Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13786
.pdf
Для начала кратко напомним принципы, лежащие в основе конструкции большинства прицельных устройств,
используемых для стрельбы по воздушным целям.
Прицел устанавливается относительно орудия после учета двух следующих поправок:
а) поправка, обусловленная деформацией траектории в зависимости от угла прицеливания; б) поправка,
необходимая в связи со смещением цели во время полета снаряда.
Коррекция прицеливания (рис. 1) основана на хорошо известном принципе вертикального прицеливания.
Предположим, что a b — ствол орудия, направленный для стрельбы по цели, расположенной в его
горизонтальной плоскости (угол прицеливания равен нулю). Линия прицеливания проходит через мушку b на
конце орудия и через точку c на конце вертикального заднего прицела a c. Если необходимо произвести
выстрел по цели, находящейся на том же расстоянии, что и первая, но угол прицеливания которой равен s, то
простой расчет, основанный на опыте, показывает, что достаточно повернуть орудие вокруг точки a до тех
пор, пока его конец b не окажется в точке bl, при этом задний прицел a c остается неизменным при условии,
что он продолжает оставаться вертикальным.
Коррекция смещения цели будет производиться следующим образом:
Пусть E (рис. 2) — фактическое положение воздушной цели, O — конец орудия, которое должно по ней
стрелять, F — будущее положение самолета, то есть положение, которое он займет в пространстве через
время T, равное времени полета снаряда, соответствующему дальности O (E=D). С помощью подходящего
устройства строится небольшой треугольник OEF, подобный OEF, и с помощью того же устройства
устанавливается вертикальный вектор φh от точки φ, равный углу места. Устройство устроено таким образом,
что вектор φe будет постоянно параллелен мушке, а вектор φh — орудию. Благодаря этой конструкции орудие
будет установлено таким образом, чтобы достичь цели, когда мушка будет направлена на самолет.
В нашей предыдущей спецификации № 358901 уже предлагалось сконструировать такое устройство,
присвоив ef значение V.
В данном случае выбранная шкала уменьшения составляет (или T, если к T добавить поправку T + e + e за
время, затраченное на выполнение операции) 65. Это известное устройство включает в себя два рычага,
соединенных шарнирно на одном конце универсальным шарниром, которые могут скользить по обоим
рычагам, и свободные концы которых соединены со специальным прицельным устройством. Это устройство
70 включает в себя неподвижный вертикальный корпус, установленный на рычаге параллельно
огнестрельному оружию, и в этом корпусе цилиндрический ящик, имеющий вертикальную ось,
перемещающийся вертикально и вращающийся вокруг своей оси. В этом ящике 75 расположена каретка,
перемещающаяся горизонтально, несущая вертикальный рычаг, перемещающийся вертикально,
соединенный универсальным шарниром с рычагом, параллельным прицельному стеклу. Цилиндрический
ящик установлен на кольце, которое 80 может перемещаться только вертикально. Это кольцо перемещается
вертикально на высоту, эквивалентную углу возвышения. Горизонтальное перемещение каретки, равное
вектору скорости, достигается вращением 85 круговой зубчатой рейки, зацепляющейся внутренней резьбой с
шестерней, установленной в цилиндрическом кольце и зацепляющейся с горизонтальной зубчатой рейкой на
каретке, и внешней резьбой с кольцом. 90 градусов, образуя цилиндрическую коробку.
Согласно настоящему изобретению, масштаб уменьшения, выбранный для воспроизведения треугольника
oe/, не равен _ e T+e 1, а в котором D — дальность до цели в момент прицеливания. Выбор этого масштаба
дает преимущество в том, что в используемом устройстве рычаг oe, параллельный смотровому стеклу, имеет
неизменную длину. С другой стороны, это влечет за собой необходимость придания скользящей пластине A 3,
установленной в цилиндрическом ящике 2, в котором она может перемещаться радиально.
Если мы допустим, что T является функцией D, которая на практике достаточно совместима с шестерней 4
(рис. 3). Эта пластина 3 включает в себя зубья шестерни, зацепляющиеся с шестерней 4 (рис. 3). Для
правильной работы каретки необходимо придать ей перемещение, которое является функцией как V, так и D.
Стрелка направления 10 указывает на следующее: Круглая зубчатая рейка, которая обслуживает вращение
коробки 2 в корпусе 1.
В известном устройстве для введения вектора скорости в аппарат будет показано, как жесткое размещение
стрелки 10 в вертикальном положении 75° во вращении с цилиндрической опорной плоскостью изменяет
относительное положение графиков скоростей. Оно может перемещаться вертикально пластиной 3 и кареткой
5 и применяет относительную коррекцию скорости к этому цилиндру. Этот график отрицательной или
положительной коррекции скорости перемещается перед указателем, соединенным с кольцом, несущим
цилиндрическую коробку. Он перемещается в соответствии с тем, как летательный аппарат поднимается или
опускается. Форма пластины и каретки 80°, как было указано выше, четко показана на рисунках 7 и 8.
Следовательно, при этом шестерня -4 также входит в зацепление с расположением, вращая внутренние зубья
зубчатой рейки S.
Цилиндр будет явно функцией вертикальных перемещений рейки, обеспечивающих скорость 85° и диапазон
вращения шестерни 4, в то время как вращательные перемещения рейки не влияют на принцип
вертикального прицеливания шестерни. На рисунке 1 представлена схема, объясняющая принцип корректора,
образующего внутреннюю резьбу кольца 9, снабженного внутренней и внешней резьбой. Это кольцо,
изображенное на рисунке 2а, несет цилиндрический корпус 2 таким образом, что позволит его вращению.
Однако рисунок предназначен лишь для того, чтобы показать, каким образом корректор позволяет вращать
кольцо в корпусе, не вращаясь с углом 95°.
Рисунки 3–6 относятся к форме конструкции, в которой: Внешняя резьба кольца 9 зацепляется с внутренней
резьбой солнечного колеса 11. Рисунок 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение,
установленное таким образом, что его можно видеть через ось цилиндрического корпуса, не поднимаясь и не
опускаясь. Вращение вала управления солнечным колесом 11 контролируется шестерней 12 (Рисунок 3a
представляет собой вид, аналогичный рисункам 3, 4), закрепленной на коротком валу 13. Вращение
предназначено для демонстрации того, как достигается через прицел. Коррекция скорости самолета
осуществляется с помощью ручки управления 14 (Рисунки 5 и 6). 105, изготовленные для нисходящей цели,
вертикальные смещения кольца 9 показаны снаружи указателем 16 (Рисунок 6). Рисунок 4 представляет
собой вертикальное поперечное сечение под прямым углом к рисунку 3.
Ось цилиндрической коробки и зубчатая рейка 8 входит в зацепление с рейкой через ось цилиндра 15 вала
управления прицелом, который при своем вращении приводит в движение рейку 10. На рисунке 5 показано
поперечное сечение рейки 8 с помощью штифта 81, образованного устройством, взятого вдоль линии Be_ на
рейке и скользящего в вертикальной канавке на рисунке 3, при этом шестерня 4 показана на рисунке 151 на
цилиндре рейки (рисунок 3). На рисунке 6 показан внешний вид рейки 19, закрепленной на коротком валу 21 Ji
5 со стороны, противоположной показанной на рисунке, которая вращается через соответствующие
промежуточные зубчатые колеса со скоростью 22 (рисунки 5 и 6).
На рисунке 3а показаны каретки 3 и 5 устройства. Устройство сконструировано таким образом, чтобы
устройство, показанное на рисунках 3-6, материализовалось в точке А (рисунок 3а) вектором 120. Обращаясь
к рисункам 2а-6, видно, что корректор включает в себя D, по существу, рычаг 7, соединенный центральным
универсальным шарниром с концом рычага (рисунок 2а), причем рычаг 7 представляет собой 1, как мы будем
иметь установленный в коробке 2 таким образом, чтобы материализоваться в точке А вектором,
эквивалентным 125, так что он может перемещаться радиально и вертикально V в этой коробке. Сама коробка
2 может перемещать D. Кроме того, если при перемещении коробки 2 точка / перемещается на вертикальную
высоту f h ниже оси цапфы корпуса 1 в ее опорном рычаге, то Огнестрельное оружие будет находиться в
направлении линии o h, определенной выше, когда оружие o e направлено на цель.
Целью устройства, показанного на рисунках 3–6, является достижение следующих двух условий:
1)
получить на уровне elf 1 вектор, эквивалентный t VT.
D ' 2) сместить коробку 2 вертикально в корпусе 1, чтобы реализовать вектор fh.
Устройство работает следующим образом:
Операция начинается с установки дальности с помощью прицельной ручки 14. При этом вал 13 (рис. 4) и
солнечное колесо 11 приводятся во вращение.
Это вращение приводит к тому, что кольцо 9 поднимается или опускается вместе со всем, что в нем
находится, и, в частности, с устройством, образованным зубчатой рейкой 8 и шестерней 4, относительное
положение которых не изменилось. Именно это смещение позволяет материализовать вертикальный вектор
fh, как объяснено выше.
При этом перемещении указатель 16 одновременно движется вдоль шкалы, образованной на краю отверстия
18, и это движение останавливается на желаемом расстоянии.
Для того чтобы в точке ei' f появился вектор, равнозначный W, необходимо предположить, что направление
движения самолета и горизонтальная проекция его скорости равны i Lno O a. Стрелка i U устанавливается в
этом направлении, и ручка регулировки скорости 22 приводится в действие. Вращение этой ручки вызовет
вращение вала 21 (рис. 3) и через шестерню 19 — вращение цилиндра графика 15. Это вращение цилиндра
графика 15 вызовет вращение зубчатой рейки S. Поскольку кольцо 9 не может вращаться, зубчатая рейка 8
поднимается или опускается, вращаясь относительно этого кольца. Это вертикальное перемещение зубчатой
рейки 8 вызовет вращение шестерни 4 и радиальное перемещение каретки 3 и стержня 7. Эта ручка 22
продолжает вращаться до тех пор, пока желаемый график 17 скорости не совпадет с указателем 16.
Таким образом, будет получено перемещение каретки (и, следовательно, рычага 7) относительно
вертикальной оси корпуса 1, которое будет функцией расстояния D и горизонтальной составляющей Vl,
скорости летательного аппарата.
Предполагается, что T является функцией D, что на практике дает достаточно точное приближение. Кривые
17 построены таким образом, что горизонтальное смещение будет равно '. При этих условиях мы будем иметь
на elf' вектор, равнозначный -.
Этот же вектор будет воспроизведен в точке e f по причинам, уже указанным в пункте 65.
Для учета направления движения летательного аппарата в вертикальной плоскости стержень 7 снабжен
штифтом 60 (рис. 3а), который скользит в канавке 61 70, и вторым штифтом 62, который скользит в кулачковой
канавке 63, образованной в пластине 8. Видно, что благодаря форме этой кулачковой канавки рычаг 7
приближается к оси корпуса 1 75 при подъеме летательного аппарата и удаляется от нее при снижении. Таким
образом, вектор e/ получает отрицательную или положительную коррекцию в зависимости от того,
поднимается летательный аппарат или снижается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367403A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с постановлением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 3 октября 1932 года.
(Примечания A показаны на чертеже выделенным курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата выпуска (США): 19 августа 1929 г., 367403 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 18 августа
1930 г., № 246883/o O -,> Полное принятие: 78 февраля 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ).
::Усовершенствования в области электрических отопительных приборов или относящиеся к ним.
Мы, GLOBARI CORPO Rn ATION, корпоративный резистор и металлический вывод, упомянутый штатом
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеют металлический контакт, который влияет только на работу в
округе Ниагара, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и ток, проходящий от Соединенных Штатов
Америки, правообладатели металла, прикрепленного к корпусу резистора, находятся там. НИК-ОЛАС ШОУ,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Окленде, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, имеет тенденцию к искрению и локальному нагреву.
Настоящим заявляю о характере этой проблемы и о том, каким образом она решается, особенно в части
обеспечения удовлетворительных контактных соединений для таких резисторов. Было предпринято
множество попыток решить проблему.
и установлено в соответствии со следующими предложениями, касающимися нанесения тонких
металлических покрытий на торцы:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным резисторам и зажимным контактным
устройствам, и, в частности, к клеммам с металлическим покрытием. 60 контактных клемм для электрических
нагревательных приборов, использующих напыляемый металл, образуют очень тонкий слой,
соответствующий поверхности резистора, оставляя выступающие участки, которые зацепляются зажимным
устройством. Тонкий слой напыляемого металла недостаточно толстый, чтобы выполнять функцию
металлического контакта.
Металлические резисторы используются в качестве нагревательных элементов. Более того, плотный контакт
этих неметаллических резисторов обычно осуществляется путем напыления металлического слоя на
стержень резистора, изготовленный из связанного гранулированного огнеупорного материала, что приводит к
контакту тонкого слоя металла с воздуховодным материалом, сформированным в виде стержней или пластин,
при условии, что температура стержня такая же, как и температура стержня. 70 В качестве примера такого
типа резисторов можно упомянуть резисторы, продаваемые под торговой маркой «Глобары» и обычно
работающие при температурах значительно выше температуры плавления карбида кремния. 75 Эти
неметаллические резисторные элементы обычно изготавливаются из высокотемпературного огнеупорного
материала и могут работать при высоких температурах и имеют длительный срок службы. Поверхности таких
резисторов имеют некоторую шероховатость и присутствуют Высокие точки или контактный вывод. Такие
устройства имеют 80 выступающих кристаллов, в отличие от металлических колпачков для стержней,
массивную металлическую поверхность, которая может быть обработана с помощью разрезных колец и
боковых контактов, гладкую поверхность, устойчивую к воздействию тепла, проволоку, обмотанную вокруг
концов 410. Одна из главных практических трудностей в резисторных элементах и аналогичных механических
решениях, связанных с использованием неметаллических жестких резисторов устройств 85 этого типа,
заключалась в обеспечении подходящего контактного средства между резисторами. В предыдущих попытках
основным способом обеспечения контакта между резисторами был металл, который является r I / l/ 3 6 ?
40 3 В частности, это термостойкие сплавы, такие как никель-хромовые сплавы, железо-хромовые сплавы,
никель и никелевые сплавы. Эти сплавы обладают как твердостью, так и термостойкостью, и, по сути,
твердость считается желательным свойством большинства этих металлов.
Жаростойкие сплавы, такие как упомянутые выше, тверды даже при рабочей температуре резистора, а
именно при температуре 0, и не прилегают к поверхности резистора, а образуют локальные точки контакта. В
таком случае резистор при расширении под воздействием тепла истирается о контакт, что приводит к
локальному искрению. Это локальное искрение быстро ухудшает проводящие свойства контакта при
периодическом использовании резистора.
Вопреки общепринятой практике, мы обнаружили, что алюминиевый сплав, не обладающий термостойкостью
в том смысле, в каком, скажем, термостойки никель и никелевые сплавы, но значительно размягчающийся при
рабочей температуре резистора, образует более качественный и долговечный контактный элемент для
неметаллических резисторов, чем твердые и высокотермостойкие металлы.
Выбор этого алюминиевого сплава основан на открытии того, что когда алюминиевый сплав содержит до 42 %
никеля или 40 % железа, начальная температура плавления практически такая же низкая, как у чистого
алюминия, но конечная температура плавления значительно выше.
В соответствии с настоящим изобретением, описанным выше; В электрическом нагревательном устройстве
предусмотрено сочетание жесткого неметаллического резистора и клеммных элементов, имеющих
контактные поверхности для электропроводки, причем резистор представляет собой сплав алюминия,
содержащий до 42 % никеля или до % железа, благодаря чему во время работы резистор может встраиваться
в контакт нагревательного устройства. Небольшое встраивание резистора происходит из-за размягчения
сплава, а также расширения вследствие нагрева и термической обработки. Резисторы работают с
перерывами при температурах, превышающих начальную точку плавления сплава. Расширение и сжатие на 3
мкм компенсируются гибкими клеммными элементами (например, 7 или 2, а также контактными клеммами),
как описано ниже, без контакта. Небольшое встраивание резистора обусловлено давлением, приложенным к
контакт.
Благодаря гибким захватывающим элементам резистор нагревается, и после этого незначительного сжатия
расширение и сжатие резистора компенсируются упругостью гибких захватывающих элементов.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим предпочтительные варианты осуществления
нашего изобретения, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез неметаллического
резистора и его контактных выводов; Рисунок 2 представляет собой детальный разрез вдоль линии 11-2 на
Рисунке 1; - а также форму выводов.
На рисунке 1, относящемся к изображенному варианту осуществления изобретения, показан электрический
нагревательный прибор, например, электрический обогреватель для помещений, имеющий заднюю пластину
2 и боковые пластины 3. Жесткий неметаллический резистор 4, предпочтительно из рекристаллизованного
карбида кремния, продаваемый под торговой маркой «Globar», установлен с помощью подпружиненных
контактных клемм 5. Каждая контактная клемма включает в себя пружину 6, которая установлена на задней
пластине 2 винтом 85 7, проходящим через изолирующие втулки 8 и предназначенным для приема
электрического провода 9. Пружина имеет контактную пластину 10, которая непосредственно прилегает к
концу резистора 4. Как показано на чертежах, контактная клемма предпочтительно имеет углубление, как
указано на 11.
Пружины 6 служат для того, чтобы удерживать контакты, мягко прижимая их к концам резисторного стержня 4,
а контактное покрытие из алюминиевого сплава обеспечивает эффективный контакт.
. _-F 4 ige-3-, здесь изображено устройство, в котором конец резистора O s-gripie 4 y-eentatterminal образован
пружинами oo O twir-spings 21 и -_ _,-whieh-are-faee 4 с контактными элементами из алюминиевого сплава 23 и
4-294.
Хотя алюминиевый сплав на первый взгляд может быть отвергнут как совершенно непригодный для этой
цели, мы обнаружили в ходе фактических испытаний, что при непрерывной/прерывистой эксплуатации
контакты из алюминиевого сплава, содержащего до 42 % никеля или до 40 % железа, между нагревательным
элементом и металлическими пружинными зажимами служат практически неограниченно долго, если
контактные элементы работают при температурах, равных или ниже температуры плавления алюминия.
Упомянутая непрерывная/прерывистая эксплуатация заключалась в том, что нагревательное устройство
подвергалось ряду температурных циклов путем многократного нагрева резисторов примерно до 8500 °C
путем подачи электрической энергии в течение пятнадцати минут, а затем охлаждения в течение еще
пятнадцати минут. Контакты из никелевых хромовых сплавов, хромоникелевой стали, хромового железа или
металла «Монель» служат всего несколько дней или, в лучшем случае, неделю при такой эксплуатации.
Эти испытания, отражающие тип эксплуатации, требуемый для бытовых отопительных приборов, а именно,
прерывистую работу, включающую большое количество температурных циклов, 130 367,4038, поскольку
устройство часто используется в течение нескольких минут, а затем выключается и снова включается через
короткий промежуток времени, особенно важны при разработке удовлетворительного отопительного прибора
такого типа, поскольку чрезмерный нагрев, разрушающий контактные поверхности, вызывается рядом
факторов, включая искрение, а также резистивный нагрев.
Мы обнаружили, что около 2000 температурных циклов непрерывно-прерывистой работы, в которых цикл
состоит в нагреве резистора до температуры около 8500 °C в течение пятнадцати минут, а затем охлаждении
в течение еще пятнадцати минут, приводят к тому, что твердые металлические контакты становятся
практически изоляторами. Однако такое количество температурных циклов вызывает увеличение
сопротивления менее чем на 75 % от первоначального сопротивления комбинации, включающей резисторный
стержень из карбида кремния и его контактные клеммы из алюминиевого сплава. При таких условиях
температурных циклов контактные элементы вносят вклад менее чем в 50 % изменения сопротивления
комбинации. Контакты из железа и...
Никель, оба из которых плавятся при температурах выше 1400 °C, локально расплавляется, а расплавленная
часть подвергается окислению.
Мы считаем, что алюминиевый сплав, как указано здесь, служит дольше, чем высокопрочные, но твердые
металлы, поскольку обеспечивает контакт большей площади, так как он относительно мягкий при рабочей
температуре и позволяет выступающим концам кристаллов резистора «встраиваться» в алюминиевый сплав,
обеспечивая тем самым большую площадь контакта, чем у твердого металла, в котором такое
взаимодействие было бы невозможно. Благодаря большей площади контакта плотность тока в соединении
ниже, и выделяется меньше тепла.
Кроме того, уменьшается или полностью устраняется образование искрения.
Сплавы алюминия с никелем и железом, содержащие приблизительно от 25 до 400 % никеля или железа,
идеально подходят для осуществления настоящего изобретения, поскольку эти сплавы значительно
размягчаются при температурах намного ниже температуры полного плавления, что является характерной
особенностью размягчения до точки плавления.
Достигнутая степень сплавления способствует пригодности алюминиевого сплава в качестве контактного
материала, поскольку он обеспечивает то, что можно назвать самокомпенсирующим контактом, так как
металл размягчается в локальной горячей точке и позволяет выступающим точкам резистора в этом месте
проникать глубже в поверхность алюминиевого сплава, обеспечивая тем самым большую контактную
поверхность с уменьшением сопротивления.
Хотя описанные здесь алюминиевые сплавы имеют начальную температуру плавления всего около 6000 °C,
мы обнаружили, что они удовлетворительно функционируют в качестве контактных материалов для
резисторов, работающих при температурах от 10000 °C до 11000 °C.
Контакт алюминиевого сплава с поверхностью резистора, контактирующего с ним, благодаря его высокой
теплопроводности снижает температуру поверхности резистора, находящейся с ним в контакте. Более того,
когда алюминий нагревается примерно до температуры плавления, он образует пастообразную массу со
своим оксидом. Таким образом, алюминиевый сплав можно использовать там, где металлы со значительно
более высокими температурами плавления плавятся локально или выгорают.
Признано, что точечный или линейный контакт может пропускать сильные электрические токи при
достаточном давлении, а точки контакта способны быстро отводить тепло. Таким образом, одна или
несколько точек контакта между резисторным элементом и металлическим выводом способны пропускать
сильные электрические токи, но обеспечивают плохой путь для теплопроводности от нагреваемого элемента к
металлическому выводу.
-час. Mrmiel'-,,la 4 e n-its-ahii;t-te elak-elical-eenaet c-ee 3 toenghe -ith eesee-heemwat-оксидированный I-a-hr 4
tal-mra&-era-ley,-fen-:te 4-i may be eo-e mp inaie A-тепловой отдых муравей,-жесткая пленка
of-emi-de-fer-ns-at-er-a eeart-i:e Ly sei'pe-Lr 4 e 4 e-inte -rree use,-weilm-will-a S-i ual-l teerr-te euti -T In-ti
he-eane-ef-a aiaml alley heve:e-4, lt 4 r-f hiie-y-e iila 4 -axi Ge evn-ifi-fered-dees -axie -anf -ajspreiW Jhl eae 1 tae sfg
-hnesq ma -ie-1 efto,-se tat-der--esee,-e(de,-say,-te t-exnanien e-e-t-i-reisier),-the-eetei points or areas-e-f-e-t
es-e-e-eaa-tol enetan f-the-anid-flim-and eke-eleetrienl enet ei-:-th-e eidise-met al under neat 110 Для более
эффективного охлаждения контактных точек алюминиевый сплав предпочтительно значительно выступает от
точки контакта с резистором, обеспечивая существенно большую поверхность, с которой тепло может
рассеиваться при контакте с воздухом и излучением, при этом удаленные его части остаются относительно
холодными This-i-5-cl'ely -sshewa-imn-'r Se-3 120 Контакты здесь Предполагаемый принцип работы полностью
отличается от принципа, обычно используемого в термостойких контактах, ранее применявшихся для
неметаллических резисторных стержней типа, описанного в пункте 125. Вместо твердого термостойкого
металла используется металл, который относительно мягок при рабочей температуре, предпочтительно
такой, который будет взаимодействовать с резистором на расстоянии, удаленном от него, чтобы обеспечить
путь теплопроводности через металл контакта.
fodino 5 ' oe h: 6 tsgo;-th-el-:resist'oeúfr 6 In' the -contactpoint withthe resistor 4; surf Ja'e; r ' À _ '7 f Для
рассеивания тепла от него _не имея _частично _описано_и_в_электрическом нагревательном устройстве, 30
:' установили природу нашего указанного изобретения комбинации: с неметаллическим жестким резистором и
в том виде, в котором работает резистор из алюминиевого сплава, мы заявляем, что то, что мы пытаемся
сделать, по существу как описано здесь: пункт ' со ссылкой на прилагаемый чертеж1 В электрическом
нагревательном устройстве комбинация жесткого резистора и клеммы _описано_18 августа 1930 года.
поверхности для управления резистором BOULT, WADE & TENNANT, включающие сплав алюминия,
содержащий 111/112, -Hatton Garden, Лондон, E C i, содержащий до 6 из 42 % никеля или железа, для
дипломированных патентных поверенных, около 6 из 40 % железа для целей, описанных в пункте 1. Ссылка
была направлена в пункте 1. Комбинация, заявленная в пункте 1, в соответствии с разделом 7, подразделом
4, Закона о патентах и промышленных образцах 1907-1928 гг.
контактные поверхности соприкасаются с: согласно спецификациям № 262461; 262460;:
резисторы '257,950 и 257,949.
3 Комбинация, заявленная в пункте 1. Данная ссылка вставлена в качестве результата пункта 2, в котором
контактные поверхности a-Предварительного отчета в соответствии с Правилом 29 Правил патентования
1920 года.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, 1932 год.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 367,403 '367,403 z ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 ЛИСТ V Amr nderi D ZlÀti ins) _Iii iÀ
'_: hl c 6-2 If 9 r -.) d I / IT Malby&Sons, Photo-Litho v : rri ' '' -,:;I;, ' i i F n ? e -911 v F 7,rf i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367404A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕЛЯ
6 Дата принятия Конвенции (США): 7 января 1930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 20
августа 1930 г. № 24886/30.
Завершено: 22 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная амортизирующая накладка или концевая планка для ножек мебели.
Мы, Фу Ред Дж. Нт Зр Эн и Джозеф Джеймс Линч, оба граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие
по адресу: бульвар Троггс-Нек, 26, Бронкс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и бульвар, 3139,
Джерси-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, соответственно, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к амортизирующим накладкам или упорам для ножек мебели, его цель —
обеспечить аккуратную и привлекательную накладку или упор для ножек столов, парт и тому подобного,
которую можно легко установить и которая будет обеспечивать амортизирующую поддержку мебели.
Изобретение представляет собой амортизирующую накладку или концевую часть для ножек мебели,
включающую жесткую трубчатую конструкцию, разделенную поперечной перегородкой на гнезда, одно из
которых предназначено для крепления к ножке предмета мебели, а другое содержит подушку из уплотненной
ткани, установленную на ребре и образующую опору для мебели. Однако никакие права на сами по себе
указанные элементы не заявлены. Подушка может быть установлена непосредственно в свое гнездо в
трубчатой конструкции или может быть частично заключена в оболочку, имеющую скользящую посадку в
указанном гнезде. Предусмотрена возможность регулировки положения подушки относительно трубчатой
конструкции и удержания ее в любом положении, в которое она отрегулирована.
Следует отметить, что ранее было предложено оснастить костыли, протезы, трости и тому подобное
буферами или подушками, включающими двойное гнездо для крепления к концу костыля или подобного
изделия и для размещения блока упругого материала. В такой упругий материал вставлена трубка из
противоскользящего материала, такого как брезент и тому подобное. В соответствии с данным изобретением,
уплотненная ткань, помимо образования опоры для мебели, обеспечивает средства, с помощью которых
мебель может скользить по полу.
Настоящее изобретение включает в себя другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для того,
чтобы оно было ясно понято, теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет
собой ломаную перспективную проекции, иллюстрирующую форму изобретения, примененную к ножке стола
или другого предмета мебели; Фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез того же изделия в несколько
увеличенном масштабе, выполненный практически в плоскости линии 2-2 на Фиг. 1; Рис. 3 представляет
собой аналогичный вид 65, выполненный практически в плоскости линии 3-3 на рис. 1, но показывающий
амортизирующий элемент, отрегулированный или удлиненный для увеличения эффективной длины
столешницы; рис. 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез 70 крепежного элемента; рис. 5
представляет собой горизонтальный поперечный разрез, как в плоскости линии 5 на рис. 2, иллюстрирующий
один из способов поворота регулировочного болта; рис. 6 представляет собой вид сбоку одной из
предварительно сформированных подушек, состоящих из слоев ткани, расположенных ребром; рис. 7
представляет собой вертикальный поперечный разрез, показывающий, как эти подушки продавливаются
через усадочную матрицу в держатели; и рис. 80 ' 8 представляет собой боковой вид одной из пробок
амортизирующего материала, установленной в держателе.
На фиг. 1, 2 и 3 подробно показаны применение и использование изобретения In 85.
На этих изображениях показана полая металлическая ножка мебели под номером 12, а также специальная
вставка для крепления опоры под номером 13 в виде полой оболочки или втулки, имеющей форму,
соответствующую ножке, и надежно закрепленной в ней, например, точечной сваркой под номером 14. Эта
вставка крепится к нижней части опоры в выступающем положении, и эта выступающая часть показана в виде
пазов в углах 95 под номером 15, образующих упругие боковые части 16, которые могут быть сжаты, чтобы
соответствовать монтажному гнезду в корпусе опоры.
Корпус обуви обозначен цифрой 17j00 и показан с сужающимся вниз гнездом 18 в верхней части для
зацепления с выступающей пружинной частью вставки, а также с гнездом 19 в нижней части,
обеспечивающим сиденье для подушки 9404. Эти два сиденья или углубления показаны разделенными
горизонтальной перегородкой 20.
Вся эта конструкция корпуса легко формуется как единая отливка, а гнездо в верхней части может иметь
более или менее шероховатые внутренние стенки, отлитые методом литья, для обеспечения трения с
зависимыми пружинными выступами монтажной вставки.
Кроме того, можно использовать цемент или другое фиксирующее средство. Использование цемента
целесообразно, поскольку он сначала образует смазку, облегчающую надевание подставки на пружинные
пальцы, а затем, затвердевая, действует как припой, надежно соединяя детали, образуя, по сути, сужающееся
вниз продолжение ножки. Таким образом, подставка придает ножке законченный вид и может быть
изготовлена из бронзы или другого материала, добавляя привлекательный элемент мебели.
Для предотвращения ослабления крепления обуви в случае грубого обращения при транспортировке или
подобных воздействиях может быть предусмотрен винт или аналогичное крепление 21, проходящий через
боковую часть гнезда в посадочное место винта, образованное в выступающей части вставки.
На фиг. 2 подушка показана в виде блока 22 из шнуровой ткани, вулканизированной в каучуке, а на фиг. 6-8
она показана в виде блока 23 из спрессованной ткани, установленной на ребро; обе эти конструкции, а также
другие аналогичные им, подразумеваются под выражением «спрессованная ткань, установленная на ребро»,
используемым ранее и в пунктах формулы изобретения.
Каждый из этих материалов имеет свои преимущества, и выбор того или иного может определяться весом
мебели, характером напольного покрытия, на котором она будет стоять, и т. д.
Предпочтительно, блок из материала подушки усилен частично заключенным в оболочку 25, имеющую
форму, позволяющую ему садиться в гнездо 19. Эта оболочка удерживает подушку определенной формы,
сохраняя ее в этом виде и облегчая ее установку в гнездо, предназначенное для ее приема. Для обеспечения
регулировки уровня подушка показана как подвижно закрепленная в гнезде с помощью болта 26 с обратной
резьбой в винтовых гнездах 27, 28 в перегородке 20 и оболочке подушки 25 соответственно, и
приспособленная для поворота с помощью расположенной между ними головки или элемента для приема
инструмента 291. Расположение этой поворотной головки на промежуточной части болта с обратной резьбой
позволяет легко дотянуться до нее через отверстие 30 в боковой части нижнего гнезда 19 с помощью
наконечника отвертки или другого подходящего поворотного стержня, как показано на 31 на рис. 5.
Очевидно, что при такой конструкции подушку можно быстро вынимать из гнезда или вставлять обратно, не
нарушая целостность мебели и не заставляя ножку нести свою долю веса. Следует понимать, что это
особенно важная особенность в случае длинной столешницы или подобного сооружения, позволяющая легко
выравнивать такую конструкцию. 75 Для укладки амортизирующего материала под давлением в его оболочку
или держатель 2-5 может использоваться усадочная матрица, подобная той, что изображена на рис. 7 под
номером 32. На рис. 6 показан блок в первоначальном собранном виде 8 O и имеющем определенную форму,
несколько «большого размера» и с коническими сторонами 33 для сцепления в держателе при сжатии.
Эти матрицы с внутренним конусом достаточно велики, чтобы вместить блоки-подушки увеличенного размера
на своих входных концах, и достаточно конусны, чтобы сжать блоки до нужного размера и поместить их в
держатели. Держатели показаны как D, входящие в потайные посадочные места 34 на меньших концах
матриц, и указанные держатели могут быть поддержаны соответствующей опорой, когда плунжер 36
приводится в действие для вдавливания подушки в зацепление 95 в держателе. Матрицы могут быть
достаточно длинными, чтобы вместить несколько подушек, как показано на рисунке, и плунжер может
использоваться в качестве выталкивателя, или может быть предусмотрен специальный выталкиватель,
например, винтовой элемент 100, зацепляющийся с винтовым посадочным местом 28 в держателе. В
последнем случае этот винтовой выталкиватель будет работать, чтобы вытащить держатель с установленной
подушкой из положения за счет относительного разъединяющего движения матрицы и стола или опоры 35.
Углубления, как показано на рис. 37.
Т) может быть предварительно изготовлен в подушках 14) принимает ступицы винтовых сидений 28 и часть E
регулировочного болта, который i 10 может выступать за пределы того же самого.
Регулировочные болты могут быть как используемыми, так и неиспользованными, в зависимости от того,
требуется ли регулировка вертикального выравнивания. При использовании головные части 15 29, которые
могут быть выполнены достаточно ровными, служат ограничителями, ограничивающими регулировку подушки
вверх или внутрь, а если болты не предусмотрены, подушка может прилегать непосредственно к задней
стенке 20 120. Если это необходимо, в последнем случае в заднюю часть гнезда можно вставить наполнитель
примерно равного диаметру регулировочной головки 29, так что в любом случае подушки будут выступать
примерно на одинаковую величину. Такие наполнители могут быть вставлены в заднюю часть подушек.
для целей выравнивания, но для последнего предпочтительнее было использовать adi justin lts i 30 367,404 в
соответствии с любым предшествующим пунктом формулы изобретения, в котором предусмотрено 3
(предусмотрена возможность регулировки положения подушки относительно трубчатого элемента и
поддержания ее в любом положении, в которое она отрегулирована.
Амортизирующая накладка или концевая часть 35 согласно пунктам 3 и 4, в которой приспособление для
регулировки амортизации относительно трубчатого элемента включает винт, имеющий резьбовые части с
обратным направлением резьбы, входящие в резьбовые отверстия в перегородке 40 и корпусе.
6 Амортизирующая обувь или концевая часть согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой
трубчатый элемент скользящим образом крепится к полой оболочке или втулке 45, приспособленной для
посадки и закрепленной на ноге.
7 Амортизирующая накладка или концевая часть согласно п. 6, в которой указанная втулка имеет прорезь по
части своей длины для обеспечения упругого удержания 50-го трубчатого элемента.
8 Амортизирующая подошва или концевая часть для указанных целей, изготовленная в основном в
соответствии с описанием со ссылкой на прилагаемые чертежи. 55. Дата: 20 августа 1930 г.
МАРКС И КЛЕРКС.
Соседние файлы в папке патенты