Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13838
.pdf
В данном документе не утверждается, что существует принцип соединения подвижной электрической лампы с
коммутационным устройством таким образом, чтобы перемещение лампы в положение, свободное от
движения, автоматически размыкало цепь лампы, и наоборот.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341954A
[]
ú^ aU -i I
Дата проведения конвенции (Германия): октябрь. 25, 1928.;ii4L1, J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 24,1929. № 32323/29.
Завершено; Январь. 26, 1931.
Полная спецификация COM.
Шлифовальные станки для токарных инструментов и тому подобного.
Мы, компания SCHIESS-DEFRIES AKTIENGESELLSCHAFT из Дюссельдорфа, Германия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
документе: Данное изобретение относится к станкам для заточки инструментов, в которых шпиндель
шлифовального круга не только вращается, но и совершает возвратно-поступательные движения по прямой
линии под прямым углом к шпинделю шлифовального круга. Известно, что в таких машинах для выполнения
обоих движений используется один приводной двигатель; на практике приводной двигатель закрепляется, а
вращение шлифовального шпинделя осуществляется с помощью бесконечного приводного элемента во
время другого движения. Данная конструкция должна быть охарактеризована как несовершенная, поскольку
она сложна, а используемый бесконечный приводной элемент не настолько надежен в работе, как того
требуют практические условия.
Для преодоления этих недостатков в соответствии с настоящим изобретением предлагается не фиксировать
приводной двигатель 0 в одной точке, а соединять его со шпинделем шлифовального круга таким образом,
чтобы он участвовал в возвратно-поступательном движении. Таким образом, стало возможным осуществлять
оба движения с помощью приводного двигателя простым и более эффективным способом, чем это было до
сих пор.
Согласно изобретению, приводной двигатель и шпиндель, соединенный с приводным двигателем и несущий
шлифовальный камень, установлены на поперечной направляющей, которая непрерывно совершает
возвратно-поступательное движение от вала, приводимого в движение двигателем, путем прямой передачи
вращательного движения вала через ограничивающий рычажный механизм. Если используется, например,
кривошипно-шатунный привод, то коленчатый вал устанавливается в подшипниковый корпус, который также
несет шпиндель шлифовального круга, а соответствующий шатун шарнирно соединен своим свободным
концом с корпусом машины.
В альтернативном механизме согласно изобретению гидравлический цилиндр может быть соединен с
подшипниковым корпусом шпинделя шлифовального круга, при этом поршень и шток поршня могут
оставаться неподвижными, а рабочая среда может подаваться в цилиндр насосом, приводимым в движение
общим двигателем и работающим вместе с ним, так что таким образом создается возвратно-поступательное
движение шпинделя шлифовального круга 630.
Данная конструкция позволяет простым способом изменять возвратно-поступательное движение шпинделя
шлифовального круга путем регулирования давления рабочей среды и, следовательно, адаптировать его к
конкретным условиям работы, существующим в данный момент.
Возможный вариант конструкции описанного выше изобретения схематически показан на прилагаемых
чертежах, где на рисунке 1 изображен аппарат в продольном разрезе, а на рисунке 2 — разрез аппарата 75,
видимый спереди.
Корпус станка обозначен цифрой 1, а шпиндель oh, на котором установлен шлифовальный круг 2, обозначен
цифрой 3. Шпиндель 3 установлен в зажимном устройстве 4, к которому крепится электродвигатель 5. Ротор
двигателя напрямую соединен со шпинделем 3. Коленчатый вал 7 установлен в подшипниках 6,
расположенных на корпусе 4. Коленчатый вал находится в положении «8». Шатун 85 9, шарнирно
соединенный с шатунным пальцем, шарнирно соединен своим другим концом 10 с корпусом машины 1.
Шпиндель шлифовального круга 3 надежно соединен через зубчатые колеса 11, 12, 13 и 14 с коленчатым
валом 7, при этом зубчатое колесо 11 соединено со шпинделем шлифовального круга 3, а зубчатое колесо 14
— с коленчатым валом 7. 15 de.
В описании указан патрон, регулируемый известным способом, для заточки инструмента. 95 Описанное выше
устройство работает следующим образом:
Двигатель 5, который непосредственно приводит в движение шпиндель 3 и, следовательно, точильный камень
2, воздействует через зубчатые колеса 11, 12, 13, 100 и 14 на коленчатый вал 7, который, поскольку шатун 9
шарнирно закреплен на нем, в результате передаваемого ему вращательного движения совершает движение
под прямым углом к оси точильного камня. Этот механизм M'S, имитирующий расположение часов по прямой
линии, как показано на рисунке 54 PA'VEIVY 841,954, направляется направляющими стержнями 17,
неподвижно установленными в корпусе 1.
Следует понимать, что изобретение может быть реализовано иными способами, помимо описанной выше
точной формы соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341955A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Заявление, Дата: 9ct.24,1 92.9. № 32,3429.
CompletLqft: Nov. 27,.1929.
341,954 Complete Aceupted- Ja4t-26,.7 934i -,. Усовершенствования в области механической котельной для
локомотивов или связанные с ней.
Я, Джон Далримпл Богерс, проживающий по адресу: Уэтерби Мэнсионс, Эрлс-Корт-сквер, Лондон, юго-запад
5, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к кочегарным машинам локомотивов, в которых уголь подается
винтовым или лико-конвейерным способом в топку на уровне или выше верхней части топки и выбрасывается
на поверхность топки с помощью паровых струй или подобных устройств. Ранее в таких топках предлагалось
прокладывать угольный конвейер S от угольного бункера под подножкой, а затем либо под фундаментным
кольцом топки и вверх по внутренней стороне задней плиты топки, либо вверх по внешней стороне задней
стенки котла и в топку через обычную дверцу топки или через два или более вспомогательных отверстия на
этом уровне или около него с помощью соответствующего количества элеваторов.
В случае с паровозами типа «Гарратт» и подобными им сочлененными локомотивами топка часто
значительно глубже, чем обычно, колосниковая решетка расположена сравнительно близко к уровню рельсов,
в то время как подножка находится выше обычного уровня из-за близости соседнего локомотивного агрегата.
Кроме того, последнее соображение в значительной степени ограничивает доступный зазор под полом
тендера и под подножкой, и, следовательно, его трудно адаптировать.
известных конструкций кочегаров для локомотивов этого типа или других типов, имеющих глубокую топку.
С целью преодоления трудностей, возникающих при использовании известных типов кочегарных машин, и в
соответствии с настоящим изобретением, кочегарная машина для паровоза Garratt или аналогичного типа с
глубокой топкой включает в себя винтовой конвейер, канал которого наклонен вниз снизу, угольный бункер
находится под подножкой, и уголь поступает в топку непосредственно через одно или несколько отверстий
чуть выше уровня колосниковой решетки и ниже уровня обычной дверцы топки.
В случае обычной узкой топки топливопровод может входить в топку через одно отверстие чуть выше уровня
колосниковой решетки и ниже дверцы топки, но в случае широкой топки подающий конец топливопровода
может быть разветвлен, причем две ветви будут вести в два отдельных отверстия.
Вспомогательный шнековый двигатель для привода конвейера может быть удобно размещен под угольным
бункером, что позволяет исключить обычный длинный и, как правило, гибкий вал и снизить нагрузку на
механизм.
Благодаря этому изобретению можно создать простой, легкий и недорогой локомотивный кочегар 65, который
позволит не только подавать уголь на наиболее эффективном для сгорания уровне (тем самым избегая
потерь из-за транспортировки несгоревшего угля).
через арку в трубы),] для работы приводного двигателя требуется менее 70% пара, и детали менее
подвержены повреждению посторонними частицами в угле. Дата: 24 октября 1929 г.
А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования: относящиеся к механическим локомотивам или связанные с ними.
Я, Тон Далримпл Роджерс, проживающий по адресу: Уэстерби Мэнсионс, 12, Эрлс-Корт-сквер, Лондон,
Юго-Западный Лондон, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кочегарным машинам для локомотивов, в которых уголь подается винтовым
или подобным конвейером в топку на уровне или выше верхней части очага и распыляется над поверхностью
очага с помощью паровых струй или подобных устройств. Ранее в таких топках предлагалось прокладывать
угольный конвейер от угольного бункера под подножкой, а затем либо под фундаментным кольцом топки и
вверх по внутренней стороне подножки топки, либо вверх по внешней стороне задней стенки котла и в топку
через обычное отверстие топки или через два или более вспомогательных отверстия на этом уровне или
около того с помощью соответствующего количества элеваторов.
В случае с паровозами типа «Гарратт» и подобными сочлененными локомотивами топка часто значительно
глубже, чем обычно, колосниковая решетка расположена сравнительно близко к уровню рельсов, а подножка
находится выше обычного уровня из-за близости соседних локомотивных агрегатов. Кроме того, последнее
соображение в значительной степени ограничивает доступный зазор под полом тендера и под подножкой, и,
следовательно, трудно адаптировать какую-либо из известных конструкций локомотивов с тактовыми
двигателями к локомотивам этого типа или других типов с глубокой топкой.
В целях преодоления трудностей, возникающих при использовании известных типов котельных установок, и в
соответствии с настоящим изобретением, котельная установка для паровоза Garratt или другого паровоза с
глубокой топкой включает в себя винтовой конвейер, канал которого проходит из-под угольного бункера, на
уровне или ниже уровня подножки, и входит в топку непосредственно через одно или несколько отверстий
выше уровня колосниковой решетки и ниже уровня обычной дверцы топки.
В случае обычной узкой топки топливопровод может входить в топку через одно отверстие чуть выше уровня
колосниковой решетки и ниже дверцы топки, но в случае широкой топки подающий конец топливопровода
может быть разветвленным, причем две ветви ведут в два отдельных отверстия выше уровня колосниковой
решетки.
Вспомогательный паровой двигатель для привода шнекового конвейера может быть удобно размещен под
угольным бункером, что позволит исключить обычный длинный и, как правило, гибкий вал, необходимый в
существующих типах котельных установок, и снизит нагрузку на механизм.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на Рисунке 1 представлена
схематическая проекция, частично в разрезе, а на Рисунке 2 – план, соответствующий Рисунку 1.
Как показано на чертежах, угольный бункер a, боковые стороны и задний конец которого сходятся, установлен
на раме тендера b и открывается у основания в желоб винтового конвейера c, винт d которого предназначен
для привода с помощью вспомогательной паровой машины e посредством муфты и зубчатой передачи,
заключенных в корпус g. Топливоотводящая труба h соединена своим задним концом с конвейерным желобом
c посредством шарового шарнира i и телескопически входит в зацепление другим концом с соединительной
трубой i, которая, в свою очередь, соединена с подающим трубопроводом k посредством второго шарового
шарнира m.
Подающий трубопровод k установлен на опорной раме n котла o под подножкой p и представляет собой
разветвленную отливку в месте соединения с -8, в которой расположен дефлектор q, соединенный с
рукояткой управления r над подножкой p, чтобы топливо, подаваемое в трубопровод, могло распределяться
между ответвлениями в любых желаемых пропорциях. 85 Каждая ветвь трубопровода k заканчивается
распределителем топлива s, который выступает в топку t котла o через соответствующее отверстие v над
колосниковой решеткой w. Обычное отверстие в противопожарной дверце (S над подножкой p) предназначено
для осмотра и, при необходимости, для ручного обжига.
При желании передний конец конвейера или желоба может быть снабжен зубьями для дробления угля,
например, такими.
Описанная выше схема особенно применима к локомотивам с широкими топками, но в случае узких топок
разветвленный подающий трубопровод 10Q k может быть заменен расположенным по центру единым
трубопроводом z, как показано пунктирными линиями на рисунке 2, и без дефлектора q.
Двигатель привода конвейера e может быть любого удобного типа, горизонтальным или вертикальным, и
может быть расположен в любом положении и любым способом, подходящим для конкретной конструкции
локомотива.
Шнековый конвейер может заканчиваться на 110° шаровым шарниром i, или же он может опускаться в
телескопические трубы h, j, при этом для соответствия шаровому шарниру j предусмотрен универсальный
шарнир.
Благодаря этому изобретению можно создать простой, легкий и недорогой локомотивный кочегар, который не
только позволяет подавать уголь на наиболее эффективном для сгорания уровне (тем самым избегая потерь
из-за попадания несгоревшего угля в трубы), но и требует меньшего количества пара для работы двигателя, а
его детали менее подвержены повреждению посторонними частицами в угле.
Теперь, когда подробно описаны M2J.
выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для X
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
(b, -u Дата подачи заявки: окт. 24, 1929. № 32,365/29.
Завершено: Янв. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сундуков, шкафов и других емкостей для одежды и тому подобного.
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от компании «Лейн
Компани Инкорпоред», корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенных
Штатов Америки, из Альтависты, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Хотя для иллюстрации изобретения был выбран известный в торговле кедровый сундук, очевидно, что
изобретение с такой же эффективностью может быть реализовано в шкафах, кладовках и других емкостях,
предназначенных для уничтожения личинок платяной моли, которые обнаруживаются в одежде, мехах и
подобных изделиях, хранящихся в таких емкостях.
В ходе экспериментов, проводившихся в течение довольно длительного периода и направленных на создание
кедрового сундука, уничтожающего личинки платяной моли, было обнаружено, что аромат, источающий масло
красного кедра (ботаническое название Juniperius Virginiana), эффективен для уничтожения личинок моли
любого возраста, если удается достичь надлежащей концентрации. Также было установлено, что двумя
основными факторами, определяющими надлежащую концентрацию аромата, являются достаточное
количество масла кедра, поступающего в сундук, что достигается за счет использования достаточного
количества кедровой древесины для обеспечения этого масла, и достаточно герметичное соединение
сундука. Предотвратив утечку и нанеся достаточное количество масла в сетку, можно обеспечить
достаточную концентрацию для уничтожения личинок моли любого возраста, и все это избавляет от
необходимости сдавать одежду в химчистку для удаления яиц и личинок моли, или выбивать, расчесывать
или сушить на солнце — все эти методы рекомендованы различными специалистами для защиты тканей от
моли.
Старый тип кедровых сундуков, не обеспечивавший герметичность в соответствии с рекомендациями
правительства США, уничтожал только что вылупившихся гусениц моли до полувзрослого возраста (трех
месяцев), но если в сундук помещали ткани, на которых было больше полувзрослых гусениц, их было
настолько трудно уничтожить, что концентрация кедрового аромата в сундуке оказывалась недостаточной для
этого. Однако в соответствии с настоящим изобретением это удалось сделать с помощью герметичного
сундука. Задача, которую необходимо было решить, заключалась в уничтожении личинок моли,
присутствующих в таких изделиях, или вылупившихся из яиц, которые могли быть отложены на таких
изделиях 65 во время их хранения, поскольку было сложно, дорого и, по сути, нецелесообразно очищать
каждое хранящееся изделие таким образом, чтобы гарантировать отсутствие личинок моли 70 или яиц моли
во время хранения изделия.
Эксперименты показали, что аромат кедрового масла, которое на самом деле является кедровым маслом в
сильно газообразном или парообразном состоянии, взвешенном в воздухе, чрезвычайно проникающий, и что,
если предмет, зараженный личинками моли, можно поместить в емкость на достаточно длительное время, где
кедровый аромат будет иметь достаточную плотность, все личинки моли будут полностью уничтожены. Таким
образом, задача заключалась в том, чтобы, во-первых, получить достаточное количество ароматического
кедрового масла, во-вторых, удержать этот аромат в емкости 85 так, чтобы изделие оставалось в атмосфере
кедрового аромата достаточной плотности в течение необходимого времени для уничтожения моли, и,
во-вторых, таким образом удержать и поддерживать основной запас кедрового масла 90 так, чтобы
необходимая плотность аромата обеспечивалась в течение длительного периода времени, обеспечивая
непрерывную эффективность емкости.
В ходе эксперимента было установлено, что аромат кедра 95, то есть молекулы кедрового масла,
находящиеся во взвешенном состоянии в воздухе, примерно в семь раз тяжелее воздуха. Следовательно, он
более плотный на дне емкости, и, конечно же, когда емкость полностью закрыта, выделение молекул
кедрового масла создает внутри емкости паровое или газообразное давление, которое, хотя и незначительно
по сравнению с обычными измерениями давления, вполне достаточно для того, чтобы кедровый аромат
вышел из емкости через любое отверстие, щель или трещину. И хотя жидкость будет вытекать быстрее через
отверстие в нижней части грудной клетки, поскольку плотность там выше, создаваемое, как объяснялось
ранее, давление на определенных этапах приведет к ее утечке независимо от места протечки. Утечка или
испарение аромата из сундука также может быть вызвана разницей температур внутри помещения и снаружи
по сравнению с температурой воздуха внутри сундука. Примерное количество кедрового масла в средней
доске из красного кедра определялось по сухому весу, и сундук изготавливался из необходимого количества
красного кедра на каждый кубический дюйм объема хранения.
Это позволило бы получить достаточное количество кедрового масла для создания аромата достаточной
интенсивности, чтобы эффективно уничтожать моль, при условии, что интенсивность аромата будет
поддерживаться, утечки будут предотвращены, а испарение кедрового масла в виде аромата будет в
основном сосредоточено внутри сундука, чтобы оно не тратилось впустую, попадая наружу в комнату.
Также было установлено, что такое процентное содержание красного кедра по отношению к объему емкости
не только обеспечит аромат достаточной интенсивности для уничтожения моли, но и будет продолжать
обеспечивать его в течение длительного периода времени, при условии, как указано выше, предотвращения
утечек и потерь.
Многолетние эксперименты доказали, что эффективность уничтожения моли кедровым сундуком
пропорциональна количеству кедрового масла, содержащегося в затворе, и степени герметичности затвора.
В результате этого эксперимента было определено первоначальное количество необходимого кедрового
масла, после чего были разработаны планы по предотвращению его потери. Внешняя поверхность сундука
была покрыта специальным покрытием, предотвращающим проникновение кедрового масла на наружные
стенки, дно и верхнюю часть сундука. Это покрытие не только удерживало кедровый аромат и препятствовало
его проникновению внутрь сундука, но и сохраняло внешнее покрытие, предотвращая его растворение
кедровым маслом, образование липких пятен и изменение цвета под его воздействием.
Сундук был обшит древесным шпоном, уложенным в несколько слоев, с перекрещивающимися или
параллельными волокнами по отношению к кедровой панели, что не только обеспечивало дополнительную
теплоизоляцию и предотвращало утечку кедрового аромата, но и сохраняло и защищало сундук от
деформации и растрескивания, что позволяло эффективно применять описанные ниже способы плотного
обтягивания кедрового сундука, предотвращая утечку аромата.
В соответствии с настоящим изобретением верхняя, нижняя, торцевые и боковые части сундука из кедровой
древесины покрыты наружным шпоном, практически полностью предотвращающим проникновение кедрового
масла или аромата кедровой древесины. Шпон, например, изготовлен из кедра, тополя, ореха или других
пород древесины, используемых для изготовления мебели, и предпочтительно крепится к внешней
поверхности нижней части с расположением волокон под углом к волокнам указанной древесины. 75
Изобретение также заключается в обеспечении эластичной уплотнительной ленты между верхней частью и
четырьмя стенками сундука, причем указанная лента закреплена одним из своих краев к нижней поверхности
верхней части рядом с ее четырьмя краями, при этом предусмотрены средства для закрытия стыков на
стыковых концах частей ленты и для герметизации стыков между лентой и верхней частью, причем указанные
герметизирующие средства представляют собой податливый или пластичный материал, нерастворимый в
кедровом масле, например, смесь клея и глицерина в пропорциях, зависящих от температуры.
Также предусмотрены средства для герметизации канавки под углом 90 градусов, образованной при
креплении указанной полосы к верхней части сундука, крепления запорного крюка к нижней поверхности
верхней части сундука и герметизации соединений между элементами корпуса сундука, как это подробно
описано и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
спереди усовершенствованного сундука, слегка наклоненного вперед и с верхней защелкой. 100 На рисунке 2
представлен подробный поперечный разрез грудной клетки в месте соединения с шарниром.
На рисунке 3 представлен увеличенный детальный поперечный разрез уплотнительного шва между верхней и
нижней частями сундука. 105 На рисунке 4 представлен увеличенный детальный план, показывающий стык
между вертикальными стенками грудной клетки.
На рисунке 5 представлен увеличенный детальный поперечный разрез, показывающий место соединения
нижней части грудной клетки и вертикальных стенок.
На рисунке 6 представлен увеличенный детальный поперечный разрез верхней части и сундука у шлюза.
На рисунке 7 представлен увеличенный детальный поперечный разрез соединения между соседними концами
уплотнительной ленты, а на рисунке 8 — увеличенный детальный вид одного угла, показывающий защелку
между соседними концами уплотнительной ленты.
Цифра 1 обозначает корпус сундука, верхняя часть которого (2 шт.) крепится шарнирно к задней стенке. В
этой связи следует отметить, что одна из пластин петли 125 (см. рис. 2), обозначенная цифрой 3, крепится к
внешней поверхности задней стенки 4 сундука, тем самым устраняя обычные выемки петли на верхнем крае
задней стенки сундука 130 1 i 1 341.956, которые, как было установлено, являются отверстиями для утечки
аромата, в то время как пластина 5 петли утоплена и находится на одном уровне с нижней поверхностью
крышки, предпочтительно в выточенном углублении, благодаря чему исключается утечка аромата между
пластиной 5 петли и крышкой.
Вертикальные стенки и дно сундука изготовлены из кедровой древесины необходимой толщины, чтобы
выделять заданное количество аромата кедрового масла; указанные стенки и дно снабжены наружным
шпоном 6, который практически не пропускает аромат кедрового масла наружу; этот шпон фактически
представляет собой изоляцию или эффективный ограничитель на внешней поверхности сундука,
предотвращающий проникновение масла и аромата внутрь древесины; этот шпон закреплен на месте клеем,
практически не пропускающим кедровое масло. Хотя верхняя часть изделия может быть изготовлена из
любого желаемого количества слоев, предпочтительнее делать ее из пяти слоев, поскольку при таком
количестве слоев вероятность деформации значительно снижается, что может привести к протеканию по
верхнему краю груди.
Столешница может быть выполнена из двух или более слоев шпона, закрепленных таким образом, чтобы
волокна располагались под углом к волокнам кедровой древесины.
Верхняя грань или край вертикальных стенок корпуса грудной клетки выполнены в идеально ровной
плоскости. 7 представляет собой уплотнительную полосу, предпочтительно из бронзового пружинного
металла, один край которой изогнут под прямым углом, как показано на 8, в то время как другой край
отклонен, как показано на 9, вниз под углом, большим, чем прямой угол от фланца 8, причем край этой части 9
загнут сам на себя, как ясно показано на различных рисунках чертежа. При креплении фланца 8
уплотнительной ленты 7 к верхней части ящика образуется канавка 2а (см. рис. 3), которая заполняется
упругим и пластичным герметиком, например, смесью клея и глицерина, практически полностью
защищающим от кедрового масла, на внутренней поверхности верхней части, в которую вставляется фланец
8. Лента дополнительно крепится к верхней части с помощью скоб 10 или других подходящих крепежных
устройств, обеспечивая тем самым жесткое крепление уплотнительной ленты к верхней части. Между
деформированной частью 9 уплотнительной ленты и нижней поверхностью верхней части размещен
пластиковый материал 11, подобный упомянутому выше, который предотвращает утечку кедрового масла,
обеспечивая тем самым герметичное соединение в этом месте.
Замок, показанный на рисунке 6, включает в себя крюк 12, закрепленный в верхней части сундука, который
входит в защелку 13. Для предотвращения утечки аромата через замок к нижней стороне верхней части
прикреплен подходящий материал 14, например, войлок, который в значительной степени препятствует
проникновению аромата и выполняет функцию прокладки.
Концы уплотнительной ленты скошены под углом и снабжены изгибом 15, при этом соединение между
скошенными концами закрывается крышкой 16, имеющей под собой загнутые концы 17, которые фиксируются
под изгибами на концах ленты. Предпочтительно, чтобы это соединение между колпачком 16 и концами полос
75 имело преимущественно клиновидную форму, благодаря чему концы полос плотно прилегают друг к другу.
Как показано на рисунке 4, стык между смежными концами вертикальных стенок сундука имеет извилистую и
неправильную форму и препятствует проникновению аромата через него. Для полной герметизации этого
стыка был разработан эластичный пластиковый герметик 18, подобный упомянутому ранее 85, который
заполняется в стык, причем этот герметик препятствует проникновению кедрового масла и аромата через
него.
В течение многих лет использовались днища из массива кедра, расположенные перпендикулярно волокнам
древесины, как и торцы сундука, но было обнаружено, что эти днища не расширяются и не сжимаются с тем
же коэффициентом сжатия и расширения, что и торцы сундука. Это было вызвано тем, что волокна
древесины на торцах были поперечно волокнам древесины в днище сундука, что приводило к сильному
растрескиванию днищ. Дно усовершенствованного сундука i00 выполнено из фанеры, изготовленной из
кедровой доски толщиной 4 дюйма, и облицовано древесным шпоном 6, который, как указано выше, в
значительной степени предотвращает протечки масла 105 и уложен под прямым углом к волокнам древесины
дна. В стыке (рис. 5) между вертикальными стенками и дном наносится пластиковый материал 18, который
предотвращает протекание кедрового масла 11O и распространение его аромата.
Из приведенных рисунков видно, что свободный край уплотнительной полосы 7 загнут таким образом, чтобы
обеспечить гладкую контактную поверхность между ней и верхними 115 краями вертикальных стенок сундука,
тем самым исключая возможность врезания металла в сундук и разрушения герметичного соединения между
полосой 7 и верхним краем этих стенок. 120 Как более наглядно показано на рисунке 5, соединение внизу
имеет извилистую форму, при этом канавка 19 на верхней поверхности нижнего элемента 20 имеет
практически V-образную форму, в которую можно залить пластичный упругий уплотнительный материал 125
18, так что когда язычок 21 вставляется в канавку 19, уплотнительный материал 18 прижимается ко всей
площади язычка 21 и канавки 19 и заполняет соединение; конечно, как показано на рисунке 5, этот
уплотнительный материал 18 распределен по всему соединению. Эта канавка 19 служит для удержания
герметизирующего материала перед сборкой соединения.
Металлическая уплотнительная лента 7 компенсирует деформацию до 31 дюйма, поскольку имеет такой
большой вылет, и считается, что этот момент следует учитывать таким образом, поскольку хорошо известно,
что панели из массива дерева очень склонны к деформации, и иногда, даже при самой лучшей обработке при
производстве и эксплуатации, панель размером 48 дюймов, например, уложенная на столешницу из
кедрового сундука J5, может деформироваться или скрутиться на полдюйма или более; и хотя металлическая
лента предназначена для компенсации деформации в 1/1 дюйма, все же нецелесообразно формировать ее
таким образом, чтобы она компенсировала гораздо большую деформацию, поэтому для исключения этой
возможности была изготовлена 5-слойная столешница, и эта 5-слойная столешница, если она изготовлена
должным образом, с большой вероятностью никогда не деформируется и не скрутится более чем на 1/2
дюйма, и что вылет металлической ленты компенсирует это. Кроме того, чем больше слоев используется при
изготовлении столешницы, тем более герметичной она будет с точки зрения проникновения аромата,
поскольку каждый слой клея и каждый слой шпона обеспечивают примерно 75% сопротивления
проникновению кедрового аромата или масла наружу.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 10, 1928. 341,957 i > Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 24, 1929, № 32,396/29.
Завершено: Янв. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для шлифовки искусственного и природного камня и подобных ему материалов, в
частности огнеупорных материалов.
11 Компания VEREINIGTE STAILWERKE ANTIENGESELLSCI3AFT, расположенная по адресу: 637169,
Брайтштрассе, Дортмунд, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии
(правопреемники Вильгельма Косфельда, проживающего по адресу: Олгаштрассе, 22, Дортмунд, Германия,
гражданин Германии), настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для измельчения искусственного и натурального камня
и тому подобного, в частности, огнеупорных материалов.
До настоящего времени было принято обрабатывать камень всех видов, в частности...
L3rly для строительства доменных печей, мартеновских печей и тому подобного, т.е. строительный материал
огнеупорной природы, получаемый путем шлифовки. Однако вскоре стало очевидно, что используемые для
этой цели жернова по ряду причин не способны удовлетворительно выполнять свою задачу, то есть они не
обеспечивают точных и эффективных результатов при минимальных затратах энергии и времени.
Особенности обрабатываемого материала, и в частности огнеупорной глины, кирпича Динас, кремнеземного
кирпича и тому подобного, вызывают перегрев во время шлифовки, что, в свою очередь, приводит к быстрому
износу и засорению, а также сокращает срок службы шлифовального камня.
Действительно, лучшие результаты могут быть достигнуты с помощью шлифовального камня, работающего
по принципу наклонной шайбы, то есть диска, образованного куском, вырезанным под углом из цилиндра и
вращающимся вокруг его оси. Однако даже этот метод не дает действительно удовлетворительных
результатов, особенно при шлифовании камней большой твердости, поскольку поверхность диска часто
изнашивается до волнообразной формы, что, хотя и не является нежелательным во многих случаях, тем не
менее, представляет собой большой недостаток там, где первостепенное значение имеет высокая точность.
Кроме того, количество и размер образующихся канавок быстро увеличиваются, что требует частой подрезки
и замены шлифовальных камней. [Цена 1/-]
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков простым и эффективным
способом.
Уже были предложены ролики для шлифовки, заточки и заточки карт, состоящие из дисков, расположенных
под углом 60 к своему внешнему краю и закрепленных на валу под углом таким образом, что при вращении
ролика его угловые внешние кромки совершают возвратно-поступательное движение, и, помимо движения 65,
достигаемого благодаря наклонному положению дисков, ролик может также совершать боковое
возвратно-поступательное или поперечное движение.
В отличие от вышеизложенного предложения 70, в способе, описанном в настоящем изобретении,
используется один или несколько точильных камней, каждый из которых представляет собой диск,
вырезанный под углом из цилиндра и предназначенный для вращения вокруг оси цилиндра 75, и имеющий
плоскую периферийную шлифовальную поверхность, и, согласно изобретению, валу, несущему точильный
камень или камни, передается положительное осевое возвратно-поступательное движение. 80 Испытания с
Соседние файлы в папке патенты