Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13712

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
376 Кб
Скачать
☆
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i( o i '., \368;741 Усовершенствованная коробка или контейнер для рулонов этикеток или подобных изделий.
Я, Джеймс Эдвард Бук, проживающий по адресу: Самрерсгангс Роуд, 205, 1000, графство Йоркшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Настоящее изобретение относится к контейнерам или ящикам для рулонов этикеток или подобных изделий и
имеет своей целью облегчить и тем самым стимулировать использование таких изделий в рулонной форме,
обеспечивая хранение и использование простого и недорогого контейнера, из которого отдельные этикетки
или подобные изделия могут быть легко и удобно извлечены или получены по мере необходимости без
причинения им какого-либо ущерба.
Контейнер согласно данному изобретению представляет собой коробку или емкость, предназначенную для
размещения любого обычного рулона, например, перфорированных этикеток, и снабженную или имеющую
боковое отверстие, через которое разворачивающаяся часть указанного рулона проходит изнутри коробки или
емкости, а также два боковых смежных паза, через которые указанная часть рулона, в свою очередь,
пропускается таким образом, чтобы свободно выступать наружу.
Таким образом, просто потянув свободный выступающий конец рулона наружу до той степени, которая
необходима для того, чтобы перфорации вдоль внутреннего края самой внешней этикетки вышли из
указанных пазов, этикетка перемещается в положение, в котором ее можно легко отделить для
использования, а следующая этикетка одновременно перемещается вперед в необходимое положение, чтобы
ее можно было аналогичным образом извлечь, так что все отдельные этикетки могут быть легко
использованы последовательно по мере необходимости, пока рулон не закончится, при этом конец рулона
удерживается с достаточной прочностью между указанными пазами, чтобы предотвратить его в любое время
соскальзывание назад через них.
Для того чтобы исключить любой возможный риск повреждения или порчи этикетки при ее извлечении и
отсоединении, указанные выше прорези могут открываться на своих концах в виде круглых или изогнутых
отверстий, ширина которых соответственно больше ширины самих прорезей, а концы указанных отверстий
могут быть закруглены или сглажены. При необходимости или желании указанное изделие может быть
снабжено внутри центральным выступающим элементом, предназначенным для размещения обычного
сердечника, на который наматывается рулон этикеток, и для удержания указанного рулона в нужном
положении во время его размотки, как указано выше.
Описанный выше контейнер может быть изготовлен из любого подходящего материала и иметь любую
удобную форму, а также может быть сконструирован и собран 65 любым подходящим способом,
позволяющим легко открывать и закрывать его для вставки рулонов и этикеток по мере необходимости.
Например, указанный контейнер может иметь форму квадратной или прямоугольной картонной коробки,
крышка которой включает в себя сложенную часть, предназначенную для крепления под удерживающей
полосой, образованной двумя смежными прорезями, которые вырезаны вдоль одной из сторон указанной
коробки, за исключением той, на которой расположены вышеупомянутые отверстия и прорези.
Датировано девятым днем декабря 1930 года.
Л. Дж. Ф. МЕЙНС, дипломированный патентный поверенный, от имени заявителя, Банк Чемберс, 162,
Сбутэмптон Билдингс, 29, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная коробка или контейнер для этикеток и тому подобного.
Я, Джеймс Дуард Дук, проживающий по адресу: 205, Сьюзнерсгангс Роуд, Халл, графство Юк, Британская
национальная империя, настоящим заявляю о характере его преступления.
и каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующих 85
утверждениях: Настоящее изобретение относится к коробкам или контейнерам для рулонов этикеток или
подобных изделий и имеет своей целью облегчить и тем самым стимулировать использование, в частности,
бумажных этикеток в виде перфорированных рулонов путем обеспечения хранения и использования коробки
или контейнера, из которого отдельные этикетки могут быть легко и быстро извлечены или получены по мере
необходимости без причинения им какого-либо повреждения.
До настоящего времени в связи с контейнерами для рулонов клейких билетов или этикеток, а также для
рулонов марок и тому подобного предлагалось использовать футляр или держатель, обычно изготовленный
из металла, снабженный прорезью, через которую протягивается внешний конец рулона или катушки, и парой
параллельных прорезей, которые вместе образуют зажим для фиксации указанного конца рулона или
катушки.
Целью данного изобретения также является создание коробки или контейнера для вышеуказанных целей,
которые просты в изготовлении и недороги в производстве, которые можно удобно открывать и закрывать для
вставки или замены рулонов перфорированных этикеток, и которые одновременно обеспечивают удобный
способ упаковки или отправки указанных рулонов с минимальными или нулевыми дополнительными
затратами.
Контейнер согласно данному изобретению состоит из коробки, способной вмещать любой обычный рулон
перфорированных этикеток или подобных изделий, которая изготовлена из картона или паспарту и имеет на
одной стороне или части две смежные прорези или надреза, образующие удерживающую полосу или ленту,
которая предназначена для соединения с выступом или язычком, расположенным внутри/с крышки или
крышки указанной коробки, в сочетании с отверстием, через которое проходит разворачивающаяся концевая
часть рулона внутри указанной коробки, и двумя смежными прорезями, через которые указанная концевая
часть рулона, в свою очередь, продевается так, чтобы свободно выступать из нее, причем указанное
отверстие и прорези образованы на стороне или части указанной коробки, отличной от той, на которой
расположены указанные прорези или надрезы. Указанное изобретение также включает в себя некоторые
особенности конструкции и расположения, описанные ниже и изложенные в пункте V.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368742A
[]
ПАТЕНТ SPEYIftb IPN
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1930. № 37,126/30. 368742 Слева полностью: сентябрь. 8, 1931.
Завершено: 9 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ячеистых строительных материалов.
Я, Джеймс Ятн Джонсон, британский джентльмен, британский специалист по солям металлов, таких как соли
кальция, цинка, алюминия, магния или железа, также могут использоваться в качестве таковых. Настоящим
заявляем, что данное изобретение обладает ограниченной растворимостью и демонстрирует поведение,
совершенно отличное от поведения солей щелочных металлов, поскольку при использовании в высоких
концентрациях они дают прозрачные растворы с водой, но выпадают в осадок из этих растворов при
разбавлении водой. Указанные соединения трудно получить в соответствии со спецификациями № 315205, а
также водорастворимые соединения.
319,103 Я описал производство путем включения водных растворов 65 ячеистых строительных материалов с
помощью гидроксидов, порирования одного или нескольких гидравлических связующих оксидов или
карбонатов щелочноземельных металлов или смесей, содержащих их, или магния, алюминия, железа или
цинка с сульфоновыми кислотами или их солями, предварительно приготовленными из минеральных масел
или смоляных масел. Мои зарубежные корреспонденты теперь сами...
Было установлено, что вышеупомянутые сульфоновые кислоты для социальных целей целесообразно
использовать в качестве заменителей кислотных смол, представляющих собой смеси продуктов с защитным
водорастворимым в холодной воде составом. Кислотные коллоиды, такие как клей, желатин, агар-агар,
смолы, которые образуются в процессе рафинирования минеральных масел или фракций минеральных
масел, которые в большей степени нерастворимы в воде и частично или полностью растворимы в воде,
являются примерами, которые в большей степени иллюстрируют природу данного изобретения. 75
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют природу данного изобретения, но в некоторых
случаях изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
только в горячей воде. Однако существуют кислые смолы, особенно те, которые образуются в процессе
высококачественной рафинировки вазелина и фильтруются, при этом на фильтре остается небольшое
количество парафина, содержащее, скажем, не менее 5% безводной серной кислоты. Водорастворимая
кислая смола, образующаяся при переработке минеральных масел в белые масла в результате
высококачественной рафинировки серной кислоты в воде и фильтрации, при этом на фильтре остается
небольшое количество, скажем, не менее 5% безводного серного известняка. Фильтрат затем смешивают с
количеством измельченного известняка, соответствующим количеству свободной кислоты. Образовавшийся
сульфат кальция затем отделяют — водорастворимые кислотные смолы не только нейтрализуют карбонатом
натрия и выпаривают досуха. Жидкость становится дешевле, чем сульфоновые кислоты, которые получают
путем экстракции или сульфонирования чистых углеводородов. 150 частей чистого углеводорода, но они
также обладают другим эффектом.
Их можно использовать в смеси с 4,50 частями песка, 95 частями их кислотной формы, а также в нейтральном
состоянии с водой и 3 частями вышеупомянутого раствора, например, после обработки свободной серной
солью натрия в течение 3,5 минут при добавлении кислоты, содержащейся в неочищенной кислоте, 10 частей
жидкого стекла. После заливки смола сначала осаждается щелочью, а затем формованной земле, например,
гашеной известью или другими веществами, дается время для застывания и высыхания, в результате чего
образуется пористая структура из известняка. Если нейтрализация натриевых элементов осуществляется
непосредственно с помощью веществ, обладающих кажущейся удельной плотностью 1,4.
Если взять щелочь или аммиак, то полученный объем, то есть один кубический метр, будет иметь массу 1,4
метрических тонны сульфата щелочи или сульфата аммония.
может быть удалено путем испарения и ПРИМЕР 2.
последующая кристаллизация. В отличие от смолы, которая растворима в 105% растворе,
щелочноземельный металл и холодная вода растворяются в воде и отделяются от высвободившегося
парафина, после чего он нейтрализуется водным раствором аммиака. После того как большая часть воды
будет удалена, маточный раствор, состоящий преимущественно из сульфата аммония, сливают и:
Органическое вещество испаряется до сухого состояния в условиях небольшого вакуума. Производство
пористых строительных материалов осуществляется, как описано в Примере 1.
Эксабиле 3.
Кислота — вазелин, смола, растворимая в воде, — разбавляется водой, после отделения парафина
нейтрализуется путем введения газообразного аммиака и выпаривается досуха в небольшом вакууме.
Производство пористых строительных материалов осуществляется, как описано в Примере 1.
ExAmtrn 4.
Килограммы водорастворимой кислотной смолы, получаемой в качестве побочного продукта при
производстве белого масла из минерального масла, разбавляют равным количеством воды, а затем
нейтрализуют раствор с помощью 32 килограммов сухого гидроксида кальция. Полученный продукт может
быть использован в качестве подсластителя или после выпаривания досуха, или после разделения на
твердую и полужидкую части, причем обе полученные части могут быть использованы по отдельности, если
это необходимо. 150 частей портландцемента смешивают в бетоносмесителе с 450 частями песка и гравия с
размером зерен от 1 до 7 миллиметров, 95 частями воды и 3 частями вышеуказанного нейтрализованного
продукта, или с 1,6 частями полужидкой части, или с 1,2 частями твердых компонентов, полученных
центрифугированием, при добавлении 10 частей жидкого стекла. После перемешивания в течение 4-5 минут
получается масса, которая после застывания образует однородный бетон с кажущейся удельной плотностью
1,18.
ПРИМЕР 5i.
10)0 Части кислотно-смоляного раствора, упомянутого в примере fErxg'oirig, растворяют в 50-100 частях воды,
а затем раствор смешивают с 38 частями молотого известняка. Путем центрифугирования продукт
разделяется на твердую часть и полужидкую пульпу. 150 частей доменного цемента смешивают в течение
нескольких минут в бетоносмесителе с 10 частями измельченной пемзы, 10 частями жидкого стекла и 175
частями воды, в которой содержится 1 часть высушенного полутвердого продукта. Пенистая масса легко
поддается обработке и образует целлюлозный строительный материал с кажущейся удельной плотностью от
0,6 до 0,3.
ЭКЗАМЕНАТОР LB 6. 65 килограммов кислотного дегтя, упомянутого в Примере 4, смешивают со 100
килограммами воды и примерно 100 килограммами карбоната железа. Затем 30 частей продукта
перемешивают с 7,50 частями глины, 50 частями кирпичной пыли, 20 частями прокаленного гипса, 1300
частями воды, 100 частями цемента, 20 частями жидкого стекла и 40 частями кизельгура. Полученная
пенообразующая масса отливается и после сушки и обжига образует пористый кирпич с кажущейся удельной
плотностью от 0,5 до 0,7.
ExAmpLu 7.
Килограммы кислой смолы, указанной в примере 4 (80), растворяют в 200 килограммах воды, затем
добавляют 100 килограммов железного порошка. 4 части полученного продукта перемешивают в
бетоносмесителе с 1:50 частями доменного цемента, 85 450 частями песка, 100 частями воды и 1:10 частями
жидкого стекла. Полученный в результате вспененный продукт после высыхания и затвердевания
представляет собой ячеистый бетон с кажущейся удельной плотностью 1,4.
Дата: 9 декабря 1930 г. Дж. Й. и -. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
=- Усовершенствования в производстве ячеистых строительных материалов.
Я, Джеймс Яб Джонсон, британская компания, организованная в соответствии с законами графства Лондон,
Германия, и в отношении того, каким образом она должна быть выполнена, настоящим особо заявляю о
характере данного изобретения, описанного и признанного в соответствии с условиями, изложенными в
следующих документах, предоставленных из-за рубежа Л. Г. Файбениндусом. В спецификациях № 315, 205 и
319, 10, 33 я описал производство сотовых строительных материалов в соответствии с условиями,
изложенными в спецификациях № 368, 205 и 319, 10, 33, 319, 10, 319, 10, 319, 10, 319, 10, 319, 10, 319, 10,
319, 10, 319, 10, 319, 10, 319, 10, 319, 10, 119 ... Часть этого вещества выпадает в осадок из этих растворов
при разбавлении водой. Эти труднорастворимые в воде соединения могут быть получены путем включения
водных растворов указанных смол в гидроксиды, оксиды или карбонаты щелочноземельных металлов,
магния, алюминия, железа или цинка, либо в водорастворимые соли указанных металлов, либо в сами
свободные металлы.
Образовавшиеся при добавлении металлов или соединений металлов к кислым смолам, разбавленным водой
или растворенным в ней, осадки можно отделить от растворенных фракций путем отстаивания или
центрифугирования. Могут быть использованы не только водорастворимые фракции, но и те, которые были
выделены отдельно. Обе эти фракции могут использоваться в исходном виде или после сгущения или сушки,
которые могут проводиться в вакууме. Пенообразователи могут добавляться в воду, используемую при
производстве ячеистых строительных материалов, а также к отдельным твердым компонентам смесей, таким
как цемент, гравий, древесные опилки и тому подобное.
Обычно используется пенообразующее вещество в количестве от 0,3 до 3 процентов.
предпочтительно использовать гидравлическое вяжущее вещество, например, цемент 95%, в количестве от 1
до 2%.
В некоторых случаях целесообразно использовать смеси продуктов с защитными коллоидами, такими как
клей, желатин, агар-агар и тому подобное.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. В системе ввода-вывода компоненты
измеряются по весу.
ПРИМЕР 1.
Водорастворимая кислая смола, полученная в качестве остаточного продукта при производстве вазелина,
растворяется в воде и фильтруется, при этом на фильтре остается небольшой процент парафина.
Затем фильтрат смешивают с таким количеством измельченной извести, которое соответствует количеству
свободной кислоты. Образовавшийся сульфат кальция отделяют фильтрацией, жидкость нейтрализуют
карбонатом натрия и выпаривают досуха. 150 частей портландцемента смешивают в бетоносмесителе с 450
частями песка, 95 частями воды и 3 частями вышеупомянутой соли натрия в течение 31 минуты, добавляя при
этом части жидкого стекла. После обжига массы и последующего застывания и высыхания формованных
изделий получают пористые конструкционные элементы, обладающие кажущейся удельной плотностью 1,4.
т.е. кубический метр имеет вес 1,4 метрических тонны. 130i, которые затвердевают, представляя собой смеси,
содержащие один или несколько гидравлических связующих веществ или смеси, содержащие их, такие как
цемент или гипс, или смеси цемента и глины, совместно с обычными добавками песка, гравия, опилок, пемзы
и тому подобного, а также содержащие сульфоновые кислоты или их соли, приготовленные из минеральных
масел или смоляных масел.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что вышеупомянутые сульфоновые кислоты в качестве
пенообразователей можно заменить кислотными смолами, растворимыми в холодной воде.
Кислотные смолы, образующиеся в процессе рафинирования минеральных масел или их фракций, в
большинстве своем практически нерастворимы в воде, а в некоторых случаях частично или полностью
растворимы только в горячей воде. Однако существуют кислые смолы, особенно те, которые образуются при
переработке минеральных масел в белые масла в процессе высококачественной рафинировки, особенно
когда необходимо использовать фуминосерную кислоту с относительно высоким содержанием, скажем, 15
процентов или более, серного ангидрида в сравнительно больших количествах, и которые растворимы даже в
холодной воде.
Водорастворимые кислые смолы значительно дешевле сульфоновых добавок, получаемых путем экстракции
или сульфонирования чистых углеводородов, а также обладают большей эффективностью, что позволяет
сократить время смешивания и обеспечить более высокую однородность размера пор конечного продукта.
Их можно использовать в кислотной форме или, предпочтительно, в частично или полностью
нейтрализованном виде, например, после того, как свободная серная кислота, содержащаяся в неочищенном
кислотном дегте, будет предварительно осаждена щелочноземельными металлами, например, гашеной
известью или молотым известняком, или же могут быть использованы большие количества оснований. Если
нейтрализацию проводят непосредственно с помощью щелочи или аммиака, то образовавшийся сульфат
щелочи или сульфат аммония можно удалить путем испарения и последующей кристаллизации. Однако такое
удаление сульфатов металлов или аммония не является необходимым, особенно когда в результате
нейтрализации образуются растворимые сульфаты, такие как сульфаты щелочных металлов. Вопреки
ожиданиям, соли щелочноземельных металлов и других основных металлов из смол, очищенных от серной
кислоты, такие как соли кальция, алюминия, магния, а также тяжелых основных металлов, таких как цинк или
железо, могут быть использованы и в таком виде. Эти соединения обладают ограниченной растворимостью и
проявляют поведение, существенно отличающееся от поведения солей щелочных металлов, поскольку
обычно дают прозрачные растворы с водой при использовании в высокой концентрации 1 дС, A4id 368,742
ПРИМЕР 2.
Кислотный вазелин, растворимый в холодной воде, растворяют в воде и отделяют от высвободившегося
парафина, после чего он нейтрализуют водным раствором аммиака. После удаления большей части воды
маточный раствор, состоящий преимущественно из сульфата аммония, сливают, а органическое вещество
выпаривают досуха в условиях небольшого вакуума. Производство пористых строительных материалов
осуществляется, как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 3.
Кислотный петролатумный деготь, растворимый в воде, разбавляют водой, а после отделения парафина
нейтрализуют путем введения газообразного аммиака и выпаривают досуха в небольшом вакууме. -
Производство пористых конструкционных материалов осуществляется, как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 4.
100 Килограммы водорастворимой кислотной смолы, получаемой в качестве побочного продукта при
производстве белого масла из минерального масла, разбавляют равным количеством воды, а затем
нейтрализуют раствор с помощью 3 килограммов сухого гидроксида кальция. Полученный продукт может
использоваться в исходном виде, после выпаривания досуха или после разделения на твердую и полужидкую
части, причем обе полученные части могут использоваться по отдельности, если это необходимо. 150 частей
портландцемента смешивают в бетоносмесителе с 4,50 частями песка и гравия с размером зерен от 1 до 7
миллиметров, 95 частями воды и 3 частями вышеуказанного нейтрализованного продукта, или с 1,6 частями
его полужидких частей, или с 1,2 частями твердых компонентов, полученных центрифугированием, при
добавлении 10 частей жидкого стекла. После перемешивания в течение 4-5 минут получается масса, которая
после застывания образует ячеистый бетон с кажущейся удельной плотностью 1,18.
- EXMIME 5.
Части кислотной смолы, упомянутой в предыдущем примере, растворяют в 100 частях воды, а затем к
раствору добавляют 38 частей измельченного известняка. Путем центрифугирования продукт разделяется на
твердую фракцию и полужидкую пульпу. 150 частей доменного цемента перемешивают в течение нескольких
минут в бетоносмесителе с частями измельченной пульпы, 10 частями жидкого стекла и 175 частями воды, в
которой содержится 1 часть порошка, полученного путем сушки указанной полужидкой пульпы. Полученную
пенистую массу можно отливать, и соединение 65 образует ячеистый конструкционный материал с кажущейся
удельной плотностью от 0,6 до 0,8.
ПРИМЕР 6.
Килограммы кислотной смолы, упомянутой в Примере 4, смешивают со 100 килограммами воды и примерно
100 килограммами карбоната железа. Затем 30 частей продукта перемешивают с 7,50 частями глины, 50
частями кирпичной пыли, 20 частями прокаленного гипса, 1300 частями воды, 1011 частями цемента, 20
частями воды и 40 частями кизельгура. Полученная масса формуется и после сушки и обжига образует
пористый кирпич, имеющий кажущуюся удельную плотность от 0,5 до 0,7.
ПРИМЕР 7.
Килограммы кислой смолы, упомянутой в Примере 4, растворяют в 200 масляных гранулах 85% воды, затем
добавляют 100 килограммов железного порошка. 4 части полученного продукта перемешивают в бетонном
смесителе со 150 частями доменного цемента.
450 части песка, 100 частей воды и 90 частей жидкого стекла. Полученный в результате вспенивания продукт
после высыхания и затвердевания образует ячеистый бетон с кажущейся удельной плотностью 1,4.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368743A
[]
Мы, компания MACINTOSH CABLE
Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Синфин Лейн, Нормантон, Дерби, и
Альфред Сарджент, подданный Великобритании, владелец завода указанной компании по адресу Синфин
Лейн, Нормантон, Дерби, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим кабелям, которые должны быть способны выдерживать многократные
изгибы с относительно малым радиусом без повреждений.
Мои стяжные кабели именно такого типа. Целью настоящего изобретения является создание конструкции
сердечника для использования в таких кабелях, которая позволит кабелю выдерживать очень жесткие
условия эксплуатации без причинения материального повреждения проводам.
В усовершенствованной конструкции сердечника тонкие проволоки, образующие проводник, уложены по
спирали вокруг центра из мягкой резины, которая предварительно была обезжирена и практически не
растяжима. Ограничение растяжения резинового центра достигается за счет встраивания в него проволоки,
текстильного шнура или полоски, к которым прилипает резина. В качестве материала подходит гибкая медная
проволока или проволоки, шнур для обвязки или шнур для плетения. Резиновый центр предпочтительно
должен соответствовать ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
Патентная спецификация: изделие, сформированное методом экструзии вокруг сердечника с последующей
частичной вулканизацией. Затем этот сердечник пропускается через скручивающую машину, вокруг которого
спирально укладываются проводники, после чего наносится резиновая изоляция, и на этом завершается
изготовление сердечника. Затем несколько жил кабеля укладываются спирально друг на друга, наносится
резиновая оболочка, и, наконец, вся конструкция вулканизируется.
Мы предпочитаем изготавливать проводящие проволоки в форме, в которой тонкие проволоки сплетаются
вместе группами, а затем эти группы укладываются по спирали рядом друг с другом вокруг резинового центра.
Резиновые вставки и/или текстильный сердечник или встроенные в них полоски могут использоваться для
придания цветовых эффектов возможности идентификации различных сердечников и их различения друг от
друга, что позволяет обойтись без окрашивания изоляционной резины или нанесения цветной ленты или
оплетки на внешнюю сторону сердечника.
Датировано 9 декабря 1930 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, Лондон, W.C.1.
Мы, компания MACINTOSH CABLE COMPANY 5f LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Синфин Лейн, Нормантон, Дерби, и АЛФЕКСЕД САРДЖЕНТ, подданный Великобритании, владелец завода
указанной компании по адресу Синфин Лейн, Нормантон, Дерби, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим кабелям G5, которые должны выдерживать многократные
изгибы сравнительно малого радиуса без повреждений.
Тросы подвески Mline относятся к этому типу. Целью настоящего изобретения является создание основной
конструкции для использования в таких изделиях [Цена 1/-].
кабели, которые позволят кабелю выдерживать очень суровые условия эксплуатации без причинения
существенного повреждения проводам.
В усовершенствованной конструкции сердечника тонкие проволоки, образующие проводник, уложены
спирально вокруг центра из мягкой резины, которая ранее была практически нерастяжима. Ограничение
растяжения резинового центра достигается за счет встраивания в него текстильного шнура или полоски, к
которым прилипает резина. В качестве материала подходит тесьма или ремизка. Резиновый сердечник
предпочтительно формируется путем экструзии вокруг сердцевины или полосы с последующей частичной
вулканизацией. Затем этот сердечник пропускается через скручивающую машину и имеет проводник [Второе
издание]. Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1930, № 37,129 j30.
Полный левый угол: август. 13, 1931.
Завершено: 9 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
368,743 Вокруг него спирально укладываются провода, после чего наносится резиновая изоляция, и таким
образом завершается изготовление сердечника.
Затем несколько жил кабеля укладываются спирально, на них наносится резиновая оболочка, и, наконец, вся
конструкция вулканизируется.
Мы предпочитаем изготавливать проводник в форме, при которой тонкие проволоки сплетаются вместе
группами, а затем эти группы укладываются спирально рядом друг с другом вокруг резинового центра.
Резиновые вставки и/или текстильные шнуры или полоски, встроенные в них, могут использоваться для того,
чтобы с помощью цветовых эффектов идентифицировать различные сердечники и отличать их друг от друга,
тем самым исключая необходимость окрашивания изоляционной резины или нанесения цветной ленты или
оплетки на внешнюю сторону сердечника.
На прилагаемом чертеже показан свисающий кабель, в котором воплощено изобретение. В этом кабеле
четыре жилы, расположенные вокруг звездообразного центра 2 и покрытые оболочкой 3 из прочной резины, в
которую встроена защитная оплетка 4.
Каждый сердечник имеет резиновый центр 5, через который в продольном направлении проходит шнур 6 до
точки S0, к которой прикрепляется резина. Вокруг центра расположены спирально, бок о бок, группы тонких
проволок Abingdon: Printed for His Majesty's 7, при этом проволоки в каждой группе сплетены вместе. Эти
провода образуют проводник. Сердцевина завершается слоем резинового диэлектрика 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 12, 1929, 6C (--,, 68,744 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дек. 9, 1950. № 37,145|30.
Заявка принята: 9 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дорожным транспортным средствам или связанные с ними.
Я, Карто Конен Венециан, гражданин Италии, проживающий по адресу: ул. Пиффетти, 40, Турин, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сочлененным транспортным средствам, в которых шасси образовано двумя
узлами шасси с выровненными продольными осями, соединенными между собой посредством поворотного
элемента, который позволяет одному из узлов шасси иметь угловое отклонение относительно другого узла
относительно продольной оси всего шасси.
Изобретение относится к транспортному средству данного типа, в котором узлы шасси снабжены средствами,
позволяющими обеспечить их жесткость относительно друг друга в их нормальном относительном положении,
так что они образуют единое обычное шасси для транспортного средства. При такой компоновке
транспортное средство может использоваться по желанию, либо как транспортное средство с двумя
вариантами шасси.
приспособлены для относительного качания друг относительно друга вокруг продольной оси, или же
представляют собой обычное жесткое транспортное средство, где два элемента шасси соединены между
собой таким образом, что образуют единое шасси.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют в качестве примера один из вариантов конструкции
изобретения.
На этих чертежах: Рис. 1 представляет собой разрез в центральной продольной плоскости.
Рис. 2 — это план.
На рис. 3 представлен боковой вид, ограниченный сторонами двух блоков шасси, демонстрирующий жестко
соединенные боковые рамы этих блоков.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный изображенному на рис.
3, но в этом случае две боковые рамы не соединены друг с другом.
На рис. 5 представлен осевой разрез в увеличенном масштабе поворотного элемента, соединяющего два
узла шасси.
На этих фиг. 1 и 2 обозначают, соответственно, два блока шасси аналогичной конструкции, из которых в
целом состоит шасси транспортного средства, установленного на двух парах колес 3 и 4, расположенных
любым подходящим образом. [Цена 11-i.
Блоки шасси 1 и 2 имеют выровненные продольные оси 55, их смежные концевые части соприкасаются друг с
другом и соединены между собой стержнем 8, который предпочтительно имеет трубчатую форму и образует
шарнирное соединение 60 на этих двух блоках шасси 1 и 2.
В показанной конструкции стержень 8, проходящий через соответствующие отверстия в концевых частях 11 и
21, крепится к поперечным балкам 5 и 11 двух блоков шасси 65 посредством втулок 7 и 10, однако этот способ
крепления может быть заменен любым другим подходящим вариантом.
В местах прохождения через концевые участки 11 и 21 шасси стержень 8 заключен в втулки 6 и 9, на которые
опираются кольца 12 и 13, имеющие внутреннюю резьбу и соединенные с соответствующими резьбовыми
участками стержня 8, таким образом, что они оказывают давление в противоположных направлениях.
Предпочтительно, между двумя кольцевыми фланцевыми элементами 1-5 и 16, установленными на двух
торцевых частях шасси, располагается антифрикционный диск 14, а между втулкой 6 или 9, или обеими из
них, и кольцами 12 и 13 располагается также антифрикционная втулка 17.
В соответствии с данным изобретением, два блока шасси 1 и 2 могут быть сделаны относительно
неподвижными, образуя единое жесткое шасси. Подобная конструкция необходима, например, при перевозке
грузов, скажем, больших габаритов, или когда транспортное средство должно передвигаться по обычным
дорогам с очень высокой скоростью.
Для этой цели, например, с каждой стороны одного или нескольких блоков шасси может быть установлен
поворотный рычаг 19, имеющий вертикальный шарнир 18, на другом конце которого имеется ушко или
отверстие 20 для приема стержня 21, закрепленного на боковой стороне другого блока шасси, к которому
навинчивается гайка 22. На шасси, несущем шарнир 18 для поворотного рычага 19, также установлен
выступающий элемент 23, предназначенный для зацепления с поворотным рычагом 105 19, когда последний
находится в своем свободном положении, как показано пунктирной линией на рис. 2 и сплошными линиями на
рис. 4. Для обеспечения жесткого соединения двух шасси 1 и 2 посредством рычагов 19 желательно, чтобы
каждый рычаг и соответствующие части боковых сторон шасси 1 и 2 содержали направляющие для их
соединения в вертикальном направлении. Для этой цели к боковым сторонам узлов шасси 1 и 2 могут быть