Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13857
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366103A
[]
р, 1:, _, -':A
-,i: -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 августа 130 г. № 25649 30.
Слева направо: умер 29 июня 1931 года.
Полностью принято; 28 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
366, i 93 Усовершенствования в автоматическом механизме подачи уточной нити для ткацких станков.
Мы, Фрэнсис Лонгден Смит из фирмы «Джордж Хэттейсли и Сн 05 1 Ли Мит», расположенной в Нортбрук
Уоркс, Кейгли, графство Йоркшир, и Гн ону(и В Инсо Н Ш-ЛСИЛЕТОН, проживающие по тому же адресу (оба
британского гражданства), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к типу или 0 механизма подачи уточной нити, используемого в связи с ткацкими
станками, в котором указанный механизм приводится в действие после остановки станка, и в котором после
того, как указанный механизм подал уточную нить на заряженный челнок, движение станка возобновляется, и
наше настоящее изобретение состоит в том, чтобы расположить детектор и устройство подачи уточной нити
таким образом, чтобы они были взаимосвязаны и работали в условиях, описанных ниже, в то время как
механизм для возобновления работы станка не может быть приведен в действие до тех пор, пока заряженный
уточной челнок не будет должным образом заменен на опустевший челнок и все рабочие части не будут
приведены в действие. в рабочее положение, что позволяет избежать несчастных случаев и поломок.
Устройства, которые мы можем использовать для пополнения уточной нити, а также для остановки и запуска
ткацкого станка, имеют новую конструкцию и расположение деталей в комбинации, как это подробно описано
ниже.
Для достижения цели нашего изобретения мы используем механизм обнаружения уточной нити, соединенный
с рычажными устройствами, так что действие обычного рычага (известного как молоток уточной нити или
уточный рычаг) позволяет управлять устройствами запуска, остановки и пополнения уточной нити, когда
механизм обнаружения показывает существенное истощение уточной нити, и когда механизм остановки
уточной нити также сконструирован таким образом, чтобы воздействовать на обрыв уточной нити, тот же
обычный уточный рычаг или уточный молоток используется для осуществления указанной остановки.
Два комплекта устройств характеризуются использованием двух отдельных рычагов для перемещения
пусковой рукоятки ткацкого станка: один приводится в действие, когда необходимо начать пополнение
уточной нити, а другой — когда станок необходимо остановить при обрыве уточной нити. Эти два рычага
расположены таким образом, чтобы соприкасаться со скользящими и шарнирными зацепляющими
элементами, которые приводятся в действие отдельно через детектор уточной нити и через уточную вилку.
Таким образом, детектор уточной нити может работать и производить желаемые изменения, не мешая
механизму остановки оборванной уточной нити, в то время как последний также может быть приведен в
действие, не мешая механизму детектора, и при этом иметь возможность подавать заряженный уточной
челнок вместо того, который он указал как имеющий оборванную уточную нить, но который не может
продолжать замену челноков более одного раза, если при такой замене оборванная уточная нить не
восстанавливается челноком замененного челнока.
Благодаря объединению этих двух элементов и их расположению в указанном порядке, механизм подвязки
уточной нити может быть отсоединен или выведен из строя в любой момент, что позволит ткацкому станку
работать под управлением только сломанного механизма вилки уточной нити 80.
В связи с описанными устройствами мы используем раздвоенный рычаг и связанные с ним детали, которые
приводятся в действие пусковой рукояткой, расположенной в условиях, описанных выше, таким образом, что
механизм, приводимый в действие указанным раздвоенным рычагом, будет останавливать движение ткацкого
станка, когда детектор утка покажет существенное истощение уточной нити.
При остановке ткацкого станка вступают в действие муфты, передающие движение на вал кулачка, на котором
установлены три кулачка для привода различных частей, как описано ниже. Механизм передачи движения на
три кулачка, как описано, состоит из эксцентрика, установленного на валу, на который движение 400
непрерывно передается от свободного приводного шкива на валу ткацкого станка (или от свободного
элемента приводной муфты, используемой вместо указанного свободного шкива на том же валу ткацкого
станка, в зависимости от случая 105). Таким образом, когда ткацкий станок останавливается, указанный
эксцентрик продолжает вращаться до тех пор, пока приводной ремень ткацкого станка находится в рабочем
состоянии.
На эксцентрике, установленном на вращающемся валу, свободно закреплена зубчатая шестерня, которая с
помощью выдвижного рычага, скользящего по подшипникам скольжения, предотвращается от вращения, но
перемещается по круговой траектории за счет вращательного действия эксцентрика, на котором она свободно
установлена. В зацеплении с зубчатой передачей на этой зубчатой шестерне находится внутреннее зубчатое
колесо, которое также свободно вращается по валу эксцентрика. Таким образом, по мере того, как эксцентрик
перемещает зубчатую шестерню по ее круговой траектории, относительное количество зубьев на этой
шестерне по отношению к количеству зубьев во внутреннем зубчатом колесе обеспечивает желаемое
уменьшенное движение. От внешней поверхности внутреннего зубчатого колеса отходят боковые выступы,
предназначенные для зацепления с фиксатором, шарнирно закрепленным на одном из трех вышеупомянутых
рабочих кулачков. Таким образом, поскольку указанный фиксатор на кулачке удерживается вне контакта с
выступами сцепления на внутреннем зубчатом колесе, как описано выше, движение на кулачки на валу
кулачка не передается. Однако, когда индикаторное движение передается на удерживающее устройство
фиксатора, указанный фиксатор Под действием пружины он входит в зацепление с муфтой, и эта муфта, в
свою очередь, приводит в движение кулачок, который вращается в течение одного оборота, после чего
указанная защелка снова входит в зацепление с вышеупомянутым отсоединяющим и удерживающим
элементом и выводится из зацепления с муфтой на внутреннем зубчатом колесе.
Таким образом, три кулачка всегда совершают один оборот при каждом зацеплении. «Один оборот»
приводится в действие индикаторным механизмом либо для исчерпания уточной нити, либо для обрыва
уточной нити, которая зацепляется с описанной муфтой для совершения указанного одного оборота.
Когда ткацкий станок остановлен и механизм сцепления запущен, кулачок, приводящий в действие
перемещающий элемент челнока, сначала заставляет переднюю стенку челночного ящика перемещаться
вертикально на своих петлях, а затем скользящая пластина, расположенная около верхнего заднего края
челнока E 5, перемещается вперед, чтобы вытолкнуть челнок из челночного ящика в гнездо (конструкция
которого описана ниже), предназначенное для его приема, в то время как указанная пластина, которая
заряжает челнок, соприкасается с подхватчиком, либо чтобы сместить подхватчик назад и удержать его в
самом заднем или концевом положении в челночном ящике, либо, если подхватчик останется в челночном
ящике, то перемещение указанной пластины для выгрузки челнока будет остановлено, и рычаг не сможет
двигаться дальше, чтобы зацепиться с пусковым механизмом ткацкого станка (что осуществляется, как
описано ниже). Следовательно, дефектное положение подхватчика не позволит возобновить движение
ткацкого станка до тех пор, пока этот дефект не будет устранен. 75. При условии, что челнок был надлежащим
образом выгружен из челночного ящика, а захватное устройство установлено в конце своего пути, где оно
удерживается описанной пластиной, тогда другой кулачок 80 на вращающемся валу приводится в действие,
чтобы заставить механизм подачи переместить челнок с уточной нитью из магазина в свободный челночный
ящик, из которого уже отошла разгрузочная пластина 85, так что после помещения указанного челнока в
челночный ящик передняя стенка указанного челночного ящика опустится в свое нормальное положение, и
дальнейшее движение вала кулачка приведет в действие другой кулачок 90 для перезапуска ткацкого станка.
Возобновление работы ткацкого станка осуществляется путем приведения в действие защелки или другого
зацепляющего элемента с помощью рычага, который приводит в действие другой рычаг для управления
пусковой рукояткой ткацкого станка, тогда как в первом случае, когда челнок не был должным образом
выгружен, зацепляющая защелка или аналогичные устройства, упомянутые выше, не могут быть приведены в
действие, что приводит к уже указанным результатам.
Благодаря использованию описанного выше раздвоенного рычага, который приводится в действие вилкой
утка и механизмом обнаружения утка, когда ткацкий станок находится в состоянии покоя, невозможно, чтобы
кто-либо, воздействуя на рычаг, перемещающий пусковой рычаг ткацкого станка, привел указанное движение
в действие, поэтому предотвращается любой случайный запуск ткацкого станка. Приемник для приема
челнока, из которого выведен уток или который автоматически выгружается из ткацкого станка, состоит из
каркаса 11 i 5, который поддерживает стенки, образованные из тканого или другого материала, образуя
полость, в которую может быть выгружен челнок.
Таким образом, обеспечивается подходящая поверхность для приема челнока без причинения ему
повреждений в результате расщепления, вмятин или иным образом, а также благодаря перегородке из
гибкого материала внутри приемника создаются средства для удержания и отклонения, которые
обеспечивают надлежащее воздействие на выгруженные челноки в соответствии с требуемыми параметрами.
Расположение всех описанных выше устройств в связи с распределительным валом обеспечивает
выполнение соответствующих функций автомобиля с большей точностью, чем устройства, использовавшиеся
ранее.
Дата: 26 августа 1930 г., Самиэль Хей, агент.
Автоматическая замена челнока с загруженным утком на челнок с изношенным узлом осуществляется таким
образом, чтобы обеспечить свободный доступ для ответственного лица для проведения ремонта или иных
работ, а также для выполнения всех необходимых функций.
Усовершенствования в автоматическом механизме подачи уточной нити для ткацких станков.
Мы, Фрэнсис Лонгден Смит из фирмы «Джордж Айаттерсли Энд Сонс Лимитед», расположенной по адресу:
Нортбрук Уоркс, Кейгли, графство Йоркшир, и Джордж Айаттерсли Уилсон Силэклтон, проживающие по тому
же адресу (оба британские граждане), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к классу или типу механизмов подачи уточной нити, используемых в ткацких
станках, в которых указанный механизм приводится в действие после остановки станка, и в которых после
подачи уточной нити в челнок движение станка возобновляется.
Наше настоящее изобретение заключается в том, чтобы расположить механизмы обнаружения обрыва
уточной нити и уточной вилки таким образом, чтобы они могли работать совместно или полностью независимо
друг от друга, так что при обрыве уточной нити механизм уточной вилки будет останавливать ткацкий станок
обычным или хорошо известным способом, чтобы позволить порванную уточную нить отремонтировать; или
указанная уточная вилка может быть отрегулирована таким образом, чтобы останавливать ткацкие операции
и приводить в действие механизм для выгрузки челнока с оборванной уточной нитью и заменять его челноком
с уточной нитью, сохранившим целостность уточной нити, перед автоматическим перезапуском станка; или
механизм уточной вилки может быть отрегулирован таким образом, чтобы действовать, как указано, только
как устройство уточной вилки, в то время как механизм обнаружения обрыва уточной нити может быть
отрегулирован только для остановки ткацкого станка, когда он указывает на существенный обрыв уточной
нити, чтобы позволить ткачу вручную заменить обрыв уточной нити челноком с уточной нитью.
0 ? Механизм обнаружения уточной нити может снова срабатывать, останавливая движение ткацкого станка
при существенном истощении уточной нити, а затем запускать механизм автоматического отключения
челнока с истощенной уточной нитью перед заменой его на челнок с заполненной уточной нитью и
последующим перезапуском ткацкого станка.
Как указано, регулировка устройств позволяет более эффективно использовать ткацкий станок для ткачества
различных видов или типов тканей, что требует предельной осторожности, внимания и многократных ручных
регулировок со стороны ткача.
В следующем описании нашего изобретения приводятся ссылки на прилагаемые 70 листов чертежей, на
которых: Фиг. 1 представляет собой вид спереди той стороны ткацкого станка, на которой осуществляется
смена челнока, причем показано достаточное количество деталей станка, чтобы проиллюстрировать
применение наших усовершенствованных деталей.
На рис. 2 представлен вид с торца частей, показанных на рис. 1, если смотреть слева направо.
Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные изображения рисункам 80 1 и 2 соответственно, но
показывают приводную зубчатую передачу, которая запускается для управления кулачками, как описано ниже.
На фиг. 5 показан вид с торца, демонстрирующий зубчатую передачу 85 зубьев и связанные с ней детали,
предназначенные для передачи движения кулачковым механизмам, описанным ниже.
На рис. 6 представлен поперечный разрез деталей, показанных на рис. 5, с кулачками, установленными под
углом 90° на валу, на котором находится зубчатое колесо.
Рис. 7 представляет собой вид с торца, показывающий устройства, которые используются для перезапуска
ткацкого станка. Рис. 8 и 9 представляют собой аналогичные виды, как на рис.
7 но на рисунке 10 показаны детали, предназначенные для управления механизмом выгрузки и механизмом
пополнения челнока соответственно. На рисунке 10 представлен вид спереди, на котором показан рычаг,
изображенный на рисунке 9, и детали, удерживаемые этим рычагом, как описано ниже.
На рис. 11 показан вид спереди модели i 05, детали показаны на рис. 8.
Фиг. 12 представляет собой вид спереди торцевой части ткацкого станка, где расположена пусковая рукоятка,
и показывает вилку уточной нити и 366,103 4 366,103 устройства управления челноком, которые будут
определены ниже. В этом случае штифт 3a, описанный ниже, не сможет поднять или защелку 3, и поэтому
фиг. 13 представляет собой план деталей, показанных на фиг. 12. Рычаг уточной нити 2 будет перемещать
элемент 4, который приводит в действие указанную защелку 3. Фиг. 14 представляет собой вид с торца
определенного элемента, который шарнирно закреплен на нем. Этот элемент 70 из деталей, показанных на
фиг. 12 и 13, перемещается таким образом, приводит в действие рычаг 7, который на фиг. 15 и 16 показаны
спереди и сбоку. Этот элемент смещает пусковую рукоятку 8, так что движения элементов, приводимых в
действие уточной нитью, останавливаются в вилке и детекторе уточной нити, которые будут определены
ниже.
0 нанесена линия, нарисованная одновременно со скольжением 75-го элемента шкалы большого размера 4
для управления рычагом 7. На фиг. 17 показан вид спереди рычага 4b-4, который будет приводить в действие
шарнирный механизм челнока и устройства для управления элементом 5, который поворачивается при
запуске ткацкого станка в условиях, описанных ниже, 9 (используется, как поясняется ниже). 80 - Фиг. 18 —
план, показывающий относительное положение элемента, выгружающего челнок, рычага 10, который
закреплен на челноке и захвате. А указывает на торцевую раму ткацкого станка вдоль ткацкого станка, так что
на его другом конце ткацкого станка может быть установлен рычаг 11, который, 85 Для достижения цели
нашего изобретения мы используем механизм детектора утка с прорезью. Конец может приводить в действие
рычаг 12, имеющий хорошо известную форму или конструкцию, который закреплен на валу 12а, свободно
входящем в челнок для контакта с уточной нитью, установленный на подшипниках 112, которые закреплены
внутри него, чтобы обеспечить изменение концевой рамы А. Таким образом, когда вал 90 указанного челнока
с израсходованной уточной нитью для челнока 10а колеблется под действием описанных действий, несущих
запас уточной нити, стержень 11а будет поднят и будет приводить в действие рычаг 12 таким образом, что
другой рычаг указанного рычага 12 может быть зацеплен или зазубрен с рычагом (известным как конец
уточной вилки 12b, удаленный из зацепления с рычагом 95) 2 путем зацепления собачки, удерживающая
часть 13а фиксатора муфты 3 опускается в зацепление с 13. Обратное движение рычага 2а на указанном
рычаге 2. Эта собачка 12 снова зацепляется с частью 13а, 3 установлена на a-скользящий элемент 4,
приводимый в движение суммарным весом направляющих в корпусе 4a для управления тягой 11a, рычагом 11
и рычагом 12 100 рычагом 5 (когда этот рычаг 5 отрегулирован или установлен в положение, показанное на
фиг. 12, рабочим кулачком 14 (фиг. 9), который закреплен на 16) с целью привода в движение вал 15, причем
указанный фиксатор 13 является заменой челнока с уточной нитью, удерживаемого в своем нормальном
переднем положении, когда, как указано и как будет объяснено далее, он свободен пружиной 13b. От этого
фиксатора 13 отходит выступ 13c. Обычная уточная вилка 6 шарнирно закреплена на рычагах 6a, которые
отходят от другого между выступами 16a фиксатора 16a, образованного скользящим элементом 6b (который
скользит в корпусе). боковым образом на зубчатом колесе 6c, примыкающем к корпусу 4a), чтобы 16 таким
образом, чтобы, взаимодействуя с указанным 10, воздействовать на рычаг 7b и выталкивать начальный
выступ 16a, вращательное движение рукоятки 8 из ее хорошо известного удерживающего колеса 16
передается на кулачок 14.
Выемка 8 W для остановки ткацкого станка. Ткацкие операции на станке выполняются обычным способом,
когда уточная нить приводится в движение приводным шкивом (приводимым в действие отсутствующим или
сломанным источником постоянного питания). Скользящее движение ремня 115, элемент 6 b, приводится в
движение элементом, закрепленным на главной или другой вспомогательной нити ткацкого станка.
Отсутствие уточной нити позволяет проложить уточную нить, но предпочтительно на коленчатом валу 21.
Вилка 6 должна оставаться неподвижной, чтобы ее рычаг 6 W оставался на пути неподвижного ведущего
шкива ткацкого станка в течение всего времени, пока приводной ремень находится в замкнутом контуре.
Движение крюка 21b на рычаге 2 передается на ткацкий станок, который, следовательно, при следующем
движении продолжит ткацкие операции. Когда вилка 6 и ее скользящий элемент 6b перемещаются, приводной
ремень приводит в движение неподвижный шкив на коленчатом валу 21. Мы предпочитаем, чтобы при
наличии достаточного количества уточной нити челнок не был полностью удален, чтобы предотвратить
вращение свободного тянущего устройства, а чтобы поднять штифт 3a и вращать его постоянно, когда он
находится в движении. Поэтому, когда рычаг уточной нити 24z находится на рычаге 2, ткацкий станок также
будет продолжать ткацкие операции.
Продолжать движение, но уточная нить будет смещена -1 65, полностью освободится от неподвижного шкива
и будет полностью перемещена на свободный шкив. Смена челнока и подающего шкива осуществляется с
помощью звездочки, которая вращает уточную нить вместе с указанным свободным шкивом. Вращение вала
15 и, следовательно, этих средств, когда операции ткачества останавливаются, тогда уточная нить 15.
Механизм подачи может быть введен в действие, как описано ниже. Кулачок 14 расположен таким образом,
чтобы приводить в действие рычаг 23, который шарнирно закреплен на валу. Обычно внутреннее зубчатое
колесо 23a, которое поддерживается кронштейном (не 16, свободно вращается на валу 15 и показано на
чертежах), причем указанный кронштейн 75, движения этого зубчатого колеса 16 зафиксированы на концевой
раме ткацкого станка. Это движение осуществляется от зубчатой шестерни 17, на которой рычаг 23
установлен, и которая в верхней части зацепляется с ней. Эта зубчатая шестерня 17, несущий челнок
элемент 24, который свободно захватывает эксцентрик 18, который, когда кулачок 14 начинает двигаться из
своего положения, показанного на фиг. 2 и 9, свободно вращается на валу 15, но в положении 80 ступица
указанного эксцентрика зафиксирована звездочкой 19 ткацкого станка, которая расположена таким образом,
чтобы перемещать вертикально вниз, обеспечивая его движение с помощью цепи 20, магазина 25, в котором
установлен челнок, заряженный утком, приводимый в действие зубчатым колесом 20.
который закреплен на ремне, приводимом в движение свободно. Когда шкив 24 8, несущий челнок, вращается
по коленчатому валу 21, движется в указанном внешнем направлении, зубчатое колесо 24 uw (показано на
рисунке 17) удерживается от вращения пазами на фиг. 2 и 9 и сплошными линиями. Диск 22, принимающий
выступы 17a (фиг. 10), соприкасается с нижними 5 и 6), которые простираются вбок от указанного выступа
26W на челноке. Зубчатое колесо 17, удерживающее челнок, входит в пазы 22, рычаг 26 и противодействует
действию пружины 26, установленной в указанном диске 22, в то время как рычаг 22b, спиральная пружина
26r, установленная на нем, простирается от указанного диска 22 до поворотного опорного шпинделя 26y, и его
пазовый внешний конец будет охватывать рычаг 26, чтобы отступить, позволяя нижнему валу 12a скользить.
Челнок в магазине 25, чтобы упасть на 95, удерживает его от вращения. Тулс, как элемент 24, находится в
правильном положении, поскольку звездочка 19 вращает эксцентрик, создаваемый работой кулачка 14.
18 колесо 17 будет двигаться по кругу. Удерживающие действия пружины 2 W будут двигаться по траектории
таким образом, чтобы ее зубья постоянно совершали возвратное движение рычага 26, изменяя свое
положение или обеспечивая его зацепление.
с внутренними зубьями колеса 16, на валу 15 и около внешнего конца диска 22, который будет колебаться,
скользя по нему, закреплен кулачок 27, и этот кулачок на валу 1a и выступах 17a начинает двигаться из своего
положения, которое будет понято таким образом. Это показано на фиг. 8. Когда кулачок 14 начинает
вращательное движение вала 21 из положения 105, оно передается с меньшей скоростью на колесо,
показанное на фиг. 9, так что, пока кулачок 16 под действием эксцентриков 18 и 14 заставляет несущую
челнок деталь колесо 1724 отступать, кулачок 27 будет продвигаться вперед. Как уже говорилось ранее,
всегда, когда работает рычаг 27a, приводной ремень находится в движении и передает 27a вниз (против
давления пружины). 27 б) стержень 28, который будет вращать колесо 20а и приводить в действие рычаг 29.
Этот рычаг 29 закреплен, так же как и звездочка 19 на валу 29q, который поддерживается эксцентриком 18,
зубчатым колесом 17, кронштейнами 30 и 30а, закрепленными сзади, а также зубчатым колесом 16,
челночным механизмом, конец челнока 115, будет находиться в движении. Следовательно, всякий раз, когда
доска B, фиксатор сцепления 13 приводится в движение. На валу 29g, на котором закреплен рычаг с
фиксаторами сцепления 16а на колесе 16, 29, также закреплены рычаги 31, и движение 31 будет
передаваться через указанный (рис. 11), и эти рычаги выдвигаются вперед, так что фиксатор 120 13 и кулачок
14, на котором он находится, что бита 31 b может быть закреплен на них, установлен на валу 15, к которому
крепятся внешние концы, чтобы 6 работали, как описано здесь. 14 измеряется винтом 14a, как описано далее.
Зацепленный конец 12b рычага 12, расположенный на валу 29a, установлен на 6, который приводится в
действие, как описано ниже, другим рычагом 32, который опускается вниз, и обозначение 125 всегда
определяет положение, в котором штифт 32c, удерживаемый указанным рычагом 32, фиксирует фиксатор
сцепления 18, и может войти фиксатор 38, расположенный в 6, чтобы определить положение рычага 14 33,
который установлен на валу 833 при каждом начальном ходе для привода, установленного на 833, как
описано ниже. ij T gits' все 'motiohs iti coninectidii with The-/raitidnliht 6 f the raist-s lgea id l 366,103 таким образом,
что кулачок 27 поднимает планку 311 над челноком в челночном ящике и одновременно позволяет пружине 29
d tc опустить или повернуть рычаг 32 так, чтобы его штифт 32 a, работающий в пазу кулачка 33 a, заставил
рычаг 33 продвинуться вперед и унести с собой пластину для выгрузки челнока 33 b, чтобы протолкнуть
челнок за пределы челночного ящика, так что он опускается над хорошо известными направляющими
элементами 34 в обычный приемник для указанного выгруженного челнока.
Пружина 29d имеет спиральную форму, и один из ее концов закреплен на элементе 29e, D5, который
вращается с помощью шпонки, входящей в его шестигранную часть, так что путем регулировки фиксирующего
штифта 29f, который проходит через него и через отверстие в валу 29g, указанную пружину можно увеличить
или уменьшить по желанию.
Другой конец пружины 29d входит в отверстие в hb рычага 82, так что благодаря своей упругости он
удерживает рычаг 32 у бокового выступа 32e, который выступает вбок от ступицы 82cd, закрепленной на валу
29g. Таким образом, движения вала 29d передаются в одном направлении пружиной 294, действующей через
описанную ступицу, в то время как в противоположном направлении рычаг 3?, перемещаемый указанным
боковым выступом 32c, будет перемещать вал в противоположном направлении. К крепежному элементу 29e
примыкает другой крепежный элемент 29h, который также закреплен штифтом, проходящим через h+ и через
вал 29g, так что другой пружине 29k можно закрепить ее внешний конец на кронштейне 830, чтобы передавать
движение в одном направлении на вал 29g через элемент 29h, следовательно, Движения вала 29h будут
происходить под действием пружин 29k и 29d, а в противоположном направлении — под действием кулачка
27 и штока 28. Податливые движения вала 29q необходимы для того, чтобы рычаги 31 и 31a могли уверенно
перемещать стержень 31b в одном направлении, но за счет возврата пружин в противоположном
направлении. Если стержень 31h будет захвачен челноком, который подается в челночный ящик или
извлекается из него, и челночный ящик не отойдет от стержня 31b, то стержень 31h опустится на челнок, и
пружины 29d и 29k поддадутся. Таким образом, предотвращаются поломки или нежелательные смещения
каких-либо частей.
Во время работы пластины 33b, выгружающей челнок, для извлечения челнока, как описано выше, пластина B
неподвижна и находится в крайнем заднем положении, и механизм 1 начинает перемещать пружину 23c,
чтобы переместить рычаг 23 внутрь ткацкого станка в унисон с поверхностью кулачка 14, чтобы выдвинуть
вперед элемент 24, нагруженный челноком, и поместить указанный челнок в челночный ящик. В это же время
углубление 27d в кулачке 27 позволяет рычагу 7027a слегка приподняться и, следовательно, позволяет
пружине 29d на валу 29g заставить удерживающий элемент 31b на рычагах 31, 31a опуститься над верхним
краем челнока, который был помещен элементом 75124 в челночный ящик, после чего указанный элемент 24
может отступить, оставив челнок в челноке. после чего кулачок 27 переместится, чтобы вернуть элемент 31b в
положение, обеспечивающее удержание челнока в коробке челнока в его рабочем положении.
Когда челнок таким образом помещен в челночный ящик, дальнейшее движение вала 15 переместит кулачок
14 на один оборот в положение, где он снова будет зафиксирован удерживающей защелкой 12b, как показано
на рис.
4, но тем временем еще один кулачок; 35 Fir-.
7) который основан на «вале 15», достигнет и переместится за пределы любого положения, где его ка'м сурфа
35 а будет принуждать рычаг 36 к движению наружу против силы натяжения его пружины 86 а.
При перемещении рычага 86 наружу, если челнок и другие части находятся в правильном рабочем
положении, рычаг 36h будет удерживать (своим рычагом 36h) фиксирующую собачку 37 в вертикальном
направлении, и эта собачка, если челнок достиг своего правильного положения в челночном ящике, будет
взаимодействовать с боковым выступом 38 на скользящем кронштейне 38, так что указанный скользящий
кронштейн 38 будет посредством своего стержня 38b приводить в движение рычаг 39 и, следовательно,
заставлять вал 40 105 колебаться и перезапускать ткацкий станок в процессе ткачества. Это осуществляется
за счет того, что к внешнему концу этого вала 40 (в передней части ткацкого станка, рис. 2) прикреплен рычаг
41, на верхнем конце которого находится фиксатор.
Пусковой стержень 42, проходящий вдоль жгута проводов, соединяется с пусковой рукояткой 8 известным
способом.
Обычные функции пусковой рукоятки 8 (рис. 12 и 13) свободно выполняются ткачом всякий раз, когда
необходимо остановить или возобновить ткацкое движение станка, поскольку вал 40 может свободно
перемещаться при ручном управлении рычагом 41 (к которому подключена рукоятка 8), как указано. Эта
ручная свобода действия вала 40 обеспечивается тем, что управляющий рычаг 39 расположен таким
образом, что управляет им только в одном направлении, а именно, запускает станок, когда указанный рычаг
39 управляется стержнем 88b описанным способом, в то время как действия по остановке станка
выполняются, как объяснено ниже. На рисунке 366,103 установленная уточная вилка 6 соприкасается с
рычагом 9, который установлен в положении, показанном на рис.
12 до 14 и, следовательно, аналогичным образом управляет рычагом 10, также для осуществления замены
челноков, как описано.
Если замена не требуется в момент обрыва уточной нити, то рычаг 9 поворачивается в вывернутом
положении, как показано на фиг. 15, 7 и 16, так что скольжение элемента 6b не соприкасается с ним.
Таким образом, осуществляются альтернативные методы контроля смены челноков при обрыве или
повреждении уточной нити, а также при ее истощении.
Чтобы обеспечить работу скользящего элемента 6b, используемого для механизма ткацкого станка, можно
было бы ввести его в систему? Во всех случаях, когда уточная нить обрывается, так что механизм натяжения
ткацкого станка переключается на противоположный, чтобы компенсировать обрыв уточной нити известным
способом, это осуществляется скользящим элементом 6b, воздействующим на рычаг 7b, который
используется для управления механизмом натяжения через хорошо известный рычаг 7dW3, закрепленный на
валу 7// и используемый в сочетании с обычным скользящим фиксатором в сочетании с обычными натяжными
колесами большинства ткацких станков.
Для предотвращения случайного или иного срабатывания механизма пополнения уточной нити, как когда
ткацкий станок неподвижен, так и во время выполнения обычных ткацких операций, мы закрепляем подвесной
рычаг 51 на валу 40 и располагаем рычаг 51b, который шарнирно закреплен в точке 51c на нижней части 105
указанного рычага 51, так что он обычно удерживается пружиной 53 у стержня 52 на указанном рычаге 51, так
что его нижний конец 51a будет выступать за верхний край загнутого вбок конца 12d1 рычага 12 (рис. 1, 7 и 17)
все время, когда ткацкий станок неподвижен, благодаря чему в такие моменты рычаг 12 не поднимается,
чтобы привести в действие фиксатор муфты 13. Кроме того, нижний конец 52a115 рычага 51 отрегулирован
таким образом, что когда ткацкий станок находится в движении, указанный Нижний конец 52a устанавливается
в положение, выступающее за конец 12d рычага 12, при этом конец 51a рычага 120 51b будет удален в
результате колебания вала 40 для запуска ткацкого станка. Следовательно, в этом положении запуск
механизма пополнения также предотвращается, как указано выше. Однако, всякий раз, когда вал 40
автоматически колеблется в результате нормального действия механизма пополнения уточной нити для
приведения указанного механизма пополнения в действие. Это единственное направление эффективного
движения рычага 39 обеспечивается путем свободного крепления указанного рычага на валу 40 и его
расположения рядом с рычагом 50, который закреплен на указанном валу 40.
На этом рычаге 50 имеется боковой выступ 50a, который проходит над траекторией фиксатора 39a,
образованного на рычаге 39 (рис. 17), посредством которого, когда рычаг 39 перемещается стержнем 38b, как
описано выше, фиксатор 39a приводит в действие рычаг 50 для выполнения указанной функции. Однако,
когда ткацкий станок приводится в действие указанным способом, поверхность 35a после выполнения
указанных действий переместится в положение, показанное на рис. 7, где она становится неподвижной и,
следовательно, не перемещает рычаг Gn-dii, поскольку он снова вращается стержнем 15, как описано выше.
Движения рычага 50 приводят к запуску жгута, при этом соединительный стержень 44 с зажимным
устройством расположен на обычном ремне, которое посредством этого движения смещает приводной
ремень со свободного положения на быстрое или фиксированное положение приводного механизма.
Возвратные движения ременной вилки, приводимые в действие рычагом 50, осуществляются с помощью
обычных и хорошо известных пружинных креплений.
Описание работы различных устройств выглядит следующим образом: Когда уточная нить обрывается
известным образом до заранее определенной степени, детектор не поднимает наклонный механизм 3 так,
чтобы он зацепился за крючок 2a на нитевдевателе 2, в результате чего ползунок 4 перемещается для
управления рычагом 7, который освобождает 7 ведущую рукоятку 38, в то время как конец 4a указанного
ползунка 4 приводит в действие шарнирный соединительный элемент 5, как описано выше. Этот
соединительный элемент 5, через рычаг 10, приводит в действие вал 10a и вызывает смещение
крючкообразного конца 12b рычага 12, как было объяснено ранее.
Смещение этого загнутого конца 12h от удерживающего фиксатора муфты 13a (под действием механизма
детектора) приводит к зацеплению и работе кулачкового вала 15 и связанных с ним деталей, обеспечивая
запуск указанного кулачкового вала для выгрузки отработанного уточного челнока и подачи на его место
челнока, заряженного уточным нитью, как описано выше.
Опять же, если требуется замена челнока при обрыве уточной нити (путем перемещения указанного челнока
челноком из магазина, заполненного уточной нитью), то при скольжении элемента 6b по выступающему концу
6a, который является 366,103 I 366,103 механизмом, рычаг 11 поднимется одновременно с освобождением
рукоятки 8 рычагом 7b.
Таким образом, конец 52a рычага 51 будет удален от выступания за конец 12d рычага 12, в то время как конец
51a рычага 51b будет перемещен вперед, чтобы занять его место. Тем не менее, во время указанного обмена
положениями конец 12c поднимется, войдя в пространство или отверстие между указанными концами 51a и
52a (при этом пружина 53 деформируется, позволяя рычагу 51b перемещаться вбок, соприкасаясь с краем
рычага 12), благодаря чему конец 12d рычага 12 пройдет между нижним краем 5la рычага 51b и нижним краем
рычага 51 около его конца 52d, таким образом, указанный конец 12d рычага поднимется в указанное
пространство, после чего начнутся действия по пополнению.
Следует отметить, что запуск механизма подачи уточной нити может осуществляться только путем колебания
вала 10а рычагом 10, поэтому, когда ткацкий станок запускается или останавливается вручную ткачом,
управляющим рукояткой 8, рычаг и вал 10 никак не приводятся в действие.
Опять же, поскольку концы 51a и 52a рычагов 51b и 51 расположены таким образом, что выступают за
пределы ткацкого станка (в периоды его простоя и работы соответственно) и препятствуют передаче
какого-либо движения на рычаг 12 для запуска механизма пополнения уточной нити в течение таких периодов
(за исключением случаев одновременного управления рукояткой 8 и валом 10 для остановки станка, как
описано ранее), очевидно, что когда станок находится в состоянии покоя, любой, кто попытается переместить
рычаг 10 для запуска механизма пополнения, не сможет переместить конец 51a рычага 51b за пределы конца
12d рычага 12, если одновременно не будет перемещена рукоятка 8 для перемещения указанного конца 51a
(под действием упорного элемента 52 на рычаге 51) за пределы конца 12d указанного рычага 12.
Если разгрузочная пластина 33b по какой-либо причине не может продвинуться для перемещения челнока,
пружина 29d позволит рычагу 29 колебать вал 29g, но указанная пружина будет срабатывать, не перемещая
рычаги 32 и 33, и, следовательно, вал 833h (к которому прикреплен рычаг 3'') не будет перемещен. В качестве
примера такого препятствия для продвижения разгрузочной пластины 38b, это произойдет, если травильное
устройство 55 останется в положении, показанном пунктирными линиями на рис. 18, вместо того, чтобы
находиться в правильном положении, показанном линиями на том же рис. 65. Если вал 33h останется
неподвижным при указанных условиях, то рычаг 56 (см. рис. 7), закрепленный на нем, также останется
неподвижным и не сможет поднять шатун 57, следовательно, последний не поднимет конец 58a рычага 58, так
что другой конец 58b указанного рычага не будет продвигаться вперед, чтобы зафиксировать собачку 37 в
положении под боковым выступом 38a на кронштейне 7E 38b. Из-за того, что эта собачка 37 остается вне пути
выступа 38a, любое восходящее движение рычага 3Gb не приведет к перезапуску ткацкого станка путем
колебания вала 40.
Снова, используя известный тип детектора челноков 60, который шарнирно закреплен в точке 60a на магазине
25, после того, как все челноки с уточной загрузкой будут удалены, конец детектора 60 под действием сжатия
пружины 64 продвинется в пространство, которое занимал последний челнок, и это продвижение указанного
элемента поднимет рычаг 90b, чтобы потянуть трос (или проволоку Боудена) 63, который прикреплен в точке
63a к центральной части рычага 58 (см. рис. 2 и 7), чтобы предотвратить прижимание конца 58b рычага 58 к
собачке 37 95, следовательно, последняя из-за этого бездействия не сможет привести в действие кронштейн
38 с указанным результатом. Перемещение рычага 58 под действием троса 63 обеспечивается за счет
перемещения паза 66 в указанном рычаге 100 по поворотному штифту 58c.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366104A
[]
? S
г -'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 31 августа 1929 г., № 366,104. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 августа 1930 г., № 25,633/30.
Заявка принята: 29 января 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mlr.
Усовершенствования, касающиеся полок, столешниц и тому подобного, изготовленных из стекла.
Мы, SOCIETE AXONYME; DES MANWF ACT UIES DES GL Ac ES ET PROD-u ITS CHIIIIQOES DE ST-(OBAI 52,
CELIUNTY & A 12 Ih: _ L, 1_ -_ _ 1 ^) _:_Применение процесса закалки для изготовления таких изделий, кроме
того, имеет преимущество в случае разрушения стекла L_ 1 __:_ --11 _: _ __ ОШИБКА.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 366,104.
Страница 1, строка 35, /или "essentialv",re F'" "essentially " ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ, Jt., lt 1/ O t 11, 19 '34.
o 1 lteiyleralltre cite to contact wlrn very hot;bodies.
Целью данного изобретения является повышение прочности столов, полок и подобных изделий из
прозрачного или непрозрачного стекла, предназначенных для таких целей, которые здесь упомянуты, и
аналогичных целей.
Изобретение по существу характеризуется применением к этим изделиям процесса закалки, который
повышает их устойчивость к воздействию насекомых и ударов, а также позволяет подвергать эти изделия
Соседние файлы в папке патенты