Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13789
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367327A
[]
l Нет TE - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (а) Закона.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 августа 1929 г., 367,327; Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 августа 1930 г., № 24,250/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Печь на салазках для нагрева слитков и тому подобного.
Мы, компания EINIGTE STAHLW Ei RKE AITIENGESELLSCHA Yr', расположенная по адресу: 67169,
Брайтштрассе, Дюйссельдорф, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии (правопреемники А. Хун Отто, 6, Стенсштрассе, Бохум-Вайтмар, Германия, гражданин Германии),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к модульной печи для нагрева слитков или подобных изделий.
В печах на салазках для нагрева слитков и подобных материалов необходимо переворачивать компоненты
загрузки ребром, чтобы обеспечить равномерный нагрев всех поверхностей материала и предотвратить
потемнение тех поверхностей, которые соприкасаются с поверхностью пода.
Согласно настоящему изобретению, эта цель достигается полностью автоматическим способом, поскольку на
поверхности, по которой скользят слитки, образуется ступенька, расположенная поперечно направлению
скольжения, причем эта ступенька изогнута или расположена под углом от нижнего уровня к верхнему таким
образом, что перемещение слитков вперед по ступеньке автоматически переворачивает их.
Этот выступ может быть выгодно расположен между подом и вытяжным подом, поскольку после прохождения
выступа слиток толкателем его уже нельзя будет перемещать, поэтому, как правило, слитки необходимо
переворачивать непосредственно перед вытяжным подом, из которого они извлекаются. Тем не менее,
возможны варианты осуществления изобретения, в которых один или несколько таких выступов могут быть
расположены и в самом поде, например, в печи Шриттмахера.
Изобретение также включает в себя изготовление кромки ступени, непосредственно или косвенно, в виде
полого элемента из огнеупорного материала, причем указанный элемент расположен поперечно
относительно движения скольжения и приспособлен для внутреннего охлаждения с помощью воздуха, воды
или другой охлаждающей среды. Изготовление кромки ступени в виде трубчатого охлаждаемого элемента,
например, из высокоогнеупорной стали, обеспечивает надежную гарантию того, что кромка ступени, через
которую начинается наклон слитка, будет сохранять свое состояние постоянно и не будет постепенно
сплющиваться или изнашиваться под воздействием напряжений, возникающих при скольжении слитков, что
легко может произойти, когда кромка состоит исключительно из огнеупорной кирпичной кладки. В случаях,
когда слитки опираются не непосредственно на под печи, а на выступающие направляющие, свойство
изобретения достигается — если указанные направляющие не заканчиваются раньше — путем изгибания
направляющих вниз в точке перехода к волочильному поду, чтобы образовать ступеньку над слитки
наклоняются, перемещаясь вперед толкателем слитков или подобным устройством. 70 Для более ясного
понимания природы изобретения, обратитесь к прилагаемому чертежу, который схематически и в качестве
примера иллюстрирует типичный вариант исполнения рамной печи 75 в соответствии с изобретением, на
котором a обозначает рамный под, а b — вытяжной под, между которыми расположена ступенька, верхний
край которой состоит из полого тела c, через которое проходит 80 вода или воздух.
Из чертежа ясно видно, что по мере продвижения слитков d вперед их поверхности e, обращенные вверх на
подовой раме, меняют свое положение 85 при наклоне над ступенькой таким образом, что слитки опираются
на эти поверхности c, достигнув вытяжной рамы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367328A
[]
l No Tr Приложение для a-e-ttears 7 iameicom <oa t.
В этом документе представлена Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 30 августа 1929 г. 367, 328. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 августа 1930 г. № 24253/30.
ócnrplete not Accepted.
СПЕЦИФИКАЦИЯ C Ol MP'LETE.
Saiel'y Организация электроснабжения в И-ла-Зонс.
Компания N e, SIE:NME'S-Sc HIUCIUE 31 TWE Iit E A;ITIENGESELLSCIIAIT, принадлежащая компании Genllan,
расположенной в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для обеспечения надлежащего электроснабжения в электроустановках, особенно на судах с их сравнительно
небольшими, но сильно нагруженными станциями, уже были предложены устройства, которые при отказе или
перегрузке основных машин предотвращают отказ всей электростанции. При этом снижение нагрузки,
создаваемое известными устройствами, происходит за счет автоматического отключения от сети ряда менее
важных потребителей тока или, по крайней мере, снижения их потребления, чтобы тем самым обеспечить
подачу тока к более важным частям установки. Отключение этих ранее выбранных и менее важных
потребителей тока здесь происходило одновременно, независимо от степени нагрузки машин и потребителей
и от того, какой уровень разгрузки будет достаточен для решения проблемы. Поэтому количество и
потребление токовых цепей для разгрузки нагрузки должны были быть выбраны таким образом, чтобы их
было достаточно для разгрузки станции даже при полной поломке полностью нагруженной основной машины.
Для преодоления меньшей избыточной нагрузки величина разгрузки нагрузки, как правило, была излишне
большой. Настоящее изобретение имеет Цель изобретения – усовершенствование известных устройств
безопасности в том смысле, что сброс нагрузки установки осуществляется только в той степени, которая
необходима для поддержания гарантированной работы. Согласно изобретению, эта цель достигается за счет
срабатывания разблокировочных устройств при избыточном токе в первичной цепи тока на автоматические
выключатели распределительных цепей тока, которые срабатывают последовательно и только в таком
количестве, что нагрузка работающих основных машин возвращается к ранее определенному значению.
Автоматические выключатели распределительной цепи тока могут быть приведены в такую зависимость друг
от друга, что при возникновении перегрузки в первичной цепи тока автоматические выключатели срабатывают
только поочередно с помощью своих разблокировочных устройств. Согласно еще одной особенности
изобретения, помимо вспомогательной цепи тока, которая при возникновении избыточного тока воздействует
на последовательно срабатывающие разблокировочные устройства распределительных автоматических
выключателей, может быть предусмотрена дополнительная вспомогательная цепь тока, с помощью которой
при возникновении обратного тока или падении потенциала все упомянутые разблокировочные устройства
одновременно срабатывают. 70. Устройства отключения автоматических выключателей распределения также
могут быть снабжены регулируемыми устройствами медленного действия, которые могут быть выведены из
строя вспомогательной цепью тока, работающей на избыточном токе, обратном токе или падении
напряжения. Другие причины помех также могут быть предотвращены с помощью аппарата согласно
изобретению. Так, например, причина неполадок может заключаться в плохой работе 80 параллельного
соединения двух линий или станций. В таком случае сначала необходимо устранить параллельное
соединение. Это может быть достигнуто с помощью дополнительной особенности изобретения,
заключающейся в наличии выключателей, работающих на обратном токе, с помощью которых при выводе из
строя одной из основных машин или групп машин сначала разрывается параллельное соединение, где 90 с
помощью устройств отключения, работающих на избыточном токе, цепи распределения тока, выделенные для
рассматриваемой машины или группы машин, отключаются одна за другой. С помощью последнего
упомянутого устройства также возможно устранить две различные причины помех: обратный ток и избыточное
напряжение автоматических устройств. два одновременных, i Это двумя разными способами, а именно, линии
контроля 1:3 и l 4, таким образом, отличаются.
Обратный ток путем разрушения параллельного соединения машин и цепей, управляемых управляющей
линией, для выключателей распределительной сети, предотвращает избыточный ток путем отключения
соединения 13, что, таким образом, обеспечивает сброс избыточного тока в цепях с кратковременным током.
Система безопасности, следующая за изобретением, сконструирована таким образом, что только после того,
как объект изобретения показан на прилагаемых чертежах и после выключения соответствующего il+ в двух
примерах. На рисунке 1 показана катушка 17. В однополюсной цепи установка со вторым автоматическим
выключателем 16 включает три основные машины I, II и III, и после его срабатывания включается третья
катушка 17, соединенная параллельно, из которых включается первая катушка 17.
был отключен путем открытия. Следовательно, автоматическое распределение i 5 переключатель 2 вручную,
который виден с устройств 16, отключается одно за другим. Положение обмотки 3 на главном реле. Сброс
центрального реле 4. С машиной II непрерывно увеличивается в соответствии с плитой, в которой
автоматический переключатель 2 только что отключился, отключая автоматическое распределение.
Генератор I, II, III, подключенный к автоматической нагрузке, имеет вспомогательный контакт 5, который
удерживает якорь 3 в замкнутом состоянии. При достаточном снижении нагрузки, при небольшом превышении
тока, якорь 3, удерживаемый в замкнутом состоянии, возвращается в нормальное положение и снова
размыкается. Для переключения генератора I, II, III, при небольшом превышении тока, вспомогательные
контакты 5 замкнуты. Каждый из защитных устройств обеспечивает возможность подключения генераторов I,
II, III таким образом, что в случае превышения 90 через соответствующую автоматическую нагрузку только
определенное количество тока отключается. Автоматический выключатель сконструирован как устройство
защиты от перегрузки. При включении реле обратного тока нагрузки, медленнодействующие реле 18 в
распределительном щите якоря 3 основного тока автоматических устройств, также возможно регулировать
скорость отключения с помощью временной задержки. Реле 4 ограничено регулируемым временем задержки.
6, так что избыточный ток цепи автономных переключателей в обмотке 4 может лишь медленно
притягиваться. На рисунке 1 переключатель 16, показанный на якоре в правом внешнем положении, является
первым переключателем, пропускающим избыточный ток; Для работы достаточно многоканального
автономного выключателя, поскольку этот выключатель 100 обеспечивает быстрое высвобождение
избыточного тока, расположенного непосредственно на линии управления 13. Место, где катушка 7 обратной
тяговой катушки 17 запитывается через реле тока, настолько достаточно велико, что она способна
притягивать положение этого выключателя, а якорь 8, отвечающий за высвобождение тока, срабатывает
после его включения, тем самым вызывая выход из выключателя 16 на тяговую катушку, антомагнитный
выключатель 2 немедленно переключается на 17 следующего выключателя через разомкнутый контакт. Для
включения защитного вспомогательного контакта 19 в описанной ниже схеме выключателя «выход»,
положение, при котором пользователь, подключенный к цепи безопасности, также не должен включаться,
если вспомогательный контакт 9 расположен на цепи безопасности, вспомогательный контакт «выход», тогда
тяговая катушка уже упомянутого реле тока 5 на главной цепи автоматически отключается, то есть магнит
тока и вспомогательные контакты. с помощью реверсивного переключателя (не на автоматическом
переключателе 2. Показаны линии), и ток отключения проходит через контакты 5 для избыточного тока
непосредственно через реверсивный переключатель 115. Ток проходит через вспомогательные контакты к
следующей тяговой катушке 17.
К управляющей линии 13 wbi-icll напрямую подключен двигатель 11 для воздуходувки, подключенный к
автоматическому отключению дизельных машин, приводящих в действие первую основную ветвь
потребителя тока (машины I, II, III подключены как цепь потребителя тока). Линии r От контактов последнего
потребителя тока, и в качестве важного средства защиты " 9 6 f если реле обратного тока приводят к
потребителю тока в работе, не должны быть полностью второй управляющей линией 14 и через это
отключение, но могут время от времени подключаться к реле 15, которое в работе соединяет все
переключатели, способные автоматически шунтировать регулирующие ступени 20 посредством отключения
цепи потребителя тока, параллельно управляющей линии 13 устройства безопасности и работая с медленной
скоростью, и таким образом осуществляет немедленное отключение.
Подключение всех потребителей, которое может быть обеспечено. Расположение последовательного
отключения без переключения также обеспечивает преимущество в расчете 130 вспомогательными
контактами и вспомогательными линиями, поскольку ток срабатывания предохранительного устройства
поддерживается в меньших пределах, чем при уже известных схемах, так как теперь катушки 17 подаются на
ток одна за другой, а не одновременно, как раньше. Линия управления 14 позволяет всем распределительным
автоматическим устройствам 16 отключаться одновременно через реле 15.
В случае выхода из строя целой машины вследствие работы соответствующего автоматического устройства
на обратном токе, крайне важно обеспечить максимально быстрое и эффективное снижение нагрузки на
центральной станции, тогда как при перегрузке, наоборот, предпочтительнее постепенное снижение нагрузки,
соответствующее величине перегрузки.
Включение защитного устройства, как правило, происходит за счет срабатывания вспомогательных контактов,
установленных на магнитах автоматических устройств или на самих автоматических устройствах, таким
образом, включение зависит от тока.
Однако теперь, и в частности при наличии дизель-генераторов на центральной станции, возможно, что
автоматические устройства не сработают, поскольку потенциал дизель-генераторов падает. В этом случае
реле напряжения 22, подключенное к шинам 12, должно включить защитное устройство при достижении
нижнего предела потенциала. При схеме, показанной на рисунке 1, реле напряжения 22 напрямую управляет
реле 15. Естественно, если токи, необходимые для работы защитного устройства, станут слишком большими
для контактов реле напряжения, может быть использовано промежуточное реле.
После срабатывания защитной цепи центральная станция отключается от нагрузок, рабочие машины
восстанавливают свою нормальную скорость и напряжение, и защитная цепь снова отключается. Операторы
включают новую рабочую машину, и затем можно легко снова включить отключенные цепи в соответствии с
доступным выходным сигналом центральной станции. Для возможности включения защитного устройства при
необходимости в зависимости от конкретных обстоятельств предусмотрен реверсивный переключатель 23, с
помощью которого можно активировать управляющие линии 13 или 14 по желанию.
Раздельные линии управления 13 и 14 также могут использоваться для работы с отдельными группами
автоматических устройств или потребителей.
В результате достигается следующее: в случае неисправности главной машины и срабатывания реле
обратного тока, вызванного этим дефектом, сначала разрывается параллельное соединение машин, а в
случае перегрузки отдельных машин, посредством отключения избыточного тока, отключаются и токовые
цепи, предназначенные для этих машин. Такое устройство имеет особое значение для установок, в которых
имеется две или более станций, которые, как это обычно бывает на военных кораблях, возводятся отдельно
друг от друга. При повреждении и выходе из строя одной центральной станции, посредством отключения
обратного тока, сначала разрывается параллельное соединение, то есть обрывается соединительная линия
между двумя станциями. Станция, остающаяся в рабочем состоянии, должна принять на себя весь ток и при
определенных обстоятельствах может быть перегружена. С помощью защитного устройства согласно
изобретению, срабатывающего от избыточного тока, менее важные потребители отключаются
последовательно, так что перегрузка главной машины не происходит.
На рисунке 2 показана такая установка. Предусмотрены две станции, каждая из которых может состоять из
одной или нескольких первичных машин 31 или 32; как показано, каждая станция имеет одну машинную
линию. Две станции соединены параллельно основными шинами 33. Шины 33 могут быть разорваны
автоматическими выключателями 95 3-4 и 35. Конструкция такова, что при возникновении обратного тока на
станции 31 выключатель 34 срабатывает, так что затем станция 32 должна взять на себя оставшуюся
нагрузку, и наоборот. При любой перегрузке вспомогательные контакты 39 или 40 переключаются в системе
безопасности, которая отключает столько распределительных токовых цепей 36 или 37, сколько позволит не
превысить рабочую нагрузку. Особо важные токовые цепи 38 затем остаются постоянно подключенными к
источнику тока.
Эффект, при котором устройства разблокировки 110 распределительных автоматических выключателей
срабатывают одно за другим, достигается в описанных схемах за счет того, что выключатели приводятся в
зависимость друг от друга таким образом, что только 115 после отключения одной цепи распределительного
тока может сработать устройство разблокировки автоматического выключателя следующей цепи
распределительного тока. Тот же эффект может быть достигнут и несколько иным способом. Таким образом,
если к устройствам разблокировки распределительных автоматических выключателей применяются
регулируемые 120 замедляющие устройства, которые могут быть включены или выключены вспомогательной
цепью тока, реагирующей на избыточный ток, обратный ток или падение напряжения, и если эти
замедляющие устройства настроены на разную длительность, то достигается результат, что, хотя с помощью
вспомогательной цепи тока все замедляющие устройства 30 срабатывают одновременно, срабатывание
устройства разблокировки, которое происходит только при возникновении обратного тока 45 автоматических
выключателей или при падении напряжения, происходит последовательно со всеми упомянутыми
устройствами разблокировки. созданы для одновременной работы необходимого количества устройств.
Теперь, подробно описав и определив характер наших изобретений, а также пункты 1 и 3, характеризующиеся
50-процентной защитой и способом высвобождения устройств распределения, мы заявляем, что
предлагаемые нами автоматические выключатели снабжены регулируемыми
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367329A
[]
NOTB - Заявка на патент стала "id"
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Закона: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
. Дата принятия Конвенции (Германия): 22 августа 1929 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
13 августа 1930 г. Нет, полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Переносная фотолаборатория.
367,329 В соответствии с патентом № 24272/30, мы, I G FARBENIDUSTR Is AKTIENGUSELLSCIT, акционерное
общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное во
Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего
изобретения является создание портативной фотолаборатории, которая, в отличие от известных до
настоящего времени моделей, имеет форму коробки. В крышке коробки установлены две шарнирные рамы,
которые при использовании поворачиваются вверх и, будучи покрыты тканью, образуют вместе с дном
коробки фотолабораторию. Проявочная и промывочная емкости взаимозаменяемо установлены снаружи
коробки. Они соединены отверстием с внутренней частью коробки.
Кроме того, внутри бокса предусмотрены смещаемые отсеки, в которых можно хранить светочувствительные
материалы и тому подобное, пока внутри крышки находится фотолаборатория. Для обеспечения возможности
замены проявочных и промывочных бачков во время использования, согласно данному изобретению, они
отделены от остальной части темной комнаты заслонкой. Портативный бокс имеет компактную конструкцию и
позволяет легко использовать его в качестве темной комнаты, которая быстро готова к использованию.
Следовательно, бокс также может быть сконструирован для работы с рентгеновскими лучами; большие бачки,
необходимые в рентгеновской фотографии для получения изображений относительно больших размеров,
могут быть прикреплены к боксу аналогичным образом.
Один из способов реализации изобретения проиллюстрирован на примере прилагаемых чертежей, на
которых: фиг. 1 — вертикальный разрез, фиг. 2 — план фотолаборатории в рабочем положении; фиг. 3 —
план прикрепляемых резервуаров; фиг. 4 — разрез резервуаров в увеличенном масштабе; пакеты 5 и 6
представляют собой отдельные части резервуаров. Вся фотолаборатория размещена в коробчатом корпусе.
Нижняя часть корпуса содержит два отсека, которые могут быть отделены друг от друга подвижными
пластинами 2, в которых хранятся светочувствительные материалы, проявители и фиксаторы, агенты и т. д.
Кроме того, в нижней части перегородкой 6 образована камера для проявки 7. В крышке корпуса 7
расположены две шарнирные рамы 4 и проектор. В нижней части камеры для проявки 7 имеется отверстие,
закрываемое съемными задвижками.
Кроме того, камера проявки 65 внутри коробки разделена перегородкой, занимающей половину длины
коробки. Резервуары для проявки и промывки 11, которые могут быть прикреплены к корпусу коробки,
сконструированы таким образом, чтобы облегчить обработку пленок, вставленных в рамку.
Принцип работы фотолаборатории следующий:
Коробчатый корпус содержит все необходимое для работы в темной комнате. Для того чтобы привести
темную комнату в рабочее положение, крышку коробки поднимают, а шарнирные рамы поворачивают, чтобы
они служили боковыми стенками (см. рис. 1 и 2). Для жесткой фиксации рам в нужном положении к нижней
части коробки прикреплены пружины, с которыми рамы зацепляются при повороте.
Ткань 4, снабженная окном 14 и рукавом 13 для рук, надевается на верхнюю часть крышки и рамы, а затем
закрывается снизу коробки, чтобы предотвратить попадание света. Проявочные баки крепятся к коробке
снаружи, путем открытия отверстия 12t в нижней части коробки, которое закрывается задвижкой, и путем
введения баков 11 в это отверстие так, чтобы они полностью его заполнили. Рукава 13 и окно 14 ткани
изготовлены известным способом. Фонарь 5 в крышке коробки снабжен откидной стеклянной пластиной,
которую можно поворачивать с помощью кнопки 10. Для проявки, все изображения небольшого размера?
Резервуары, такие как промывочные, фиксирующие и проявочные, могут быть помещены на дно камеры,
тогда как для проявки крупноформатных изображений предпочтительно вставляются два больших
резервуара, которые нельзя заменить в соответствии с требованиями. Для этой цели камера проявки 7, с
одной стороны, разделена по длине в соответствии с объемом резервуара, а с другой стороны, каждая
половина может быть светонепроницаемо отделена от остальной темной комнаты подвижным слайдом 8. При
замене резервуаров во время работы сторона камеры проявки, подлежащая замене, отрезается слайдом 8, и
резервуар заменяется другим; эта половина затем может быть снова соединена с остальной частью темной
комнаты.
Для облегчения транспортировки разрабатываемых контейнеров необходимо разместить их в небольшом
пространстве. Поэтому три резервуара приспособлены для установки один в другой, как показано на рис. 3 и
4. Каждый из трех резервуаров имеет на одной из своих узких сторон выступы 15, которые служат
направляющими для вставляемой рамы. Самый маленький резервуар также имеет выступы на
противоположной стороне. При установке резервуаров один в другой необходимо оснастить большие
резервуары формовочными полосами 16, круглые канавки которых соответствуют выступам 17,
расположенным на узкой стороне, так что при использовании резервуаров обеспечивается одинаковая
внутренняя ширина, и вставляемые рамы направляются и удерживаются с обеих сторон.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367330A
[]
Нет TE - Заявление на получение статуса пациента стало недействительным.
На этом печатном издании представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3 (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 сентября 1929 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 августа 1930 г. № 24275/30, Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изменения в процессе объединения структурных элементов и связанные с ним.
Я, Иху Го Джуни (Энс), гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзерплац, 21, Дессау/Анхальт,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для соединения конструктивных элементов из тонкого
материала, таких как профили, трубы или плоские элементы, с пересекающимися осями.
Целью изобретения является создание способа соединения или скрепления, применимого к конструктивным
элементам из любого подходящего материала, и позволяющего избежать трудностей, связанных с пайкой,
клепкой или сваркой таких тонких изделий.
Согласно изобретению, соединение или стыковка осуществляется путем зажима одного конструктивного
элемента или его стенки между вторым примыкающим конструктивным элементом и нажимным элементом,
приложенным к первому элементу со стороны, удаленной от поверхности контакта со вторым конструктивным
элементом, при этом образованное таким образом соединение затягивается с помощью растягивающего
элемента. Таким образом, стенка элемента в точке зажима защищена от деформации силами, действующими
в растягивающем элементе, а также от внешних сил, действующих на соединяемые элементы. Та сторона
нажимного элемента, которая контактирует с внутренней стенкой одного элемента, и торцевая поверхность
другого элемента, прилегающая к внешней стороне указанной стенки, имеют такую форму, которая точно
соответствует форме той зоны стенки первого элемента, которая находится между указанной торцевой
поверхностью и нажимным элементом. Если, например, первый элемент представляет собой цилиндрическую
трубу, то опорная поверхность нажимного элемента также должна иметь соответствующую цилиндрическую
форму. Аналогично, торцевая поверхность второго конструктивного элемента (например, также трубы),
который должен быть соединен с указанной трубой, также должна быть имеет такую форму, что по всей своей
периферии прилегает к внешней поверхности первой упомянутой трубки.
В случае полых профилей, растягивающий элемент может крепиться с помощью вставленной нижней части
или поперечного анкера. Растягивающий элемент может затягиваться с помощью резьбы, клиньев и тому
подобного.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1-3 изображают соединение двух круглых полых стержней разного диаметра в соответствии с одним из
вариантов изобретения.
На фиг. 1 представлен поперечный разрез обеих полых стержней вдоль продольной оси; на фиг. 2
представлен поперечный разрез одной из полых стержней по линии II-II на фиг. 1, а на фиг. 3 —
перспективный вид элемента, работающего под давлением; на фиг. 4 представлен аналогичный фиг. 2 разрез
другого возможного варианта изобретения, а на фиг. 5 — перспективный вид соответствующего элемента,
работающего под давлением.
На фиг. 6 и 7 показан другой вариант изобретения в разрезе, соответствующем фиг.
2
и в разрезе под прямым углом к нему вдоль линии VII-VII на рис. 6 соответственно.
На рис. 8 показано соединение двух полых стержней, расположенных по углам, с поперечно расположенным
полым стержнем с плоскими боками.
На фиг. 9 и 10 показано, соответственно в вертикальном разрезе и плане, соединение открытого участка с
плоской стеной.
В расположении, показанном на рис.
1-3, Круглый полый стержень 1 из тонкого материала должен быть соединен с поперечно расположенным
полым стержнем 2 меньшего диаметра, также из тонкого материала. С этой целью торцевая поверхность 3
второго полого стержня срезается таким образом, чтобы она точно прилегала к внешней поверхности стержня
1. Внутри полого стержня 1 расположен прижимной элемент 4 (показан отдельно на фиг. 3), его контактная
поверхность 5 с внутренней стенкой полого стержня 1 расположена точно напротив торцевой поверхности 3
полого стержня 2 и точно соответствует внутренней периферии стержня 1. Полый стержень 2 также снабжен
на небольшом расстоянии от торцевой поверхности 3 сужением 6, к которому прижимается прижатая нижняя
часть 7, служащая упором для растягивающего элемента 8. Этот последний элемент 8 проходит через стенку
полого стержня 1 и прижимной элемент 4 и поддерживается у последнего гайкой 9, так что, Когда эта гайка
затянута, стенка полого стержня 1 зажимается между торцевыми сторонами 3 и 5 полого стержня 2 и
прижимным элементом.
Это обеспечивает прочное соединение между элементами 1 и 2, исключая возможность деформации тонкой
стенки полого стержня 1 под действием натяжения элемента 8.
Схема, показанная на рис. 4, в основном идентична схеме на рис.
1-3 Соответствующие детали обозначены теми же цифрами. В данном случае прижимной элемент 14
выполнен в виде простой пластины, одна боковая стенка которой имеет цилиндрическую форму,
соответствующую внутренней стенке полого стержня 1. Натяжной элемент 8 затягивается с помощью клина
10, который вставляется в соответствующий паз в натяжном элементе 8 и забивается с одного конца полого
стержня 1.
В конструкции, показанной на фиг. 6 и 7, предполагается, что внутренняя поверхность полого стержня 1, а
также внутренняя поверхность полого стержня 2 недоступны для затягивания натяжного элемента. В этом
случае в полый стержень 1 вставляется втулка 24 в качестве прижимного элемента, при этом торцевые
поверхности 25 и 26 втулки точно повторяют форму внутренней периферийной поверхности полого стержня 1.
Торцевая поверхность 25 расположена напротив торцевой поверхности 3 второго полого стержня 2, а на
стороне торцевой поверхности 26 расположен прижимной элемент 27, который прижимается к внешней
поверхности полого стержня 1 так, что его контактная поверхность 28 находится напротив торцевой
поверхности 26 втулки 24, также выполняющей функцию прижимного элемента. Натяжной элемент 18
проходит через полый стержень 1 и втулку 24, а также через внешний прижимной элемент 27 и подвергается
натяжению гайкой 19, прижимающейся к элементу 27. Напряжение натяжения передается через элементы 27
и 24, до точки, в которой полый стержень 1 зажимается между торцевыми поверхностями 3 и полого стержня 2
и нажимного элемента 24, так что снова получается такое же прочное соединение, как и в ранее описанных
примерах. Вставленные шайбы 70 30, 31 удерживают втулку 24 в ее правильном положении относительно
торцевых поверхностей 3 и 28, прижимая снаружи. Для повышения жесткости соединения соединительный
конец полого стержня 2 усилен вставленной вкладышем 32, закрепленным методом прокатки, который также
служит упором для нижней части 33, образующей опору для головки натяжного элемента 18. Такое усиление
80, конечно, может быть применено также 80 по периметру полого стержня 2.
В этой конструкции натяжной элемент 27 также может быть без проблем заменен вторым поперечным полым
стержнем 85, расположенным вдоль оси стержня 2. В этом случае, естественно, необходимо принять
соответствующие меры, чтобы обеспечить возможность приложения натяжения к натяжному элементу 18.
На фиг. S показан пример соединения двух расположенных по углам поперечных полых стержней 2, 21 с
полым стержнем 1, идущим перпендикулярно плоскости указанных стержней и в данном случае,
предположительно имеющим плоские стороны. Торцевые поверхности 3 и 31 двух поперечных стержней 2 и
21 в каждом случае прилегают к боковой стенке полого стержня 1, в которой прижимной элемент 34 прилегает
к внутренней стороне этих стенок. Для обеспечения единой точки зажима для натяжных элементов 8 и 81
прижимной элемент 34 выполнен с выступом 35, имеющим форму квадранта, с которым дуга 36, также
имеющая форму квадранта, входит в зацепление с натяжными элементами 8 и 81, будучи сочлененной с
дугой 105. Твердая головка 91 натяжного элемента 81 прилегает к поперечной стенке 71 полого стержня 21.
Натяжной элемент 81 5 удлинен для облегчения затягивания его гайки 9. доступный, и сила натяжения гайки
передается через трубку 1l, окружающую элемент 8, к упорному элементу 7 поперечного полого стержня 2.
При затягивании гайки 9 дуга 36 может поворачиваться на выступе 35 до необходимой величины, так что два
поперечных полых стержня 2 и 21 одновременно затягиваются у прижимного элемента 34, при этом стенка
полого стержня снова прочно зажимается между концами 3 и 31 поперечных полых стержней и прижимным
элементом 34.
На фиг. 9 и 10 показан способ крепления открытого полукруглого профиля 40 125 к плоской стенке 41, которая
может, например, также являться частью полого элемента или другого открытого или закрытого профиля.
Уголок 45, закрепленный на профиле 40, служит упором для растягивающего элемента 43 130 367,330 стенки
одного конструктивного элемента, точно совпадая с поверхностью другого конструктивного элемента.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором элемент, работающий под давлением, выполнен в
виде втулки или подобного элемента, который поперечно перекрывает первый конструктивный элемент, в то
время как второй элемент, работающий под давлением, или третий конструктивный элемент, расположенный
вдоль оси второго конструктивного элемента, прилегает снаружи к первому конструктивному элементу таким
образом, что указанные элементы удерживаются вместе одним натяжным элементом, который проходит
через две противоположные стороны первого конструктивного элемента и, следовательно, предназначен для
затягивания снаружи указанного элемента.
6 В способе, согласно любому из вышеперечисленных пунктов, применимом в случае, когда несколько
конструктивных элементов, расположенных в одной поперечной плоскости, но в разных осевых направлениях,
прилегают к конструктивному элементу, лежащему перпендикулярно поперечной плоскости, предусмотрено
наличие растягивающих элементов и подвижных элементов, опирающихся на нагруженные элементы,
расположенных таким образом, что растягивающие элементы могут подвергаться растяжению из одной точки.
7 Способы соединения или стыковки конструктивных элементов с пересекающимися осями, в основном
описанные выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Соседние файлы в папке патенты