинное крепежное устройство входит в
зацепление с соответствующими штифтами или зубцами, в то время как на противоположном конце нажатого
рычага пружинное крепежное устройство отсоединяет планку от штифтов или зубцов, поскольку отверстия
или пазы больше не ограничены по ширине или площади пружинным крепежным устройством.
Пружинное крепежное устройство выполнено таким образом, что в нормальном положении соответствующие
концы пружинного устройства, прилегающие к пазам или отверстиям c в стержне, практически параллельны,
тогда как при сжатии пружинного крепежного устройства указанные обычно параллельные части пружинного
устройства выталкиваются из параллельного положения, тем самым ограничивая ширину или площадь
отверстий или пазов и оказывая давление на противоположные стороны штифтов или зубцов, благодаря чему
стержень компрессора надежно удерживается на месте.
Пружинное устройство состоит из двух равных отрезков стальной проволоки e, которые в соответствующих
положениях e изогнуты или выгнуты относительно соответствующих концов на расстояние, равное примерно
одной трети длины проволоки или больше, при этом средние части проволоки расположены в линиях,
параллельных соответствующим концам, и сами проволоки имеют симметричную форму. Соответствующие
отрезки проволоки уложены в центральную углубление bl компрессорной планки в противоположных
положениях; углубление удобно образовано путем прессования компрессорной планки из тонкого листового
металла, покрытого никелем или другим металлом, и в положениях между средней частью соответствующей
проволоки e и концами, расположенными перпендикулярно пазам или отверстиям c по направлению к
соответствующим концам планки; из металла, из которого изготовлена компрессорная планка, вырезана пара
противоположно расположенных выступов j, причем выступы f подняты над нормальным уровнем планки так,
что пары стальных проволок e на их концах проходят под соответствующими парами выступов f. Пары
выступов f расположены в наклон в горизонтальной плоскости, в которой они расположены, то есть каждый
выступ пары наклонен внутрь в направлении к соседнему отверстию или пазу c, так что, когда
соответствующие провода e установлены в своем положении так, что соответствующие концы проводов e
находятся под выступами /, средние части проводов e расположены рядом и находятся выше уровня
соответствующих концов проводов. Рычаг a снабжен одним плечом, на 16 длиннее другого, и изготовлен из
листового металла с боковыми и направленными вниз частями a 1, которые предназначены для
взаимодействия с поперечно расположенными штифтами или полосами металла b 2, оставленными или
установленными в стержне b 1) таким образом, что рычаг a может поворачиваться на них. Для этой цели
каждая ( 270 боковые и направленные вниз части рычага направлены вниз в положении поворота, образуя
средство поворотного соединения рычага a F Lr. Для этой цели в соответствующих направленных вниз
выступах al и Металл выгодно вырезать радиально из отверстий наружу в самой нижней точке или около нее,
так что таким образом отверстия и прорези или пазы, образованные в результате этих вырезов, формируют
поворотные части выступов a' в две пары расположенных напротив друг друга криволинейных рычагов,
которые предназначены для обхвата поперечных полос b2 металла стержня b в месте соединения рычага a,
причем стержень b для этой цели снабжен параллельно расположенными продольными парами пазов bs,
расположенных на стержне в соответствии с положением боковых нисходящих выступов a1 в рычаге a,
причем металл, разделяющий выровненные пазы, имеет ширину и длину, так что пары рычагов,
образованные в нисходящих выступах a'95 рычага, предназначены для прохождения в соответствующие
выровненные пазы и зацепления под полосой разделяющего металла.
Таким образом, поперечные металлические части b приспособлены для образования шарниров, ширина
которых составляет 100, что позволяет им адекватно противостоять давлению, приложенному к более
длинному рычагу a с целью сжатия средних частей проводов e к верхней части основания i 05 или стержня.
Вблизи положения рычага a относительно стержня b поперечно расположенный выступ a 3 вырезан из
металла более длинного рычага и загнут вниз, и имеет прорезь, два отверстия или два 10 частичных
отверстия такой формы и размера, чтобы две средние части проводов e могли пройти через них, и чтобы их
поднятые средние части могли плотно прилегать друг к другу. Таким образом, более длинный рычаг в
поднятом положении i 15 соответствует поднятому положению средних частей соответствующих проводов e и
нерабочему положению пружинного крепежного устройства, в то время как более короткий рычаг снабжен на
своем конце 20 выступающим вниз выступом a 4, который в нижнем положении приспособлен для зацепления
с отверстием b 4, предназначенным для его прием в основании или планке, при этом рычаг удерживается в
положении, в котором выступ 125 входит в указанный паз, выступающими средними частями проводов.
Следует понимать, что в поднятом положении более длинного рычага рычага a средние части проводов e
расположены вплотную друг к другу или соприкасаются, в то время как их соответствующие концы
расположены параллельно и разнесены относительно более узких концов соответствующих пар наклонных
выступов f. В таком положении проводов e, если более длинный рычаг рычага a опущен, средние части
проводов e прижимаются к верхней поверхности стержня b, в результате чего оба провода занимают
положение в одной плоскости, как показано на рисунке 3, и так что смежные части концов проводов e
прижимаются наружу к более широким концам соответствующих пар наклонных выступов f, в результате чего,
поскольку провода e не размыкаются в более узких частях между соответствующими парами выступов f,
обычно параллельно расположенные концы проводов e в этой операции наклоняются внутрь друг к другу и,
таким образом, ложатся на края. из отверстий или пазов c, предназначенных для штифтов или зубцов d Таким
образом, если нажатие более длинного рычага a осуществляется, когда компрессорная планка установлена
на штифтах или зубцах d, то соответствующие отрезки проволоки e будут плотно входить в зацепление со
штифтами или зубцами d в этой операции.
Передний конец более длинного рычага a выгодно снабжен выступающим вниз выступом a 2, который в
опущенном положении располагается на верхней поверхности стержня b в положении между
соответствующими проволоками e. Если теперь опустить более короткий рычаг a, натяжение, создаваемое
соответствующими проволоками e, вызовет быстрое возвращение рычага a в положение, в котором поднят
более длинный рычаг, после чего концы соответствующих проволок e снова возвращаются в свои
нормальные параллельные положения, в которых ширина или площадь отверстий или пазов a в стержне
больше не уменьшаются проволоками.
Следует понимать, что стержень b может быть запрессован в форму, в которой предусмотрен загнутый вниз
край, обеспечивающий его жесткость, и в центральном положении стержень b может быть утоплен в сторону,
соответствующую длине и ширине промежутков между проволоками e, при этом стержень в тех местах, где
образованы пазы b 3, предпочтительно оставлять без утопления. Утопленная центральная часть стержня b
может быть завершена на соответствующих концах путем поперечного разрезания стержня и прессования
или формирования выступающей части b 5, в которой предусмотрены упорные кромки или пазы,
препятствующие продольному перемещению проволоки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365654A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
865, 6:5,54Дата подачи заявки: 7 января 1931 г. 1931 № 11,09130.
Завершено: 28 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции чехлов для клюшек для гольфа.
Я, Фидерик Теймс Уильям Стюарт, проживающий по адресу: «Файф Лодж», Хейл Роуд, Хейл, Чешир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к держателю для клюшек для гольфа, включающему один или несколько рядов
отделений, каждое из которых предназначено для хранения клюшек для гольфа.
Согласно моему изобретению, отсеки ряда удерживаются в заданном положении тремя металлическими
рамами, каждая из которых состоит из двух половин, которые, будучи соединены вместе, определяют форму
поперечного сечения ряда отсеков.
Конструкция сумки-переноски имеет следующие особенности: отделения удерживаются в заданном
положении тремя металлическими рамами, как показано на рис. 5, а также в расположении на рис. 1,
обозначенными как L1, L и L3. Эти металлические рамы, отлитые из двух половинок, позволяют пришивать
каждую тканевую или кожаную сторону сумки к трем половинкам металлических рам по отдельности, а затем
две половинки или стороны сумки сшиваются вместе, образуя отделения для хранения клюшки для гольфа.
Наклонная верхняя часть держателя позволяет каждой клюшке для гольфа доставать до нижней части
держателя, причем указанные клюшки составляют так называемый «набор» клюшек для гольфа разной
длины.
Материалом, используемым для изготовления сумки, может быть кожа, ткань или их сочетание в
определенной пропорции.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Вид сбоку на сумку-переноску, демонстрирующий различные элементы. Все пунктирные линии здесь
обозначают машинную строчку. Наклонная верхняя часть сумки-переноски позволяет ручкам клюшек для
гольфа различной длины доставать до дна сумки.
Рис. 2. Съемный капюшон. Он снимается путем открытия застежки P и извлечения верхнего антабочного
элемента D1 из петли C, после чего D1 возвращается на петлю C.
Рис. 3. Капот в закрытом состоянии.
Цена 11-л Рис. 4. Крышка в открытом состоянии.
Рис. 5. Металлические рамы LI, 2 и 3. 55. Они отлиты из двух частей из легкого сплава металла. Две секции
облегчают снятие чехла. Прочные кожаные крепления B и K удерживают эти рамы в нужном положении. 60.
Рис. 6. Вид в разрезе цельной детали чехла, показывающий клюшку для гольфа в нужном положении.
Пунктирные линии показывают положение дополнительной кожаной перегородки, когда сумка сделана
двойной, чтобы при необходимости вместить 8, 10, 12, 14 клюшек для гольфа. Также показано положение
кожаной перегородки, расположенной между двумя рядами головок клюшек для гольфа, чтобы предотвратить
повреждения от соприкосновения или ударов друг о друга.
Здесь также показан фрагмент держателя губки для чистки мячей и кармана для мячей.
Ниже приведено пояснение к ссылочным номерам: A. Отсеки для каждой клюшки для гольфа.
Эти отсеки жестко удерживаются металлическими рамами, показанными на рис. 5.
B. Прочная кожаная окантовка, простирающаяся на девять дюймов вниз по обложке.
Петля C для крепления пружинного зажима на верхнем конце вертлюга стропы D 1.
D 1 Верхний поворотный антабка для ремня. Она отсоединяется, позволяя петле C войти в отверстие N в
капюшоне, показанном на рис. 2, когда необходимо прикрепить или отсоединить капюшон 85.
D 2 Нижний поворотный антабка для ремня.
Кожаная ручка.
Подставка для зонтов Fl Top.
F 2 Нижний держатель зонта 90 Зонт удерживается путем продевания ручки зонта через металлическое
кольцо F 1 снизу, а затем опускания наконечника через небольшое металлическое кольцо F 2 95G Держатель
для губки для чистки шариков.
H. Карман для мяча, оснащенный застежкой, например, известной под зарегистрированным товарным знаком
«Zip».
J Кожаный или тканевый корпус сумки 100 K Прочная кожаная окантовка, выступающая на девять дюймов от
дна сумки и жестко закрепленная одним металлическим каркасом, как показано на рис. 5.
L 1, 2 и 3 показывают положение трех металлических каркасов, используемых при изготовлении несущего
элемента, как показано на рис. 5.
Передняя петля предназначена для защелки 0, чтобы капот можно было закрепить небольшим навесным
замком.
N Отверстие для пропуска петли a при прикреплении или отсоединении колпака (рис. 2).
0 Застежка надевается на петлю M для фиксации капюшона в надетом положении.
P. Отверстие капота, состоящее из застежки.
В: Две металлические рамы в кожаной окантовке, которые надеваются на L1, когда капюшон находится в
надетом положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365655.txt ===