Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13518
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372238A
[]
р' "
, \JX
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания ONIDAS WATCH FACTORY, VNE CONSTANT JBANNBRET-DROZ, расположенная в Сент-Имье,
провинция Серн, Швейцария, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в часовых счетчиках для игры в гольф, имеющих
циферблат со стрелкой и круговой ряд небольших окошков, через которые отображаются цифры на
расположенных по кругу числовых колесах, регулируемых с помощью штифта оператора.
Новизна изобретения заключается в том, что радиально расположенные числовые колеса установлены в
полуосях на пластине для нанесения отметок и имеют свои оси в концентрической канавке относительно
центральной оси, а восстановление нулевого положения числовых колес осуществляется с помощью собачек,
оси которых также выполнены из проволочного кольца, покоящегося в концентрической канавке относительно
центральной оси.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 1 и 2 — вид спереди счетчика
без циферблата, 3 — вид сзади, 4 — сечение по оси штифта оператора, выполненного в виде толкателя, и 3
— в плоскости числовых колес, 5 — аналогичное сечение в плоскости осей указателей с некоторыми
опущенными частями, 6 — сечение устройства для восстановления нулевого положения, и 7 — план
циферблата.
Устройство для подсчета очков имеет круглую опорную пластину 1 в форме короны, образованную 18 пазами
2, вырезанными перпендикулярно в лицевой поверхности пластины А5 и содержащими столько же числовых
колес 3.
Оправы 4 этих колес надежно закреплены винтами 90 внутри паза 42, выступающего из опорной плиты
концентрично оси устройства для нанесения ударов, что обеспечивает точное положение указанных колес.
Звездчатые колеса 51, зацепленные звездообразной пружиной 5, также быстро соединены с колесами 3.
Кроме того, каждое цифровое колесо сочетается с [Цена 1/-] № 31,490/31.
Heart-Cam 6 взаимодействует с молотком 7, молотки всех колес 55 установлены на проволочном кольце 8,
образующем оси этих колес. Эта проволока закреплена винтами 10 в пазу, вырезанном в выступающих
частях, образованных пазами 2, и расположена концентрично 60 относительно оси указателя, в то время как
молоточки удерживаются в своем положении на проволоке внутри указанных пазов с помощью стопорных
колец 9.
Мост 11 закреплен на опорной плите, образуя опорный элемент штифта оператора 12, который имеет осевой
люфт, ограниченный винтом 18, и заканчивается квадратной частью, на которой закреплена шестерня 14,
соединенная с зубчатым колесом 15. Это колесо 15 соосно с опорной пластиной и привинчено 70 с помощью
трех винтов 1.7 к передней стороне втулки 16, имеющей на своей задней стороне так называемую
восстанавливающую пластину 18, закрепленную с помощью трех винтов 171, входящих в те же отверстия, что
и винты 17 (рис. 4). 75 На плече 19, расположенном концентрично относительно оси счетчика, находится
храповое колесо 20, которое приводится в зацепление упругой собачкой 21, прикрепленной к пластине 18. Это
храповое колесо 80 определяет последовательные положения каждого диска 3 механизма подсчета очков.
Эти положения отображаются на циферблате 22 стрелкой 23, закрепленной на валу 24.
Эта оправка установлена в муфте 16 и жестко соединена с этой муфтой, а деталь 85 соединена квадратным
участком с диском 18 и закреплена винтом 25.
Вращая штифт оператора 12, можно повернуть кольцо 16 и соединенные с ним цифровое колесо 90, чтобы
привести стрелку 23 и ее рабочие части в взаимодействие с любым желаемым цифровым колесом.
Затем, когда стрелка на циферблате показывает число соответствующего числового колеса, собачка 51,
которая должна установить это колесо на определенное число, указывающее на количество ходов, сделанных
игроком, встанет перед этим колесом, так что j00, нажав на ручку штифта 12 столько раз, сколько ходов,
соответствующее число появится в одном из отверстий циферблата.
Работа указанного фиксатора 51 осуществляется посредством средств, предусмотренных на
восстанавливающей пластине Con rentis. Дата (Германия): декабрь. 17, 7930.
Дата подачи заявки (в Великобритании, входящей в состав UWited): ноябрь. 73, 7931, Завершено: 5 мая 1932
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Судья-счетчик в гольфе.
C, ' ' ------fl, l,' i-: L il 11 V/ E 2 372.,2,38 на задней стороне счетчика и состоит из - - что будет выполнено
впоследствии -: X: раздвоенного поворотного механизма 45, выдвинутого пружиной 55. - Эта пружина
вращается вместе с рычагом 47, приводимым в движение корончатым колесом 27 в качестве
восстанавливающей пластины и ударяющим по хвостовой части, будет описано ниже.: молоточки 7 -
качаются, соединяя головки молоточков. На плече 26 базовой пластины находится упор 6, который будет
повернут - - свободно установлен корончатое колесо 27, - которое, таким образом, восстанавливает нулевое
положение, несет штифт 928, проходящий через - вырез - колес 3. В этом нулевом положении - - наружу 29
базовой пластины. Плоская часть головки молотка, на которую опирается корончатое колесо, всегда будет
возвращаться в то же положение благодаря пружине 30, утопленной в концентрированное сердце. На рис. 20
показан механизм 75, представляющий собой треугольное углубление 31 оси счетчика, для работы
указателей 56 и 06.
Эта пружина 30 (рис. 1) входит в зацепление со штифтом 28. Принцип работы иеклиагизма следующий:
Корончатое колесо 27 может поворачиваться только на заданный угол. Шарнир 57, соединенный с рычагом
S4, приводится в движение только шарнирным штифтом 58, который шарнирно соединен с поворотным
штифтом 33, закрепленным на каждом осевом зубе колеса 59. Штифт 35 колеса 59 защищен от случайного
вращения пружиной 60, а храповик качается, поэтому этот рычаг 34 приводит в движение колесо 61. Пружина
62 обеспечивает качательное движение корончатого колеса для того, чтобы штифт 27 всегда был полностью
вставлен. При нажатии штифт 32 вращается под действием пружины 60, и храповик качается, поэтому этот
рычаг 34 вызывает качание колеса 61. Когда это 28. Звено 32 и рычаг 34 будут смещены, штифт выдвинут,
точка поворота при этом окажется на пластине 37, которая жестко закреплена, 57 перемещается за пределы
окружности, прикрепленной к опорной пластине. Зубчатое колесо 15, колесо 59, и, упав на следующий зуб,
несет кольцевой кулачковый диск 38, который под действием пружины 63.
Число Пи выполняет две функции. Одна из целей заключается в том, что кулачок 69, объединенный с
колесом, помогает осевому смещению штифта 12 59 для восстановления нулевого положения и когда
указатель 23 указывает на ноль. К оси этого колеса прикреплен указатель, на этом конце рычаг 34 несет
штифт 40 66 для блоков.
3.0 Промежуточное колесо 64, воздействующее на пластину 37 и кулачок, несет g 41 диска 38 (рис. 29 и...).
Пальец 65, который при каждом обороте кольцевого диска 38 > колеса взаимодействует с пружиной 84,
возвращающей нулевое положение, поворачивает на один зуб колесо i устройство, которое будет объяснено
позже. 67, которое парирует пушку 68. На нижней стороне восстанавливающей пластины p6interV56 для
десятков. С помощью этого колеса i0G 1s поворотный механизм 45 вращается в точке 44 67, которая
соединяется с кулачным механизмом 691 для восстановления (рис. 3). Рычаг 47 соединен в точке,
соответствующей нулевому положению. Восстановление! Точка 46: к этому шарниру крепится штифт 48,
нулевое положение колес 59 и 67, постоянно вращающихся на корончатом колесе 27, достигается молотком
70, шарнирно закрепленным на = - 40 под действием пружины 49. Это вал 71, когда штифт 72, закрепленный
на указанной пружине 106, опирается на головку винта 50 на молотке, падает, как показано на фиг. 2, в
поворотный механизм 45 и также вызывает прижимание выемки 73 кулачкового диска 38 под поворотным
механизмом 45 к корончатому колесу 27. Эффект пружины 74, зацепляющейся со штифтом собачкой 51,
скользяще удерживается внутри стремени 75.
Это произойдет, когда стрелка 45-83, следуя за движениями поворотного механизма 45 A2, пройдет
восемнадцатое отверстие ji, поскольку она перемещается вместе с зацепленным штифтом 52, показанным на
фиг. 7. Диск 38 снова поднимается за раздвоенный конец 53 поворотного механизма (рис. 3). Этот молоточек
в начале каждого действия вызывает срабатывание этой защелки, когда штифт 12 ведет отсчет.
При нажатии вращающееся колесо 59, а также промежуточное колесо 3 с цифрой 5, зацепляется с храповым
механизмом. Колеса 64 расположены вращательно на мосту 76, который надежно привинчен к пластине 37.
Таким образом, данные передаются соответствующему числу. При восстановлении нулевого положения
колеса с помощью частей 34, 32, 28, сердечников 69, 69'1 молоток 70 с 27, 48, 47 и 45. Штифт 48 имеет
выступающий край 79, который скользит под передней частью, перемещаемой зубьями корончатого вала 641
колеса 67, одновременно поднимая колесо 27, и последовательно перемещается вдоль этого колеса, так что
палец 65 на каждом шаге для продвижения цифры может скользить по колесу 61.
колесо от одной цифры к другой; затем подпружиненный рычаг 80 вернет колесо 64 обратно в его нормальное
положение 600 вокруг оси 24 счетчика из-за положения 125< вращения оператором. Циферблат 22 ввинчен в
ободок 81 штифт 12, который приводится в действие скошенным краем 54, установленным на базовой
пластине 1 и регулировке молоточков 7, закрепленных двумя винтами 82, предназначенными для обнуления
числовых колес. Теперь подробно описано и тем самым устанавливает нулевое положение. Определив
природу нашего изобретения и то, как оно должно быть установлено, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
это: 1. Счетчик очков для гольфа с циферблатом и стрелками, в которых скорректированные цифры
отображаются с помощью радиально расположенных числовых колес, приводимых в действие толкающим
штифтом за небольшими окошками циферблата, отличается тем, что оси колес, расположенные параллельно
опорной пластине, установлены с целью точного центрирования в канавке, концентрично расположенной
относительно центральной оси стрелки.
2.
Устройство для подсчета очков в гольфе согласно п. 1, j5, характеризующееся тем, что молоточки,
используемые для восстановления нулевого положения металлических колес, также установлены так, чтобы
их оси находились в пазу, расположенном концентрично с осью указателя.
а3 8.
Устройство для подсчета очков в гольфе по п. 1, 2@, характеризующееся тем, что при регулировке цифр с
помощью толкающего штифта приводится в действие восстанавливающая пластина, которая
восстанавливает нулевое положение числового колеса непосредственно перед его использованием с
помощью скошенного края.
4.
Устройство для подсчета очков в гольфе по п. 1, характеризующееся тем, что циферблат включает в себя как
небольшой циферблат для единиц измерения, так и большой круговой ряд цифр для пронумерованных
станций (3Qt), причем последний имеет две стрелки: одна для подсчета десятков, а другая для обозначения
соответствующей станции.
Дата: 13 ноября 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата присоединения (Германия): ноябрь. 14, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 16, 1931.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для разбрасывания песка для автотранспорта.
Я, ВИЛЬТИЛЬМ ХЕРДЛИНГ из Веэна! Я, гражданин Германии, из города Таунус, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для разбрасывания песка для автотранспортных средств с
барабанообразными контейнерами для песка, которые могут вращаться вокруг горизонтальных осей с места
водителя.
В известных устройствах этого типа барабанообразные контейнеры для песка снабжены отсеками,
напоминающими сеялки. При необходимости контейнеры с песком каждый раз поворачивают на один сектор,
так что крышка открывается, и весь объем песка полностью высыпается из отсека. В других известных
устройствах барабанообразные контейнеры для песка имеют два расположенных напротив друг друга паза, а
именно верхний заправочный паз для загрузки рассеиваемого материала и нижний разгрузочный паз.
Закрытие последнего осуществляется с помощью второго неподвижного барабана с крышкой, который также
имеет разгрузочное отверстие. Когда открывается выпускное отверстие барабанов, материал, подлежащий
распределению, высыпается, тогда как перемещение внутреннего барабана относительно самих контейнеров
с песком закрывает выпускное отверстие.
В известных конструкциях необходимо, чтобы оба барабана легко перемещались и плотно прилегали друг к
другу.
Однако во время обратного движения двух барабанов частицы песка проникают между ними и затрудняют
перемещение контейнеров с песком. Ввиду незначительного вращательного движения барабанов при
открытии и закрытии разгрузочных отверстий, все устройство для разбрасывания песка может также выйти из
строя из-за образования песчаных мостиков или комков, которые забивают отверстие для разгрузки.
На железнодорожных транспортных средствах известны контейнеры для песка барабанной формы,
вращающиеся вокруг горизонтальных осей на 180° от нерабочего до рабочего положения, и каждый из
которых имеет одно отверстие, служащее как для загрузки контейнера песком, так и для его выгрузки на
рельсы.
Согласно изобретению, каждое отверстие '1-1 включает в себя паз, приблизительно соответствующий ширине
шины и простирающийся поперечно направлению движения, причем эти пазы служат для подачи песка через
желоб на поверхность дороги перед задними колесами транспортного средства. 60 На прилагаемом чертеже
показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан вид сбоку одного из контейнеров с песком на автомобиле. 65 На рис. 2 представлен вид
сверху в увеличенном масштабе, показывающий один из контейнеров с песком в состоянии покоя.
На рисунках 3 и 4 показаны детали привода для контейнеров с песком. 70 Контейнеры для песка
барабанообразной формы а) вращаются и устанавливаются в углублении в каждой из подножек б, по одному
перед каждым задним колесом. Подшипники c располагаются ниже или выше подножки b в зависимости от
типа автомобиля 75. Каждый контейнер для песка a имеет паз d, регулируемый известным способом с
помощью ползунка e, который направлен вверх, когда контейнер находится в нерабочем положении, и в этом
положении служит загрузочным отверстием, тогда как в положении, направленном вниз, он образует
выходное отверстие для песка.
Каждый из контейнеров с песком a сверху закрыт крышкой j, обозначенной пунктирными линиями 85, которая
откидывается назад в направлении стрелки 2. Часть каждого контейнера для песка a, расположенная ниже
подножки bt, частично или полностью закрыта крышкой g, снабженной выпускным желобом h диаметром 90
градусов из кожи или резины.
Контейнеры с песком поворачиваются на 180° из нерабочего положения в рабочее положение в направлении
стрелки 3, в этом положении песок высыпается.
Переворачивание контейнеров с песком осуществляется с помощью троса i, намотанного вокруг барабана k,
расположенного на конце каждого из контейнеров с песком a, при этом один конец этого троса ведет к
сиденью водителя и приспособлен для натяжения в направлении стрелки известным способом, тогда как
другой конец троса закреплен на пружине натяжения M (рис. 3) или на пружине давления m' (рис. 4), которая,
после 37X,239 № 31,723/371 1 c 0 F5 Y i i 11 t t.
11 1 -- _ g Y E.
При ослаблении ручного усилия контейнеры с песком автоматически возвращаются в нерабочее положение.
Опорное кольцо устанавливается известным способом для ограничения каждого экстремального положения.
Чтобы предотвратить соскальзывание веревки i с барабана k, ее пропускают через барабан k,
предварительно обмотав вокруг него один раз.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1931. № 31,852131.
Полное подтверждение:. 5 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
371,240 Усовершенствования фрикционных шпиндельных прессов или относящиеся к ним для использования
в производстве листового металла.
Я, Отто Дорст, гражданин Германии, проживающий по адресу: Гартенштрассе, 10, Оберлинд, Тиринген,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам с фрикционными колесами для изготовления керамических тарелок.
В таких прессах, как известно, прессование каждой пластины осуществляется в четыре этапа: (i) частичное
опускание шпинделя (предварительное давление), (ii) подъем шпинделя (деаэрация), (iii) полное опускание
шпинделя (полное давление) и (iv) подъем шпинделя с изменением направления его движения. Необходимые
для этих операций индивидуальные перемещения осуществляются путем перемещения вала фрикционного
колеса с помощью кулачкового диска, приводимого в движение от вала фрикционного колеса. Однако,
поскольку операции прессования зависят от движения шпинделя, а фрикционные колеса или диски изменяют
свое положение относительно маховика на шпинделе из-за проскальзывания, кулачковый диск не может быть
соединен с валом фрикционного колеса неизменным образом, тем более что его положение требует
постоянной регулировки в соответствии с положением шпинделя.
Для достижения этого результата между кулачковым диском и ведущим колесом устанавливается
соединительное устройство.
Известно, что это приводит к срабатыванию соединительного устройства за счет перемещения шпинделя
вниз. Однако у этого известного способа есть существенный недостаток: он работает неточно, поскольку
движение шпинделя вниз происходит очень медленно, и, следовательно, соединение осуществляется
медленно и ненадежно.
Согласно изобретению, вышеуказанное преимущество устраняется за счет того, что соединение кулачкового
диска с валом фрикционного колеса осуществляется за счет вращательного движения упора, расположенного
на шпинделе.
Еще одной особенностью изобретения является усовершенствованная конструкция устройства для подсчета
и расцепления кулачкового диска.
[Пример 1/На прилагаемых чертежах изображен шпиндельный пресс, сконструированный в соответствии с
данным изобретением, где на фиг. 1 показан вид спереди машины, на фиг. 2 показан вид сверху, частично в
разрезе, соединительного устройства, на фиг. 3 и 4 показаны, соответственно, вид спереди и вертикальное
поперечное сечение кулачкового диска, а на фиг. 5, 6 и 7 показаны, соответственно, вид спереди,
вертикальное поперечное сечение и вид сверху управляющего диска, осуществляющего соединение и
разъединение кулачкового диска.
Плиточный маховик 3 со шпинделем 4 (рис.
1)
установлен между фрикционными колесами 70 1 и 2, которые предназначены для перемещения с помощью
двухрычажного рычага 5, 6, нижний конец которого охватывается верхним концом вертикально
перемещающегося управляющего стержня 7. С помощью груза или пружины (не показана) управляющий
стержень обычно смещается вниз, так что правое фрикционное колесо 2 прижимается к маховику 3 и
стремится вращать его в направлении, приводящем к подъему шпинделя SG 4 и маховика 3.
Тяга управления 7 шарнирно соединена вблизи своего нижнего конца с одним концом рычага управления 8,
закрепленного в точке 9 в раме машины 10, на другом конце которого рычаг 86 несет рукоятку 13 и подвесную
планку 1.2, на нижнем конце которой установлен ролик 11. Этот ролик поднимается вверх по периферии
кулачкового диска 14, предназначенного для выполнения различных операций прессования. Роликовые
подшипники воздействуют на диск Кейна с определенным давлением, возникающим из-за вращения вниз
управляющего стержня, упомянутого выше.
Кулачковый диск '14 приводится в движение от ременного шкива 95 15, расположенного на валу
фрикционного колеса, через промежуточное соединение ременного шкива 16, зубчатых колес 17 и 18 и двух
взаимозацепляющихся фрикционных элементов 19 и 20. Элемент 19 надежно соединен с зубчатым колесом
18 и вращается непрерывно, тогда как элемент 20 может перемещаться в осевом направлении, но соединен с
кулачковым диском 14 и управляющим диском 21 таким образом, чтобы вращаться вместе с ними. Оба
элемента установлены на валу 22, который проходит через полую втулку или ступицу элемента 19 и зубчатого
колеса 183. Для перемещения последнего используется раздвоенный стержень 23, который охватывает
втулку элемента сцепления 20. Этот стержень 23 шарнирно соединен своим нижним концом с неподвижной
планкой 24 и зацеплен своим верхним концом пружиной 25, стремящейся привести сцепление в движение.
Рычаг 26, один конец которого поворачивается к тяге 23, удерживает сцепление в выключенном положении, а
упор 27 на другом конце входит в зацепление с выступом 28 на управляющем диске 21 под действием
пружины 29. Однако, как только рычаг 26 поднимается, пружина 25 приводит в действие муфту, так что детали
21, 20 и 14, которые ранее находились в состоянии покоя, устанавливаются в нужное положение. Подъем
рычага 26 осуществляется с помощью упора 30, установленного на шпинделе 4 и вращающегося вместе с
ним. Этот упор ударяет по ролику на качающемся рычаге 31, к которому шарнирно прикреплен один конец
стержня 32, другой конец которого шарнирно прикреплен к одному из рычагов Z рычага Веллеранка 33, другой
рычаг которого соединен стержнем 34 с задним концом рычага 26. Освобождение последнего и,
следовательно, включение сцепления происходит внезапно, поскольку рычаг 31 быстро раскачивается при
зацеплении с ним упора 30.
После полного оборота кулачкового диска 14 и управляющего диска 21 две половины 19, 20 сцепления
разъединяются. Для этой цели выступ 28 на управляющем диске имеет клиновидную форму (рис.).
7). Этот выступ вдавливается перед опорой 27 и оттягивает ее назад вместе с рычагом 26, преодолевая
действие пружины 25. Как только опорный элемент 27 достигнет внешнего края клина 28, он будет втянут вниз
пружиной 29. Для того чтобы диск 21 и вместе с ним кулачковый диск 14 остановились одновременно,
необходимо выполнить остановку:
предусмотрен на клине 28 и предназначен для удара о опору 27.
Кулачковый диск 14 имеет два выступа или носика 36 и 38 (рис. 3 и 4), между которыми расположены
углубленные части кулачка 37 и 39. Выступ или носик 36 является неотъемлемой частью кулачкового диска,
но выступ или носик 38 образован отдельным элементом, соединенным с диском 14 с помощью винтовых
болтов 40, которые проходят через вертикальные пазы 41 в элементе 38 и через дугообразные пазы 42 в
кулачковом диске 14. Благодаря такой конструкции, подъем кулачка или носик 38 может регулироваться как
радиально, так и периферийно относительно диска кулачка 14.
Регулировка в первом направлении, т.е. радиально, которая осуществляется с помощью 4 регулировочных
винтов 43, изменяет величину полного давления, а регулировка во втором направлении, т.е. периферийно
диска 14, изменяет период, в течение которого полное давление действует относительно положения
шпинделя 4.
Процесс прессования осуществляется следующим образом. Когда кулачок или носик 36 (рис. 3) проходит над
роликом 11, управляющим рычагом управления, тяга управления 7 поднимается, и вал фрикционного колеса
несколько смещается вправо с помощью рычага 75 5, так что фрикционный диск 1 начинает работать, а
прессовальная матрица перемещается вниз. Таким образом создается первый период небольшого
предварительного давления. Затем часть 37 80-сантиметрового диска позволяет управляющему стержню 7
опускаться под действием его пружинной или весовой нагрузки. В результате этого фрикционный диск 2s,
который приводит шпиндель в движение вверх, на короткое время приводится в действие. 85 Таким образом,
возникает второй период деаэрации. Действие подъема кулачка или выступа 38, которое затем начинается,
на ролик 11 вызывает зацепление фрикционного диска 1 с маховиком 3, а 90 создает третий период полного
давления за счет последующего опускания шпинделя. Взаимодействие части 39 кулачкового диска 14 с
роликом 11 позволяет фрикционному колесу или диску 2, который 95 приводит шпиндель в движение вверх,
снова начать работу, тем самым создавая четвертый период.
Шпиндель поднимается до тех пор, пока в его самом верхнем положении не произойдет изменение
направления вращения фрикционных дисков или маховика. 100 Этот реверс осуществляется с помощью
упора 44, который расположен на вертикально перемещающемся центральном элементе пресса и ударяет по
упору 46 на управляющем стержне 7. Таким образом, последнее поднимается на 105 градусов, и приводное
колесо 1, направленное вниз, приводится в действие, после чего первый период возобновляется.
Одновременно с реверсированием кулачковый диск 14 соединяется с помощью клина 28 и остается
разъединенным до тех пор, пока в определенном положении шпинделя упор 30 не вызовет повторное
включение сцепления.
Часто возникает необходимость оставлять шпиндель пресса в самом верхнем положении, то есть для
предотвращения зацепления кулачкового диска. Для этой цели предусмотрено тяговое устройство, которое
входит в зацепление с верхним концом раздвоенного стержня 23. Тяговое устройство 120 включает в себя
цепь 48 и эксцентриковый диск 49, по которому проходит цепь. Диск 49 может вращаться на 180 градусов с
помощью рычага 50, при этом стержень 23 оттягивается назад, против действия пружины 25, двумя звеньями
цепи 48.
Внимательно изучив и установив природу моего изобретения и способ его осуществления (см. 372,240), я
заявляю, что то, что я устанавливаю, представляет собой половину фрикционной муфты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372241A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 18, 1930.
372,241 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1931. № 32,116/31.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сложных эфиров целлюлозы.
Мы, Dr. ALEXANDER WACKER GESELL- SCHAFT FPl ELExaTROCHFzMISCHE INDUSTRIE, G.M.n.l.,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: 20,
Prinzregentenstrasse, Munich, Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Известно, что содержание ацильных групп в триацилцеллюлозах можно снизить, подвергая их суспензию в
воде омылению щелочью или аммиаком. При такой обработке триацетилцеллюлозы водным раствором
аммиака получают продукт, нерастворимый в большинстве органических растворителей и имеющий
небольшую коммерческую ценность для переработки в нити, пленки, лаки и т. д.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что триацилцеллюлозы могут быть превращены с
помощью аммиака или алифатических аминов в продукты с более низкой степенью ацилирования, которые
хорошо подходят для переработки в пленки, нити и т. д., путем воздействия аммиака или амина на
триацилцеллюлозу в ее растворенном или набухшем состоянии.
Наличие воды часто бывает полезным, но не является абсолютно необходимым. Процесс, основанный на
этом наблюдении, может проводиться при нормальном, повышенном или пониженном давлении, а также при
температурах вплоть до точки кипения растворителя в условиях существующего давления.
Растворы или гели, полученные в соответствии с изобретением, при необходимости после отделения или
нейтрализации содержащегося в них основания.
может использоваться для различных технических целей. Таким образом, полученные растворы можно
центрифугировать либо непосредственно, либо после предварительной очистки, либо использовать для
изготовления лаков, пленок и тому подобного. Эти растворы или гели также могут использоваться для
изготовления пластичных масс.
В качестве растворителей или набухающих агентов для исходного материала оказались особенно полезными
растворители, содержащие спирт, например, в случае триацетата целлюлозы — смесь этилового спирта или
метанола с хлороформом или метиленхлоридом, или смесь нескольких из этих веществ. В качестве
набухающих агентов могут также использоваться другие растворители, не содержащие гидроксильных групп,
например, трихлорэтилен в качестве добавки к спирту. В случае сложных эфиров целлюлозы с высшими
жирными кислотами могут быть использованы известные растворители или набухающие агенты, подходящие
для них.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 15 частей триацетата
целлюлозы (полученного одним из известных способов, например, способом 65, описанным в немецких
патентных спецификациях № 159,524, 163,316, 488,528, 200,916 или 184,201) растворяют в 60 частях
метиленхлорида и 40 частях спирта, и добавляют 1 часть концентрированного водного раствора аммиака.
После 3 часов выдержки при температуре 200 °C образовавшийся осадок растворяется в смеси дихлорэтена
и спирта. Через 3 часа образовавшийся осадок растворяется в 75%-ном растворе ацетона. Полученный
раствор готов к центрифугированию и может подаваться непосредственно из форсунок как сухим, так и
влажным способом.
2.
) 10 частей триацетата целлюлозы растворяют, как описано в Примере 1, в 80%-ной смеси 70 частей
хлороформа и 30 частей метилового спирта, при этом смесь насыщают газообразным аммиаком.
Примерно через несколько часов выпавший в осадок образец становится растворимым в метилацетате. Для
прерывания реакции 35 через раствор пропускают углекислый газ. Последний вариант можно использовать
непосредственно для создания фильмов.
8.) 10 частей триацетата целлюлозы набухают в смеси 50 частей 90-процентного спирта и 50 частей
трихлорэтилена, насыщенного газообразным аммиаком; после 24 часов отстаивания или перемешивания при
температуре выше 300 °C, или после достижения желаемой степени омыления, аммиак и часть растворителя
отделяют, подвергая смесь вакуумной обработке, а затем массу обрабатывают для образования пластичной
массы.
4.
) 25 частей триацетата целлюлозы растворяют в смеси 60 частей метиленхлорида, 86 частей спирта и 4
частей диметиламина, и раствор оставляют на 48 часов при 400 °C. После того, как осадок оказывается
растворимым в смеси дихлорэтилена и спирта, омыление останавливают добавлением эквивалентного
количества газообразной соляной кислоты, и раствор центрифугируют известным способом методом
«сухой-влажный».
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты