Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13680
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 11:38:46 Central European Time
Translation Requested: GB369292A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369293A
[]
- 1
итн Лс А и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 24, 7930. Нет, 38,864/30.
Слева полностью: сентябрь. 24, 1931.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для скручивания текстильных нитей, волокон или пряжи.
Мы, компания BRITISH CELANESE Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Уильям Пул, подданный
короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам
для скручивания текстильных нитей, волокон или волокон (далее именуемых «нити»), и, в частности, к
устройствам, предназначенным для придания нити более одного оборота за каждый оборот скручивающего
устройства.
В таких устройствах узел, из которого должна наматываться нить, не участвует во вращении скручивающего
устройства. Нить вытягивается из упаковки и образует петлю, которая обвивается вокруг самой упаковки за
счет вращения, приложенного к устройству. Предположим, что упаковка неподвижна. При каждом обороте
петли вокруг упаковки совершается два витка вращения.
Вращение самого пакета в направлении, противоположном направлению петли, позволяет получить более
высокую скорость скручивания при той же скорости вращения, что и у устройства.
Целью изобретения является создание указанного выше устройства для скручивания, которое простым и
эффективным способом предотвращает участие держателя упаковки в процессе вращательных оборотов.
Устройство должно быть компактным и потреблять мало энергии во время работы.
Согласно изобретению, устройство для накручивания резьбы, придающее резьбе более одного витка за
каждый оборот, совершаемый устройством, comr45 включает в себя пару взаимосвязанных фрикционных
колес, установленных на вращающемся шпинделе, на котором свободно закреплена опора резьбового пакета,
причем фрикционные колеса могут вращаться, контактируя соответственно с кольцевым кольцом на опоре
резьбового пакета и кольцевым кольцом, независимым от пакета, при этом вращение одного колеса за счет
его зацепления с независимым кольцом при его перемещении вокруг оси вращения шпинделя 55 вызывает
соответствующее вращение другого колеса, так что опора пакета фрикционно «зацеплена» с независимым
кольцом.
Колеса на вращающемся шпинделе 60, которые служат для ограничения вращения опоры упаковки, могут
иметь форму пары колес, соединенных вместе таким образом, что их общая ось параллельна оси
вращающего устройства, и закрепленных на увеличенной части шпинделя 65, причем соединенные колеса
находятся в фрикционном контакте с обоймой на опоре упаковки и независимой обоймой. Для обеспечения
баланса могут быть предусмотрены две такие пары колес, расположенные по диагонали друг напротив друга
и на равном расстоянии от оси шпинделя, хотя могут использоваться и три или более пар, предпочтительно в
симметричном расположении. 75 Предпочтительно, чтобы колеса имели свободное крепление, так чтобы
центробежная сила, создаваемая вращением шпинделя, обеспечивала плотный контакт колес с дорожками
качения, сводя к минимуму возможность проскальзывания между вращающимися колесами. колёса и гонки.
Колеса могут иметь полую ступицу, свободно вставляемую в вал с помощью опорного штифта, закрепленного
на шпинделе, или же они могут крепиться с помощью опорного штифта 85, свободно вставляемого в
углубления в детали, соединенной со шпинделем, или в отверстия в блоках, скользящих в пазах или
углублениях в такой детали.
Если пара колес и две обоймы 90 имеют одинаковый диаметр, а независимая обойма остается неподвижной,
то и держатель упаковки также остается неподвижным, поскольку вероятность проскальзывания очень мала,
так как на практике не требуется передавать мощность через фрикционный привод, обеспечиваемый
колесами и обоймами. Такая конструкция, то есть такая, при которой держатель пакета не может
перемещаться, особенно полезна для обеспечения возможности простого выполнения двойного скручивания
нитей на вертикальных скручивающих устройствах, в которых невозможно использовать силу тяжести для
предотвращения вращения пакетов (как в случае горизонтальных устройств), и позволяет использовать
компактность, достигаемую за счет использования вертикального крепления к шнуркам под шпинделями.
Однако действие центробежной силы, возникающее при работе устройства, может быть использовано при
свободном от шпинделя креплении роликов на их изолированных или горизонтальных цапфах.
В результате изменения размеров колес, поскольку нижние колеса прижимаются к 70 и обоймам, и/или за
счет вращения независимой обоймы, колеса могут вращаться вокруг своих подвесных штифтов, и,
следовательно, верхние также могут вращаться в пределах мощности привода трения для передачи
мощности, необходимой для этой цели, без опоры. Однако, поскольку имеется существенное
проскальзывание. — — — такое же относительное движение между нижними колесами и неподвижной
обоймой в более подробном описании со ссылкой на устройство, имеющее вертикальную ось, но следует
понимать, что следующее описание приведено только в качестве примера, и стационарная опора упаковки
никоим образом не является ограничивающей. Изобретение будет описано далее в более подробном
описании со ссылкой на устройство, имеющее вертикальную ось, но оно должно быть прикреплено к
неподвижному опорному кронштейну. Углубления для роликов почти равны е. Опора, предназначенная для
переноса бобины, полностью охватывает бобины и конус или другой моток пряжи, свободно расположенная
на большей части шпинделя. Она установлена, предпочтительно на шарикоподшипниках, на широких и
широких подшипниках. B представляет собой вращающийся полый приводной шпиндель, который по
периметру охватывает бобины и предназначен для вращения с высокой скоростью, образуя таким образом
компактное устройство с высокой частотой вращения.
Диаметр шарикоподшипника может быть немного больше диаметра самого упорного подшипника, чтобы
изменить тенденцию изменения ширины упаковки. Когда упаковка...
2
Вес упаковки, вызывающий вращение, составляет 2 бобины, установленные совместно с контролем качества
опоры упаковки из-за трения о шпиндель. Устройство находится в свободном контакте с вращающимся
шпинделем, его диаметр меньше диаметра бобины. Вращающийся шпиндель может приводиться в движение
любым подходящим способом, например, с помощью двигателя с прямым приводом или резьбы, вытянутой из
корпуса шпинделя, посредством зацепления быстро вращающегося ремня или с помощью прицепа на
шпинделе. Резьба подается от самого шпинделя, установленного в соответствующем канале, к
направляющей, расположенной над антифрикционным подшипником, вровень со шпинделем, так что она
вращается вокруг оси при вращении опоры и приводе шпинделя. Полый шпиндель расширяется между
опорой и приводом шпинделя. Резьба может протягиваться по стержню, при этом увеличенная часть
выполнена в виде диска, проходящего через воздух к направляющей, и снабжена проходом под прямым углом
к оси шпинделя, а также расширенной частью шпинделя, сообщающейся с отверстием стоящего защитного
элемента, снабженного внутренним шпинделем.
Увеличенная часть дополнительно имеет гладкий выступающий фланец вблизи своего нижнего края,
снабженный двумя или более симметрично расположенными углублениями, которые служат для направления
нити в воздушный шар. Таким образом, фланец, предварительно расположенный с роликом, ось которого
параллельна оси шпинделя, отводит резьбу от круглого отверстия к шпинделю. На каждом конце упаковки. - d
ih ролик представляет собой фланец, образующий колесо трения. Второй гладкий выступающий фланец.
Колеса одинакового размера должны быть установлены в верхней части соответствующего размера.
Опорный штифт проходит через защитный элемент, так что резьба удлиняется, проходя через верхнюю и
нижнюю стенки каждого углубления, от нижнего фланца до направляющей, даже через осевое отверстие
ролика, и не подвергается воздействию резьбового пакета, поскольку отверстие ролика немного больше,
когда вращающее устройство приведено в движение.
чем диаметр подшипникового штифта, поэтому до того, как центробежная сила приведет к тому, что ролик
будет неплотно прилегать к нему, воздушный шар Iballoon примет свои максимальные размеры. Защитный
кожух также предотвращает попадание смазки на резьбу 120, являющуюся его неотъемлемой частью, в виде
кольцевого подшипника, который скручивается. Вместо резьбы внутренний контакт осуществляется за счет
прохождения верхнего элемента через открытый воздух, представляющего собой трубку или колесо каждого
ролика. Дополнительное кольцо, имеющее вертикальное кольцо того же диаметра, что и первое, может быть
предусмотрено от вращающегося шпинделя к нитемеру или в его направлении. 125 поддерживающий
[кронштейн для шпинделя, и для того, чтобы направлять нить от нижнего колеса каждой бобины к полому
шпинделю, диск (предварительный ролик) имеет внутренние подшипники. Когда (возможно, вращающийся)
элемент, расположенный на верхнем шпинделе, вращается, колеса снимаются с бобины. Диск может быть
установлен на шпинделе и крепится на шарикоподшипнике, поддерживаемом полым штоком 130 369 293,
вставленным в отверстие упаковки, причем шток может выступать вверх из упаковки на некоторое
расстояние.
Таким образом, нить, проходящая с упаковки, может быть выведена за пределы упаковки через край диска к
отверстию штока и через полые осевые каналы шпинделя, из которых она выводится через канал в
расширенной части шпинделя, и таким образом к направляющей, расположенной над упаковкой.
Направляющий стержень может быть выдвинут вниз в отверстие держателя упаковки до точки,
расположенной близко к концу полого шпинделя, на котором крепится опора упаковки. Этот направляющий
шток может иметь меньший диаметр, чем отверстие держателя упаковки, и может быть снабжен
центрирующими пружинами для удержания центральной площадки направляющего штока в соответствии с
осью шпинделя.
Скрученную нить можно собрать простым наматыванием, или же ее можно дополнительно скрутить, или
сложить вдвое с другими подобными скрученными или иными нитями с помощью подходящего скручивающего
устройства, такого как кольцевой шпиндель 25.
Устройство для скручивания нити согласно изобретению может быть приспособлено для скручивания нити,
намотанной на различные виды упаковок, при условии, что шпиндель расположен таким образом, чтобы
направлять раздуваемую нить вдали от упаковки. Таким образом, увеличенная часть шпинделя может иметь
диаметр немного больший, чем диаметр или горизонтальная ширина упаковки, 35 при этом фрикционное
устройство может оставаться небольшим и компактным.
Дата: 24 декабря. 1930.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для переплетения текстильной пряжи, волокон или нитей.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 22 & 2.3, Hanover Square, London, MW. 1, и Уильям Пул, подданный короля
Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для скручивания текстильных нитей, волокон или волокон
(далее именуемых «нити»), и, в частности, к устройствам, приспособленным для придания нити более одного
оборота за каждый оборот скручивающего устройства.
В таких устройствах узел, из которого должна наматываться нить, не участвует во вращении скручивающего
устройства. «Нить вытягивается из упаковки и образует петлю, которая обвивается вокруг самой упаковки за
счет вращения, приложенного к устройству». Предположим, что упаковка неподвижна. При каждом обороте
петли вокруг упаковки совершается два витка вращения.
Вращение самого пакета в направлении, противоположном направлению петли, позволяет получить более
высокую скорость скручивания при той же скорости вращения устройства.
Целью изобретения является создание указанного выше устройства для скручивания, в котором держатель
упаковки предотвращается от участия в 75 оборотах скручивания простым и эффективным способом.
Устройство должно быть компактным и потреблять мало энергии во время работы.
Согласно изобретению, устройство для накручивания резьбы 80, придающее резьбе более одного оборота за
каждый оборот, совершаемый устройством, включает в себя пару взаимосвязанных фрикционных колес,
установленных на вращающемся шпинделе 85, на котором свободно установлен держатель резьбового
пакета, причем фрикционные колеса могут вращаться, контактируя соответственно с кольцевым кольцом на
держателе резьбового пакета, причем фрикционные колеса 90 являются частью держателя, при этом
вращение одного колеса за счет его зацепления с независимым кольцом, когда оно перемещается вокруг
своей оси вращением шпинделя, вызывает соответствующее вращение 95 другого колеса, так что держатель
резьбового пакета фрикционно «зацеплен» с независимым кольцом.
Колеса на вращающемся шпинделе, которые служат для ограничения вращения 100-й опоры упаковки, могут
иметь форму пары колес, соединенных вместе таким образом, что их общая ось параллельна оси
вращающего устройства, и закрепленных на увеличенной части шпинделя, причем эти 105 соединенных колес
фрикционно соприкасаются с обоймой на опоре упаковки и независимой обоймой. Для обеспечения баланса
могут быть предусмотрены две такие пары колес, расположенные диаметрально противоположно друг другу и
на равном расстоянии от оси шпинделя, хотя могут использоваться и три или более пар, предпочтительно в
симметричном расположении.
Предпочтительно, чтобы колеса имели свободное крепление, так чтобы центробежная сила, создаваемая
вращением шпинделя, обеспечивала плотный контакт колес с дорожками качения, сводя к минимуму
возможность проскальзывания между вращающимися колесами и дорожками качения. Таким образом, колеса
могут иметь полую ступицу, свободно вставляемую в штифт, закрепленный на шпинделе, или же они могут
крепиться штифтом, свободно вставляемым в пазы в деталях, соединенных со шпинделем, или в отверстия в
блоках, скользящих в пазах или углублениях в этой детали.
Если пара колес и две обоймы имеют одинаковый диаметр, а независимая обойма остается неподвижной, то
и держатель пакета также остается неподвижным, поскольку тенденция к проскальзыванию очень мала, так
как практически не требуется передавать мощность через фрикционный привод, обеспечиваемый колесами и
обоймами. Такая конструкция, то есть такая, при которой держатель пакета не может перемещаться,
особенно полезна для упрощения процесса двойного скручивания резьбы на вертикальных скручивающих
устройствах, где невозможно использовать силу тяжести для предотвращения вращения пакетов (как в случае
горизонтальных устройств), и позволяет использовать компактность, достигаемую за счет использования
вертикальных шпинделей. Однако устройство может использоваться как с наклонным, так и с горизонтальным
расположением шпинделя.
В результате изменения размеров колес и обойм, а также в результате вращения независимой обоймы, весь
узел также может вращаться, в пределах мощности фрикционного привода для передачи необходимой для
этого мощности без существенного проскальзывания.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено
вращающее устройство с вертикальной осью, однако следует понимать, что это описание приведено лишь в
качестве примера и никоим образом не является ограничивающим.
На рис. 1 показано вертикальное сечение вертящегося шпинделя согласно изобретению, причем сечение
взято по линии 11-1 на рис. 3; на рис. 2 и 3 показаны два плана сечения 00 по различным плоскостям 2-2 и 3-3
вертящегося шпинделя, показанного на рис. 1; и на рис. 4 показан модифицированный вариант вертящегося
шпинделя, показанного на рис. Л. С. 5. Обращаясь к рис. 1, опорная деталь 6, предназначенная для переноса
бобины, показанной пунктирными линиями 7, или, при желании, конуса или другой намотки пряжи, свободно
установлена через подшипники скольжения S на вращающемся полом приводном шпинделе 9, причем
шпиндель 9 предназначен для привода с высокой скоростью 7 оборотов в минуту с помощью ручного привода
10. Шариковые подшипники 8 могут быть выполнены в виде упорного подшипника, чтобы минимизировать
тенденцию веса упаковки 7 вызывать вращение опоры G за счет фрикционного контакта с вращающимся
шпинделем 9. Шпиндель 9 вращается в соответствующих антифрикционных подшипниках 11, установленных
на направляющей 12.
Полый шпиндель 9 расширен в точке 13 80 между опорой пакета 6 и стержнем 10, при этом расширенная
часть имеет дискообразную форму и снабжена каналом 14, расположенным под прямым углом к оси
шпинделя, который сообщается с полым отверстием 1-5 шпинделя. Увеличенная часть дополнительно
снабжена двумя или более симметрично расположенными углублениями 16, в каждом из которых расположен
ролик 17, ось которого параллельна оси шпинделя 9. На верхнем и нижнем концах ролика 17 расположены
фиансы. 18. '9 представляют собой фрикционные колеса, причем колеса 18 и 19 имеют одинаковый размер.
Подшипниковый штифт 20 проходит через верхнюю и нижнюю канавки 95 каждого углубления 163 и через
осевое отверстие соответствующего ролика 17, при этом отверстие ролика немного больше диаметра
подшипникового штифта 2f, так что ролик неплотно входит в него. 101. Неотъемлемой частью опоры упаковки
6 является кольцо или зависимая кольцевая обойма 21, с которой осуществляется внутренний контакт с
верхним колесом 18 каждого ролика.
Дополнительная обойма 22 того же диаметра, что и первая обойма 21, крепится к опорному кронштейну 23
шпинделя, который, в свою очередь, крепится к направляющей балки 12. Нижнее колесо 19 каждого ролика
соприкасается внутренне с дорожкой качения 22.
При вращении шпинделя 9 колеса 18, 19 вращаются вокруг него и под действием центробежной силы,
возникающей из-за свободного вращения роликов 17 на их цапфах 20, плотно прижимаются к дорожкам
качения 21 и 22.
Поскольку нижние колеса 19 упираются в неподвижную обойму 22, они вращаются вокруг шарнирных
штифтов, так что верхние колеса 8 перекатываются по поверхности верхней обоймы 21, закрепленной на
опоре пакета 6. Поскольку между нижними колесами 19 125 f — неподвижной обоймой — 22 — происходит
такое же относительное движение, как и между верхними колесами 1-8 и обоймой 21, прикрепленной к
неподвижной опоре 6, предполагается, что опора пакета останется неподвижной.
Углубления 16 для роликов 17 м 369,293, свободно устанавливающие ролики 17 на шпиндели 19, могут быть
установлены в пазах 40 в верхней и нижней стенках углублений 16, так что фрикционные колеса 18, 19 могут
свободно вылетать под действием центробежной силы 70 и плотно прилегать к дорожкам качения 21, 22. На
фиг. 4 показан направляющий диск 30 для нити, установленный на верхней части бобины 7, причем в данном
случае диск закреплен на 75 трубке 32, закрепленной на ней с помощью пружинного кольца 41. Нить,
проходящая от шпульки №7 через край диска? 0 встречает несколько большее сопротивление, чем в случае с
устройством, показанным на рисунке. Рис. 1, и он предпочтительнее благодаря своей простоте в тех случаях,
когда более сложное устройство, показанное на рис. 1, не требуется.
Скрученную нить можно собрать простым наматыванием, или же дополнительно скрутить, или сложить вдвое
с другими подобными скрученными или иными нитями с помощью подходящего скручивающего устройства,
например, кольцевого сматывающего устройства.
Устройство для скручивания нитей, согласно изобретению, может быть адаптировано для скручивания нитей,
намотанных на различные виды упаковок, при условии, что шпиндель расположен таким образом, чтобы
направлять раздувающуюся нить вдали от упаковки. Таким образом, увеличенная часть шпинделя может
иметь диаметр немного больший, чем диаметр или горизонтальная ширина упаковки, при этом фрикционное
устройство может оставаться небольшим и компактным. 100 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369294A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. Четверг, 1930 г.
369294 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Декабрь. 24, 1930. № 38,866J 30.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пластиковых композиций или связанные с ними.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пластическим композициям, содержащим производные целлюлозы, и, в
частности, к получению пластических композиций в виде листов или иной формы, пригодных для
использования в производстве многослойного стекла.
При производстве пластичных композиций из производных целлюлозы обычно добавляют к используемому
производному целлюлозы вещество или вещества, которые придают массе большую пластичность,
благодаря чему она легче поддается обработке под воздействием температуры и давления.
Было установлено, что добавление гидроксикарбоновой кислоты к композиции, содержащей производное
целлюлозы, которая может содержать или не содержать другие пластификаторы или остаточные
растворители, используемые при ее производстве, повышает пластичность композиции, делая ее, таким
образом, более пригодной для использования в производстве изделий, и особенно для формирования листов,
используемых при производстве армированного стекла.
В соответствии с изобретением, пластиковая композиция, содержащая производное целлюлозы, такое как
нитрат целлюлозы, органический эфир целлюлозы, например, формиат целлюлозы, ацетат целлюлозы,
пропионат целлюлозы или бутират целлюлозы, или эфир целлюлозы, например, метилцеллюлоза,
этилцеллюлоза или бензилцеллюлоза, обрабатывается гидроксикарбоновой кислотой, при этом винная
кислота или лимонная кислота являются весьма подходящими.
Предпочтительно, состав также содержит другие пластификаторы или смягчители, наиболее подходящими из
которых являются тартратные эфиры, такие как дибутил-, дибензил- или диэтилтартрат, хотя могут
использоваться и другие вещества, такие как триацетин, диэтилфталат или дибутилфталат, как по
отдельности, так и в сочетании с тартратными эфирами.
[Цена 1/-] В составе могут присутствовать остатки растворителей, используемых при его производстве, 55
которые могут иметь форму порошка, листов, блоков или изделий неправильной формы.
Помимо вышеупомянутых веществ, могут быть и другие! В состав 60 входят растворители или набухающие
агенты, такие как бутилацетат, этиловый спирт и тому подобные, а также синтетические смолы, совместимые
с производным целлюлозы, например, дифенилолпропанформальдегидная смола, плавкая и растворимая
смола, полученная конденсацией фенола и альдегида в присутствии кислотного катализатора,
толуолсульфонамидформальдегидная смола и аналогичные вещества.
Одно из применений изобретения заключается в приготовлении формовочных порошков, содержащих
производное целлюлозы, такое как ацетат целлюлозы, и пластификатор, а также, при необходимости,
наполнитель, пигменты, красители или другие материалы.
При нагревании и прессовании формовочный порошок превращается в твердые объекты, а добавление
гидроксикарбоновой кислоты к таким порошкам в соответствии с изобретением позволяет существенно
снизить требуемое давление, что, очевидно, имеет большое экономическое значение. 85 Важное применение
изобретения заключается в производстве армированного стекла, которое широко используется благодаря
своему свойству не раскалываться при ударе. Это стекло может состоять из двух листов стекла толщиной 90
или более градусов, между которыми склеены один или несколько листов целлулоидоподобного материала,
например, с помощью клея.
Стекловолоконные и целлулоидоподобные листы могут быть спрессованы вместе после того, как поверхность
или поверхности одного или обоих листов будут покрыты клеем, и во многих процессах эта операция
проводится при повышенной температуре под давлением в несколько сотен фунтов на квадратный дюйм.
Обычно используемые температура и давление 100 таковы, что целлулоидоподобные листы и клей
становятся настолько пластичными, что начинают течь, поскольку для достижения наилучших результатов
необходимо, чтобы 105 пластиковые или целлулоидоподобные листы соответствовали любым неровностям
стекла, чтобы обеспечить равномерную адгезию пластика к стеклу во всех точках. Если используются
значительно более низкие давление и температура, чем те, которые необходимы для получения желаемой
пластичности, адгезия стекла к целлулоидоподобному листу будет плохой, и ламинированное стекло не будет
обладать необходимыми свойствами отсутствия осколков.
Использование высоких температур и давлений нежелательно с экономической и технической точки зрения
из-за больших трудностей и стоимости их получения, а также, кроме того, чем выше давление, тем выше
опасность разрушения стекла. Благодаря применению данного изобретения значительно снижается
давление, необходимое для изготовления такого многослойного стекла, что, безусловно, является важным
шагом вперед в данной области техники.
При осуществлении процесса в соответствии с изобретением, пластиковые листы сами по себе или
пластиковые листы и стекло с клеевым покрытием могут быть выдержаны в течение периодов времени от
одной-двух секунд до пятнадцати минут и более, хотя предпочтительно всего несколько секунд, в ванне,
содержащей гидроксикарбоновую кислоту, а также, при необходимости, другие вещества, например,
пластификаторы, такие как триацетин и дифенилпропан, и растворители или набухающие агенты, такие как
бутилацетат и этиловый спирт.
Вместо введения гидроксикарбоновой кислоты описанным выше способом, ее можно добавлять в пластик на
любом этапе его производства, например, путем смешивания указанной кислоты с используемым
смягчителем или растворителем.
Ламинированное стекло, изготовленное в соответствии с изобретением, не подвержено отслаиванию, и такие
отслоения не образуются после того, как стекло выдерживается некоторое время. При ударе многослойного
стекла практически все его части прилипают к пластиковому листу или пленке и не раскалываются и не
отламываются.
Приведенный ниже пример иллюстрирует изобретение, но никоим образом не ограничивает его.
ПРИМЕР.
Лист пластика, содержащий 2 части ацетата целлюлозы и 1 часть дибутилтартрата, погружают на срок от
десяти секунд до двух минут в ванну, приготовленную путем смешивания следующих ингредиентов:
Винная кислота - 15 килограммов.
Триацетин - - - 140 литров.
Бутилацетат - - 250 60- Этиловый спирт - - 50 Этиловый спирт способствует образованию однородного
раствора ингредиентов. При необходимости раствор может быть отфильтрован.
Затем лист пластика вставляется между сторонами двух листов стекла, покрытых клеем, которые могли быть
предварительно погружены в ванну, а могли и не быть. В качестве примера подходящего клея для листов
можно привести пленку, образованную из 7% раствора ацетата целлюлозы, совместимой с ним
дифенилпропиленгликолевой смолы и триацетина, в летучем растворителе. 75
Затем собранная конструкция из пластиковых листов и стекла с клеевым покрытием помещается между
плитами пресса и подвергается в течение пяти минут давлению в фунтах на квадратный дюйм, при этом
плиты нагреваются изнутри паром под давлением 10 фунтов на квадратный дюйм. Получается многослойное
стекло, которое является совершенно прозрачным и не имеет «выпадающих частиц», и при ударе стекло не
раскалывается и не отламывается от пластикового листа. Следует понимать, что приведенное выше
подробное описание дано лишь в качестве иллюстрации. 90 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369295A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--j7, Дата подачи заявки: дек. 24, 7930, № 38869/30.
Слева полностью: сентябрь.
2,
1931.
Завершено: 24 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
369,295 Улучшения в сфере водоотведения и связанные с этим работы.
Мы, компания J. STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры, из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Сидни Чарльз Эванс, инженер,
проживающий по адресу: № 2, Насосная станция, Сэнди Лейн, Бель Вью, Донкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к распределителям сточных вод, и в частности к распределителям, включающим
разбрызгиватели, работающие по принципу мельницы Баркера, основной целью которых является создание
усовершенствованного самодозирующегося распределителя, надежного в работе и недорогого в
производстве. Еще одной целью изобретения является замена обычного дозирующего сифона в дозирующей
камере автоматическим сифонным дозирующим устройством, встроенным в дождеватель, которое
приспособлено для удовлетворительной работы при очень малом потоке в дозирующую камеру.
С этой целью, согласно одной из особенностей изобретения, камера сжатия сифонного дозирующего
устройства образована в относительно неподвижной части, например, в неподвижной центральной колонне,
дождевателя, в то время как ловушка образована относительно подвижным контейнером, к которому
подсоединены разбрызгиватели. Данное изобретение в большей степени касается дождевателей роторного
типа. Преимуществом является наличие вспомогательного пускового ловушки, соединенной с
компрессионной камерой дозирующего сифона. Предусмотрена возможность регулирования величины дозы
путем вертикальной регулировки воздушной трубки, соединяющей камеру сжатия и контейнер.
Еще одной целью изобретения является создание дождевателя, подобного описанному, который
приспособлен для дозирования собственной дозы, что позволяет избежать необходимости в отдельной
кирпичной или подобной дозирующей камере, которая является дорогостоящей и занимает значительное
пространство. Согласно еще одной части данного изобретения, вращающаяся часть разбрызгивателя несет
сравнительно большой дозирующий резервуар, сообщающийся посредством сифонных дозирующих
устройств с контейнером, к которому подсоединены разбрызгивающие стрелы, причем указанные сифонные
устройства [Price 11-1] аналогичны упомянутым выше.
Изобретение также касается усовершенствованной формы форсунки или устройства подачи воды для
разбрызгивателей, цель которой состоит в том, чтобы все форсунки на разбрызгивателях обеспечивали
практически одинаковый расход воды даже тогда, когда напор в дозирующей камере 60 или контейнере стал
очень низким. Это обеспечивает эффективное использование внешней части фильтрующего слоя. С этой
целью используется сифонная форма сопла.
Предпочтительно, сопло выполнено с широким отверстием (65°), сообщающимся с отверстием в
разбрызгивателе, простирающимся на значительную дугу вверх от горизонтального диаметра указанного
разбрызгивателя. От этого отверстия сопло может плавно сужаться, образуя сравнительно узкое,
направленное вниз выходное отверстие.
Такая насадка практически самоочищается.
Обычные пластины рабочего колеса могут быть расположены под выходными отверстиями указанных 75
форсунок, причем такое расположение имеет то преимущество, что давление в центральном контейнере
передается на каждую форсунку равномерно до тех пор, пока рукав не опустеет. Для предотвращения
попадания воздуха в рукава при понижении уровня воды в контейнере (80 футов), над горловиной каждого
рукава предусмотрена перегородка, образующая ловушку.
Соседние файлы в папке патенты