Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13559
.pdf
На рисунке 7 схематически изображена конструкция усовершенствованного устройства, образующего
гидравлический тормоз. 70 На рисунке 8 представлен разрез, демонстрирующий предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
В обычном гидравлическом реактивном колесе (см. рисунок 1) применяется принцип 75, основанный на
реакции воды, поступающей в ступицу М, под давлением, которое остается постоянным по всей системе, от
ее входа до выхода из сопел на концах плеч B BR, 80 если не учитывать потери на трение.
В настоящем изобретении гидравлическое реактивное колесо используется не при постоянном давлении
между ступицей и выходным отверстием 85, а при переменном давлении.
Гидравлическое маховик, изображение которого приведено на рисунках 2, 3 и 4, имеет конический полый вал
А, ступицу М и четыре плеча B', B2, B3, B4 конической формы под углом 90°; на концах этих плеч
расположены четыре кривые C', C'. C', C4, на конце которых соединены сопла a' a2 a' a4 подходящего
поперечного сечения и -формы, определяемой расчетами. ' 95 Настоящее гидравлическое реактивное колесо
предназначено для вращения в горизонтальной плоскости и должно запускаться с подходящей скоростью,
чтобы обеспечить очень высокое давление на выходе воды или другой жидкости, выходящей из сопел a' a2 a'
a4, при этом вода подается на вход колеса под давлением ниже, равным или превышающим атмосферное
давление.
Таким образом, будет представлено реактивное колесо 105 (см. рисунок 4), которое будет приводиться в
движение зубчатым колесом и конической шестерней и вращаться в воздухе при атмосферном давлении; это
ведомое колесо может быть приспособлено для создания реакции с достаточным последующим давлением
на выходе из сопел.
На прилагаемых рисунках 2, 3 и 4 видно, что подающая труба А, которая может быть всасывающей трубой
или трубой под давлением, имеет коническую форму, направленную к ступице.
Во избежание неопределенностей отметим, что эта коническая форма рассчитывается по закону V=V/2gh,
где V = скорость в сантиметрах в секунду, y = ускорение свободного падения (9,81 метра в секунду), а A =
высота падения.
На практике, если вылить стакан воды, сила тяжести заставляет падающую жидкость уменьшать свою
толщину, и будет заметно, что столб жидкости истончается пропорционально своему падению, превращаясь у
земли в тонкую нить.
Поскольку скорость потока воды во время его падения или течения по трубе изменяется, необходимо
соблюдать закон Q = S х V, где Q = количество воды в секунду, S = площадь поперечного сечения падающего
столба или потока в любой точке, а V = скорость в этой точке.
Поскольку выходное напряжение Q постоянно, а скорость V переменна, площадь поперечного сечения S
должна изменяться обратно пропорционально, так что в подающей трубе A всегда будет существовать
равенство Q = S × V, откуда следует коническая форма, примененная к полому валу, рассматриваемому как
подающая труба в центре ступицы.
Для обеспечения достаточной выходной мощности Q, необходимой для вращения рычагов машины, также
следует рассчитать площадь поперечного сечения подающей трубы А.
В ступицу М входят четыре рычага B' B' B' B4, соединенные с ней, как показано на рисунке 4.
Диаметр D на входе в ступицу точно соответствует поперечному сечению входа всех рычагов или лопаток.
Внутренняя часть ступицы, от основания этих рычагов или лопаток, будет иметь сплошной конус С,
поперечное сечение которого у основания рычагов, начиная сверху, равно нулю, а поперечное сечение в
центре сечения равно -8, и поперечное сечение у основания 7D2 рычагов будет равно 4. Независимо от
количества и поперечного сечения рычагов, необходимо применять такое расположение конического
дефлектора, чтобы избежать увеличения площади поперечного сечения между входными отверстиями
ступицы и отверстиями, ведущими в рычаги B' B' B' B'. 65 Принцип Архимеда, примененный к скорости тела,
перемещающегося вдоль радиуса, используется для плеч B' B' B' B4. Руки могут принимать любые формы.
Однако, если рассмотреть плечо B' в плане (рисунки 2 и 3), то можно заметить следующее:
а) что одна сторона рычага, то есть та, которая противоположна направлению вращения колеса,
представляет собой радиус 75 или линию, параллельную радиусу.
б) что другая сторона руки, будучи направленной в сторону вращения, расположена под углом к первой
стороне.
Если рассмотреть рисунок 4, то станет ясно, что, кроме того, ось рычага образует угол с горизонталью.
Этот угол установлен таким образом, чтобы исключить действие силы тяжести на движущуюся жидкость во
вращающейся системе, и 85 зависит, с одной стороны, от фактической скорости жидкости в рычаге во всех
точках, а с другой — от плотности этой жидкости.
Предположим, что масса жидкости имеет скорость 30 метров в секунду в одной из точек плеча под углом 90
градусов, то есть в горизонтальном направлении. На эту массу будет действовать сила тяжести, равная mn и
имеющая скорость v, так что, с одной стороны, будет вектор 95 my2 -2, представляющий кинетическую
энергию, а с другой стороны, вес P массы m.
Предполагая, что это один литр в секунду, будет: - 100 p 1 m = Pf =g-8=0 101 9, и g 9,81 mV2 0,1019 X900459 2
= 2 =4 9; P=1.
Прослеживаются два вектора. Результирующая величина R определит направление оси 105° манипулятора.
Для придания руке нужной формы, следовательно, необходимо следовать трем предыдущим правилам.
Но самым важным фактором, обеспечивающим удовлетворительную работу колеса H10, является наличие
подходящего поперечного сечения рычага на входе и выходе.
Скорость перемещения жидкой массы в рычагах зависит от скорости вращения колеса и определяется
ускорением относительного движения (12'), которое создается центробежной силой в сочетании с движущей
силой.
Это ускорение owav не является постоянным i20 на выходе, оно следует из ускорения w'a в соответствии с
условиями работы жидкости. При таком ускорении скорость увеличивается пропорционально удалению от
центра, поэтому необходимо по-прежнему придерживаться уже приведенной формулы Q=SxV.
На входе S будет скорость v; на выходе S — более высокая скорость V, таким образом, что для плеча B'
будет:
Шесть '0 x1 Y.
Для обеспечения максимальной эффективности аппарата необходимо, чтобы поток жидкости в секунду от
места ее входа в полый вал А или подающую трубу до выхода из сопел a' и a' a4 был постоянным. Затем
произойдет следующее:
Q = S x u для верхнего конца полого вала A.
Q = s, xV2 для меньшего конца вала A.
Q = 7iD2 x u2 на входе в хаб.
Q =7-:- x v2 на входе в ступицу будет разделено на четыре равные части, а именно: Ql = 16 x 'v2' для входа в
рычаг B', предполагая отсутствие изменения скорости в этой точке; Q2 = -D2 x v2' для входа в рычаг 13; 2vD
Q3 = -6 x Vi2' для входа в рычаг B'; и Q4 = -D2 x v' для входа в рычаг, и оно изменяется в зависимости от
плотности жидкости при заданной скорости вращения.
Следовательно, для каждого случая необходимо определить значение ускорений в зависимости от типа
жидкости, которую необходимо транспортировать или выводить из сопел. В результате необходимо
определить ускорение всех тел жидкости, чтобы иметь возможность рассчитать поперечное сечение как на
входе, так и на выходе из рукавов.
В результате экспериментов в области гидродинамики, в соответствии с расчетами ускорения при
относительном движении, было установлено, что воду можно заставить покидать колесо такого типа в
различных условиях, описанных ниже: а) со скоростью ниже тангенциальной скорости колеса.
б) со скоростью, равной тангенциальной скорости колеса.
с) со скоростью, превышающей тангенциальную скорость колеса.
Скорости, меньшие или равные скорости вращения колеса, непригодны для его нормального
функционирования, поскольку при меньшей скорости вода уносится в направлении вращения колеса, и ее
реакция равна нулю, а следовательно, происходит обратный результат: колесо действует как часть тормоза.
Если скорости равны, достигается равновесие поглощаемой мощности.
В тех случаях, когда скорость воды превышает тангенциальную скорость колеса, возникает реакция, и эта
реакция тем сильнее, чем больше разница между периферийной скоростью вращения и скоростью на выходе
из сопла.
Ни одно гидравлическое или иное колесо до настоящего времени не способно обеспечить кинетическую
энергию на выходе, способную вызвать реакцию, если оно должно производить эту реакцию по своей сути и
начиная с, так сказать, нулевого давления в начале.
Описанное здесь колесо рассчитано на основе вышеописанных принципов, однако скорость воды,
превышающая скорость колеса, привела к тому, что вода приобрела очень высокую кинетическую энергию.
Колесо позволило добиться того, чтобы при скорости 70 метров в секунду по периферии потока вода
выходила из него со скоростью 130 метров в секунду. Это колесо продемонстрировало реакцию воздуха при
атмосферном давлении: затраты энергии, необходимые для сброса 1 литра воды со скоростью 130 метров в
секунду, равные ±2 г/ч, что соответствует падению примерно на 900 метров, составили 1,5 лошадиных силы.
Расчет изменяющегося поперечного сечения плеч S, S2, S и S на входе, вплоть до S2, S53 и S4 на B4.
На выходе из сопел общий расход Q = 4 x s, X V,.
Для создания соответствующей тангенциальной силы при реакции колеса локти C', C', C' и C4 на концах
рычагов должны быть согнуты под углом 90 градусов.
На коленах C', C2, C' и C4 расположены сопла a', a2, a', a', имеющие форму, показанную на прилагаемом
рисунке 5. Угол конуса сопла равен 30°, а длина прямой части выходного отверстия для жидкости равна
диаметру d выходного сечения si.
Колесо, изображенное на рисунках 2 и 3, может быть изготовлено из цельного куска с указанными деталями
путем отливки из бронзы или любого другого металла, причем колесо (изображенное в плане) имеет форму,
подобную храповому колесу, с плавными подъемами, образующими наклонные поверхности или пандусы.
Каждый из этих наклонных элементов имеет радиус P, взятый из центра, смещенного на 120° относительно
геометрического центра колеса (см. рисунок 2), что обусловлено конструкцией обода (371,482) для
предотвращения трения жидкости из-за острого угла на передней стороне сопла.
Каждое сопло, помимо четко определенного диаметра выходного отверстия r Wdia etep, имеет внешний
диаметр S' (рис. 5), который всегда равен 3-4 диаметрам выходного отверстия для жидкости. Площадь
поперечного сечения поверхности S1 сопла служит для создания динамического вакуума в окружающей
среде, в которой вращается колесо, с целью извлечения энергии, выделяемой атмосферой, за счет этого
вакуума. Скорость вхождения жидкости в вакуум и её кинетическая энергия (зависящая от этой скорости)
обратно пропорциональны плотности жидкости при её первоначальном давлении, причём кинетическую
энергию можно увеличить как в случае сжимаемой жидкости (газа), так и в случае несжимаемой жидкости
(жидкости) путём повышения первоначального давления. Следовательно, поток воды через колесо, на одном
конце которого действует атмосферное давление, а на другом — динамический частичный вакуум,
создаваемый за поверхностью сопла S' движением колеса, при входе в указанный частичный вакуум
приобретает дополнительную кинетическую энергию, восстановление которой можно увеличить, повысив
давление среды, в которой создаётся динамический вакуум.
Несмотря на это повышение давления, частичный динамический вакуум за движущимся телом будет
сохраняться благодаря постоянному значению скорости вхождения сжимаемой жидкости в вакуум, продолжая
оказывать свое всасывающее воздействие на струю жидкости, в то время как плотность среды, заполняющей
этот частичный вакуум (и, следовательно, сопротивление этой среды струе жидкости), будет увеличиваться.
Таким образом, полная реакционная способность кинетической энергии жидкости может быть полностью
восстановлена за счет повышения давления среды, в которой вращается колесо.
После выхода из сопла ротор реактивного колеса снова приобретает особую форму (рисунок 6), чтобы
компенсировать любое тормозящее действие динамического вакуума в сопле и облегчить вход в этот вакуум
воздуха или другой среды, в которой вращается колесо, чтобы обеспечить эффективную реакцию жидкости,
выходящей из сопла, на эту среду. Эта форма также определяется в зависимости от жидкости, в которой
вращается колесо, а также от давления этой жидкости. На рисунке 6 представлен вид сбоку роторного колеса
с одним из сопел и его наконечником, показывающий струю жидкости, выходящую из этого сопла и
выходящую в окружающую среду, на которую она должна оказывать давление в силу своей кинетической
энергии. На двух слегка затененных треугольниках Т1 и Т2 изображены сужающиеся ободки или наклонные
элементы, специально изготовленные путем скоса края колеса 70 в верхней и нижней части наклонной
плоскости, прилегающей к выходной стороне сопла, для облегчения поступления воздуха или другой среды в
динамический вакуум за соплом.
75 Следует понимать, что если колесо будет использоваться в качестве тормоза с помощью динамического
вакуума, то конические ободки T' TP будут опущены, и колесо будет иметь форму простого барабана с
храповым механизмом, 80, как показано на фиг. 7.
На рисунке 8 изображена вся установка с вращающимся маховиком в герметично закрытом сосуде, которая
может быть сконструирована таким образом, чтобы представлять собой самодвижущуюся установку.
Установка состоит из сосуда 1, приспособленного для приема воды под давлением.
Данное судно будет иметь крышку 2, изготовленную из чугуна, литой стали или любого другого металла, на
которой также будет отлита сальниковая коробка 3, а также опоры шарикоподшипников 4 и 5; помимо
полукорпуса редуктора 6, содержащего ведущие шестерни колеса, и опорной пластины 7 95 для масляного
насоса 8 в нижней части крышки, будут две опоры 9 и 10, на которых закреплен упорный короб 11, в котором
находится шарикоподшипник 12 и бронзовая втулка 13, направляющая 100 конец вала 14 реактивного колеса
15.
С другой стороны крышки 2 также будет виден маслосборный резервуар 16, в который входит труба 17, по
которой масло возвращается в резервуар 105 18, из которого масло откачивается насосом высокого давления
8. На трубе 17 предусмотрен кран 19, а также индикатор уровня масла 20. Резервуар 18 будет герметично
закрыт крышкой 21. От этого резервуара будет отходить всасывающая труба 22, ведущая к масляному насосу
8.
На крышке 2 будет установлен манометр 23; кроме того, будет предусмотрен предохранительный клапан,
регулируемый до максимального давления, которое может выдерживать сосуд.
В сальниковой коробке 3 можно заметить бронзовую втулку 24 для подшипника вала. Эта бронзовая втулка
будет снабжена 25 насечками для направления смазки и контроля падения давления масла. В одну из этих
выемок будет вставлена подающая труба длиной 2 фута, идущая от масляного насоса высокого давления 8.
125 В сальниковой коробке 3 также будут находиться упаковочные материалы 27, которые будут сжаты
сальником 28.
На полузубчатом механизме 6 будет закреплена верхняя часть корпуса 29 130 371,4182 371,482 5, в котором
находится сальниковая коробка 30, а также крышка шарикоподшипника 4.
В сальниковой коробке 30 находится бронзовая втулка 31, а также наполнитель 32, который будет спрессован
специальным сальником 33.
На одной из сторон сальника 33 будет установлен вакуумметр 34 с краном, который будет регистрировать
любые просадки; кроме того, будет фланец для размещения выпускного клапана 35, который сообщается с
резервуаром 36.
На одной из сторон сальника 33 будет еще один фланец для крепления подающей трубы 37, идущей от
выходного патрубка сосуда 1.
Турбина 15 приводится в движение специальным полым валом 38, внутренняя форма которого имеет
коническую форму. Этот конический вал будет иметь специальную муфту 39, способную принимать шаровой
упор 40. На этом полом валу 38 закреплена коническая шестерня 41, которая приводится в движение или
вращает коническое колесо 42, закрепленное на валу 43.
На валу 43 расположены быстросъемный шкив 44 и свободный шкив 45, а также гибкая муфта 46,
приводящая в действие масляный насос высокого давления 8.
На сосуде 1 в нижней части будет расположен клапан или кран 47, а также подающая труба 48, на которой
будет закреплен трехходовой кран 49, позволяющий направлять поток через трубу 50 в резервуар 36 или
непосредственно на колесо по трубе 37, которая сообщается со специальным сальником 33.
На судне 1 также будет установлен индикатор уровня воды 51, который будет показывать в любой момент
времени объем воды и воздуха, находящихся в нем.
Принцип работы легко понять следующим образом: маховик вращается в резервуаре, предназначенном для
хранения воздуха под давлением.
Вода будет подаваться снизу вверх из резервуара 36 в полый вал 38, а оттуда к центру ступицы колеса 15,
которое будет выбрасывать ее в сосуд 1; это колесо сконструировано описанным выше способом со ссылкой
на рисунки с 2 по 6 включительно.
Старт будет производиться при атмосферном давлении плюс высота перепада высот между резервуаром и
центром колеса.
Следует отметить, что труба от резервуара к полому валу 38 имеет коническую форму и подчиняется
приведенным выше законам. Для определения наличия вакуума в месте всасывания на сальник 33
устанавливается вакуумметр. Как правило, показания вакуумметра должны оставаться на нуле при условии
правильного расчета диаметра трубы. Если вместо вакуумметра установлен манометр, его показания также
должны быть равны нулю. Если показания обоих манометров остаются на нуле, это означает, что диаметр
трубы точно рассчитан для выходного напряжения колеса.
В итоге, это управление всасывающим патрубком (70°), осуществляемое во время движения колеса. Колесо
15 будет подавать жидкость через форсунки в сосуд 1; при запуске жидкость будет подниматься в сосуде и
сжимать находящийся в нем воздух 75 в соответствии с законом Мариотта.
Для достижения желаемого давления или равновесия давления между давлением воды на выходе из сопел
под углом 80 градусов также может подаваться сжатый воздух в сосуд.
Ранее было установлено, что маховик, подобный описанному выше, способен создавать на выходе из сопел
очень высокое давление, а именно 85 атмосфер или более, если это необходимо.
Однако следует отметить, что все колеса, которые будут использоваться для создания аппарата, подобного
описанному выше, должны быть реактивного типа с полным сопротивлением 90°, то есть колесо должно
подавать воду со скоростью, превышающей периферийную скорость вращения колеса.
Следует отметить, что чем больше разница скоростей между скоростью на выходе из сопла и скоростью
вращения колеса, тем сильнее будет реакция.
Рассмотрим два важных случая, когда колесо вращается в воздухе при различном давлении в сосуде.
1)
Колесо вращается в воздухе при давлении 1 кг на квадратный сантиметр.
Для проведения этого первого эксперимента достаточно, чтобы во время работы колеса воздух, находящийся
в сосуде, сжимался, и тогда будет достигнуто давление 1 кг на квадратный дюйм.
когда вода занимает половину объема сосуда.
В данный момент важно знать плотность воздуха, которая теоретически составляет 0,002586 кг/литр. Вода,
вытекающая из форсунок, затем ударит по воздуху i15, используя всю свою кинетическую энергию.
Предположим, что скорость на выходе составляет 100 метров в секунду, а суммарная площадь поперечного
сечения четырех сопел колеса равна 120, что составляет 1 кв. см.
Таким образом, производительность в секунду будет соответствовать 1 кв. см x 10 000 = 10 000 кубических см
или 10 литрам в секунду.
Кинетическая энергия, которую эта вода может развить в реакции, равна 2 M=logkgs=s1019. V=l100м. V2=10
000.
-9.81 371,482 371,482 /W2 1.019 x10,000 секунд.
Кинетическая энергия, восстанавливаемая в Г.П.:
5095 68 Г.П.
68= P Но при ударе воды с такой кинетической энергией о воздух, находящийся в сосуде с плотностью 1
кг/см², лишь часть этой кинетической энергии будет восстановлена в результате реакции.
Величина реакции соответствует произведению давления на пройденный за секунду участок воды,
умноженному на удельное давление в одном квадратном сантиметре.
Фактически, давление соответствует 1 кг на кв. см. Вена, которая только что рассматривалась как отходящая
от носового отверстия, также соответствует 1 кв. см. Длина пути, пройденного вдоль воды за одну секунду,
соответствует 100 метрам.
Таким образом, реактивная мощность составит 1 кг x 100 метров x 1 секунда = 100 кг·метров в секунду.
Следовательно, колесо, вращающееся в условиях, определенных выше (25), может вызвать реакцию силой
только 100 кг·м/с.
секунда вместо реакции со скоростью 5095 кг·метров в секунду.
2)
Расчет идеального давления реакции o0 на маховике, вращающемся в вышеуказанных условиях.
Максимальная реакция, которая может быть реализована в этом случае, соответствует кинетической энергии
воды на выходе, или 5095 кг·метров в секунду.
Как было показано выше, при массе 1 кг и площади выходного сечения 1 кв. см наблюдалась реакция со
скоростью 100 кг·метров в секунду, при этом скорость истечения из сопла составляла 100 метров в секунду.
Поскольку при одинаковых условиях эксплуатации одинаковая скорость вращения всегда будет давать
100 метров в секунду, для того чтобы получить реакцию 5095 кг·метров в секунду, потребуется давление
воздуха, соответствующее 50995 = 50,95 кДж/см².
При давлении 50,95 кг/кв.
В этом случае установится равновесие между кинетической энергией истечения воды и давлением воздуха в
зоне динамического частичного вакуума за соплами; реакция колеса будет, так сказать, полной, и этот
результат будет получен при периферийной скорости колеса, которая точно определена и равна 50 мкг/с.
В случае, если давление превысит 50,95 кг/см², реакция, становясь больше кинетической энергии воды на
выходе из сопла, заставит колесо вращаться с большей скоростью.
Было показано, что воде можно придать очень высокую кинетическую энергию в сопле, не затрачивая при
этом движущую силу, необходимую для этой кинетической энергии; в результате были получены различия от
1 до 10, которые могут быть еще больше увеличены в зависимости от обстоятельств.
В данном случае, если соотношение 1 к 10 будет поддерживаться для разницы между кинетической энергией,
необходимой для сброса воды со скоростью 100 метров в секунду, и кинетической энергией,
восстанавливаемой в сопле, то затраты энергии на вращение колеса при запуске составят 5095 кг·м × 1509,5
кг·м, что соответствует поглощенной мощности 6,8 л.с.
Предполагая, что с учетом коэффициентов трения поглощается еще 2,1 л.с., общая поглощенная мощность
при старте составит 8,9 л.с. или 668 кг·м. 85 Только что было установлено, что реакция g--ave 100 kg. meters of
recuperation ler L4kg J. pressure.
Следовательно, необходимо преодолеть трение и поглощение энергии водой, чтобы обеспечить ее сброс со
скоростью 1,2 м/с, что соответствует 668 кг·м.
Давление, которое позволит реакции преодолеть трение 95 668, составит y,-6 =6,68 кг/см².
При тех же условиях скорости колеса в качестве движущей силы останется разница между 50,9; 6,68 кг – 44,27
кг реактивной силы на 100 см² и при скорости 100 метров в секунду, или -4427 кг·метров в секунду, что
соответствует 59 л.с.
Хорошо известно, что данный случай рассматривается для колеса, вращающегося с периферийной скоростью
50 метров в секунду, обеспечивающего выходную мощность 10 литров в секунду на участке сопла площадью
1 кв. см, что, следовательно, дает скорость на выходе 100 метров в секунду; для всех остальных 110 случаев
необходимо будет проверить разницу скоростей и реакции, которые могут быть получены.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ КОЛЕСО РЕАКЦИИ И УМНОЖЕНИЯ МОЩНОСТИ. 11 В первом случае рассматривается
случай, когда маховик подает воду, находящуюся при атмосферном давлении плюс небольшой перепад
высоты, чтобы достичь центра колеса.
Рассматриваемый далее случай относится к той же турбине, только вместо подачи воды в центр колеса вода
под давлением возвращается из сосуда непосредственно на колесо.
Для реализации этого конкретного случая на подающей трубе 48 установлен (рисунок 8) трехходовой кран 49,
который может быть соединен с центральным входным отверстием колеса 38 через трубу 37. Когда
достигается так называемая замкнутая цепь, кран, расположенный под резервуаром подачи 36, закрывается.
Затем реализуется вариант возврата давления воды, поступающей из сосуда, непосредственно в центр
колеса, чтобы создать большее давление на входе в лопатки реактивного колеса и тем самым дополнительно
увеличить скорость истечения воды из сопел колеса, что приведет к гораздо большей реакции.
В первом рассмотренном выше случае, взяв воду, находящуюся под атмосферным давлением плюс
небольшую высоту падения, удалось достичь импульса в 100 метров в секунду. Если давление воды,
поступающей в центр колеса, увеличится в четыре раза, скорость на выходе удвоится и составит 200 метров в
секунду вместо 100 метров. Реакция будет вдвое сильнее при одинаковом давлении, рассмотренном в случае
1) и в настоящем случае, но, с другой стороны, более высокая скорость на выходе также позволит получить
гораздо большую кинетическую энергию, а именно:
MV2 _ 2.038 x40()00 = 40760 кг·метров.
2 2 что в восемь раз превышает значение, достигнутое в первом случае.
Реакция увеличится лишь вдвое, но, с другой стороны, станет возможным достижение восьмикратного
увеличения суммарного реактивного давления, что предоставит машине все возможности для получения
желаемого уровня мощности при использовании колеса того же типа.
Данная проблема, являющаяся следствием вышеизложенного, не будет далее расследоваться.
Трубу 37 можно снова заменить затопленной гидравлической турбиной, которая будет возвращать сточные
воды в всасывающую трубу маховика.
Таким образом также можно было бы поддерживать очень высокое давление на входе в турбину и давление
на выходе, представляющее собой относительно высокое давление, что позволило бы реализовать
автоматический множитель реакции и мощности.
Если бы вместо напорного трубопровода 50 была установлена гидравлическая турбина, то в этом случае
была бы восстановлена мощность 65, получаемая за счет давления воды, выходящей из сосуда 1,
воздействующего непосредственно на турбину; отработанная вода возвращалась бы в резервуар 36
реактивного колеса. Данный случай представляет собой модификацию, которую не рекомендуется применять.
Наконец, следует отметить применение динамического вакуума для реализации гидравлического тормоза с
помощью колеса, имеющего периферийную форму 7, как описано выше, создающую вакуум за радиальными
плоскостями (см. рисунок 7).
Реактивное колесо может быть снова применено в качестве центробежного насоса или в качестве машины
для подъема жидкости, например, путем подачи мощности на приводной шкив 44 в конструкции, показанной
на рисунке 8; хотя описание всех вариантов применения заняло бы слишком много времени, их следует
понимать в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371483A
[]
{,C; j9)D
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 января 7931 г. Нет, 2934/31.
Фотография слева: 18 июня 1931 года.
Полный текст принят: 28 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
xiiprciverrieenes in and i'elating to IfT on-eturn Vaves, I, FIA2NI MOORE COWPER, of TilL(jais', i De i)ownsway,
Stitton, Surrey, a Mlitish subject, (10 Ile.
Природа данного изобретения описывается следующим образом: Данное изобретение относится к обратным
клапанам и в частности к обратному клапану, связанному или приспособленному для связи с водопроводной
системой, обеспечивающей водоснабжение в стоматологических фонтанных плевательницах с устройством
для выброса слюны и аналогичными устройствами, где водоснабжение используется в хирургических
операциях для орошения и дренажа.
Изобретение в общих чертах заключается в устройстве, предназначенном для установки в водопроводную
систему, включающем обратный клапан, подвижный элемент которого свободно установлен в направляющих
средствах вместе с седлом таким образом, что давление или поток воды поднимает подвижный элемент
клапана с его седла, и при перекрытии подачи воды клапан опускается на свое седло, предотвращая тем
самым попадание жидкости в водопроводную систему и, следовательно, предотвращая загрязнение
водопровода, которое в противном случае произошло бы, например, из-за сифонного эффекта при
подключении водопровода к стоматологическому фонтану, плевательнице или подобному устройству,
снабженному слюноотсосом.
Предпочтительно, в соответствии с изобретением, седло клапана и поверхность клапана, предназначенные
для взаимодействия с ним, снабжены одной или несколькими кольцевыми канавками, расположенными и
выровненными таким образом, чтобы канавка или канавки в подвижном элементе клапана и соответствующая
канавка или канавки в седле совпадали при контакте подвижного элемента с седлом.
4t5 В соответствии с изобретением, в качестве опции к клапану может быть присоединен наполнитель или
фильтр.
Удобно, что подвижный элемент клапана соединен с каркасом, предназначенным для ограничения его
движения и обеспечения его надлежащего положения относительно седла.
В соответствии с изобретением, клетка может быть, в общем, выполнена в виде кольца и иметь такие
размеры, чтобы окружать и образовывать направляющую для подвижного элемента клапана, при этом
выступы, направленные внутрь и предназначенные для контакта с задней поверхностью подвижного
элемента клапана и тем самым ограничивающие его движение, предусмотрены на клетке.
В одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением клапанная камера состоит, по существу, из
двух частей, в одной из которых образовано седло для подвижного элемента клапана и камера,
предназначенная для размещения клетки клапана, а другая часть предназначена для образования прохода и
закрытия камеры, а также выхода жидкости из нее.
Кроме того, в соответствии с изобретением, под клапанной камерой может быть съемно расположен фильтр
или сетчатый фильтр, причем фильтр или сетчатый фильтр имеет цилиндрическую форму и снабжен рядом с
одним из концов резьбовой частью 75, предназначенной для соединения с внутренней резьбовой частью
трубчатого элемента, имеющей внешнюю резьбу рядом с концами 80, при этом, с одной стороны, он может
быть соединен с элементом, в котором образована клапанная камера, а с другой стороны, с водопроводной
трубой.
Кроме того, для облегчения удаления 85-.
Для очистки или осмотра фильтр или сито может быть снабжен рифленой частью, позволяющей удобно его
вращать.
Элемент, образующий запорную крышку камеры клапана 90°, может быть снабжен сальниковой гайкой,
предназначенной для облегчения соединения между ним и водопроводной трубой.
Для обеспечения герметичных соединений между элементом 9a, в котором образована клапанная камера, и
крышкой камеры, а также между первым и трубчатым элементом, в котором расположен фильтр или сетчатый
фильтр, свинцовые шайбы могут быть установлены между их соприкасающимися поверхностями, и, при
необходимости, такие соприкасающиеся поверхности или некоторые из них могут быть снабжены
углублениями, предназначенными для фиксации шайб на месте.
Изобретение, кроме того, состоит в 105 стоматологических фонтанных плевательницах, имеющих насадки
для выталкивания слюны M ev 9 i-i __3 i71,-5o 3 и аналогичные устройства, где подача воды используется в
хирургических операциях для орошения и дренажа, включающие обратный клапан и, в частности, обратный
клапан, как определено выше.
Приведенное выше подробное описание предоставлено с целью облегчения понимания изобретения. В
детали и их расположение могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки данного
изобретения.
Дата: 29 января 1931 года.
-- la;MARKS & CLFRK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении невозвратных платежей.
Я, Эрейн Мур Каупер, проживающая по адресу: Линдисфарн, Даунсуэй, Саттон, графство Суррей, подданная
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к устройствам, включающим обратные клапаны, и в частности к устройству, связанному или
приспособленному для связи с водопроводной системой, управляющей водоснабжением в стоматологических
фонтанных плевательницах с устройством для выброса слюны и аналогичных устройствах, где
водоснабжение используется в хирургических операциях для орошения и дренажа, имеющему обратный
клапан, подвижный элемент которого свободно установлен в сочетании с седлом таким образом, что
давление или поток воды поднимает подвижный элемент клапана с его седла, и при прерывании потока...
Клапан опускается на свое седло, предотвращая попадание жидкости в водопровод и, таким образом,
исключая загрязнение водопровода, которое могло бы произойти, например, из-за сифонного эффекта при
подключении водопровода к стоматологическому фонтану-плевательнице, снабженной слюноотсосом или
подобным устройством.
Согласно изобретению, седло клапана и рабочая поверхность клапана, предназначенные для
взаимодействия с ним, снабжены одной или несколькими кольцевыми канавками, расположенными и
имеющими такие размеры, что канавка или канавки в подвижном элементе клапана и соответствующая
канавка или канавки в седле будут совпадать при контакте подвижного элемента с седлом.
В соответствии с изобретением, в качестве опции к клапану может быть присоединен фильтр или сетчатый
фильтр.
Удобно, что подвижный элемент клапана соединен с каркасом, предназначенным для ограничения его
вхождения и обеспечения его надлежащего положения относительно седла.
Таким образом, в соответствии с изобретением, 65 клетка может, как правило, располагаться в основании
кольца и иметь такие размеры, чтобы окружать и образовывать направляющую для подвижного элемента
клапана, при этом выступ направлен внутрь и приспособлен для контакта 10 с задней поверхностью
подвижного элемента клапана и тем самым ограничивать его движение, при этом на клетке предусмотрены
соответствующие выступы.
Соседние файлы в папке патенты