Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13503
.pdf
поворотного действия, опорные элементы могут быть расположены таким образом, чтобы поддерживать
пластину или ее аналог во время ее свободного качательного движения, так что оператор освобождается от
веса пластины или ее аналога и удерживаемых ею деталей. Могут быть предусмотрены средства,
приспособленные для облегчения восстановления пластины 6r в ее нормальное положение.
«Выдвижной реберный элемент, состоящий из верхней пластины или ее эквивалента и несущих ее частей,
может быть уравновешен с помощью одной или нескольких пружин или грузов».
Для более ясного и понятного понимания изобретения будет приведен практический пример его применения
–7I, а именно, на кругловязальной машине с ребристым плетением типа «наложенный вращающийся
иглодержатель», снабженной внутренними иглами для вязания бесшовных чулочных изделий, причем
ребристый компонент включает в себя верхнюю пластину, поддерживаемую стойками или опорами, со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой боковой вид головки машины,
показанный более или менее схематично со смещаемым ребристым компонентом в рабочем положении.
Рисунок 2 — вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий смещенный компонент ребра.
Рисунок 3 — это вид сверху головки, показанной на рисунке 1, а рисунок 4 — вид сверху головки, показанной
на рисунке 2, однако эти виды сверху выполнены в меньшем масштабе, чем рисунки 1 и 2. — 90 Согласно
иллюстративному примеру, верхняя пластина 1 машины снабжена втулкой 2, предназначенной для
скользящего и вращательного перемещения по одной из существующих стоек или опор 3 машины, и 95 имеет
паз 4, простирающийся на некоторое расстояние от ее свободного конца. В указанный столб или опору
поперечно вставлен штифт, гвоздь, шпилька или винт! Внешний конец или головка которого расположена в
указанном выше пазу 10,0, когда ребристая составляющая, 1.
6, занимает нормальное положение и фиксируется нижним, или «свободным», концом втулки при
перемещении компонента.
Обычно компонент поддерживается обычным способом, как показано на рисунке 1, с помощью
вышеупомянутых стоек или опор, верхние концы стоек или опор сужаются, образуя выступы 7, на которых
покоится верхняя пластина 1, и привинчиваются к 8 для 110, включая гайки 9, которые фиксируют пластину в
этом положении. Когда необходимо сместить ребристый компонент 6 относительно нижнего цилиндра 10, как
показано на рисунке 2, вышеупомянутые гайки 9 снимаются, и пластина поднимается, чтобы освободить ее от
верхних концов стоек или опор, во время чего вышеупомянутая втулка 2 скользит вверх вдоль
соответствующей стойки или опоры. Компонент поднимается до тех пор, пока конец втулки не окажется за
пределами указанного штифта, стержня, шпильки или винта 5, после чего компонент может быть полностью
перемещен, т.е. центрирован, например, как показано на рисунке 4, при этом штифт или стойка служат точкой
опоры для перемещения компонента непосредственно от нижнего цилиндра. Это действие выводит
указанный паз 4 из соосности со штифтом, стержнем, шпилькой или винтом, так что предотвращается
перемещение компонента вниз после его перемещения указанным выше способом.
Иными словами, штифт, стержень, шпилька или винт, взаимодействуя с нижним концом втулки, как показано
на рисунке 2, служат для поддержки указанного компонента во время его качания, а также в положении, в
которое он был перемещен. Таким образом, пока ребристая часть остается внутри или на станке,
обеспечивается легкий доступ к грузилам в нижнем цилиндре, а также к любым деталям или элементам,
которые могут располагаться внутри верхнего цилиндра. Ребристый элемент возвращается в свое
нормальное положение путем его поворота назад до тех пор, пока он снова не окажется соосным с
противоположной нижней частью машины, и опускания его на опоры 7, образованные стойками или опорами,
как указано выше. Для обеспечения возможности однозначного возвращения верхней пластины -20 в
исходное центральное положение, пластина может быть, и предпочтительно, снабжена упором для
зацепления с неподвижной частью машины. Удобно, что верхняя пластина снабжена прикрепленным
выступающим выступом 11, предназначенным для зацепления с другой стойкой или опорой 3, так что он не
только точно определяет центральное положение компонента 1, но и служит для направления верхней
пластины при ее движении вниз, чтобы она легко соединялась с указанными стойками или опорами.
Для облегчения перемещения реберного компонента или блока вверх, как указано выше, в втулку может быть
встроена пружина (не показана), или же компонент может быть уравновешен одним или несколькими грузами
(не показаны), соответствующим образом расположенными и соединенными с верхней пластиной.
Разумеется, следует понимать, что при перемещении реберного элемента необходимо сначала разорвать все
механические соединения между ним и противоположной нижней частью машины.
При желании могут быть предусмотрены подходящие средства (не показаны на рисунке) для фиксации или
удержания смещенного компонента в требуемом положении. Например, во втулке 2 может быть предусмотрен
винт для фиксации на стойке, или в нижнем конце втулки, диаметрально противоположном пазу 4, может быть
сделана выемка для взаимодействия со штифтом 5 или аналогичным элементом для этой цели.
В круговых вязальных машинах с ребристым плетением типа с наложенным вращающимся игольчатым
цилиндром игла обычно приводится в движение от ведущей шестерни для гладкого цилиндра посредством
вала, например, 12, шестерни, такой как 13, на валу, и шестерни, например, 14, на цилиндре, причем
шестерня 14 видна через зазор 15 в кулачковом механизме ребра и зацепляется с шестерней 13. Когда
ребристый элемент смещается, как указано выше, шестерня 14, разумеется, выходит из зацепления с
зубчатым колесом 13, а когда ребристый элемент возвращается на место, шестерня и зубчатое колесо снова
входят в зацепление. Следует понимать, что игольчатые выступы в ребристом цилиндре и игольчатые
выступы в гладком цилиндре 70 I имеют определенное совместную зависимость, когда два цилиндра обычно
расположены аксиально друг напротив друга, и что при замене реберного компонента после смещения
исходная совместная зависимость выступов должна быть восстановлена. Настоящее изобретение особенно
выгодно при применении к машинам этого конкретного типа, поскольку оно значительно упрощает замену
реберного компонента с 80 трюками в реберном цилиндре в исходном регистре на трюки в простом цилиндре.
Благодаря настоящему изобретению установлено, что ребристый компонент можно легко сместить, а затем
заменить, обычно без нарушения работы ребристого цилиндра или вала 12, так что после замены указанного
компонента вышеупомянутая шестерня и зубчатое колесо восстанавливают свое первоначальное зацепление
и, следовательно, 90 соответствие [между выступами в ребристом цилиндре и выступами в плоском
цилиндре], существовавшее до смещения ребристого компонента, обычно сразу же восстанавливается. При
желании в качестве точек позиционирования можно использовать два противоположных элемента,
расположенных соответственно на ребристом и гладком цилиндрах, например, путем удаления игольчатых
домкратов или ползунков с них или путем их маркировки, и/или могут быть приняты другие соответствующие
меры предосторожности, такие как блокировка вала 12 и ребристого цилиндра от вращения до перемещения
и до момента замены ребристого компонента, чтобы обеспечить его правильное положение относительно
игольчатых домкратов ребра относительно домкратов гладкого цилиндра.
— На изображенном станке вал 12 имеет подшипник во втулке или гильзе 16 в верхней пластине 1. Когда
ребристая деталь 110 перемещается в осевом направлении перед тем, как ее отвести в сторону, как описано
ранее, втулка или гильза отводится от верхнего конца вала. Когда ребристая деталь отводится назад, втулка
или гильза, разумеется, приводится в соответствие с валом, так что втулка и вал служат — в дополнение к
выступу 11 (если он предусмотрен) и соответствующей стойке 3, или без них — для облегчения
центрирования ребристой детали в машине перед зацеплением верхней пластины 1 со стойками 3 и для
направления детали вниз до тех пор, пока верхняя пластина 1 не будет должным образом зацеплена со
стойками 3. 125 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372511A
[]
ПАТЕНТЫ SPE CN, - 'ЕСЛИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -$' '. Дата подачи заявления: 14 мая 1931 г. № 10,175/31.
Гус-. Завершено: 12 мая. 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-372A51I Усовершенствования в литейных стержнях и сушильных печах MEiould.
Мы, компания THE FOUNDRY AND ENGINEERIN'G COMPANY (WEST BROMWICH) LIMITED, британская
компания, и Альфред Тёрнер (Tronfounder), а также Уолтер Генри Смит (инженер), оба подданные
Великобритании, проживающие по адресу: 104, Sandwell Road, West Bromwich, Staffordshire, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сушильным печам, в которых бесконечная цепь или конвейер перемещают
изделия, подлежащие сушке, вверх и вниз по печи, через направляющие шкивы, расположенные сверху и
снизу или с нижней стороны печи, и целью данного изобретения является сушка литейных стержней и форм
или аналогичная печь, позволяющая быстро и эффективно сушить или иным образом обрабатывать изделия.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, печь включает в себя два или более отсека,
расположенных таким образом, что нагретые газы или поток сушки проходят от источника тепла в одном
направлении вверх и вниз через один или несколько отсеков к вытяжному отверстию в нижней части печи, в то
время как отдельный поток нагретых газов или поток сушки проходит в другом направлении вверх и вниз
через другой или несколько отсеков к другому вытяжному отверстию в нижней части печи. Температуру двух
или более отсеков можно регулировать отдельно, управляя подачей тепла из источника.
Выпускные отверстия для отвода паров могут располагаться в местах подачи и отвода продуктов,
подлежащих сушке или обработке.
Воздух под давлением может прогонять воздух через печь, а в случае топки через нее проходит
принудительная тяга от вентилятора.
Ранее было предложено сконструировать сушильную печь для керамики описанного типа, в которой отсеки
нагреваются паровыми трубами с перегородкой между ними, расположенной в нижней части печи, а
вытяжные трубы расположены в верхней части печи; и предусмотрены отверстия с каждой стороны печи для
подачи и отвода обрабатываемых изделий. Также было предложено изготовить печь указанного типа с
тепловым входом внизу и полыми перегородками, образующими вытяжные каналы, ведущие к центральному
вытяжному отверстию в верхней части печи, при этом в нижней и верхней частях перегородок предусмотрены
регулируемые заслонками отверстия.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, можно обратиться к 65 прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой центральный поперечный разрез печи, изготовленной в
соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии a-0 на рисунке 1, а рисунок 3 — сечение по линии y-y на
рисунке 1.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, печь включает в себя
изолированную камеру 1, разделенную перегородкой 2 на два отсека 12 и 13. Изделия, подлежащие сушке,
перемещаются с помощью лотков или подставок 3, которые установлены на паре бесконечных конвейерных
цепей 4 и 5. Конвейерные цепи перемещаются по направляющим шкивам 6 и 7 соответственно в загрузочных
и разгрузочных отверстиях 8 и 9, а также по направляющим шкивам 10 и 11 в верхней части двух отсеков 12 и
13. Цепь также проходит через ведущий шкив 14, который удобно приводится в движение с помощью
электродвигателя 15, который также приводит в движение воздуходувку 16. Шкивы 6 и 7 выступают через
соответствующие загрузочные и разгрузочные отверстия 8 и 9, так что люльки или лотки проходят через
загрузочные и разгрузочные отверстия. Конвейер проходит обратно через печь 95 с нижней стороны от шкива
7 к шкиву 6, а направляющие шкивы 6a и 7a отклоняют конвейер для прохождения между шкивами 7 и 6.
Могут быть предусмотрены средства для изменения скорости конвейера 1.00. Ведущий шкив 14 расположен
под перегородкой 2. Источником тепла в приведенном примере является коксовая печь 17, получающая
принудительную тягу от воздуходувки 16. Вентилятор подает в печь воздух под давлением, создавая таким
образом поток сушильной жидкости, проходящий через печь. Тепловой дымоход 18 от печи проходит по
центру между отсеками 12 и 13, а поток тепловых газов с каждой стороны дымохода регулируется заслонками
19 и 20.
Перегородки 21 и 22 расположены по обе стороны дымохода 18 и между этим дымоходом и вытяжными
отверстиями 8a и 9a j0, которые являются частью подающих и нагнетательных отверстий 8 и 9
соответственно. Выпуск горячих газов в отсек 12 регулируется заслонкой 19, а выпуск горячих газов в отсек 13
— заслонкой 20. Таким образом, тепло, подаваемое в отсеки 12 и 13, может регулироваться независимо, а
отвод тепла из каждого отсека также осуществляется раздельно. Принудительная тяга создает поток горячих
газов под давлением через каждый отсек от источника тепла в выхлопной системе. Таким образом, камеру 12
можно нагреть до большей температуры, чем камеру 13, и большая часть влаги удаляется из стержней и
форм в камере 12.
Перегородки 21 и 22 обеспечивают подъем тепла вверх в отсеках 12 и 13, предотвращая его прямое
попадание в выхлопную систему 8a или 9a. Изделия, подлежащие сушке после прохождения вверх или вниз
по отсеку 12, проходят вверх и вниз по отсеку 13. Поскольку основное количество влаги удаляется из изделий,
находящихся в отсеке 12, и поскольку влага удаляется через вытяжное отверстие 8а, отсек 13 будет
сравнительно сухим, что облегчит окончательную сушку изделий. Благодаря использованию этих двух камер
сушка может быть осуществлена очень быстро и с минимальными затратами тепла. Может быть
предусмотрено более двух камер, например, 12 и 13, при этом одна или обе камеры могут быть большего
размера, чтобы конвейер мог проходить вверх и вниз более одного раза. В качестве источника тепла может
быть предусмотрен любой другой источник, например, в каждом отсеке может быть установлена отдельная
жидкотопливная горелка или газовая горелка, при этом регулирование температуры осуществляется путем
регулировки горелки. Если в качестве источника тепла используется топливная или газовая горелка, то для
каждого отсека предусмотрена отдельная горелка.
Вытяжные отверстия 8a и 9a снабжены соответственно колпаками или ловушками 23 и 24, а такие ловушки
снабжены дымоходами 25 и 26. Выхлопные газы будут отводиться через дымоходы 25 и 26, благодаря чему
дым от печи не будет попадать в мастерскую и создавать неудобства для рабочих. Для прохождения изделий
под кожухом 24 через выпускное отверстие после выхода из предпоследнего отсека предусмотрен
горизонтально направленный траверс 27, предназначенный для охлаждения обрабатываемых изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372512A
[]
l- to - Ad Bai Is Z' Ad s1t I- __M
PATNS P ' ECIFICATI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1937 года. № 10.197/31, Полный левый конец: февраль. 5, 1932.
372,512 Полное подтверждение:. 12 мая 1932 года.
-.k - '.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для захвата и удержания в нужном положении приготовленных окороков, мясных изделий и тому
подобного, выставленных на подставках.
Я, Генри Джеймс Браун, проживающий по адресу: Мелфорт Роуд, 63, Торнтон Хит, графство Суррей,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее:
устройство для захвата и удержания в нужном положении приготовленных окороков, мясных изделий и тому
подобного, которое крепится к фарфоровым подставкам для окороков и любым другим подставкам и
подобным устройствам, обычно используемым для хранения и демонстрации приготовленных окороков,
мясных изделий и тому подобного, а также любых товаров и предметов, которые необходимо удерживать в
фиксированном положении.
Она состоит из двух подвижных челюстей, изготовленных из металла и тому подобного. Внутренняя сторона
одной из деталей обработана фрезерованием, и при сборке образует эллиптическое пространство, в котором
захватываются изделия.
Другая часть каждой челюсти состоит из прямой ветви, являющейся продолжением внешней стороны
челюсти.
Основание, изготовленное из металла и тому подобного, представляет собой прямоугольный блок с канавкой
по центру, параллельной коротким сторонам. Две подвижные губки шарнирно закреплены на концах,
ближайших к прямым рычагам, расположенным непосредственно по обе стороны от них, а также на одном
конце паза в основании.
По пазу скользит болт подходящего размера, направляемый двумя узкими пластинами, частично
перекрывающими паз и закрепленными на основании. Два звена подходящей длины шарнирно закреплены в
нижней части каждого прямого рычага, при этом болт проходит через другие концы звеньев. Благодаря тому,
что болт перемещается вверх и вниз по канавке, звенья заставляют прямые рычаги вращаться вокруг
шарниров подвижной губки. Таким образом, поскольку прямые рычаги являются частью подвижных губок, в
зависимости от того, движется ли болт вверх или вниз по пазу, губки открываются и закрываются, шайба
надевается на болт, затем на болт навинчивается гайка-бабочка, чтобы звенья могли захватываться узкими
пластинами, что позволяет зафиксировать подвижные губки в любом положении. Головка болта имеет
квадратную форму и скользит в пазу, предотвращая проворачивание болта при затягивании «бабочковой
гайки». Устройство крепится к подставкам и подобным конструкциям с помощью фигурного деревянного
бруска, прикрепленного к задней части основания винтами.
К каждой стороне фигурного блока, опоясывающего корпус подставки, привинчены две полукруглые ленты; на
концах лент имеются два небольших выступа; через отверстия просверлены болты, проходящие через эти
отверстия, и гайка-бабочка, позволяющая лентам захватывать подставки и подобные им предметы таким
образом, чтобы губки устройства могли захватывать предмет, лежащий на верхней части подставок и
подобных им предметов.
Дата: 7 апреля 1931 года.
Генри Джеймс Браун.
Полная спецификация.
Устройство для захвата и удержания в нужном положении приготовленных окороков, мясных изделий и тому
подобного, выставленных на подставках.
Я, Генри Джеймс Браун, проживающий по адресу: Мелфорт-роуд, 63, Торнтон-Хит, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Устройство для захвата и удержания в заданном положении приготовленных окороков, мясных изделий и
тому подобного, выставленных на подставках, обычно используемое для удержания и демонстрации
приготовленных окороков, мясных изделий и тому подобного, а также любых продуктов питания или
предметов, которые необходимо удерживать в фиксированном положении. [Цена 1 1-1
Она состоит из двух подвижных челюстей, изготовленных из металла и тому подобного. Внутренняя сторона
каждой детали обработана фрезерованием, и при сборке образует эллиптическое пространство, в котором
захватываются изделия.
Другая часть каждой челюсти состоит из прямой ветви, являющейся продолжением внешней стороны
челюсти. База, которая Aits5 80.
372,512 Изготовленный из металла и подобных ему изделий, он представляет собой прямоугольный
двутавровый блок с канавкой по центру, параллельной кратчайшим сторонам.
Две подвижные губки шарнирно закреплены на концах, ближайших к прямым рычагам, расположенным
непосредственно по обе стороны от них, а также на одном конце паза в основании. По пазу скользит
направляющая для болта соответствующего размера, закрепленная двумя узкими пластинами, частично
перекрывающими паз и прикрепленными к основанию. В нижней части каждого прямого рычага шарнирно
закреплены два звена подходящей длины, при этом болт проходит через другие концы звеньев.
Благодаря тому, что болт перемещается вверх и вниз по канавке, звенья заставляют прямые рычаги
вращаться вокруг шарниров подвижной губки. Таким образом, поскольку прямые рычаги являются частью
подвижных губок в зависимости от того, движется ли болт вверх или вниз по пазу, губки предназначены для
открытия и закрытия. На болт надевается шайба. Затем на болт навинчивается гайка-бабочка, позволяющая
зафиксировать звенья в любом положении. Головка болта имеет квадратную форму и скользит в пазу,
предотвращая проворачивание болта при затягивании гайки-бабочки. Задняя пластина основания имеет
прямоугольную форму сверху и толщину три четверти дюйма, в ней проделаны два отверстия для болтов,
предназначенных для крепления к фарфоровой подставке, которые закреплены гайками и шайбами таким
образом, чтобы зажимы устройства могли захватывать предметы, лежащие на подставках и тому подобное.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей устройства показаны, а на фиг. 2 показаны рычаги «А-А» продолжения
подвижных губок «В-В», шарнирно закрепленные на обоих концах звеньями «С-С» соответствующей длины,
перекрывающими паз «Д» и закрепленными к основанию «С» болтом «Е» с квадратной головкой, проходящим
через концы звеньев «С-С», и скользящим образом вставленным в паз «Д», к которому привинчена
гайка-барашек «Ф», позволяющая фиксировать звенья «-С» в любом положении и вызывающая вращение
рычагов «А-А1» и губок «В-В» на шарнирах «ПиП1». Затем подвижные губки B1I открываются и закрываются
по мере необходимости и удерживаются в фиксированном положении, когда затягивается гайка-барашек F,
которая захватывает две верхние пластины T-TI, перекрывая паз ID и закрепляясь на основании S.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372513A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 апреля 1930 года.
372.513 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 7931 г. № 10352/37.
B luihComplete Принято к публикации: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сиденья или стулья изготовлены из упругого материала.
Мы, компания DEUTSCHE STAHLM6iBEL GESELLSCHArT MIT BES CHRUDTER HAFTUNG, расположенная по
адресу: Teltowerstrasse 47148, Berlin, S.W.61, Germany, German Corporation, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к сиденьям или креслам-гамакам, каркас которых
изготовлен из изогнутой трубы из упругого материала, такого как сталь.
Ранее было предложено кресло-гамак без подлокотников, состоящее из двух боковых рам из пружинной
стали, сиденья которых были изогнуты вниз, чтобы соприкасаться с землей сзади кресла, затем вперед вдоль
земли к передней части кресла и, наконец, вверх и назад, образуя каркас спинки кресла, при этом полоса
материала опиралась на поперечные перекладины, соединяющие концы сидений и концы каркаса спинки.
Также было предложено сиденье с трубчатым каркасом, в котором рама спинки была регулируемо шарнирно
соединена с рамой сиденья.
Согласно настоящему изобретению, подлокотники кресла изогнуты таким образом, что образуют передние и
задние ножки, причем передние ножки изогнуты снизу вверх и назад, образуя упругий каркас спинки, боковые
трубки которого пересекают трубки подлокотников.
В одном из вариантов конструкции трубы задней рамы соединены с рамой сиденья посредством шарниров,
при этом передняя часть рамы сиденья опирается на поперечную балку, соединяющую передние ножки.
На прилагаемых чертежах схематически изображен ряд вариантов конструкции в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 1 показан перспективный вид каркаса, на рис. 2 — перспективный вид сиденья, а на рис. 3 —
перспективный вид кресла-гамака.
Каркас, изготовленный из эластичной трубки, состоит из подлокотников e, которые изогнуты к задней ножке f
и, посредством изогнутых участков d, к двум передним ножкам a. Эти передние ножки a изогнуты с помощью
изогнутых участков b к упругой задней раме c, трубки 55 которой пересекают трубки подлокотников. На фиг. 2
трубки c задней рамы соединены с рамой сиденья g, которая выполнена из U-образной трубки. Концы рамы g
крепятся к трубам c задней рамы с помощью шарниров h.
Передняя часть каркаса сиденья g опирается на поперечную перекладину k, соединяющую передние ножки a.
На фиг. 3, где изображено кресло-гамак, поперечная перекладина k и изголовье I каркаса спинки c соединены
полосой mn из подходящей ткани или материала.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372514A
[]
Uitg gv -en dess
-;2 Ютл 1932
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): май. 12, 7930. U 21, дата выпуска (в Соединенном Королевстве): 9 апреля
1931 г. № 10,4841 31, Принято к рассмотрению: 12 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания ADDRESSOGRnPMII Co03sP-tY, расположенная по адресу: 901, West Van Buren Street, Chicago,
Illinois, United States of America, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр,
США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным машинам того типа, в которых отдельные печатные устройства
последовательно проходят через печатное положение. Целью изобретения является выбор определенных
данных из данных на печатающем устройстве и печать изображения на листе, при этом выбор и печать
автоматически контролируются на основе характерных особенностей печатающего устройства; печать
частичного оттиска, выбранного таким образом, в поперечном направлении с частичным оттиском,
полученным из заданной части печатающего устройства; перемещение листа в соответствии с операцией
печати; остановка.
перемещение печатного устройства во время получения оттисков с различных его частей; подача сигнала,
указывающего на положение определенных печатных устройств в печатном положении; и обеспечение
работы машины вышеуказанного характера, в которой распределение оттисков с различных частей печатного
устройства на листе может осуществляться как вручную, так и автоматически.
Согласно настоящему изобретению, определенные данные, составляющие частичное изображение,
выбираются из данных, хранящихся в печатном устройстве, и печатаются непосредственно на листе, при этом
выбор и печать осуществляются механизмом, управляемым характерными элементами, такими как выступы,
связанными с печатным устройством. Такой способ выбора и печати частичного оттиска может быть выгодно
использован в адресной машине, в которой частичные оттиски с печатного устройства печатаются в
поперечном направлении на листе, и согласно варианту осуществления изобретения, описанному ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, выбранный таким образом частичный оттиск под контролем характерных
особенностей печатного устройства печатается в поперечном направлении с частичным оттиском,
полученным с заранее определенной части печатного устройства.
Обращаясь к чертежам:
Фиг. 1 — боковой вид печатной машины, изготовленной в соответствии с изобретением; Фиг. 1а — детальный
разрез, выполненный по линии 1A-1A на Фиг. 1; Фиг. 2 — вид сверху машины 65, изображенной на Фиг. 1; Фиг.
3 — фрагментарный вид сверху поддерживающего и взаимодействующего листодержателя, mle:l1 aulisms A
Фиг. 4 — поперечный разрез, выполненный в основном по линии 1-4 на Фиг. 3; Фиг. 5 — поперечный разрез,
выполненный в увеличенном масштабе, показывающий часть зажимного устройства для бумаги,
изображенного на Фиг.
3 и 4; 75 Рис. 6 представляет собой вид частично в проекции и частично в разрезе, смотрящий на правую
левую сторону рис. 3; рис. 7 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 7-7 на рис. 6;
80' рис. Рис. 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 8-S; рис. 9
представляет собой детальный вид части устройства, изображенного на рис. 6; рис. 10 представляет собой
поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 10-10 на рис. 3; рис. 11 представляет собой вид,
изображающий механизмы подачи печатающего устройства и взаимодействующие с ними детали; рис. 12
представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 12-12 на рис. 2; рис. 13
представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 13-13 на рис. 12; рис. 14
представляет собой вид, показывающий устройства управления прижимной плитой и взаимодействующие с
ними детали; рис. 15 представляет собой поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 15-1.5
на рис. 14; рис. 16 представляет собой вид сбоку.
линия 16-16 на рис. 1; 100 Рис. 17 представляет собой сечение по линии 17-17 на рис.
На рис. 18 представлен вид сверху части аппарата, показанного на рис. 16.
Рис. 19 — перспективный вид, иллюстрирующий устройства регулирования смещения бумаги; _ t 372,514 Рис.
20 — перспективный вид детекторного устройства и механизма, приводимого в действие им; Рис. 21 —
фрагментарный план, иллюстрирующий печатные устройства и их жидкостное устройство; Рис. 2 —
поперечный разрез, выполненный в основном по линии 22-22 на рис. 21; Рис. 23 — детальный поперечный
вид контейнера для печатных устройств до его прохождения через машину; Рис. 24 — поперечный разрез,
выполненный в основном по линии 24-24 на рис.
2
3 На рисунках 2 и 26 представлены фрагментарные виды, иллюстрирующие различные типы листов,
обрабатываемых плиткорезной машиной; на рисунке 27 — схематический вид, иллюстрирующий
электрические соединения, используемые в устройстве; и на рисунке 28 — поперечный разрез.
Обращаясь к чертежам, 1 (рис. 1) обозначает основную раму, которая крепится на опорах 2 и поддерживает
опорную плиту 3.
Кронштейн 4 на основной раме поддерживает электродвигатель 5, приводной шкив 6 которого соединен
ремнем 7 со шкивом S, закрепленным на валу 9 в раме 1. Другой вал 10i установлен в раме 1 и имеет на нем
маховик 11, соединенный ремнем 12 со шкивом 13, закрепленным на валу 9.
Конструкция сцепления, как правило, начинается с 14-го звена, соединяющего шкив маховика 11 со валом 10.
Рычаг 1.3 шарнирно закреплен на раме 1, к которой прикреплен рабочий шток 16 конструкции сцепления 14.
Соленоид 17 утвержденной формы, установленный на раме 1, приводит в действие линию 18, соединенную с
рычагом 13. Когда кнопочный переключатель 19 (рис. 27) замкнут, машина запускается, поскольку это
замыкает цепь соленоида 17 от проводов 20 и 21, главного выключателя 22, который был ранее замкнут.
Переключатель 19 необходимо лишь временно замкнуть, поскольку средства, описанные ниже, включая
соединительную тягу 23, прикрепленную к рычагу 1, удерживают указанный рычаг в рабочем положении во
время нормальной работы механизма. Звено 24, приводимое в движение кривошипом 23 на валу 10,
шарнирно соединено с основным рабочим элементом 26 в точке 27 и передает качательное движение
указанному элементу 26. Модуль 26 установлен на шарнирном креплении. Как показано на рисунке 2, смажьте
маслом секцию, расположенную напротив основания 3.
Как лучше всего показано на рисунках 2–6, включая...
C.9 Направляющая планка 30 имеет один конец, закрепленный в опорном кронштейне 32, а другой конец
поддерживается опорным кронштейном 31. «Для перемещения вдоль направляющей 30 установлен слайд
Lister 33.» Регулируемый рычаг 34 Aln fE5 установлен для перемещения в направляющей Lister 33 и
удерживается в отрегулированном положении винтом 35 (рис. 10). На внешнем конце рычага 34 расположена
опорная конструкция рычага 36, на которой установлена зажимная пластина 37, имеющая в основном
канавочную форму. Один край 38 плитки 37 опирается в паз 39 (фиг. 4) в стержне 40, закрепленном на
внешнем конце конструкции рычага 36. К нижней стороне стержня 40 прикреплена и выступает вперед
плоская пластина 41, имеющая канавку 42, в которую опирается край 43 пластины 37. От стержня 40 через
пластину 37 отходят болты 44. Вокруг болтов 44, между их головками и пластиной 37, расположены витые
пружины 45, которые, совместно с плоскими пружинами 46 на конце конструкции рычага 6, прижимают
пластину 37 вниз.
На одном конце стержня 40 установлен установочный штифт 47, выступающий вперед. Лист 29 примыкает к
установочному штифту 47 и переднему краю 48 плиточной планки 40 над пластиной 41. Блок 50 шарнирно
закреплен в точке 51 на вертикальной стойке 52, выступающей из плиточной планки 40. A.rip ineml ber 49
включает в себя ножную часть.o32 закреплена на зажимной пластине 37. Во время вставки листа 29, edn'e ":
позднего e5 37 поднимается путем перемещения зажима плитки mrcmber 49 для поворота пластины вокруг
края:38. Поскольку лист установлен так, что край плитки 4-3 на пластине 37 приподнят, очевидно, что когда
этот край опускается, часть листа будет вдавлена в канавку 42, _ig.;, b, этот край -' и будет очень агрессивен -
вызван сильным давлением, оказываемым на пластину 37. Как лучше всего показано на рис. 6, кронштейны
jiO 31 и 32 установлены соответственно на роликах 54 и 55 для поперечного перемещения светодиодной
пластины 3. Лист обозначен цифрой 29а на рис. 25, а операции печати наносят на него оттиски,
расположенные вертикально.
В данном случае знаки отличия нанесены в вертикальных столбцах 57, 58. Эти обозначения выровнены
поперечно и напечатаны из символов за один раз с помощью того же печатного устройства 515 (рис. 59). 21. В
Соседние файлы в папке патенты