Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13646
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369923A
[]
11 1-7 7,
1
--'I','/1, 1, ' ' '. -1 1 T - 1 y ,1 1 :n-> jf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
18, 1930. Нет, 38,226 / 30.
369,923 Дополнение к патенту № 369200. Дата проведения съезда (США): декабрь. 21, 1929. ) Полный текст
слева: октябрь. 76, 1931, Завершено: 18 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепежных элементов, управляемых ползунком, и связанные с ними.
Мы, компания LIGHTNING FASTENERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lion Works, Witton, Birmingham, графство Уорик, и Эрнест Конрад
Ихаппольд, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к крепежным элементам с ползунковым приводом и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании параллельно
рассматриваемой заявки № 33715 от 1930 года (серийный номер 369200).
В соответствии с основным назначением ползунок снабжен соответствующими фиксирующими средствами
для предотвращения случайного открытия застежки, а настоящее изобретение представляет собой
усовершенствованную конструкцию такого фиксирующего ползунка, которая будет проста и дешева в
изготовлении, при этом очень эффективна в эксплуатации.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы изготавливаем усовершенствованный ползунок
любого подходящего размера и формы, при этом обычная часть корпуса имеет практически параллельные,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга выступы и соединена цельной клиновидной и
распорной частью. При этом следует понимать, что ползунок может быть изготовлен методом штамповки или
прессования из цельного листа металла или может быть сконструирован из нескольких частей, надлежащим
образом соединенных между собой, и может иметь любую форму, которая позволит ему удовлетворительно
выполнять свои кулачковые функции.
Корпус выполнен с соответствующим выступом или выступом, на котором шарнирно закреплена качающаяся
планка, причем вращение осуществляется за счет зацепления выемок на качающейся планке с выемками на
выступе, либо с помощью заклепки, либо другим подходящим способом.
Часть качающейся планки, прилегающая к выступу, предпочтительно выполнена полой, чтобы охватывать или
окружать выступ, обеспечивая гладкую внешнюю поверхность, и 45 внутри этой полой части мы можем
разместить спиральную или другую пружину, предназначенную, как правило, для удержания качающейся
планки в ее нормальном положении.
Качающаяся планка имеет часть, выдолбленную 50 или имеющую подходящую форму для размещения
тягового элемента, используемого для управления ползунком, а нижняя часть планки выполнена с одним или
несколькими фиксирующими зубцами или выступами для зацепления с крепежными элементами, чтобы 55
предотвратить случайное смещение ползунка в направлении открытия застежки. Однако, когда рычаг
приводится в действие для открытия застежки, он автоматически освобождает фиксирующее устройство 60, и
таким образом ограничивается движение ползунка и перемещение качающейся планки против ее пружинного
действия, что позволяет разъединить фиксирующее устройство. Это движение может быть ограничено
соответствующим удлинением качающейся планки 65, зацепляющейся за мостик, стремя или подобное
устройство на корпусе ползунка.
Изобретение не ограничивается описанными конкретными средствами, обеспечивающими поворотное
движение качающейся планки, а также точным способом формирования полой части или разнесенных
крыльев качающейся планки, внутри которых размещены пружинное устройство управления и выступ,
поскольку эти детали могут быть изменены без отступления от сути и объема изобретения.
Дата: 18 декабря 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крепежных элементов, управляемых ползунком, и связанные с ними.
Мы, компания LIGHTNING FASTENERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Lion Works, Witton, Birmingham, графство Уорик, 1 _., и Эрнест
Конрад 3Аппольд, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан на рисунке
12 (вид сбоку), и это подтверждается следующим утверждением: рисунки 13, 14 и 15 представляют собой
виды...
Данное изобретение относится к модифицированной форме коромысла с ползунковым приводом.
Крепления представляют собой усовершенствование или реализацию нашего изобретения в соответствии с
описанным в 70 году способом. Официальное описание изобретения, представленное в Спецификации,
подтверждает, что наш ползунок любого подходящего размера и формы имеет обычную форму,
соответствующую корпусу изделия. Заявка № 33715 от 1930 года. Имея существенно параллельные,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга крылья, согласно основному применению, и
соединенные цельным клином, а также 75-й ползунок снабжен фиксирующими средствами для
предотвращения случайного открытия, однако следует понимать, что ползунок может быть выполнен методом
штамповки или прессования из одного листа металла или может быть изготовлен из нескольких деталей,
соответствующим образом соединенных вместе, и может иметь форму, которая позволит ему удовлетворять
своим функциям перемещения. В соответствии с основным применением, ползунок может быть выполнен
методом штамповки или прессования из одного конкретного листа металла или может быть изготовлен из
нескольких деталей, подходящим образом соединенных вместе, и может быть выполнен в виде коромысла
(эквивалент которого называется «качающимся рычагом»), описывающего основное применение.
Настоящее изобретение), которые закреплены или имеют подходящий выступ, соединенный одним концом с
замком или выступом C, образующим точку опоры при движении ползунка, и свободны на других концах,
которые поворачиваются вокруг качающегося рычага B, причем поворот осуществляется выступами D или
подобными выступами, которые могут входить в зацепление с крепежными элементами. Цель настоящего
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную конструкцию циветты. Такой фиксирующий
ползунок, который будет простым и недорогим в изготовлении, при этом очень эффективным в работе,
предпочтительно выполнен полым, чтобы охватывать или окружать точку опоры. Изобретение,
соответственно, включает модификацию ползунка в соответствии с заявкой № 33713 от 1930 года, в которой
фиксирующее средство включает в себя качающийся рычаг, повернутую к точке опоры, расположенной на
корпусе, и предназначенное для удержания качающегося рычага в его зафиксированном положении.
Изобретение включает в себя модификацию ползунка в соответствии с заявкой № 33713 от 1930 года, в
которой качающийся рычаг имеет углубление N в корпусе и предназначен для удержания качающегося рычага
в его зафиксированном положении.
Другая часть прилагаемых чертежей иллюстрирует удобный тип устройства в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан боковой вид ползунка, выполненного с одним или несколькими фиксирующими зубцами
или выступами F для зацепления с крепежным элементом и выдвижения ползунка при его перемещении для
открытия крепежного элемента. Когда, как показано на рисунке, положение коромысла и тяговый элемент
приводится в действие для открытия, когда тяга отпускается после открытия застежки, он автоматически
освобождает защелку и, таким образом, позволяет работать, если на рисунке 3 показан боковой вид ползунка
и движение ползунка против его пружинного действия для тяги, когда ползунок тянется, не позволяя
разъединить блокировку. Закрытие защелки может быть ограничено соответствующим удлинителем. На
рисунке 4 показан боковой вид ползунка G коромысла, входящего в зацепление с j15, и тяга, показывающая
положение мостика E, упора, стремени или подобного средства на коромысле и тягу, когда ползунок - корпус
ползунка, отверстие L расположено в состоянии покоя после закрытия защелки. На рисунке 5 показан вид
сбоку мостика H, расположенного в корпусе ползунка, рядом с которым находится фиксирующий выступ и
мостик. На рисунке 5 показан вид сбоку мостика H для размещения фиксирующего элемента 55_ish,
благодаря фиксирующему выступу и мостику.
Рисунок 6 — это вид сверху на рисунок 1. Крепежный элемент собирается путем размещения пружины E в
углублении N (рис. 7, вид сверху на ползунок) и нажатия на нее при снятых всех креплениях. B
устанавливается на место после установки тяги S. На рисунке 8 показан вид сверху на нижнюю часть
коромысла после того, как зубец F был установлен под мостом H.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез коромысла. На рисунках 13–15 показана альтернативная
форма коромысла, которая в основном имеет форму полого желоба для своего полного расположения.
Рисунок 10 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, показывающий выступ на верхней части
ползунка, а также фиксирующий выступ F 6i. Рисунок 11 представляет собой вид пружины, сформированной
на одном краю рычага. 13Q 369,923 Изобретение не ограничивается конкретными средствами, описанными
для обеспечения поворотного движения качающегося рычага, а также точным способом формирования полой
части или любой другой части качающегося рычага, внутри которой размещены пружинное устройство
управления и выступ, поскольку эти детали могут быть изменены без выхода за рамки сущности и объема
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369924A
[]
UitPATE T 4 '; 4i: |!, _
P.ADTENT 9ILAi']HCATION Дата подачи заявления: декабрь. 19, 1930. № 38,361/30.
Слева полностью: сентябрь. 18, 1931.
Завершено: 21 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся парогенераторов.
Я, Эапел Баум Энн, из Нортвудхауса, Барнфилд, Ирмстон, графство
Ланкастер, подданный короля Британии, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к парогенераторам, описанным в Техническом описании.
Патентные свидетельства №№ 340,295, 342,361, 343,594, 343,59,5, 340,520, 359,400 и 0 a358,985, а также
заявка на патентное свидетельство № 38,384U30 (серийный номер 309,927), которые включают в качестве
существенной особенности камеру сгорания с водяными трубками внутри.
В этих генераторах иногда возникает необходимость или желательно охлаждать продукты сгорания ниже
температуры печи до того, как они вступят в контакт с элементами пароперегревателя, а также иногда
желательно увеличить непосредственную испарительную поверхность сверх той, которая подвергается
прямому воздействию лучистого тепла печи. Подобные условия могут, например, возникать в тех случаях,
когда парогенератор приводится в движение с помощью механической топки, и в этом случае тепло,
передаваемое водотрубкам в виде прямого излучения, несколько меньше, чем при использовании
порошкообразного топлива, жидкого топлива или некоторых газообразных видов топлива.
Согласно изобретению, парогенератор, помимо конструктивных частей, описанных и заявленных в
вышеприведенных технических условиях, включает в себя ряд испарительных трубок, проходящих по верхней
части камеры сгорания.
Они соединены одним концом с коллектором или промежуточным коллектором, а другим концом — с нижним
коллектором. Коллектор соединен испарительными трубами с другим нижним коллектором, а оба коллектора,
в свою очередь, соединены нисходящими трубами с барабаном котла. Другие варианты рециркуляционных
соединений могут быть организованы известным способом.
Испарительные трубки, составляющие нижнюю часть камеры сгорания, могут быть сконструированы таким
образом, чтобы обеспечить возможность использования механического или иного устройства для
подметания.
Различные варианты компоновки генератора в соответствии с изобретением схематически показаны на
прилагаемых чертежах, которые [варианты компоновки 11-1 воплощают некоторые конструктивные
особенности компоновок 55 генераторов, являющихся предметом настоящих Спецификаций, как указано
выше.
Аналогичные детали на всех чертежах обозначены одним и тем же номером, а пароперегреватель,
нагревательный элемент, экономайзер и другие подобные элементы показаны только в одну линию.
На рисунках 1–6 показаны примеры одного типа генератора, воплощающего в себе особенности некоторых
предпочтительных компоновок, описанных в вышеупомянутых областях применения, а на рисунках 7–12
показаны примеры несколько иного типа генератора, воплощающего те же самые воздушные компоновки.
Обращаясь к рис. 1, 1 представляет собой камеру сгорания, приспособленную для работы с помощью
механической топки 2, и окруженную внешне нагреваемыми поплавковыми трубами 3 и 4, в которых
непосредственно генерируется пар. Трубы 3, образующие заднюю часть камеры сгорания, отводят газ в
коллектор 5 диаметром 75°, откуда ряды труб 6, 7, S и 9 ведут к паровому и водяному барабану 10. Трубки 4,
образующие переднюю часть камеры сгорания, также выпускают пар и воду через свои верхние концы в
паровой и водяной барабан 80 10. Нижние концы трубок 4 отходят от нижнего коллектора 21, к которому
внешние нижние концы 22 отходят от барабана 10, а нижний конец трубок 3 соединен с нижним коллектором
23, к которому внешние нижние концы 24 отходят от барабана 10. Трубки рециркуляции 25 и 26 соединяют
коллектор 5 соответственно с нижними патрубками 21 и 23. Дополнительные трубки 4n и 4b изогнуты, как
показано на чертежах 90, таким образом, чтобы проходить по верхней части камеры сгорания 1 и выводить
топливо в коллектор 5.
Трубы 7 образуют камеру перегревателя 11 и снабжены ребрами или покрыты огнеупорным или другим
материалом вдоль своих частей 11, образуя перегородку, которая составляет дно камеры перегревателя и
служит для направления продуктов сгорания таким образом, чтобы они проходили в камеру перегревателя 10
между вертикальными частями труб 7.
Площадь проекции рядов трубок 4a, 4b, 6, 7, S и 9 в каждом случае равна лишь части общей площади
проекции. Ряды труб 4a, 47b, 1057, S и 9 расположены со смещением относительно соседнего ряда таким
образом, чтобы труба перегревателя 11 не подвергалась прямому радиационному излучению из камеры печи
1. Трубы 6, расположенные в задней части генератора и продолжающиеся вдоль его верхней части, образуют
заднюю часть камеры пароперегревателя 11 и имеют крышки из огнеупорного материала вдоль своих
вертикальных участков, но расположены на разумном расстоянии друг от друга, чтобы позволить дымовым
газам проходить между ними и попадать в камеру.
дымоход 12, в котором расположен экономайзер 13. Отсюда дымовые газы поступают в воздухонагреватель,
а затем в дымоход или непосредственно в дымовую трубу через бункер 14. Бункер 1.3 предназначен для
сбора дымовых газов в этом бункере для сбора отложений.
В устройстве, показанном на рис. 1, имеется испаритель 16 с плоской поверхностью, который служит для
косвенного отвода пара, расположенного рядом с канализацией и водоотводным отверстием 10, и пар из
этого испарителя поступает к нему вместе с паром из барабана 10 в устройство 17, через которое он проходит
в противоточном направлении для отвода пара из дымовых газов. Масло, вытекающее из... ater 1 fle steam
pm-ses tiii.oit.. Ii a 18 в сорте porar, r B; Алид спереди tlIL; poirl он проходит iliroii,,.li a secoziii supt-licater B ill в
том же направлении, потока flie 'hie Na.3ses унции в 20 унций, откуда он подается в пар. Испаритель dr-am 16
Illav. 01 альтернатива l-s- 1h, расположенная вертикально и в любом желаемом положении, прилегающая к
плитке lilaii, часть от tilli g-генератора.
! inn ill 2 to 6 are similar willl the shown in Flig.
1.
за исключением arraii,(,.e3iieiit парового потока,,s,.
На рис. 2 показан испаритель эжектора tv lion-n. и! пар, пар и бодрствующий пьяница, 10 ведет первый т!
iroif-),11 ложь,-ii,)эрлиеньерский элемент 17 из V"iei.e это ? )a,3ts в испаритель 16 и смешивается с
находящейся в нем водой. Трехкомпонентный паровой поток Т) поступает из испарителя 16 через
нагревательный элемент 19 и переносится из точки 20 в паровой котел. i- apparatus zi-s, 1)etore.
На рисунке Fit-..1 показано, что пар, вода и т.д. 10 в систему, в которую поступает генерируемый пар (Prize,]
-il(1 ill происходит косвенное образование '11.z(. Отопление, элтииипи! t18is в tbe (lruill10, Ilassill- froni tlic
'11.11111 first llii-oilzll the snperboater el,.llllc! lt 1.7 и затем thromAl the lleIfillQ, olellient 18, alld the zitpel.lieater
element 19 before, passin- out at 20.
На схеме, показанной на рис. 4, пар проходит сначала от нагревательного элемента 10, затем через
нагревательный элемент 17a, а затем через нагревательный элемент 18a в испарителе 16a, а затем через
второй нагревательный элемент 17a, где он переходит ко второму нагревательному элементу M во втором
испарителе Ab. От элемента 18b пар проходит через нагревательный элемент 19b перед ним.
поступает в часть низкого давления 227b oli a steam turoine or en-ine. Пар, бурлящий в испарителе 1Ca. aii(i
_LGI), поступает в ,,.ettiei. через элемент Wa. froni, где он проходит в зону высокого давления S( sure sta-e 27a
турбины или двигателя.
131eani exlati.-,e." 6ni t is piejs-tire.
1 Часть Ir 1 A -_ подается на входное отверстие нижнего пресса (ZV).
Показанный на рис. 5 элемент -trnii,,.eiile-Lit является синифларом для 'Lliat sliowil на рис. 1 с G-xe Plioll,
который Gie был итерирован в c ValWrato, что привело к (-Element -3 ol a relienter -'-'U значениям для отвода
проходящего пара. от плитки st-it,,,e 2.7a до ii,(-, -! ос- Т)ие.стти.е 27б ЛИ1е п. L i generart 27a iz "(,fi ated (Hroctly
ill the ZIllrl 10.-,-birchi, ilw -tiT)ci.ieater elii-,ieiitIT.G;Cit-110 18 в зинде летают superkcatel. l!).
LLe con(lensed ill hie reheater Plement 218 i:,. returned 't,,) tt-- 1.6 i0C 6 iz olitio. 2f i, l-d 10-0 2,(.vofa olld Aerial
exhausted fro-ii thl., hig.li Iii.es.t! часть 27a. проход., через.ли ресупернагреватель elciieiit.31 расположен в Тин
аллей, 12 Перед проходом-P к плитке низкое прокол pfirtion 271, iio турбины.
Илл 7-12 т. 1-6 A1015-11 с.; ал)и)И;П(1 тн а аррали, -1,Пии! eiit of the water t,,il)e: 'j. -1, 6. 7.
8 и 9. Эти 9 товарищей,,,(] из Til5are helltI.01111,1in iDto aft! коллекционол. 511. zit111ofront (iftl)t.
rife,' 4 w the front (. F i20 фл"ylpl"ltr)l. ведущий fl-o'll 1Ms аллектор 5,7 колилл-эледен к ILP hottoll, 21 1)v
revirenlation tiil,)PQ 2.-),i.
l,tt;oi.l 2')волиллекттиль к тлит. Боттон, Але, 2:1. Tn,1 i25 there i! )Ill-- один банк -1a 119, Zill tli. тон камеры 1 от
il,- holtnin],)-;ado,, 21 if. tlip Mr.7), и -P- лот(] f110111 1),)tt(iii bea(ler 21 -5a. 13C ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 369,924
Проектируемая площадь каждого из рядов лампочек 4a, 6, 7, S и 9 равна лишь части общей площади проекта.
Очевидно, что в конструкцию, оборудование и работу описанной установки могут быть внесены
многочисленные изменения, и что расположение парового потока, барабанов котлов и испарителей может
существенно повлиять на работу многих технологических процессов.
Датировано 19-м днем декабря 1930 года.
А. С. Касилимайль, дипломированный специалист по платентскому делу, Норфолк-стрит, 2. Сиранд, Лондон,
У.К., представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся парогенераторов.
1, EA1L BAAIxx, из Нортлвудхауса, Барутифилд, Эрмстол, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим
заявлением:
Изобретение относится к парогенераторам, описанным в технических условиях патентных заявок №№...
;40,29'5, 3-42,361, J43,94,:34:3.59, 3-40,;20, 339,400 и 353,985 и Заявка на патент № vS,3S4!-ov0 (серийный
номер 369,927), которые включают в качестве существенной особенности камеру сгорания с водотрубными
стенками.
В этих генераторах иногда необходимо или желательно охлаждать продукты сгорания ниже температуры
печи, прежде чем они вступят в контакт с нагревательными элементами пароперегревателя, и, кроме того,
желательно увеличить непосредственную испарительную поверхность сверх той, которая подвергается
прямому тепловому излучению печи. Подобные условия, например, возникают в тех случаях, когда
парогенератор приводится в действие с помощью механической топки, и в этом случае тепло, передаваемое в
водотрубные узлы в виде прямого излучения, несколько меньше, чем при использовании порошкообразного
топлива, жидкого топлива или некоторых газообразных видов топлива.
Согласно изобретению, парогенератор L5 включает в себя, помимо конструктивных частей, описанных и
заявленных в вышеприведенных технических условиях, множество испарительных трубок, которые проходят
через верхнюю часть камеры сгорания и соединены одним концом с коллектором или промежуточным
патрубком, а другим концом — с нижним патрубком. Коллектор соединен испарительными трубами с другим
нижним коллектором, а оба коллектора Z5, в свою очередь, соединены нисходящими трубами с барабаном
котла. Другие варианты рециркуляционных соединений могут быть организованы известным способом.
Испарительные трубки, составляющие нижнюю часть камеры сгорания, могут быть сконструированы таким
образом, чтобы их можно было использовать с механическим или иным устройством для отвода пара.
Различные варианты компоновки генератора в соответствии с изобретением схематически показаны на
примерах в чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, которые демонстрируют некоторые
конструктивные особенности вариантов компоновки генераторов, составляющих предмет спецификации, как
указано выше.
Аналогичные детали на всех крыльях обозначены одним и тем же номером, а пароперегреватель,
воздухораспределитель, экономайзер и другие подобные элементы показаны только в одну строку.
На рисунках 1–6 показаны примеры одного типа генератора, воплощающего особенности некоторых
предпочтительных конфигураций, описанных в вышеупомянутых приложениях и рисунках. На рисунках 7–12
показаны примеры несколько отличающейся конфигурации генератора, реализующей те же самые схемы.
На рис. 1 изображена камера сгорания, предназначенная для работы с помощью механической кочегарной
машины 2 и окруженная водяными трубами 3 и 4, в которых непосредственно генерируется пар. Трубки 3,
образующие заднюю часть камеры сгорания, отводят газ в коллектор 5 под углом 90°, где расположены ряды
трубок 6, 7. Точки S и 9 ведут к паровому и водяному барабану 10. Трубы 4, образующие переднюю часть
камеры сгорания, также выпускают пар и воду через свои концы в паровой и водяной бак 10. Нижние концы
трубок 4 отходят от нижнего коллектора 21, к которому от барабана 10 отходят внешние нисходящие трубы
22, а нижний конец трубок 3 соединен с нижним коллектором 23, к которому от барабана 10 отходят внешние
нисходящие трубы 24. Трубки рециркуляции 2,5 и 26 соединяют коллектор 5 соответственно с нижними
патрубками 21 и 23. Дополнительные трубки 4a и 4b изогнуты, как показано на чертежах, так что трубки от a до
105 проходят по верхней части камеры сгорания 1 и выводят газ в коллектор h. Трубы 7 образуют камеру
перегревателя 11 и снабжены ребрами или покрыты огнеупорным или другим материалом 10 вдоль своих
частей 7a, образуя перегородку, которая составляет дно камеры перегревателя и служит для направления
продуктов сгорания таким образом, чтобы они проходили в камеру перегревателя между вертикальными
частями труб 7, и одновременно защищает камеру перегревателя 11 от прямого излучения печи.
Площадь проекции рядов труб 4a, 4b, 6, 7, 8 и 9 в каждом случае составляет лишь часть общей площади
проекции. Ряды трубок 4a, 4b, 7, 8 и 9 смещены относительно соседнего ряда. Трубы 6, расположенные в
задней части генератора и продолжающиеся вдоль его верхней части, образуют заднюю часть камеры
пароперегревателя 11 и не покрыты огнеупорным материалом вдоль своих вертикальных участков, а
расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы дымовые газы могли проходить между ними и
попадать в дымоход 12, в котором расположен экономайзер 13. Отсюда дымовые газы поступают в
воздухонагреватель, а затем в дымоход или непосредственно в дымоход через дымоходную трубу 14. В точке
поворота дымовых газов предусмотрен бункер 13 для сбора отложений.
В схеме, показанной на рис. 1, испаритель поверхностного типа 16, служащий для косвенного получения пара,
расположен рядом с паровым и водяным барабаном 10, и пар из этого испарителя проходит вместе с паром
из барабана 10 к перегревательному элементу 17, через который он проходит в противоточном направлении
относительно общего направления потока теплоносителей. На выходе из пароперегревателя 17 пар проходит
через нагревательный элемент 18, расположенный в испарителе желчи 16, и оттуда проходит через второй
пароперегреватель 19 в том же направлении, что и направление потока дымовых газов. Пар выходит оттуда,
откуда он подается в паропотребляющее оборудование. Испарительный барабан 16, разумеется, может быть
также расположен вертикально и в любом желаемом положении рядом с основной частью генератора.
Схемы, показанные на рис. 2–6, в целом аналогичны схеме, показанной на рис. 1, за исключением схемы
потока пара.
На рис. 2 показан испаритель эжекторной системы, и пар из паро-водяного барабана 10 сначала проходит
через элемент перегревателя 17, откуда он поступает в испаритель 16 и смешивается с водой в нем. Весь пар
проходит из испарителя 16 через элемент перегревателя 19 и подается из точки 20 в паровой парогенератор,
как и прежде.
Устройство, показанное на рис. 3, представляет собой паровой и водяной барабан 10, в который
непосредственно сбрасывается генерируемый пар, а также в котором происходит косвенная генерация пара.
Нагревательный элемент 1S расположен в барабане 1, пар, проходящий из барабана сначала через
нагревательный элемент 17, затем через нагревательный элемент 18 и, наконец, через нагревательный
элемент 19, выходит наружу через нагревательный элемент 19.
В схеме, показанной на рис. 4, пар проходит из барабана 10 сначала через нагревательные элементы 1a и 7,
затем через нагревательный элемент 1Sa в испарителе 16a, затем через второй нагревательный элемент 1b,
откуда он поступает во второй нагревательный элемент 1Sb во втором испарителе 1ib. Из элемента 80 1Sb
пар проходит через элемент перегревателя 19b, откуда поступает в часть низкого давления 27b паровой
турбины или двигателя смешанного давления.
Пар из испарителя 1a и 16b 85 проходит вместе через элемент перегревателя 19a, откуда он поступает в
камеру высокого давления 27a турбины или двигателя. Пар, отходящий из этой части высокого давления,
подается на парозаборник 90 части низкого давления 27b.
Схема, показанная на рис. 5, аналогична схеме, показанной на рис. 1, за исключением того, что пар,
необходимый в испарителе 11, подается на нагревательный элемент 928 подогревателя 29, который служит
для повторного нагрева пара от ступени высокого давления 27a к ступени низкого давления 1b
многоступенчатой турбины. Паровой элемент 27a, работающий под давлением, питается от нагревательного
элемента 100, расположенного в барабане, который находится в блоке нагревателя. Затем элемент 1.8 в
испарителе и нагревательном элементе 1D. Паровой конденсированный элемент в нагревательном элементе
2S возвращается в испаритель 16 посредством нагревательного элемента 100.
Расположение, показанное на рис. 6, в целом аналогично расположению во времени (см. рис. 6). 1. Однако
пар из выходного отверстия 20 подается в часть 27a многоступенчатой турбины, находящуюся под высоким
давлением. Пар, выходящий из этой части, расположенной под высоким давлением (27a), проходит через
реакционный элемент 115, расположенный в дымоходе 12, прежде чем попасть в часть турбины,
находящуюся под низким давлением (27b).
На фиг. 7–12 показаны элементы, соответствующие фиг. 1–6, в применении к модифицированной схеме
расположения водяных трубок: 4. 6, S, 1 и t 9. В этих схемах трубки 9 вместо соединения (барабана 11 10) с
коллектором 5 изогнуты для соединения с коллектором 3a, расположенным в передней части генератора.
Трубка; 4 в момент времени перед генератором, вывод от этого коллектора 5a в барабан 10. Трубки
циркуляции 26 соединяют коллектор 5 с 130 iJ - r369,924 файлом нижний цидер 2. в этом примере.
1Здесь находится наш блок трубок 4a 1? =ssing across illie top ol ti.6 colilbistion Cliamber 1 ironi ILe botloin header
21 to Date efiliector -3, alld evaporator tubes 4c lead from i.-jie bottoin. Заголовок 21 к коллектору I'Sa. в то время
как трубки рециркуляции 25a, обозначенные 1-1, являются про7 Ietv-.-eel 'lie Leader 21 и -(.1e cullacior 17a.
Проектируемая площадь трубок, расположенных в каждом из пяти рядов трубок 4a, 6, 74, 8 и 9, составляет
лишь часть общей площади, не предназначенной для защиты.
v-1 be c ious tbat iiiany inodifications iiiav be e! Однако при проектировании, компоновке и эксплуатации
энергетической установки, описанных выше, компоновка потока пара, барабана котла и генератора могут быть
изменены различными способами.
Хавир... конкретно описал (! aseer+a;iie,,' the nnt-tire of my said inventan aiAl in v.-]-at manlier the same is to 13 I
declare that what 1 claina is zeiiera'lor of the type set forth havinp. plurality of evaporative LUGes WA9ch across. the
top of the coiiil)rL--,tioii c-"laL,,-'oer. andare connected at one end to a collector whell ...
Кружка по п. 1, в которой дополнительные испарительные трубки проходят только через часть верхней части
камеры и немного отводят тепло.
их '.,! Воздух поступает в котел, а затем в коллектор, который с помощью испарительных трубок соединяется с
барабаном котла, в свою очередь, с помощью нисходящих трубок.
3.
Пароотделитель согласно п. 1, в котором испарительные трубки, составляющие нижнюю часть камеры
сгорания, сконструированы таким образом, что это позволяет использовать механический топливоподъёмник.
4.
Парогенератор, в основном, описанный (со ссылкой на чертежи, см. Провинциальные спецификации).
Дата: 18-е число сентября 1931 года.
A S. W III ---LLE.
Дипломированный патентный поверенный A-ent 2,.)trect, Лондон.
W.C. 2, An.e.nt for the Appant.
У. Редхилл: Напечатано для llis?
itajest-,,. ; Канцелярские товары 01lice, от Lo-Fe & 'Afalcems--,.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7 9, 1930. № 38,362/30, 369,925 Полный левый: сентябрь. 18, 1931.
Завершено: 21 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся парогенераторов.
Я, Карл Баумакс.Н., из Нортвудхауса, Барнфилд, Ирмстон, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к парогенераторам, описанным в описании патентной
заявки № 340295 со ссылкой на фиг. 7–11 и 13 чертежей, содержащихся в описании патентной заявки.
№ 343,594 со ссылкой на рис. 3–12, 15 и 16 чертежей в описании патента № 342,361 со ссылкой на рис. 2–6 и
8 чертежей в описании патента № 342,361
Патентное письмо № 343, b99 со ссылкой на рис. 1–5 и 7 чертежей, в описании патентного письма № 359,400
со ссылкой на рис. 1–5 и 7 чертежей, прилагаемых к полному описанию, в описании заявки на патентное
письмо № 38,384130 (серийный номер 369,927) со ссылкой на рис. 1–6 и 8 чертежей, и в описании патентного
письма №
358,985 со ссылкой на чертеж.
В этих генераторах иногда может возникнуть необходимость или желательность охлаждения продуктов
сгорания ниже температуры печи до того, как они вступят в контакт с элементами перегревателя, а также
иногда может возникнуть необходимость увеличить непосредственную испарительную поверхность сверх той,
которая подвергается прямому воздействию лучистого тепла печи. Подобные условия могут, например,
возникать в тех случаях, когда парогенератор приводится в движение с помощью механической топки, и в
этом случае количество тепла, передаваемого водотрубкам в виде прямого излучения, несколько меньше,
чем при использовании порошкообразного топлива, жидкого топлива или некоторых газообразных видов
топлива.
Кроме того, при ограниченной площади помещения часто желательно размещать вспомогательное
оборудование, такое как экономайзеры, воздухонагреватели и тому подобное, в местах, где оно не будет
занимать ценное пространство.
Согласно изобретению, парогенераторы, описанные выше, каждый из которых, помимо конструктивных
частей, описанных и заявленных в моих сопутствующих заявках, включает в себя множество испарительных
трубок, проходящих через верхнюю часть камеры сгорания, образуя таким образом камеру перегревателя.
Эти 55 трубок выпускают тепло из верхнего конца в барабан котла и соединены другими концами с
коллекторами. Коллекторы соединены испарительными трубами с нижними коллекторами, которые, в свою
очередь, соединены с барабаном котла нисходящими трубами; другие соединения для рециркуляции
выполнены известным образом. Вспомогательное оборудование, такое как экономайзеры,
воздухоподогреватели и тому подобное, располагается практически вертикально над генератором, а
продукты сгорания направляются через дымоход, проходящий над верхней частью камеры
пароперегревателя.
Соседние файлы в папке патенты