Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13441
.pdf
плотно вставляя один внутрь соответствующего резинового уплотнения, а другой – 100, и легко образуют
прочное соединение. Этот способ соединения позволяет выполнить отсоединение. Устройство со спиральным
соединением обеспечивает закрытие трех отдельных отсеков, образованных спиральным каналом или
канавкой, сформированных на поверхности одного из корпусов. 3 Соединение в верхней части сосудов,
предпочтительно на внешней стороне самого верхнего отсека, осуществляется внутренним сосудом J05,
который в сочетании с соединительным материалом, наносимым внутренним корпусом, образует внутреннюю
стенку внешнего сосуда и выступ на внешнем корпусе. Жидкостный спиральный или геликоидальный канал
для герметичного закрытия каждого из отсеков, подлежащих обработке. Кроме того, благодаря данному
изобретению и, следовательно, всему аппарату, внутренний сосуд может быть разделен на 10 наложенных
друг на друга отсеков с соответствующими выступами, которые могут быть расположены под углом к каждому
отсеку, так что количество различных отсеков может быть ограничено.
Благодаря этому, различные жидкости могут проходить через устройство отдельно после того, как две
коробки или корпуса вставлены друг в друга без смешивания, при этом выступы 115 соединяются между
собой. Два сосуда прижимаются к внутренней коробке, имеющей ступенчатую форму, и между каждым из них
предусмотрены соответствующие соединительные элементы, закрепленные на внешней коробке и зажимных
приспособлениях, вплоть до самого верхнего отсека и внешнего сосуда. Любой человек обеспокоен.
Затягивая болты и крепления W5 в верхней части аппарата 120, можно обеспечить ступенчатое и наложенное
друг на друга распределение давления, которое распределяется равномерно по всей поверхности аппарата.
При выполнении изобретения в качестве накладной резины, каждый отсек может представлять собой одно
отделение. При одновременном заполнении четырех жидкостей, другие отсеки, а также все аппараты могут
включать только одно отделение. При выполнении изобретения каждый отсек может включать только одно
отделение. При одновременном заполнении четырех жидкостей, другие отсеки, а также все аппараты могут
включать одно отделение.
Аппарат состоит из двух полых коробок. Разборная трубчатая спираль, выполненная из цельного куска
материала, имеет четырехугольную или другую подходящую форму и имеет закругленные гладкие стенки с
обеих сторон, а внутренняя коробка 30. При использовании для охлаждения жидкостей охлаждение
осуществляется льдом, помещенным во внутреннюю коробку или сосуд, который образует ледяной ящик, или,
если необходимо, также вокруг аппарата. Следует, однако, понимать, что аппарат также может
использоваться для нагревания жидкостей, при этом в этом случае аппарат нагревается в подходящей
50-нианарной печи.
Принцип работы аппарата следующий: жидкости поступают в каждый из отсеков по трубкам, соединенным с
трубами подачи и отвода жидкости с той или иной стороны аппарата. Жидкости поступают в каналы и
перемещаются по образованной ими трубке, охлаждаясь при контакте с аппаратом, охлажденным льдом.
Затем жидкости вытекают через 60 противоположных смазочных трубок, каждая из которых соединена с
трубами кранами, соответствующими каждому отсеку аппарата.
Аппарат можно разобрать, открутив гайки от болтов и потянув вверх внутренний корпус, чтобы отделить его от
внешнего. После извлечения открытый канал можно тщательно очистить с помощью щетки. 7м Такая
тщательная очистка предотвращает любое загрязнение жидкостей. Дополнительным преимуществом данного
аппарата является возможность его использования для нескольких жидкостей одновременно, что позволяет
сэкономить место, а также обеспечивает простоту и быстроту в работе, недоступные для обычных катушек
или змеевиков.
Дата: 23 ноября 1931 г. W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и
зарегистрированные патентные поверенные.
имеет гладкую внутреннюю стенку. С другой стороны, внешняя стенка или поверхность внутреннего ящика
выполнена в виде спиральной или геллкоидальной воронки, предпочтительно со скругленными углами. Этот
канал простирается по спирали от основания к вершине Сиунмит или наоборот.

Когда две коробки вставляются друг в друга, канал соприкасается с внутренней стенкой внешней коробки и
образует, совместно с ней, трубку для прохождения жидкости. В каждом отсеке два конца канала открываются
в две трубчатые трубки, диаметр которых противоположен диаметру друг друга. Эти трубки удерживаются
внутренним ящиком l5 и предназначены для входа и выхода жидкостей. Входные и выходные трубки удобно
расположены в верхней части аппарата. К нижнему концу спирального канала подсоединена трубка, которая
поднимается вверх к верхней части внутреннего ящика и к одной из трубок.
Сборка аппарата осуществляется путем вставки внутреннего корпуса во внешний. Закрытие аппарата во всех
его отсеках, а также самого аппарата осуществляется путем затягивания гаек на двух болтах, закрепленных
на наружном корпусе в его верхней части.
Соединение аппарата с трубами для подачи и отвода жидкости или жидкостей осуществляется с помощью
любых подходящих муфт или соединительных элементов, таких как резьбовые ниппели и гайки.
Описанное устройство включает в себя восемь трубок, разделенных на две группы по четыре, одна для входа,
а другая для подачи или выхода жидкостей. Одна из этих групп расположена слева, а другая — справа от
внутреннего пространства 1o-x.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для заливки или нагревания жидкостей.
Я, Андре Базиль Сидфрис, проживающий по адресу: бульвар д'Анвер, 55, Страсбург, Франция, гражданин
Республики Греция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для охлаждения или нагревания жидкостей и, в частности, имеет
своей целью создание аппарата, который может использоваться для отвода и одновременного охлаждения
(или нагревания) нескольких жидкостей в одном аппарате без смешивания этих жидкостей.
Данное устройство особенно применимо для использования в кафе и ресторанах для откачки и охлаждения
пива под давлением или других напитков, и предназначено для замены обычных трубчатых змеевиков,
которые имеют множество недостатков, наиболее серьезными из которых являются (1) невозможность
тщательной очистки змеевиков, поскольку их нельзя разобрать, (2) загрязнение проходящей через них
жидкости из-за недостаточной очистки и 105.
(3) Невозможность одновременного пропускания нескольких жидкостей через одну и ту же спираль.
Уже известны устройства для охлаждения и нагревания жидкостей, в которых два 110.
37 { 'J 6"1 873-631 Полые сосуды предназначены для плотного прилегания друг к другу, имеют
четырехугольную или другую подходящую форму и располагаются один внутри другого, при этом один из
сосудов имеет закругленные углы. Эти коробки или сосуды, имеющие спиральную канавку или канал, легко
соединяются друг с другом внутри своей стенки, и они удерживаются и фиксируются в соседней гладкой
стенке другого сосуда с помощью подходящих легкосъемных креплений.
образует спиральный трубчатый канал для средств, таких как болты и гайки 3, для обработки жидкости. Концы
устройства крепятся болтом и гайкой с противоположных сторон (спиральный канал между двумя сосудами
является боковой стороной аппарата).
Для обеспечения возможности пропускания четырех жидкостей, при этом два сосуда должны быть
герметичными и легко отделяемыми друг от друга. Для обеспечения возможности пропускания четырех
жидкостей через аппарат без смешивания, устройство имеет разъемную конструкцию. Аппарат и четыре
расположенных друг над другом герметичных отсека, благодаря чему жидкость, проходящая через него,
может охлаждаться льдом в самом аппарате или нагреваться при помощи сосудов. Эти сосуды выполнены в
ступенчатой форме, поверхность их вертикальных стенок – Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям аппарата этого типа, образующим серию из четырех ступеней 4 и 5 соответственно, –

стояк или вертикальная часть каждого отсека. Согласно изобретению, аппарат разделен на ряд надстроек или
ярусов спиральных трубчатых каналов с герметичными соединениями между вертикальными стенками
аппарата, выполненных следующим образом: – Внешний корпус или – отдельные входные и выходные трубки
для каждого отсека, так что ряд различных жидкостей может проходить через аппарат без смешивания друг с
другом. С другой стороны, внешняя стенка или поверхность внутреннего сосуда 2 образована в
В предпочтительном варианте каждый отсек имеет спиральную или гематоэнцефалическую структуру,
спиральные каналы образуются в виде коаксиального канала 6, предпочтительно с закругленными углами
внутри сосуда и двух сосудов. Этот канал спирально расширяется на 9g =:arff, выполненный в ступенчатой
форме и соединяющийся от основания к 11he..mt. Средства предусмотрены на сосудах в местах соединения.
Когда два ящика или сосуда соединены - r md fstepped form,, - anco-inatin rm, bs oTe.imt 9 =steppedl parts,
чтобы обеспечить герметичность каждого отсека - один в другой, при этом спиральный канал 6 ment является
жидконепроницаемым. Любые желаемые контакты на внутренней стенке сосуда 2 с количеством отсеков, т.е.
ярусами гладкой внутренней стенки внешнего ящика или 100 спиральными трубчатыми каналами могут быть
предусмотрены в сосуде-i и образуются в сочетании с ним ступенчатым и наложенным расположением — со
спиральным каналом для жидкости. В описании rment. Дополнительные особенности изобретения – каждый
отсек на двух концах – описаны ниже, и канал открывается в две трубки 7 и 8.
заявлено. - - - противоположно друг другу, которые переносятся внутри - Изобретение будет более конкретно
описано со ссылкой на компанию - предназначены для входа и выхода n 0 -чертежей, через которые аппарат
пропускает жидкости. - Все эти трубки предпочтительно в соответствии с любым изобретением, которое
наглядно простирается до верхнего конца ;-V45' trated=. посредством xainple. X В этих приборах. В
конструкции с четырьмя горизонтальными крыльями H0: - - -- ярусами отсеков, которые описываются в
настоящее время.
guFire6 - это секционный торцевой вид, в котором, таким образом, трубки разделены на аппарат,
предназначенный для отвода и охлаждения четырех жидкостей на одном входе, а другая группа - для подачи
или отвода жидкостей в течение определенного времени. Одна из этих групп 5 = - рисунок & представляет
собой соответствующий план ji, расположенный слева, а -вид. - - -- другая - справа от внутреннего рисунка -
это фронтальный вид - судна или сосуда. Видно, что внутренний сосуд один. - - трубки 7 в одном g91p
соединены -55 C:Рисунок 4 представляет собой фрагментарный - ракурс - с верхним концом соответствующей
спирали 121 - - - - разрезы, иллюстрирующие другой - способ канала и трубки 8 в - другом - '- скрепляющие два
сосуда вместе. - - - объединены с нижними концами спирали. Обращаясь сначала к рисункам: 1 fo3, 1 в
каналах. В устройстве, реализующем изобретение в применении к завинчивающейся крышке или пробке 9,
предусмотрено отверстие, закрываемое устройством для отвода и охлаждения нижней части каждой из
жидкостей одновременно, что облегчает их очистку.
Резьбовая труба образована двумя полыми коробками или ниппелями (15 показаны на рисунке), ввинченными
в верхние части сосудов I и II (которые могут быть изготовлены из трубок для использования при соединении
каждого из них в отдельном куске или устройстве с трубкой и подачей воды). Сосуды могут быть выполнены в
виде секций труб.
Подача жидкости или жидкостей осуществляется с помощью любых подходящих соединений или
соединительных элементов.
При использовании для охлаждения жидкостей охлаждение осуществляется с помощью льда, помещенного в
контейнер 770 во внутренний ящик или сосуд 2, образующий ледяной ящик, или, при желании, также вокруг
аппарата. Следует, однако, понимать, что аппарат также может использоваться для нагрева жидкостей,
причем в этом случае аппарат 75 нагревается соответствующим образом, например, с помощью подходящего
газового или электрического нагревательного устройства, установленного, например, внутри аппарата.
Принцип работы аппарата следующий: жидкости поступают в каждый из отсеков или змеевиков по трубкам,
соединенным с трубами подачи жидкости с той или иной стороны аппарата. Жидкости поступают в каналы 6 и
85, проходят по образованным ими трубкам и охлаждаются при контакте с аппаратом, охлажденным льдом.

Затем жидкости выводятся по противоположным трубкам, которые соединены с подающими трубами
сливными кранами, каждый из которых соответствует отсеку аппарата.
Аппарат можно разобрать, открутив детали 3 от болтов и потянув вверх внутренний ящик или сосуд 2 95,
чтобы отделить его от внешнего 1.
После извлечения открытый канал 6 можно тщательно очистить с помощью щетки. Тщательная очистка
предотвращает любое загрязнение жидкостей. Аппарат 100 обладает еще одним преимуществом: его можно
использовать для нескольких жидкостей одновременно, что обеспечивает экономию места, а также простоту и
быстроту в работе, недоступные обычным трубным катушкам или шнекам 105.
На рисунке 4 показан еще один способ соединения двух ящиков или сосудов. В данном случае соединение и
разъединение двух сосудов l10 осуществляется с помощью гайки-защелки в виде маховика с центральной
гайкой, которая навинчивается на резьбовой штифт, расположенный на дне внутреннего сосуда.
В данной конструкции крестовина 17 в нижней части внутреннего сосуда 2 (115) несет резьбовой штифт 18,
закрепленный гайкой 19.
На этот резьбовой штифт 18 навинчивается резьбовая втулка 20, которая проходит через центральное
отверстие в дне внешнего корпуса, и деталь 120E крепится, например, винтами, к маховику 21, который
служит для вращения гайки. Повернув маховик 21 в нужном направлении, можно отсоединить внешний сосуд
от внутреннего, после чего внутренний сосуд можно снять с внешнего, обеспечив доступ к спиральным
каналам и позволив тщательно очистить все детали. Следует отметить, что на рис. 4 два сосуда 130
Открытое дно внутреннего «ящика» закрыто, вставляя свободную пластину или решетку 12, обозначающие rs
s на внешних углах более толстый сосуд 1, эти ребра на l; oi)m lolli ilg ножки для аппарата.
Жидко-прозрачное соединение между каждым компонентом обеспечивается за счет резиновых или других
подходящих упаковочных материалов, которые удерживаются одной из двух коробок или емкостей, а также
соответствующими выступами или кромками, удерживаемыми другой коробкой, которые вместе образуют
прочное соединение после того, как две коробки или емкости установлены и скреплены вместе. Например, в
одной из конструкций, начиная от основания аппарата, внешний ящик или сосуд имеет углубление на верхней
части каждой из своих ступеней, а внутренний ящик или сосуд имеет на нижней поверхности каждой из своих
ступеней направленный вниз выступ или ребристый выступ 14.
Эти выступы и стыки расположены таким образом, чтобы соответствовать друг другу, так что при скреплении
ящиков или сосудов выступы вдавливаются в соответствующую резиновую прокладку и образуют прочное
соединение. Данное соединительное устройство обеспечивает закрытие трех нижних отсеков аппарата.
Соединение в верхней части самого верхнего отсека осуществляется за счет соединительного материала,
переносимого внутренним корпусом, и выступа или кромки в верхней части внешнего корпуса. Герметичное
закрытие каждого из отсеков и, следовательно, всего аппарата обеспечивается резиновыми соединениями 13
и соответствующими выступами 14, которые могут быть прямоугольными со скругленными углами, в
основании каждого из отсеков. При таком расположении, после того как два ящика или сосуда вставлены один
в другой, выступы 14 на внутреннем ящике прижимаются к резиновым соединениям 13, расположенным на
внешнем ящике, и наоборот, в отношении самого верхнего отсека. Затягивая гайки и болты в верхней части
устройства, оказываемое давление распределяется одновременно и равномерно по всем выступам или
кромкам, которые затем проникают в резину и обеспечивают герметичное соединение каждого отсека
относительно других, а также всего устройства в целом.
Сборка аппарата осуществляется путем вставки внутреннего ящика или сосуда 2 во внешний ящик 1.
Закрытие аппарата во всех его отсеках, а также всего аппарата в целом осуществляется, как показано на фиг.
1-3, путем затягивания гаек 3 на двух болтах, закрепленных на наружном корпусе сверху, причем эти болты
проходят через отверстия в выступах 16 на боковых сторонах внутреннего корпуса сверху.
Соединение аппарата с трубами (не показаны) для подачи и 373,631 373,631

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373632A
[]
J 2 F'n' F<fI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 1 марта 7930 г. 373 932 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 25, 1931. № 5946/31.
Завершено: 25 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных генераторов или относящиеся к ним.
Мы, компания TELEFUNIZEN GESELLSCHAFT, (по любой причине) можем изменить значение 3DRAfL2LOSE
TELEGRAPHIE M.B.H., стоимостью в унциях. Пусть фаза тока в 55 компании, организованной в соответствии с
законами Германии, — колебательный контур 1, относящийся ко многим, 12113, Hallesches Ufer, — Берлин,
анодный ток лампы 8 изменяется в соответствии с Германией, настоящим объявляем характер
последовательности под углом q. В случае данного изобретения и в том, каким образом должна
осуществляться обычная прямая обратная связь под углом 0, определяющим фактором, который подробно
описан и установлен в данном изобретении и который противодействует изменению частоты, будет именно
этот фактор.
следующее утверждение: Однако на рис. 1 обратное соединение имеет вид
Изобретение относится к соединению с обратной связью через клапаны 9, 10 и 11.
генераторы на электронных лампах. Если частота равна w, то напряжения сети ламп 9 и 10 будут находиться
в фазе, но если же, с другой стороны, частота в основном обусловлена сильной зависимостью от w, то фазы
этих напряжений сети отличаются друг от друга на угол 0. A5 - частота фазы тока Напряжение цепи,
колеблющейся почти в анодной цепи лампы 9, в девять раз превышает резонанс. Если частота изменяется,
например, cos 9wt, а из примера 70 — из-за изменения цепи управляющего анода лампы 10 в десять раз,
напряжения или физических свойств генераторной лампы, например, cos (lOut + 100), или из-за изменения
импеданса высокочастотной лампы, передаваемого на цепи сети 5 и 6 смесительной лампы 11. Здесь
формируются соединительные провода к генератору — разность частот cos (1eot + 10o - 9wt) 75 фазовое
равновесие между генератором и =cos (wt + l00).
Эти колебания в колебательном контуре нарушаются и подаются на сетку первой лампы 25. При этом
происходит изменение частоты, что в значительной степени вызывает обратное воздействие. Чем ниже
демпфирование угла в 10 раз больше свободный ход колебательного контура, тем больше стабилизация
частоты, которую можно получить. 80 — это изменение фазы для заданного отклонения при прямой обратной

связи.
Если используются еще большие умножения с соответствующей частотой колебательного контура (например,
в два этапа в 36 раз, и, следовательно, тем больше стабилизирующий эффект. - или в 35 раз больше
основной частоты F, из вышеизложенного станет очевидно, что достигается стабилизация частоты 85
-Благодаря этому стабилизирующий эффект может быть соответственно улучшен. 35 больше, если фазовое
изменение от заданного контура будет увеличено в несколько раз - и в 36 раз больше основной частоты,
воспроизводимой в смеси клапаном от начального значения, и в соответствии с настоящим изобретением это
достигается путем взятия обратного тока от анодного контура генератора от двух клапанов. Ясно, что
необходимо предотвратить прямое обратное токопроводство. Означает I0 элементов; токи, которые могут
быть обеспечены для нейтрализации разности фаз клапана в зависимости от частоты, или указанный клапан
может быть создан с помощью хорошо экранированного сетевого клапана. 95 полученных таким образом
токов, которые могут биться друг с другом, вырабатываются общим выпрямительным переменным током,
который позволяет принимать высокочастотную энергию основных токов, имеющих разность фаз между ними
в зависимости от частоты генератора. На рисунке 1 два соединительных элемента и энергия основного тока
имеют разность фаз между ними в зависимости от частоты генератора. Они представлены в виде
параллельного резонансного контура 10 (схема в соответствии с изобретением, импеданс которого
нейтрализуется конденсатором 13, соединенным последовательно. На рисунке 1 показана схематически.
Однако это также относится к рис. Я полагаю, что осциллятор способен расположить их параллельно.
Схема 1 должна иметь основную частоту. Вместо того чтобы схема фактически имела частоту 105,
предположим, что эта частота показана для снятия задней катушки [Цена 11-]. Для получения энергии
возможны и другие варианты, например, можно использовать только катушку, резистор или даже
конденсатор. Также возможно, что в схемах модуляции анода энергия связи будет поступать непосредственно
от низкочастотной модуляционной лампы 12, соединенной последовательно с настроенным контуром 1, как
показано на рисунке 2.
В данном случае соединение с частотно-многорежимными лампами 9, 10 осуществляется посредством
соединительных блокирующих конденсаторов.
На рисунке 3 показано соединение, в котором два соединительных элемента, от которых отбирается энергия
обратной связи R, расположены в общей резонансной цепи.
Высокочастотные переменные потенциалы, подаваемые на клапаны 9 и 10 на рисунках 1 и 3, на практике
остаются практически постоянными для всех встречающихся частот.
Небольшие колебания частоты, возникающие в процессе практической эксплуатации, приводят к очень
заметным сдвигам фазы, но не вызывают измеримых изменений амплитуды. На рисунке 2 амплитуда
высокочастотного переменного напряжения изменяется с помощью лампы 12. Фазовое соотношение
практически не изменяется под воздействием этих амплитудных колебаний, так что стабилизирующее
частотное действие схемы не нарушается. Высокочастотный выходной сигнал, подаваемый на антенну,
удобно снимается с лампы 11. Если частотный сигнал hiph снять с колебательного контура 1, то колебания
частоты на выходе передатчика увеличатся примерно в десять раз. Это связано с тем, что изменения в
настройке антенны, вызванные реакцией, приводят к фазовым сдвигам в анодной цепи лампы 11 или,
альтернативно, в цепи 1. В последнем варианте это изменение фазы будет усилено клапанами 9 и 10 в
десять раз. Таким образом, станет очевидно, что частотные колебания также увеличатся в десять раз по
сравнению с первым упомянутым случаем, когда антенная цепь соединена с лампой 11, например, способом,
указанным на чертежах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373633A
[]
U V- j \g
kli:&>&V L,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 26, 1930.
373,633 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 26, 7931.11 № 5980/31.
Полный текст принят к публикации: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сухой выпрямитель.
Я, Эрик Лицитенхал, обычно известный как Эрик Линден, 55, Дрезденерштрассе. Я, гражданин Берлина, S. 14,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сухим выпрямителям, в которых действие выпрямителя достигается путем
расположения слоев различных веществ, например, чередующихся слоев соединений металлов, таких как
сульфиды и оксиды, и металлов, или слоев металлов и полуметаллов, таких как селен, или их сплавов.
Ранее было принято устанавливать такие выпрямители, чередуя слои, которые использовались в виде тонких
пластин (или подложек) (далее именуемые выпрямителями первого типа).
Изобретение относится, по существу, к выпрямителям первого типа. Этот метод может быть выгодно
применен к выпрямителям второго типа, имеющим на металлической пластине тонкую пленку такого
соединения, как оксид меди(I), но в сочетании с выпрямителями первого типа он представляет собой
особенно выгодную конструкцию. Известно, что выпрямители второго типа очень чувствительны вследствие
различий в коэффициентах теплового расширения металла и прилегающего к нему слоя. В случаях,
например, когда металлическая основа имеет более низкий коэффициент теплового расширения, чем
материал слоя, слой отслаивается от металлов в различных точках, как только температура поднимается
выше определенного значения, и это приводит не только к уменьшению контактных поверхностей,
используемых для выпрямления, но и одновременно к перегрузке оставшихся контактных поверхностей, что
может привести к разрушению выпрямителя.
Эти недостатки отсутствуют, когда в выпрямителях первого типа тонкие диски из разных материалов
укладываются слоями друг на друга, поскольку в этом случае поверхности с разными коэффициентами
теплового расширения не отслаиваются друг от друга, так как пластины могут смещаться относительно друг
друга. Таким образом, при использовании выпрямителей первого типа того же размера EPlqce 1l-jattain можно

получить гораздо более высокие заряды, при этом результирующий более высокий нагрев, в конечном итоге
до нескольких сотен градусов (300 °C и более), никоим образом не оказывает неблагоприятного воздействия
на работу выпрямителя в целом.
В результате низких отрицательных температурных коэффициентов металлического соединения 60
(например, Cu2S), введенного между металлами (например, магнием), электрическое сопротивление
промежуточного слоя падает, что, в отличие от контактного сопротивления двух слоев, не вносит вклад в
работу выпрямителя и, следовательно, является лишь сопротивлением потерь. Следовательно,
эффективность такого выпрямителя выше при повышенной температуре.
Для обеспечения контакта отдельные 70 дисков в выпрямителях первого типа ранее скреплялись между
собой мощными винтами. Обычно через центр кольцеобразных дисков проходил винт, который сжимал их в
осевом направлении под углом 75 градусов.
При использовании выпрямителей первого типа я обнаружил, что целесообразно допускать их работу при
более высокой температуре. Насколько мне известно, до моего изобретения об этом было неизвестно 80%.
Известные до настоящего времени выпрямители первого типа не допускают такого сильного нагрева по
следующим причинам: выпрямитель первого типа был сжат в холодном состоянии 85 для обеспечения
хорошего контакта. Однако, когда выпрямители нагревались сильным зарядом, расположенный в центре винт
нагревался еще сильнее, следовательно, он расширялся сильнее, и давление, ранее оказываемое на
контактные пластины, ослабевало, так что выпрямитель переставал работать удовлетворительно.
Кроме того, после последующего охлаждения такой выпрямитель перестает работать удовлетворительно,
поскольку сформированные пластины также нагреваются и расширяются, а возникающие в этом материале
нарушения натяжения и положения вызывают упругие остаточные явления. Помимо этих 100 упругих
последствий, часто возникают и структурные последствия, например, коагуляция сульфидов металлов.
В выпрямителях второго типа также использовались винтовые устройства для скрепления пластин
выпрямителя; i1 11 1 i 1 -2 -сцепление, которое достигается в этом выпрямителе, sG.,neyhat в качестве 3 s
cushas -быть, только - внешним. -Сходство с темари -17A flie- промышленный COMpresslon op hioh - coiitact-
pi.essLire как. в случае nielal -carts, -,.но- скорее давление имеет colliers of tlif' first t - 1._] постепенно, на
практике тип выпрямителя -нежелателен, чтобы занять темп -тип, имеющий onb -ogeth одновременный
нагрев. В 70 5 выпрямителях второго типа -er с винтами ty wealz таким образом пластичность -образованного
типа известного материала - используется - он прилипает. В U очень продается -re h -металлические формы
-в которых диатэл- - в ers для a1 разрыва немедленно _все -слой Oo--,n G-, разрушение, если выпрямитель
вызывает диски-. Если бы мы сжали v;loj3 io из 1, то 75 coo- great, термическое расширение -колонны -одним
сильным давлением -Lyre, по сравнению с тем, как -t'jiat ее, - по причине калури co i. -пластичность один o
niore ol' -POrt эти недостатки -избегаются -образованные _диски- Расположенные из -принимая металлы для
-слой, -ted-ell-ttian - будут сильно сжаты (раздавленная опора имеет одинаковую температуру вместе) -В то
время как слои будут иметь коэффициенты расширения e.7,-rjansion.
Для того, чтобы равенство не было действительно сжато в AL, в связи с небольшими остаточными
различиями, такой как 3,Yrgcecul,-tre 1-1 city oce-ar lha-j' ilic изогнутый me ber, например, винтовая пружина,
центральная часть выпрямительной колонны была вставлена. - - точки m-d Изобретение позволяет избежать
недостатков, которые в результате "повторяются", -вызванных +oo hi- i d-n,-t, тока, в то время как все 01 {если
llaxl контакт и дает возможность -of'I e y, her GPO-atITI(' iligler" te, mpexatures reclaim - -Точки контактной
поверхности остаются unTYC_ в -T".kie процессе выпрямителей ArsI, ly fic tion AccordinA-10 ace alid -'n the O
C4 the current.
--- для обеспечения хорошего контакта при прессовании. Постепенное сжатие в различных направлениях.
Различные пластины между ними обеспечивают существенные преимущества не только для температур 9G
выпрямителя. Для этого необходимо, чтобы металлические диски, например, для металлических
выпрямителей, были прижаты. Металлические электроды и компаунд должны быть прижаты. Это обеспечит
грязеотталкивающую, застоявшуюся структуру, а также отличную простоту в работе. Давление постепенно

увеличивается, и оно распространяется на элементы выпрямителей. Это невозможно, поскольку, вдали от
точки применения, полученное лишь «посредством Глишина», металл распространяется единообразно! This
ki -e% e A, h, -..-e:,7er, if 11e Heating P.. С одной стороны, с другой, диски из оксида никеля или оксидов
находятся на контактных поверхностях, что улучшает работу устройства, превращая их в эфирный заусенец.
Если бы только распространялось на другие 1OGclonsi, значимые f 01; части выпрямителя, как было бы легко,
f -форма поверхности -U i W re he (l b- -or--- -,nfll of s tion chich Is 'S'ULW c 11 a_ достигнуто jbv er полировка.
is,e-perallv tot, smirce of heat, -for-e,-\,ample -by conducsufficiencto secure the Gpera-flon of the- -flon -of heat or
radiation of heat, from the In - - h a ca so th e of ter, m ore 105 -the-f e. sue -cc.tifi-c.r.
Использование внутренних конструкций вне соответствующих поверхностей требует внешнего P14TI-S, что
приведет к проблемам с работой тилятора (1 X из 1) давления, с! a ua bore-, a117-.ecti e pressure _pecial-
attention ran ssion e taking 11 lirther O'lject G' nly inert glzven to --the preparation ofTherefore as -L Ithese-contact
--s-Lrfa-ei3s, - because- -these.7 are i ion - flie - rfiEer column is-heated fron-1 li-G for 41 -of imm-ense. importance-
the rectifica__ 113 i_pside, -In ---1111s way citric, one haii linen d tion. - rity of -hoating which cwi it -po sibltha --sir -jof
CLu-Grder -to make S c the '-o fleforin, -on SPecialb -formed-- _di c -acanot --.cattle on other hand Y1- formed is
avoided.
sare tt, ll- PUTtq50-m- a -wh ial aFplie--atio-n af -pre--sr,---e -frost f' C1re v as smooth ees, ich lie Poll pec f oth 2 ffl
ital-sii7rfae6,,3-, but- -that the- piaLY.ibe-. Bpensed--with by the J - -1.ziv6rs adher iol Tectifier Colum e cto flie, layers-
-of- w-1- 1 eh inz hepted-from -merit at a many -Poln & --ide ana- -bein-n-- thus, uniformly Sthe whole the ins J8-- p -0
A's ---to- tlie------eompf-essed.- This - unif arm -pressiire e ia-stiitdble r tibl - counter-further ject d
my-.invenfion-i-he.wil-010takes plac f- esis _e --arra, plate (ar a--ngC"iif of f- r this -Purpose the iik-enieni of laver Is
pree Fo cs)- is-compress-ed- in-er--- to -f drin thej(),-nw ou _d ---die 6rd 'et.3-fler c.5 tre surr n c -he In Ailreco, i--Lmn
of t -(dtifier with- such high a fi-rm riffiffl frame of steel or the ---Rxess-tlre -d--such -arr--?,ilzement The rectifi-er. -are
Compressed in - 60 -.pr-6"Sed-lav-er-s-,, Illat _working- tem- this fran--xe' in 1 ayers of individlialffleratures - the-
contace -Tsssur is main- (e-oinp_oneAt-pdrtsT of flag rectifier.
Желаемое электрическое напряжение 6 В составляет приблизительно 1 В. Достигнутое напряжение в
выпрямительной колонне, в которой, Т джо сседр ме, (только - с помощью - колонны - имеет компенсацию,
всей колонны - происходит - в которой - происходит - в которой - происходит - в которой - происходит - в
которой - происходит - в которой - происходит - в которой - происходит - в которой - в самой колонне ...
В соответствии с дополнительной целью изобретения, той же цели может быть лучше достигнута путем
введения дополнительных материалов 756 в подходящие точки, которые сами по себе не являются
необходимыми для работы выпрямителей, но которые, однако, должны создавать контактное давление. С
этой целью данные материалы расположены таким образом, что с учетом коэффициента теплового
расширения 8G и рабочей температуры давление, действующее на ректификационные колонны, не
уменьшается, а может увеличиваться по сравнению с давлением 85 при комнатной температуре.
Для этой цели контактные пластины из металла или подобного материала, которые обычно располагаются
известным образом в виде так называемых торцевых дисков на концах выпрямительной колонны 90, могут
быть изготовлены из металла с высокими коэффициентами теплопередачи, например, из меди.
Кроме того, может быть целесообразно разместить внутри выпрямительной колонны цельные куски металлов
с высоким коэффициентом теплового расширения (95%), например, цинка или меди, которые сами по себе не
являются непосредственно необходимыми для работы выпрямителя, или сделать уже имеющиеся диски,
например, из магния, толще, чем это необходимо для работы выпрямителя.
Металлические пластины могут быть изготовлены как можно тоньше (толщиной порядка 0,4 млн.), поскольку
их большая толщина никоим образом не улучшит выпрямляющий эффект. Для целей изобретения
целесообразно добавить толстые пластины в нескольких точках.
Часто в конструкции 110 всего выпрямителя слой из двух выпрямительных колонн противоположной
полярности располагается вплотную друг к другу. В этом случае средние диски могут быть изготовлены

специальной толщины из материала, который сильно расширяется при нагревании.
Тепловое расширение относительно невелико, поэтому оно может оказывать дополнительное воздействие
только после того, как слои будут прочно скреплены между собой.
Заметные воздушные зазоры или подобные пустоты, существовавшие ранее, не будут заполнены ими.
Поэтому прежде всего необходимо обеспечить такую механическую устойчивость конструкции выпрямителей,
чтобы заметные перемещения опор и, как следствие, изменения контактного давления больше не возникали
(прежде всего, при температуре, при которой производится изготовление). Этого можно добиться лучше с
помощью соответствующего расположения клиньев, чем с помощью винтов, поскольку клинья создают
напряжение P3OT, которое делает конструкцию выпрямителя прочной.
Трудности с равномерным распределением давления все равно возникнут, если металл и формованные
диски будут выполнены в виде кольцеобразных дисков, как это обычно делается для таких выпрямителей.
Такие кольцевые диски могут быть выдавлены или выбиты с большей трудностью, чем круглые диски с
одинаковой поверхностью, и, кроме того, они обладают большей окружностью. Кроме того, эта окружность
может быть причиной неисправностей и нарушений.
Если различные части прижимаются таким образом, что ободок приподнимается, то сам ободок
соприкасается с поверхностью, но благодаря тому, что он выступает, он препятствует контакту окружающего
острия с противоположной поверхностью. Если же, наоборот, ободок вогнутый (это легко может произойти с
сформированными дисками, если части окружности отломаны или отшлифованы), то этот ободок и
окружающий материал больше не будут соприкасаться. Чем больше окружность, тем больше поврежденных
участков поверхности, которые не участвуют в процессе выравнивания. В обычных кольцеобразных
пластинах окружность может легко достигать трехкратного или даже большего значения, чем в случае с одной
из круглых дискообразных пластин G0 той же площади поверхности, которые являются предпочтительными в
моем изобретении.
Однако недостаточно того, чтобы пластины плотно прилегали друг к другу, а выпрямительные колонны были
так же прочно сконструированы и зафиксированы, чтобы таким образом контакт, вероятно, поддерживался. В
качестве еще одной цели изобретения необходимо учитывать последующие изменения в состоянии работы
устройства presz4O и связанный с этим нагрев пластин.
Согласно моему изобретению, это равномерное, постоянное, благоприятное давление, которое также
поддерживается при повышенной рабочей температуре, может быть достигнуто двумя способами или,
предпочтительно, путем комбинирования этих двух способов.
Во-первых, для скрепления ректификационных частей и их наружной изоляции может использоваться обруч.
Обруч нагревается в процессе работы менее интенсивно, чем рабочая ректификационная колонна, и,
следовательно, расширяется в меньшей степени; таким образом, ректификационная колонна будет создавать
противодавление со стороны обруча, которое сжимает колонну.
Во-вторых, использование подходящих материалов (выбранных в соответствии с их коэффициентами
теплового расширения) для обручей по отношению к веществам, используемым в качестве рабочих частей
выпрямителя, может стимулировать увеличение выработки контактного давления при нагреве. Это может
обеспечить более равномерное давление, свободное от d2, d3, между четырьмя элементами выпрямителя и
крутящими силами. Кроме того, опорные секции cl, c2, c3 и e4); эти три, учитывая их свойства, металлические
блоки могут быть связаны вместе, предотвращая расширение, и, как было предложено, удерживаются вместе
слоями с помощью изоляционного материала, изготовленного таким образом, чтобы линейный коэффициент
опоры был равен нулю. В соответствующих цепях 70 расширение меньше или, в лучшем случае, равно; эти
блоки (d) могут служить в качестве проводников для тока в среде с линейным коэффициентом расширения.
Изолирующий корпус (e) в этом корпусе выпрямительной колонны, который предпочтительно служит опорой
для контактов, состоит из различных веществ.
Соседние файлы в папке патенты
