Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13714
.pdf
для взаимодействия с защелкой 73, а верхняя часть предназначена для взаимодействия с кулачком 77,
установленным на упомянутом выше элементе сцепления и тормоза. Крюк 72 входит в зацепление с крюком
71 сразу после того, как спусковой механизм опускается педальным стержнем ниже нижнего конца штока 36,
так что спусковой механизм не может подняться и войти в зацепление со штоком 36 до тех пор, пока крюки 71
и 72 не будут выведены из зацепления. Разъединение крюков осуществляется с помощью кулачка 77 и рычага
76, который, когда стержень 62 поднимается, поднимается вместе с ним, и когда его верхний конец
оказывается на пути кулачка 77, рычаг 76 качается на своей оси под действием кулачка, а его нижний конец
качает защелку 73 и разъединяет крюк 72 от крюка 71.
Затем спусковой механизм может быть поднят пружиной 66, чтобы привести корпус 34 на спусковом
механизме 32 в положение, позволяющее остановить машину, как описано выше. Рычаг кулачка 76 и кулачок
77 расположены таким образом, что когда крюки 71 и 72 разъединяются, как описано выше, шток 36 находится
в левом крайнем положении на своей траектории движения, так что тройной элемент может полностью
подняться, обеспечивая полное зацепление плеча 34 и штока 36 при перемещении штока 36 вправо и
предотвращая выполнение машиной дополнительного и нежелательного оборота, как указано выше. 70
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368704.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368704&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368704A
[]
1. -
Патентная спецификация 368 7104
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1930. № 33,652/30Полностью заполнено. Слева: авг. 10, 1931.
f1 -0 V Полная версия принята к публикации: 8 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию, используемому для заливки бетонных стен на месте.
Я, Леонард Смит, проживающий по адресу: Брансуик Террас, 29, город Лидс, графство Йорк, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в аппаратах, используемых для формирования и
позиционирования блоков в строительных целях, и оно особенно применимо к тому классу зданий, которые
возводятся слоями из бетона или подобных блоков.
В последнее время в зданиях, построенных из бетона или подобных блоков, было принято формировать
блоки по отдельности, затем укладывать их слоями, а после этого скреплять цементом или иным способом.
С помощью этого аппарата можно создавать и строить здания круглой, квадратной или многоугольной формы
слой за слоем, используя оборудование, сконструированное, как описано ниже.
Устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением, будет описано как применимое к
зданиям круглой формы, но следует четко понимать, что оно не ограничивается ими, поскольку может
использоваться для зданий любой другой формы, например, квадратной или многоугольной.
Согласно данному изобретению, на круглой или иной по форме опорной плите, снабженной выступом, в
котором закреплены шариковые или другие подшипники, установлен вертикальный сплошной или трубчатый
столб любой удобной длины.
В верхней части вертикальной стойки или внутри нее установлен колпак, снабженный подвесным выступом. В
верхней части стойки вставлены шариковые или роликовые подшипники, о которые воздействует поверхность
подвесного кронштейна. Верхняя часть крышки может быть снабжена выступающим фланцем с рядом
отверстий, или же вместо фланца на крышке могут быть выполнены несколько горизонтальных выступов. В
каждом из указанных проушин предусмотрено отверстие, к которому крепится один конец оттяжки.
Противоположные концы оттяжек крепятся, например, к столбам, вбитым в землю, или к любому
окружающему зданию и тому подобному.
Оттяжки используются для удержания центральной опоры в вертикальном положении.
На стойке зажимается или иным образом крепится скользящий кронштейн, выполненный, например, из...
-i-железный профиль. Указанный кронштейн может иметь длину 55, если две его противоположные стороны
будут проходить по обе стороны вертикальной стойки и служить направляющими, предотвращающими любое
боковое перемещение кронштейна в скользящем или неподвижном положении.
В центре или примерно в центре указанного кронштейна любым удобным способом формируется или
крепится каркасная коробка, которая в поперечном сечении имеет U-образную форму и которая может быть
отлита целиком или изготовлена из нескольких кованых железных или других пластин. Если кронштейн
изготовлен из кованого железа, то к каждому из фланцев Н-образного железного кронштейна 70 крепится
пластина подходящей длины и ширины примерно в его центре, а поперечная деталь крепится любым
удобным способом к внешним концам указанных двух пластин. Указанные пластины могут иметь любую
подходящую длину и ширину. На верхней части 7 5 одной или обеих указанных боковых пластин выполнен
выступ для размещения штифта или шпинделя, на котором установлен шкив с канавками. В соответствующем
месте на указанных боковых пластинах также выполнены 80 подшипников для размещения шпинделя, на
котором установлен второй рифленый шкив, расположенный в одной линии с первым рифленым шкивом. На
том же шпинделе установлен и закреплен червячный механизм 85, предназначенный для передачи крутящего
момента, при этом червяк расположен над ним и либо выполнен на шпинделе, установленном в
соответствующих подшипниках и снабженном рукояткой для вращения.
К одной или обеим из указанных боковых пластин прикреплен подвесной кронштейн, к которому одним
удобным способом крепится один конец цепочки. Цепь изготовлена такой длины, что она будет свисать на
подходящее расстояние, а затем подниматься вверх через первый рифленый шкив, спускаться вниз и
частично обвиваться вокруг второго рифленого шкива, а затем подниматься к третьему рифленому шкиву,
который крепится кронштейном, установленным на центральной вертикальной стойке. После прохождения
через упомянутый выше шкив цепь перемещается в угловом направлении вниз и закрепляется на конце
каркаса, который будет более подробно описан ниже.
p leg 4S Ms i i i i j 1 i Таким образом, указанная рама и связанные с ней части могут быть подняты с помощью
рукоятки и червячного колеса или другой зубчатой передачи на необходимую высоту для формирования
нескольких слоев или блоков здания.
Вышеупомянутый каркас выполнен из пары стержней, поперечное сечение которых может быть образовано
либо из уголка 10 мм, либо из Т-образного профиля. Длина стержней такова, что они выступают на
соответствующее расстояние с каждой стороны вертикальной опоры, при этом один конец выступает с одной
стороны указанной опоры больше, чем другой.
На коротких рычагах указанного каркаса закреплен резервуар для воды, предназначенный для балансировки,
а также для подачи воды в бетон по мере необходимости. Указанные стороны рамы соответственно
закреплены на нижнем конце скользящего кронштейна Н-образного сечения, а внешний конец более длинной
части указанной рамы закреплен на раме бетонного кормового желоба, расположенного под ним. К каждой из
опор горизонтальной рамы прикреплен шарнир, позволяющий в обычном режиме подвесить клапан или
боковую стенку. Упомянутые выше клапаны или боковые стороны в своем нормальном положении образуют
длинный прямоугольный блок, формирующий форму, далее именуемую «крестообразная форма». На каждом
конце указанных клапанов или боковых сторон поперечно к стержням формируется или крепится концевая
форма для целей, которые будут описаны далее. Шарнирные стороны крестообразной формы удерживаются
в жестком подвесном положении с помощью ряда распорных элементов, шарнирно прикрепленных к ним под
углом, причем верхние и свободные концы указанных распорных элементов снабжены пружинами или
другими зажимами для крепления их к внешним концам ряда поперечных стержней, закрепленных на каркасе
крестообразной формы.
Поперечные балки расположены таким образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние с каждой
стороны каркаса поперечной опалубки, а на их верхних поверхностях закреплены две платформы,
позволяющие оператору ходить по каждой стороне поперечной опалубки во время возведения здания. К
каждой створке или стороне крестообразной формы прикреплен один конец проволочного троса или цепи,
противоположный конец которого направлен вверх b5, частично обмотан вокруг рифленого шкива, —
закрепленного на кронштейне, прикрепленном, например, к одной из платформ, — а затем закреплен на
соответствующем намоточном устройстве, прикрепленном к раме вышеупомянутого бетонного кормового
желоба.
Каждая из указанных торцевых форм может быть изготовлена любой подходящей длины, глубины и ширины и
иметь, например, пару изогнутых сторон (при формировании круглого здания в форме буквы Е),
прикрепленных к поперечным балкам, закрепленным на каркасе поперечной формы, и съемную торцевую
пластину, которую можно перемещать с одного конца формы на другой, а также регулировать в зависимости
от обстоятельств. 70 К внутренней поверхности указанной съемной торцевой пластины или ко второй
подвижной пластине, расположенной внутри каждой торцевой формы, крепится выступ полукруглой формы,
предназначенный для образования шпоночного паза в торце бетонных блоков. При возведении квадратного
или многоугольного здания боковые пластины каждого торцевого профиля изготавливаются прямыми, а не
изогнутыми, и крепятся на шарнирах и управляются аналогично крестообразным профилям. Кроме того,
торцевые формы могут быть регулируемыми на раме поперечной формы, что позволяет удлинять или сужать
поперечную форму по мере необходимости.
Верхний конец упомянутой выше бетонной конструкции кормушки для животных может быть регулируемо или
иным удобным способом закреплен к направляющей H-образного профиля, кронштейну или вертикальной
опоре. Бетонный кормовой желоб, закрепленный на указанной раме под углом 90°, имеет, скажем, U-образное
поперечное сечение, и снабжен бункером на верхнем конце и соответствующим отверстием на нижнем конце.
Указанное отверстие под номером 95 предназначено для сообщения с наружной торцевой опалубкой с целью
подачи бетона в последнюю. В центре или примерно в центре подающего желоба для бетона, в его дне,
образовано отверстие, которое закрывается дверцей и также снабжено поворотным желобом для подачи
бетона из указанного отверстия в поперечную опалубку или во внутреннюю торцевую опалубку. Бетонный
подающий желоб j15 снабжен одной или несколькими парами поперечных дверей, которые скользят по
направляющим, закрепленным на стенках желоба, для регулирования потока бетона в торцевую опалубку.
Бетон подается в указанный загрузочный желоб (110) через его бункер любым удобным механическим или
иным способом.
В центральной колонне предусмотрено несколько отверстий, расположенных вертикально друг над другом,
причем расстояние между ними определяется глубиной изготавливаемого бетонного блока. В отверстиях
предусмотрено место для размещения штифта или стержня, проходящего через вертикальный паз,
образованный в выступе 120, выполненном на вышеупомянутом скользящем кронштейне H-образного
сечения, установленном на центральной стойке, или закрепленном на нем.
Для строительства здания с вышеупомянутым устройством сначала формируется его пол 125 обычным
способом, при этом устройство устанавливается в его центре, а поперечная опалубка используется в качестве
шпателя для выравнивания или придания гладкости верхней поверхности пола. После завершения укладки
пола 130 368,704 36,0 3 поперечные и торцевые опалубки перемещаются в нужное положение и заполняются
бетоном из подающего желоба, при этом бетон вдавливается или утрамбовывается рабочим с помощью
подходящего инструмента. Затем формы перемещаются радиально от сформированных слоев или блоков,
оставляя первый слой перегородки и один блок в первом слое как внутренней, так и внешней стен на месте,
то есть на каждом конце перегородки формируется блок, являющийся ее неотъемлемой частью, причем блок
на внутреннем конце указанной стены образует часть внутренней стены здания.
Торцевые формы снова заполняются бетоном, который вдавливается или утрамбовывается на место,
позволяя снова радиально отодвинуть форму от них; эта операция по формованию блоков внутренней и
внешней стены повторяется до тех пор, пока не потребуется вторая перегородка, после чего все формы снова
заполняются, и бетон вдавливается на место, как описано выше. Процесс опалубки продолжается до
завершения первого или нижнего слоя внутренних, наружных и перегородочных стен.
После формирования первого или нижнего слоя блоков, в которые вставлен вышеупомянутый штифт или
фиксатор во второе из предусмотренных отверстий, поперечные и торцевые формы, а также скользящий
кронштейн Н-образного сечения, к которому они прикреплены, блоки поднимаются вышеупомянутой
рукояткой и механизмом до тех пор, пока нижний конец вертикального паза не упрется в штифт или фиксатор.
Теперь аппарат находится в положении, позволяющем формировать второй слой блоков поверх уже
сформированного.
Работы по возведению различных стен здания продолжаются заново до достижения желаемой высоты, при
этом предусматриваются соответствующие проемы для дверей и окон. Крыша может быть выполнена из
бетона, при этом в данном случае устройство снова используется в качестве опоры, или же может быть
предусмотрена крыша любой желаемой формы и конструкции.
Благодаря образованию шпоночного паза на одном конце каждого целого блока, при сборке следующего
блока на этом же конце бетон во втором блоке заполнит шпоночный паз первого блока, обеспечивая тем
самым дополнительное средство для скрепления блоков между собой.
Заслонки или боковые стороны периодически перемещающихся радиально поперечных форм шарнирно
соединены, как описано ранее, так что одна из указанных заслонок или боковых сторон может быть поднята с
помощью предусмотренных средств для освобождения верхней поверхности слоя или блока, только что
сформированного в указанной форме, когда необходимо переместить форму в положение для формирования
других блоков.
Когда необходимо возвести на месте здание квадратной или многоугольной формы, может потребоваться
более одного устройства, которое размещается в одном или нескольких углах указанного здания, причем
каждое устройство располагается таким образом, что две наружные стены могут быть образованы его
крестообразным профилем.
После завершения строительства здания, как описано в настоящем документе, его стены могут быть покрыты
обычными материалами — обычными способами — для придания их наружным поверхностям гладкости и
водонепроницаемости.
Дата: 6 ноября 1930 года.
ЛЕОНАРД СМИТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lm PrprovemSts in or relating to Apparatus TEmhployed 2or of 00oncrete Walls in SitRau.
Я, Леонард Смит, проживающий по адресу: Брансуик Террас, 29, город Лидс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям оборудования, используемого для заливки бетонных стен на месте, и оно особенно
применимо к тому типу зданий, которые строятся из слоев бетона или подобных блоков.
До настоящего времени в зданиях, построенных из бетона или, в некоторых случаях, из блоков, было принято
формировать блоки отдельно, затем укладывать их слоями, а после этого скреплять цементом или иным
способом.
С помощью устройств, сконструированных в соответствии с данным изобретением, можно создавать и
строить здания круглой, квадратной или многоугольной формы слой за слоем.
Устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением, будет описано как применимое к
круглому зданию, но следует четко понимать, что оно не ограничивается этим, поскольку может
использоваться для зданий любой другой формы, например, квадратной или многоугольной.
Указанное устройство включает в себя вертикальную стойку, снабженную шариковыми или роликовыми
подшипниками, а также верхним и нижним выступами 4-го типа с 76.
368,704 количество оттяжек для обеспечения поддержки. На стойку крепится или иным образом фиксируется
кронштейн, способный к вертикальному скольжению, а также вращению вместе со стойкой. На упомянутом
выше кронштейне в центре или около него закреплены соответствующие средства для намотки, состоящие,
например, из двух рифленых шкивов, червячного колеса и червяка, шпинделей и рукоятки для вращения, а
также цепи.
Указанное устройство для подъёма и опускания используется для подъёма и опускания горизонтальной рамы,
которая закреплёна на нижнем конце скользящего кронштейна и расположена таким образом, чтобы
выступать по обе стороны от вертикальной стойки.
На одном конце каркаса закреплен резервуар для воды или другой емкости для целей балансировки, а на
другом конце расположены продольная поперечная форма, две поперечные формы и поперечная
промежуточная форма.
Каждая форма имеет вид пары прямых или изогнутых сторон, шарнирно соединенных или закрепленных на
горизонтальной раме или на поперечных балках, поддерживаемых рамой; указанные шарнирные стороны
удерживаются в фиксированном положении пружинами или другими управляемыми стяжными элементами и
поднимаются и опускаются при отпускании с помощью соответствующего механизма намотки, закрепленного
на угловой раме, используемой для поддержки внешнего конца поперечной рамы формы, и бетонного
подающего желоба. Указанная кормушка снабжена отверстиями, имеющими или не имеющими дверцы или
крышки, и может также поворачиваться назад для кормления животных. В скользящем кронштейне образован
паз, в который вставлен штифт или фиксатор, поочередно размещаемые в отверстиях, образованных в
вертикальной стойке, и предназначенные для определения высоты блоков во время строительных работ.
На прилагаемых чертежах показано устройство для заливки бетонных стен на месте, на котором: фиг. 1 —
фронтальный вид; фиг. 2 — план, вид сверху по линии А, А, фиг. 1; фиг. 3 — увеличенный фрагмент
поперечного сечения по линии В, В, фиг. 2; фиг. 4 — фрагмент поперечного сечения центральной стойки
устройства с указанием способа ее крепления; фиг. 5 — торцевой вид механизма подъема и опускания форм;
фиг. 6 — увеличенный фрагмент поперечного сечения, показывающий средства для подъема и опускания
боковых сторон крестообразной формы; фиг. 7 — увеличенный фронтальный вид регулируемой торцевой
пластины торцевых форм и средства для ее удержания в вертикальном положении; фиг. 8 — план, вид сверху
по линии А, А, фиг. 1. 7; Рис. 9 – частичный разрез, показывающий способ разделения промежуточной формы
от крестообразной формы; Рис. 10 – увеличенный разрез, показывающий модифицированный способ
удержания боковых сторон крестообразной формы в нужном положении. Аналогичные части на всех видах
обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
В данном изобретении на круглой или иной по форме опорной пластине 1, снабженной выступом 2, закреплен
вертикальный сплошной или трубчатый столбик 3 75 любой удобной длины. Между указанной пластиной 1 и
второй пластиной 4 вставлены шарикоподшипники 5, конец стойки 3, – в трубчатой форме, как показано на
рис. 4, – снабжен концевым элементом 6, уменьшенным в диаметре до 7, так что он входит в отверстие,
предусмотренное для него во второй пластине 4. Указанная пластина 4 крепится к любому подходящему
деревянному или другому фундаментному блоку, который прочно закреплен в земле. В верхней части
вертикальной стойки 3, как показано на рис. 4, установлен колпак 8, снабженный подвесным выступом 9. В
верхней части стойки 3 вставлены шариковые или роликовые подшипники 10, к которым прижимается
поверхность подвесного выступа 9. Роликовые подшипники 10 удерживаются в рабочем положении с
помощью пластины 11, закрепленной установочным винтом 12 на основании 9. Крышка 8 95 выполнена в виде
выступающего фланца с рядом отверстий 13, или, вместо фланца, на крышке 8 сформирован ряд
горизонтальных выступов, каждый из которых снабжен отверстием. Через каждое из отверстий 13 во фланце
или выступах проходит один конец оттяжки 14 для крепления ее к указанному фланцу или выступам.
Противоположный конец каждой оттяжки 14 прикреплен, например, к столбу 105, вкопанному в землю, или к
любому окружающему зданию или подобному объекту. Оттяжки 14 используются для удержания центральной
опоры 3 в вертикальном положении.
Легко понять, что опора 3, которая на чертежах изображена трубчатой, может быть выполнена сплошной и
иметь любую подходящую форму в поперечном сечении, или же она может быть построена, например, из
балок в виде каркасной опоры. На опоре 3 закреплен или иным образом установлен скользящий кронштейн
15, выполненный, например, из двутаврового профиля. Указанный кронштейн имеет подходящую длину и
расположен таким образом, что два его противоположных фланца проходят по обе стороны вертикальной
стойки 3 и служат направляющими, предотвращающими любое боковое перемещение кронштейна 15 в
скользящем или неподвижном положении.
Примерно в центре указанных 195.
Кронштейн 15 выполнен или закреплен любым удобным способом в виде каркасного ящика, который в
поперечном сечении имеет U-образную форму и может быть отлит целиком или изготовлен из нескольких
кованых железных пластин 130 36s;-i 04 368,704 или других пластин, как показано на фиг. 3 и А 5. При
изготовлении из кованого железа пластина 16 подходящей длины и ширины крепится к каждому из фланцев
Н-образного железного кронштейна 15 в его центре E или около него, а поперечная деталь 17 крепится
любым удобным способом к внешним концам указанных двух пластин 16, 16. Указанные пластины могут
иметь любую подходящую длину и ширину.
На верхней части одной или обеих указанных боковых пластин 16 образован выступ 18 для размещения
штифта или шпинделя 19, на котором установлен рифленый шкив 20.
В подходящем месте на указанных боковых пластинах 16 также выполнены подшипники для размещения
шпинделя 21, на котором установлен второй рифленый шкив 22, расположенный вертикально (рис. 5)
относительно первого рифленого шкива 20.
На том же шпинделе 21 установлено и закреплено червячное колесо 23, приспособленное для передачи
крутящего момента с червяком 24, расположенным над ним, который либо выполнен на шпинделе, либо
закреплен на нем, установленном в соответствующих подшипниках, выполненных в пластине 17 или на
второй пластине 26, и снабжен рукояткой 27 для вращения. К одной или обеим из указанных боковых пластин
16 прикреплен подвесной кронштейн 28, к которому одним удобным способом крепится один конец цепочки
29.
Цепь выполнена такой длины, что она будет свисать на подходящее расстояние, а затем подниматься вверх
через первый рифленый шкив 20, опускаться вниз и частично обхватывать второй рифленый шкив 22, а затем
подниматься вверх к третьему рифленому шкиву 30, который крепится к кронштейну 31, установленному на
центральной вертикальной стойке 3 или зажатому на ней. После прохождения цепи 4 (через только что
упомянутый шкив 30) цепь перемещается в угловом и нисходящем направлении и крепится к концу каркасной
рамы 32, которая будет описана более подробно, или к рым-болту 33, закрепленному в любом подходящем
месте на указанной раме 32. Таким образом, указанная рама 32 и связанные с ней части могут быть подняты с
помощью рукоятки 27 и червячного колеса 23 или другого зубчатого механизма на необходимую высоту для
формирования нескольких слоев или блоков здания.
Вышеупомянутый каркас 32 выполнен из пары стержней, поперечное сечение которых может быть
образовано либо из уголка, либо из Т-образного профиля. Длина стержней такова, что они будут выступать на
соответствующее расстояние с каждой стороны вертикальной опоры 3, при этом один конец будет выступать
с одной стороны указанной опоры на большее расстояние, чем другой.
На более коротких рычагах 34, 34 указанного каркаса 32 закреплен резервуар для воды 35 для целей
балансировки, а также для обеспечения подачи воды в бетонную конструкцию по мере необходимости.
Указанные стороны рамы 32 соответственно закреплены лампами 36, 36 на нижнем конце скользящего
кронштейна 15 H-образного сечения, а на внешнем конце или вблизи него закреплена рама 37 бетонного
кормового желоба 38, расположенного под углом к ней. К каждой из опор горизонтальной рамы 32 с помощью
кронштейнов 39 прикреплена, как правило, подвесная заслонка или боковая часть 75, выполненная из одной
или нескольких частей. Указанные выше клапаны или боковые стороны 40 в своем нормальном положении
образуют длинный прямоугольный блок, формирующий форму, далее именуемую «крестообразная форма»
41. На концах 80 указанные клапаны или боковые стороны 40 сформированы или закреплены поперечно к
торцевым формам 42, 43 прутков для целей, которые будут описаны далее. Шарнирные стороны 40
крестообразной формы 41 удерживаются в жестком подвесном положении с помощью ряда опорных
элементов 44, шарнирно прикрепленных к ним под углом, причем верхний и свободный концы указанных
опорных элементов 44 снабжены пружинными или другими зажимами 45 (рис. 6) для крепления их к внешним
концам 46 ряда поперечных стержней 47, закрепленных на раме 32 крестообразной формы 41.
Поперечные балки 47 расположены таким образом, чтобы выступать на соответствующее расстояние с
каждой стороны каркаса поперечной опалубки 32, а на их верхних поверхностях закреплены две платформы
48, 48, позволяющие оператору ходить по каждой стороне поперечной опалубки 41 во время возведения
здания. К каждой заслонке 100 или стороне 40 поперечной формы 41 прикреплен один конец проволочного
троса или цепи 49, противоположный конец которого направлен вверх, частично обмотан вокруг рифленого
шкива 50, закрепленного на кронштейне 105, прикрепленном, например, к одной из платформ, а затем
закреплен на соответствующем намоточном устройстве, состоящем из ролика 51, снабженного колесом 52 и
храповым колесом 53, причем вся конструкция поддерживается кронштейном 54, прикрепленным к раме 37
вышеупомянутого бетонного кормушки 38. Защелка 55 шарнирно закреплена на кронштейне 54 и
расположена таким образом, чтобы входить в зацепление с храповым колесом 53 для удержания ролика u16
51 в фиксированном положении после того, как на него частично намотано проволочное полотно или цепь 49
во время подъема одной или обеих заслонок или боковых сторон 40.
В торцах 46 поперечных стержней 47 расположен вал 56, снабженный вертикальной подпружиненной
рукояткой управления 57 и рядом выступающих штифтов 58, которые предназначены для зацепления с
верхними концами элементов стяжки 44 с целью их освобождения из зафиксированного положения, как
показано на рис. 6.
Каждая из указанных торцевых форм 42, 43 может быть выполнена любой подходящей длины, глубины и
ширины и может состоять, например, из пары изогнутых сторон 59, 59, 60, 60 при формировании круглой
конструкции, прикрепленных к поперечным балкам 61, 61, 62, 62, закрепленным на каркасе поперечной
формы 32-5, а также предусмотрена съемная торцевая пластина 63 (рис. 7 и 8), которую можно перемещать с
одного из концов форм 42, 43 на противоположный конец.
- К внутренней поверхности указанной съемной торцевой пластины С3 или ко второй подвижной пластине,
расположенной внутри каждой торцевой формы, крепится выступ 64, имеющий полукруглое поперечное
сечение, для образования шпоночного паза на торце бетонных блоков. Кроме того, на торцевой пластине 63
сверху расположена ручка 65, а снизу – пара заостренных кронштейнов 66, 66, которые втыкаются в землю
или бетон для фиксации пластины 63 в нужном положении. Пара горизонтальных поперечных перекладин 67,
67 (рис. 1, 7 и 8) шарнирно прикреплены к кронштейнам 68, 68, закрепленным на одной из сторон 59 или 60
торцевых форм 42 или 43 и прикрепленным к противоположной стороне формы с помощью гаек-барашков 69,
69. Стержни 67, 67 используются для удержания торцевых пластин 63 в вертикальном положении, а наличие
шарниров позволяет перемещать указанные стержни из их поперечного положения для устранения любых
препятствий во время вращения форм вокруг стойки 3.
При возведении квадратного или многоугольного здания боковые пластины 59, 59 или 60, 60 каждой торцевой
планки 42, 43 изготавливаются прямыми, а не изогнутыми, удлиненными, шарнирными и управляемыми
аналогично крестообразной планке 41. Кроме того, концевые профили 42, 43 могут быть регулируемыми на
раме поперечного профиля 32, что позволяет при необходимости удлинять или сужать поперечный профиль
41.
Как показано на чертежах, в поперечную форму 41 может быть вставлена дополнительная промежуточная
форма 70, состоящая из пары изогнутых боковых пластин 71, 71, закрепленных на паре поперечных уголковых
железных прутков 72. 72. При использовании промежуточной формы 70 она отделяется от поперечной формы
41 с помощью двух пластин 73, 73, которые подвешены к поперечным перекладинам 72, 72 посредством
удлиненных крючкообразных частей 74, 74 ручек 75, 75, закрепленных на верхнем конце пластин 73.
Пластины 73, как показано на рис. 9, заполняют пространство между сторонами 40, 40 крестообразной формы
41, позволяя тем самым пропускать бетон в форму 70, не допуская его попадания в указанную
крестообразную форму. Использование опалубки 7.0 позволяет возводить внутренние перегородки для
лестниц и подобных конструкций во время строительных работ. Боковые стороны 40, 40 крестообразной
формы 41, — при использовании промежуточной формы 10, каждая из которых формируется из двух частей, а
когда промежуточная форма 70 не используется и требуется полная длина крестообразной формы, то зазор
или пространство (рис. 2) между двумя частями каждой стороны 40 закрывается пластиной, аналогичной
описанным выше пластинам 70, которые подвешены, например, к Т-образной раме 37.
Или же таким образом может быть закрыта только одна щель или пространство, при этом противоположная
сторона снабжена дверью 76, прикрепленной с помощью 75 петель 77 к одной части боковой стенки 40.
Более короткие участки выступов или боковых сторон 40, 40 могут подниматься с помощью проволоки или
цепи 78 (рис. 3), снабженной кольцом 79, в этом случае в опорных элементах 44 имеется 80 отверстий 80,
предназначенных для приема штифта 81, закрепленного на выступающем элементе 82 (рис. 10),
сформированном на концах 46 поперечных планок 47 или прикрепленном к ним. 8! Верхний конец упомянутой
выше рамы 37 бетонного кормового желоба регулируемо или иным образом закреплен любым удобным
способом к скользящему кронштейну 15 H-образного сечения или к вертикальной стойке 3. Бетонный
кормовой желоб 28, который крепится опорами 83 к раме 37, выполнен, например, в U-образном поперечном
сечении, и он, желоб, снабжен бункером или без него на верхнем конце 95 и соответствующим отверстием 84
на нижнем конце. Указанное отверстие предназначено для сообщения с наружной торцевой опалубкой 42 с
целью подачи бетона в последнюю.
В центре или примерно в центре бетонозагрузочного желоба 38, а в его дне образовано отверстие, которое
закрывается раздвижной дверцей 85 и также снабжено желобом 86 для подачи бетона из указанного
отверстия в бункер 10E 87 и желоб 88, которые направляют его во внутреннюю торцевую форму 43.
Бетонный кормовой желоб 38 выполнен из нескольких частей, скажем, трех, которые соединены посредством
кронштейнов 89, закрепленных на желобе, и снабжены шарнирными штифтами и гайками-барашками 90 на
своих верхних выступающих концах. Части желоба удерживаются в жестком положении с помощью
кронштейнов 91 и штифтов 92, 1, и при извлечении штифтов 92 одна или несколько частей могут быть
повернуты назад, - как показано на рис. 1, - чтобы позволить заливать бетон в поперечную опалубку 41.
Внутри бетонозагрузочного желоба 120 установлены одна или несколько пар поперечных дверей 93,
предназначенных для поворота или скольжения в направляющих, закрепленных на стенках указанного
желоба, для регулирования потока бетона в торцевые формы. 125 Бетон подается в кормушку 38 любым
удобным механическим или иным способом.
На чертежах показан обычный элеватор, в котором ковши 94, 130, 368, e0t4, 368, 704, закрепленные на
бесконечной цепи 95, расположены таким образом, чтобы подавать бетон из любой подходящей
смесительной установки на вершину центральной опоры 3, где они загружают бетон в верхнюю часть 96
желоба o7, который транспортирует его вниз к бетоноподающему желобу 38. Желоб 97 сконструирован
аналогично желобу 38, так что его различные части могут поворачиваться и разъединяться по мере
постепенного подъема опалубки и каркаса во время строительных работ.
В центральной колонне 3, 1L вертикально расположено несколько отверстий 98, расстояние между которыми
определяется глубиной формируемого бетонного блока. В отверстиях 98 предусмотрено место для
размещения штифта или стержня 99 (рис. 3), который проходит через вертикальный паз 100 2, образованный
выступающей вертикальной планкой 101, закрепленной на элементах освещения 102, 103 вышеупомянутого
H-образного скользящего кронштейна 1.5, установленного на центральной стойке 3. Верхний зажимной
элемент 102 снабжен рычагом 104 для его фиксации на стойке 3, когда формы подняты в желаемое
положение.
Для строительства здания с вышеупомянутым устройством сначала формируется его пол обычным способом,
при этом устройство устанавливается в его центре, а поперечная опалубка 41 используется в качестве
шпателя для выравнивания или придания гладкости верхней поверхности пола. После завершения укладки
пола поперечные и торцевые опалубки 41, 42, 43 и 70 перемещаются в нужное положение и заполняются
бетоном из подающего желоба 38. Бетон вдавливается или утрамбовывается рабочим с помощью
подходящего инструмента. Затем формы перемещаются или поворачиваются горизонтально, при этом
центральная опора 3 действует как шарнир, — от сформированного таким образом слоя, оставляя первый
слой перегородки и часть первого слоя как внутренней, так и внешней стен на месте, то есть часть слоя
формируется на каждом конце перегородки, являясь неотъемлемой частью перегородки, причем слой на
внутреннем конце указанной стены образует часть внутренней стены здания.
Торцевые формы 42, 43 снова заполняются бетоном, который вдавливается или утрамбовывается в нужное
положение, позволяя снова переместить или повернуть форму 10 горизонтально в сторону от них; эта
операция формирования блоков внутренней и внешней стены повторяется до тех пор, пока не потребуется
вторая перегородка. После этого все формы снова заполняются, и бетон вдавливается в нужное положение,
как описано выше. Заливка бетонной стены продолжается до завершения первого или нижнего слоя
внутренней, внешней и перегородочной стен. Кроме того, если, например, для лестницы требуется
внутренняя перегородка, то форма 70 также заполняется бетоном до тех пор, пока не будет получена
желаемая длина первого или нижнего слоя стены.
После отливки или формовки первого или нижнего слоя, после установки вышеупомянутого штифта 99 во
второе из предусмотренных отверстий 98, поперечная и торцевая формы, а также скользящий кронштейн 15
H-образного сечения, к которому они прикреплены, поднимаются с помощью вышеупомянутой рукоятки 27 и
перемещаются до тех пор, пока нижний конец вертикального паза 100 не упрется в штифт 99. «Теперь
устройство находится в положении для формирования второго слоя бетона поверх уже сформированного».
Работы по монолитной заливке различных стен здания продолжаются до достижения желаемой высоты, при
этом предусматриваются соответствующие проемы для дверей и окон. Плоская крыша может быть выполнена
из бетона, при этом устройство в данном случае снова используется в качестве опоры, или же предусмотрена
крыша любой желаемой формы и конструкции 90.
При формировании шпоночного паза на одном конце каждой цельной части слоя при наращивании другой
части на этом же конце бетон во второй части 9 заполнит шпоночный паз первой части, обеспечивая тем
самым дополнительное средство для скрепления частей между собой.
Заслонки или боковые стенки 40, 40 постоянно радиально перемещающихся поперечных форм 41100
шарнирно соединены, как описано ранее, так что одна из указанных заслонок или боковых стенок 40 может
быть поднята с помощью предусмотренных средств для освобождения верхней поверхности слоя или его
части, только что сформированного в указанной форме 41, когда это необходимо для перемещения формы в
положение для формирования других слоев.
Когда необходимо отлить на месте здание квадратной или многоугольной формы, может потребоваться более
одного устройства, которое размещается в одном или нескольких углах указанного здания, причем каждое
устройство располагается таким образом, что две наружные стены могут быть сформированы его
крестообразной опалубкой 41. Или же столб 3 может быть расположен в центре, как описано для круглого
здания, при этом внешний торцевой профиль 42 в этом случае удлинен и снабжен шарнирными боковыми
сторонами, так что он будет образовывать полную боковую стену здания, 120 при этом поперечный профиль
используется для формирования перегородок, как описано ранее.
После того, как здание построено, как описано выше, его стены могут быть покрыты обычными материалами,
— обычными способами, — для того, чтобы сделать их наружные поверхности гладкими и
водонепроницаемыми.
Мне известно, что до появления данного изобретения для заливки стен на месте предлагалось использовать
опалубки, поддерживаемые угловыми кронштейнами, которые, в свою очередь, подвешивались к
вертикальным элементам рамы стропами, при этом опалубка удерживалась в рабочем положении с помощью
растяжек. Для аналогичных целей также использовалось множество внутренних и внешних блоков, причем
указанные два блока приспособлены для съемного соединения друг с другом. Оборудование для заливки
железобетонных стен на месте, ряд за рядом, представляло собой соединенные между собой поворотные
башни и опалубочные кронштейны, способные подниматься на этих башнях с помощью соединенных между
собой механизмов в виде тросов и лебедок или шестерен и зубчатых реек. Также предусмотрена возможность
одновременного расширения или сжатия ставней в горизонтальной плоскости. Также использовались
переносные бездонные формы, торцы которых, способные закрываться, соединены стержнями, на которых
шарнирно закреплены боковые стенки формы. Круглые бетонные конструкции отливаются на месте с
помощью дугообразной формы, которая может быть закрыта с одного или обоих концов досками и клиньями,
удерживаемыми на постоянном расстоянии от центрального поворотного стержня.
Ребра могут быть сформированы на торцах и верхних поверхностях формованного бетона. Вертикальные
бетонные стены и купола толщиной 30 мм также были сформированы с помощью формы на конце рычага,
прикрепленного к свободной втулке на вертикальной балке, однако никаких претензий на вышеизложенное не
предъявляется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты