Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13712
.pdf
Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для уборки хлопка.
Согласно данному изобретению, хлопкоуборочная машина включает в себя в комбинации вращательно
установленный держатель игл для сбора хлопка, опорную конструкцию держателя, жестко соединенную с
указанным держателем и концентричную с его осью вращения, приводные средства, средства, посредством
которых опорная конструкция взаимодействует с указанными приводными средствами для вращения
держателя, иглы для сбора хлопка, вращательно установленные рядами в указанном держателе игл,
средства для независимого приведения в действие каждого ряда для вращения игл в нем на часть каждого
оборота держателя игл, включающие вертикальные валы, каждый из которых обеспечивает приводное
соединение для ряда игл и каждый имеет отдельную муфту сцепления, связанную с каждым отдельным
рядом игл, и средства, находящиеся в постоянном контакте с указанной муфтой сцепления и расположенные
таким образом, чтобы воздействовать на нее для завершения приводного соединения каждого отдельного
ряда игл на часть каждого оборота держателя игл.
Как показано на иллюстрации, хлопкоуборочная машина состоит из двух цилиндров для сбора хлопка,
подвешенных к каретке и установленных таким образом, чтобы вращаться вокруг вертикальной оси.
Эти цилиндры снабжены зубцами или иглами, которые радиально выступают на некотором расстоянии друг от
друга и расположены таким образом, что иглы одного цилиндра перекрывают иглы другого цилиндра. Внутри
цилиндров предусмотрены соединения для вращения игл для захвата вокруг собственной оси.
Повозка установлена на колесах, оснащена двигателем, обеспечивающим как движение самой повозки, так и
привод в действие цилиндры уборочных игл, и приспособлена для передвижения вдоль ряда хлопковых
растений и поперек него. Растения, расположенные между цилиндрами, подвергаются воздействию
вращающихся игл для подрезки. Для предотвращения разрушительного воздействия на растения цилиндры,
несущие иглы, снабжены зубчатой передачей, обеспечивающей их вращение внутрь с окружной скоростью,
приблизительно равной линейной скорости каретки. Хирургические иглы вонзаются в растения и, собирая
вату на своих вращающихся стеблях, отделяют ее от растений. Подходящие средства, такие как стрипперы,
расположенные таким образом, чтобы перемещаться вдоль хвои, отделяя хлопок от хвои после того, как она
покинет растение.
Для сбора и раздувания свободного хлопка в соответствующие контейнеры, установленные на повозке,
используются подходящие средства, такие как один или несколько вентиляторов.
Одной из целей изобретения является такое крепление и соединение игл для захвата, при котором вращение
нескольких рядов вертикальных игл осуществляется независимо и надежно, так что каждый ряд независим от
других рядов по периоду вращения своих игл в течение каждого отдельного оборота несущего цилиндра, с
которым связаны эти ряды.
Еще одной целью изобретения является обеспечение таких приводных соединений, которые позволяют иглам
для выщипывания вращаться с высокой скоростью.
Ещё одной целью изобретения является такое расположение надёжных приводных соединений, чтобы они
были полностью защищены от повреждений и износа, которые могли бы возникнуть в результате воздействия
погодных условий.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — боковой вид уборочной машины; Рисунок 2 — поперечный разрез
одного из узлов волокнодержателя, подробно показывающий механизм привода игл для сбора хлопка и
фрагментарно указывающий на прилегающие части машины; и Рисунок 3 — вертикальный поперечный разрез
вентилятора хлопкоукладчика машины и его рабочих соединений.
Машина включает в себя каретную раму 101, соответствующим образом установленную на колесах 102.
Под рамой станка 101, поперечно относительно станка, установлены два узла 103, удерживающие иглы,
предназначенные для переноски и привода в действие игл 104. Общий узел включает в себя сито 10D, камеру
106 для сбора хлопка, переносимого иглами, и решетчатую конструкцию 107, которая установлена на раме
машины 101 для взаимодействия с иглами 104.
Хлопок, отделенный от игл в камере 106, отводится оттуда по трубопроводу 108 с помощью вентилятора в
корпусе 109 и проходит по второму трубопроводу 110 к выходному отверстию 111, к которому может быть
подключен соответствующий контейнер для приема хлопка.
От двигателя 112 отходят соответствующие соединения с приводными механизмами для узлов, несущих
иглы, причем некоторые из таких соединений для вращения иглодержателей и самих игл находятся внутри
корпуса 113 каждого из цилиндров. Крайне желательно, чтобы средства передачи энергии для узла
иглодержателя были компактными, чтобы они могли полностью разместиться внутри корпуса крышки 113 и
внутри цилиндра 114, составляющего собственно иглодержатель. Также крайне желательно, чтобы эти
соединения обеспечивали высокую скорость вращения игл для захвата.
Иглодержатель 114 вращательно установлен вокруг вертикального вала 115, который имеет шпоночное
соединение 116 с гнездом 117 на пластине 118. Гайка 119 крепит вал к гнезду. Пластина 118 полностью
поддерживается за счет соединения с валом 115 и, в свою очередь, служит для поддержки одной из
направляющих 120 для кулачковых роликов 121 съемных планок 122. Другая направляющая кулачка 120
крепится к корпусу 113.
Первоначальное приводное соединение с каждым иглодержателем включает в себя шестерню 123,
расположенную на приводном валу 124 и зацепляющуюся с кольцевой червячной передачей 125.
Следует понимать, что вал 124 вращается за счет соединения с двигателем машины. Внутри кольцевой
червячной передачи 125 находится муфта 126, закрепленная шпонкой на трубчатом приводном элементе или
раме 127. Сцепление 126 имеет коническую поверхность, которая обычно прилегает к соответствующей
конической поверхности 12S шестерни 125.
Рама 127 имеет расширяющееся основание 127a, которое крепится болтами 129 к цилиндру или держателю
иглы 114, который, таким образом, удерживается рамой 127. Таким образом, элемент 127 представляет собой
опорную конструкцию для иглодержателя. Желательно использовать роликовые подшипники 130,
расположенные между трубчатым элементом 127 и нижней стенкой 113a корпуса 113.
Также желательно установить роликовые подшипники 131 между валом 115 и нижней частью кронштейна
114a цилиндра 114.
Для того чтобы вращение цилиндра 114 передавалось через муфту 126, множество пружин 132 расположены
концентрично на вертикальной неподвижной пластине 133, прижимаясь к элементу сцепления 126 и
поддерживая его в тесном фрикционном зацеплении с кольцевой червячной передачей 125. В нормальном
режиме работы вращение кольцевой червячной передачи 125 приводит к вращению цилиндра 114. Однако,
если цилиндр 114 каким-либо образом будет удерживаться против вращения, червячная передача 125 будет
проскальзывать на элементе сцепления 126, так что сцепление не будет передавать вращательное движение
на элемент рамы 127 и цилиндр 114.
Иглы 104 установлены в цилиндре или держателе игл 114 вертикальными рядами и соединены для
приведения в действие таким образом, что иглы каждого ряда независимо вращаются в течение части
каждого отдельного оборота цилиндра 114, причем соединения выполнены таким образом, чтобы обеспечить
относительно высокую скорость вращения игл каждого ряда, подвергающегося воздействию. Каждая из игл
104 установлена в подшипнике 134 в стенке цилиндра, и внутри каждого из этих подшипников находится
опорный элемент 135, несущий коническую шестерню 136. Вертикально, вровень с каждым вертикальным
рядом подшипников 134, расположен вал 137, который вращается в подшипниках 138 и 139. К каждому такому
валу прикреплены конические шестерни 140, зацепляющиеся с коническими шестернями 136 в ряду шейки
иглы захвата, с которой связан вал. На верхней части вала 137 свободно установлена шестерня 141,
зацепляющаяся с ведущей шестерней 142.
Средство для обеспечения прерывистого вращения каждого из валов 137 включает в себя муфту 143, которая
закреплена на валу шпонкой и может перемещаться по нему вертикально. Этот элемент сцепления 143 имеет
коническую поверхность 144 для фрикционного зацепления с поверхностью 145 на шестерне 141, которая
обычно свободно вращается на валу 137. Пружина 146 окружает вал 137 и оказывает усилие,
препятствующее фрикционному зацеплению поверхностей 144 и 145 и, таким образом, предотвращающее
оперативную фиксацию шестерни 142 на валу 137. Вращение шестерни 142, таким образом, обычно служит
лишь для холостого вращения шестерни 141, не вызывая вращения вала 137.
Средство для обеспечения вращения каждого из валов 137 в течение части каждого отдельного оборота
цилиндра 114 включает в себя круговую кулачковую направляющую 147, установленную на базовой части
113a корпуса 113. Под действием пружины 148 вверх прижимается направляющая кулачка 149, несущая
контактный шарик 150, который прилегает к направляющей кулачка 147. Пружина 148 окружает трубчатую
часть 143a элемента сцепления 143. Направляющая кулачка 147 снабжена соответствующим образом
расположенным высоким участком, который заставляет направляющую кулачка 149 прижиматься вниз,
преодолевая сопротивление пружины 148, и приводить элемент сцепления 143 в тесное фрикционное
зацепление с шестерней 141. Поскольку элемент сцепления 143 закреплен на валу 137, шестерня 141, таким
образом, функционально соединена с валом и вращает его под действием ведущей шестерни 142 в течение
периода, когда шарик 150 перемещается по верхней части направляющей кулачка 147.
Шестерня 142, воздействующая на шестерни 141 и находящаяся с ними в непостоянном зацеплении,
приводится в движение от кольцевой червячной передачи 125 посредством концентрически расположенных
рабочих соединений. Эти рабочие соединения включают в себя внутреннее кольцевое зубчатое колесо 151,
которое закреплено в точке 152 на червячном колесе 125 и вращается вместе с ним. В верхней стенке корпуса
113 установлена шестерня 153, зацепляющаяся с внутренним кольцевым зубчатым колесом 151 и жестко
закрепленная на втулке 155, которая окружает вал 115 и находится внутри трубчатого элемента рамы 127.
К этой втулке 155 жестко прикреплена ведущая шестерня 142.
Следует понимать, что при желании приводной механизм может быть неподвижным. В такой конструкции
шестерни 141, тем не менее, находятся в постоянном зацеплении с шестерней 142, а. и приводятся в
действие исключительно вращением игольчатого держателя 114. Однако в таком случае простота
конструкции достигается за счет снижения скорости вращения игл. Описанные выше рабочие соединения
компактны и расположены таким образом, что могут быть полностью размещены внутри корпуса 113 и
цилиндра 114. Поскольку вращение ведущей шестерни 142 направлено противоположно направлению
вращения цилиндра 114, на котором вращаются валы 137, и поскольку шестерня 142 может быть выполнена
относительно большего размера по сравнению с шестерней 141, достигается высокая скорость вращения игл
104. Ведущая шестерня 142, концентричная с центральным валом 115 и цилиндром 114, позволяет приводить
в движение множество игольчатых приводных валов за счет зацепления с этой шестерней; таким образом,
шестерни 141 на каждом из валов 137 могут непрерывно приводиться в действие, а период вращения
цилиндра, в течение которого вращается каждый из этих валов 137, может полностью контролироваться
кулачковым механизмом 147.
Внутри корпуса 109 установлен вентилятор 156 для отвода хлопка из области, где он отделен от игл, и подачи
его в соответствующие контейнеры. Вентилятор 156 приводится в действие непосредственно посредством
вала 157, имеющего подшипники 158 и 159 в корпусе 109, прикрепленном к корпусу 109. В корпусе 109°
расположен приводной вал 160, который может быть соединен для приведения в действие с подвижной
частью машины.
Соединения между приводным валом 160 и валом вентилятора 157 включают в себя муфту, имеющую
трубчатую часть 162, окружающую приводной вал 160 и закрепленную на нем шпонкой, и дисковую часть 163,
имеющую подходящую фрикционную накладку 164 на одной из его поверхностей. Пружина 165 создает
усилие, стремящееся прижать облицованную поверхность части сцепления 163 к поверхности 166 шестерни
167, которая имеет трубчатую часть 168, окружающую трубчатую часть 162 элемента сцепления. Шестерня
167 входит в зацепление с шестерней 169 на валу вентилятора 157, приводя в действие вал вентилятора и
сам вентилятор.
Следует понимать, что пружина 165 оказывает силу, достаточную для вращения шестерни 167, если такому
вращению не оказывается дополнительного сопротивления, но достаточную для вращения шестерни 167,
если существует дополнительное сопротивление ее вращению. Если влага или посторонний предмет
окажется плотно упакованным или зажатым внутри корпуса 189 таким образом, что это существенно
затруднит вращение вентилятора 156, то поверхность дисковой части 163 будет вращаться относительно
поверхности 166 шестерни 167 и не будет способствовать повреждению вентилятора или рабочих
соединений, заставляя вентилятор и его рабочие соединения вращаться против такого сопротивления.
Положительное вращение каждого ряда игл, независимо от других рядов, имеет важное значение, поскольку
позволяет точно отмерять время в течение одного оборота цилиндра, несущего иглы, на протяжении которого
вращается каждый ряд игл. Таким образом, можно добиться полного захвата хлопка иглами, одновременно
резко прекращая их вращение, чтобы связанные с ними стрипперы могли удалить собранный ими хлопок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368733A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 3,1929. 33 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 3, 1930. Нет, 36,401130.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 3 марта 1932 г.
I7iovienV518ó nil Пожирающие оазисы с помощью распыленных L-жидкостей или твердых веществ с. Газ или
газ и распыленная жидкость.
Мы, компания CARRIrn LUFTTECHNISCHE GESELLSCT.AFT M.B.1I., немецкая компания, расположенная по
адресу: Лангештрассе, 61, Штутгарт, Германия (правообладатели IIA, 3S BAITHEL5,
Бергиш-Гладбахер-Штрассе, Кюбль-Дельбрюк, Германия, гражданин Германии), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу обработки газов распыленными жидкостями или твердых
веществ газом или смесями газа и распыленной жидкости, а также обработки твердых тел смесью.
Изобретение предназначено для получения очень мелкого распыления, а также для обеспечения лучшего
сцепления распыляемой среды с твердым телом.
Кроме того, при использовании нового процесса можно добиться очень высокой степени распыления, которая
до сих пор не была достигнута ни одним другим распылительным устройством.
В так называемых улучшителях или кондиционерах воздуха, представляющих собой устройства для создания
стерильной атмосферы с определенным содержанием влаги, известно, что обрабатываемый воздух
пропускают через слой очень мелкодисперсной воды, благодаря чему отдельные частицы воздуха
насыщаются водой, и воздух, выходящий из аппарата, имеет заданную температуру (зависящую от
температуры распыленной воды) и заданную относительную влажность.
Изобретение основано на признании того факта, что на практике смешивание жидкостей и газов или
обработка твердых тел этой смесью затруднены из-за сопротивления сближению очень мелких частиц друг с
другом, возникающего вследствие разницы давлений, вызванной температурой и другими факторами.
Согласно изобретению, среды должны быть смешаны вместе, или смесь и твердое вещество!
Обрабатываемые органы и организмы подвергаются отдельному воздействию в противоположных
направлениях посредством отдельно созданных статических зарядов электричества под высоким
напряжением.
Согласно изобретению, две среды объединены и смешаны, или одна пронизывает другую таким образом, что
одна среда электрически заряжена в одном направлении, т.е. положительно или отрицательно, прежде чем
приблизиться ко второй, в то время как другая среда отдельно электрически заряжена в противоположном
направлении, т.е. отрицательно или положительно.
В соответствии с настоящим изобретением используется статическое электричество с очень высоким
потенциалом, например, 40 000 вольт или выше.
Так называемый очиститель или кондиционер воздуха 65, который производит воздух, свободный от
микробов, имеющий одновременно заданную температуру и заданную относительную влажность, показан на
прилагаемом чертеже, который в качестве примера демонстрирует один из вариантов конструкции аппарата
для осуществления этого процесса.
Несколько похожие конструкции аппаратов уже известны, но у них есть тот недостаток, что они должны быть
очень громоздкими, а скорость проходящего через них воздуха может быть лишь небольшой, так что
воздействие воды на этот воздушный поток поддерживается только до тех пор, пока может происходить
желаемое действие. 80 Благодаря модификациям, внесенным в настоящее изобретение, данная конструкция
значительно улучшена и стала гораздо экономичнее. Использование данного процесса позволяет
значительно увеличить скорость воздушного потока, а также существенно уменьшить габариты всей системы.
Кроме того, поставляемая вода может быть использована с гораздо большей пользой, что приводит к очень
значительной экономии воды.
Исследования показали, что степень распыления очень быстро возрастает пропорционально приложенному
напряжению, пропорционально его третьей степени. Они показали, что при потенциале 95 в 40 000 вольт,
который легко достигается с помощью импульсных машин, получаются капли размером 0,13 мкм.
В настоящем изобретении в показанной конструкции воздух поступает через вентилятор l 1 1 i i 368,733 через
отверстие вала b (или в другом варианте, где происходит притяжение между воздухом и устройством, воздух
может всасываться – табак и выравнивание тока через вал b). Подача, обеспечивающая быстрое
проникновение табака в канал между вентилятором А и башней с необходимой влажностью В, расширяется
на выходе без разбрызгивания табака через отверстие А (70) и разделяется горизонтальными полосами, что
обеспечивает полное образование капель, при этом избегается разделение металлическими листами К и
вертикальными полосами.
Разделение металлических листов на отдельные каналы, которые расширяются как вертикально, так и
горизонтально. Аналогичным образом этот процесс может использоваться для многих подобных процессов,
например, когда В результате этого текстильные изделия и тому подобное должны обрабатываться
направляющими, воздух, поступающий снизу, содержит влагу и т. д.
Часть f и вал b будут разделены на - Этот процесс особенно эффективен для воздушных потоков, каждый из
которых имеет вихревое движение при подъеме, и подаваемый распыл загружается в вал b. Подходящее
количество форсунок, направленных в противоположную сторону от человека или животного, через которые
должна обрабатываться необходимая жидкость. Это обеспечивает очень благоприятное воздействие на вал,
поскольку распыляемые частицы расположены примерно на уровне g и попадают на слизистую оболочку, так
что образуется тонкая водяная дымка, которая действует гораздо интенсивнее и эффективнее на вал.
Фильтрующий слой h, предпочтительно, чем в известном до сих пор процессе, в виде 85 колец «Рашига»,
располагается над местом образования в результате усиленного притяжения между этими соплами
известным способом, так что положительно и отрицательно заряженные более мелкие капли воды могут
образовывать частицы.
были перенесены, удерживаются или, как показали эксперименты, дополнительно оказываются в ловушке.
Обработанный таким образом воздух представляет собой распыляемую жидкость, которая затем проходит
через канал i и сохраняет свою очень мелкодисперсную форму даже в месте, где она будет использоваться. В
соответствии с изобретением, воздух, выходящий из каналов в точке c, имеет положительный или
отрицательный заряд, и всегда образуются статические капли. 95 Было предложено подавать электрический
ток или заряд в каналы, образованные направляющими стенками, или в часть I башни и ее корпуса или частей
в сочетании с мелкодисперсной водяной дымкой, которая заряжается путем нанесения воды, обработанной
лекарственными препаратами, жидкостей, пара или других жидкостей или паров таким образом, чтобы каждая
из них имела отрицательный (или положительный) заряд. Использование проводников жидкости или пара
становится практически осуществимым. Преимущество этого процесса заключается в том, что электрод,
несущий электрический ток, обеспечивает более тонкое распыление жидкости, чем электрический ток, на
обрабатываемую часть тела.
Это возможно без электрической зарядки. Согласно настоящему изобретению i05, описанные выше средства,
называемые плиткой, однако, не обеспечивают прохождения тока, при этом отдельные частицы жидкости
отталкиваются друг от друга, а используется статическое электричество.
другие, в результате предъявленного обвинения. С другой стороны, существует, конечно, множество
применений этого процесса, в котором разница заключается в том, что очистка или проникновение воздуха с
распыленной водой значительно ускоряется и становится более интенсивной, поскольку одна среда заряжена
в одном смысле, т.е. положительно или отрицательно, в то время как другая заряжена в противоположном
смысле, т.е. отрицательно или положительно. Все схемы, в которых присутствуют какие-либо положительные
частицы, имеют большое преимущество.
Вещества необходимо увлажнять без прямого контакта с водой, поскольку, например, воздух может быть
теплее воздуха, чем вещество, подлежащее сушке, и компенсация или выравнивание разницы в давлении
пара частиц обычно посыпаются каплями воды, поскольку теряют свой аромат из-за обработки паром. Этот
процесс, конечно, может использоваться аналогичным образом для сушки, поскольку обеспечивает
дополнительные области применения, например, увлажнение, поскольку, например, одно из подсостояний,
такое как воздух, может быть теплее воздуха, чем воздух. Например, табак, который должен иметь
определенное содержание влаги во время подготовки, обычно посыпают небольшими каплями воды,
поскольку он теряет свой аромат из-за разницы температур. Обработка табака в соответствии с настоящим
изобретением может осуществляться электрическими средствами.
-! от влажного воздуха, выходящего из: выходного отверстия i и -Мы знаем, что было предложено - заряжено в
одном направлении. -табак должен коагулировать -частицы из газов путем электрического заряда в
противоположном направлении. Тростатические осадки, например, описаны в спецификации 1M0 368,733
22,507113.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368734A
[]
<2 y,',' l
(, ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 декабря 1930 г. № 36,509/30. 3(3 97134 (Дополнение к патенту № 3567538 от 11
дюны 1930 г.) ) Завершено. Принято: fMatch 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Улучшение SE и Apo1.ipparatus.
Сообщение от БРНУНО АЙАКСА АЛЬФРЕДА ТРЕБЕСА, проживающего по адресу: 10306, Ломбард-авеню,
Оук-Парк, округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданина США (Германия).
Компания W\VESTERN ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Буш-Лоуш, Олдвич, Лондон,
W.C. 2, Англия, британская компания, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
описании патентной заявки № 5.
35. $,758.
В аппарате основной спецификации
2
Описан способ экструзии изоляционного материала на сердечники для нанесения изоляционного материала в
несколько слоев, включающий ряд элементов матрицы с последовательно увеличивающимися диаметрами,
выходные отверстия которых расположены в одной плоскости, поперечной сердечнику.
Предполагалось, что таким образом удастся добиться абсолютно удовлетворительного нанесения
изоляционного материала, несмотря на небольшое искривление кабеля сразу после выхода из кристаллов.
Однако было установлено, что вышеописанное устройство не является полностью удовлетворительным, но в
соответствии с настоящим изобретением можно получить еще более улучшенные результаты, расширив
центральное сопло, из которого выходит сердечник, на небольшое расстояние за плоскость выходных
отверстий других элементов матрицы. Обычно удлинение составляет всего несколько миллиметров, но,
по-видимому, оно служит защитой для мягкого выравнивающего слоя, уже нанесенного на сердечник в месте
укладки нескольких слоев изоляционного материала, от деформации, вызванной вихревыми токами в
изоляционном материале, даже при обтекаемой конфигурации, описанной в основной спецификации.
Таким образом, изобретение будет легко понято, если обратиться к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой поперечный разрез конструкции [Price 11-] в соответствии с изобретением; фиг. 2
представляет собой поперечный разрез блока штампа 55, показанного в конструкции, показанной на фиг. 1,
через линию 2-2 на нем.
На фиг. 1 чертежа показан проводник (1), проходящий через экструзионную головку с целью его покрытия
тремя слоями изоляционного материала. Экструзионная головка включает в себя сопло (2), ввинченное в
трубу (3), в которой, как описано в исходной спецификации, выравнивающий давление материал подается под
давлением 65. Вокруг сопла (2) расположены матрицы (4) и (5) с выходными отверстиями последовательно
увеличивающегося диаметра, а также матрица для окончательной калибровки (6). Матрицы (4) и (5)
образованы соплообразными элементами 70, привинченными к постоянному опорному элементу (7),
расположенному на вышеупомянутом конце трубки (3), и тремя отверстиями (8, 9, 10), образованными между
соплом (2) и калибровочной матрицей (6), которые лежат в одной плоскости, в то время как само сопло (2)
выступает за пределы этой плоскости на расстояние нескольких миллиметров в зависимости от диаметра
изоляционного слоя, наносимого на сердечник. При экструзии парагутовой изоляции диаметром от 15 до 20
мм со скоростью 3000 метров в час было установлено, что удлинение наконечника сопла (2) на 2-1-3 мм
является удовлетворительным.
Необходимая длина удлинения наконечника 85 при других условиях неизвестна, но требуемое удлинение в
каждом конкретном случае можно легко определить экспериментальным путем. Считается, что в целом
требуемая длина наконечника не будет сильно отличаться от указанной выше. Плоскость, в которой
поперечное сечение окончательной калибровочной матрицы (6) достигает, предпочтительно расположена как
минимум рядом с концом наконечника сопла (2), то есть на несколько миллиметров впереди нормальной
плоскости сопла, чтобы обеспечить надлежащее уплотнение изоляционных слоев после прохождения над
удлиненным наконечником сопла (2). 1-00 Конструкция постоянного опорного элемента (7) наглядно показана
на рис. 2. Он состоит, как показано на рисунке, из цапфы, сформированной или закрепленной на конце трубки
(3) и включающей поперечные элементы -195 (11), служащие для поддержания кольцевых элементов price 3s'
1 n i :7- 'I = 77-1 v. ,j-,-, R, "I 1 (12 и 13), на которые привинчиваются элементы матрицы (4 и 5) в правильном
расположении.
Различные каналы, ведущие к трем выходным отверстиям (8, 9 и 10), имеют обтекаемую форму, как описано в
исходном приложении, при этом поперечные элементы (11) экструзионной головки также имеют обтекаемую
форму. Следует отметить, что проход, через который пластичный материал проходит к наружному отверстию
10, короче, чем два других прохода 8 и 9. Считается, что эта особенность выгодна, поскольку давление
материала на калибровочную матрицу выше снаружи, чем в середине, благодаря чему усиливается
уплотняющее действие калибровочной матрицы (6). Экструзионная головка установлена в камере (14), в
которую под давлением подается изоляционный материал, подлежащий экструзии на кабель, и если
необходимо сформировать изоляционное покрытие из нескольких слоев различных материалов, каждый
канал соединен с отдельным отсеком, содержащим материал, отличный от того, который подается в другие
каналы.
- При описанном выше расположении деталей элементы матрицы (4 и 5) сопла (2) легко заменяются либо с
целью изменения состава слоя изоляционного материала, нанесенного на кабель, либо для любой другой
цели.
Легко понять, что изобретение не ограничивается вариантом исполнения экструзионной головки, в которой
элементы матрицы привинчиваются к постоянному элементу, как описано выше, но головка может быть
изготовлена любым желаемым способом, например, полностью методом литья, в рамках прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368735A
[]
РИЕЗЕРВ-КОПИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ, ИЗМЕНЕННАЯ В СООТВЕТСТВИИ С РЕШЕНИЕМ ПОМОЩНИКА КОНТРОЛЕРА,
действующей от имени Генерального контролера, от 10 октября 1938 года, согласно разделу 21 Закона о
патентах и промышленных образцах 1907-1932 годов.
(Поправки выделены курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1930. № 36524/30.
Полная спецификация слева: сентябрь.
1,
1931.
Принято к публикации: 3 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
368,735 Усовершенствования в области знаков безопасности, указывающих водителям транспортных средств
на бордюры и края дорог. Я, Эдвард Баррс, 10, Грейс Инн Плейс, Хай Холборн, Лондон, W.C.1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение включает в себя усовершенствования в области знаков безопасности, используемых на дорогах.
Известно, что на обочинах дорог устанавливаются бордюры светлого цвета, чтобы водитель мог легко
заметить их при свете своих фар, что, таким образом, облегчает вождение. Тем не менее, в свете фар
встречных автомобилей, приближающихся с противоположного направления, трудно различить линию
бордюра на сколько-нибудь значительном расстоянии перед транспортным средством. Целью настоящего
изобретения является создание средств, позволяющих водителю получать более наглядное представление о
направлении дороги перед ним, чем это возможно с помощью используемых в настоящее время средств.
Согласно данному изобретению, предлагается знак безопасности для использования на дорогах,
включающий бордюр или дорожную окантовку, имеющую продольно расположенную поверхность, которая
имеет граненую форму через частые интервалы, причем каждая грань обеспечивает отражающую
поверхность, направленную в сторону встречного движения по той стороне дороги, к которой относится
бордюр или окантовка.
Отражающая поверхность может быть образована любым светлым материалом с хорошей отражающей
способностью, даже соответствующим образом обработанной поверхностью самого бордюрного материала.
Однако при желании его можно представить в виде полированной поверхности, например, зеркального
отражателя. 40 Предпочтительно, углубления для размещения граней должны быть предусмотрены на
вертикальной или почти вертикальной поверхности и не должны доходить до верхнего края бордюра, что
обеспечивает выступающую защитную часть над гранями, которая предотвращает загрязнение отражающей
поверхности грани под ними.
Для настоящего изобретения не обязательно, чтобы бордюр или окантовка дороги были полностью
непрерывными, а углубления были удобно расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы водитель
видел не сплошное отражение, а ряд белых или блестящих пятен, линия которых указывает ему направление
дороги.
Датировано 3 декабря 1930 года.
BQ'ULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в области дорожных знаков безопасности, указывающих на бордюры и кромки для
водителей транспортных средств. Я, Эдвард Бардс, 10, Грейс Инн Плейс, Хай-Фолборн, Лондон, Западная
Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования знаков безопасности, предназначенных для
использования на дорогах.
Известно, что бордюры, указывающие направление стрелок, и края дорог имеют светлый цвет (Рисунок 3
представляет собой перспективный фрагмент конструкции), который, как предполагается, можно легко
модифицировать. Обращаясь к рисунку 1, бордюрный камень 10, расположенный на краю проезжей части,
обеспечивает свет его собственных фар и помогает водителю управлять автомобилем. Тем не менее, из-за
выемки 12, вырезанной в вертикальной поверхности, различить линию бордюра для бордюрного камня,
имеющего вертикальную отражающую поверхность 13 в конце этой выемки, на значительном расстоянии
перед движущимся транспортом трудно из-за бликов, направленных в сторону, удаленную от встречного
движения. Свет фар встречных транспортных средств, приближающихся к отражающей поверхности, изогнут
под углом 75 градусов в горизонтальной плоскости, противоположной направлению движения. Благодаря этой
кривизне рассматривается случай туманной погоды. Это объект, грань которого отражает свет на встречный
поток. Настоящее изобретение предоставляет водителю средства для получения луча света от фары на
большей протяженности дороги, чем если бы грань была плоской. Это углубление вырезано в вертикальной
поверхности бордюрного камня, но не простирается до верхнего края бордюра, так что для использования на
дорогах предусмотрен защитный слой для отражающей поверхности, образованный выступающей верхней
гранью бордюра. Согласно настоящему изобретению, знак безопасности для использования на дорогах
включает в себя выступающую верхнюю грань бордюра. - - граненые с частыми интервалами - в углублениях -
Глубина углублений увеличивается от продольной стороны бордюра или того конца, который ближе всего к
обочине дороги, обеспечивающей отражающую способность, до максимальной глубины на этом конце, где
расположены отражающие грани, направленные к встречному движению.
Аналогично, движение транспорта происходит по той стороне дороги, к которой относится вертикальная
высота ниши у бордюра или края. — на узком конце, чем на глубоком. — Эта отражающая поверхность может
быть выполнена из любого светлого материала, выступающего над защитной верхней частью ниши.
Соседние файлы в папке патенты