Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13786
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367387A
[]
ПАТЕНТ SPE 3 ЦИФИЦИЯ
Упомянутая дата (Германия: 4 января 1930 г.).
367, 87 Дата применения (в Соединенном Королевстве): P 13 ноября 1930 г. Ho 34,144/30.
Приём в Корнлет: 15 февраля, 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
18 MAR 193 Z Способ футеровки и покрытия металлических труб, емкостей и тому подобного битумным,
смолистым или иным антикоррозионным составом.
Я, Вильгельм Ле Икунст, проживающий по адресу: Иппельштрассе, 24, Бармен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что трубы облицовывают битумом или асфальтом, что достигается путем введения горячего
состава в трубу и его распределения при быстром вращении трубы. При использовании этого метода для
достижения необходимой адгезии состава к стенкам трубы и обеспечения равномерной толщины слоя состав
необходимо предварительно нагреть трубу, причем нагрев предпочтительно осуществляется с помощью
газового огня, как было предложено ранее.
Было установлено, что равномерно нагреть трубу очень сложно. Однако равномерный нагрев крайне важен
для обеспечения адгезии композиции и гарантирования ее равномерной толщины. Если нагрев
неравномерный, при охлаждении материала в нем возникают напряжения, которые могут привести к
частичному отслоению или отваливанию композиции.
Если труба нагреется до температуры выше той, которая вызывает возгорание внутренней защитной
облицовки, то в этом месте теплоизоляция отсутствовать. Кроме того, неравномерность нагрева приводит к
неравномерности толщины слоя композитного материала.
Ранее уже предлагалось наносить клей на трубу перед нанесением изоляционного состава. Однако, как
показал многолетний опыт, такое нанесение клея на трубу совершенно неэффективно. Слой состава
наносится неравномерно, фактически нет никакой гарантии, что вся поверхность трубы будет покрыта
составом, особенно когда длина труб составляет 16 метров и более, как это обычно происходит сейчас. Кроме
того, если труба имеет довольно малый диаметр, например, 300 мм или меньше, нанесение клея полностью
исключено.
Также было предложено облицовывать и покрывать металлические трубы асфальтовым порошком,
предварительно формируя на поверхности трубы пленку из битума или битумной композиции путем
погружения трубы, а затем нанося на эту пленку слой горячего асфальтового порошка центрифугированием.
Для обеспечения эффективной изоляции и абсолютной однородности адгезии композита в сочетании с
прочным прилеганием внутреннего защитного слоя к стенке трубы или подобного сооружения, а также
равномерной толщины указанного слоя, при футеровке труб или подобных сооружений горячей жидкостью
используется композит 65.
В соответствии с инвенцией, труба или подобное изделие без предварительного нагрева погружается в
горячую ванну с клеем, благодаря чему клей плотно и равномерно прилипает к внутренней и внешней
поверхностям трубы или подобного изделия, с одной стороны, благодаря высокой температуре ванны, а с
другой стороны, благодаря ее текучести. Битумное защитное покрытие образуется сразу же после нанесения
композиции в горячем жидком состоянии на всю защищаемую поверхность под действием центробежной
силы.
В качестве связующего вещества предпочтительно использовать каменноугольную смолу 89 или нефтяной
битум, полученный путем перегонки каменноугольной смолы или нефти соответственно. Однако можно
использовать и природный битум. Аналогичным образом, антикоррозионная композиция 85 может выгодно
состоять из смолы, полученной путем сухой перегонки каменноугольной смолы, или из битума различного
состава.
В состав клея желательно включить подходящие дополнительные вещества, такие как порошкообразный
цинк, порошкообразный сланец или тому подобное, чтобы сделать поверхность клея шероховатой. Цель этого
шерохования — обеспечить более эффективное сцепление наносимого защитного покрытия с гладкой
стенкой трубы.
Кроме того, благодаря такому добавлению клей может стать более эластичным.
Нанесение клея осуществляется таким образом, что даже при использовании смолы 100 НИЗКОГО
КАЧЕСТВА 1 1 i различного качества не возникает дефектов в общей структуре защитного слоя.
Следует понимать, что центрифугирование может осуществляться либо путем быстрого вращения
изолируемой трубы, либо путем распыления иттрия под давлением с помощью подходящего вращающегося
распылительного устройства.
Как уже говорилось ранее, погружение трубы или подобного материала в жидкий клей также приводит к
покрытию внешней поверхности трубы. Необходимую внешнюю изоляцию, следовательно, можно легко
подготовить, нанеся на трубу во время ее вращения джутовые или подобные ткани, войлок, картон или
аналогичные вещества, пропитанные битумом, для охлаждения футеровки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 ноября 1930 г. № 34283/30 31. Полная левая сторона: 14 августа 1931 г.
Завершено: 15 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в косилках и жатвенных машинах.
Мы, ТЕЙО)М АС МАКГЛАШАН, британский подданный, из компании Ruston & H Iornsby Limited, Spittlegate Iron
Works, Grantham, графство Линкольн, и Ru Ts To N & Ionsn BY Lm ITFD, компании, зарегистрированной в
соответствии с законодательством Великобритании, из Sheaf Iron Works, Waterside South, в городе и графстве
Линкольн, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к режущему механизму косилок и жаток, включающему неподвижную планку для пальцев, к которой
пальцы прикреплены через определенные интервалы, и возвратно-поступательную режущую планку,
несущую ножи, которые скользят вперед и назад через пазы в передней части пальцев.
Согласно настоящему изобретению, пальцы выполнены в виде цельной конструкции с прочными боковыми
крыльями, имеющими плоскую поверхность, ступенчато опущенную на небольшом расстоянии от их передних
кромок, которые находятся на одном уровне с нижними поверхностями пазов для пальцев, в то время как
нижние стороны пальцев и крыльев имеют обтекаемую форму. Конструкция и расположение таковы, что когда
пальцы зафиксированы на направляющей, для нижних поверхностей ножей и для направляющей ножей
соответственно предусмотрены непрерывные ступенчатые поверхности, простирающиеся по всей ширине
режущего механизма. Последняя скользит в ступенчатой части пальцев, скрываясь за передней частью
крыльев, благодаря чему предотвращается попадание почвы и травы между пальцами и нижними
поверхностями возвратно-поступательных ножей, а также их скопление на направляющей ножей и,
следовательно, предотвращается засорение или закупорка.
Согласно одному из вариантов изобретения, каждый палец состоит из цельной стальной штамповки с
цельными крыльями, простирающимися в стороны от каждой стороны в подходящей части в задней части
обычного паза для ножа. Нижняя поверхность последнего простирается вдоль передних кромок крыльев от
края до края пальца на небольшое расстояние в задней части указанных передних кромок, и там поверхность
ступенчато опускается для размещения стержня ножа, при этом выступающее ребро, образованное спереди,
позволяет стержню ножа совершать возвратно-поступательное движение под прямым углом к продольной оси
пальца. Боковые кромки крыльев прямые и параллельны продольной оси пальца.
Нижние стороны крыльев имеют наклон 60, постепенно поднимающийся от задней части к передней, где они
также закруглены вверх к горизонтальным передним кромкам, в то время как в боковом направлении они
закруглены к основной части крыла 65, так что конструкция по всей длине обтекаемая.
Верхняя поверхность задней части каждого пальца, непосредственно за крыльями, имеет ступенчатую форму
и опускается до уровня нижних задних кромок крыльев. Поскольку два крыла образуют цельную конструкцию,
эта ступенчатая форма обеспечивает единую общую кромку с их задней стороны. При креплении нескольких
пальцев к планке 75 боковые кромки крыльев соседних пальцев соприкасаются друг с другом, а задняя кромка
крыльев каждого пальца прилегает к переднему краю планки, в то время как задняя ступенчатая часть 80
каждого пальца располагается под планкой, так что нижние поверхности крыльев нескольких пальцев
находятся на одном уровне с нижней поверхностью планки и, следовательно, образуют продолжение нижней
поверхности 85 последней. Болт, служащий для фиксации каждого пальца в нужном положении, проходит
через ступенчатую заднюю часть пальца, его головка входит в потайное отверстие 90. Верхняя поверхность
планки находится на более высоком уровне, чем ступенчатая верхняя поверхность крыльев, и передние части
зажимов или держателей пальцев, которые крепятся к планке, предпочтительно 95. Нож и ножевой стержень
100 крепятся болтами, которые фиксируют пальцы, выступают за передний край упора для пальцев и заходят
вниз, в ступенчатую часть, в которой перемещается ножевой стержень. Нож и ножевой стержень 100 имеют
плоскую заднюю часть, которая упирается в передний край выступающей части зажимов или держателей для
пальцев, удерживая ножи в нужном положении.
В некоторых случаях, когда ножи имеют перекрывающуюся форму, между зажимами или держателями для
пальцев и зажимом для пальцев может быть закреплена износостойкая пластина 7,'388 A A __j 367,388,
которая выступает за передний край упора для пальцев аналогично описанным выше зажимам или
держателям, при этом задняя часть ножа перекрывает только выступающую часть износостойкой пластины.
Следует понимать, что сами зажимы для пальцев в этом случае не будут выступать в пространство за упором
для ножа.
Из вышеизложенного становится ясно, что когда несколько пальцев собраны в правильном положении так, что
боковые кромки крыльев соприкасаются друг с другом, образуются непрерывные ступенчатые поверхности
как для ножей, так и для режущего инструмента или ножевой планки по всей ширине режущего механизма, и
конструкция позволит полностью закрыть режущий инструмент.
Дата: 11 ноября 1930 года.
TI:OS McGLASIHANW.
RI'STON & IHORNISBY, LIMITED.
A R B Em L &Y, A H ST Ut DEE.
Директора, W I-IAYNES, секретарь.
Полная спецификация CO.
Усовершенствования в косилках и жатвенных машинах.
Мы, г-н А.С. МакГлэшан, подданный Великобритании, из компании Ruston & Hornsby Limited, Spittlegate Iron
We Vrks, Грантем, графство Линкольн, и компания Ruston & Hornsby Limited, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, из Sheaf Iron Works, Waterside South, город и графство
Линкольн, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к режущему механизму косилок и жатв, включающему неподвижную планку с
пальцами, к которой пальцы прикреплены через определенные интервалы, и возвратно-поступательную
режущую планку, несущую ножи, которые скользят вперед и назад через пазы в передней части пальцев.
Обычно каждый палец изготавливается как цельная конструкция с боковыми крыльями, имеющими плоскую
верхнюю поверхность, ступенчатую на небольшом расстоянии от их верхних передних кромок, которые
находятся на одном уровне с нижней поверхностью паза для ножа. Однако, за исключением узкой полосы
спереди или сзади, те части крыльев, где поверхность ступенчатая, полностью срезаются, в то время как
ножевой стержень, расположенный под ножами, прилегает к выступающей стенке ступеньки и скользит по
расположенному по центру выступу, выступающему над ступенчатой поверхностью. При такой конструкции
почва и другие посторонние предметы или трава имеют свободный доступ к нижней стороне ножевого
стержня по всей его длине, за исключением мест, где предусмотрены выступы, в результате чего эти части
могут засоряться или забиваться.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного пальца, который в собранном
устройстве позволит устранить указанные выше недостатки.
Согласно настоящему изобретению, 65 каждый из пальцев выполнен в виде цельной конструкции с твердыми
боковыми крыльями, имеющими плоскую верхнюю поверхность, ступенчатую вниз на небольшом расстоянии
от их верхних передних кромок, которые находятся на одном уровне с нижней поверхностью 70 паза для
пальца, так что образуются две плоские поверхности, ступенчатые относительно друг друга и
простирающиеся от внешнего конца одного крыла до внешнего конца другого, при этом несколько пальцев
закреплены в положении 75 на планке для пальцев, причем стороны смежных крыльев прилегают друг к другу.
Таким образом, две непрерывные поверхности, расположенные ступенчато относительно друг друга,
проходят над несколькими соприкасающимися пальцами по всей ширине режущего механизма, при этом
нижние поверхности ножей и ножевой планки опираются соответственно на верхнюю и нижнюю из этих
непрерывных поверхностей, а передняя сторона ножевой планки находится за выступающей стенкой ступени,
что обеспечивает защиту от попадания почвы, других посторонних предметов или травы в режущий механизм
и предотвращает его засорение.
Настоящее изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг.
1 представляет собой поперечное сечение усовершенствованного режущего устройства 95 с ножом,
расположенным заподлицо с задней частью, причем поперечное сечение выполнено по линии 1-1 на фиг. 2.
На рис. 2 представлен вид сверху части режущего механизма, показанного на рис. 1, с обозначенными
линиями линиями планки ножа и самих ножей.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий конструкцию, в которой используется
более 105 секций подвесного ножа.
При реализации настоящего изобретения, как показано на фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей, каждый палец a
q ( 367,388 состоит из цельной стальной штамповки с цельными крыльями b, b, выступающими в стороны с
каждой стороны в подходящей части в задней части обычного паза для ножа c. Нижняя верхняя поверхность d
последнего простирается вдоль передних efolo's e e wf ino's from sirlde ton sire cates. Нож l и ножевая планка g
имеют плоскую заднюю часть в S, которая упирается в передний конец выступающей части зажимов для
пальцев или держателей C, чтобы удерживать ножи в желаемом положении.
В представленной на иллюстрации форме изобретения I ii r ) U I p j.
367,388 Верхняя поверхность каждого пальца имеет ступенчатую форму, отходящую от поверхности, по
которой перемещается ножевой стержень в точке, расположенной непосредственно позади крыльев, образуя
вторую ступенчатую поверхность в плоскости, содержащей задние нижние кромки последних, так что задняя
торцевая поверхность крыльев плотно прилегает к переднему концу пальцевого стержня, в то время как
последний не выступает ниже нижней задней кромки боковых крыльев, в основном так и для целей,
описанных выше.
(3) Режущий аппарат, имеющий
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367389A
[]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5.
Законы о патентах и промышленных образцах, 1907–1928 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 ноября 1930 г. № 17,93 74,59/3089.
Фотография слева: 14 августа 1931 г.
Полностью утверждено: 17 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство водорастворимых красителей.
Я, Уилфред Уильям Гоу Ив Эс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
30, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за
границы И. Г.
В соответствии со спецификацией № 8886 от 1912 года, в которой X обозначает атом галогена, R и W
обозначают арильные остатки, которые могут быть разными или одного типа, или могут быть
непосредственно связаны с образованием карбазола, а H1 обозначает водород или алкильную группу, как
отдельно, так и в присутствии органического растворителя с высокой температурой кипения, предпочтительно
в присутствии хлорида металла или окислителя, или того и другого.
Красители, которые, вероятно, являются оксазиноподобными соединениями, полученными указанным
способом, нерастворимы в воде, что соответствует природе их исходных материалов и способу их получения,
поэтому они применимы только в качестве пигментов. Для превращения их в водорастворимые соединения
необходимо, например, сульфонировать их, как описано в Спецификации № 8886.
1912 Аналогичные соединения, растворимые в воде, получают нагреванием сульфоновых кислот
динафтиламинобензохинонов с конденсирующим агентом, например, серной кислотой или хлоридом цинка
(см. Спецификацию № 8886 от 1912 г.).
Согласно настоящему изобретению, соединения, которые, вероятно, представляют собой оксазинелприт 1/-l,
позволяют получать производные бензохинона путем нагревания диариламинобензохинона или его
производного либо в чистом виде, либо в присутствии органического растворителя с высокой температурой
кипения с добавлением или без добавления галогенида металла.
Кроме того, в спецификации № 313094 описан процесс, заключающийся в нагревании соединений следующей
общей формулы:
Подобное вещество, растворимое в воде, может быть легко получено непосредственно путем обработки
2:5-диариламино-1:4-бензохинона следующей общей формулы:
где X представляет собой водород или галоген, а R — одновалентный ароматический остаток, не содержащий
сульфоновой группы, например, бензол, нафталин, антрацен, дифениламин, остаток карбазола и тому
подобное, с концентрированной серной кислотой, хлорсульфоновой кислотой или олеумом, если это
необходимо, в нейтральном растворителе, таком как четыреххлористый углерод, этиленхлорид, жидкий
диоксид серы и тому подобное. Для увеличения выхода иногда целесообразно добавлять в конденсацию
борную кислоту или небольшое количество окислителя, такого как пиролюзит, перманганат, хлоранил, соль
железа(III), мышьяковую кислоту, персульфат и тому подобное. Добавление к массе E до, во время или после
конденсации.
В результате реакции галогенирования с использованием галогенирующего агента или агента, дающего
галоген, получают ценные, более галогенированные красители — сульфоновые кислоты.
Этот новый и простой метод получения ценного класса красителей, пригодных для окрашивания животных,
растительных и искусственных волокон, особенно смешанных тканей, представляет собой важное
промышленное преимущество.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение j 5, при этом части указаны по весу: 1.) 50 частей
2,5-дианилидо-3,6-дихлор-1,4-бензохинона вводят при обычной температуре в 1000 частей моногидрата
серной кислоты. При нагревании до 950 °C медленно добавляют 5 частей пиролюзита или 5 частей
перманганата калия, и указанную температуру поддерживают в течение 4 часов. После охлаждения всю
смесь выливают на 2000 частей льда, фильтруют под вакуумом, а твердое вещество промывают
концентрированным раствором хлорида натрия до нейтральной реакции, после чего сушат.
Получается с хорошим выходом краситель на основе сульфоновой кислоты, окрашивающий животные,
растительные и искусственные волокна в коричневые оттенки.
2.
) 50 частей 2,5-диметатолуидо-3,6-дихлор-1,4-бензохинона вводят при обычной температуре, без охлаждения,
в 1000 частей моногидрата серной кислоты, всю смесь нагревают в течение 4 часов до 95 °C, затем выливают
на лед и обрабатывают, как в Примере 1.
Краситель — сульфоновая кислота, полученная с хорошим выходом, — окрашивает волокно в коричневые
оттенки.
3.
) 50 частей 2,5-ди-f-нафтиламино-3,6-дихлор-1,4-бензохинона вводят при обычной температуре в 1000 частей
олеума с концентрацией 60 процентов.
При этом температура повышается с 200°C до примерно 40°C. После нагревания в течение 2 часов до 50°C
масса выливается в 1000 частей концентрированной серной кислоты, на некоторое время вводится хлор, и
продукт обрабатывается, как в Примере 1.
Полученный таким образом краситель — сульфоновая кислота — с хорошим выходом окрашивает шерсть,
хлопок, шелк и вискозу в красновато-фиолетовые оттенки.
4.
10 частей 2:5-ди-,-нафтиламино-3:6-дихлорбензохинона оставляют на 5 дней при обычной температуре под
стеклянным колпаком вместе с 20 частями триоксида серы. Продукт разлагают с помощью льда и воды,
раствор фильтруют под вакуумом, а твердый продукт промывают соленой водой и сушат. Получают краситель
— сульфоновую кислоту, которая окрашивает в оттенки, аналогичные тем, которые получают из продукта,
полученного согласно Примеру 3. 70 5.) 50 частей 2:5-ди-,P-нафтиламино-1:4-бензохинона вводят в течение 1
часа в 1000 частей моногидрата серной кислоты. При этом температура повышается со 180 °C до примерно
500 °C. 75 После нагревания в течение 4 часов до 50-60 °C.
Продукт обрабатывается, как описано в Примере 1. Получается краситель на основе сульфоновой кислоты,
окрашивающий ткани в красновато-фиолетовые оттенки. 80 6.) 50 частей
2,5-ди-(пара-аминодифениламино)-3,6-дихлорбензохинона нагревают с 1000 частями моногидрата серной
кислоты и 10 частями пиролюзита в течение 5 часов до 950 °C, затем всю смесь выливают на 2000 частей
льда, раствор фильтруют под вакуумом, а твердое вещество промывают хлоридом натрия до нейтральной
реакции и сушат. Полученный таким образом краситель на основе сульфоновой кислоты окрашивает 9 г
хлопка, особенно в щелочной ванне с карбонатом натрия, давая интенсивные синие оттенки. Он также может
использоваться для окрашивания шерсти, искусственного шелка и смешанных тканей.
7.) 20 частей 2,5-ди-(N-этилкарбазолил-3'-амино)-3,6-дихлорбензохинона вводят в смесь 600 частей жидкого
диоксида серы и 200 частей триоксида серы при охлаждении с помощью криогенной смеси. Всю смесь
выдерживают в течение 2 часов при -150 °C, а затем медленно нагревают до 330 °C.
в процессе перегонки сернистой кислоты.
После разложения под действием льда образовавшийся краситель — сульфоновая кислота — высаливается,
фильтруется под вакуумом и промывается до нейтральной реакции. Выход очень хороший. Краситель
окрашивает животные, растительные и искусственные волокна, а также смешанные ткани, придавая им
красивый глубокий темно-синий цвет с хорошей светостойкостью.
8.) 50 частей 2,5-ди-(N-метилкарбазолил-3'-амино)-3,6-дихлорбензохинона (полученного конденсацией
хлоранила с 3-амино-N-метилкарбазолом) и 500 частей олеума 60-процентной концентрации нагревают
вместе в течение 2 часов до 500 °C; затем всю смесь разбавляют 500 частями серной кислоты и выливают на
1500 частей льда и фильтруют; твердое вещество промывают сначала хлоридом натрия до нейтральной
реакции, а затем разбавленной соляной кислотой до полного удаления солей и сушат. Получают с очень
хорошим выходом твердый продукт — сульфоновую кислоту, которая легко растворима в виде своей
щелочной соли и окрашивает волокно в интенсивные синие тона.
9.
) 50 частей 2:5-ди-(N-этилкарбазолил-3'-амино)-3:6-дихлорбензохинона и 1000 частей хлорсульфоновой
кислоты нагревают вместе в течение нескольких часов примерно до 900 °C, затем всю смесь выливают на
2000 частей льда и фильтруют под вакуумом; твердое вещество промывают солевым раствором до
нейтральной реакции и высушивают. Полученный таким образом краситель-сульфоновая кислота окрашивает
вещества в оттенки, аналогичные тем, которые получены с продуктом из Примера 8.
10) Смесь из 1000 частей олеума 20-процентной концентрации, 5 частей борной кислоты и 50 частей
2:5-ди-(N-этилкарбазоил-3'-амино)1:4-бензохинона (полученного конденсацией 1:4-бензо-5-хинона с
3-амино-N-этилкарбазолом) выдерживают в течение 3 часов при 20-30 °C; смесь выливают на лед и
фильтруют под вакуумом; твердое вещество промывают солевым раствором до нейтральной реакции и
сушат.
Полученный с хорошим выходом краситель — сульфоновая кислота — легко растворим в виде щелочной
соли и окрашивает животные, растительные и искусственные волокна в красивые синие оттенки.
11.) 50 частей 2,5-ди-(-/P-антрамино)3,6-дихлор-1,4-бензохинона (полученного конденсацией хлоранила с
3-антрамином) перемешивают в течение нескольких часов с 250 частями концентрированной серной кислоты
и 5 частями борной кислоты при 30–50 °C; смесь выливают на 500 частей льда и фильтруют под вакуумом;
твердое вещество промывают сначала хлоридом натрия до нейтральной реакции, а затем разбавленной
соляной кислотой до полного удаления солей и сушат. Полученная с хорошим выходом сульфоновая кислота
растворяется в воде, образуя зеленый раствор, и окрашивает волокно красивыми зелеными оттенками.
Дата: 17 ноября 1930 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство водорастворимых красителей.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (как мне было сообщено из-за границы
И. Г.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и способ его
осуществления должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: где X обозначает атом
галогена, R и RL обозначают арильные остатки, которые могут быть разными или одного типа, или могут быть
непосредственно связаны с образованием карбазола, а Hi обозначает водород или алкильную группу, как
отдельно, так и в присутствии органического растворителя с высокой температурой кипения, предпочтительно
в присутствии хлорида металла или окислителя, или того и другого.
В спецификации № 31438 от 1930 года
В спецификации № 8886 от 1912 года описывается производство производных бензохинона путем нагревания
диариламинобензохинона или его производного либо в чистом виде, либо в присутствии органического
растворителя с высокой температурой кипения с добавлением или без добавления галогенида металла.
Кроме того, в спецификации № 313094 описан процесс, заключающийся в нагревании соединений следующей
формулы:
В патенте (серийный номер 365600) описано галогенирование продуктов, получаемых путем нагревания, как в
чистом виде, так и в присутствии высококипящего растворителя, диариламинопроизводных галогенированных
1:4-бензохинонов или соединений вышеуказанной общей формулы, или соответствующих соединений,
содержащих водород вместо галогена, обозначенного X.
Красители, которые, вероятно, представляют собой оксазиновые соединения, полученные в результате
указанной операции нагревания, нерастворимы в воде в соответствии с природой их исходных материалов и
способом их получения, поэтому они применимы только в качестве пигментов. Для превращения их в
водорастворимые соединения необходимо провести их сульфонирование, например, как описано в
Спецификации № 8886.
1912 Аналогичные соединения, растворимые в воде, получают нагреванием сульфоновых кислот
динафтиламинобензохинонов с конденсирующим агентом, таким как, например, серная кислота или хлорид
цинка (см. Спецификацию № 8886 от 1912 г.).
Согласно настоящему изобретению, соединения, которые, вероятно, являются оксазиноподобными и
растворимы в воде, могут быть получены непосредственно и простым способом путем обработки
2:5-диариламино-1:4-бензохинона следующей общей формулы:
0 X\/NH R R-H N/\ 7 \ где X представляет собой водород, алкил, арил или галоген, а R — одновалентный
ароматический остаток, не содержащий сульфоновой группы, например, бензол, нафталин, антрацен,
дифениламин, карбазол или тому подобное, за исключением остатка салициловой кислоты.
При желании, концентрированную серную кислоту, хлорсульфоновую кислоту или олеум можно использовать
в индифферентном растворителе, таком как четыреххлористый углерод, этиленхлорид, жидкий диоксид серы
и тому подобное. Для увеличения выхода иногда целесообразно добавлять в конденсацию борную кислоту
или небольшое количество окислителя, такого как пиролюзит, перманганат, хлоранил, соль железа(III),
мышьяковая кислота или персульфат и тому подобное. Добавление галогенирующего агента или агента,
дающего галоген, к массе до, во время или после конденсации позволяет получить ценные, более
галогенированные сульфоновые кислоты, используемые в качестве красителей.
Этот новый и простой способ получения ценного класса красителей, пригодных для окрашивания животных,
растительных и искусственных волокон, особенно смешанных тканей, представляет собой важное
промышленное преимущество.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части указаны по весу: 1) 50 частей
2,5-дианилидо-3,6-дихлор-1,4-бензохинона вводят при обычной температуре в 1000 частей моногидрата
серной кислоты. При нагревании до 95 °C медленно добавляют 5 частей пиролюзита или 5 частей
перманганата калия, и указанная температура поддерживается в течение 4 часов. После охлаждения всю
смесь выливают на 2000 частей льда, фильтруют под вакуумом, а твердое вещество промывают
концентрированным раствором хлорида натрия до нейтральной реакции, а затем сушат.
Получается с хорошим выходом краситель на основе сульфоновой кислоты, окрашивающий животные,
растительные и искусственные волокна в коричневые оттенки.
2.) 50 частей 2,3-диметатолуидо-3,6-дихлор-1,4-бензохинона вводят при обычной температуре, без
охлаждения, в 1000 частей моногидрата серной кислоты, всю смесь нагревают в течение 4 часов при
температуре от 75 до 950 °C, затем выливают на лед и обрабатывают, как в Примере 1.
Краситель сульфоновая кислота, полученная с хорошим выходом, окрашивает волокно в коричневые оттенки.
80 3.) 50 частей 2,5-ди-,f-нафтиламино-3,6-дихлорбензохинона вводят при обычной температуре в 1000
частей олеума с концентрацией 60 процентов.
При этом температура повышается на 85°C с 20°C до примерно 400°C. После нагревания в течение 2 часов
до 50°C масса выливается в 1000 частей концентрированной серной кислоты, на некоторое время вводится
хлор, и продукт обрабатывается до 90°C, как в Примере 1.
Полученный таким образом краситель — сульфоновая кислота — с хорошим выходом окрашивает шерсть,
хлопок, шелк и вискозу в красновато-фиолетовые оттенки. 10 частей
2,5-ди-Bf-нафтиламино-3,6-дихлорбензо-4-уинона оставляют на 5 дней при обычной температуре под
стеклянным колпаком вместе с 20 частями триоксида серы. Полученный продукт разлагают с помощью льда и
воды, раствор фильтруют под вакуумом, а твердый продукт промывают соленой водой и сушат. Получают
краситель — сульфоновую кислоту, которая окрашивает в оттенки, аналогичные тем, которые получают из
продукта, полученного согласно Примеру 3.
5.
) 50 частей 2,5-ди-f,-нафтиламино-1,4-бензохинона вводят в течение 1 часа в 1000 натр моногидрата серной
кислоты. При этом температура повышается со 180 °C до примерно 500 °C.
После нагревания в течение 4 часов до 50 600 °C.
Продукт обрабатывается, как описано в примере 5, пример 1. Получен краситель — сульфоновая кислота,
окрашивающая в красновато-фиолетовые оттенки.
6.
) 50 частей 2,5-ди-(пара-аминодифениламино)-3,6-дихлорбензохинона нагревают с 1000 частями моногидрата
серной кислоты и 10 частями пиролюзита в течение 5 часов при температуре 950 °C, затем всю смесь
выливают на 2000 частей льда, раствор фильтруют под вакуумом, а твердое вещество промывают хлоридом
натрия до нейтральной реакции и сушат. Полученный таким образом сульфоновый краситель окрашивает
хлопок, особенно в щелочной ванне с карбонатом натрия, давая интенсивные синие оттенки. Его также можно
использовать для окрашивания шерсти, искусственного шелка и смешанных тканей.
7.
) 20 частей 2,5-ди-(N-этилкарбазолил-3'-амино)-3,6-дихлорбензохинона вводят в смесь 600 частей жидкого
диоксида серы и 200 частей триоксида серы при охлаждении с помощью криогенной смеси. Всю смесь
выдерживают в течение 2 часов при -15 °C, а затем медленно нагревают до 330 °C.
в процессе перегонки сернистой кислоты.
После разложения под воздействием льда образовавшийся краситель — сульфоновую кислоту —
высаливают, фильтруют под вакуумом и промывают до нейтральной реакции. Выход продукта очень хороший.
Краситель окрашивает животные, растительные и искусственные волокна, а также смешанные ткани,
придавая им красивые глубокие темно-синие оттенки с хорошей светостойкостью.
8.
Соседние файлы в папке патенты