Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13533
.pdf
состоянии (в этот момент мы плотно прижимаем их друг к другу), и перемещая их по подготовленной
траектории до тех пор, пока не будет достигнуто такое положение на этой траектории, при котором эластичное
вещество сможет сократиться и вернуться в нерастянутое или нормальное состояние.
состояние, при котором мы обнаруживаем, что желаемая усадка ткани или полотна была обеспечена за счет
действия на нее эластичного вещества 55.
Мы обнаружили, что каучук обладает необходимыми нам свойствами в отношении эластичности и
воздействия на поверхность тканого или подобного материала 60, который мы хотим обработать, при этом
устройство, которое противодействует давлению такой поверхности из каучука, может представлять собой
металлическую пластину с полированной поверхностью, по которой может быть нанесена противоположная
поверхность ткани 65.
слайд. Помимо этого, наше изобретение.
заключается в производстве устройств или аппаратов для выполнения указанных функций.
Один из вариантов механизма или устройства, который, как мы обнаружили, эффективен для достижения
цели нашего изобретения (но который, как мы хотим, чтобы было понятно, может быть изменен по мере
необходимости или целесообразности), заключается в закреплении 7a5 фартука или листа из индийской
резины (или эластичного вещества) желаемой толщины или ширины на бесконечном листе или ленте из
брезента, тканого полотна или подобного материала, который приблизительно нерастяжим, но гибок.
Полученный таким образом бесконечный фартук или полотно мы подготавливаем для перемещения с
помощью пары вращающихся барабанов или бочек. Эти барабаны установлены в 85 подшипниках или
опорах, переносимых компанией approf.
371,976 соответствующая рама, позволяющая регулировать натяжение фартука или полотна для выполнения
необходимых функций по мере вращения барабанов.
Хотя брезент или лента, по которой движется каучуковый лист, практически не растягивается, при установке
на приводные барабаны внешняя поверхность (и в меньшей степени почти вся толщина) листа каучука,
проходя по периферийной поверхности половины окружности барабанов, будет растягиваться и удлиняться
за счет увеличения длины на своем изогнутом пути, пока не достигнет прямой траектории при выходе из
барабанов.
Помимо продольного растяжения каучука, он также сжимается до несколько меньшей ширины на
поверхности, где соприкасается с тканью, так что при движении по изогнутой траектории это меньшее сжатие
каучука позволяет ему расширяться, оказывая, таким образом, аналогичное воздействие на лицевую сторону
ткани, как и при его расширении, описанное выше.
Над барабаном, на который сначала подается ткань, установлена прижимная пластина, регулируемая винтом
или другим способом, позволяющим прижимать пластину к поверхности резинового фартука. Передний край
пластины перекрывает часть изогнутой периферии резинового фартука с одной стороны и имеет прямое
направление на аналогичном участке с другой стороны, чтобы соответствовать траектории движения
фартука.
Под определённой частью резинового фартука, выходящего из первого ствола (или всей его частью между
периферией одного ствола и периферией соседнего ствола), мы устанавливаем опорную пластину, чтобы
фартук мог опираться на неё под давлением верхнего покрытия.
В описанном защитном кожухе предусмотрены средства, позволяющие нагревать его электрическим или
иным способом, в зависимости от удобства, при этом используются соответствующие опоры для размещения
балки или ролика, содержащего рулон ткани, подлежащий обработке.
Установленный в соответствующих подшипниках 55, примыкающих к рулону ткани, мы используем
направляющий и растягивающий ролик, чтобы ткань могла растягиваться и разглаживаться при подаче в
барабан, покрытый индийской резиной, и под направляющую кромку прижимной или накладной пластины 6G,
упомянутой выше.
Два ролика снабжены звездочками или другими колесами, так что для передачи движения с одинаковой
скоростью по поверхности на один и тот же ролик можно использовать цепи или другие приводные
механизмы.
В сконструированном таким образом устройстве мы обнаружили, что можем достичь желаемого эффекта,
перемещая обрабатываемую ткань в ее немятом состоянии 70 таким образом, чтобы она входила между
покрывающей или прижимной пластиной на барабане и внешней поверхностью резинового фартука таким
образом, что когда барабан начинает вращаться, воздействие внешней поверхности или периферии фартука,
удерживаемого барабаном, будет, расширяясь во время движения барабана, вызывать прочное сцепление
захватывающей поверхности резины с тканью 80 с нитями утка и утка (или вязаными нитями) ткани, так что
при движении растягивающие воздействия на поверхность резины будут продвигать ткань вперед до тех пор,
пока резина не покинет свой изогнутый путь на периферии барабана, где она начнет следовать по прямому
пути, по которому она перемещается из одного барабана в другой. 90 Мы обнаружили, что сжатие или
сокращение указанной поверхности в этой части приводит к тому, что нити утка располагаются ближе друг к
другу, и, следовательно, нити основы следуют по более извилистой траектории, в то же время волокна нитей
основы вынуждены удлиняться и двигаться друг относительно друга, чтобы укоротить длину указанных нитей
основы и тем самым вызвать усадку или уменьшение длины ткани под действием описанных процессов.
Датировано 94 февраля 1931 года.
СА МУТРЕ. ХЕ-.
Агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования метода усадки тканых и подобных материалов и пряжи.
Мы. Джойкс ЭЙТУИРТ РИГЛИ, с Роуд, Стэндиш, недалеко от вышеупомянутого дома. Уортингтон, недалеко от
Александер-Сити, в графстве Ланкастер, 99. Итппер Тллислтон Роуд, Торабери.
АЛИКСАНИТЕР М.ХЛВИЛЛ.., из 42, Чорли-Брэдфорд, в графстве Йолл (всего 110 cl процесс, который
вызывает усадку тканей или пряжи путем уменьшения их длины с помощью расширяющегося и
сжимающегося вещества или тела, обладающего характеристиками, упомянутыми ниже, 70 благодаря чему
их составные части сближаются друг с другом.
Когда составные части таким образом соединяются, вводятся в действие средства для закрепления или
фиксации нитей и волокон в их соответствующих положениях.
Было предложено использовать индийские резиновые ленты в сочетании с нагретым валиком, на который с
помощью клеящего вещества приклеивается обратная сторона ткани (после воздействия пара), придавая ей
волнистую или пушистую поверхность.
Также было предложено, в уплотнительном устройстве для обработки тканей под давлением жидкости 85,
пропускать ткань между частично цилиндрическим желобом, снабженным отверстием, ведущим в камеру,
содержащую жидкость, и роликом, который концентрично и плотно расположен внутри желоба 9, причем
ролик покрыт каучуком или имеет перемещающийся ремень из каучука, проходящий вокруг него для
образования уплотнения.
В спецификации № 359759 описан и заявлен способ усадки текстильных полотен, характеризующийся
уменьшением поверхности полотна путем сжатия, оказываемого параллельно поверхности полотна, что
обеспечивает разглаживающее действие на полотно таким образом, чтобы предотвратить образование
складок или неровностей поверхности в готовом усаженном полотне и зафиксировать полотно в его
уменьшенном состоянии; один из вариантов осуществления указанного способа обозначен как 105.
дополнительно характеризуется тем, что полотно, вместе с его пластичными компонентами, крепится к
сжимаемой опоре под давлением, а опора и полотно сжимаются при сохранении указанного давления на
полотно, тем самым сжимая полотно в направлении, параллельном его поверхности, и предотвращая его
волнообразное движение или образование складок; Другой вариант осуществления указанного метода
характеризуется прикреплением полотна 115 вместе с его пластиковыми компонентами к несущей ленте,
устойчивой к растяжению, плотным прижатием полотна к ленте и, удерживая таким образом полотно,
изменением кривизны ленты на 120, проведением ленты вокруг выпукло-изогнутой поверхности с лентой в
крайнем положении, тем самым сжимая полотно, а затем снятием полотна с ленты в таком сжатом состоянии.
Дальнейший вариант осуществления 125 указанного метода включает в себя в качестве этапов увлажнение
полотна, приложение полотна давлением к растянутой поверхности несущей ленты, имеющей поверхность,
способную к растяжению и сжатию, поддержание 13C (британская национальность). Настоящим я заявляю о
характере этого варианта и о том, каким образом он должен быть выполнен, что должно быть подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Для подготовки тканых и подобных материалов (из растительных или животных волокон) или пряжи таким
образом, чтобы предотвратить дальнейшую усадку ткани или пряжи, из которой они изготавливаются или
используются иным образом, уже применяются различные процессы и устройства, как известно.
Согласно одному известному процессу, ткани (животного или растительного происхождения) подвергаются
попеременному воздействию увлажнения и сушки, находясь при этом в свободном и нерастянутом состоянии,
что позволяет естественным свойствам волокон сжиматься и скручиваться друг относительно друга, так что
ткань, будь то тканая или вязаная, становится одновременно уже и короче за счет их сжатия. Степень усадки,
вызванная указанными условиями, зависит от природы волокон, текстуры ткани, а также от условий
влажности и температуры, при которых проводится процесс.
В отличие от другого известного процесса, ткани подвергаются обработке мылом и кипячению либо в виде
веревки, либо в открытом состоянии, при этом сохраняя их максимально свободными от растяжения или
натяжения при последующей сушке.
Эти процессы сравнительно дорогостоящие и требуют некоторого времени для завершения. Кроме того,
после завершения всех процессов часто возникает необходимость обработки тканей различными методами
отделки и окрашивания, в ходе которых на них оказывается продольное натяжение. Более того,
обработанные таким образом ткани лишены блеска и завершенного вида, которые можно было бы получить,
если бы эти ткани можно было пропустить через каландровую или подобную машину.
В качестве еще одного метода обработки было предложено пропускать ткани через специальную раскройную
машину, подавая их туда со скоростью, превышающей скорость их выгрузки, подвергая при этом ткани
воздействию нагретого воздуха и влаги при их растягивании в поперечном направлении или в направлении
утка для увеличения ширины, в результате чего уточные нити будут тянуть нити основы, придавая им более
извилистую траекторию, что, в свою очередь, уменьшит длину тканого полотна.
Наше настоящее изобретение состоит в том, чтобы приложить указанное давление на полотно и, удерживая
таким образом полотно, согнуть ленту, вызвав сокращение ее поверхности и указанного полотна, подвергнуть
сокращенное и сжатое полотно нагреву для фиксации его в гладком и сокращенном состоянии, и снять таким
образом зафиксированное полотно с ленты. В настоящем документе мы не заявляем никаких общих
претензий на изобретение, заявленное в данной спецификации.
Однако, согласно нашему изобретению, используемый несущий ремень изготовлен из индийской резины или
резиноподобного материала, то есть материала, обладающего свойством эластичности или упругости и в то
же время оказывающего сопротивление силам, препятствующим уменьшению его объема. Когда такие силы
направлены перпендикулярно на ткань, прикрепленную к ремню из такого материала, на поверхности
указанного ремня возникают вмятины и углубления, достаточные для закрепления ткани на указанном ремне,
но при этом существенно не влияющие на среднее положение поверхности указанного ремня, так что ткань
немедленно принимает участие в любых сократительных движениях, которые могут быть переданы
поверхности указанного ремня изменением кривизны или тому подобным.
Таким образом, наше изобретение предлагает способ усадки тканых и подобных материалов или пряжи,
который заключается в том, чтобы заставить их полностью или частично повторять поверхностную форму или
конфигурацию поверхности полосы или ряда полос или лент или полос из резины или резиноподобного
материала, поверхность которых, контактирующая с тканью или пряжей, может сжиматься, и чтобы
прикладывалось давление для удержания указанной ткани или пряжи в контакте с указанной поверхностью до
и во время сжатия указанной поверхности.
После такой обработки тканей, независимо от того, были ли они предварительно отбелены, мерсеризованы,
напечатаны, окрашены или отделаны, или же они были взяты в необработанном виде, мы обнаружили, что...
Последующая стирка, обработка или другие подобные процессы практически не изменят длину таких тканей,
но в тех случаях, когда длина будет изменена, ткань растянется или удлинится, а не сожмется. Мы также
установили, что ткани, прошедшие через указанный нами процесс усадки, при этом не теряют своего блеска
или внешнего вида.
Для реализации нашего изобретения мы предпочитаем использовать аппараты, работающие непрерывно, но
очевидно, что для достижения желаемых результатов можно создать и механизм, работающий с перерывами,
поскольку основные принципы его действия в каждом случае одинаковы.
Для более наглядного объяснения и демонстрации результатов или эффекта нашего метода или процесса,
ниже мы опишем один тип аппарата, который, как мы обнаружили, эффективен для его применения.
В описании нашей параллельной заявки № 12265/31 мы описали и заявили о наличии оборудования,
выпущенного в тот же день, с помощью которого может быть осуществлен наш метод, и хотя мы не заявляем
здесь о наличии такого оборудования, мы опишем его более подробно и ясно, чтобы описать наш новый и
улучшенный метод усадки тканых и подобных тканей или пряжи.
Далее мы опишем функцию механизма, с помощью которого наш метод может быть применен к тканому
полотну, но те же функции применимы к обработке трикотажных тканей, а также к нетканым или невязаным
нитям животного или растительного происхождения, как мы объясним далее.
На прилагаемых чертежах, которые используются в качестве иллюстрации того, как наше изобретение может
быть реализовано.
На фиг. 1 (эффект 90) показан боковой вид одного из вариантов машины для осуществления нашего
изобретения.
На рис. 2 показан вид сбоку машины, изображенной на рис. 1, если смотреть на нее под углом 95 градусов
слева направо, но без рулона ткани.
На рис. 3 представлен боковой вид той же машины, если смотреть слева направо.
2.
100 На рис. 4 представлен продольный разрез машины, показанной на других рисунках.
Рисунок 5 — это чертеж станка.
Рис. 6 представляет собой диаграмму (нарисованную в значительно увеличенном масштабе),
предназначенную для демонстрации воздействия нашего метода на тканое полотно. Аналогия между ним и
трикотажным полотном, а также пряжей будет объяснена ниже. В машине, изображенной на чертежах, мы
используем резиновый фартук или лист 2, имеющий желаемую толщину (которая будет объяснена ниже) и
ширину и выполненный в виде бесконечной ленты. Этот фартук или лист резины предпочтительно крепится
на поддерживающем брезенте 3, который приблизительно нерастяжим, но при этом гибок, хотя другие
способы перемещения резинового ремня 120 с сохранением желаемых функций будут очевидны
специалистам в данной области.
Полученные таким образом составные фартуки 2 и 3 мы планируем взять на себя, чтобы их можно было
перемещать и переносить с помощью пары вращающихся барабанов 4 и 5.
Эти (Irums 4 и 5 установлены на поперечных валах 4 и 5a соответственно, а указанные валы 4a и 5a
установлены на подшипниках 130 371,976 371,970 5, поддерживаемых концевыми рамами 6 и 5a, которые
являются частью каркаса конструкции, при этом указанные концевые рамы представляют собой основание 7.
На валах 4a и 5a установлены звездочки S и Sa, по которым движется цепь 9, благодаря чему вращательные
движения цилиндра 4 синхронизированы с вращательными движениями цилиндра 5.
Для того чтобы удерживать стержень Lelt 2-3 в натянутом состоянии, мы используем болты 10, 10a, которые с
помощью гаек 11 и (11a) могут приводить в действие подшипники, на которых установлен вал 5a.
На валу 4а барабана 4 закреплено ведущее колесо 12, которое получает движение от шестерни 13,
установленной на шпильке 14, на которой может быть установлена любая ведущая шкива или подобное
устройство для передачи движения посредством указанной шестерни 13.
В подшипниках, примыкающих к drl11i1 4, установлен хорошо известный собственный растягивающий рычаг 1,
который служит для бокового растяжения или поддержания прямолинейности (в степени, необходимой для
устранения складок) тканого или подобного материала 16, подлежащего обработке.
Указанная ткань 16 подается от катушки 16i, которая вращается вокруг своей оси l1b, поддерживаемой
подшипниками 17 и 1lfa.
Над верхней поверхностью фартука 2 установлена направляющая пластина 18, которая приводится в
действие винтом 19, управляемым ручным колесиком (или прижимное действие может быть осуществлено
любым аналогичным или иным подходящим способом), так что, будучи ввинченной через гайку в поперечной
направляющей 20, указанный элемент 18 может быть прижат к верхней поверхности фартука 2 для создания
необходимого давления для выполнения нашего процесса.
4
Ткань 16, подлежащая обработке, берется из рулона 6an и подается (в направлении, указанном стрелкой s) на
валик 15, так что под действием этого валика (характеристика которого хорошо известна) указанная ткань 16
подается в прямом и равномерном натяжении по всей своей ширине к переднему краю iSa пластины 18,
благодаря чему указанная ткань 16 проходит под указанной пластиной iS, пока она удерживается фартуком
2-3, как будет объяснено ниже.
В качестве средств нагрева пластины 18 могут быть предусмотрены паровые трубы или другие
теплопроводящие устройства 21, которые могут быть размещены внутри указанной пластины 18, или же могут
использоваться электрические или газовые нагревательные устройства, в зависимости от ситуации.
По мере перемещения рабочего фартука 2 и его брезентового основания 3 от барабана 4 к барабану, они
расположены таким образом, чтобы проходить над опорной пластиной 22, которая будет поддерживать их на
горизонтальном пути и в контакте с полированной нижней поверхностью пластины 18.
70 Когда резиновый ремень или фартук 2 перемещается вокруг приводной половины g периферийной
поверхности барабана 4 (хотя поддерживающее брезентовое основание 3, являющееся частью указанного
фартука, приблизительно нерастяжимо) из-за увеличенного диаметра (показанного на рис. 6) от точки a на
внешней поверхности резинового фартука 2 до внешней поверхности в точке b, расположенной диаметрально
выше точки a, внешняя поверхность резины (с которой контактирует ткань) растягивается в результате своего
движения вдоль большей части периферии, как показано на диаграмме 85 рис. 6.
Степень растяжения внешней поверхности резиновой ленты 2 при ее прохождении по периметру барабана 4
показана воображаемыми 90 лучами, расходящимися от центра h11 барабана 4 через точки h2 у основания
резиновой ленты 2 и через 112 к точкам P3 на ее внешней поверхности, как показано на рисунке (по
сравнению с 95 соответствующими лучами t20 в нерастянутой части ленты, которые находятся на том же
расстоянии друг от друга в точке h21 у основания ленты 2, что и лучи hi в точке h2).
Круги r, проведенные за периферийной поверхностью ленты 2 слева от линии a-b, предназначены для
отображения относительного положения нитей утка в обрабатываемой ткани 16 до начала такой обработки, в
то время как круги rl справа от линии a-b предназначены для отображения относительного положения нитей
утка после того, как они были подвергнуты воздействию и, наконец, принудительно установлены в свои
соответствующие положения, как будет объяснено ниже.
В нашем процессе используются расширяющиеся и сжимающиеся движения ленты 2, благодаря чему
уточные нити перемещаются вперед, сближаясь друг с другом. Смещение нитей вперед увеличивает
извилистость продольных нитей, что позволяет получить желаемый эффект сжатия. 120 Когда нити ткани 16
займут свои соответствующие положения, как указано, и пройдут под плоской гладкой полированной частью
1Sb–18c пластины 18, давление указанной пластины на них обеспечивает их фиксацию или удержание в
нужном положении. Чем эффективнее мы обеспечим фиксацию или закрепление ткани, тем лучше, если при
этом будет приложено тепло к пластине 18. 130 371,97-6 Влага поступает на ткань посредством пара,
насыщенного влагой воздуха или подобных веществ, проникающих в нее по мере выхода влаги через
перфорации, сделанные вдоль трубы 30 и под тканью 16.
Мы уже описали действие нашего процесса на тканое полотно и представили его в виде диаграммы,
поскольку таким образом можно было бы легче объяснить изменение положения уточных нитей относительно
нитей основы. Однако, хотя в трикотажном полотне используется только одна или, в лучшем случае,
сравнительно небольшое количество нитей, тем не менее, части каждой нити располагаются поперек пути, по
которому движется лента из индийского каучука, в то время как другие части лежат несколько параллельно
этому пути, и мы обнаружили, что действие индийского каучука на него дает тот же эффект усадки.
Кроме того, мы обнаружили, что пряжа или нити в рыхлом нетканом состоянии также могут быть обработаны и
усажены с помощью указанного процесса, в этом случае волокна пряжи или нитей перемещаются и
располагаются ближе друг к другу.
Степень усадки ткани контролируется или регулируется путем увеличения или уменьшения давления
пластины 18 на ткань; или же может изменяться толщина каучуковой детали 2.
Обработанная ткань 16 относится для намотки в виде нитей на валик или биаммиак, либо может быть
отнесена для складывания с помощью любого из обычных типов оборудования.
Мы описали использование полосы индийского каучука, но хотим, чтобы было понятно, что наши претензии
подразумевают использование любых резиноподобных материалов, как это определено выше. В состав
материалов Sucli Materials Mavy A-O входят подходящие наполнители или другие материалы, при условии,
что при этом не нарушаются желаемые свойства.
Кроме того, мы описали метод, при котором поверхность резиновой или подобной ленты изменяется от
выпуклой к плоской форме. Специалистам в данной области будет очевидно, что использование любого
метода, при котором поверхность ткани становится относительно короче в направлении основы
обрабатываемой ткани, входит в рамки нашего изобретения. Например, полоса может изменить свою форму с
выпуклой на менее выпуклую или на вогнутую, или с плоской или относительно менее вогнутой формы на
относительно более вогнутую.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что что бы ни было
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371977A
[]
1 - - - V -rn
u hy SPJ, eL VWcA CT 9plEY A'T EDN'T SPEACEFICATIONS Дата подачи заявки: фев. 11, 1931. Нет, 4312/31.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с электросетями Lo Electric 3 ells.
Мы, компания ASAHI KANDENCI1I KABUSHIRIKAISHA, японская корпорация, расположенная по адресу:
Цурумибаси-Иитадори 8чомэ, Нисинарикиу, дом 10, город Осака, Япония, и Рюго Ошима, проживающий по
адресу: Сакурадзука, Тоёнака-мати, дом 151, город Осака, Япония, японский субъект, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому звонку такого типа, в котором звук отбивается молоточком,
установленным на якоре электромагнита, при замыкании и размыкании контактов в цепи указанного магнита.
Особенность данного изобретения заключается в особой конструкции контактов для осуществления
замыкания и размыкания, которая включает контакт, предназначенный для приема вибрационных движений
от якоря магнита, и утяжеленный пружинный контакт, взаимодействующий с указанным контактом и
предназначенный для его фиксации.
Целью данного изобретения является разработка новой формы электрического звонка, который будет
работать с минимальным рабочим током для достижения заданного эффекта звона.
Дополнительной целью данного изобретения является создание звонка, который звонит громко и несколько
прерывисто при более низком рабочем токе.
Дополнительной целью данного изобретения является разработка контактов для размыкания цепи магнита, в
которых износ, вызванный искрением, может быть значительно уменьшен.
Дополнительной целью данного изобретения является разработка нового звонка, который может работать
при пониженном напряжении источника тока, что позволит экономично использовать этот источник тока.
Дальнейшие цели изобретения станут ясны из приведенного ниже описания, в котором я изложил
предпочтительный вариант осуществления данного изобретения. Следует понимать, что объем данного
изобретения определяется на основании прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 изображен вид спереди колокола [Цена 1/-], изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид улучшенных контактов типа b5 для замыкания и размыкания.
На рисунках 3 и 4 показаны модифицированные формы контактов.
На рисунке 5 показан старый тип звонка, в котором замыкание и размыкание контакта осуществляется с
помощью пружины, образующей продолжение якоря магнита, и упора для этой пружины.
На рисунках 1 и 2 показан один из выводов, к которому подключен источник тока 65 В и кнопка (не показана). К
клемме 1 прикреплена спиральная пружина 2, свободный конец которой снабжен грузом 3. Якорь 4
электромагнита М имеет молоточек 5 и крепится к упругой полосе 6, закрепленной на стойке 7, прикрепленной
к опорной плите, причем на своем нижнем конце эта упругая полоса 6 упирается в упор 8. На другом конце,
слегка выступающем из стойки 7, указанная упругая полоса 6 длиной 75 изогнута, образуя контакт 9, который
обычно соприкасается с утяжеленным пружинным контактом 3. Конструкция такова, что когда упругая полоса
6 вибрирует, например, за счет притяжения якоря 4 магнитом М, ее колебательное движение передается на
часть палатки 9, образующую один из контактов, так что утяжеленный пружинный контакт 1 прижимается к
указанному контакту 9. 85 От клеммы 7 отходит линейный проводник 10 к магниту М, от которого линейный
проводник 11 ведет к другой клемме 12. 13 — это колокол или гонг.
В процессе работы, когда магнит M id 90 активируется проходящим током, якорь 4 притягивается, и
прикрепленный к нему молоточек 5 наносит удар по гонгу 13. Вибрационное движение якоря 4 и упругой
полосы 6 передается на изогнутую часть 9 и, следовательно, на утяжеленный пружинный контакт 3.
Последний контакт замыкается на контакте 9 и быстро замыкает и размыкает цепь, так что молоточек 6
наносит серию ударов, которые продолжаются до тех пор, пока нажата кнопка, замыкающая цепь.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой осуществления 105, показанной
на рисунках 1 и 2.
n-r Q-3 d 11 cD'7 a 371,977Конструкция и расположение упругости, необходимой только для возврата
утяжеленного пружинного контакта 3, могут быть якорем 4 в нормальное положение. Конвариированный. В
показанном далее варианте осуществления минимальное пусковое напряжение, как показано на рисунке 3,
формируется за счет пружинного контакта, который ниже, чем у старого типа звонка, благодаря пружинной
полосе 21, которая соответствующим образом позволяет сравнительно изгибать сухую батарею, несущую на
своем свободном конце экономично используемый груз. Было установлено, что вес 31, согласно опыту,
соответствует минимальному начальному контакту 91. При желании напряжение, необходимое для работы
звонка старого типа, может быть дополнительно изменено, как показано на рисунке 4, где контакт 9-cO- для
звонка в соответствии с этим изобретением работает только с промежуточной частью пружинной полоски 21
вместо веса 31, изменяющегося в зависимости от расстояния между якорем и сердечником магнита.
Из вышеизложенного видно, что контакт 5, взаимодействующий с утяжеленной пружиной, в соответствии с
данным изобретением, если контакт 3 может быть заменен другим желаемым, звонок может быть выполнен в
виде подходящей части, которая специально называется прерывистым звонком, имеющим относительно
небольшое количество ударов и обладающим сильным ударным эффектом за счет увеличения расстояния
между якорем и сердечником магнита, однако требующим дополнительных преимуществ. Из
вышеизложенного видно, что вышеуказанное устройство включает в себя несколько новых особенностей и
преимуществ. В старых моделях типа LEll рабочий ток составлял всего от 140 до 160 ампер, как показано на
рисунке <5, а рабочая напряженность цепи составляла 2,8 вольт при прерывании сигнала на
взаимодействующих контактах. Такое преимущество было достигнуто при значениях 0 и P, указанная точка
контакта размыкается, чего никогда не удавалось получить с известным колоколом 9ga до того, как молоток
ударит в гонг, — так и с этим типом, как показано на рис. 5, поскольку наблюдается значительное увеличение
расстояния между потерями в рабочем токе.
Однако в якоре и сердечнике магнита согласно данному изобретению происходит следующее: это приводит к
снижению ударного эффекта, поэтому взаимодействующие контакты 3 и 9 размыкаются только для
увеличения минимального начального напряжения 95 после того, как якорь 4 срабатывает от ударного
напряжения.
полностью разрушил гонг. В известном колоколе контакты 0 и притяжение магнита Mt, так что P будет
подвергаться значительному износу. Притяжение, вызванное постоянным ударным действием, будет вызвано
наиболее благоприятным образом, сопровождающимся искрением, приводящим к более сильному ударному
эффекту. Таким образом, согласно этому изобретению, увеличение расстояния между якорем и сердечником
магнита может быть достигнуто с минимальными затратами энергии, что сокращает время удара молоточка.
Как показывает опыт, изменения будут происходить постепенно. Согласно этому изобретению, такой
недостаток, как необходимость устранения или минимизации контактного тока при рабочем напряжении 2,8
вольт, может быть всегда обеспечен в течение длительного времени, в то время как старый тип колокола
требует около 205 миллиампер.
360 Миллиамперы с тем же рабочим напряжением, описанным в данной статье, позволили установить
природу нашего изобретения и определить, каким образом оно должно выполняться. В старом типе колокола,
как показано на рисунке 5, пружина m- должна служить только для возврата якоря в нормальное положение. 1.
Электрический звонок такого типа, который находится в рабочем положении, а также для поддержания
контакта, по которому ударяет гонг с помощью электрического контакта во время работы. Для этой цели
указанная пружина, установленная на якоре электромагнита, обычно имеет конструкцию, обеспечивающую
более высокую мощность, чем необходимая для его возвратно-поступательного движения. В то время как
напряжение между клеммами магнита постепенно падает, вызывая уменьшение притяжения магнита,
указанная пружина остается неизменной. Следовательно, минимальная мощность пускового тока снижается.
Напряжение не настолько низкое, чтобы источник 2. Электрический звонок, включающий в себя гонговый ток,
например, от батарейки типа «сухой элемент», может быть экономически выгодно использован. 13,
электромагнит M-, якорь 4 В отличие от указанного магнита, несущего молоточек 5, в колоколе, используемом
для удара в гонг, в данном изобретении достаточно, чтобы эластичная полоса 6, являющаяся продолжением
якоря 4, имела лишь одну изогнутую на конце полосу 9, пружину 2, несущую в свободном состоянии вес 3,
образующий контакт, который взаимодействует с указанным контактом 9, причем указанный вес 3
предназначен для сцепления с контактом 9.
Соседние файлы в папке патенты