Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13518
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372242A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
e-n FVagr IL Дата проведения съезда (Швейцария); дек. 24, 7930. c aeii | Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 21, 1931, № 32,298/31.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iap..ovemeits в или относящийся к центробежным пулам.
Мы, SULZER FREPRES SocIiTIY ANoNiWIE a (0'ompyanlv), организованное в соответствии с законами
Винтертура, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным насосам, в которых вал ротора несет предохранительное
устройство, через которое проходит часть перекачиваемой жидкости для компенсации осевой нагрузки на вал,
и целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции такого насоса.
Согласно настоящему изобретению, жидкость после прохождения через предохранительное устройство
отводится через подшипник вала, расположенный рядом с устройством, при этом отпадает необходимость в
сальниковой раме или подобном устройстве между устройством и указанным подшипником, и, кроме того,
жидкость, прошедшая через предохранительное устройство, может использоваться для смазки подшипника
или подшипников, при этом охлаждение вала и подшипника обеспечивается прохождением жидкости.
0 Удобно, что внутренняя поверхность подшипника вала имеет одну или несколько канавок, через которые
жидкость, проходящая через предохранительное устройство, может поступать в выпускную камеру, причем
размеры канавок предпочтительно должны быть такими, чтобы давление в пространстве между подшипником
вала и предохранительным устройством предотвращало испарение жидкости в достаточной степени, чтобы
ухудшить ее смазывающие свойства. Внутренняя поверхность подшипника может быть снабжена двумя или
более канавками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга по окружности, причем одна
канавка или каждая из чередующихся канавок закрыта на том конце, который примыкает к внутреннему концу
подшипника, и открыта на другом, или внешнем, конце, в то время как другая канавка или каждая из
оставшихся канавок открыта на своем внутреннем конце и закрыта на своем внешнем конце.
Таким образом, чтобы жидкость прошла через подшипник от одного конца до другого, она должна попасть в
одну или несколько канавок на внутреннем конце, а затем пройти через внутреннюю канавку.
поверхность подшипника по окружности [Цена 1/-1 так, чтобы войти в другую канавку или канавки и выйти на
другом конце подшипника.
Одна из конструкций центробежного насоса, соответствующая настоящему изобретению, проиллюстрирована
в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых 60 Рисунок 1 представляет собой продольный
разрез части насоса, Рисунок 2 — вид с торца подшипника вала, показанного на Рисунке 1, а Рисунок 3
иллюстрирует развертку 65 внутренней поверхности подшипника, показанного на Рисунке 2.
На изображенной конструкции часть корпуса насоса обозначена цифрой 1, последняя ступень рабочего
колеса ротора — цифрой 2, а вал ротора — цифрой 3. Установлен на верхней части шахты 3 рядом с
последним лопастным винтом? представляет собой предохранительное устройство, включающее в себя
предохранительный диск 4, который взаимодействует описанным ниже способом с кольцевой поверхностью 5
75, установленной на корпусе.
Вал 3 установлен в подшипнике 6, непосредственно примыкающем к предохранительному клапану 4, а
рабочее колесо 2 подает жидкость через каналы 7 в конечную камеру 80, откуда жидкость выводится через
трубопровод 8. Однако часть жидкости, выходящей из рабочего колеса 2, проникает через пространство
между рабочим колесом и корпусом 85 и протекает через пространства 11, 12 в камеру 13 под давлением
ниже того, при котором жидкость подается рабочим колесом 2. Эта жидкость проходит через камеру 13, через
зазор 14, между диском 4 и кольцевой поверхностью 5 и оттуда в камеру 1.5, так что осевая нагрузка на вал 3,
возникающая из-за силы основного объема жидкости, действующей на ротор насоса, снимается либо
давлением жидкости, проходящей через зазор 14 и воздействующей на разгрузочный диск 4.
Ширина зазора 14, как показано на рисунке 1, изменяется в соответствии с соотношением осевой нагрузки,
действующей на ротор, к уравновешивающему или компенсирующему давлению жидкости, воздействующей
на предохранительный диск 4. Наружный конец камеры 15 закрыт подшипниковой крышкой 16, на которой 105
расположен подшипник 0, внутренняя поверхность которого имеет размер 4s 6d 242 r_ d . _--- i1 f i - LLC Qi 1,f -
которая снабжена продольно расположенными канавками 19, 20, 21, четко показанными на рисунках 2 и 3.
Жидкость проходит из предохранительного устройства через эти канавки во внешнюю или напорную камеру
17, а затем по напорной трубе 18 через дополнительные подшипники аппарата или непосредственно обратно
на всасывающую сторону насоса или на одну из напорных ступеней.
Как видно из рисунка 3, сквозные отверстия 19, будучи открытыми с обоих концов, способны пропускать
большие объемы жидкости, когда необходим быстрый сброс из камеры 15, чтобы предотвратить повышение
давления в камере 15 выше желаемого уровня. Пара канавок 20 и 21 предпочтительно расположена в нижней
части подшипника, как показано на рисунке 2, при этом канавка 20 открыта на внутреннем конце подшипника,
т.е. на конце, прилегающем к камере 15, и закрыта на своем внешнем конце, тогда как другая канавка 21
закрыта на своем внутреннем конце и открыта на своем внешнем конце, который сообщается с разгрузочной
камерой 17. Таким образом, жидкость из канавки 20 проходит между валом 3 и.
Внутренняя поверхность подшипника 6 соприкасается с канавкой 21, образуя пленку или слой смазки между
валом и подшипником. Пропускная способность канавок, т.е. их количество, поперечное сечение и т. д., будет
зависеть от количества жидкости, вытекающей из предохранительного устройства, и давления в пространстве
15, необходимого для преодоления сопротивления прохождению жидкости через канавки.
Особенно при работе с горячими жидкостями, которые могут испаряться при падении давления, давление в
пространстве 15 поддерживается выше давления испарения, соответствующего температуре жидкости.
путем соответствующего определения размера и количества канавок, чтобы поток жидкости через подшипник
поддерживался практически постоянным, а смачиваемость подшипника не подвергалась опасности из-за
испарения жидкости.
Следует понимать, что если за определенный промежуток времени через подшипник проходит лишь
небольшое количество жидкости, то канавки 19 и 20, 21 при желании могут быть опущены. Кроме того, хотя
показаны только две канавки 19, которые при желании могут быть расположены по спирали, и пара канавок
20, 21, в подшипнике может быть предусмотрена одна канавка 19 или серия канавок одного или обоих типов.
Как видно, насос, воплощающий настоящее изобретение, обладает тем преимуществом, что жидкость,
проходящая через предохранительное устройство, не возвращается, как это было до сих пор,
непосредственно на сторону всасывания или на одну из подающих ступеней насоса, но не далее:
используется для смазки подшипника или подшипников вала, благодаря чему отпадает необходимость в
отдельных средствах смазки этих частей. Кроме того, в тех случаях, когда перекачиваемая жидкость содержит
тяжелые нерастворимые вещества или примеси, та часть жидкости, которая проходит через
предохранительное устройство и используется в целях смазки в соответствии с настоящим изобретением,
будет практически свободна от таких примесей, поскольку благодаря центробежной силе, передаваемой
жидкости на последней ступени рабочего колеса, тяжелые частицы или примеси стремятся покинуть
последнюю ступень насоса вместе с основным корпусом перекачиваемой жидкости.
Опять же, обычный сальник или другая прокладка между предохранительным устройством и прилегающим
подшипником вала становится ненужной в насосе, воплощающем настоящее изобретение, так что в случае,
например, насосов горячей воды, обычные трудности с герметизацией не возникают, и необходимость
охлаждения вала насоса, как это происходит, когда наружные подшипники смазываются маслом, отпадает.
Следует понимать, что, хотя изобретение было описано как применимое к насосам для перекачивания
жидкостей с известными смазывающими свойствами, изобретение может быть применено к центробежным
насосам для других жидкостей, таких как, например, кислоты, при этом материалы, из которых изготовлены
детали насоса, выбираются соответствующим образом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372243A
[]
alii 7 ' E, R - V CL.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
a i / Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 7931. Нет, 32,337 / 37.
Заявка принята: 5 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических машинах для розлива бутылок, работающих за счет противодавления.
Я, Нильс (ирддистиан Нимсен), управляющий, подданный короля Дании, проживающий по адресу:
Смеджегатан, Мальмди, Швеция, 1,-, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическим машинам для розлива бутылок, работающим с
противодавлением, в которых множество разливочных трубок установлены в виде кольца на постоянно
вращающемся опорном элементе и над пластинчатыми элементами, предназначенными для поддержки
бутылок, подлежащих розливу. Эти пластинчатые элементы вращаются вместе с указанным опорным
элементом и, совершая возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, поднимают
бутылки таким образом, чтобы разливочные трубы проходили внутри них, и прижимают верхние открытые
концы бутылок к соответствующим затягивающим средствам для их закрытия во время розлива, а также
опускают указанные бутылки обратно.
В подобных машинах для розлива бутылок бутылки непрерывно подаются к указанным пластинам с помощью
соответствующего конвейера, а после наполнения бутылки извлекаются и передаются на второй конвейер
для дальнейшей обработки. С помощью неподвижного кулачкового механизма пластинчатые элементы,
поддерживающие бутылки, или опорные стержни для таких элементов, вдавливаются в самое нижнее
положение, в котором наполненные бутылки извлекаются и заменяются пустыми, и аналогичным образом
бутылки поднимаются и прижимаются к упаковочному устройству, герметизируя их верхние концы
одновременно с входом в них разливочных трубок.
В известных механизмах возвратно-поступательное движение пластин бутылок или поддерживающих их
стержней осуществлялось различными способами, например, с помощью кулачковых элементов, давления
жидкости, пружин и т. д., но все эти известные конструкции имеют свои недостатки. Механизмы управления с
неподвижным кулачком работают с большим усилием, что приводит к значительным потерям мощности из-за
трения, а также к неоправданным потерям энергии [Цена 11-1 и большому количеству разбитых бутылок].
Для работы с давлением жидкости требуется специальный компрессор или насосная установка, а также
специальные средства для контроля подачи и сброса жидкости под давлением, что влечет за собой
значительные затраты на приобретение, техническое обслуживание и надзор. Источники имеют очень
короткий срок жизни в сложившихся обстоятельствах и часто нуждаются в обновлении.
Согласно изобретению, все эти неудобства устраняются путем 65 использования специально
сконструированных гидравлических средств, предназначенных для подъема опорных стержней для
бутылочных пластин.
Эти средства дешевы как в производстве, так и в обслуживании, а потребление энергии для их приведения в
действие очень мало.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1
изображена пластина для бутылок и механизм подъема для нее в продольном разрезе, а на фиг. 2 — часть
машины для розлива бутылок в план. 80 - Машина снабжена множеством бутылочных пластин 1,
расположенных в кольцеобразной конфигурации, и каждая из таких пластин установлена на стержне 2,
скользящем в вертикальном направлении в направляющем устройстве 3. 85 Каждый из опорных стержней 2
снабжен роликом 4, предназначенным для взаимодействия с неподвижной направляющей рейкой 5, имеющей
такую форму, чтобы прижимать опорные стержни (и пластины) и удерживать их в прижатом положении при
снятии наполненных бутылок с пластин и замене таких бутылок пустыми.
В этом отношении конструкция машины должна считаться ранее известной. 95 Новизна изобретения
заключается в способе подъема опорных стержней пластины и поддерживаемых ими пустых бутылок, а также
в обеспечении ввода в них заправочных труб. Это 100-процентное поднятие опор бутылок осуществляется
гидравлическим способом, состоящим для каждого из опорных стержней 2 из трубчатого цилиндра 6 и поршня
7, установленного в нем возвратно-поступательно, причем такой поршень, 105 посредством стержня 9,
затянутого сальниковым уплотнением 372,243 1 1 1 1 2 A i t m 1 1 1 i A i 1 1 1 r1 i i J1 1-1 11 111 средства 8,
-соединенного с соответствующим опорным стержнем 2 и подвергающегося воздействию давления рабочей
жидкости, находящейся в распределительной трубе 10, свободно сообщающейся со всеми цилиндрами 6.
Уравнительный контейнер 11 в форме цилиндра соединен с распределительной трубой 10, и внутри
указанного цилиндрического контейнера поддерживается постоянное давление жидкости с помощью поршня
12 и груза 13 или аналогичного предмета, служащего нагрузкой на этот поршень.
В процессе работы объем рабочей жидкости, вытесняемой поршнями 7 при последовательном опускании
соответствующих опорных штоков 2 посредством направляющей рейки 5, передается в распределительную
трубу 10, а оттуда — в другой цилиндр 6, в котором поршень и соответствующий опорный шток 2
одновременно совершают движение вверх. Поскольку перемещение рабочей жидкости будет происходить
исключительно внутри описанной системы и без каких-либо существенных изменений уровня жидкости внутри
цилиндра 11, потребление энергии механизмом ограничивается в основном количеством энергии, теряемой
из-за сопротивления трения рабочей жидкости при ее протекании по описанным трубопроводам, а также
только сопротивлением трения подвижных частей конструкции. Поскольку свободные отверстия
трубопроводов и патрубков в аппарате могут иметь довольно большие размеры, не создавая при этом
неудобств, сопротивление трению будет сравнительно небольшим, а потребление энергии, необходимой для
приведения аппарата в действие, будет ограничено соответствующим небольшим значением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: январь. 5,1931. № 32,503/31.
(Разделено из № (325/31) 371 959. ) Полная отделка мансарды: сентябрь. 24, 7931.
Полный текст принят к публикации: 5 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к банкам, контейнерам и аналогичным емкостям.
14. Гиберт Алан Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хиллерест, Саттон-он-Халл,
графство Йоркшир, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к цилиндрическим банкам, контейнерам и подобным металлическим емкостям
с конической верхней частью, в которых верхняя часть корпуса имеет уменьшенное отверстие или горловину.
В этом типе банок, контейнеров или подобных металлических емкостей, как они изготавливались до сих пор,
верхняя часть корпуса имеет ! Обычно она изготавливается из отдельной заготовки i5, а затем другой или
нижний край указанной верхней части или верха крепится к верхнему краю нижней части или стенки корпуса
любым подходящим способом, например, с помощью пайки и герметизации.
Согласно изобретению, заготовка, образующая корпус контейнера или его верхнюю часть, выполнена с рядом
продольных складок или заломов на одном конце, и эти складки или заломы прижимаются снаружи или
внутрь для обеспечения желаемой конусообразной формы.
В одном из вариантов осуществления изобретения заготовка из листового металла для корпуса или банки,
контейнера или подобного изделия прокатывается или иным образом формуется в цилиндрическую трубку, а
30 смежных кромок сшиваются или иным образом скрепляются вместе, после чего тот конец трубчатой
заготовки, который должен составлять верхнюю часть или верхнюю часть корпуса кулачка, сужается путем
образования в нем ряда 35 продольных складок или заломов, расположенных на соответствующем
расстоянии друг от друга и каждый из которых увеличивается в ширине по направлению к той кромке, которая
должна составлять выходное отверстие, при этом указанные заломы или складки прижимаются или
сплющиваются к внутренней 40 или внешней поверхности суженной части, образованной таким образом.
Уменьшенное выходное отверстие может быть снабжено обычным носиком для наливания или горлышком, а
ручка может быть прикреплена к сужающейся верхней части корпуса банки, в то время как дно 45 будет
закреплено на противоположном конце корпуса обычным способом.
Дата: 23 ноября 1931 года.
Гилберт Алан Робинсон, через компанию John E. Walsh & Co., 7, East Parade, Лидс; и в Галифаксе, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к банкам, контейнерам и аналогичным емкостям.
Я, ДЖАЙЛЕБРТ А-ЛАН РОМРСОН, британский подданный из «Хиллкреста». Город Саттон-он-Халл, графство
Йоркшир, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цилиндрическим банкам, контейнерам и подобным металлическим емкостям
с конической верхней частью, верхняя часть корпуса которых имеет коническую форму, в отличие от
куполообразной, и имеет уменьшенное отверстие или горлышко.
Ранее предлагалось изготавливать куполообразную верхнюю часть или горлышко [pi-ice 1] и основание
бутылки или емкости из листового металла путем формирования перекрывающихся гофр на конце трубчатого
корпуса, а также изготавливать корпуса бочек или подобных сосудов из листового металла путем штамповки
или прессования, в результате чего образуются выступающие наружу крылья, которые впоследствии
прижимаются и привариваются или иным образом закрепляются на внешней поверхности сосуда.
Согласно изобретению, коническая верхняя часть и стенка корпуса выполнены цельными путем формования
из одной или нескольких заготовок трубчатого корпуса, который приобретает желаемую форму благодаря
серии продольных складок или изгибов, выполненных в нем в одном месте. 1--- - -3 --Bran - R v C.
" 1 U "'Q9729244 372,244 конец, и указанные складки или заломы прижимаются снаружи или внутрь для
обеспечения желаемой конической формы; В одном из вариантов осуществления изобретения заготовка из
листового металла для корпуса банки, контейнера или подобного изделия прокатывается или иным образом
формуется в цилиндрическую трубку, а смежные края сшиваются или иным образом скрепляются вместе,
после чего тот конец -40 трубчатой заготовки, который должен составлять верхнюю часть или конусообразную
вершину корпуса, сужается путем образования в нем ряда продольных складок или заломов,
соответствующим образом расположенных на расстоянии друг от друга и каждый из которых увеличивается в
ширине по направлению к тому краю, который должен составлять выходное отверстие. При этом указанные
заломы или заломы прижимаются или расплющиваются к внутренней или внешней поверхности
сформированной таким образом конусообразной части. «Уменьшенное выходное отверстие может быть
снабжено обычным носиком для наливания или горлышком, а ручка может быть прикреплена к сужающейся
верхней части корпуса банки, в то время как дно будет закреплено на противоположном конце корпуса
обычным способом».
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на пример, показанный на прилагаемом перспективном чертеже верхней части цилиндрической
банки с конической крышкой.
— — — Обращаясь к чертежу, цилиндрическая банка 1 изготавливается путем прокатки или иного способа
формования трубки цилиндрического поперечного сечения из заготовки, а затем формирования
конусообразной верхней части 2 путем загибания внутрь одного конца цилиндрической трубки в
определенных точках таким образом, чтобы образовать четыре двойных и направленных внутрь треугольных
клапана или крыла 3. Это позволяет сузить промежуточные конические участки на конце цилиндрической
трубки, чтобы получить желаемую коническую форму, при этом крылья 45 или «крылья» 3 прилегают к
внутренним поверхностям конической верхней части, как показано на рисунке, и могут быть прикреплены к
ней пайкой или сваркой. Затем носик или горлышко 4 закрепляется на месте, а дно (не показано на рисунке
50) крепится к противоположному концу корпуса, чтобы завершить изготовление банки.
Хотя контейнер описан как изготовленный из цельной заготовки, очевидно, что изобретение применимо к
контейнерам, изготовленным из двух или более заготовок, причем заготовка или заготовки, образующие
верхнюю часть корпуса, обрабатываются, как описано.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
выполняться, я изложил суть его изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372245A
[]
, / 'I iV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в силу (Германия): декабрь. 18, 7930. 372, 245 . 1 год. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 30, 1931. № 33,155/31.
Я полностью согласен. 5 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства N-алкилдииодхелидамовых кислот.
Мы, компания SORERING-KAHLBAUM AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии по адресу: I, ...
В соответствии с настоящим изобретением, описанные выше побочные эффекты дийодхелидамовой кислоты
больше не проявляются при удалении таутомерного характера из вещества. Этот результат достигается
путем превращения дийодохелидаиновой кислоты в N-алкильные производные. В продуктах алкилирования
реакция с хлоридом железа не происходит.
В то время как натриевая соль дийодхелидамовой кислоты вызывает у кроликов при внутривенном введении
довольно значительное повышение артериального давления и выраженную стимуляцию дыхательного
центра, а у людей после внутривенного введения – заложенность в области головы и шеи и эпизодическую
рвоту, N-алкилированные производные не проявляют этих неприятных вторичных явлений.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
43,5 ед. дийодхелидамовой кислоты растворяют в избытке раствора едкого калия, и 38 г диметилсульфата
медленно добавляют в теплом растворе при интенсивном перемешивании. После добавления
диметилхелидамовых кислот.
При применении натриевой соли дийодхелидамовой кислоты в пиклографических целях путем внутривенной
инъекции наблюдается повышение артериального давления и стимуляция дыхательного центра. Эти
действия следует объяснить таутомерным характером гидроксильной группы, присутствующей в 4-м
положении, как показано на следующей схеме:
HOOCJ lJ-COOT H сульфат, раствор перемешивают в течение -TpT013 USAfl 51 pUn '1000 rI}Un au0or IOq1JUl,
обработанного соляной кислотой. В выпавшем в осадок N-метилдииодхелидамовой кислоте по-прежнему
содержится некоторое количество неизмененной дииодхелидамовой кислоты в качестве примеси. Для
удаления этого осадка весь растворяют в воде, а с помощью хлорида железа осаждают
красновато-коричневую соль дийодхелидамовой кислоты, содержащую ионы железа, и фильтруют под
вакуумом. Из фильтрата избыток хлорида железа осаждается щелочью в виде гидроксида, и после
фильтрации этого осадка чистая N-метилдийодхелидамовая кислота отделяется соляной кислотой.
N-метилдийодохелидамовая кислота разлагается при 1740 °C.
с выделением углекислого газа.
Он легко растворяется в воде, но хуже растворяется в спирте и эфире.
Из трехвалентной соли дийодхелидамовой кислоты свободную кислоту можно легко выделить путем
подкисления соляной кислотой.
ПРИМЕР 2.
43.5 Дийодхелидамовая кислота растворяется в 300 мл нормального раствора едкого калия и нагревается в
течение 5 часов с 13 г метилйодида под обратным холодильником. При подкислении
N-метилдийодхелидамовая кислота prei, 1 i i j 1 i i -11 ii1 11 4 i j i I c 101 7 %, 3 72,245 выпадает в осадок.
Процедура очистки описана в соответствии с приведенными примерами.
указано в Примере 1. 3. Новый W-алкилдийодхелидамический рибосомальный ...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30.701931. № 33,200 /31.
372,246 m01 OПолностью принято: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автономных дыхательных аппаратов или относящиеся к ним.
Мы, Роберт Генри Дэвис, подданный Великобритании, и Роберт Уильям Горман Дэвис, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Вестминстер Бридж Роуд, 187, Лондон, Юго-Восток,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям автономных дыхательных аппаратов, основные части
которых, включая, например, дыхательный мешок, кислородный баллон и очиститель воздуха, носятся на
спине пользователя и защищены сзади, а обычно и с боков, жестким защитным кожухом, закрывающим все
части вместе. До настоящего времени в аппаратах этого типа различные упомянутые части устанавливались
на жесткий или практически жесткий опорный элемент, снабженный ремнями или подобными
приспособлениями для пользователя.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование известной конструкции, которое обеспечит
большую простоту изготовления и повысит комфорт пользователя при использовании устройства.
Согласно настоящему изобретению, предлагается автономное дыхательное устройство указанного типа, в
котором отсутствует указанный опорный элемент, а основные части устройства, то есть части, которые
носятся на спине пользователя, установлены на жестком защитном кожухе, который защищает их сзади и с
боков.
Согласно одной из особенностей изобретения, форма защитного кожуха и расположение установленных на
нем частей устройства таковы, что указанные части находятся на некотором расстоянии от впадины на спине
пользователя, когда он стоит прямо.
Благодаря этой особенности конструкции, пользователю обеспечивается исключительный комфорт в любом
положении. Например, когда пользователь наклоняется, его спина, выгибая форму, просто стремится занять
пространство, обычно присутствующее между частями протеза и спиной пользователя, [Pi'ioe '_rice 4s 6d и,
следовательно, эти части не оказывают неприятного давления на спину пользователя.
— Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера
иллюстрируют один из вариантов осуществления, а именно:
На рисунке 1 показан вид сбоку усовершенствованного устройства в положении на спине пользователя, а на
рисунке 2 — вид устройства спереди (пользователь не показан).
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали на чертежах.
Устройство включает в себя дыхательный мешок 1, подключенный к нему воздухоочиститель 2, мундштук 3 и
дыхательные трубки 4, 5, 6, соединяющие, соответственно, мундштук с воздухоочистителем,
воздухоочиститель с дыхательным мешком, а последний, в свою очередь, с мундштуком. Устройство 75 также
включает кислородный баллон 7 для подачи кислорода или кислорода и воздуха в дыхательную трубку 6
посредством редукционного клапана 8, оснащенного, как обычно, байпасом 9. Подача кислорода 80 или
кислорода и воздуха из баллона 7 регулируется клапаном 10, управляемым большим пальцем.
Все эти детали, которые могут иметь вполне обычную конструкцию, смонтированы вместе на передней
стороне жесткой защитной пластины 11, расположенной сзади и по бокам, как показано на рисунке, различных
деталей. На рисунке 1 показана отломанная сторона защитной пластины 11. 90 Защитная пластина 11
снабжена сверху горизонтальным фланцем 12, к которому прикреплен один конец плечевых ремней 13.
Другой конец этих ремней, предназначенных для прохождения под мышками 95 пользователя, прикреплен к
кольцам или другим крепежным элементам, закрепленным на нижней части защитной пластины 11 вблизи ее
задних углов.
Дыхательный мешок, кислородный баллон 100 и другие части устройства, размещенные на защитной
пластине, могут быть установлены на ней любым подходящим способом. Например, кислородный баллон 7
может крепиться на упругом металлическом ремешке 14, 105, идущем от нижней части защитной пластины и
изогнутом в петлю для размещения баллона, при этом конец ремешка закреплен, как показано,
гайкой-бабочкой.
-болт к выступу, приклепанному к лицевой стороне защитной пластины D.
Очиститель воздуха 2 может быть установлен на указанном горизонтальном фланце 12 в верхней части
защитной пластины, при этом штуцер его дыхательной трубки проходит через отверстие для его размещения
во фланце и фиксируется в этом отверстии с помощью зажимной гайки, привинченной к основанию штуцера.
Дыхательная камера 1 может быть более или менее свободно прикреплена к передней поверхности защитной
пластины с помощью ремней 16, при этом ее вес частично приходится на дыхательную трубку 5, которая
является жесткой, и частично на ту часть дыхательной трубки 6, которая также является жесткой и свисает с
указанного горизонтального фланца 12 в верхней части защитной пластины. Эта жесткая часть указанной
дыхательной трубки крепится к фланцу 12 с помощью зажимных гаек 17, имеющих резьбу на трубке.
Очевидно, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой или конструкцией защитной
пластины, а также какими-либо другими:
конкретная форма или расположение различных частей устройства, установленных на защитной пластине, но
в целом применимо во всех этих аспектах. Например, ограждение может иметь форму каркаса.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: Автономный дыхательный аппарат 40 указанного типа, в котором части, которые носятся на
спине пользователя, установлены на защитном кожухе.
2.
Дыхательное устройство, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372247A
Соседние файлы в папке патенты