Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13662
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369632A
[]
q<; uL -Ea t L L- -;
ПАТЕНТ S73. Я, Пол Рудольф Демлинг, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Восьмая авеню, 323, Хладдон-Хайтс, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:
Данное изобретение относится к парогенераторам, используемым с парообразным топливом.
Целью изобретения является создание усовершенствованного генератора этого типа, и с этой целью
парогенератор согласно изобретению, включающий горизонтальный жаротрубный котел и камеру сгорания,
расположенную на одном конце указанного котла, характеризуется наличием горелки, расположенной на
противоположной стороне камеры сгорания от указанного котла, причем указанная горелка включает в себя
смесительную камеру для воздуха и парообразного топлива и практически вертикальную колосниковую
решетку, образующую разделительную стенку между смесительной камерой и камерой сгорания, причем
указанная колосниковая решетка имеет множество горелочных элементов, приблизительно соответствующих
по площади вертикальному поперечному сечению камеры сгорания.
Дополнительные особенности изобретения определены в прилагаемых пунктах 2-9, и для того, чтобы
изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве
примера, один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 представляет собой продольное
вертикальное сечение по линии 1, 1 на фиг. 2.
-40 Рис. 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии 2, 2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3, 3 на рис. 1 и 2.
Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4, 4, 3 на рис. 5 пилотной горелки.
Рис. 5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5, 5 на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой горизонтальный разрез по линии 6, 6 на рис. 4.
На рисунке 7 представлен фрагментарный разрез, на котором видна кромка решетки, ее фланцы и
изоляционные блоки.
Рисунки с 4 по 7 представлены в увеличенном масштабе. [Цена 1/-] Ми: 4с 1 369 632
Аналогичные цифры обозначают аналогичные части 55 на разных изображениях.
На фиг. 1 показан парогенератор 10, имеющий на одном конце камеру сгорания 11, снабженную вертикальной
колосниковой решеткой 12, и дымоход 13 6o для отработанного продукта, подаваемого из нижней части
противоположного конца указанного генератора. В пространстве справа от жаровых труб 14 (см. рис. 1)
расположены испарители топлива 17 и 18, а также пароперегреватель 65 19. В пространстве слева
расположен подогреватель питательной воды № 20. Над жаровыми трубами 14 генератора расположен
паровой купол 21, а внизу — отстойное пространство 22, снабженное продувочной трубой 23.
Пароперегреватель 19 соединен с двигателем соответствующими трубопроводами, не показанными на
рисунке. Подогреватель питательной воды 20 подключен к соответствующему источнику водоснабжения, не
показанному на схеме. Нормальный уровень воды в паровом куполе, составляющий 75 градусов, находится
приблизительно на линии разрыва 24.
Имеется два испарителя 17 и 18, работающих в замкнутом контуре, каждый из которых функционирует
совершенно одинаково. Эти испарители соединены с трубами 25 и 26 соответственно и подают топливо из
источника под давлением (не показано на рисунке).
Эти испарители подают жидкость в головки 27 и 28 соответственно, которые, в свою очередь, через
ответвления 29 подают ее к выпускным соплам 30, которые, в свою очередь, подают ее в вертикально
расположенные смесительные трубки 31 внутри смесительной камеры 32.
Следует отметить, что испаритель 17, подающий топливо из трубы 25 к валику 27, образует две полные петли
перед колосниковой решеткой, и что подающий конец и его головка 27 расположены непосредственно перед
запальной горелкой 34, так что головка 27 образует перегреватель для 95 испаренного топлива, подаваемого
к форсункам 30.
То же самое относится и к испарителю 18 и его составным частям.
Смесительная камера 32 отделена от камеры сгорания 11 вертикальной колосниковой решеткой 12. Эта
смесительная камера, 10 в данном примере, разделена на четыре отсека, каждый из которых снабжен
смесительной трубкой 31. Решетка 12 снабжена двумя вертикально расположенными каналами ioe 33, по
одному в средней части каждого. Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1930. № 38,673/30.
Заявка принята: 23 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах.
369,632 половина из них. Внутри каналов 33 расположены камеры 44, в которых размещены направляющие
34, простирающиеся вниз по трубе 45 и подающие воду в нижнем конце от точки над решеткой 12 внутрь 46.
Передняя часть этих пилотских самолетов абсолютно одинакова, имея стенку 47 и часть 48 верхней стенки с
перфорированными участками, расположенными заподлицо с боковыми сторонами конструкции 44, и
снабженными вентиляционными отверстиями в перфорированных участках решетки 12. Эти компоненты для
горючей смеси, подаваемой через запальные горелки, будут более подробно описаны в смесительной трубке
45, и такая смесь будет описана далее. Обычное электрическое зажигание осуществляется с помощью
устройства электрического зажигания 351.
Устройства, такие как резистивные проволоки 35, представляют собой испаритель 49, работающий от
источника, не связанного с пилотными горелками. Испаритель 49 отводит жидкое топливо под давлением, и
75 Вертикальная колосниковая решетка 12 имеет гофрированную форму, простирающуюся вниз и вверх, то
есть снабжена сравнительно узкими вертикально расположенными перфорированными полосами или
участками 36, нагреваемыми горящей смесью, выходящей сверху вниз по колосниковой решетке, с
прослойками между ними. Этот испаритель 49 подает непроницаемые канальные полоски 37 в сопло 50,
которое, в свою очередь, подает в V-образное поперечное сечение, как показано на рис., смесительную
трубку 45, подавая туда воздух3. Эти цельные неперфорированные V-образные элементы имеют... Таким
образом, воздух затягивается через канальные полосы 37, выступающие далеко в каналы 51 смесительной
камеры отопительного радиатора 52. Они пропускают достаточное количество продуктов сгорания через
дымоходы 53, из которых сгоревший продукт 8 проходит через отверстия в стенках решетки в целом, чтобы
предотвратить ее разрушение. 47 и 48 проходят через них.
Холодный воздух также может поступать в смесительную трубку 45 через камеру, чтобы передавать тепло,
например, от соседней перфорированной горелки, регулируемой заслонкой 55. Они также могут
распространяться достаточно далеко в зону смешивания. Они поступают в смесительную трубку 45 через
канал 54 (рис. 1) для передачи тепла. Площадь под кривой 9 г относится к горючей смеси. Смесительная
трубка 56 также проходит через поступающий более холодный воздух и топливо, поглощая таким образом
камерную структуру 44 и соединяясь с теплом от колосниковой решетки в целом и, следовательно, с
запальной горелкой 34. Испаритель 57, подключенный к источнику жидкого топлива (не показан на рисунке),
способствует поддержанию температуры колосниковой решетки в пределах безопасных значений. Давление
распространяется вниз, а решетчатый корпус 12 также снабжен подпорками, расположенными перед
перфорированными основными фланцами, такими как 38 и передняя стенка 47, и над перфорированной
верхней частью 38' (см. рис. 7) для соединения со стенкой 48 и нагревается [горящими стенками,
образующими камеру сгорания], смесью, выходящей через нее. Этот испаритель 11, с одной стороны, и
смесительный испаритель 57 подают через сопло 58 в камеру 32, расположенную с другой стороны, — сказал
он, — смесительная трубка 56, которая, в свою очередь, соединяется с фланцами 38 на стороне сгорания и
подает топливо в пилотную камеру 34.
Предварительно нагретый воздух или колосниковая решетка защищены тяжелыми блоками 39, холодный
воздух втягивается в трубу 56 с подходящим теплоизоляционным материалом. Испаренное топливо
испаряется описанным выше способом. Следует отметить, что выходные концы описаны относительно
смесительной трубки 45. Соединительные трубы или головки 27 испарителей, ответвление 34 и форсунки 30,
все заключены в камеры 40, расположенные над основной колосниковой решеткой и соединенные с камерой
сгорания, и не подвержены влиянию колебаний горения 11, то есть до крайнего конца форсунок 30, так что
температура... В РАБОТЕ:
При запуске устройства запальное топливо находится близко к камере сгорания, причем первый экземпляр
снабжен выходным патрубком до точки выброса в воспламеняющуюся смесь, включающим трубки для
смешивания жидкого топлива 31. Следует также отметить, что испаренное топливо, которое затем
смешивается с предварительно приготовленным топливом, выбрасывается в нагретый воздух, а горючая
смесь воспламеняется электрическим нагревательным элементом через смесительные трубки 31.
ее 41, из которого воздух смешивается. Пилот вызывает предварительный нагрев, при этом топливо
поступает в основной испаритель, после чего трубки Sa впрыскиваются топливом. Эти камеры, из которых
топливо подается в основной испаритель 120, почти полностью окружены воздухом, который поступает в них.
Топливо смешивается с воздухом, поступающим в основную смесительную камеру 32, и часть тепла от него
поступает в основную смесительную камеру 32. Вентиляционные отверстия колосниковой решетки 41,
очевидно, расположены таким образом, что топливо воспламеняется запальной горелкой. После нагрева
воздуха перед его подачей в него, для воспламенения горючей смеси, как указано выше, через запальник 34
проходят два запальника, ток может быть вырезан из нагревательного элемента. Как указано выше,
запальника два, и они совершенно одинаковы, так что одного достаточно для нагрева.
Над решеткой № 12 находится место для горения.
Корпус 43, внутри которого расположен теплоизоляционный материал 120, предназначен для защиты
указанных фланцев от прямого воздействия тепла сгорания, благодаря чему указанные фланцы способны
изменять температуру прилегающих участков колосниковой решетки за счет теплопроводности.
4. В парогенераторе, как указано в любом из предыдущих пунктов, особенность заключается в том, что
указанная смесительная камера снабжена множеством отсеков, каждый из которых снабжен смесительной
трубкой для подачи в него нагретого воздуха и испаренного топлива.
5. В парогенераторе, как указано в любом из предыдущих пунктов, особенность 65 заключается в том, что
вентиляционные отверстия горелки в указанной колосниковой решетке расположены в областях, разделенных
V-образными непроницаемыми каналами, выступающими из плоскости вентиляционных отверстий горелки 70
в смесительную камеру.
6. В парогенераторе, как указано в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, предусмотрено
устройство для подачи испаренного топлива при высокой температуре в смесительную камеру, причем такое
устройство расположено и заключено таким образом, чтобы принимать на себя тепло камеры сгорания до
момента подачи.
7. В парогенераторе, как указано в пункте 80 любого из предыдущих пунктов, предусмотрено средство для
нагрева воздуха, поступающего с топливом, включающее камеры и каналы, расположенные таким образом,
чтобы использовать тепло камеры сгорания до момента поступления топлива. 85 8. В парогенераторе, как
указано в любом из предыдущих пунктов, особенность заключается в том, что на противоположной стороне
котла от камеры сгорания предусмотрено закрытое пространство для продуктов сгорания, причем такое
закрытое пространство снабжено выходом для продуктов сгорания вблизи нижней части указанного
пространства.
9. В парогенераторе, как указано в пункте 9, п. 8, особенность заключается в том, что внутри указанного
пространства расположен подогреватель питательной воды.
10. Парогенератор для использования с парообразным топливом, как указано в любом из предыдущих
пунктов формулы изобретения, в основном описан со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 23 декабря 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Конструкция колосниковой решетки, как описано выше, предназначенная для генерации пара относительно
смесительной камеры и камеры сгорания; а также конструкция выхода продуктов сгорания; средства,
предусмотренные для защиты колосниковой решетки от разрушительного перегрева; и средства,
поддерживающие температуру испаренного топлива и воздуха при требуемой температуре в точке входа в
смесительную камеру.
Все вышеперечисленные особенности в совокупности обеспечивают максимальное и постоянное выделение
тепла из испаренного топлива для равномерного и непрерывного образования пара, без опасности
повреждения генератора из-за чрезмерного нагрева его частей, которые могут оказаться незащищенными
водой.
Тепло, подаваемое на указанный парогенератор, образуется в результате сгорания, которое в максимально
возможной степени не подвержено влиянию изменений атмосферных условий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобретаю, это: 1. В парогенераторе, предназначенном для работы на испаренном топливе, имеющем
горизонтальный жаротрубный котел и камеру сгорания, расположенную на одном конце указанного топочного
блока, предусмотрена горелка, расположенная на противоположной стороне камеры сгорания от котла,
причем указанная горелка 535 включает в себя смесительную камеру для воздуха и испаренного топлива и
практически вертикальную колосниковую решетку, образующую разделительную стенку между смесительной
камерой и камерой сгорания, причем указанная колосниковая решетка имеет множество вентиляционных
отверстий горелки, приблизительно соответствующих по площади распределения вертикальному
поперечному сечению камеры сгорания.
2.
В парогенераторе, как указано в пункте 1 формулы изобретения R, предусмотрено средство для
использования теплопроводности от более горячих зон к более холодным, благодаря чему регулируются
тепловые условия колосниковой решетки.
3.
В парогенераторе, как указано в пункте 2, особенностью является то, что указанная вертикальная
колосниковая решетка выполнена с металлическими фланцами стандартного размера, и что массивные тела
(Etedhill: Printed for His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd.-1932).
3 69, 682; i 1J
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369633A
[]
В
- J U, t l
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЛАТЕЖА
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 7930, № 38,677/30.
Завершено: 23 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Состав витаминов и фруктов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы «Мваркс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за рубежа от компании «Тропический витаминный комплекс», Inc., корпорации штата Флорида,
Соединенные Штаты Америки, осуществляющей деятельность по адресу: Норт-Орандж-авеню, Орландо,
Флорида, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к витаминсодержащим фруктовым композициям и к способам их
приготовления.
Известно, что получают экстракты или концентраты, богатые одним или несколькими витаминами, и
специалистам в данной области техники общеизвестно, что эффективность или терапевтическое действие
витаминов, в частности витаминных концентратов и их экстрактов, может быть разрушено одним или
несколькими факторами, включая свет, тепло, окислители, влагу и щелочность, и поэтому такие концентраты
и экстракты нельзя считать стабильными. Эта естественная мгновенная реакция витаминов на такие
воздействия, как жир, озноб и тому подобное, дает [логическое объяснение того, почему при уменьшении
массы животного или растительного материала, содержащего витамин или витамины, витаминная активность
обычно теряется или разрушается из-за воздействий, вызванных процессами, происходящими при таком
уменьшении массы.
Целью изобретения является создание вкусного, легкоусвояемого пищевого продукта или кондитерского
изделия, искусственно обогащенного витаминами. Еще одна цель — обеспечить наличие такого продукта,
содержащего в заданных дозировках множество витаминов в витаминизированной активированной форме. К
другим целям изобретения относится создание обогащенного витаминами пищевого продукта или
кондитерского изделия, содержащего, помимо витаминов, витаминосберегающее и витаминоактивирующее
вещество. Дополнительной целью является разработка процесса стабилизации и сохранения витаминных
экстрактов в такой форме, чтобы они легко проявляли свои витаминные свойства при попадании в организм
человека.
С учетом вышеизложенных целей настоящее изобретение представляет собой способ производства
стабильной пищевой композиции, который включает в себя обработку цитрусовых фруктов или фруктовой
массы, обладающей эквивалентным химическим действием, как свежих, так и кристаллизованных с
добавлением сахара или обезвоженных, средствами, подавляющими ферментацию, измельчение
обработанных фруктов до состояния мелкой мякоти и последующее добавление в мякоть концентрированного
витаминного экстракта или экстрактов.
Настоящее изобретение также включает в себя способ производства стабильной пищевой композиции,
который состоит в измельчении до состояния мелкой мякоти кристаллизованных или обезвоженных
цитрусовых фруктов или фруктов, обладающих эквивалентным химическим действием, или смеси указанных
фруктов, раздельном смешивании нескольких витаминных экстрактов в концентрированной форме и
последующем добавлении смеси экстрактов в мякоть до получения однородной композиции.
Согласно настоящему изобретению, витаминный экстракт или экстракты, содержащие множество витаминов,
связаны с консервирующим и/или активирующим вкусным растворителем или средой из фруктовой массы,
эквивалентной по химическому действию натуральным ингредиентам цитрусовых. К числу таких 85 пригодных
для употребления фруктов относятся, помимо цитрусовых, апельсины, лимоны, грейпфруты, мандарины и
кумкваты, фрукты, богатые фруктовыми кислотами или кислыми солями фруктовых кислот, фруктовым
сахаром и эфирными маслами, в том числе ананас, абрикосы и финики.
В целом, в качестве действующего растворителя витаминного экстракта рассматривается любая съедобная
фруктовая масса, по составу приближающаяся к цитрусовым плодам; то есть масса, содержащая в
значительных количествах фруктовые кислоты или кислые соли фруктовых кислот, фруктовые сахара,
эфирные масла и пектин. В частности, и в качестве предпочтительного варианта осуществления, изобретение
включает в себя предоставление вкусной пищевой композиции, состоящей по существу из смеси витаминных
экстрактов, включенных в растворитель из массы цитрусовых фруктов, которая может также содержать или не
содержать а-сина, а также эффективное количество консерванта 369,633 против брожения и/или
добавленного сахара. В настоящее время точно неизвестно, какой отдельный ингредиент или какие
ингредиенты из фруктов могут быть должным образом включены в фруктовую массу при перемешивании до
получения однородной массы. Полученный продукт, обладающий свойствами стабилизации, который сам по
себе может представлять собой изделие из 70 видов смешанных витаминных экстрактов, при желании может
быть свернут в рулон или активирован.
Это, безусловно, листы, нарезанные на формы, или могут быть отжаты, отформованы или иным образом
сформированы в виде пирожных, таблеток или других подобных изделий, как свежих, так и засахаренных, с
добавлением сахара или обезвоженных. Однако вышеупомянутые фрукты, как свежие, так и засахаренные,
могут быть отформованы в виде пирожных, таблеток или других подобных изделий, соответствующих
назначению, которое может быть использовано для достижения этих желаемых результатов. Полученные
результаты показывают, что форма композиции, имитирующая цитрусовые фрукты, может быть наполнена
массой, как указано выше, и может функционировать аналогичным образом в виде воздухонепроницаемого
защитного покрытия. Под выражением «консервировать шоколад или сахар по желанию; или же» здесь
подразумевается действие, препятствующее потере эффективности витамина или экстракта. Консервант
может быть предоставлен в форме 80 или упакован в вощеную бумагу, фольгу или фольгу. Выражение
«активирующий» или другой материал, не причиняющий вреда, здесь используется в том смысле, в котором
этот состав известен своей полезностью в биологической химии, и предотвращает контакт пищевых продуктов
или инфекций с атмосферой. 85
Указанный состав, который, как будет очевидно, чрезвычайно богат витаминами, может быть выбран таким
образом, чтобы обеспечить привлекательный вкус, легко воспринимаемый человеком, и приятный, не
вызывающий возражений по поводу вкуса, запаха, внешнего вида и тому подобного, по сравнению с другими,
или может иметь преобладающее содержание двух или более витаминов. Состав может быть выбран таким
образом, чтобы обеспечить привлекательный вкус, легко воспринимаемый человеком, различные витамины,
так что полученный состав может быть богаче одним витамином, чем другими, или может иметь
преобладающее содержание двух или более витаминов. Более важно: минуты, по желанию. Кроме того,
пропорции состава хорошо сохраняются, витаминные экстракты по отношению к массе фруктов могут быть не
только сохранены, но и широко варьироваться в зависимости от желания. Таким образом, путем активации
или введения и поддержания в таком виде, в котором они наиболее легко теряют свои витаминные свойства,
смесь витаминных экстрактов может быть использована в количестве от одной до трех частей, принимаемых
человеком. (например, одна часть по весу в форме, в которой они наиболее легко теряют свои витаминные
свойства при попадании в организм человека).
Использование веса фруктовой массы. Предпочтительно, в качестве искусственного растворителя для 100
витаминных экстрактов использовать фруктовую массу, полученную из самых богатых источников витаминов,
а среду для последнего можно выбрать, среди прочего, из витаминных экстрактов из следующих известных
источников (список является лишь иллюстративным): дрожжи; лимон; апельсин; грейпфрут; шпинат; капуста;
салат; петрушка; морковь; помидор; люцерна; зародыш пшеницы; и каким образом он образуется.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369634A
[]
r2_.- \,r
&i-6L9 iJ LL= (Отменить данную заявку, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91
Патентного кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1928 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
Апрель. 20, 1931. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 23 декабря 1930 г. № 38,682/30, 369,634. Полный текст принят: 23 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абразивных кругов и способы их изготовления.
(Сообщение от Рэймонда Кэлвина Беннена и Уильяма Джорджа Солби, граждан Соединенных Штатов
Америки, оба из Ниагара-Фоллс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания CARBORX
INDUM COMPANY LmIETBD, корпорация, учрежденная в соответствии с Законом о компаниях 1907-1914
годов Великобритании, расположенная по адресу: Trafford Park Road, Trafford Park, Manchester, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям абразивных кругов и способам их изготовления, а
также к упрочнению абразивных кругов путем добавления элемента или элементов, которые усиливают круг и
защищают его от напряжений, возникающих при работе на высоких периферийных скоростях.
В промышленности обычно используют шлифовальные круги с периферийными скоростями 5500 футов в
минуту и выше.
Центробежные силы создают напряжения (в шлифовальных кругах, вращающихся с такой скоростью),
которые часто приводят к поломке круга, особенно если круг подвергается другим напряжениям,
возникающим по таким причинам, как повышенная температура, удар при обработке или скручивание от
большой нагрузки. Центробежные напряжения необходимо серьезно учитывать при работе шлифовальных
кругов, поскольку их величина возрастает пропорционально квадрату скорости.
Для уменьшения вероятности поломки или обеспечения большей безопасности в случае поломки
применялись различные средства. Один из способов повышения прочности шлифовального круга
заключается в использовании элементов, которые тесно соединены с абразивом и обладают большей
жесткостью, чем сам абразивный элемент. Таким образом, часть напряжений, возникающих на абразивном
круге под действием центробежной силы, по крайней мере, фактически передается на усиливающий элемент
или элементы и воспринимается ими. [Цена 11-] Методы Например, в вращающихся шлифовальных камнях,
состоящих из множества сегментов, 50 было предложено предусмотреть круглые металлические полосы,
расположенные под натяжением в углублении на каждой боковой поверхности шлифовального камня. Кроме
того, абразивные круги сделаны толще в месте отверстия вала или в центре, чем по периферии 55, и, таким
образом, сужаются к периферии, чтобы обеспечить возможность использования приводных фланцев с
аналогичной вогнутостью для удержания деталей в случае поломки. Между колесом и каждым ведущим
фланцем установлены тонкие металлические пластины с тонким резиновым покрытием, которые служат
амортизатором, предотвращающим вылет обломков при поломке колеса.
Эти металлические пластины с резиновым покрытием наносятся на 65 сторон колеса, при этом между ними
наносится слой резинового клея, который затем вулканизируется.
Каждый из этих методов в определенной степени эффективен для удержания деталей после 70 минут
разрушения, но ни один из них не является существенно эффективным в предотвращении поломки.
Целью настоящего изобретения является создание абразивного круга с проверенными армирующими
элементами, повышающими прочность абразива и предотвращающими его разрушение под воздействием
центробежных напряжений в процессе эксплуатации.
Изобретение включает абразивный диск или колесо диаметром 80 мм, в котором в сочетании с абразивным
элементом предусмотрен прилипающий армирующий слой на одной или обеих боковых поверхностях
абразивного элемента, причем этот армирующий слой обычно находится в состоянии растяжения в
плоскости, перпендикулярной оси колеса. Благодаря наличию усиливающего элемента, тесно соединенного с
боковой поверхностью или поверхностями абразивного элемента, и который, помимо достаточной жесткости
для восприятия части напряжения, вызывающего расширение шлифовального круга, также обычно оказывает
сжимающее усилие внутрь круга, ---- - 71 ---i 0 ' ' c --- Ci X 1 11 1 369J6341 2 86,68 эта сила или напряжение
будет противодействовать напряжениям, вызванным центробежными силами, воздействующими на
шлифовальные круги, которые вращаются. Выбор усиливающего элемента, который обеспечит максимальное
усиление шлифовального круга, позволяет избежать чрезмерных напряжений. В случаях, когда периферия
шлифовального круга используется в качестве шлифовальной поверхности.
Эффективность 70-гранной армирующей поверхности может зависеть также от характеристик старения
приклеенного абразива и армирующего тела. Армирование также зависит от характеристик старения
приклеенного абразива, с другой стороны. Для шлифовки предусмотрена поверхность Alleviagrinding, как и
для шлифовки дисков. Усиление, вызванное усадкой, достигается за счет использования усиливающего
элемента. Усиление уменьшает сопротивление, создаваемое только одной поверхностью, что приводит к
усилению эффекта. Напряжение в усиливающем элементе и ослабление связанного абразива могут быть
достигнуты при постоянном напряжении, что снижает сопротивление, позволяя использовать усиление на
колесе при допустимом напряжении, соответствующем безопасности от воздействия тепла, за счет
использования усиливающего элемента для предотвращения чрезмерных напряжений. 80 материалов,
которые могут быть эффективно использованы, из-за ряда факторов, связанных с абразивом, и из-за
взаимосвязи между связанным абразивом и его физической формой и охлаждением.
Изобретение дополнительно включает свойства одного материала по сравнению со свойствами другого
материала или материалов, абсолютное 85-дюймовые шлифовальные круги, усиленные адгезионным слоем,
определение пригодности парного натяжения, как указано выше; в которых используется определенная
комбинация материалов, расчет которой затруднен и в некоторых случаях пластичен: материал, который
может быть затвердеван, по меньшей мере, на практической невозможности. Мы нагреваем, например,
резиновую смесь или фенольную конденсационную смесь, чтобы сначала определить вероятную пригодность
продукта на одной или обеих боковых поверхностях материала, а затем обеспечиваем максимальное
упрочнение слоя путем термической обработки, соответствующей свободе от чрезмерных напряжений,
экспериментальным путем.
Усиленное абразивное колесо согласно изобретению - При предварительном выборе усиления
металлическим элементом мы руководствуемся двумя характеристиками материала, вставленного в
усиливающий слой. - Кроме того, можно утверждать, что, в целом, это влияет на его прочность. Это
коэффициент, чем больше разница между коэффициентом расширения и модулем упругости.
Усадка армирующего материала и материала с низким модулем упругости, равным 100, по сравнению с
материалом, обладающим большей эластичностью по сравнению с материалом, обладающим большей
эластичностью по сравнению с материалом, обладающим большей эластичностью по сравнению с
материалом, обладающим большей эластичностью по сравнению с материалом, обладающим большей
эластичностью. Упрочняющий эффект связанного абразива может обеспечить относительно высокое
упрочнение на колесе; однако высокий коэффициент теплового расширения. Но разница может быть
достаточно большой для материала, который имеет относительно высокую прочность, что приводит к
разрушению. Модуль упругости должен быть достаточно высоким для колеса i05 при охлаждении. Мы
обеспечиваем защиту от общего воздействия, используя лишь умеренно более высокий коэффициент,
например, выбирая коэффициент расширения, чем у связанного форсирующего элемента, который будет
создавать максимальное абразивное напряжение, соответствующее свободе. Мы обнаружили, что
характеристики разрушения колеса. Поскольку твердая резина может быть модифицирована для адаптации к
большому количеству связанных абразивных материалов, она может использоваться для создания связанных
абразивных изделий различного расположения, причем каждый состав имеет определенные коэффициенты
теплового расширения.
Особые физические характеристики не являются типичными — например, 7 — практически осуществимо
сделать конкретное утверждение 10 частей по весу резины
50' Определение материала, который обеспечит: 2,5 части серы, 115 максимальное упрочнение без
чрезмерного напряжения: 90) частей Sic-500 меш для каждого связанного абразива. Материал, который,
полностью отвержденный, предпочтительно выбирается с таким соотношением серы, который для каждого
конкретного абразивного состава был признан удовлетворительным в качестве армирующего материала.
Выбор материала или материалов для шлифовального круга средней зернистости соответствует
армированию любого конкретного абразивного состава, состоящего, например, из 88% сплавленного
абразива с зернистостью 40 и 12% оксида алюминия с зернистостью 40 и ряда факторов, среди которых:
коэффициенты теплового расширения около 50% каменной глины и 50% (связанного абразива) и материала
или шликерной глины, но не обязательно для других материалов, используемых в армировании. Этот
шлифовальный круг средней зернистости имеет коэффициент теплового расширения. Кроме того, -
расширение (термическое) приблизительно равное модулю упругости и - толщина 6 _ Mi6 Co и - модуль
упругости связанного абразива и ---трех ри n-- примерно 4 S' 10 фунтов на кв. дюйм. - Материал или
материалы, подвергающиеся воздействию, и резиновая смесь после полного отверждения имеют
приблизительно 130 коэффициент, термическое расширение 20 x 10-10, модуль - - по мере износа колеса. -
Эта особенность - упругость 1,5 x 106 фунтов/дюйм² и прочность на растяжение - 2000 фунтов на квадратный
дюйм. Приложения, которые не позволяют остановить колесо для удаления части усиливающих элементов,
описаны в иллюстрации и не предназначены для ограничения диаметра усиливающего элемента.
Изобретение относится к конкретным материалам или элементам в клеевой части, и не предназначено для
ограничения процесса. Один из способов встраивания металлических элементов или элементов в клеевую
часть включает использование 75 конкретных шагов или последовательности шагов. - Два сравнительно
тонких листа резины вместо одного относительно толстого листа. - Абразивные поверхности, на которые
должны быть нанесены усиливающие элементы, сначала грунтуются.
Таким образом, лист резины с указанным составом может быть нанесен на каждую поверхность колеса
(например, с консистенцией, несколько отличающейся от консистенции металлической части или частей,
может составлять 80% от консистенции резины автомобильной шины), вставленный между покрытыми
поверхностями колес и другим листом резины, размягченным летучим смягчителем, таким как бензол, для
образования желеобразной массы. Фунт. Процесс вулканизации проводится в соотношении бензола к
резиновой смеси, как описано выше.
Может варьироваться по мере необходимости, но один из способов получения колеса 85 показал, что 2 части
бензола и 1 часть резиновой смеси, изображенной на рисунках 2 и 3 выше, образуют после обработки
армирующим грунтовочным материалом, содержащим металлические элементы, который может быть
нанесен кистью и оставляет удовлетворительное покрытие из резиновой смеси средней зернистости на
колесе, описанном выше, после того, как растворитель испарился. Если требуется более толстое покрытие из
резины, например, 22% фенольной конденсационной смеси, чем то, которое получается при использовании
одной смолы на стадии B, 68% мелкодисперсного нанесения, либо кистью, либо распылением инертного
материала, такого как силиконовый герметик с размером ячейки 220 меш, то можно нанести дополнительные
слои карбида и 10% растворителя или 95% растворителя-смягчителя, которым может быть пластификатор,
например, фурфурал. This primapplied. Между нанесениями слоев покрытия должно пройти достаточно
времени, чтобы растворитель полностью испарился с абразивной поверхности с помощью жесткого шпателя
или другого подходящего инструмента. Для обеспечения хорошего контакта между листом резиновой смеси,
используемой в качестве пластикового материала, и склеенным абразивом, указанным выше, на каждую из
абразивных поверхностей наносится слой пластикового материала, как описано выше для грунтовочного
покрытия.
Колесо с листом резины, на каждой из боковых поверхностей которого нанесены непрерывные стальные
кольца желаемого поперечного сечения и диаметра, затем подвергается равномерному давлению
приблизительно 30 фунтов на квадратный дюйм, при этом центральное положение относительно колеса и
друг друга поддерживается, и оно покрывается пластиковым материалом, нагретым до приблизительно 3200
°F. 110 После завершения процесса отверждения пластиковый материал медленно охлаждается, например,
под давлением 10 фунтов на квадратный дюйм с равномерной скоростью до комнатной температуры в
течение 2 часов. При охлаждении резина сохраняет свои свойства, соответствующие требованиям
Соседние файлы в папке патенты