Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13880
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365694A
[]
ПАТЕНТ 54 Pr A
Дата подачи заявки: 11 ноября 1930 г. Noa 33,942/30 365,694. Принято: 28 января 7932 г.
Полная спецификация.
Процессы карбонизации.
Я, Уолтер Эдвин Трент, инженер конвейера, применил определенное количество тепла к обрабатываемым
материалам. В соответствии с настоящим процессом, обрабатываемые материалы могут быть
углеродсодержащими, или, если используется коксующийся уголь, эти материалы могут образовывать
коксовую массу, плотность и прочность которых зависят от приложенной температуры. 17, Баттери Плейс,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. В соответствии с настоящим изобретением,
обрабатываемые материалы могут быть углеродсодержащими, или, если используется коксующийся уголь,
эти материалы могут образовывать коксовую массу, плотность и прочность которых определяются
следующим образом: 60 и определено в следующем заявлении:
Изобретение относится к процессу карбонизации или коксования измельченного угля. На прилагаемых
чертежах на рисунке 1 представлен продольный вертикальный разрез, частично выполненный из смеси угля и
углеводородных масел, и частично боковой вид аппарата, способного осуществлять этот процесс.
Обугленные массы топлива заданного размера. На рис. 2 представлен поперечный разрез поддона.
формы и размеры, так что это было необходимо для предварительной обработки топливных масс в форме
поддона 70 желаемых форм и размеров. Теперь, обращаясь к чертежу, на котором я схематически показал
аппарат, который может быть успешно использован, цифра 1 обозначает камеру карбонизации или
коксования 75. На первом этапе предварительно сформированные массы были введены в контейнеры в
термоконденсированных металлических поддонах 4. Проводящая связь с элементами теплоаккумулирования.
На рис. 3 изображен слегка модифицированный поддон 70, расположенный снаружи камеры карбонизации, и
в этот момент поддоны 4 получают свою массу. Согласно настоящему изобретению, я обеспечиваю процесс
карбонизации, включающий в себя карбонизацию при низкой температуре в отсутствие кислорода, а затем
при более высокой температуре в камере карбонизации или коксования в отсутствие кислорода. В этой
камере есть звездочка 2, вокруг которой бесконечный конвейер 3 перемещает металлические поддоны 4.
Проводящая связь с элементами теплоаккумулирования. Звездочка 5, расположенная снаружи поддона 80,
обеспечивает процесс карбонизации, включающий в себя прием основной массы топлива. Поддоны 4
получают свою основную массу. Загрузка угля или постепенное продвижение через пластичные смеси угля и
нефти. Зона обработки, состоящая из ряда контейнеров, конвейер с лотками проходит через них, подавая
заданную загрузку неформованного углеродистого топлива в камеру, и через эти отверстия в каждом
контейнере может поступать воздух, обеспечивая съемный накопительный элемент камеры, поскольку я
обнаружил, что для хранения необходимого количества тепла требуется кислород для карбонизации
материала.
Для карбонизации топливной смеси каждого элемента при работе при низких температурах, если требуется
90% закалка или только частичная карбонизация, необходимо ограничить количество кислорода,
необходимое для достижения желаемого результата. При работе при низких температурах, если требуется
90% закалка или только частичная карбонизация смесей угольной нефти, необходимо ограничить количество
кислорода, необходимого для прохождения элементов через зону дистилляции.
Контейнеры для осуществления карбонизации. Теперь, более подробно рассматривая 95 топливных зарядов
в контейнерах исключительно с помощью чаш 4, следует отметить, что каждая чаша имеет нижний карман 7,
образованный в ней, элементы, образующие приемник для теплоаккумулятора. Более конкретно, изобретение
предусматривает элемент 8, состоящий из чугуна или любых пластин, в процессе этого типа, в котором объем
угля или нефти, а также других подходящих металлов, перемещается через дистилляционный элемент из
материала в каждой чаше.
Зона обжига или коксования, в то время как нагревательные элементы, находящиеся в процессе работы,
нагреваются в печи или нагреваются до определенной температуры, например, по мере перемещения
конвейера. При размещении рядом с перегонной камерой холодный элемент удаляется из кармана, а горячий
элемент, расположенный под поддоном, выгружается через линии 13 и 14 для последующей обработки,
установленные вместо него. В это время осуществляется сбор и удаление тепла.
Зеленый груз материала помещается в чашу. Обработанный продукт остается в чаше, а чаша с грузом затем
перемещается в различные чаши после их перемещения из 70 и проходит через зону перегонки или вход в
зону перегонки в камеру карбонизации 1. Во время перемещения 2 он выгружается в приемный желоб чаши
через эту камеру, тепло 10, и этот карбонизированный продукт затем из накопительного элемента,
переносимого таким образом, отводится из камеры по мере необходимости. 0 проходит через нижнюю стенку
чаши посредством управления клапаном 75, расположенным в выходном канале, ведущем от медленного
нагрева сыпучего материала к разгрузочному желобу.
в каждой чаше, вызывая то же самое. Станет очевидным, что при проведении карбонизации частиц угля в
некоторых случаях может использоваться любое оборудование, которое образует сплошную массу.
Необязательно, чтобы чаши были подвижными, так как используется смесь угля и масла, и если температура
и время обработки зависят от того, какой уголь осаждается, и это будет регулироваться. Если загрузка
подвергается высокой температуре и температуре стенки чаши, это было показано лишь для иллюстрации
одного типа оборудования, которое будет поддерживать процесс. Элемент имеет соответствующую
конструкцию, чтобы отдавать свое тепло в кратчайшие сроки, масса будет дистиллироваться с максимальной
скоростью, и для удаления и введения элементов в чашу могут быть использованы подходящие средства. В
некоторых случаях при таком способе обработки в лотках образовывались полости.
желательно, когда окончательная форма в модифицированной структуре, показанной на рис.
Для 3 не требуется твердый обугленный остаток. Я предлагаю поддон, в котором ложный остаток может быть
либо твердым, либо плотным. Такое дно исключается. В этой конструкции часто желательно размещать
элементы теплоаккумулирования непосредственно на дне поддона и удерживать их в положении, сохраняя
мягкую, рыхлую, обугленную массу. Затем эти элементы могут быть измельчены или переработаны в твердые
элементы с помощью удерживающих каналов. Материал проходит через камеру теплоаккумулирования, и по
мере прохождения каждого поддона он скользит. В этом процессе топливные заряды i JO вокруг звездочки 2 и
обработанный материал вводятся непосредственно на элементы теплоаккумулирования. Выбросы
происходят в желоб 10 в общих элементах.
соединение с выходным трубопроводом 11, ведущим к внешней стороне зоны перегонки. Это позволило
установить природу моего указанного изобретения, трубопровод может регулироваться задвижкой, и каким
образом это делается. 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
3659695 a N I, Дата подачи заявки: 12 ноября, 1,30 № 34,061/ 30, Завершено: 21 июля 1931 г.
Полностью принято: 28 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройств управления электродвигателями.
Мы, компания THE ELECTRICAL APPAWATUS ComPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джеймс Риг Уолтон, подданный Великобритании, оба из компании
Vauxhall Works, South Lambeth Road, London, S W 8, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к системам управления электродвигателями и пусковым
устройствам электродвигателей, и в частности к системам, в которых используется один или несколько
электромагнитных переключателей или контакторов, которые срабатывают через определенный промежуток
времени, например, после срабатывания непосредственно предшествующего контактора, для разгона
двигателя до рабочей скорости.
В подобных устройствах желательно предусмотреть задержку в открытии или закрытии контактора или
каждого контактора, или, в случае Лота, в открытии и закрытии, чтобы позволить двигателю разогнаться.
Ранее были предложены различные способы обеспечения такой задержки, такие как использование токовых
реле, демпферов и тому подобного. Такие методы имеют определенные ограничения, которые и являются
целью данного исследования:
Настоящее изобретение призвано стремиться избегать.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, контактор в системе управления двигателем или пусковой
системе имеет задержку замыкания или размыкания, или и того, и другого, посредством терморегулируемого
устройства; такое устройство, выполненное в виде теплового реле, может работать различными способами,
например, за счет кривизны композитной металлической полосы вследствие расширения, или за счет
плавления сплава плавкого металла, при этом конструкция в любом случае такова, что устройство
срабатывает после того, как его температура будет повышена до заданной точки путем приложения тепла, в
результате чего задержка времени, необходимая для выполнения реле своих функций, может регулироваться
по желанию путем управления скоростью приложения тепла.
При реализации изобретения используется тепловое реле, которое может быть снабжено, например,
биметаллической полосой, связанной с парой контактов, совместно с контактором. Конструкция такова, что
контакты нормально разомкнуты, но при нагреве полосы контакты сближаются и замыкают электрическую
цепь на рабочей катушке контактора через заданный промежуток времени, вызывая замыкание указанного
контактора. Альтернативная конструкция состоит в том, чтобы расположить контакты нормально замкнутыми,
в этом случае нагрев полосы приведет к их размыканию и разрыву цепи на рабочей катушке контактора, после
чего контактор разомкнется.
Нагрев термостатического элемента 65 реле может быть организован любым удобным способом, как правило,
он осуществляется путем пропускания электрического тока, величина которого может регулироваться по
желанию. 70 После выполнения своей функции реле может быть отключено от цепи, и могут быть
предусмотрены независимые средства известным способом для удержания контактора, связанного с реле, в
заданном положении. 75 Поскольку тепловые реле обладают определенной теплоаккумулирующей
способностью, для их возвращения в нормальное положение, которое они занимают в холодном состоянии
после отключения от цепи, должен пройти определенный временной интервал. 80 При необходимости может
быть предусмотрено главное реле для обеспечения истечения такого временного интервала между одним
циклом работы и следующим. Таким образом, можно обеспечить определенный минимальный временной
интервал для сброса реле.
Для того чтобы суть изобретения была понятна, далее будет более подробно описан пример его применения
в качестве контакторного пускового устройства для двигателя переменного тока с кольцевым контактором
скольжения 90°.
Такой пусковой механизм включает в себя трехполюсный электромагнитный выключатель для управления
подачей питания на обмотки статора 95 двигателя и два двухполюсных контактора для отключения
сопротивления в цепях ротора. В рассматриваемом конкретном примере пусковой механизм выполнен с
дистанционным управлением с помощью 100 кнопок запуска и остановки таким образом, что кратковременное
нажатие кнопки запуска вызывает замыкание контакта, управляющего первичными обмотками статора 105, а
кратковременное нажатие кнопки остановки вызывает размыкание этого контактора. Пусковой механизм
оснащен одним главным тепловым реле и двумя тепловыми реле, связанными с двумя контакторами,
управляющими цепями ротора; ток нагрева реле подается от основного источника питания.
Каждый нагревательный элемент состоит из биметаллической полоски, разрезанной от одного конца
посередине до почти другого конца. Нагревательный ток проходит через один свободный конец и выходит
через другой, а контакт установлен на противоположном конце полоски; этот контакт может быть изолирован
от полоски и соединен с гибким проводом. В качестве альтернативы, конечно, нагревательный ток может
пропускаться через отдельное сопротивление, действующее только как нагреватель и подключенное либо
параллельно полоске, либо нет, но, конечно, расположенное в сравнительно близком к полоске месте, чтобы
передавать необходимое тепло последней.
Контакты главного реле расположены таким образом, что они нормально замкнуты и соединены
последовательно с кнопкой запуска, так что последняя может эффективно срабатывать только тогда, когда
реле находится в положении, которое оно принимает в холодном состоянии.
Когда контактор, управляющий обмотками статора, замыкается, контакты главного реле и кнопки запуска
обходятся. В результате замыкания контактора статора происходит замыкание цепи нагрева к главному реле
и реле, связанному с контактором первого ротора; После этого главное реле немедленно начинает размыкать
свои контакты, и одновременно первое роторное реле начинает нагреваться, а по прошествии заданного
промежутка времени замыкает свои контакты и, таким образом, подает питание на катушку первого роторного
контактора, который, таким образом, замыкается и отключает часть пускового сопротивления от цепи ротора.
При замыкании первый роторный контактор проходит мимо контактов связанного с ним теплового реле, тем
самым поддерживая цепь своей собственной обмотки, отключает нагревательный элемент первого роторного
реле от цепи и подключает нагревательный элемент другого роторного реле к цепи. По прошествии еще
одного заданного промежутка времени второй роторный контактор замыкает свои контакты и, таким образом,
замыкает цепь рабочей обмотки второго роторного контактора. Последний затем срабатывает и отключает
оставшуюся часть пускового сопротивления, а в тот же момент проходит мимо контактов связанного с ним
реле и также прерывает цепь нагрева главного реле.
и реле ротора.
Все контакторы могут быть разомкнуты кратковременным нажатием кнопки остановки, и после того, как
пройдет достаточно времени, чтобы главное реле вернулось в «холодное» положение, двигатель может быть
снова запущен (L) нажатием кнопки запуска.
Из вышеизложенного легко понять, как можно расположить контакты реле для обратного режима работы,
когда необходимо разомкнуть контактор по истечении заданного интервала времени, например, в случае
пускового устройства типа «звезда-треугольник».
Изобретение, разумеется, не ограничивается приведенными выше примерами, и в частности, не
ограничивается пусковым устройством переменного тока, а в равной степени применимо и к цепям
постоянного тока.
Кроме того, как уже было отмечено, главное реле не является необходимым во всех случаях, например, в тех,
когда стартер может срабатывать лишь изредка.
Дата: 11 ноября 1930 года.
Для соискателей:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 152, Chlancery Lane, Лондон
W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся механизма управления электрическим двигателем.
Мы, компания THE ELECTRICAL APPARATUS CO MPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джеймис Ригнелт Уолтон, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Vauxhall Works South Lambeth Road, London, S W 8, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам управления электродвигателями и пусковым устройствам
электродвигателей, и в частности к 100 системам, в которых используется один или несколько
электромагнитных переключателей или контакторов, и каждый из которых срабатывает через определенный
промежуток времени, например, после срабатывания непосредственно предшествующего контактора, для
разгона двигателя до рабочей скорости.
В таких устройствах желательно обеспечить задержку при размыкании или размыкании контактора или
каждого контактора, или как при размыкании, так и при замыкании, чтобы позволить двигателю разгоняться.
Ранее были предложены различные способы обеспечения такой задержки, такие как использование токовых
реле, демпферов и тому подобного. Такие методы имеют определенные ограничения, которых и стремится
избежать настоящее изобретение.
Согласно еще одному ранее предложенному варианту, система с контакторами переменного тока, линейными
контакторами и ускоряющими контакторами, за исключением того, что на сердечниках последнего имелась
обмотка, подающая ток на тепловые устройства, управляющие последовательной работой ускоряющих
контакторов.
Согласно настоящему изобретению, для того чтобы тепловой ток для двух или более терморегулируемых
устройств был независим от контакторных магнитов в системе управления двигателем или пусковой системе,
в которой замыкание или размыкание одного из контакторов, или и то, и другое, задерживается с помощью
терморегулируемого устройства, предусмотрено ведущее терморегулируемое устройство 425, которое
обеспечивает достаточное время для возвращения упомянутого терморегулируемого устройства в
нормальное состояние после отключения от цепи, прежде чем система сможет снова работать. При этом все
терморегулируемые устройства получают тепловой ток через одну и ту же цепь, и, например,
от одного трансформатора; терморегулируемые устройства могут работать различными способами,
например, за счет изгиба композитной металлической полосы вследствие расширения, при этом устройство
срабатывает после того, как его температура повышается до заданной точки при подводе тепла, в результате
чего задержка времени, необходимая для выполнения релейным устройством своих функций, может
регулироваться по желанию путем управления скоростью подвода тепла.
При реализации изобретения используется тепловое реле, которое может быть снабжено, например,
высокометаллической полосой, связанной с парой контактов, совместно с контактором. Конструкция такова,
что контакты обычно разомкнуты, но при нагреве полосы контакты замыкаются и замыкают электрическую
цепь на рабочей катушке контактора через заданный промежуток времени, вызывая замыкание указанного
контактора. Альтернативная конструкция состоит в том, чтобы расположить контакты в нормально замкнутом
состоянии, в этом случае нагрев полосы приведет к их размыканию и разрыву цепи на рабочей катушке
контактора.
после чего контактор разомкнется.
Нагрев термостатического элемента реле может быть организован любым удобным способом и, как правило,
осуществляется путем пропускания электрического тока, величина которого может регулироваться по
желанию.
После выполнения своей функции реле может быть отключено от цепи, и могут быть предусмотрены
независимые средства, например:
Известный способ удержания контактора, связанного с реле, в заданном положении.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет описано на
примере его применения к контакторному пусковому устройству для асинхронного двигателя с контактными
кольцами переменного тока с сопротивлением 80 В, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рисунок 1 представляет собой схему соединений; Рисунок 2 — вид с торца; Рисунок 3 — вид сбоку; и Рисунок
4 — план одного из используемых тепловых реле.
Обращаясь прежде всего к рисунку 1, изображенный пусковой механизм включает в себя трехполюсный
электромагнитный выключатель C для управления подачей питания на обмотки статора S двигателя и два
двухполюсных контактора c1, e2 для отключения сопротивления в цепи обмоток ротора R. В конкретном
примере, показанном на рисунке, пусковой механизм организован для дистанционного управления с помощью
кнопки запуска ST и кнопки остановки SP, расположенных таким образом, что кратковременное нажатие
кнопки запуска ST приводит к замыканию контактора C, а кратковременное нажатие кнопки остановки SP — к
его размыканию. Пусковой механизм оснащен тремя тепловыми реле перегрузки 01, O, O, O3, i, O5, главным
тепловым реле MT и двумя тепловыми реле T2, T', связанными с двумя контакторами c1, c. Ток нагрева для
реле MT, T2 и T3 поступает от вторичной обмотки a небольшого трансформатора T. Первичная обмотка b
подключена к одной паре трехфазных линий L1, E, L. 2, 15.
Один из вариантов подходящего теплового реле показан на рисунках 2–4. Это реле 115 состоит из
биметаллической полоски 1, разрезанной от одного конца посередине до почти другого конца. Два конца
полоски 115 соединены с клеммами 2 и 3, при этом нагревательный ток проходит через одну из этих клемм
125, через полоску и выходит через другую. Когда достигается ток, при котором срабатывает реле, полоска
115 изгибается вправо (рисунок 3), и 1255 разрывает контакт на своем верхнем конце. Контакт,
осуществляемый полоской 115, показан на рисунке 4. Он изолирован от самой полоски и соединен гибким
проводом 5 с клеммой 6. Контакт с 1305, с которым он взаимодействует, установлен на платформе 7 в
верхней части кронштейна 115 и фактически представляет собой поверхность кулачковидной пластины 9,
шарнирно закрепленной в точке 10 и снабженной задней ручкой 11 для установки. Эта ручка устанавливается
в одно из положений, указанных слева на рисунке 4. Благодаря контуру передней части пластины 9, значение
тока, при котором контакты 4 и 9 разъединяются, может изменяться по желанию. В качестве альтернативы
току нагрева, протекающему через саму полосу 1, его можно пропускать через отдельный резистор,
выполняющий функцию нагревательного элемента для полосы 1, подключенный параллельно полосе 1 или
иным образом, но, естественно, расположенный в непосредственной близости от полосы, чтобы оказывать
необходимое тепловое воздействие на последнюю.
Контакты 10, 11 главного реле МТ нормально замкнуты, как показано на рисунке 1, и соединены
последовательно с кнопкой запуска ST, так что последняя может эффективно срабатывать только тогда, когда
реле МТ находится в положении, показанном на рисунке 1, которое оно занимает в холодном состоянии.
При нажатии кнопки запуска ST замыкается цепь от линии L2 через контакты 11, 10, контакты 12, 13 кнопки
запуска, контакты 14, 15 кнопки остановки SP, катушку 16 главного контактора C через контакты реле
перегрузки 01, O O к контакту реле перегрузки 03 и далее к линии L3.
Таким образом, катушка 16 получает питание на одной фазе источника питания и втягивает свой якорь,
замыкая главный контактор C, а также замыкая вспомогательный контакт 17.
Этот контакт обходит контакты 10, 11 и 12, 13, так что контактор C остается замкнутым даже после отпускания
кнопки запуска и размыкания контактов главного реле Mi T. Замыкание статорного контактора C замыкает
цепь нагрева трансформатора T; она проходит по проводнику 18 через первичную обмотку b, контакт 19 и
проводник 20, так что первичная обмотка b теперь находится между линиями L2 и L3. Таким образом,
вторичная обмотка a подает тепловой ток через тепловые реле MT, T, T3, соединенные последовательно.
Теперь главное реле MT немедленно начинает размыкать контакты 10, 11, и одновременно первое реле
ротора Ts начинает нагреваться, и в этом случае контакты расположены таким образом, что тепловая полоса
изгибается в сторону контакта 21 и через заданный промежуток времени замыкает этот контакт. В результате
катушка первого контактора ротора cl получает питание.
Он соединен между линиями L2L через проводник 18, катушку 22, проводник 23, контакт 21, полоски реле T2 и
MT через проводник 24, контакт 25 и проводник 20. Таким образом, контактор cl замыкает свои контакты,
создавая для себя удерживающую цепь независимо от теплового реле T на контактах 26, 27 и на контактах 28
и 29, отключая 70 от цепи вместе с ротором It, нижние половины резисторов rl, r2-i3. Также возможно
организовать отключение теплового реле T контактором cl, но в оборудовании, в котором используется
показанный пусковой механизм 75, это не требуется, хотя, как будет объяснено ниже, реле T'f, T3
окончательно отключаются от цепи, когда ротор R закорочен контактором c280. После дальнейшего заданного
интервала времени реле TI замыкает свой контакт, что приводит к завершению Схема катушки 30 контактора
c' аналогична схеме катушки 22, а именно, 85 через тепловые полосы T3, T2 и MT, проводник 24, контакт 25,
проводник, так что катушка 30 подключена к линиям L-, L3. Таким образом, контактор c' замыкается и на
контактах 32, 33 на 90 проходит мимо контакта 31 и образует для себя удерживающую цепь. На контакте 25)
он размыкает цепь контактора c', которая №. Размыкается и на контакте 19 размыкает первичную цепь
нагревательного элемента 95, так что реле T2, T3, MT становятся неэффективными. Контактор c2 отключает
оставшиеся сопротивления OA, r2, r3 на контактах 34, 35 и, следовательно, замыкает ротор накоротко.
Кратковременное нажатие кнопки остановки SP размыкает цепь статорного контактора CA, который,
следовательно, размыкается и размыкает все остальные контакторы. После достаточного времени, чтобы
главное реле 105 MT вернулось в холодное положение, показанное на рисунке 1, двигатель можно запустить
заново, нажав кнопку запуска ST.
Изобретение, конечно, не ограничивается примером, показанным на чертежах и описанным выше, поэтому
оно может быть применено к случаю пускового устройства типа «звезда-треугольник», в котором контакты
термореле расположены таким образом, чтобы размыкать контактор через заранее определенный интервал
времени. Кроме того, изобретение не ограничивается пусковыми устройствами переменного тока, но в равной
степени применимо и к цепям постоянного тока.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365696A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата публикации: 12 ноября 1930 г. № 34,116/30.
X-y,,,,, 27 апреля 7931 г., № 12,399/31.
Остался один полный комплект: 11 августа 7931 г.
Завершено: 28 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34116, А 1930 г.
Усовершенствования в области фотоаппаратуры, работающей без использования монет, или относящиеся к
ней.
Мы, компания PHOTOGRAPHIC WEIGHING MACHINES LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: South West Entrance, Exhibition Grounds, Wembley, Middlesex, и Дэвид Сэмюэл Берли, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Brownswood Works, Great Northern Railway Yard, Hornsey Road,
Holloway, London, N 7, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к фотоаппаратам, работающим без монет, и, в частности, к аппаратам,
предназначенным для использования фотографами-любителями с целью создания позитивных репродукций
или увеличений с собственных негативов.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции и принципа работы устройств такого рода.
Согласно изобретению, устройство включает в себя воспроизводящую или увеличивающую камеру,
оснащенную приемником, в который негатив вводится снаружи машины, средства для подачи
сенсибилизированных листов в воспроизводящее или увеличивающее устройство по мере необходимости и
для удержания их в нужном положении во время экспозиции, устройство для проявки и финишной обработки,
предназначенное для приема экспонированных листов из воспроизводящего или увеличивающего устройства
и их обработки по мере необходимости перед выгрузкой из машины, а также механизм без внесения монет,
предотвращающий использование машины без предварительной оплаты.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте устройство включает в себя воспроизводящую
или увеличивающую камеру, которая может регулироваться с помощью внешней рукоятки для получения
репродукций или увеличений в соответствии с требованиями пользователя и которая оснащена приемником,
в который любой негатив, требующий воспроизведения, может быть вставлен снаружи устройства.
Светочувствительные листы могут: находиться в диспенсере или устройстве любого известного типа, либо
автоматически отрезаться от рулона по мере необходимости с помощью соответствующих средств.
Простая конструкция, которую мы предпочитаем использовать, включает в себя коробку или контейнер, в
котором готовые нарезанные листы уложены крест-накрест, то есть каждый лист расположен
перпендикулярно соседним, так что вращение коробки или контейнера с уложенными листами относительно
неподвижной нижней пластины, имеющей соответствующее прямоугольное отверстие 60, приводит к
последовательной подаче листов через это отверстие.
Когда сенсибилизированные листы подаются из магазина, подобного описанному выше, который позволяет
листам 65 падать по одному, они направляются к держателю листов в воспроизводителе или увеличителе с
помощью соответствующего желоба, предназначенного для того, чтобы листы падали ребром в приемник, там
они фиксируются соответствующими 70 установочными штифтами или упорами, а затем зажимаются у
соответствующего затвора или отверстия с помощью подвижного прижимного устройства или зажима,
который автоматически срабатывает в требуемые моменты времени с помощью соответствующего
механизма 75.
Негатив может освещаться во время экспозиции как дневным, так и искусственным светом, и может быть
предусмотрен затвор, регулируемый пользователем аппарата для определения необходимой
продолжительности экспозиции. Однако предпочтительно обойтись без затвора и использовать
электрическую лампу для освещения негатива в течение периода, определяемого поворотным
переключателем, который соответствующим образом запрограммирован для обеспечения правильной
экспозиции в правильный момент цикла работы аппарата. Проекция негатива может осуществляться либо
проходящим, либо непрямым светом, и приемник для негативов будет оснащен подходящим рассеивающим
экраном или белым фоном, чтобы исключить возможность успешной проекции одним из этих способов.
«Предпочтительно, проявочный аппарат -, V k, 365,696 2 365,696 типа, оснащенного непрерывно
вращающимися роликами или конвейерами, приводимыми в движение валом управления, предназначенными
для подачи листов через необходимые направляющие. Вал управления также оснащен двумя кулачками,
один из которых, обрабатывая направляющие и предпочтительно расположенный ниже, приводит к
перемещению упоров или штифтов под проявочный аппарат или увеличитель, в положение для фиксации
листа, когда он падает по воле судьбы в приемник, в то время как другой, когда он освобождается от
проявочного аппарата или увеличиваетера, затем перемещается при помощи зажима или прижимного
устройства, при этом лист зажимается у затвора в подходящем желобе или системе направляющих для
позиционирования для экспозиции. Вал управления первым подающим роликом проявочного аппарата несет
два дополнительных кулачка, управляющих внутренним устройством. Сушильный туннель снабжен
термореле, установленным на толкателях. горячий воздух с помощью соответствующего переключателя на
кулачках, один из этих переключателей вентилятора предпочтительно расположен L eneadh &le,
предназначенный для управления лампой или проявочным аппаратом и связанный с предупреждением,
лебедка работает -5 средств для феодов; -' замедленные листы в течение всего периода вращения 70 tliouooh
сушильного туннеля перед валом управления, чтобы указать, когда зарядка их от машины m: clhine находится
в u, -:вставьте название "другое con:n для поддержания Ln жидкости в контроллерах лампа или лампы для
освещения -обработки, атмосферы - при - правильной отрицательной температуре и соответствующим
образом синхронизированы так, чтобы 'электрический погружной нагреватель управлялся с заданным
воздействием 75 lhi'o'-ul: 'ситуативное реле:: средство для предварительной Tent nzseticon of thl lsosatie S;eitcil
is yrei l pro further coins into tbe Imachine while the : vided control shfai is rctainin 3 it is preferred The developing
apparatus and the slite cantrolled cantrolled cantrolled eilher on the control shait or on 80 sheets through the dry
tunnel are pre the veri eal -h it drivein' sensitised ferably driv-en continuous and indepen sheet mairasri 3 e and
a'ranoed to cover denfly of the coin freed imechanism, but slot during ti'e roiatijn ol 41:e c-controcuring the delivery of
sensitised sheets to the wal.
Воспроизводитель, экспозиция листов - При работе машины, 85 и демонтаж экспонированных листов для
пользователя сначала помещает -e a e в приемник, устройство демонтажа контролируется при условии, что
для этого, а затем вставляет монету с помощью механизма освобождения монет, необходимого для этого,
или монеты в приемник. Механизм освобождения монет, предпочтительно с частым включением собачки.
Муфта включает в себя управляющий вал, расположенный таким образом, чтобы вызывать управляющий
механизм для выполнения одного 90, приводимого в движение через храповую муфту, вращающегося с t Le
resius, в результате чего чувствительный в T храповое колесо, закрепленное на листе, подается на
воспроизводитель, и непрерывно приводимый в движение вал, а собачка, установленная в зажатом
положении t Ple для экспозиции.
с помощью диска, закрепленного на валу управления, и сразу после этого лампа или обычно удерживается
вне корпуса с лампами для освещения, -е. 95 храповое колесо с помощью подвижного упора загорается на
заданный интервал времени после того, как зажим или прижим, удерживающий чувствительный лист, встает
на место, прижимая его к вставке. Подвижный упор приспособлен для того, чтобы зажим или прижим,
удерживающий смещенный лист, позволял собачке зацепить храповое колесо при вставке. Заслонка
освобождается, так что лист падает в машину, но возвращается в проявочный аппарат. Лист возвращается в
исходное положение, как только он проходит через проявочный аппарат, который затем очищается собачкой
во время непрерывного процесса, -а затем через сухую камеру проявки вала управления. Туннель, и, наконец,
подается с вала управления, таким образом, машина останавливается.
автоматически после завершения единственного оборота путем заключения договора. Дата: 12 ноября 1930
года.
Защелка с упором Фрэнсис Херон Роджерс. Управляющий механизм сзади соединен с валом, приводящим в
движение магазин сенсибилизированных листов или диспенсер, расположенный по адресу: Бридж Хаус, 181,
улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12399, А 2 1931.
Усовершенствования в автоматических фотоаппаратах или относящиеся к ним s 05 Мы, P-HO TOGRAPH'IC
WEIGH Ix G, Юго-западный вход, Выставочный центр ACIINES LIMITED, британская компания S, Gri O Unds,
Уэмбли, Мидлсекс, " "C? I' -DA Iv Sx Auma Ia Butn LEI Gn;, a British sub ratus thrlough -"wh ich -they pass before
ject, of Brownswood Works, Great being delivered from the machine", Northern Railway Yard, l{ornsey Road,
movable slide or holder for negatives.
H. Iolloway, Лондон, -N 7, настоящим заявляет, что данное изобретение позволяет регулировать линзу или
систему линз следующим образом: в два или более положений. Данное изобретение относится к аппарату для
изготовления фоторепродукций или работы с негативами или оригиналами различных размеров. Для того
чтобы позволить машине работать с негативами или оригиналами разных размеров, предпочтительно
предусмотрены два или более держателя для негативов, каждый из которых предназначен для
определенного размера 75: исключительно для использования в качестве устройства для обработки
фотографий. Держатели для негативов жестко прикреплены к слайду или опоре для создания репродукций
или увеличений от прямого угла к оптической оси камеры, чтобы любой выбранный держатель 80 мог быть
приведен в оптическую ось устройства для обработки фотографий. Усовершенствования в конструкции
камеры, при которых несколько держателей расположены параллельно и относительно друг друга, но
установлены в разных плоскостях, и, в частности, для обеспечения автоматической регулировки держателя
листа. Объектив или линзовая система 85 камеры установлена таким образом, чтобы скользить вдоль
оптической оси, создавая репродукции стандартного размера, и соединена с негативом оригиналов двух или
более различных размеров с помощью шарнирного соединения и колокола или для создания увеличений
криволинейных или других механизмов, различающихся размерами, и для обеспечения улучшенной
конструкции, при которой, когда слайд находится на 90 градусов, средство для освещения оригинала и
отрегулирован для соединения любого из негативов для обеспечения достаточного освещения, оба
держателя соединяются с оптической осью прозрачного материала. непрозрачные негативы ось камеры,
линза или система - из =Один /mpnrmo euneni в соответствии с, t tthe p r линзы iauomalic llv перемещены в
правильное положение изобретение состоит в P 10 oi Sion 1 фокусировка для получения требуемой степени
95 литографического аппарата или машины увеличения таким образом, чтобы воспроизведения для iodein
воспроизведений или e-laine o получались из ne 2 'atis разных размеров' imen't из ne-atir-es intoded into e wi l e
all of the same size Altermachine, где линза или линзовая система nati eiv if a number of negatives or and the slide
Соседние файлы в папке патенты