Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13810
.pdf
ядра, по меньшей мере один реактивный атом водорода.
Настоящий процесс приводит к получению красителей, которые идентичны красителям, полученным при
использовании лиалидов тиазол-антрон-2-карбоновой кислоты в соответствии с процессом, описанным в
спецификации № 29878/30. В результате получается краситель, идентичный красителю, полученному из двух
молекулярных соотношений хлорида тиазол-антрон-2-карбоновой кислоты и одного молекулярного
соотношения дифенилэтиламина в соответствии с процессом, описанным в спецификации № 29878/30.60
29,878/30 (Серийный номер 363740) Он окрашивает хлопок из сине-фиолетового раствора в темно-синие
оттенки, которые после сушки превращаются в чистый, очень насыщенный зеленовато-желтый цвет. 15
Аналогичным образом дикетоны, полученные из двух молекулярных соотношений хлорида
1-хлорантрахинон-2-карбоксиловой кислоты и одного молекулярного соотношения дифениленоксида,
нафталина, аценафтена и тому подобного, также могут быть превращены в производные тиазол-антрона в
соотношении 1:9.
Ex Am LPB 3.
кг смешанного дикетона, полученного из одной молекулярной доли пиразолантрон-2-карбоновой кислоты
хлорида, одной молекулярной доли 1-хлорантра, хинон-2-карбоновой кислоты хлорида и одной молекулярной
доли дифенила в соответствии с процессом согласно спецификации № 29878/30 (серийный номер 363740),
нагревают при перемешивании до 1100 °C в автоклаве в течение примерно 8 часов с использованием
полимера.
сульфидный раствор, состоящий из 60 кг 8 унций кристаллизованного сульфида натрия и 8 кг.
серу с 150 кг 11% водного раствора аммиака. Обработка проводится, как описано в примере 1. Полученный
желтый краситель идентичен красителю de 908, описанному в спецификации № 29878 30 (серийный номер
363740).
E Xs MPL 4.
Заменив в примере 3 телефон Dike:
Из смешанного дикетона, полученного из 95%-ной молекулярной доли хлорида
1-аминоантрахинон-2-карбоновой кислоты, 1%-ной молекулярной доли хлорида
1-хлорантрахинон-2-карбоновой кислоты и 1%-ной молекулярной доли дифенил-OL, производится
красновато-оранжевый краситель.
Датировано 13 ноября 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
(Серийный номер 363740) Процесс, описанный в настоящем изобретении, во многих случаях обладает тем
преимуществом, что благодаря большей реакционной способности галогенидов
1-галоген-антракуинон-2-карбоновых кислот реакция Фриделя-Крафтса может проводиться в более мягких
условиях.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: o O Exa ME 1.
кг ди-(1-хлор-2-антрахиноноил)-дифенила (полученного в соответствии со спецификацией № 29878130)
(серийный номер 363740), предпочтительно в мелкодисперсном состоянии, нагревают в автоклаве примерно
до 100-120 °C в течение 6-8 часов с 60 кг кристаллического сульфида натрия, 8 кг сульфида и 200 кг.
10%-ного водного раствора аммиака. При охлаждении образовавшийся желтый краситель фильтруют и
промывают горячей водой. При желании его можно дополнительно очистить обработкой окислителями,
такими как, например, гипохлорит натрия. Полученный продукт идентичен красителю, получаемому
конденсацией тиазол-антрон-2-карбоновой кислоты хлорида с дифенилом в соответствии со спецификацией
№.
29,878/380 (Серийный номер 3683,740).
Аналогичным образом этот процесс может быть осуществлен путем предварительного получения
ди-(l-меркапто-2,антрахиноноил)-дифенила с помощью полисульфидов способом, описанным в примере 1
спецификации №.
33,929/30 а затем превращение последнего в ди-1:9-тиазол-антроноил-дифенил путем нагревания с
аммиаком.
Тот же краситель получают также с использованием 2-тиазол-антронил-дифенилкетона, который можно
получить, например, в соответствии с описанным способом.
№ 33,929/30 и дальнейшее конденсирование его с одной молекулярной долей 1-хлорантрахинона
2-карбоновой кислоты хлорида в соответствии с процессом, описанным в спецификации № 29,878/30
(серийный номер).
363,740) и превращение этого промежуточного продукта в симметричный краситель путем повторной
обработки аммиаком и полисульфидом.
ПРИМЕР Фр 2.
Заменив дикетон, использованный в примере 1, на такое же количество
ди-(1-хлорантрахиноноил)дифенилэфира. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства 2-ароил-1:9-дизотиазолантронов. Я, Арт Р. Карпаэль, британский подданный,
проживающий по адресу: Сквергемптон-Билдингс, 24, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное
общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне,
Германия) и о том, каким образом это изобретение должно быть осуществлено, что подробно описано в
патенте 366980 и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству 2-ароил-1:9-изотиазолантронов.
Производство изотиазолантронов в целом описано в Спецификации.
№ 11,931/09.
Процесс, соответствующий одному из аспектов настоящего изобретения, заключается в том, что при
воздействии аммиака 2/C\O O 1 / \CO Ароил "CO)\ ароил-L-меркапто-антрахинон или соответствующего
тиоцианата или ксантата.
В качестве альтернативы, начиная с 2-ароил-антрахинона, содержащего отрицательный заместитель в
1-положении, который при обработке полисульфидом может быть заменен остатком меркаптана, в результате
одной операции путем одновременного действия полисульфида и аммиака образуется
2-ароил-1:9-изотиазолантрон. Ход реакции предсказать было невозможно, и ничто не указывало на то, какая
из карбонильных групп подвергнется замыканию кольца в ходе этой реакции.
Примечательно, что замыкание кольца происходит исключительно в направлении мезопозиции.
2-Ароил-1-меркаптоантрахиноны получают путем реакции 2-ароил-1-хлорантрахинонов с полисульфидом
натрия, а тиоцианаты и ксантаты получают путем превращения 1-хлор-2-ароилантрахинонов в
1-амино-2-ароилантрахиноны с помощью п-толуолсульфонамида, диазотирования аминосоединения и
реакции диазосоединения с тиоцианатом или ксантатом соответственно. При нагревании до температуры
около 110-160 °C с водным раствором аммиака различной концентрации их превращают в
2-ароил-1,9-изотиазолантроны.
В случае использования в качестве исходного материала 2-ароил-антрахинона, содержащего замещаемый
остаток в 1-положении, температуру и концентрацию аммиака также можно варьировать в широких пределах.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения диароильные тела, содержащие одну или
две 1-галоген-антрахинон-2-ароильные группы, подвергаются аналогичным процессам, описанным выше,
причем эти кетоны могут быть получены в соответствии с процессом, описанным в спецификации №.
29,878/30 (Серийный номер 363,740) путем конденсации двух молей галогенидов
1-галогенантрахинон-2-карбоновой кислоты или 1 моля последнего и 1 моля галогенида
1-аминоантрахинон-2-карбоновой кислоты или 1 моля.
антрахинонового соединения, содержащего гетероциклическую кольцевую структуру в 19-м положении и
галогенидную группу карбоксильной кислоты в 2-м положении, с 1 моль полиN S 11 I ядерными
ароматическими соединениями, содержащими в каждом из как минимум двух ароматических ядер как
минимум один реактивный атом водорода.
В результате этого процесса получаются красители, идентичные тем, которые производятся с
использованием галогенидов изотиазол-антрон-2-карбоновых кислот в соответствии с процессом, описанным
в спецификации № 29878/30 (серийный номер 363740), и во многих случаях он обладает тем преимуществом,
что благодаря большей реакционной способности галоген-антрахинон-2-карбоновых кислот реакция
Фриделя-Крафтса может проводиться в более мягких условиях.
2-аровл-1,9-изотиазол-антроны 80 представляют собой вещества желтого цвета, которые легко растворяются
в органических растворителях, таких как ледяная уксусная кислота, пиридин, нитробензол и тому подобные, и
могут быть получены из них в виде красивых лимонно-желтых кристаллов 85. Растворы этих веществ в
концентрированной серной кислоте имеют оранжевый цвет. Хлопок после подвешивания окрашивают из
фиолетовых, кубово-желтых оттенков.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение «go»: ПРИМЕР 1.
1-хлор-2-антрахинонил-1-нафтилкетон нагревают при перемешивании до 1050 °C в течение 8 часов в
закрытом железном сосуде с полисульфидным раствором, состоящим из 100 частей по весу
кристаллизованного сульфида натрия и 10 частей по весу серы в 100 частях воды. После охлаждения
содержимое затвердевает, образуя магму из мелких фиолетовых иголок. Натриевую соль
1-меркапто-2-антрахинонил-1-нафтилкетона отфильтровывают под вакуумом и промывают разбавленным
раствором поваренной соли. Свободный меркаптан получают после сушки в виде желтого порошка, который
растворяется в концентрированной серной кислоте, первоначально приобретая красный цвет, который затем
меняется на красновато-фиолетовый. Продукт плавится при 273 °C.
ПРИМЕР: 4 кг ди-(1-хлор-2-антрахиноноил)-дифенила (полученного в соответствии со спецификацией №
29878/30) (серийный номер 363740), предпочтительно в мелкодисперсном состоянии, нагревают в автоклаве
до температуры около 100-120 °C в течение 6-8 часов с 60 кг кристаллического сульфида натрия, 8 кг серы и
200 кг.
10%-ного водного раствора аммиака. При охлаждении образовавшийся желтый краситель фильтруют и
промывают горячей водой. При желании его можно дополнительно очистить обработкой окислителями,
такими как, например, гипохлорит натрия. Полученный продукт идентичен красителю, получаемому
конденсацией изотиазол-антрон-2-карбоновой кислоты хлорида с дифенилом в соответствии со
спецификацией №.
29,878/30 (Серийный номер 363740).
Процесс также может быть осуществлен путем предварительного получения ди-(1-меркапто-2-антра-90
хиноноил)-дифенила с помощью полисульфидов способом, описанным в примере 1, а затем превращения
последнего в ди-1,9-изотиазолантроноил-дифенил путем нагревания с аммиаком 95. Тот же краситель также
получают с использованием 2-изотиазол-антроноилдифенилкетона, который можно получить, например,
согласно вышеописанному процессу, и дальнейшего конденсирования его с одной молекулярной долей
1-хлорантрахинон-2-карбоновой кислоты хлорида в соответствии с процессом, описанным в спецификации №.
29,878/30 (Серийный номер 363740) и превращение этого промежуточного продукта в симметричный
краситель 105 путем повторной обработки аммиаком и полисульфидом.
ПРИМЕР 5.
Заменив дикетон, использованный в примере 4, на такое же количество
ди-(1i10хлорантрахиноноил)дифенилэфира (полученного способом, указанным в описании).
В соответствии с описанием № 29,878/30 (серийный номер 363,740) получен краситель, идентичный
красителю, полученному из двух молекулярных соотношений хлорида изотиазол-антрон-2-карбоновой
кислоты и одного молекулярного соотношения дифенилэфира согласно способу, описанному в спецификации
№ 29,878/30 (серийный номер 363,740).
29,878/30 (Серийный номер 363740) Краситель окрашивает 120% хлопок в сине-фиолетовой ванне в
темно-синие оттенки, которые после сушки превращаются в чистый, очень насыщенный зеленовато-желтый
цвет.
Аналогичным образом дикетоны, полученные из двух молекулярных соотношений
1-хлорантрахинон-2-карбоновой кислоты хлорида и одного молекулярного соотношения дифениленоксида,
нафталина, аценафтена и тому подобного, также могут быть преобразованы в оранжево-желтый продукт
реакции через короткое время. Вышеупомянутая натриевая соль меркаптана нагревается во влажном
состоянии до 5 часов с 120 частями по массе 160 % аммиака в сосуде высокого давления. После охлаждения
желто-коричневый продукт реакции отфильтровывается вакуумным способом, промывается и сушится. После
перекристаллизации из нитробензола он плавится при 272 °C. Тот же изотиазолантрон получают путем
аминирования 1-тиоцианат-2-антрахинонил-11-нафтилкетона, который можно получить в соответствии с
методом Гаттера-Манна (см. Ann 393). 192) из j 5 1-аминосоединения.
ПРИМЕР 2.
В раствор, нагретый в 100 частях воды, добавляют 20 частей по весу кристаллизованного сульфида натрия и
20 частей по весу цветков серы, а также суспендируют 20 частей по весу 1-хлор-2-бензоил-антрахинона
(кристаллизованного из ледяной уксусной кислоты, температура плавления 1950 °C). Полученную суспензию
нагревают при перемешивании до 120 °C в течение 6 часов во вращающемся железном автоклаве с 90
частями по весу 26 % аммиака. После охлаждения сосуд открывают, зеленовато-желтую кристаллическую
магму отфильтровывают под вакуумом и промывают горячей водой.
Соединение, кристаллизующееся в виде зеленовато-желтых призм, не содержит галогенов, растворяется в
концентрированной серной кислоте с оранжевой окраской и дает фиолетовую ванильную фракцию. После
перекристаллизации из смеси ледяной уксусной кислоты и нитробензола оно плавится при 2580 °C. Это
вещество идентично продукту, полученному из 1:9-изотиазолантрон-2-карбоновой кислоты хлорида и бензола
в присутствии хлорида алюминия.
EX AjPir 3.
1-хлор-2-антрахинонил-11-нафтилкетон (температура плавления 2190 °C, получаемый из
антрахинон-1-хлор-2-карбоновой кислоты хлорида и нафталина в нитробензоле и в присутствии хлорида
алюминия), 200 частей по массе кристаллического сульфида натрия, 50 частей по массе серы и 400 частей по
массе аммиака нагревают до 115-1200 °C.
Реакцию помещают в автоклав и выдерживают до тех пор, пока в контрольной пробе не перестанет
обнаруживаться исходный материал. Затем реакцию прерывают, и продукт обрабатывают обычным
способом. Желтый изотиазолантрон соответствует продукту, полученному в соответствии с Примером 1.
Он лишь незначительно растворим в эфире, спирте и бензоле, но легко растворим в горячем пиридине, из
которого кристаллизуется в виде длинных желтых иголок. Окраска раствора в концентрированной серной
кислоте имеет коричневато-оранжевый оттенок, а в ванне 366,980 i j i 11 i 7 i i превращается в производные
l:9-изотиазол-антрона.
Ex Ar PLE 6.
кг смешанного дикетона, полученного из одной молекулярной доли хлорида пиразолантрон-2-карбоновой
кислоты, одной молекулярной доли хлорида 1-хлор-антрагинон-2-карбоновой кислоты и одной молекулярной
доли дифенила в соответствии с процессом согласно спецификации № 29878/30 (серийный номер 363740),
нагревают при перемешивании до 1100 °C в автоклаве в течение примерно 8 часов с раствором
полисульфидов, состоящим из 60 кг.
кристаллизованного сульфида натрия и 8 кг.
серу с 150 кг 11% водного раствора аммиака. Обработка проводится, как описано в примере 4. Полученный
желтый краситель идентичен описанному в спецификации № 29878/30 (серийный номер 363740).
ПРИМЕР 7.
Заменив дикетон в примере 6 на смешанный дикетон, полученный из одной молекулярной доли хлорида
1-аминоантрахинон-2-карбоновой кислоты, одной молекулярной доли хлорида
1-хлорантрахинон-2-карбоновой кислоты и одной молекулярной доли дифенила (полученного в соответствии
с процессом согласно спецификации № 29878/30) (Серийный номер).
Производится красновато-оранжевый краситель (№ 363740).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366981A
[]
Мы, Герберт Фосетт, из Вуд-, 12
Компания ASSOCIATED ELECTTICAL INDUISTIRIES LIMITED, расположенная по адресу: Crown House,
Aldwych, в городе Вестминстер, британская компания, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: Изобретение относится к электрическим контакторам, которые замыкаются пружиной и
размыкаются с помощью средств, создающих противодействующее усилие, например, кулачком.
Целью изобретения является создание усовершенствованного контактора этого типа, позволяющего снизить
нагрузку на приводные механизмы, управляющие контактором, что даст возможность одновременно
управлять большим количеством контакторов с помощью одного и того же кулачкового вала или иным
способом, чем это было ранее.
Усовершенствованный контактор согласно изобретению включает в себя качающийся рычаг, один конец
которого приспособлен для взаимодействия с кулачком или другим исполнительным механизмом, а другой
конец которого шарнирно соединен с шарнирным элементом, несущим подвижный контактный элемент,
смещенный в замкнутое положение контактора под действием пружинного давления.
Шарнирный элемент может включать в себя кривошипный рычаг, одна часть которого несет подвижный
контактный элемент, а другая имеет прикрепленную к нему пружину, и может быть дополнительно снабжен
упором, предназначенным для взаимодействия с ограничителем на рычаге с целью ограничения движения
шарнира в одном или обоих направлениях.
В замкнутом положении контактора упор на соединительном элементе обычно может находиться вне зоны
действия этого упора.
Точки приложения и крепления пружины или пружин расположены таким образом, что при переходе
контактора из закрытого положения в открытое линия действия силы пружины смещается так, что ее момент
относительно неподвижной оси на рычаге значительно уменьшается, и в закрытом положении контактора при
небольших перемещениях рычага контакты 50 остаются замкнутыми вследствие шарнирного движения
шарнирного элемента, при этом предпочтительно, чтобы изменение момента натяжения пружины на
шарнирном элементе 55 относительно его оси вращения в рычаге было больше, чем изменение момента
силы пружины относительно неподвижной оси этого элемента. Тем не менее, при таком расположении рычаг
может оставаться в свободном или почти свободном положении в закрытом положении контактора. Таким
образом, давление на кулачок во время шарнирного движения и сила, действующая на кулачок, когда
контактор открыт, уменьшаются по сравнению с предыдущими конструкциями при заданном давлении между
Хотя пружина растягивается во время операции открытия, движение линии ее действия относительно оси
рычага приводит к тому, что момент, необходимый для удержания замка в открытом положении, оказывается
меньше, чем момент силы между контактами в закрытом положении относительно оси рычага.
Давление пружины может быть обеспечено одной или несколькими пружинами растяжения, закрепленными
на основании, или одной или несколькими пружинами сжатия, опирающимися на соединительный элемент с
одной стороны и на упор, независимый от рычага, с другой стороны, так что перпендикулярное расстояние от
линии действия пружины или пружин до оси рычага меньше в открытом положении контактора, чем в
закрытом положении. Рычаг предпочтительно снабжен роликом, предназначенным для опоры на поверхность
кулачка во время открытия контактора, и если рычаг свободно перемещается в закрытом положении
контактора, ролик может быть расположен таким образом, чтобы не касаться кулачка при замыкании
контактов.
Датировано 11 ноября 1930 года.
Ф. У. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический контактор.
Мы, Иберт Фосетт, проживающий по адресу: Вуд, 12, графство Ланкастер, подданный земельного авеню,
Стрэтфорд, Манчестер, король Великобритании, и как СВЯЗАННЫЕ lPrice 11-1 S q / i U l P x J J NJH SP _F AI
Lt-1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 11 ноября 1930 г., № 33968/30.
Фотография слева: 7 августа 1931 г.
Заявки приняты: 711 февраля 2011 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический контактор.
366,981 Компания ELECTRICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: C Crown House, Aldwych, в
городе Вестминстер, британская компания, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим контактам, которые замыкаются основной пружиной и включают в
себя качающийся рычаг, один конец которого приспособлен для взаимодействия с исполнительным
механизмом, например, кулачком, а другой конец:
который повернутый к нему шарнирный элемент, несущий подвижный контактный элемент, смещенный в
замкнутое положение контактора под действием пружинного давления.
Целью изобретения является создание усовершенствованного контактора этого типа, позволяющего снизить
нагрузку на исполнительный механизм, приводящий в действие контактор.
Таким образом, стало возможным одновременное управление большим количеством контакторов одним и тем
же кулачковым валом или другими элементами, что ранее было доступно.
В усовершенствованном контакторе согласно изобретению пружинное смещение шарнирного элемента
обеспечивается основной пружиной смещения, точки приложения и крепления которой расположены таким
образом, что при перемещении контактора из закрытого положения в открытое линия действия силы пружины
смещается, так что ее момент относительно неподвижной оси качающегося рычага значительно
уменьшается, а в закрытом положении контактора при небольших перемещениях рычага контакты остаются
замкнутыми вследствие шарнирного движения.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, на котором показан электрический контактор в боковой проекции.
На чертеже показан подвижный контакт 1, предназначенный для взаимодействия с неподвижным контактом 2,
установленным на одном из рычагов 3 кривошипного механизма, который соединяет шарнирный элемент и
поворачивается вокруг штифта 4 в качающемся рычаге 5. Этот качающийся рычаг, поворачивающийся вокруг
штифта 6, установленного на выступе 7 рамы 8, снабжен роликом 9 на своем дальнем конце, который
взаимодействует с кулачком 10.
В замкнутом положении контактора ролик 9 находится вне зоны контакта с кулачком 10.
К другому рычагу 11 кривошипного механизма прикреплена пружина 12, другой конец которой закреплен на
выступе 13 на раме 8. Этот выступ 11 снабжен рядом углублений 14, в которые может зацепляться конец
пружины 12, обеспечивая таким образом регулировку рычага пружины на рычаге 11 кривошипного механизма.
На колоколе и кривошипном рычаге предусмотрен упор 15, предназначенный для взаимодействия с упором
16 на рабочем рычаге 5 с целью ограничения люфта колокола и кривошипного рычага. Положение рычага 5,
когда контакты 1 и 2 разделены кулачком 10, показано пунктирными линиями, и упор 15 в этом положении
показан как взаимодействующий с упором 16 на рычаге. В закрытом положении контактов, как показано
сплошными линиями, видно, что упор 1-5 находится вне упора 16.
Точка приложения пружины I: 80 t на рычаге 11 кривошипного механизма и выемка 14 расположены таким
образом, что в переднем подвижном положении контактора, закрытом в открытое, линия действия силы
пружины перемещается так, что ее момент относительно неподвижной оси 6 значительно уменьшается. В
закрытом положении контактора при небольших перемещениях рычага 5 контакты 1 и 2 остаются замкнутыми
вследствие перемещения кривошипного механизма, при этом происходит большее процентное изменение
момента натяжения пружины кривошипного механизма относительно его оси вращения 4, чем момента силы
пружины относительно неподвижной оси 6. При таком расположении рычаг 5 остается неподвижным. или
почти плавающим в закрытом положении контактора плитки. Давление на контакт плитки во время движения
открытия и сила на кулачке, когда контакт открыт, таким образом, уменьшаются по сравнению с предыдущими
конструкциями. Давление между контактами. Хотя пружина 12 выдвигается во время работы, движение ее
линии действия относительно оси 6 приводит к тому, что момент, необходимый для удержания рычага 5 в
открытом положении, становится меньше, чем момент силы потока между контактами 10 и рычагом 2 в
закрытом положении относительно оси 6.
Очевидно, что обеспечение герметичности контактора может быть достигнуто за счет параллельного
соединения пружин натяжения 12, закрепленных на выступе 13, или одной или несколькими пружинами
сжатия, опирающимися на рычаг коромысла на одном конце и на упор, независимый от рычага 5, на другом
конце, и расположенными таким образом, что перпендикулярное расстояние 120 от линии действия пружин до
оси 6 меньше в открытом положении контактора, чем в закрытом положении.
Очевидно, что в конструкцию, компоновку и работу контактора в соответствии с изобретением могут быть
внесены многие другие модификации, не выходящие за его рамки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 ноября 1980 г. № 34015/8130.
1
стр. 366,982 Полный текст слева: 12 августа 1931 г.
Завершено: 12 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lmmprovernents в или относящиеся к o Appara или sing u Apasing rved gtereotype P:lates.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHIN Ei Y LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, и Эмиль Жорж Сен-Обен, расположенный по адресу: Пали Ка 6, 19, Париж, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к машинам для литья стереотипных пластин, в которых изогнутые
пластины или полуцилиндрические пластины отливаются в форму, образованную цилиндрическим
сердечником, вращающимся вокруг вертикальной оси, и полуцилиндрической задней частью, которая
перемещается к сердечнику и от него для закрытия и открытия формы.
Как известно, в машинах такого типа матрица для стереотипной пластины крепится сзади, и когда форма
закрыта, эта матрица удерживается своим нижним концом у внешнего края фланца, выступающего вверх от
так называемого кольца, имеющего приблизительно полукруглую форму и закрепленного на основании
машины. Этот фланец служит для закрытия дна формы и образования скоса на нижнем крае стереотипной
пластины. Этот фланец также снабжен выступающим внутрь ребром, которое входит в зацепление с нижней
стороной выступа на сердечнике и обязательно должно образовывать с ним герметичное металлическое
соединение. Для этого иногда возникает необходимость регулировать высоту фланца с помощью прокладки,
вставленной между кольцом и основанием машины.
Целью настоящего изобретения является облегчение использования такой упаковки и устранение
необходимости повторной упаковки при снятии и установке кольца.
С этой целью изобретение предусматривает конструкцию кольца, которая позволит закрепить набивку на
кольце и сделать ее его неотъемлемой частью.
В одном из вариантов конструкции кольца согласно изобретению в его нижней части выполнено углубление
45, и внутри этого углубления установлен башмак, предпочтительно из того же металла, что и кольцо,
который полностью заполняет углубление и крепится к нему заподлицо с основанием и внутренним краем i>
кольца, например, с помощью потайных винтов.
При таком способе крепления, когда требуется набивка, она вставляется в углубление между подушкой и
кольцом и надежно удерживается на месте с помощью крепежных элементов, фиксирующих подушку внутри
углубления.
Таким образом, кольцо вместе с уплотнением можно снять и установить как единое целое, и отпадает
необходимость в повторной подгонке или регулировке деталей при их замене после снятия.
Дата: 12 ноября 1930 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для отливки изогнутых прототипных пластин.
Мы, компания ILINOTYPE AND Mf ACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W C 2,
британская компания, и Эми Ле Жорж Сен-Обен, расположенная по адресу: Пали Ка 6, 19, Париж, Франция,
гражданка Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типовым машинам для литья листового металла, в которых изогнутые или
полуцилиндрические листы отливаются в форму, образованную цилиндрическим стержнем, вращающимся
вокруг вертикальной оси, и полуцилиндрической задней стенкой, которая перемещается к стержню и от него
для закрытия и открытия формы.
Как известно, в машинах такого типа матрица для стереотипной пластины крепится сзади, и когда форма
закрыта, эта матрица удерживается своим нижним концом у внешнего края фланца, выступающего вверх от
так называемого кольца, имеющего приблизительно полукруглую форму и закрепленного на основании
машины. Этот фланец служит для закрытия дна формы и образования скоса на нижнем крае стереотипной
пластины. Этот фланец также снабжен выступающим внутрь ребром, которое входит в зацепление с нижней
стороной выступа на сердечнике и обязательно должно образовывать с ним герметичное металлическое
соединение. Для этого иногда возникает необходимость регулировать высоту фланца с помощью прокладок,
вставленных между кольцом и основанием машины.
Целью настоящего изобретения является упрощение использования такой упаковки и устранение
необходимости повторной упаковки при снятии и установке кольца.
С этой целью изобретение предусматривает конструкцию кольца, которая позволит закрепить набивку на
кольце и сделать ее неотъемлемой частью кольца.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов конструкции изобретения: на рисунке 1 показан
вертикальный разрез, а на рисунке 2 — вид снизу так называемого кольца.
-20 Как показано на рисунке, нижняя сторона кольца 1 имеет углубление или выемку для установки
полукруглой опоры 2, которая предпочтительно изготовлена из того же металла, что и кольцо 1, чтобы
избежать трудностей, которые могут возникнуть из-за различий в коэффициентах расширения. Опора 2
полностью заполняет углубление и крепится в нем винтами с потайной головкой 3, при этом нижняя
поверхность опоры либо находится на одном уровне с нижней поверхностью кольца 1, либо, как показано,
немного ниже нее.
Полуцилиндрический фланец 4, выступающий вверх от кольца 1, имеет скошенный верхний край, как
показано на рисунке 5, так что он образует соответствующий скос на нижнем крае стереотипной пластины,
когда она, как обычно, отливается в камере 6. Эта камера частично состоит из хорошо известного сердечника
7, задней стенки 8, матрицы 9, расположенной на внутренней стороне задней стенки, и вышеупомянутого
фланца 4 из Z O.
Фланец 4 также снабжен упомянутым ранее внутренним ребром, которое, чтобы предотвратить утечку
расплавленного металла, должно обеспечивать герметичный контакт с сердечником 7, например, плотно
прилегая к выступу 11 55. Когда при вышеуказанном расположении требуется уплотнение для обеспечения
упомянутого герметичного контакта, оно вводится между опорой 2 и верхней частью кольцевого углубления;
такое уплотнение 60 обозначено толстой линией, отмеченной 12 на рисунке 1. Вставка этого уплотнения
осуществляется, когда при отсоединении кольца 1 от основания 13 опора 2 65 снимается с указанного кольца,
после чего уплотнение закрепляется по типу «сэндвича» между частями 1 и 2 путем завинчивания винтов 3.
Кольцо 1 вместе с его набивкой 12 может быть таким образом снято и заменено как единое целое, и
полностью исключается необходимость повторной установки и регулировки набивки, которая ранее
требовалась между кольцом 1 и основанием. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты