Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13680
.pdf
Газ, поступающий вниз в камеру 26 (110), входит в открытый конец трубы 27, которая проходит вверх и внутрь
указанной камеры и закрыта кожухом 28 для отвода конденсата от конденсатора 23 от входа в указанную
трубу (115).
Газ, поступающий в трубу 27, подается в устройство регулирования давления 29, расположенное в сообщении
с газоотводящим трубопроводом 30. 120 Более легкие масла и жидкость, собранные в камере 26, по трубе 31
поступают в сепаратор 32, расположенный ниже конденсатора 23 и предназначенный для отделения масел от
жидкости. 125 Сепаратор представляет собой сосуд любого утвержденного размера и формы, имеющий
перегородку 33, простирающуюся от верхней части почти до нижней, так что она разделяет его на два
сообщающихся отсека 34 11". Крышка 45 выполнена с прямоугольным или другим подходящим по форме
фланцем 47, который окружает отверстие 46 и выступает в отсек 42. Труба 48 соединена с отсеком 42 и
подключена к газопроводу 30.
Труба для подачи жидкости 36 спускается в отсек 43 и заканчивается вблизи его дна, а выходная труба 49 75
расположена таким образом, чтобы проходить вверх через дно указанного отсека. Выходная труба снабжена
регулируемой втулкой 50, которая обычно расположена на одном уровне или приблизительно на одном
уровне с нижним краем фланца 47 80 в отсеке 42.
Жидкость, подаваемая в устройство регулирования давления по трубе 36, поднимается в обоих отсеках до
тех пор, пока не сравняется с уровнем горловины гильзы 50, а нижний край фланца 47 не коснется
поверхности жидкости. Любая дополнительная жидкость, поступающая в отсек 43, будет переливаться через
край гильзы 50 и попадать в выходную трубу. Уровень жидкости 90 в отсеке 42 будет изменяться в
зависимости от давления в газопроводе, и если давление в нем упадет ниже атмосферного, жидкость будет
подниматься вокруг фланца 47 и, таким образом, стремиться поддерживать атмосферное давление в трубе
27 и реторте, поскольку отсек 43 открыт для атмосферы. Поток жидкости из трубы 36 и положение переливной
муфты 50 обеспечивают поддержание постоянного уровня жидкости в отсеке 43, несмотря на любые
изменения уровня, которые могут произойти в отсеке 42. Это обеспечивает поддержание атмосферного или
иного заданного давления в отводных трубах и реторте при любых условиях, которые могут возникнуть на
практике.
Жидкость, поступающая из отсека 43, может направляться по трубе i10 49 в резервуар для хранения, из
которого она может отбираться для последующей обработки, или же часть или вся жидкость может
циркулировать по системе труб (не показаны) обратно в сепаратор. 15 В разные моменты времени в процессе
дистилляции и при перегонке различных классов угля иногда случается, что конденсаты из второго
конденсатора 23 содержат масло с большей удельной плотностью 120, а иногда – масло с меньшей удельной
плотностью, чем дистиллят. В этих условиях конденсат, собранный в камере 26, может пропускаться через
два сепаратора, расположенных над устройством регулирования давления 125. Данная конструкция
сепараторов обеспечивает автоматическое отделение жидкости либо от масел тяжелее воды, либо от масел
легче воды, в зависимости от обстоятельств, их 130 и 35. Выходная труба 36 выступает вверх через дно
отсека 34, а выходная труба 37 выступает вверх через дно отсека 35, и обе эти трубы снабжены
регулируемыми секциями или втулками 38 и 39 соответственно для определения уровня жидкости или масла
в них.
Труба 31 свисает в отсек 34, а ответвление трубы 40 (показано пунктирными линиями) расположено таким
образом, чтобы свисать внутри отсека 35. Концы трубы 31 и ответвления трубы 40 заканчиваются у дна
отсеков, и на каждой трубе имеется кран 41, с помощью которого масло и жидкость могут подаваться в любой
из двух отсеков по желанию.
Когда удельная плотность масла, поступающего из камеры 26, превышает плотность жидкости, конденсат
подается по трубе 31 в отсек 34, а жидкость всплывает над маслом.
Гильза 38 поднимается на более высокий уровень, чем гильза 39, и масло поступает в камеру 35 и через
указанную гильзу 39 попадает в трубу 37, в то время как жидкость поднимается в отсеке 34 и, переливаясь
через край гильзы 38, поступает в трубу 36.
Поток конденсата к сепаратору осуществляется непрерывно, и указанный сепаратор имеет достаточные
размеры, чтобы предотвратить любые нарушения в относительном соотношении подаваемых в него
количества масла и жидкости, которые могли бы негативно повлиять на его правильную работу.
Масло, проходящее из сепаратора по трубе 37, может подаваться в резервуар для хранения или
направляться обратно в реторту.
Когда плотность жидкости, поступающей из камеры 26, превышает плотность масла, конденсаты по отводной
трубе 40 поступают в сепаратор и в отсек 35. В данном случае гильза 39 расположена на большей высоте,
чем гильза 38, и масло, плавающее на жидкости, поднимается к верхней части указанной гильзы 39 и стекает
вниз по ней в трубу 37, в то время как жидкость переливается через верхнюю часть гильзы 38 в трубу 36 и
стекает вниз к устройству регулирования давления 29.
Устройство регулирования давления включает в себя сосуд, разделенный на два отсека 42 и 43 перегородкой
44, которая выступает сверху почти до дна указанного сосуда. Отсек 42 снабжен газонепроницаемой крышкой
45, имеющей круглое отверстие 46, окруженное втулкой или выступом, к которому крепится нижний конец
трубы 27, при этом одна сторона указанной крышки плотно прилегает к верхней части перегородки 44.
369,305 -3 подачи в соответствующие выходные трубы и резервуары для хранения.
На рисунке 3 наглядно показана модификация аппарата для осуществления вышеупомянутой
дифференциальной сепарации, и на этом изображении показана труба 31, подающая жидкость в верхний
сепаратор 51.
Сепаратор 51 для более тяжелых масел снабжен вертикальной перегородкой 52, которая простирается от
верхней части почти до нижней и разделяет его на два отсека 53 и 54. Труба 31 подает жидкость в нижнюю
часть отсека 53, а переливная труба 55 ведет из указанного отсека в отсек 56 нижнего сепаратора, второй
отсек 57 которого имеет переливную трубу 58 для подачи жидкости к расположенному ниже устройству
регулирования давления.
Отсек 54 сепаратора 51 снабжен выходной трубой 59, управляемой поплавковым клапаном 60, а верхний
конец переливной трубы 55 снабжен регулируемой втулкой 61 для регулирования глубины жидкости в отсеке
53.
Когда масло, подаваемое в верхний сепаратор, тяжелее воды, оно поднимается в отсеке 54 до уровня устья
выходной трубы 59, после чего стекает туда и либо возвращается в реторту, либо поступает в резервуар для
хранения или подобное устройство. Поплавковый клапан 60 отрегулирован таким образом, что он будет
срабатывать только под воздействием масла, плотность которого выше плотности жидкости.
Жидкость, будучи легче более тяжелого масла, будет всплывать на нем, и, достигнув устья гильзы 61
(расположенной выше поплавкового клапана), она поступает в переливную трубу 55, которая направляет ее в
отсек 56 нижнего сепаратора.
Если масла, проходящие вместе с жидкостью из конденсатора 23, легче указанной жидкости, поплавковый
клапан не сработает, и в этом случае весь конденсат будет проходить по трубе 55 в отсек 56 нижнего
сепаратора.
Отсек 56 нижнего сепаратора снабжен переливной трубой 62, которая снабжена регулируемой втулкой 63,
аналогичной втулке 64 на переливной трубе 58, соединяющей отсек 57 с устройством регулирования
давления.
Жидкость и масло, подаваемые в нижний сепаратор, поднимаются в нем до тех пор, пока жидкость не начнет
переливаться в горловину муфты переливной трубы 58, после чего масло, плавающее на ее поверхности в
отсеке 56, попадет в муфту 63 и будет стекать вниз по ней в переливную трубу 62.
Втулка 63 расположена на более высоком уровне, чем втулка 64, и масло, поступающее в трубу 62 из первой
упомянутой втулки, направляется в реторту, резервуар для хранения или подобное устройство.
Жидкость, поступающая из нижнего сепаратора в устройство регулирования давления 70.
поддерживает желаемый уровень в последнем и компенсирует любой перелив из него, вызванный
колебаниями уровня жидкости в отсеке 42.
Когда конденсат из второго конденсатора 23 (75) содержит масло с меньшей удельной плотностью, чем
жидкость, конденсат может быть направлен непосредственно из камеры 26 через трубу 31 к устройству
регулирования давления, и масло может быть отделено от жидкости в сепараторе, расположенном, как
показано на рисунке 4.
В последнем из упомянутых вариантов устройства труба 31 подает конденсат в отсек 43 устройства
регулирования давления 29, а масло, будучи легче жидкости, поднимается в этом отсеке и вместе с
жидкостью переливается через верхнюю часть муфты на трубе 49 в сепаратор, сконструированный и
работающий аналогично нижнему, показанному на рисунке 3.
Разделенные в сепараторе масло и жидкость направляются оттуда через переливные трубы 62 и 58
соответственно 95 в любые желаемые точки.
При применении изобретения к вертикальным ретортам с периодической загрузкой конденсатор с водяной
рубашкой 14 размещается вокруг восходящей трубы 13, проходящей вертикально вверх от трубы 76 и
выступающей под углом от верхней части или головки реторты 77 (см. рисунок 5).
Конденсатор с водяной рубашкой 14 имеет ту же конструкцию и функционирует так же, как и конденсатор с
водяной рубашкой, показанный на рисунке 1 и описанный выше.
Подъемная труба проходит над конденсатором с водяной рубашкой 14, а затем опускается вниз под углом,
соединяясь с верхним концом наклонного конденсатора 23.
Этот конденсатор 23 сконструирован и функционирует аналогично конденсатору 23, показанному на рисунке 1
и описанному выше. 115 Труба 27 проходит вниз от нижнего конца конденсатора 2-3 и направляет газ к
устройству регулирования давления, которое выполнено в сочетании с сепаратором 32, как показано на
рисунке 1 из 120 чертежей. Конденсаты из нижней части конденсатора 23 направляются по трубе 31 в
указанный сепаратор.
Отводная труба 76 выступает на небольшое расстояние вглубь реторты 77125 или имеет выступ 78, который
направляет конденсат из рефлюксного конденсатора 14 в центр указанной реторты, предотвращая
чрезмерное образование углеродных отложений вблизи входа в указанную отводную трубу. 130 369,305
369,305 При адаптации изобретения к горизонтальным ретортам 79 с периодической загрузкой (см. рис. 6)
восходящая труба 80, которая в данном случае проходит вертикально вверх E от головки указанного реторта,
снабжена обратным конденсатором, сконструированным и расположенным, как показано на рис. 1 и 5.
Подъемная труба соединена с конденсатором 23, который, в свою очередь, соединен с сепаратором 32 и
устройством регулирования давления 29, сконструированным, расположенным и работающим, как показано
на рисунке 5 и как описано выше.
Подъемная труба между рефлюксным конденсатором и ретортой снабжена втулкой 82 для направления
смолистых конденсатов и свободного углерода из указанного конденсатора обратно во внутреннюю часть
мундштука реторты или в сторону, свободную от входа в указанную подъемную трубу, чтобы предотвратить
образование углеродных отложений в этом месте.
Как показано на рисунке 9, в данном применении к вертикальным ретортам с прерывистой подачей
конденсатор 23 заменен секцией C с воздушным охлаждением, снабженной карманами E.
От использования сепаратора 32 отказываются.
На рисунке 7 показан вид аппарата, установленного на вертикальной реторте непрерывного действия, к
которой реторта А присоединена отводная труба В, соединенная с конденсатором О, который может
охлаждаться воздухом или водой.
В случае водяного охлаждения я предусматриваю водяную рубашку D, которая может охватывать всю или
часть этого участка, а вдоль конденсаторной секции a расположены газовые карманы E подходящего размера
для размещения статического газа и, таким образом, усиления охлаждающего эффекта.
Конденсаторная секция 0 крепится к отводу или колену F, снабженному фланцем G на верхнем конце, что
позволяет очищать трубы.
Изгиб или колено F образует соединительный элемент между секцией конденсатора C и секцией трубы H,
которая в своей нижней части соединяется с устройством регулирования давления J, как более подробно
показано на рисунке 1.
5f) Элемент K представляет собой устройство для направления масел обратно в нужную часть реторты, то
есть предотвращается попадание масел на боковые стенки реторты А, и предпочтительно, чтобы указанное
устройство было регулируемым, что позволило бы направлять масла на любую глубину в реторте. Как будет
показано далее, устройство K представляет собой элемент с воронкообразным горлышком, включающий в
себя канал L любой желаемой длины.
С ретортой А соединен бункер М, одна из стенок N которого наклонена, как показано на рисунке, и
заканчивается в верхней части отливки реторты А отверстием 0 (рисунок 8), предусмотренным в указанной
отливке P, через которое уголь поступает в реторту А.
С верхней части отливки P свисают пластины 0, которые простираются в реторту A, и посредством этих
пластин Q уголь 70 движется по заданному пути в реторту A и предварительно нагревается газом,
поднимающимся от угля в нагретой части реторты. Эти пластины Q снабжены отверстиями R, позволяющими
газам проходить сквозь и над поступающим углем до того, как последний попадет непосредственно в реторту.
Как станет очевидно, поскольку я устанавливаю сообщение между частями 80 реторты, в которых находится
уголь, газы с одной стороны будут смешиваться с газами с другой стороны, и таким образом автоматически и
непрерывно устанавливается баланс давления, причем это давление 85 предопределено и поддерживается с
помощью аппарата, описанного в моем предыдущем британском патенте № 105563. Что касается
горизонтальных ретортов и, в частности, системы возврата масла или подачи под углом 90 градусов, я
предлагаю направлять масло на отливку мундштука, где оно может быть нагрето до любой желаемой степени,
и таким образом превращать масла в газы или жидкие углеводороды. Таким образом, становится очевидно,
что I 95 обеспечивает средство предотвращения неравномерного давления газа в реторте А, поскольку
устройство регулирования давления предпочтительно соединено с внутренним отсеком и, таким образом,
выравнивает давление j00 в верхней части реторты.
Хотя в приведенном выше описании я описал предпочтительную форму конструкции и расположение частей
аппарата, предназначенного для практического применения изобретения, очевидно, что в него могут быть
внесены различные незначительные и несущественные изменения, не выходящие за рамки сущности и
объема указанного изобретения, как это изложено в следующих 110 пунктах формулы изобретения, и поэтому
я не хочу, чтобы меня понимали как ограничивающего себя позитивными терминами, используемыми в
описании, за исключением тех, которые может потребовать уровень техники. 115 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369306A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 18, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 8, 1931, Завершено: 24 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3699306 № 687/31.
Устройство для защиты электрических систем от избыточного напряжения.
Мы, компания ETABLISSrMENTS MERLIN & G1nRN, расположенная по адресу: улица Монестие де Клермон,
Гренобль, Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам защиты электрических систем от избыточного напряжения.
Ранее было предложено объединить конденсатор и грозозащитное устройство в одном устройстве, используя
одни и те же элементы. Принцип работы этого аппарата заключается в создании определенного количества
искровых или воздушных зазоров соответствующей емкости для образования элементарных конденсаторов,
которые при параллельном соединении обеспечивают достаточную емкость для заметного замедления
крутых фронтов распространяющихся волн. Значение 0,001 микрофарад, указанное в спецификации как
необходимое значение емкости для этой цели и легко получаемое, дает представление о емкостях и
количестве элементарных искровых конденсаторов. В частности, был предложен способ конструирования
искровых конденсаторов в плоскости с однородным полем. Это было необходимо для обеспечения
незначительной задержки в начале дуги; в сочетании с большой поверхностью электродов это также должно
было обеспечить значительную степень охлаждения зоны за счет кратковременного увеличения ее сечения
вследствие разряда элементарных конденсаторов, состоящих из пластин.
Однако на практике этот метод оказался недостаточным для обеспечения правильного гашения дуги или дуг в
начале работы устройства в качестве молниеотвода. С другой стороны, расположение строго плоских пластин
создавало большие трудности.
Наконец, устройство, обеспечивающее действительно эффективную защиту от подвижных волн с крутыми
фронтами (работающих как конденсатор), должно было дополняться самоиндукцией, усиливающей его
действие. Таким образом, само по себе оно не обеспечивало полной защиты от избыточного напряжения.
Настоящее изобретение отличается от вышеупомянутого варианта следующим образом:
1.
Соединение электродинамического выдувания дуги с целью обеспечения её продления, причём этот
выдувание достигается с помощью одной или нескольких индуктивных катушек, соединённых
последовательно в линии.
2.
Путем размещения электродов между изолирующими перегородками с целью вызвать удлинение дуги и,
следовательно, увеличить сопротивление прохождению дуги.
3.
За счет наиболее подходящей конструкции электродов грозозащитного устройства (например, в виде трубок),
облегчающей это удлинение.
70 Таким образом, суть заключается, по сути, во включении в аппарат индуктивной катушки, с одной стороны,
с целью усиления эффекта конденсатора 75 (эффекта замедления крутых фронтов бегущих волн), а также
для улучшения работы в качестве молниеотвода и, главным образом, для обеспечения гашения дуги (или
дуг), возникающих при разряде.
80 Аналогичным образом, он заключается в возникновении дуги в отверстиях или выемках, образованных в
изоляционных элементах, препятствующих нагреву, и в ее гашении за счет быстрого смещения, вызванного
воздействием магнитного поля, создаваемого индуктивной катушкой или катушками вдоль якорей,
образующих электроды, а также за счет ее удлинения из-за изоляционных стенок, которые заставляют дугу
проходить вокруг них.
Еще одной характерной особенностью изобретения является полное разделение изолирующими стенками
якорей противоположной полярности, за исключением места расположения отверстий, предназначенных для
образования дуг. Целью данной конструкции, с одной стороны, является подавление нежелательных
эффектов краев электродов путем их замены на 100% более интенсивные линии электростатической силы в
местах отверстий, а с другой стороны, предотвращение любого повторного образования зоны на более
короткой траектории, которое могло бы препятствовать ее расширению. 10 ПАТЕНТ 511n i i Особая форма
конструкции схем. Тем не менее, внутренний цилиндр, согласно изобретению, позволяющий легко его
применять для компенсации или уменьшения количества магнитных линий аппарата от избыточных
напряжений и силы, проходящей внутрь, и в этом принципе, как показано на рисунках 1 и 2, заключается в
обеспечении электрического полезного пространства.
Якоря конденсаторов в виде индуктивных катушек могут быть расположены вне оси цепи и заземления с
помощью резисторов или напрямую. Очевидно, что индуктивная катушка может быть также расположена вне
оси попеременно с электродами любым способом, без магнитного сердечника, завершенного или 75.
Количество концентрических цилиндров и полюсных наконечников в любом случае вызывает поле в
пространстве между электродами, чтобы обеспечить аппарату электромагнитное поле соответствующей
интенсивности и направления. Благодаря достаточной статической емкости, обеспечивающей, например,
эффективность в качестве конденсатора, полюсные наконечники могут иметь форму 80. В каждом
пространстве между двумя электродами, расположенными над кожухом и под якорями, размещается один или
несколько цилиндров, которые являются изолирующими и обеспечивают поле, пронизанное одним или
несколькими отверстиями, расположенными посередине высоты, хотя они или их правый участок якоря и
изолирующие стенки также могут быть расположены в этих местах.
С учетом этого объекта и в целях предотвращения искрения между двумя цилиндрическими концами или
между концом цилиндра и другим, металл обеспечивает защиту от искр.
Цилиндры могут быть расположены на изоляционной опоре, имеющей пазы для приема одной катушки
самоиндуктивности (рис. 4), соединенной последовательно с одной стороной конденсатора грозозащитного
разрядника в параллельных канавках. Конструкция предусматривает только изоляционную опору с пазами
для приема катушки самоиндуктивности (рис. 4). Такое расположение, кроме того, будет иметь преимущество
в обеспечении замкнутого и функционального аппарата, который работает более или менее независимо от
атмосферных крутых фронтов бегущих волн. Для увеличения расстояния между поверхностями относительно
конденсатора или противоположных краев опоры и кожуха, из-за расположения самоиндуктивного элемента, в
пространстве между аппаратом и якорями может быть предусмотрена защита с помощью ребер из
изоляционного материала в виде тонких стенок. 10a
В этих случаях устройство будет снабжено двумя индуктивными катушками и одним центрированным
электродом для продувки. Индукционная катушка, выполняющая функцию электромагнита для продувки,
размещается последовательно с линией и одной центрированно к цилиндрам либо снаружи, либо внутри
грозозащитного устройства. Внешний конденсатор (рис. 5). В качестве примера 1, показанное на чертеже
расположение элементов кажется наиболее выгодным. Можно утверждать, что они могут быть размещены
вне окружающей среды, которая более или менее осевая и вызывает смещение электрода якоря в плоскости,
перпендикулярной оси, соединенной с этим якорем. Индукционная катушка создает поле, которое оба
элемента могут быть размещены вне окружающей среды.
цилиндры. Учитывая, что часть его траектории останавливается изоляционной стенкой с одной стороны
защищаемой системы, дуга принимает форму, указанную на рис. 3 (траектория в момент ее смещения, с
промежуточным элементом или без него). Следует добавить, что по принципу данного изобретения можно
было бы предусмотреть простой разрядник, приспособленный для защиты системы от избыточных
напряжений высокой амплитуды путем его разряда. С другой стороны, большая часть его поверхности
прижимается к стене или стенам, и из этого факта интенсивно охлаждается, так что условия для его гашения
значительно улучшаются. В этом случае его направленность уменьшена. - случай - условие. для реализации.
Металлические цилиндры, образующие арматуру, важны. Электростатическая емкость не может быть
обеспечена продольной, более длинной существующей. Возможно, хотя и не «разрезанной», чтобы не
создавать поглощающих элементов, по крайней мере. Необходимость уменьшить 130:
869,3e06 369.306 3 количество электродов к двум и уменьшить их поверхность. Также во всех случаях можно
использовать только одну индуктивную катушку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369307A
[]
х, '.;т.-.
)v'fa C0.2) -- A. и v a a ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 7931. № 747/37. 369, з! м тв..и Полностью слева: Ноябрь. 9, 1931.
Полностью утверждено: 24 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для сравнения статистических карточек учета, относящиеся к ним.
Я, Аритхун Тихомас, проживающий по адресу: Сэнди Лейн Саут, 11, Уэйлингтон, графство Суррей, а.
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения r; заключается в
следующем: Данное изобретение относится к машинам для сравнения статистических карточек учета или
подобных им и имеет своей целью обеспечить средства для сравнения информации, записанной j1 на одной
карточке, с информацией, записанной на другой карточке.
В некоторых статистических системах пары карт используются для вычисления налогообложения, например,
рабочего, посредством 4x информации ui' n i, fr At rwisp, и это общее для всех них, а также сигнальное или
регистрирующее устройство, связанное с 5 настраиваемыми средствами, предназначенными для указания
различий в показаниях указанных анализаторов.
Предпочтительно, машина включает в себя механизм для считывания карт одного набора, например, красных
карт, механизм для одновременного считывания карт другого набора, например, зеленых карт, множество
тестовых элементов, по одному с каждым считывающим элементом в считывающих механизмах, причем при
наличии двух.
Карты не совпадают, происходит относительное перемещение между тестируемыми элементами.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 369,307.
В заголовке на странице 1 вместо «8 ноября 1931 г.» следует читать «январь». 8, 1931 " Is _d if In d 75 it ese ve
RR PATENT OFFIcE, ly Auaugust 4th, 1932. По мере того, как tin he 85 ein he png располагаются в
последовательности, U-красные карты затем Deing0 ot штифты в нижнем блоке примыкают к тому же порядку,
что и красные карты. Нижние концы нижнего набора штифтов, согласно изобретению, находятся под
пружинным давлением. Предназначен для сравнения нижних концов верхних контрольных штифтов, а также
зеленой и красной карточек, чтобы определить, правильна ли последовательность. Они расположены рядом
друг с другом, и таким образом будет видно, что машина соответствует изобретению, которое
взаимодействует со всеми верхними штифтами этого столбца и предназначена для проверки правильности
записей, записанных на карточках, а не для проверки сходства или нереципрокного «поперечного» сходства
этих штифтов.
Машина используется один раз для каждого цикла работы пинбоксов. Таким образом, определяется,
одинаковы ли показания на двух карточках, когда тестовая полоса перемещается в стороны, независимо от
того, будут ли верхние тестовые штифты наклонены относительно них, и являются ли эти показания
правильными сами по себе. К их верхним и нижним концам этот конец, согласно изобретению, будет
перемещаться вбок относительно нижнего испытательного стенда, который включает в себя комбинацию «с
штифтами». 105 множество анализаторов с настраиваемыми средствами. В предпочтительной конструкции
для того, чтобы [Цена 1/ -] 307 i.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8,7931. № 747/13. 3699 Полный текст слева: ноябрь. 9, 7931.
Завершено. Принято: 24 марта 1932 года.
0YI ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для сравнения статистических карточек учета, относящиеся к ним.
Я, Артур Томас, проживающий по адресу: Сэнди Лейн Саут, 11, Уоллингтон, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к машинам для сравнения статистических карточек или подобных им и имеет своей
целью обеспечить средства для сравнения информации, записанной на одной карточке, с информацией,
записанной на другой карточке.
В некоторых статистических системах для расчета налогообложения, например, работника в целях
страхования или иным образом, используются пары карточек. Для этой цели одна карточка из пары, которую
можно назвать «красной карточкой», содержит запись, сделанную путем перфорации или иным способом в
определенных зонах карточки, о внутренней информации, касающейся работника, которая требуется
центральному органу, например, правительству, от работодателя. Вторая карта из каждой пары, которую
можно назвать «зеленой», содержит информацию о заработной плате и отработанных часах и используется
работодателем для расчета этих данных. Работодатель периодически возвращает «зеленые» карточки, и
центральный орган хочет сравнить их с «красными» карточками. Что касается внутренней информации, то
красные и зеленые карты будут идентичны для каждого отдельного человека. После сбора карточки проходят
через сортировочную машину и механически упорядочиваются по порядку: зеленые карточки располагаются в
том же порядке, что и красные.
Устройство согласно изобретению S0 предназначено для сравнения зеленых и красных карт с целью
определения правильности последовательности. Таким образом, становится ясно, что машина согласно
изобретению предназначена не для проверки правильности записей, внесенных в карточки, а для проверки
сходства или несходства этих записей. Автомат показывает, совпадают ли записи на двух карточках или нет,
независимо от того, являются ли эти записи сами по себе правильными. С этой целью, согласно изобретению,
машина включает в себя комбинацию множества анализаторов с настраиваемыми средствами [Цена 1 /-],
общих для всех них, и сигнальных или регистрирующих устройств, связанных с 55 настраиваемыми
средствами, предназначенных для индикации различий в показаниях указанных анализаторов.
Предпочтительно, машина включает в себя механизм для считывания карт одного набора, например, красных
карт, механизм для одновременного считывания карт другого набора, например, зеленых карт, множество
контрольных элементов, по одному с каждым контрольным элементом в 65 контрольных механизмах,
благодаря чему при расхождении показаний двух карт происходит относительное перемещение между
контрольными элементами, связанными с контрольными элементами, соответствующими позициям на картах
70, где наблюдается расхождение, и средства, с помощью которых такое относительное перемещение
контрольных элементов указывает на это расхождение.
Для удобства использования машины 75 для сравнения перфорированных карточек, она может включать в
себя верхний и нижний блоки датчиков, штифты которых управляют перемещением верхнего и нижнего
тестовых штифтов соответственно, средства, стремящиеся перемещать 80 один набор тестовых штифтов в
поперечном направлении относительно другого набора, и средства, предотвращающие такое относительное
перемещение, когда карточки, проходящие через верхний и нижний блоки штифтов, не совпадают. Например,
нижние концы штифтов в верхнем блоке могут опираться на верхние концы верхнего набора испытательных
штифтов, которые подпружинены вверх, в то время как верхние концы штифтов в нижнем блоке упираются в
нижние концы нижнего набора испытательных штифтов, подпружиненных вниз. Нижние концы верхних
испытательных штифтов и верхние концы нижних испытательных штифтов примыкают друг к другу, и для
каждой колонны карт предусмотрен испытательный стержень 95°, который входит в зацепление со всеми
верхними испытательными штифтами этой колонны и предназначен для возвратно-поступательного
движения относительно этих штифтов один раз за каждый цикл работы штифтовых блоков.
Таким образом, по мере перемещения измерительной планки в поперечном и обратном направлениях
верхние измерительные штифты будут наклоняться вокруг своих верхних концов, а их нижние концы будут
перемещаться вбок относительно нижних измерительных штифтов. 105 В предпочтительной конструкции для
того, чтобы 307 rtwe 1 369,307 указывали на несоответствие между картами пары, проходящими через
штыревые блоки, предусмотрено фиксирующее устройство, которое автоматически предотвращает боковое
перемещение верхних тестовых штифтов, когда карты не совпадают. Предпочтительно, чтобы штыревые
блоки были такого типа, в которых штыри, проходящие через карту, фиксируются в блоке и служат в качестве
поршней. В такой конфигурации 1.0, когда контактные штыри в верхнем блоке проходят через отверстия в
плате, они прижимают верхние тестовые штыри. Если на карточке, проходящей через нижний штыревой
отсек, расположение перфораций такое же, как на карточке, проходящей через верхний штыревой отсек, то
соответствуют ли штыри в нижнем штыревом отсеке тем, которые переместились? Верхняя часть коробки для
таблеток также пройдет сквозь карту и позволит нижним контрольным штифтам опуститься так, чтобы
смежные концы верхнего и нижнего контрольных штифтов заняли те же относительные положения, что и
раньше.
Нижний конец каждого верхнего испытательного штифта снабжен выступающим выступом, предназначенным
для прохождения через паз в верхнем конце соответствующего нижнего испытательного штифта, когда
первый наклонен вокруг своего нижнего конца. Таким образом, если две карты совпадают, и после
перемещения штифтов верхний и нижний испытательные штифты занимают те же относительные положения,
что и раньше, когда испытательная планка перемещается, пазы в нижних испытательных штифтах
по-прежнему будут совпадать с выступами на верхних испытательных штифтах, так что верхние
испытательные штифты могут наклоняться вокруг своих верхних концов и обеспечивать перемещение
испытательной планки.
Если же, с другой стороны, одно или несколько отверстий в карточках не совпадают, то в случае этих
отверстий один из контрольных штифтов не будет двигаться, то есть может двигаться либо верхний, либо
нижний контрольный штифт, тогда как соответствующий контрольный штифт не будет двигаться.
В результате выступ больше не будет совпадать с пазом, и когда испытательная планка попытается
переместиться, выступ упрется в нижний испытательный штифт и предотвратит боковое перемещение
верхнего испытательного штифта 50, а также испытательной планки. Испытательные планки приводятся в
действие пружинами, которые постоянно стремятся сместить их в одну сторону машины, а с помощью
рычажной системы испытательные планки соединены с механизмом управления штифтовым ящиком, так что
они перемещаются по штифтовому ящику против действия пружин один раз за каждый оборот штифтового
ящика. Таким образом, по мере вертикального перемещения коробки с иглами, испытательные стержни
совершают горизонтальное перемещение, если это разрешено испытательными иглами.
Следует отметить, что для предотвращения повреждения деталей именно пружина обеспечивает
фактическое движение при тестировании, при этом стержень надежно возвращается в исходное положение
благодаря механическому приводному механизму.
Тестовые планки используются для управления источником питания машины или сортировочных отсеков, в
которые подаются карточки. Однако в любом из 70 случаев устройство устроено таким образом, что когда
тестовые планки не смещаются, происходит желаемая операция, то есть либо машина останавливается, либо
карты подаются в определенный отсек. 75 В одной из конструкций, где испытательные стержни используются
для управления источником питания машины, каждый стержень снабжен выемкой или углублением на нижней
стороне с одного из концов. Под каждой испытательной планкой 8O расположен испытательный рычаг,
закрепленный на шарнире между ее концами и имеющий на одном конце загнутый вверх выступ,
предназначенный для подъема и зацепления с испытательной планкой.
Все испытательные рычаги прикреплены к общему шпинделю, который колеблется за счет рычажного
механизма привода штифтового ящика, так что по мере опускания штифтового ящика загнутые вверх выступы
на испытательных рычагах поднимаются, чтобы встретиться с соответствующими испытательными планками.
Шпиндель, на котором установлены испытательные рычаги, расположен на одном конце пары
горизонтальных рычагов, которые возвратно-поступательно перемещаются вертикально вместе с коробкой
штифтов, поднимая таким образом шпиндель испытательного рычага на 9,5 градусов вверх. К шпинделю
также прикреплен рычаг, соединенный на другом конце посредством управляющей тяги с рычагом, служащим
для управления выключателем. Тяга управления шарнирно закреплена относительно рычага управления
переключателем TOG в точке между его концами, а верхний конец рычага управления переключателем
шарнирно закреплен относительно конца горизонтально перемещающихся рычагов, удаленных от конца, на
котором установлен шпиндель испытательного рычага.
1
G0.
Соседние файлы в папке патенты