Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13680
.pdf
Для полного понимания изобретения будут описаны два его варианта осуществления (85) в качестве примера:
Если используется отдельная дозирующая камера, она может быть соединена с распределителем трубой,
идущей от дна указанной камеры к основанию полой центральной колонны, от шарикоподшипника, на головке
которой вращательно подвешен спринклер с помощью стержней.
Сам спринклер представляет собой литой или кованый железный кольцевой контейнер, окружающий
центральную колонну и имеющий опору на ней у основания, а также два или более спринклерных рычага,
прикрепленных к нижней части указанного контейнера и сообщающихся с ней. В центральной колонне за счет
расположенной в ней перегородки, на небольшом расстоянии над уровнем верхней части контейнера,
образована камера сжатия. Верхняя часть указанной камеры сжатия 105 снабжена по меньшей мере одним
направленным вниз каналом, который простирается почти до дна кольцевого контейнера. В процессе
эксплуатации создается уплотнение глубиной, равной разнице уровней между нижним концом указанного
воздуховода и устьями спринклерных рукавов. Преимуществом этого воздуховода является овальное
сечение.
Вспомогательный пусковой клапан обеспечивается трубкой, соединяющей верхнюю часть камеры сжатия и
кольцевой контейнер. В последнем случае указанная трубка заканчивается U-образным участком, изгиб
которого расположен ниже нижних кромок разбрызгивателей.
Воздушная труба U-образной формы с одним или обоими вертикально регулируемыми ответвлениями
соединяет камеру сжатия и кольцевой контейнер.
Распределительные патрубки через равные промежутки снабжены сифонными форсунками, конструкция и
расположение которых описаны выше. К каждой форсунке прикреплена наклонная пластина рабочего колеса,
например, из латуни. Удар жидкости по указанной пластине и ее отвод приводят к вращению спринклера
известным образом.
Работа данного распределителя осуществляется следующим образом: предположим, что распределитель
временно перестал работать и уровень жидкости в дозирующей камере повышается. Нижний конец отводного
канала от камеры сжатия герметизируется жидкостью, оставшейся в кольцевом контейнере, а
вспомогательный конденсатоотводчик аналогично герметизируется небольшим количеством жидкости в
U-образном контейнере. Уровень жидкости в центральной колонне будет подниматься вместе с уровнем
жидкости в дозирующей камере и, герметизировав внутренний конец воздушной трубки, будет сжимать
воздух, захваченный в камере сжатия.
Давление этого воздуха в конечном итоге приведет к срабатыванию вспомогательной ловушки, позволяя
жидкости свободно подниматься в центральной колонне и опускаться по отводному каналу в кольцевой
контейнер, а оттуда через отводы — распыляться на фильтрующий слой из плиток. Этот процесс будет
продолжаться за счет сифона до тех пор, пока уровень жидкости в емкости не опустится ниже конца
ответвления воздушной трубки. Таким образом, сифон будет закрыт, доза будет откачана, и дозирующая
камера начнет сбор следующей дозы. Благодаря действию сифонных форсунок разбрызгивателей и
перегородок или ловушек на их устьях, содержимое кольцевого контейнера будет выливаться, и
разбрызгиватель будет продолжать работать до тех пор, пока уровень воды над устьями разбрызгивателей не
станет едва заметным.
Уровень жидкости, при котором дозирующий сифон начинает и заканчивает свою работу, можно
регулировать, изменяя уровень концов трубок воздушной трубки.
В виде распределителя, который сам дозирует жидкость, подающая труба соединена непосредственно с
основанием центральной колонны, которая снабжена выходным отверстием, из которого жидкость вытекает в
кольцевой резервуар, подвешенный сверху и вращающийся вместе с кольцевым контейнером, аналогичным
тому, который используется в описанном выше устройстве. Устройство имеет кольцевую форму и включает в
себя внешний конец, выступающий почти до дна резервуара, и внутренний конец, выступающий до дна
кольцевого контейнера. Если конец опускается до дна кольцевого контейнера, к нему крепятся оросительные
стержни. Для связи между дозирующим резервуаром и трубкой (внутри трубки) сифона может быть
предусмотрена воздушная трубка, аналогичная описанной выше. Поскольку дозирующий бак может быть
удобно установлен непосредственно над кольцевым контейнером, последний может взаимодействовать с
атмосферой через дополнительную воздушную трубку, проходящую через дозирующий бак до точки выше
максимального уровня жидкости в нем.
Вспомогательная ловушка может быть установлена в кольцевом контейнере и соединена с внутренней
частью сифонного насоса. Принципы работы этого дистрибьютора в основном те же, что и в первом примере.
Как уже говорилось, производство этих распределительных устройств не является дорогостоящим, поскольку
количество обработанных деталей, например, составляет минимум.
Датировано 24 декабря 1930 года.
JENSEN &t SON, 77, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах распределения сточных вод и связанные с ними аспекты.
Мы, компания J. STONE & COMrPANY, LIMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Сидни Чарльз Эванс, инженер,
проживающий по адресу: № 2, Насосная станция, Сэнди Лейн, Бель Вью, Доминик, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
369,295 369,295 Данное изобретение относится к распределителям сточных вод, и в частности к
распределителям, включающим разбрызгиватели, работающие по принципу мельницы Баркера, причем
основной целью является создание усовершенствованного самодозирующегося распределителя, надежного в
работе и недорогого в производстве. Еще одной целью изобретения является замена обычного дозирующего
сифона в дозирующей камере автоматическим сифонным дозирующим устройством, встроенным в
дождеватель, которое приспособлено для удовлетворительной работы при очень малом потоке в
дозирующую камеру.
i5 С учетом этих целей, устройство для распределения сточных вод согласно изобретению включает в себя
емкость для жидкости, к которой подсоединены распределительные рычаги, сифон, одна ножка которого
опускается в указанную емкость ниже минимального уровня жидкости, а другая ножка опускается в
дозирующую камеру или является частью дозирующего трубопровода, сообщающегося с такой камерой, и
устройство регулирования сжатия для регулирования начала сифонной дозировки. Устройство регулирования
сжатия может состоять из воздушного канала, который поддерживает сообщение между пространством
сжатия сифона и атмосферой до тех пор, пока этот канал не будет герметизирован поднимающейся
жидкостью в дозирующей камере или трубопроводе, и/или воздушного канала, который соединяет
пространство сжатия сифона с продуваемым вспомогательным ловушкой, расположенной в контейнере таким
образом, чтобы сохранять герметизирующий заряд после каждого опорожнения контейнера.
Предусмотрена возможность регулирования уровня, при котором первый указанный воздушный канал
герметизируется путем подъема жидкости в дозирующей камере или трубопроводе, причем указанный канал
предпочтительно представляет собой вертикально регулируемую трубу, один конец которой проходит в
указанную дозирующую камеру или трубопровод. Этот канал может быть организован таким образом, чтобы
сообщаться между дозирующей камерой или трубопроводом и емкостью для жидкости или сифонным
патрубком, в который он входит, и может быть предусмотрено регулирование уровня, при котором он
сообщается с указанной емкостью для жидкости или сифонным патрубком.
В данном случае этот воздушный канал предпочтительно представляет собой трубу U-образной формы,
снабженную средствами для вертикальной регулировки ее ответвлений.
Изобретение в большей степени относится к распределителям, в которых емкость с жидкостью может
вращаться вокруг сифона, который поддерживается относительно неподвижной частью, такой как
неподвижная центральная колонна, образующая дозирующий трубопровод.
Еще одной целью изобретения является создание дождевателя, подобного описанному, который
приспособлен для самостоятельной подачи дозы, что позволяет избежать необходимости в отдельной
кирпичной или подобной дозирующей камере, которая является дорогостоящей и занимает значительное
пространство. Согласно еще одной части данного изобретения, вращающаяся часть 7G спринклера содержит
сравнительно большой дозирующий бак, сообщающийся посредством сифонных дозирующих устройств с
контейнером, к которому подсоединены рукава спринклера, причем указанные сифонные устройства 75
аналогичны упомянутым выше.
Изобретение также касается усовершенствованной формы форсунки или устройства подачи воды для
разбрызгивателей, цель которой состоит в том, чтобы все форсунки на 80 разбрызгивателях обеспечивали
практически одинаковый расход воды даже тогда, когда напор в дозирующей камере или контейнере
становится очень низким. Это обеспечивает эффективное использование внешней части фильтрующего слоя.
85 С этой целью используется сифонная форма сопла. Предпочтительно, сопло выполнено с широким
горлышком, сообщающимся с отверстием в разбрызгивателе, простирающимся на значительную дугу вверх
на 90 градусов от горизонтального диаметра указанного разбрызгивателя.
От этого отверстия сопло может плавно сужаться, образуя сравнительно узкое, направленное вниз выходное
отверстие.
Такая насадка практически самоочищается. 95 Обычные пластины рабочего колеса могут быть расположены
под выходными отверстиями указанных форсунок, причем такое расположение имеет то преимущество, что
давление в центральном контейнере передается на каждую форсунку равномерно до тех пор, пока J00 рукав
не опустеет. Для предотвращения попадания воздуха в рукава при снижении уровня жидкости в контейнере
над горловиной 6 каждого рукава предусмотрена перегородка, образующая ловушку. 105 Для облегчения
понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие примеры нескольких
конструкций, воплощающих эти усовершенствования, на которых 10 чертежей. На рисунке 1 показан
центральный вертикальный разрез распределителя с автоматически управляемой сифонной подачей из
удаленного дозирующего резервуара в кольцевой контейнер распределителя.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный план-разрез по линии II-II на рисунке 1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид сбоку и поперечное сечение распределителя 120 и
установленного на нем соплового устройства.
Рисунок 5 представляет собой схематический вертикальный разрез, иллюстрирующий модификацию; а
рисунок 6 — центральный вертикальный разрез распределителя, который имеет собственный дозирующий
резервуар объемом 25 литров.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, a — неподвижная опорная стойка для вращательной поддержки кольцевого
контейнера b и распределительных рычагов c, расходящихся от него. В верхней части стандарта a,
обозначенной цифрой 130 369 295, находится шарикоподшипник d для сферического бронзового шарнирного
элемента e, поддерживающего вращающуюся головку / от которой контейнер b и рычаги c подвешены на
стержнях f' и стержнях или проволоках f' соответственно. Стандартная конструкция a имеет полую структуру, а
нижняя часть внутреннего пространства отделена от верхней диафрагмой a', образуя компрессионный клапан
для целей, которые будут описаны далее. Диафрагма а' расположена на уровне выше края контейнера b. В
основании стойки имеется колено a', посредством которого осуществляется соединение с трубой от
дозирующего устройства или резервуара, расположенного на уровне, соответствующем уровню кольцевого
контейнера 6). Внутренняя стенка контейнера b не соприкасается со стандартом a, но ее дно может опираться
на фрикционное кольцо g из бронзы, закрепленное на стандарте a.
Как уже указывалось ранее, сифон не соединен с дозирующим баком, но такой сифон встроен в
распределитель в виде длинных ножек h, свисающих со стандартной части и сообщающихся с камерой
сжатия на небольшом расстоянии ниже диафрагмы a'. Ножки l. простираются почти до дна контейнера b и, как
правило, имеют уплощенное или эллиптическое поперечное сечение, показанное на рисунке 2. Так
называемая компрессионная труба или воздушная труба, устанавливаемая на стандартной конструкции a.,
состоит из перевернутой U-образной трубы 3i, включающей отвод j, свисающий внутри компрессионной
камеры, и отвод i', свисающий в кольцевой контейнер b. В верхней части камеры сжатия к стандарту a
прикреплен соединительный элемент k, от которого отходит воздушная трубка k', имеющая вспомогательный
ловушку или уплотнение на нижнем конце. Эта ловушка или уплотнение выгодно образуется путем придания
трубе k' изгиба k' на ее нижнем конце. Внутри контейнера b над отверстиями распределительных рычагов c
устанавливаются колпаки или перегородки 7 для цели, которая будет описана далее.
Следует отметить, что нижние концы сифонных патрубков h расположены значительно ниже отверстий
распределительных патрубков c, так что такие нижние концы всегда будут оставаться герметичными
благодаря невытесненной жидкости, удерживаемой в кольцевом контейнере b в конце операции. Следует
также отметить, что глубина вспомогательного сифона или уплотнения будет зависеть от вмятины на
приподнятой части изгиба 7,2 трубы ki.
В процессе работы дозирующий бак постепенно заполняется, иногда очень медленно, и одновременно
уровень жидкости в нем повышается до тех пор, пока уровень жидкости не покроет отверстие трубы, в которой
он находится.
6; Таким образом, утечка воздуха, которая до этого момента могла свободно происходить через трубу j, j',
теперь прекращена. С этого момента дальнейшее повышение уровня жидкости приведет к сжатию воздуха
под диафрагмой a', поскольку будет наблюдаться, что выходное отверстие через сифонные ножки h закрыто и
герметизировано жидкостью на дне контейнера b, а выходное отверстие через воздушную трубу ki закрыто
вспомогательным жидкостным уплотнением в изгибе k'. Этот дальнейший подъем на 75 градусов в конечном
итоге создает степень сжатия, достаточную для пробития вспомогательного уплотнения в изгибе 1. При
внезапном выходе воздуха жидкость поднимается по стандарту и перетекает через 7 футеровок, заполняя
таким образом:
контейнер i st' dliseliaiing through4g the dhistributor a]iia, e. Когда дозирующий бак заполнен достаточно [b] -
разбавлен так, что соответствующий уровень в контейнере 85 опускается ниже уровня ответвления трубы;
входящий через это отверстие поток будет проходить через P. в камеру сжатия стандарта и тем самым
нарушит сифонное действие. 90 Теперь станет очевидно, что, сделав трубный отвод достаточно длинным,
можно обеспечить автоматическую разрядку резервуара при достижении любого заранее определенного
уровня. 95 Таким образом, при подъеме жидкости сжатие начнется раньше, а разгерметизация резервуара
начнется при более низком уровне жидкости, чем тот, который был определен заранее по длине трубы,
показанной на рисунке 1. Аналогично, путем укорачивания трубы l imb будет достигнут более высокий уровень
в ilasio' ftani, прежде чем dis. 105 Заряд инициирован,1 Он станет очевидным.
Также, что благодаря nlakilli (h зрелая ветка j' регулируемая относительно lenoil t ie минимальный уровень
может быть vavi Ed 1t1, при котором сифоническое действие нарушается и diseham(re прекращается. 11O
Вращение распределителя осуществляется хорошо известным способом за счет реакции, вызванной струями,
выбрасываемыми из сопел на рычагах распределителя. Как видно из рисунка 4, сопла представляют собой
несколько выпуклые корпуса с формами носиков, сужающимися к несколько ограниченным струйным
отверстиям. Отверстия, на которых закреплены эти сопла m, образованы в верхнем квадранте поперечного
сечения распределительных рычагов c, причем эти отверстия имеют достаточно большие размеры.
Вследствие этого факта и благодаря плавным изгибам внутри сопла, последние не подвержены засорению
твердыми частицами, а также, благодаря скорости истечения через суженные отверстия, можно сказать, что
сопла обладают самообучающейся характеристикой, которая позволяет им быстро очищаться от любых
веществ, способных создавать препятствия. На рисунке показаны сопла 13C 369,295, направленные вниз,
каждое из которых оснащено наклонным дефлектором и диффузорной пластиной n'.
Вследствие наличия колпаков I над входными отверстиями в распределительные патрубки c, жидкость
должна подниматься в эти колпаки, чтобы попасть в патрубки c. Кроме того, поскольку сопла отходят от
отверстий в верхних частях рычагов c, можно сказать, что каждое сопло получает воду за счет сифона.
Это важно, когда уровень жидкости в контейнере b становится низким и приближается к минимуму, поскольку
в этот момент колпаки 1 предотвращают попадание воздуха в рукава c, так как горловины колпаков 1
остаются погруженными в жидкость. Если бы воздух поступал в рукава таким образом, что жидкость просто
стекала бы в них и вытекала через форсунки, то через форсунки во внутренних частях рукавов подавалось бы
больше жидкости, чем через форсунки во внешних частях. Благодаря наличию кожухов 1 и созданному таким
образом сифонному эффекту обеспечивается приблизительно равномерный расход из внутренних и внешних
форсунок вплоть до минимального уровня расхода из контейнера, и таким образом все части фильтрующего
слоя используются равномерно в любое время.
Далее будет описано весьма выгодное решение, включающее в себя адаптацию камеры сжатия и сифонных
устройств для автоматической работы распределителей в последовательном или попеременном режиме, со
ссылкой на рисунок 5. На этом рисунке А обозначает камеру сжатия в стандартной конфигурации a
распределителя № 1, а В обозначает камеру сжатия в стандартной конфигурации al распределителя № 2.
Каждая из этих компрессионных камер снабжена перевернутой U-образной компрессионной трубой j jl и
воздушной трубой k', образованной вспомогательным ловушкой k2, таким же образом и для тех же целей, что
и на рисунках 1 и 2. По этой причине нет необходимости изображать другие части распределителя, поскольку
они могут быть точно такими же, как на рисунках 1 и 2.
Оба распределителя установлены на одном уровне и снабжаются водой из общего дозирующего резервуара.
Ловушки k2 обеих машин имеют одинаковую глубину и прочность. Однако в распределителе А
компрессионные патрубки j j имеют большую длину, чем в распределителе В, так что отверстия этих
патрубков в аппарате А расположены на более низком уровне, чем в аппарате В. Таким образом, например,
отверстия j j' в аппарате А могут находиться на полтора дюйма ниже уровня соответствующих отверстий в В.
Работа каждого из распределителей А и В аналогична работе, описанной для аппаратов на рисунках 1 и 2.
Принцип работы заключается в чередовании режимов: уровень в каждом из стандартных растворов
повышается пропорционально уровню в дозирующем резервуаре. Поскольку отверстие трубы j в точке А
находится на более низком уровне, чем отверстие трубы '7 j в точке В, отсюда следует, что одна из них будет
герметизирована поднимающейся жидкостью раньше другой, так что сжатие начнется сначала в точке А, а
затем в точке В. После соответствующего дальнейшего подъема ловушка k?
В точке А 75 происходит прорыв трубы, в результате чего распределитель А начинает разрядку описанным
ранее способом. В этот момент уровень герметизирующей жидкости в ловушке k элемента B повышается и
частично вытекает, но уплотнение не прорывается. Разгрузка дистрибьютором А.
понижает общий уровень, так что он отходит от отверстия трубы j в B, позволяя оставшейся герметизирующей
жидкости в ловушке k' в B вернуться в нормальное состояние. Распределитель А продолжает сбрасывать
воду до тех пор, пока общий уровень не снизится достаточно, чтобы открыть отверстие трубы j1 в А, после
чего сифонное действие прекращается 90, и сброс воды распределителем А прекращается.
Уровень жидкости снова поднимается из-за продолжающегося притока в дозирующий резервуар, и отверстия
патрубков j в обоих местах (A и B) герметизируются поднимающейся жидкостью, так что снова возникает
компрессия. Теперь условие состоит в том, чтобы герметичность ловушки А была обеспечена? В случае B
прочность соединения была ослаблена, тогда как герметичность ловушки kA соединения A осталась на
полном уровне или при полном заряде. Следовательно, уплотнение k' элемента B будет повреждено под
давлением, недостаточным для повреждения уплотнения элемента A, так что начнётся разрядка из элемента
B, и распределитель A останется неактивным. Сброс из узла B прекращается (J05), когда уровень
понижается, открывая отверстие трубы jl в узле B. Этот общий уровень выше уровня отверстий сифонов A2
как в узле A, так и в узле B, так что герметичность этих сифонов будет на пределе своих возможностей в
момент прекращения сброса из узла B. Таким образом, достигается исходное состояние, при котором аппарат
готов к повторному запуску описанного выше цикла, и, учитывая вновь установленные условия jj5, следует,
что дистрибьютор А должен снова принять полную дозу, а не частичную.
В случае шторма или внезапного прилива.
В результате резкого повышения уровня жидкости в дозирующем баке сработает вспомогательный фильтр k2
распределителя, который в данный момент не используется, и обе машины начнут работать. Однако они
автоматически возобновят альтернативные действия, когда возобновится нормальный поток.
Закрыв подающий клапан, регулирующий подачу к стандартному соединению a распределителя B, работа A
будет продолжаться как единое целое способом, описанным -30 со ссылкой на рисунки 1 и 2. При желании, B
может быть запущен в работу как единая машина аналогичным образом. Это достигается путем закрытия
подающего клапана, регулирующего подачу в точку А, и открытия небольшого крана в точке x на ловушке k2
точки В, что ослабляет уплотнение и позволяет продувать его при соответствующем давлении.
Согласно модификации, показанной на рисунке 6, стандартная деталь a используется не в качестве камеры
сжатия, а в качестве подающей трубы, подающей жидкость через патрубки a' в кольцевой дозирующий
резервуар n, который в данном случае расположен над кольцевым контейнером b и прикреплен к нему таким
образом, чтобы вращаться вместе с ним. Способы поддержки вращающихся частей аналогичны описанным
на рисунке 1, за исключением того, что подвесные стержни наклонены для соответствия большему диаметру
дозирующего резервуара 11. Такое сочетание дозирующего резервуара и кольцевого контейнера позволяет
избежать затрат на установку отдельной дозирующей камеры из кирпича или каменной кладки.
Внутренняя стенка b' контейнера b поднимается почти до уровня верхней части дозирующего резервуара n,
где она поддерживает кольцевой сифонный раструб o, который свисает почти до дна дозирующей камеры. На
этом колоколе установлен компрессионный трубопровод j j', аналогичный описанному на рисунке 1, при этом
его отвод j направлен в дозирующий резервуар, а отвод -j — внутрь компрессионной камеры внутри колокола
o. Трубчатая часть p частично выступает над дном дозирующего резервуара n концентрично внутри раструба
o, а частично свисает с этого дна до уровня, расположенного на небольшом расстоянии над дном кольцевого
контейнера b. Вспомогательная ловушка k2, имеющая функцию, синонимичную описанной со ссылкой на
рисунок 1, закреплена в отверстии, образованном в нижней части трубчатой части p, и отходит от него. Линия
X указывает самый нижний уровень, до которого контейнер b может быть разгружен с помощью рукавов c.
Следует отметить, что нижняя часть трубчатой части p находится значительно ниже этого уровня, а загнутое
вверх отверстие ловушки k' находится выше этого уровня.
Максимальный уровень, до которого можно заполнить дозирующий бак, обозначен линией Y. В нижней части
бака n закреплена воздухоотводная труба q, нижний конец которой соединен с верхней частью бака b, а
верхний конец выходит в атмосферу выше линии Y.
Когда дно контейнера b заполнено жидкостью, герметизирующей нижний конец трубчатой части p, и ловушка
k' заполнена герметизирующей жидкостью, аппарат готов к работе. Подача жидкости, соответствующей
стандарту a, переливается через патрубки a' в резервуар n, и уровень жидкости ff в нем постепенно
повышается до тех пор, пока отверстие трубы j не окажется под водой. Дальнейшее повышение уровня
жидкости в резервуаре приводит к сжатию воздуха внутри раструба, поскольку из него нет выхода. Нижняя
часть раструба герметично закрыта жидкостью в резервуаре, труба также герметично закрыта, дно трубчатой
части герметично закрыто жидкостью в контейнере, а ловушка герметично закрыта жидкостью, которую она
задерживает. Дальнейшее повышение уровня жидкости в резервуаре... В конечном итоге это создаст
достаточное сжатие для обеспечения герметичности ловушки, после чего сжатый воздух будет выходить
наружу. Эта пломба 8 будет пробита раньше любой другой, потому что ее глубина или прочность меньше, чем
у пломбы, имеющей глубину от линии X до дна контейнера b, и меньше, чем у морской воды, которая имеет
глубину пробоя в точке, расположенной значительно выше отверстия трубы от линии j до дна контейнера.
Когда уплотнение продувается из ловушки ZP, жидкость, поступающая снизу (а) сифоном через верхнюю
часть большеберцовой части) и проходящая под нижним концом последней.
заполняет контейнер 1. Затем происходит разгрузка через форсунки распределителя. Таким образом,
вращение рычагов (контейнер 1) и резервуара 9r осуществляется известным способом. Когда сброс
уменьшает уровень в резервуаре j, уровень до отверстия трубы Le" Воздух проходит из атмосферы через
отводы трубы j j в нижнюю часть lO ( leo кольцевого сифона, и сифонное действие b)rollen. Затем
дистрибьютор прекращает разгрузку 10 герметизирующих материалов, удерживаемых в ловушке 1k.2, и
герметизирующих материалов для нижнего конца трубчатого ведра, удерживаемых в контейнере b.
Труба 1; (o1i компрессионная труба может регулироваться по длине, чтобы изменять уровень при запуске
сифонного эффекта, как уже объяснено со ссылкой на рисунок 1. В этой модификации также будет
изменяться уровень, при котором происходит гидродинамическое воздействие, что будет легко понять.
Описав и подробно изложив природу указанного вмешательства и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, является 12( 1. Распределитель сточных вод, в
частности, типа мельницы Баркера, включающий емкость для жидкости, к которой подсоединены
распределительные рычаги, сифон, одна ножка которого выступает в указанную емкость на 12Z ниже
минимального уровня жидкости в ней, а другая ножка выступает в дозирующую камеру или является частью
дозирующего трубопровода, соединяющегося с такой камерой, и устройство регулирования сжатия для
регулирования начала сифонной дозировки, причем указанное устройство состоит из воздушного канала,
который поддерживает компрессионное пространство сифона в сообщении с атмосферой до тех пор, пока
указанный канал не будет герметизирован жидкостью, поднимающейся в дозирующей камере или
трубопроводе.
2. Распределитель сточных вод, в частности, типа мельницы Баркера, включающий в себя емкость для
жидкости объемом 10 кубических футов, к которой подсоединены распределительные рычаги, сифон, одна
ножка которого опускается в указанную емкость ниже минимального уровня жидкости, а другая ножка
опускается в дозирующую камеру или является частью дозирующего трубопровода, сообщающегося с такой
камерой, и устройство регулирования сжатия для регулирования начала сифонной дозировки, причем
указанное устройство состоит из воздушного канала, который сообщается между пространством сжатия
сифона и продуваемым вспомогательным ловушкой, расположенной в емкости таким образом, чтобы
сохранять уплотнительный заряд после каждого опорожнения емкости.
3.
Распределитель сточных вод, в частности, типа мельницы Баркера, включающий емкость для жидкости, к
которой подсоединены распределительные рычаги, сифон, одна ножка которого опускается в указанную
емкость ниже минимального уровня жидкости, а другая ножка опускается в дозирующую камеру или является
частью дозирующего трубопровода, сообщающегося с такой камерой, и устройство регулирования сжатия для
регулирования начала сифонной дозировки, причем указанное устройство состоит из воздушного канала,
который поддерживает сообщение между пространством сжатия сифона и атмосферой до тех пор, пока этот
канал не будет герметизирован поднимающейся жидкостью в дозирующей камере или трубопроводе, и
воздушного канала, который сообщается между пространством сжатия и продуваемым вспомогательным
конденсатоотводчиком, расположенным в емкости таким образом, чтобы сохранять герметизирующий заряд
после каждого опорожнения емкости, причем сжатие, создаваемое в пространстве сжатия под контролем
первого указанного воздушного канала поднимающейся жидкостью, достаточно для продувки
вспомогательного конденсатоотводчика.
4.
Распределитель сточных вод по п. 1 или 3, в котором предусмотрено регулирование уровня, при котором
воздушный канал герметизируется поднимающейся жидкостью в дозирующей камере или трубопроводе,
причем указанный канал предпочтительно представляет собой вертикально регулируемую трубу, один конец
которой проходит в указанную дозирующую камеру или трубопровод.
5.
Распределитель сточных вод по п. 1, 3 или 4, в котором воздушный канал выполнен таким образом, чтобы
сообщаться между дозирующей камерой или трубопроводом 60 и емкостью для жидкости или сифонной
ножкой, входящей в нее.
6.
Распределитель сточных вод, как указано в пункте 65, п. 5, в котором предусмотрено регулирование уровня,
на котором воздушный канал сообщается с емкостью для жидкости или сифонным патрубком, входящим в
указанный канал, предпочтительно представляет собой перевернутую U-образную трубу, снабженную
средствами для вертикальной регулировки ее патрубков.
7.
Распределитель сточных вод, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором емкость для
жидкости может вращаться вокруг сифона 75°, который установлен на относительно неподвижной части,
такой как неподвижная центральная колонна, образующая дозирующий трубопровод.
8.
Распределитель сточных вод, как указано в любом из пунктов 1-6, в котором дозирующая камера 80
объединена с распределителем.
9.
Распределитель сточных вод по п. 8, в котором дозирующая камера установлена таким образом, чтобы
вращаться вместе с емкостью для жидкости и сифоном, причем сифон предпочтительно имеет кольцевую
форму.
10.
Распределители сточных вод, как указано в любом из предыдущих пунктов, сконструированы таким образом,
чтобы нормально работать попеременно за счет дифференцированного расположения их 90 воздушных
каналов, в основном, как описано.
11.
Распределители сточных вод по п. 10, снабженные клапанами для перекрытия подачи сточных вод к одному
распределителю и средствами для регулировки эффективной глубины вспомогательного сифона другого
распределителя.
12.
Распределитель сточных вод, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором
распределительные рычаги снабжены 100 сачками, к которым обеспечивается равномерная подача с
помощью сифона, в основном, как описано.
13.
В канализационном распределителе распределительные щиты и форсунки расположены таким образом, что
подача сточных вод осуществляется за счет сифона, как описано со ссылкой на рисунки 1-4 прилагаемых
чертежей.
14.
Изготовлены и адаптированы к эксплуатации канализационные распределительные устройства,
расположенные и размещенные в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 2-м днем сентября 1931 года.
JENSEN & SON, 7X, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369296A
[]
Патентная спецификация TriN--
Дата подачи заявки: 24 декабря 7930 г., № 38878/30.
Завершено: 24 марта 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства муравьиной кислоты.
(Сообщение, направленное мне из-за рубежа компанией I. G. FARIENINDUSTmIE AXTIENGESELLSCHAFT, 01
Griineburgplatz, Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическим лицом, учрежденным в соответствии с
законодательством Германии).
Я, Атнерт Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства муравьиной кислоты путем
разложения формиата кальция приблизительно эквимолекулярным количеством концентрированной серной
кислоты.
Как хорошо известно специалистам в данной области, в этом процессе возникают значительные трудности
из-за физического поведения продуктов разложения во время реакции. На практике муравьиную кислоту
невозможно получить из сухого формиата кальция и серной кислоты, поскольку сразу после контакта серной
кислоты с формиатом кальция масса затвердевает с выделением тепла за счет образования сульфата
кальция, так что дальнейшее перемешивание массы становится невозможным, и в результате полученная
муравьиная кислота разлагается с образованием монооксида углерода и воды в местах избытка серной
кислоты. Действительно, склонность массы к затвердеванию можно в некоторой степени уменьшить,
приготовив пасту из формиата кальция с небольшим количеством муравьиной кислоты, но результат остается
таким же неудовлетворительным, как и при разложении с использованием сухого формиата кальция.
Только при использовании очень больших количеств муравьиной кислоты, а именно количеств, превышающих
более чем в три раза вес разлагаемого формиата кальция и, следовательно, более чем в пять раз
превышающих количество свежеполучаемой муравьиной кислоты, реакционная смесь может оставаться
достаточно подвижной вплоть до завершения введения серной кислоты, так что муравьиная кислота может
быть получена без значительных потерь в процессе. Таким образом, очевидно, что муравьиную кислоту
экономически нецелесообразно получать из формиата кальция в таком количестве г.
манера.
В настоящее время установлено, что значительное улучшение в работе процесса может быть достигнуто
путем реакции серной кислоты с 65 смесью формиата кальция и муравьиной кислоты в присутствии от 1 до
10% сульфата натрия (в расчете на формиат кальция) и нагревания указанной смеси для отгонки муравьиной
кислоты. Присутствие указанного небольшого количества сульфата натрия позволяет уменьшить количество
муравьиной кислоты, необходимой в качестве добавки, до количества, соответствующего соотношению
примерно 0,6 к 1 части муравьиной кислоты на часть разлагаемого формиата кальция.
Присутствие сульфата натрия, образующегося в реакционной смеси и, следовательно, входящего в ее состав,
оказывает благоприятное воздействие на физические свойства реакционной смеси, даже когда указанная
соль присутствует в небольших количествах, до примерно 10 процентов от используемого формиата кальция,
и даже когда сульфат натрия присутствует лишь в небольшом количестве, около 2-3 процентов.
Указанный сульфат натрия может быть добавлен к реакционной смеси или к любому из исходных материалов;
однако его также можно получить путем воздействия эквивалентного избытка серной кислоты на формиат
натрия, добавленный к реакционной смеси, причем последний способ одновременно приводит к образованию
соответствующего дополнительного количества муравьиной кислоты; очевидно, желаемый эффект также
может быть достигнут путем использования соответствующего количества натриевой соли летучей кислоты,
такой как карбонат или бикарбонат натрия, вместо формиата натрия или путем использования гидроксида
натрия.
Описанный здесь процесс может быть осуществлен следующим образом: в закрытой смесительной емкости,
снабженной нагревательным устройством и мешалкой, и имеющей выходное отверстие 105 для паров
муравьиной кислоты, ведущее в конденсаторную установку, смешивают при охлаждении (для поддержания
приблизительно нормальной температуры) 1200 кг формиата кальция с 800–1000 кг муравьиной кислоты
концентрацией около 80–90%, содержащей в растворе около 20 кг сульфата натрия, и затем добавляют
эквивалентное количество серной кислоты с удельной плотностью 1,84. Поскольку формиат кальция
содержит определенный процент примесей, необходимое количество серной кислоты предварительно
определяется методом анализа. Затем реакционную смесь нагревают в вакууме при перемешивании до тех
Соседние файлы в папке патенты