патенты / Сборник патентов_13598

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370795.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370795A

[]

л:

C h ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное

изобретение относится к строительству монолитных бетонных свай и имеет своей целью разработку

усовершенствованного процесса и аппарата для строительства таких свай, а также усовершенствованной

сваи.

Существующий метод строительства монолитных железобетонных свай заключается в забивке скважины,

вставке в нее любой металлической арматуры, извлечении обсадной трубы, использованной при бурении, и

заполнении скважины бетоном или раствором. При выполнении этой работы всегда существует опасность

образования пустот или смещения арматуры в процессе заполнения бетоном или раствором, особенно если

обсадная труба удаляется до заполнения бетоном или раствором.

Согласно данному изобретению, используются сборные элементы, предназначенные для сборки «на месте»

(3)

Подача раствора под давлением в полость через трубку, ведущую к ее дну.

:40 (4) Постепенное извлечение металлической обсадной трубы и трубки по мере заполнения керна

раствором и его вытеснения через указанные каналы для заполнения пустоты между стенками скважины и

колонны.

Изобретение также заключается в процессе приложения испытательной нагрузки к сборной свае, состоящей

из одной или нескольких секций, до заполнения раствором, что позволяет проверить несущую способность

фундаментного слоя.

Изобретение также заключается в способе использования естественного сопротивления [Цена 1-I]

секционного металлического корпуса вытягиванию для приложения испытательной нагрузки к колонне.

55 После выполнения вышеуказанных процессов и после заполнения раствором, но до его затвердевания,

колонна может быть подвергнута воздействию нагрузки для обеспечения целостности колонны и отсутствия

Сборный железобетонный блок, используемый в описанных выше процессах, имеет торцы с пазами или

соединениями типа «ласточкин хвост», предназначенными для сцепления с соседним блоком в

несколькими поперечными каналами, ведущими от продольных каналов к наружным поверхностям блока,

через которые может вводиться раствор.

Предпочтительно, сборные железобетонные элементы армируются индивидуально металлической арматурой

общеизвестным способом. При желании можно использовать другую форму опорного элемента, который

может быть выполнен из цельного железобетонного сборного железобетона с армированием. Верхний конец

может иметь соединение типа «ласточкин хвост» или изгиб для взаимодействия со следующим сборным

элементом, а нижний конец может иметь соответствующую форму для обеспечения хорошего контакта с

грунтом, в котором он расположен.

состоит из 10j полого цилиндрического железобетонного ::. ----:

1 и и . 1 =' -= (7 -,= ;) 11 H 1-, 1 z . - 1 -111. В/м, _ 1, - L= 1 1 ) i ---h S\.". R' )1 ' i U i i i ii i 1 1 j i i mb, A,,g, Jo тело,

имеющее поперечное ребро, расположенное поперек стальной оболочки, для приложения к верхней

поверхности, и поперечное углубление в построенной свае положительной нагрузки, изменяющейся по

нижней поверхности. Ребро и углубление, рассчитанное примерно на 30-60 тонн, могут быть слегка сужены по

длине обсадной трубы, а углубление в нижней части одного из блоков зависит от характера встречающихся

грунтов. Таким образом, 7or приспособлен для приложения нагрузки, равной сопротивлению ребра в верхней

части нижнего блока, и для размещения на нем. Обсадная труба для извлечения может быть установлена в

углублении, которое глубже ребра и, таким образом, обеспечивает резервуар для раствора и вмещает...

Углубление для извлечения может быть установлено на основании сваи и измеряется на манометре,

устройства с помощью прочного сальника и стержней, которые соединяются с резервуаром, через который

подается раствор.

Предпочтительно использовать специальную каску, которая вводится в канал установки и умело применяется

между основанием и буровой скважиной, образуя бетонную оболочку, окружающую установку. Она

устанавливается на глубину до 80 футов.

домкратов "на месте" до тех пор, пока стальная обсадная труба не начнет бетонироваться в соответствии с

бетонной сваей, изготовленной в соответствии с одним из... Затем производится извлечение обсадной трубы

бетонной колонны, частично поддерживаемой сталью на заданную глубину. Диаметр скважины определяется

обсадной трубой следующим образом: он задается наибольшим внешним давлением. Гибкая труба

опускается через пилотную или переднюю секцию скважины. Центральный стержень сборных

достигнет цементного раствора, полученного из керна, извлеченного и предварительно откачанного из

резервуара непосредственно над нижним слоем a5, который использовался для исследования. При

прохождении цементного раствора через эту трубу происходит образование цементного раствора под

давлением. Начинается забивка сваи. Раствор вдавливается через поперечные каналы, образуя сваю. С

помощью стальной обсадной трубы, погруженной до полной глубины бурения, начинается процесс

формирования сваи. Во время цементирования обсадная труба и грунт методично вводятся через полость и

обсадную трубу из цельного сборного железобетонного блока, который постепенно входит в контакт с

равномерное расположение каждого элемента в пласте.

поверх ранее установленного устройства. Верхний и нижний края сборных железобетонных блоков,

образующих V-образные полости, также немного меньше внутреннего диаметра в месте их соединения, что

обеспечивает звукоизоляцию облицовки. Таким образом, после застывания затирка приобретает прочное

сцепление. Внешняя часть 1i5 вверх по бетонной колонне любой желаемой поверхности бетонных блоков

предпочтительно имеет длину, образующую тело сваи. Как уже предлагалось, можно выполнить

шероховатость при заливке, а также немного опустить сборные элементы для улучшения сцепления с

раствором.

Я с помощью любого удобного аппарата или, если опорный или верхний слой проницаем, использую

специально разработанное устройство для понижения уровня грунтовых вод. В этом случае раствор под

«жабу».

с помощью специально разработанного гидравлического устройства. Процесс бетонирования завершен.

Специально разработанный поперечный стальной стержень, используемый в качестве соединительного

элемента или для создания сопротивления вытягиванию, вставляется в мягкий раствор для любого 130 А: _.

Ad e____ __r370X795 существенная испытательная нагрузка в процессе указывает на несущую способность

подстилающих слоев, а кроме того, развивающееся боковое трение повышает несущую способность готовых

свай до очень высокой степени (4Q).

5.

Внутренняя прочность свай поддерживается на желаемом уровне без использования тяжелой и

дорогостоящей непрерывной стальной арматуры.

6.

Сваи можно закладывать с минимальным зазором примерно в 6 футов внутри или вокруг зданий, не создавая

опасности, вибрации, шума или других помех для соседних или прилегающих помещений.

ДО 7. При необходимости процесс формирования свай может быть остановлен на любом этапе и

возобновлен позже по желанию без ущерба для сваи после ее завершения.

8.

Сваи можно формировать наклонным или вертикальным способом по желанию.

осмотр образцов подстилающих пород, обнаруженных в результате бурения.

Минимальное пространство, необходимое для проведения процесса и устранения операций, опасных для

рабочих.

Дата: 24 августа 1931 года.

Мьюберн, Эллис и Ко., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70-72, Лондон, W.C. 2.

Необходимая глубина заполнения центрального стержня раствором, при этом часть стержня остается

выступающей из верхней части колонны.

По прошествии достаточного времени раствор застынет и будет включен в готовую сваю.

Таким образом, будет создаваться высокое трение о горные породы, а также будет обеспечено надежное

соединение с предварительно изготовленной шахтой.

Готовая к забивке свая обладает уникальными свойствами: она прошла испытание на жесткую нагрузку,

которую можно измерить, и это испытание фактически более надежно, чем старый метод оценки несущей

способности, основанный на измерении сопротивления башмака забитой сваи, забитой до нужной высоты.

Несущая способность дополнительно увеличивается за счет трения, возникающего на поверхности затирки

или облицовки.

Вот некоторые из преимуществ, получаемых благодаря данному изобретению:2 1. Необходимость в

испытании готовых свай определенно отпадает, что позволяет сэкономить средства на испытаниях, нагрузках

и других значительных расходах.

2. Контроль за забивкой свай со стороны инженеров и архитекторов сведен к минимуму, поскольку все работы

выполняются успешно и убедительно.

3. Забивка свай в заболоченный грунт не вредит этой системе, напротив, давление воды способствует этому

процессу, обеспечивая более свободное действие цементации.

4. Сваи подлежат выполнению в соответствии с неполной технической спецификацией.

Усовершенствования, связанные со строительством монолитных бетонных свай.

Я, Эндрю Худ, проживающий по адресу: 181A, Аделаида Роуд, Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, подданный

Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,

которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к строительству монолитных бетонных свай и имеет своей целью разработку

усовершенствованного процесса и оборудования для строительства таких свай, а также

усовершенствованную саму сваю.

Согласно данному изобретению, используются сборные железобетонные блоки, приспособленные для

пустотелых железобетонных блоков для образования полой колонны внутри металлической обсадной трубы,

подаче раствора под давлением в пустотелое ядро и извлечении металлической обсадной трубы либо до,

либо по мере заполнения ядра раствором.

этом между блоком и оболочкой должен оставаться небольшой зазор. Между полым сердечником и внешней

поверхностью колонны могут быть образованы или предусмотрены каналы, сообщающиеся друг с другом.

Раствор может подаваться в полость с пустотелым основанием через трубку, введенную вниз по основанию и

ведущую к его дну. Металлическую арматуру можно постепенно удалять по мере заполнения керна раствором

или поэтапно.

Изобретение также заключается в процессе приложения нагрузки к сборной свае, состоящей из одного или

колонна может быть подвергнута воздействию нагрузки для обеспечения целостности колонны и отсутствия

пустот.

Один или несколько металлических стержней могут быть введены в продольные каналы, образованные в

сборных железобетонных элементах, либо до, либо после заполнения раствором.

Указанные арматурные стержни могут быть введены по всей или части длины сваи с целью скрепления ее

между собой, и стержень может выступать над сваей для скрепления сваи с оголовком или другой

надстройкой.

Сборный железобетонный блок, используемый в описанных выше процессах, имеет торцевые соединения

типа «штуцер-гнездо», предназначенные для зацепления с соседним блоком в установленном положении, и

снабжен одним или несколькими продольными каналами и одним или несколькими поперечными каналами,

ведущими от продольных каналов к наружным поверхностям блока, через которые может вводиться раствор.

Предпочтительно, сборные железобетонные блоки армируются индивидуально металлической арматурой

любым известным способом. При желании можно использовать другой тип опорного элемента, который может

быть выполнен из цельного железобетонного сборного железобетона с армированием. Верхний конец может

иметь соединение типа «ласточкин хвост» или «шип», чтобы взаимодействовать со следующим сборным

элементом, а нижний конец может иметь соответствующую форму для обеспечения хорошего контакта с

соединения блоков.

изобретением, состоит из полого или цилиндрического железобетонного тела, имеющего ребро или выступ на

верхней поверхности и углубление на нижней поверхности. Ребро или выступ и углубление могут быть слегка

сужены, при этом углубление в нижней части одного блока предназначено для соединения и расположения на

ребре или выступе в верхней части нижнего блока. Углубление глубже, чем ребро или выступ, и, таким

образом, служит резервуаром для раствора и местом для крепления опускающего устройства. Ряд

поперечных каналов соединяет внешнюю поверхность агрегата и резервуар, через которые цементный

раствор, введенный в скважину агрегата, попадает в буровую скважину 70 и образует бетонную оболочку,

рисунке 4 показан разрез той же буровой скважины с завершенной забивкой сваи.

Ниже приведено описание конструкции одного из видов монолитных бетонных свай, изготовленных в

соответствии с одним из 90 способов согласно данному изобретению.

сваи.

глубину скважины, начинается процесс формирования основного тела сваи путем введения через полость

элементов 6, предназначенных для формирования колонны сваи. Изображенные сборные железобетонные

стороны выступа 7 и углубления 8 слегка сужены, при этом углубление в нижней части одного блока

соприкасается с выступом на блоке, расположенном ниже. Глубина углубления 8 больше высоты выступа 7

(125), так что образуется резервуар 9 для раствора. Углубление также может использоваться для зацепления

механизма опускания, который, разумеется, необходимо убрать после установки устройства на место.

Начинается подъем поперечной стальной обсадной трубы 13C 370,795; затем продолжается извлечение

обсадной трубы, как описано ниже, с помощью усилия, прилагаемого буровым оборудованием (не показано на

рисунке), при этом домкрат временно убирается. -70 Следующая операция — это цементирование сборной

постепенно и методично поднимаются или извлекаются до тех пор, пока все тело сваи не будет окружено и

Таким образом, отверстие 6а сваи и все пустоты заполняются, и вокруг сваи формируется ценная оболочка из

раствора, которая по всей длине соединяется и скрепляется с 9 соседними слоями.

достаточного времени раствор затвердеет и будет включен в готовую сваю. Таким образом, будет

создаваться высокое трение о стенки породы, а также обеспечено надежное соединение с предварительно

изготовленной шахтой.

точке 6b для образования пазового соединения для цемента в месте соединения элементов, а внешняя

поверхность предпочтительно имеет шероховатую или рифленую поверхность. Внешний диаметр бетонных

элементов может осуществляться с помощью любого удобного устройства или с помощью специально

показано на иллюстрации, с помощью гидравлического домкрата 12, воздействующего на поперечную балку,

состоящую из двух балок 13 H-образного сечения, закрепленных между двумя пластинами 13a, причем

верхняя пластина опирается на свободную шайбу 13b, поддерживаемую стержнями 14 от воротника или

сальника 15, зажатого на верхней части корпуса 4, а нижняя пластина 13a имеет круглое гнездо 13c,

закрепленное на ней для позиционирования домкрата 12. Пластины 13а проходят по всей длине балок

H-образного сечения и имеют пазы на концах для вставки стержней 14. Таким образом, сопротивление

выдергиванию, обеспечиваемое стальной обсадной трубой 4, используется для приложения к колонне блоков

положительной нагрузки, которая на практике может варьироваться от приблизительно 30 до 60 тонн в

зависимости от длины обсадной трубы и характера встречающихся подстилающих пород.

помощью датчика, прикрепленного к домкрату. Специальный шлем 17 предпочтительно используется между

(f) Опоры могут быть сформированы с минимальной высотой потолка приблизительно 6 футов 15 дюймов

внутри или вокруг зданий без опасности, вибрации, шума или других помех для соседних или прилегающих

(g) При необходимости процесс формирования свай может быть остановлен на любом этапе и возобновлен

(k) Цементирование под давлением ствола сваи обеспечивает отсутствие пустот и тесный контакт с грунтом.

65: Подробно описав и определив характер моего указанного предприятия и порядок его осуществления, я

заявляю, что то, на что я претендую, является… Процесс формирования железобетонных свай "на месте",

состоящий в бурении и облицовке скважины металлической обсадной трубой любым известным способом,

вставке одного или нескольких сборных пустотелых железобетонных элементов для образования полой

колонны внутри металлической обсадной трубы, подаче раствора под давлением в пустотелое ядро и

извлечении металлической обсадной трубы либо до, либо во время заполнения ядра раствором.

2. Процесс формирования железобетонных свай "на месте" состоит из следующих этапов:

(i) бурение и облицовка скважины секционной металлической обсадной трубой любым известным способом;

(ii) вставка одного или нескольких сборных железобетонных пустотелых элементов для образования полой

подача раствора под давлением в полое сердечник через трубу, ведущую к дну полого сердечника; (iv)

постепенное извлечение металлической обсадной трубы и трубы по мере заполнения сердечника раствором

и его вытеснения через указанные каналы для заполнения пустоты между стенками скважины и колонной. 10

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370796.txt ===

========================================

Чехословакия. Словакия настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления

элементы соединялись между собой лентами или шнурами, прикрепленными к центральным частям

U-образных элементов, с целью удержания их в открытом положении. В этой связи следует отметить, что

точки опоры различных обручей были расположены на земле таким образом, что, если вертикальные части

обручей не имели значительных размеров, использовать палатку в качестве удобного жилища было бы

нецелесообразно, тогда как если бы указанные размеры были достаточно велики, чтобы представлять собой

жилую палатку, то последняя не была бы пригодна для перевозки на легком автомобиле.

В другом ранее существовавшем варианте несколько дуг были соединены соосно шарнирно: одна пара дуг

каркаса сложенную палатку можно убрать в чехол и закрепить на автомобиле, как складной всепогодный тент

небольшим кронштейнам на задних крыльях. Благодаря своей конструкции, палатка, представленная в

данном изобретении, очень легко устанавливается и разбирается, и, несмотря на сравнительно небольшой

вес, достаточно вместительна. 65 Один из вариантов изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на

прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 — вид сбоку стоящего каркаса, без брезента, боковых 70 ремней и

нижних ремней.

могут быть соединены между собой с помощью пружинных крюков 8 или любым другим подходящим

способом, и которые могут быть дополнительно снабжены средствами для независимого натяжения.