Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13831
.pdf
Мы, компания THE A Us TIN MOT On COMPAY LIMITED, расположенная по адресу: Лонгбридж, Уэст-стрит,
Нортфилд, Ирмингем, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Фн. АНК
КАТРИСС ДОЛБИ, проживающая по адресу компании; В соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способы его выполнения будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении: Полировально-шлифовальные станки, в которых обрабатываемая
деталь удерживается оператором на полировальном или шлифовальном бруске или инструменте, обычно
включали в себя полую подставку в виде отливки, в которой находится приводной трос, проходящий от вала
или приводимого в движение двигателем шкива через шкив на горизонтальном шпинделе бруска, причем
последний установлен в подшипниках, расположенных в верхней части подставки, а шпиндель расположен
вертикально над валом или осью двигателя и выступает с одной или каждой стороны подставки. Один из
подшипников должен выступать за пределы подставки с одной стороны, обеспечивая внешнюю опору
шпинделю, который должен выступать на значительное расстояние от соответствующей боковой стенки
подставки, чтобы обеспечить место для обработки полируемого или шлифуемого изделия.
Было установлено, что некоторые рабочие полируют или шлифуют правой рукой, а некоторые — левой,
поэтому каждому рабочему необходимо предоставить станок, в котором шпиндель выступает с требуемой
стороны. Если же станков для левшей нет, то в качестве дополнительных рабочих можно взять только
полировальных или шлифовальных станков для правшей, что является очевидным недостатком. Также
большим недостатком является то, что, если шпиндель не слишком длинный, передняя стенка подставки
сильно мешает удобной обработке полируемого изделия. Это изобретение предназначено для создания
полировального или шлифовального станка. «которые 'указанные выше недостатки' являются чрезмерными.
В соответствии с изобретением верхняя часть подставки, то есть, скажем, часть, в которой размещены
подшипники шпинделя, привинчена к нижней части, отделена от нее и может быть повернута в сторону, если
это необходимо, и повторно закреплена так, чтобы шпиндель выступал с другой стороны станка, тем самым
изменяя направление вращения станка, если это требуется для конкретного работника.
Изменение верхней части подставки путем изменения положения шкива шпинделя относительно ведущего
шкива может потребовать вращения двигателя, если таковое предусмотрено, или, по крайней мере, вращения
якоря и щеточного механизма.
В соответствии с этим, в торцевых стенках тумбы предусмотрены съемные крышки или дверцы.
Предпочтительно, чтобы вместо вертикального расположения шпинделя над осью приводного вала
двигателя, он был установлен значительно дальше от оператора, при этом тумба была выдвинута вперед
путем ее изгиба или наклона, что обеспечивает достаточное пространство для обрабатываемого изделия под
этой выступающей частью и под подшипниками шпинделя и той частью тумбы, которая их поддерживает.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 85
Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение устройства, видимое с правой стороны, причем сечение
выполнено по неровной линии 1, l; bf Рисунок 2 и направлено в сторону стрелки a этого рисунка 90. Рисунок 2
представляет собой вертикальное сечение устройства, видимое спереди, и показывает, как в его верхней
части, внутренние части, видимые в направлении стрелки 1; на Рисунке 1, и, как в его нижней части,
внутренние части, видимые в направлении стрелки e рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху на стол с двигателем, а рисунок 4 — детальный вид,
иллюстрирующий один из способов поддержки и регулировки стола для двигателя.
На этих чертежах А — основной корпус подставки, наклоненный и изогнутый вперед к оператору, как четко
показано на Рис. 1. Нижняя часть корпуса имеет два одинаковых боковых отверстия B B 1, причем левое
отверстие B закрывается неглубокой дверцей или крышкой C, а правое отверстие B — глубокой крышкой C 1,
которая предназначена для того, чтобы корпус электродвигателя D выступал за пределы ортогональных осей
подставки. Верхняя часть корпуса подставки выполнена в виде отдельного корпуса E, несущего подшипники F
шпинделя, закрепленные на части А. Копировальные аппараты C и C сняты, а также двигатель и... В
показанной конструкции стол не является реверсивным, поэтому двигатель необходимо снять с него и
заменить другим столом. Однако, вероятно, стол и детали, на которых он подвешен, можно было бы
расположить так, чтобы один и тот же стол был доступен с обеих сторон. Тем не менее, это может
потребовать увеличения пространства внутри подставки; и это несложно — предусмотреть дополнительные
столы, чтобы гарантировать, что стол с правильной стороны всегда будет доступен. Поскольку конец
двигателя, удаленный от шкивов, выходит за пределы основного корпуса, крышки C и C1 меняются местами.
По этой причине крышка 85 Cl сделана глубже, чем крышка C. Педаль тормоза di снимается со шпинделя dx, а
последний снимается с подшипника dP и устанавливается обратно в подшипник dP так, чтобы рычаг c
выступал влево, как показано на рисунке 2 g 90. Затем педаль устанавливается обратно, также выступая
влево. Тормозной трос el регулируется гайкой e 3 до необходимой длины.
Вместо электродвигателя может использоваться вал, приводимый в движение извне, например, с помощью
ременной и шкивной передачи.
Нам известно, что было предложено установить шпиндель шлифовального станка на поворотный стол,
способный вращаться на 0,00 вокруг вертикальной оси относительно подставки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366600A
[]
ПАТЕТ С-П Ий ИТО;Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1930 г. № 33692/30.
,,, 28 ноября 1930 г. № 35,882130.
Остался один полный комплект: 6 августа 1931 года.
Полный текст принят: 8 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33692, 1930 г.
Способ производства 1:7-дигидроксинафталина.
Я, А. Ри Т. Риун Карпмал, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было сообщено мне
компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству 1:7-дигидроксинафталина.
В соответствии с изобретением ценный 1:7-дигидроксинафталин, до сих пор получаемый только с низким
выходом, j 5 (см. Журнал Химического общества, 119, 1709), легко получают с очень удовлетворительным
выходом путем отщепления сульфоновых кислотных групп от 2:8-дигидроксинафталин-6-сульфоновой
кислоты или 2:8-дигидроксинафталин-3:6-дисульфоновой кислоты путем нагревания с разбавленной
кислотой. Учитывая поведение изомерной 2:5-дигидроксинафталин-7-сульфоновой кислоты, которая не дает
соответствующего 1:6-дигидроксинафталина при попытке такого разложения, плавного протекания реакции
нельзя было ожидать.
Выход составляет примерно 70-85 %.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
1
2 части по весу 8-дигидроксинафтален-6-сульфоновой кислоты нагревают в автоклаве примерно до 2000 °C в
течение 5-10 часов с 10 частями воды и 3 частями по весу концентрированной серной кислоты.
Давление составляет примерно 15 атмосфер.
Полученный раствор насыщают хлоридом натрия, в результате чего отделяют дигидрокси-4-нафталин. Его
отфильтровывают под вакуумом и очищают обычными методами. Полученный продукт имеет температуру
плавления 1780 °C, указанную в литературе. 5 ПРИМЕР 2.
1 2,8-дигидроксинафталин-3,6-дисульфоновую кислоту нагревают до 1800 °C в течение 5 часов с 13 частями
воды и 0,2 частью концентрированной серной кислоты по весу при давлении 12 атмосфер. Обработка
аналогична описанной в примере 1.
ПРИМЕР 3.
1 2 части по весу 8-дигидроксинафтален-6-сульфоновой кислоты нагревают до 185 °C в течение 5-10 часов с
20 частями воды и 1 частью по весу соляной кислоты (240 Be) при давлении 12-13 атмосфер. Процесс
обработки описан в примере 1.
Ek AMP'LE 4.
1 2,5 части по весу 8-дигидроксинафтален-6-сульфоновой кислоты нагревают примерно до 2000 °C в течение
10 часов с 20 частями воды и 0,5 частью по весу муравьиной кислоты при давлении 15 атмосфер. Процесс
обработки описан в примере 1.
Дата: Восьмой день ноября 1930 года.
CAIRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W C 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
№ 35882, 1930 г.
Способ производства 1:7-дигидроксинафталина.
Я, АР Таун Кэм Ае Л, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение (которое
было передано мне компанией Aktiengesellschaft, акционерным обществом, зарегистрированным в
соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия) имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству ценного 1:7-дигидроксинафталина.
Процесс изобретения заключается в отщеплении сульфоновой группы в
7-аминогидроксинафталин-3-сульфоновой кислоте или сульфокислотных групп в
7-аминогидроксинафталин-3-дисульфоновой кислоте путем нагревания с разбавленными кислотами под
давлением, в результате чего аминогруппа одновременно заменяется гидроксильной группой.
Таким методом дигидроксинафталин в соотношении 1:7, который до сих пор получался лишь с низким
выходом (см. Журнал Химического общества, стр. 119 (1921), стр. 1707), получают простым способом с
выходом около 70-80 %.
Поскольку изомерная 6-анино-1-гидроксинафтален-3-сульфоновая кислота не образует соответствующий
1:6-дигидроксинафтален при том же процессе расщепления, плавного протекания реакции ожидать нельзя
было.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 6 в ПРИМЕРЕ 1.
1 Часть по весу 7-амино-1-гидроксинафтален-3-сульфоновой кислоты нагревают примерно до 2000 °C в
течение 5-10 часов с 5 частями воды и 0,5 частями по весу концентрированной серной кислоты в автоклаве
под давлением 14-15 атмосфер. Полученный раствор затем взбивают путем насыщения хлоридом натрия.
Выделившийся дигидроксинафталин отфильтровывают под вакуумом и очищают обычным способом.
EX-APLE 2.
1 7-амино-1-гидроксинафталин-3-дисульфоновую кислоту нагревают в закрытом сосуде под давлением 14-15
атмосфер до 200 °C в течение 140 часов с 15 частями воды и 0,1 частью по массе концентрированной серной
кислоты. Продукт обрабатывают, как описано в примере 1.
Пример 3.
1 Часть по весу 7-амино-1-гидроксинафтален-3-сульфоновой кислоты нагревают в закрытом сосуде под
давлением 14-15 атмосфер до температуры около 2000 °C в течение 5-10 часов с добавлением 5 частей воды
и 0,1 части по весу ортофосфорной кислоты. Продукт обрабатывают, как описано в примере 1.
Дата: двадцать восьмой день ноября 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения 1:7-дигидроксинафталина.
Я, Ариру Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
W:IC 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству 1:7-дигидроксинафталина.
i 75 В соответствии с изобретением ценный дигидроксинафталин 1:7, который до сих пор можно было
получить только с низким выходом (см. Журнал Химического общества, 119, 1709), легко производится в
очень больших количествах.
Удовлетворительный выход. Способ производства в соответствии с одним из способов; если изобретение
заключается в «отщеплении сульфоновых кислотных групп от 2,8-дигидроксинафталин-6-сульфоновой
кислоты или: 2,8-дигидроксинафталин-3,6-дисульфоновой кислоты путем нагревания с разбавленной
кислотой под давлением. Учитывая поведение изомерной 2,5-дигидроксинафталин-7-сульфоновой кислоты,
которая не дает соответствующего 1,6-дигидроксинафталина при попытке такого разложения, плавного
протекания реакции ожидать нельзя.
Выход составляет около 70-85 % 95 Процесс в соответствии с еще одной особенностью изобретения
заключается в расщеплении сульфоновой группы в 7-аминогидроксинафталин-3-сульфоновой кислоте или
сульфоновых групп в 7-аминогидроксинафталин-3-дисульфоновой кислоте путем нагревания с
разбавленными кислотами под давлением, при этом аминогруппа одновременно заменяется гидроксильной
группой J 05 - Таким способом 1:7-дигидроксинафталин получают простым способом и с выходом около 70 %.
Поскольку изомерный 6-амино-1-гидроксихлорид дигидроксинафталин, который отделяется,
отфильтровывается под вакуумом и очищается обычным способом.
ПРИМЕР 6 60
1 7-амино-1-гидроксинафталин-3-дисульфоновую кислоту нагревают в закрытом сосуде под давлением 14-15
атмосфер до 2000 °C в течение 5-10 часов с 15 частями воды и 0,1 частью по весу концентрированной серной
кислоты. Продукт обрабатывают, как описано в примере 5.
ПРИМЕР 7.
1 Часть по весу 7-амино-1-гидрокси-70 нафталин-3-сульфоновой кислоты нагревают в закрытом сосуде под
давлением 14-15 атмосфер до температуры около 200 °C в течение 5-10 часов с 5 частями воды и 0,1 частью
по весу ортофосфорной 75 кислоты. Продукт обрабатывают, как описано в примере 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366601A
[]
( 7 Z> -' /F 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1930 г. № 33694/30, Полная левая сторона: 8 августа 1937 г., R-m ? & P':%
Завершено. Принято: 8 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:ll so>ezl eni;s in or r elaimg to pspa'raus 'Used in thes reasment of Psho 2 or 3 tga p 11 hic ies h A D icg, or er 3 t 8 s.
Винсент, подданный Великобритании, Винсент, подданный Великобритании, Винсент, подданный
Великобритании, и Винсент, подданный Великобритании, и ЛФО Дн лл Идж ЗИТ;и-, подданная
Великобритании, все из Лфорда, Эссекс, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования в отношении аппаратов,
используемых для обработки фотопленок в проявочных или других ваннах.
При проявке фотопленки, особенно больших листов, таких как пленка L-ray, важно предотвратить попадание
пленки внутрь с этим объектом. Изобретение подтверждает, что для обеспечения фоточувствительной среды
(например, в проявочной или другой ванне) в УФ-лампочке, устройство, предназначенное для улавливания
УФ-излучения, предназначено для улавливания или улавливания пленки в ее естественном состоянии.
Разрешите aicc-s o 3 проявлению или другой жидкости для всех листов, включая те, которые cdge r-t o S W h
i^h a e ei ga -e d ol loctedrl by the frame.
Целью вышеописанного устройства, а также других особенностей изобретения, которые будут описаны далее,
является обеспечение опоры (в предпочтительной форме, например, в виде подвеса), которая может легко,
при полной загрузке, обеспечивать минимальное препятствие свободному перемещению проявителя или
другого раствора по поверхности пленки и которая может легко очищаться простым ополаскиванием.
Согласно одному из вариантов изобретения, нижняя и боковые части открытой рамки могут быть выполнены в
виде каналов, открытых для обеспечения доступа к проявителю или другой жидкости. В конкретном случае
один или несколько стержней могут включать две плоские трубки, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга с помощью штифтов. В результате этой конструкции, когда рамка вместе с листом вставлена в
проявочную ванну или другую ванну, жидкость может свободно течь по поверхности листа. После извлечения
из ванны проявочную жидкость можно легко удалить из рамки простым ополаскиванием, так как в ней могут
скапливаться следы жидкости.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, в верхней части рамы может быть предусмотрен
откидной клапан (цена 111-l) с устройством для зажима пленки, например, штифтами, связанными с ним.
Отверстия могут быть предусмотрены в неподвижной части рамы напротив штифтов, прикрепленных к
шарнирной части, и приспособлены для взаимодействия с ними для зажима пленки. Предпочтительно, края
отверстий скошены в сторону штифтов, чтобы обеспечить минимальную площадь контакта между пленкой и
рамой. Такое расположение особенно выгодно, поскольку оно минимизирует возможность взаимодействия с
проявлением пленки, например, если части пленки будут контактировать с плоской поверхностью во время
процесса проявления. Еще одним преимуществом расположения согласно изобретению является отсутствие
какой-либо верхней планки, зацепляющейся за верхний край пленки.
Это гарантирует отсутствие помех свободному потоку проявителя по поверхности пленки; следовательно,
уменьшается опасность образования «следов растекания» на поверхности пленки.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, основная часть каркаса может быть снабжена
зажимом, приспособленным в одном положении для фиксации шарнирной части каркаса к основной части, а в
другом положении для образования язычка, локально выступающего за пределы каркаса. Этот язычок служит
для предотвращения изгиба листа, когда после отведения шарнира от остальной части каркаса лист
вставляется в каркас.
В предпочтительном варианте изобретения каркас представляет собой подвеску, снабженную кронштейнами
сверху для размещения фотолиста в проявочной или другой ванне.
Практическое воплощение изобретения будет подробно описано на примере. Подвеска включает в себя два
боковых канальных элемента, длина которых больше длины принимаемой пленки. Базовая часть секции
каждого канального элемента снабжена рядом перфораций для облегчения доступа разделительного
раствора к пленке. Два канальных элемента соединены на своих нижних концах двумя плоскими
металлическими стержнями, расположенными на расстоянии друг от друга с помощью двух штифтов, которые
служат направляющими для приема нижнего края пленки. На верхнем конце каждого канального элемента тот
конец секции канала, который обращен к передней части каркаса, отломлен на небольшое расстояние, в то
время как те стороны секции канала, которые обращены к задней части каркаса, соединены с помощью
плоского металлического стержня. К верхнему концу секций каналов прикреплена откидная крышка с
помощью простых штифтовых шарниров.
Открыв этот клапан в сторону от корпуса, можно легко вставить пленку в каркас. Нижний край пленки
укладывается на задние боковые поверхности секций канала, противоположные отколотым частям передних
боковых поверхностей, после чего пленка сдвигается вниз до тех пор, пока ее нижний край не коснется
штифтов, которые раздвигают описанные выше нижние соединительные планки. Открыв клапан обратно в
исходное положение, штифты войдут в зацепление с верхним краем пленки. Отверстия, которые
взаимодействуют с этими штифтами, предусмотрены на задних боковых поверхностях элементов канала.
Края этих отверстий расширены в сторону штифтов, так что верхний край пленки опирается только на эти
расширенные края, обеспечивая тем самым минимальную площадь контакта между пленкой и металлом
подвески.
Шарнирная заслонка предназначена для удержания в рабочем положении, то есть в положении, в котором
штифты входят в зацепление с верхним краем пленки, с помощью зажима, шарнирно закрепленного на
верхней планке, соединяющей боковые элементы канала. Этот зажим представляет собой язычкообразный
элемент, снабженный двумя крюками, расположенными под прямым углом друг к другу. В рабочем положении
один крюк служит для зажима верхнего края шарнирной заслонки к верхней плоской планке, соединяющей
секции канала, а другой крюк, который в этом положении параллелен указанной плоской металлической
планке, служит опорой, с помощью которой подвеска может быть подвешена в ванне. Предпочтительно, в
этом крюке просверлено отверстие под прямым углом к плоскости каркаса, чтобы позволить подвешивать
несколько таких каркасов на одном металлическом стержне. Предпочтительно, возможно, в боковой части
крюка может быть прорезан паз, сообщающийся с отверстием, так что каркас может быть надет на стержень.
Когда зажим поворачивается вокруг своей оси на угол 90°, шарнирная заслонка освобождается, и в момент
Одновременно с этим, деталь в форме тюля поворачивается в положение, при котором она выступает
продольно относительно каркаса и, таким образом, служит опорой, предотвращающей деформацию пленки
во время ее вставки в каркас. С каждой стороны верхней части каркаса имеются кронштейны с уровидными
отверстиями, которые служат опорами для каркаса при его погружении в ванну.
Дата: 8 ноября 1930 года.
BOULT WADE & TENNANT, 111 E & 112, Илаттон Гларден, Лондон.
Е.К. 1.
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ТОННЫ.
Улучшения в аппаратах или в отношении них, Ued 1 P the Txefitiienl 2 c Phoybogr'ap Blic,e 81 'в разделе
«Развитие или другие Батюи».
Мы, MlA Uri IE AI Tr Hlu Vr INCENT, подданный Великобритании, BEITR An M VINCE-2 T STOILR, подданный
Великобритании, и ILWORD L Ir ITED, британская компания, все из Илфорда, Эссекс, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции или отношении к опорам (обычно
представляющим собой подвесы), используемым при обработке фотопленок, например, рентгеновских, в
проявочных или других ваннах.
Изобретение относится к опоре типа, включающей открытую прямоугольную раму, стенки которой имеют
профиль или аналогичную форму, чтобы охватывать лист по его боковым и нижним краям. До настоящего
времени в опорах указанного типа обычно (для предотвращения провисания листа до такой степени, что это
могло бы привести к его выпадению из рамы) верхний край листа также располагался в раме. Это было
сделано путем размещения в верхней части рамы планки с профилем, стенки которой приспособлены для
охвата противоположных сторон листа вдоль его верхнего края, при этом предусмотрено какое-либо
устройство для вставки листа. Одним из недостатков вышеуказанного устройства является то, что верхняя
планка ограничивает доступ проявителя или другого раствора к той части листа, которая находится внутри
нее. Другим недостатком является то, что примеси могут проникать с верхней планки (которая обязательно
должна находиться в растворе) на поверхность листа, а поскольку общий поток раствора направлен вниз, это
может привести к появлению нежелательных следов текучести.
366,601 6 Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков путем создания
опоры или подобного типа, описанного выше, в которой вблизи верхнего конца рамы вырезаны части боковых
стенок профильных элементов рамы, чтобы обеспечить на одной стороне рамы удобный способ вставки и
извлечения листа, и которая снабжена шарнирным клапаном, соединенным с боковыми элементами рамы и
перемещающимся в сторону рамы, чтобы располагаться рядом с указанными вырезами, и крепежными
устройствами, связанными с клапаном таким образом, чтобы (в закрытом положении последнего) он
зацеплялся и удерживал лист в его верхних углах или вблизи них.
Описанное выше шарнирное крепление обеспечивает возможность очень легкой загрузки материала, а
используемое крепежное устройство сводит к минимуму помехи свободному перемещению проявителя или
другого раствора по поверхности пленки.
Предпочтительно, согласно изобретению, крепежные устройства включают штифты, закрепленные на
боковых элементах клапана, и соответствующие отверстия в противоположных боковых стенках рамы, причем
указанные крепежные устройства расположены на некотором расстоянии друг от друга вниз от основания
рамы. Предпочтительно, чтобы края отверстий были расширены в направлении штифтов, чтобы обеспечить
минимальную площадь контакта между листом и рамой.
В одной из конструкций, согласно изобретению, вышеупомянутая шарнирная заслонка включает боковые
элементы, предназначенные для образования затворов для вырезанных частей стенок профиля канала, и
перемычку, которая в закрытом положении заслонки может перекрывать поперечную балку на
противоположной стороне рамы. На вышеупомянутой поперечной балке рамы установлен подвижный зажим,
взаимодействующий с перемычкой на заслонке, и снабжен язычком, который в открытом положении зажима
расположен продольно вдоль рамы.
Этот выступ служит для предотвращения провисания листа при его вставке в раму и до закрытия защелки,
обеспечивающей надежное крепление крепежных элементов к листу.
Следует отметить, что в описанной выше конструкции верхняя поперечная балка рамы, с которой
взаимодействует перемычка клапана, расположена на некотором расстоянии над крепежными элементами на
боковой поверхности. На практике рама имеет такие размеры, что крепежные элементы расположены таким
образом, чтобы зацепляться в верхних углах листа или вблизи них, так что верхний край листа будет
находиться на некотором расстоянии от верхней поперечной балки рамы. Благодаря такому расположению
лист может быть полностью погружен в проявитель или другой раствор без необходимости вставки в него
верхней поперечной балки.
Таким образом, конструкция, воплощающая изобретение, не только позволяет избежать недостатка
(связанного с упомянутой выше предшествующей конструкцией), заключающегося в охвате листа
значительной площади вдоль его верхнего края и ограничении доступа раствора к нему, но также
предотвращает возможность проникновения примесей с погруженного верхнего края на поверхность листа и
образования следов текучести.
Вышеизложенное и другие особенности изобретения 80 воплощены в примере, который будет описан со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой перспективный вид подвески с
откидной крышкой в открытом положении 85, а Рисунок 2 — вид спереди подвески с закрытой крышкой.
На чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые элементы. 90 Подвеска включает в
себя два боковых канала 3 и 4, длина которых превышает длину принимаемой пленки. Основание каждого
канала снабжено рядом отверстий 5 для облегчения доступа проявочного раствора к пленке. Два канала
соединены на своих нижних концах двумя плоскими металлическими стержнями 6, расположенными на
расстоянии друг от друга с помощью двух выступов 7, на которые опирается нижний край пленки. На верхнем
конце каждого канала передняя часть 6 канала отломана на небольшое расстояние. Верхние задние части 9
каналов соединены плоской металлической поперечной балкой 10.
Откидная заслонка 11 крепится к профилям с помощью простых шарнирных соединений 12. Отводя заслонку
11 от корпуса каркаса, обеспечивается легкий доступ для вставки пленки в каркас. Нижний край пленки 15
(показан линиями на чертежах) плотно прилегает к задним частям 115 9 профилей, после чего пленка
сдвигается вниз до тех пор, пока ее нижний край не коснется штифтов 7. При возвращении заслонки в
закрытое положение (показано на рисунке 2) штифты 13 на заслонке 11 входят в зацепление с верхним краем
пленки. В задних частях 9 профилей предусмотрены отверстия 14, которые взаимодействуют со штифтами
13. Края этих отверстий расширены в сторону штифтов на такой угол 125°, что верхний край пленки опирается
только на эти расширенные края, обеспечивая таким образом минимальную площадь контакта между пленкой
и штифтами. и металл подвески.
Шарнирная заслонка 11 предназначена для удержания в рабочем положении под углом 30°, т.е. в положении,
показанном на рисунке 2, в котором штифты 13 входят в зацепление с верхними углами пленки, с помощью
зажима 16, шарнирно закрепленного в точке 17 на верхней планке 10 каркаса. Зажим представляет собой
язычкообразный элемент 18, снабженный двумя крючками 19 и 20, расположенными под прямым углом друг к
другу. В рабочем положении зажима, показанном на рисунке 2, крючок 19 служит для зажима верхнего края
шарнирной заслонки 11 к верхней поперечной планке 10 каркаса, в то время как другой крючок 20 служит
опорой, с помощью которой подвеска может быть подвешена в проявочной или подобной ванне. Через крючок
20 просверлено отверстие 21 под прямым углом к плоскости каркаса, что позволяет подвешивать несколько
таких каркасов на одном металлическом стержне. Прорезь 22 взаимодействует с отверстием. 21, чтобы
позволить надеть каркас на стержень.
Затем зажим поворачивается вокруг своей оси 17' на прямой угол в положение, показанное на рисунке 1, при
этом откидная заслонка освобождается, и одновременно язычок 18 поворачивается в положение, в котором
он выступает продольно за пределы рамы и, таким образом, служит опорой, предотвращающей провисание
пленки во время ее вставки в раму. С каждой стороны верхней части рамы предусмотрены кронштейны 2:3,
обеспечивающие дополнительную опору для ее удержания в ванне.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366602A
[]
, /\l'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1930 г. № 33696 1 30 ' Полная левая сторона: 15 июля 1931 г., Полная
акцентированная сторона: 8 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
366,602 Усовершенствования, касающиеся гидравлической тормозной системы.
Я, Альт Тл-Иу Эй Вон Томлинсон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Виктория-стрит, 65, Лайондон, ЮЗ 1, Англия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
(сообщение от компании The Westinghouse Brake Company of Australasia Limited, зарегистрированной в
соответствии с законами Содружества Австралии, по адресу: Джордж-стрит, Конкорд-Уэст, Новый Южный
Уэльс, Содружество Австралии) заключается в следующем: Данное изобретение относится к гидравлическому
тормозному устройству прямого пневматического типа, включающему тормозную трубу, проходящую по всему
поезду и непосредственно соединенную с тормозными цилиндрами, причем тормозная труба обычно
находится под атмосферным давлением, а сообщение между источником жидкости под давлением или
вакуумом и тормозной трубой осуществляется через тормозной клапан машиниста, когда необходимо
применить тормоза.
В тормозных системах такого типа в некоторых случаях принято устанавливать один или несколько тормозных
клапанов машиниста на каждом из нескольких вагонов поезда, чтобы обеспечить возможность управления
торможением из одной или нескольких соответствующих точек по желанию, при этом предусмотрена одна
рукоятка тормозного клапана для управления выбранным тормозным клапаном машиниста при нажатии на
нее.
Каждый из тормозных клапанов водителя предназначен для управления сообщением между основным
резервуаром, являющимся источником жидкости под давлением или вакуумом, и тормозной трубой, а также
между тормозной трубой и атмосферой. Если какой-либо из тормозных клапанов водителя выходит из строя в
качестве точки управления, сообщение между тормозным клапаном и тормозной трубой должно быть,
очевидно, прервано, чтобы предотвратить подачу жидкости под давлением в тормозную трубу или ее выпуск
из нее через неисправный тормозной клапан.
В тормозных устройствах такого типа, к которым относится изобретение, тормозные клапаны водителя
относятся к так называемому «самозатягивающемуся» типу и предназначены для автоматического
поддержания заданного давления в тормозном цилиндре в соответствии с положением P/ice 1/-1, в которое
отрегулирована рукоятка тормозного клапана водителя, и в соответствии с 55 основным признаком
изобретения сообщение между тормозным клапаном водителя и тормозной трубой осуществляется через
устройство перепускного клапана, предназначенное для установления этого сообщения, когда тормозной
клапан водителя установлен в положение, отличное от того, в котором допускается снятие рукоятки
управления.
В предпочтительном варианте исполнения перепускной клапан 65 управляется упором, к которому жидкость
под давлением подается от тормозного клапана другого водителя, когда последний находится в нерабочем
положении, в котором устанавливается сообщение 70 между основным резервуаром и перепускным
клапаном, причем это положение соответствует положению полного торможения тормозного клапана.
При данных условиях передача 75.
Клапан удерживается в положении, приспособленном для отключения сообщения между другим и
неисправным тормозным клапаном водителя и тормозной трубкой, а также для установления прямой связи
между исправным тормозным клапаном водителя и тормозной трубкой через перепускной клапан.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет описано на примере 85, примененном к
прямому пневматическому тормозному устройству поезда, состоящего из двух или более вагонов, один или
несколько из которых снабжены тормозным клапаном машиниста на каждом конце вагона, причем каждый из
этих тормозных клапанов 90 является самозатягивающимся.
На каждом транспортном средстве, оснащенном тормозными клапанами, предусмотрен перепускной клапан,
состоящий из корпуса, содержащего два расположенных в ряд поршня, предназначенных для перемещения в
соответствующих соосных цилиндрах, и установленного на общем штоке поршня, который предназначен для
приведения в действие золотникового клапана, расположенного между двумя поршнями. Седло
Соседние файлы в папке патенты