Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13420
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374002A
[]
- 1.- 1
- - - - -1,'- = --_: ; [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 мая 1930 года.
374,002 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 20, 1931. № 5400/31.
Полная спецификация принята: 20 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области металлов, устойчивых к потускнению, особенно металлов, содержащих серебро, и
усовершенствование процессов их производства.
Мы, компания PRECIOUS MLETALS DEVELOPING Co. Inc., являющаяся корпорацией, учрежденной и
существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной
по адресу: 54, Остин-стрит, Ньюарк, штат Нью-Джерси. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и указано
в следующем заявлении: Хорошо известно, что изделия из серебра, так называемого серебра, которое также
включает стерлинговое серебро и другие виды серебра, позолоты и тому подобное, и особенно такие
изделия, как столовые приборы, посуда, кубки, трофеи, металлы, ювелирные изделия, аппараты и
инструменты, отражатели и так далее, где серебро используется для придания изделиям внешнего вида,
цвета или отражательной способности, не сохраняют свой характерный цвет, а тускнеют, приобретая
нежелательный вид, если их не чистить и не полировать регулярно. Было предпринято множество попыток
устранить эту трудность, и некоторым из них удалось сделать серебро более или менее устойчивым к
потускнению, но, насколько нам известно, ни одна из них не смогла сделать серебро устойчивым к
потускнению в высокой степени и одновременно сохранить характерный цвет серебра.
Целью данного изобретения является не только предотвращение потускнения серебра, но и сохранение при
этом характерного цвета серебра, и мы обнаружили, что этого можно достичь в высокой степени путем
электроосаждения родия на поверхность серебра. Это не только значительно повышает устойчивость
серебра к потускнению, но и настолько незначительно влияет на его внешний вид, цвет или отражательную
способность, что следы обработки практически невозможно обнаружить при осмотре.
Другие цели заключаются в создании подходящего процесса и ванны или раствора для такой обработки
серебра, а также в получении других преимуществ и результатов, которые будут рассмотрены в дальнейшем
описании.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ защиты металлов, в частности серебряных
поверхностей, от потускнения, который включает нанесение достаточно тонкого слоя родия на такие
сульфиды из кислотного электролита, образованного растворением нитрита родия в серной кислоте и воде.
Изобретение также заключается в способе нанесения родиевого покрытия на металлические изделия, в
частности на изделия из серебра, который включает электроосаждение родия из электролита, содержащего
водный раствор композиции, полученной в результате реакции родия, аммония и нитрита с серной кислотой.
Изобретение также предусматривает выдерживание в кислотной гальванической ванне, образованной путем
кипячения нитрита родия-1-аммония-1-нитрита в воде и 70% серной кислоте до тех пор, пока нитрит
родия-аммония-1-нитрита не перейдет в раствор.
Вот это да! Изобретение дополнительно состоит в изделии, нижняя поверхность которого выполнена из
серебра или металла, имеющего цвет серебра, с нанесенным на эту поверхность электрохимическим
способом родиевым покрытием, практически того же цвета, так что изделие очень приблизительно имитирует
цвет серебра, и это изделие может быть отражателем, нижняя поверхность которого будет отражать
ультрафиолетовые лучи.
В качестве примера электроосаждающей ванны или раствора для осуществления моего изобретения,
сначала растворите пять (5) гранов 85-нитрита родия-аммония в одном (1) литре кипящей воды, содержащей
двадцать (20) кубических сантиметров серной кислоты, и после завершения реакции добавьте сто (100)
гранов 90-нитрата натрия и двадцать (20) граммов нитрата аммония. Кипятить следует до тех пор, пока вся
вода не испарится и не останется сухой соли, которую нужно растворить.
Раствор для электроосаждения, содержащий соль в одном литре воды, предпочтительно используется при
температуре 80-100 °F, при токе от двадцати (20) до пятидесяти (50) ампер на квадратный фут поверхности
катода и инертном аноде, например, из углерода или платины.
Полученный таким образом раствор представляет собой кислый раствор, который вызывает
электроосаждение родия на серебре, что делает его устойчивым к потускнению до такой степени, что оно
практически не тускнеет.
В то же время внешний вид, цвет или отражательная способность серебра сохраняются в такой степени, что
серебро, обработанное по моему изобретению, практически невозможно отличить от серебра, не
подвергнутого такой обработке. Такое обработанное серебро примерно на двадцать процентов (20%) белее,
чем лучшее из когда-либо произведенных серебра, устойчивое к потускнению, и его отражательная
способность или светоотражающая способность соответственно высока, и считается, что это значительное
улучшение обусловлено физической формой осаждения родия. Родий, осажденный таким способом, в
отличие от большинства металлов, включая серебро, обладает свойством в значительной степени отражать
ультрафиолетовые лучи, что делает его очень ценным для многих целей, например, в качестве отражателей.
Термин «серебро» используется в следующих пунктах формулы изобретения в смысле, изложенном в начале
данного описания, включая стерлинговое серебро и другие сплавы, посеребренные изделия и тому подобное,
и не ограничивается чистым серебром или каким-либо конкретным видом серебра, за исключением того,
которое используется из-за его внешнего вида, цвета, отражательной способности или светоотдачи. Хотя
описанный в изобретении метод был разработан в первую очередь для серебра, он может быть использован
и для других металлов, таких как медь, никель, палладий и многие другие, включая неблагородные металлы и
сплавы, например, немецкое серебро, которое иногда используется в качестве основы для таких изделий, как
упомянутые здесь серебряные.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374003A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 21, 1931.
374,003 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 20, 1931. № 5401/31.
- <! (Дополнение к патенту № 374002: Дата Конвенции (США):
| C b gay 31, 1930. Полная спецификация принята: 20 мая 1931 г. my3,13.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области серебра, устойчивого к потускнению, и процесса его производства.
Мы, компания PRECIOuS METALS DEVELOPIG CO.
Компания INC., зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 54, Остин-стрит, Ньюарк, Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В нашей
параллельно рассматриваемой заявке № 5400/31, поданной 20 февраля 1931 г. (серийный номер...)
374,002) Мы описали процесс производства.
Производство серебра, устойчивого к потускнению, то есть процесс изготовления изделий, устойчивых к
потускнению, включая стерлинговое серебро и другие сплавы, посеребренные изделия и тому подобное, и, в
частности, таких изделий, как столовая посуда, посуда, кубки, трофеи, медали, ювелирные изделия, аппараты
и инструменты различных видов, отражатели и так далее. Описанный процесс заключается в
электроосаждении родиевого покрытия на обрабатываемом изделии.
Настоящее изобретение относится к способу, предназначенному для той же цели, одной из задач которого
является достижение того же или лучшего эффекта защиты от потускнения при меньших затратах.
Дальнейшие цели заключаются в разработке процесса, требующего значительно меньшего количества родия,
чем процесс, описанный в моей заявке, находящейся на рассмотрении; в разработке процесса производства
металлов, устойчивых к потускнению, таких как серебро, серебряные композиции или сплавы, которые обычно
подвержены потускнению, при котором один или несколько слоев различных металлов, устойчивых к
потускнению и менее дорогих, чем родий, последовательно наносятся на обрабатываемое серебро или
другие подверженные потускнению металлы, после чего наносится родиевое покрытие, обеспечивающее
характерный цвет серебра и неизменную или уменьшенную светоотражательную способность; в разработке
процесса такого рода, в котором различные покрытия состоят из металлов, устойчивых к потускнению, таких
как никель, палладий и родий, которые наносятся в порядке их цветовых характеристик, то есть сначала
наносится металл, цвет которого наименее похож на цвет серебра, а затем покрытие, цвет которого наиболее
близок к цвету серебра. и предложить такой процесс, при котором металл, например никель, 55 наносится на
серебро или другой тускнеющий металл, а затем на него наносится палладий, чтобы предотвратить
потускнение и сплавление палладия с серебром или другим металлом и позволить использовать легкое
покрытие 60 из палладия.
Другие цели заключаются в создании процесса описанного характера, в котором исключается полировка
различных покрытий, поскольку возможно нанесение желаемой отделки на обрабатываемое серебряное
изделие, а затем нанесение покрытий, предотвращающих потускнение, без дополнительной обработки
поверхности, благодаря сохранению первоначальной отделки по всей толщине различных покрытий; в
создании такого процесса, при котором покрытие, предотвращающее потускнение, не может быть удалено ни
одним известным методом без разрушения изделия; и в получении других преимуществ и результатов,
которые будут показаны в следующем описании.
Изобретение заключается в применении к изделию, имеющему нижнюю поверхность из тускнеющего
металла, покрытие из тускнеющего 80-го металлического сплава, практически не подверженного потускнению,
поверх нижней поверхности, и внешнее покрытие из родия.
Наш процесс может применяться и чаще всего применяется к любому изделию из серебра или серебряного
сплава 85, или к любому изделию с серебряным покрытием, например, к изделию из цельного серебра или
серебряного сплава, или к изделию, у которого заготовка или корпус изготовлены из недрагоценного металла
и покрыты серебром. 90 В ходе нашей обработки, в качестве одного из примеров, мы подвергаем
обрабатываемое изделие обработке кислотной ванной, как это обычно делается перед процессом
электроосаждения.
Эта кислотная ванна может представлять собой простое погружение изделия, например, в серную кислоту,
или же изделие может быть подвергнуто электролитической обработке с использованием его в качестве
катода в ванне с раствором серной кислоты концентрацией от пяти до десяти процентов и анодом из никеля
или свинца. Данная электролитическая обработка может проводиться в течение десяти или двадцати секунд
при плотности тока от десяти до пятидесяти ампер на квадратный фут поверхности катода.
После этого на серебро наносится быстрое покрытие из никеля любым известным методом
электроосаждения. Вместо никеля мы можем использовать любой подходящий металл из группы никеля,
например, кобальт, его сплавы или другой металл, который также обладает белым цветом и устойчивостью к
потускнению. Этот процесс проводится в течение времени, достаточного для нанесения очень тонкого слоя
или вспышки никеля, например, около двух минут, при низкой плотности тока, например, от трех десятых до
половины (0,3–0,5) ампер на квадратный дециметр поверхности катода. Никелевое покрытие служит
защитным слоем, изначально предотвращающим потускнение серебра и образование сплава серебра с
палладием, который наносится следующим слоем.
Затем изделие подвергают обработке в кислотной ванне для удаления никелевого электролита, например,
тем же способом, что и было описано ранее, после чего на никелевое покрытие предпочтительно наносят
методом электроосаждения любое известное средство.
Этот процесс проводится в течение необходимого времени для получения тонкого покрытия из палладия,
например, в течение пяти минут, при плотности тока от 0,2 до 0,3 ампер на квадратный дециметр поверхности
катода. Палладиевое покрытие защищает никелевое покрытие и повышает прочность изделия, а также более
точно имитирует цвет серебра, чем никель. При желании палладиевое покрытие можно не наносить, а родий
можно осаждать непосредственно на никель, но предпочтительнее использовать палладий, поскольку он
служит дополнительной поверхностью, предотвращающей потускнение, и, помимо прочих преимуществ,
повышает износостойкость поверхности.
Затем изделие подвергается обработке в кислотной ванне для удаления палладиевого электролита и W0 для
тщательной очистки перед нанесением последнего покрытия.
Затем на палладиевое или никелевое покрытие наносится родиевое покрытие, и для этого этапа процесса мы
предпочитаем использовать в качестве электролитической ванны или электролита раствор сульфата родия в
разбавленной серной кислоте, содержащий приблизительно два грамма родия и 20-40% серной кислоты на
литр. Раствор предпочтительно используется при температуре от восьмидесяти до ста градусов по
Фаренгейту с плотностью тока от двух (2) до пяти (5) ампер на квадратный дюйм поверхности катода и с
инертным анодом, таким как платина.
Статья рассматривается в таком ключе около трех минут.
В результате нашей технологии происходит электроосаждение двух или трех покрытий на серебро, другой
белый металл или сплав 70, что делает металл устойчивым к потускнению до такой степени, что он
практически не тускнеет. В то же время внешний вид, цвет или отражательная способность серебра или
другого металла сохраняются в такой степени, что металл, обработанный в соответствии с нашим
изобретением, практически невозможно отличить от металла (серебра), который не подвергался такой
обработке. В случае серебра, обработанного таким образом, оно примерно на двадцать процентов белее, чем
лучшее из когда-либо произведенных серебра, устойчивое к потускнению, и его отражательная способность
или светоотдача соответственно высоки. Считается, что такое значительное улучшение обусловлено
физической формой нанесения покрытий. Различные покрытия очень тонкие и, следовательно, гладкие, что
позволяет им точно соответствовать поверхности, на которую они наносятся. Например, если поверхность
серебра тщательно отполирована, это покрытие сохраняется в конце процесса, тогда как если поверхность
серебра изначально имеет матовую отделку, эта матовая отделка будет присутствовать во всех последующих
покрытиях.
95 Родий по цвету почти точно соответствует серебру и обладает такой степенью белизны или отражательной
способности, что его практически невозможно отличить от серебра. Первоначальное нанесение покрытий из
никеля и 100% палладия позволяет использовать меньшее количество родия и, следовательно, снизить
затраты на процесс по сравнению с теми, которые потребовались бы при использовании только родия. 105
Устойчивое к потускнению покрытие очень прочно прилегает к основанию и не может быть удалено с изделия
без его полного разрушения, благодаря чему повышается долговечность изделия и одновременно
сохраняются цвет и светоотражающие свойства серебра.
Процесс прост и может быть осуществлен в промышленных масштабах без трудностей, обычно
встречающихся в других процессах для той же цели, а также во многих других процессах электроосаждения,
например, в процессах хромирования.
Специалисты в области электроосаждения металлов могут вносить различные изменения и модификации при
реализации нашего изобретения, не выходя за рамки его сути или объема, и поэтому мы не хотим, чтобы нас
воспринимали как ограничивающих себя, за исключением случаев, когда это требуется в соответствии с
пунктами 125 следующих пунктов формулы изобретения, если их толковать в свете предшествующего уровня
техники. Термин «серебро» используется в указанных пунктах формулы изобретения в смысле, изложенном в
начале данного описания, включая стерлинговое серебро 130 пробы.
374,003 374,003 и другие сплавы, посеребренные изделия и тому подобное, и это не ограничивается чистым
серебром или каким-либо конкретным видом серебра, за исключением того, которое используется из-за его
внешнего вида, цвета, отражательной способности или светоотдачи. В рамках заявленных требований также
предполагается учитывать вариации в ваннах или растворах, возникающие в процессе химической или
электрохимической обработки, например, в составе, количестве или применении растворов. Кроме того, хотя
наше изобретение было разработано в первую очередь для серебра, оно может быть использовано и для
других металлов, таких как медь, никель, палладий и многие другие, включая неблагородные металлы и
сплавы, например, немецкое серебро, которое иногда используется в качестве основы для таких изделий, как
упомянутые здесь серебряные.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374004A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5521, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к мотокосилкам или газонокосилкам такого типа.
Я, Генри Эдвин Фрэнк Бресенелл, владелец компании H. Brecknell & Sons, расположенной в Тангент-Уоркс,
Лейншем, недалеко от Бристоля, в графстве Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию
моторизованных косилок типа газонокосилки.
Целью настоящего изобретения является такое устройство всех компонентов двигателя, например, двигателя
внутреннего сгорания, которое можно полностью снять с косилки, не затрагивая саму косилку, чтобы
последнюю можно было использовать в качестве ручного механизма во время капитального ремонта или
восстановления двигателя, а также чтобы двигатель можно было ремонтировать и запускать для испытаний
или других целей, не снимая его с косилки.
Дополнительные цели изобретения: (1) Организовать привод от вала двигателя таким образом, чтобы усилие
приводной цепи на подшипники двигателя было сведено к минимуму, что имеет большое значение при
использовании двухтактных двигателей.
(2)
Предусмотреть средства для отсоединения двигателя от всех остальных рабочих частей, чтобы его можно
было запустить с минимальными усилиями.
(3)
Таким образом, муфта должна функционировать как проскальзывающая муфта, когда режущие элементы
косилки соприкасаются с любым веществом, которое они не могут разрезать, например, с камнем или веткой,
позволяя цилиндру режущего элемента остановиться, чтобы предотвратить поломку или повреждение
лезвий.
(4)
Сконструировать рычаг выключения двигателя таким образом, чтобы он служил защитой для пускового
барабана во время работы машины.
В соответствии с настоящим изобретением, двигатель, такой как двигатель внутреннего сгорания, а также его
сопутствующие детали и принадлежности, такие как топливный бак, карбюратор, магнето, глушитель
выхлопных газов и тому подобное, установлены на опорной плите, которая приспособлена для легкого
крепления и отсоединения от рамы машины.
Рама машин этого типа обычно включает в себя пару боковых элементов или пластин, между которыми
установлены рабочие элементы косилки, и в удобной конструктивной форме в соответствии с данным
изобретением опорная пластина двигателя снабжена удобным количеством болтов, например, четырьмя,
расположенными по одному в каждом углу и предназначенными для установки в пазы в боковых элементах
рамы и закрепления в них легкосъемным способом с помощью гаек.
Способы достижения дальнейших целей данного изобретения в основном заключаются в следующем:
коленчатый вал двигателя несет подходящий маховик, на котором закреплены два или более штифта, по
которым приспособлен для скольжения один из элементов фрикционной муфты.
Коленчатый вал снабжен осевым удлинителем, на котором установлен, позволяющий свободно вращаться,
но не перемещаться в осевом направлении, соответствующий элемент сцепления, который также несет на
себе жестко закрепленное звездочное колесо для приводной цепи к вращающимся резцам.
Поверхности элементов сцепления могут быть покрыты подходящим фрикционным материалом.
На наружном конце осевого продолжения коленчатого вала расположен барабан, на который может быть
намотан шнур для запуска, и обычно этот барабан скрыт, когда машина используется, крышкой, качающейся в
одном из боковых элементов рамы или другой удобной части.
Короткий шпиндель, вращающийся вместе с крышкой, снабжен кулачком, воздействующим на один конец
раздвоенного рычага, который при возврате в исходное положение крышки приводит к разъединению
сцепления с легкими пружинами.
Эти пружины специально сделаны лёгкими, чтобы муфта могла проскальзывать, когда режущие элементы
сталкиваются с препятствиями, способными их сломать или повредить.
Таким образом, при откидывании крышки муфта отключает двигатель от режущих элементов, позволяя
запустить двигатель с минимальными усилиями; крышка служит защитой для пускового барабана во время
работы машины, а также обеспечивается проскальзывание муфты во избежание повреждения режущих
элементов. Кроме того, за счет установки звездочки ведущей цепи на удлинение коленчатого вала и
оснащения этого удлинения подшипником скольжения, износ главного подшипника коленчатого вала
существенно снижается по сравнению с конструкциями, в которых звездочка установлена непосредственно на
коленчатом валу, а вся нагрузка цепи приходится на главный подшипник, в которых провисание приводит к
потере сжатия в картере двухтактного двигателя внутреннего сгорания. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31, 767, 1931 г. н.э. Усовершенствования, относящиеся к газонокосилкам с электроприводом типа Go-mu
LEew-er.
Я, Генри Эдвин Фрэнк Брекнелл, владелец компании H. Brecknell & Sons, расположенной в Тангент-Уоркс,
Кейншем, недалеко от Бристоля, в графстве Сомерсет, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в
мотокосилках, в частности, в газонокосилках.
В предварительном описании, прилагаемом к моей параллельно рассматриваемой патентной заявке,
поданной 21 февраля 1931 года под номером 5521, описана усовершенствованная мотокосильная машина, и
настоящее изобретение относится, в частности, к мотокосильным машинам такого типа, как описано в этом
описании.
Согласно указанной предварительной спецификации, двигатель и сопутствующие детали и принадлежности
мотокосилки установлены на опорной плите, которая съемно крепится к раме машины таким образом, что
двигатель и сопутствующие детали и принадлежности могут быть извлечены из машины как единое целое. В
первоначально описанной конструкции привод на вращающийся резец осуществляется посредством цепи,
приводимой в движение звездочкой, установленной на коленчатом валу двигателя.
При такой форме привода цепная звездочка, установленная на режущем элементе, должна иметь диаметр,
почти равный диаметру самого режущего элемента, чтобы обеспечить достаточное снижение скорости между
двигателем и режущим элементом. Кроме того, невозможно обеспечить достаточное снижение скорости
вращения для привода опорного катка с помощью одной цепи, так что опорный каток должен приводиться в
движение второй цепью от режущего элемента, а необходимое снижение скорости вращения шестерни
приводит к тому, что диаметр звездочки цепи опорного катка становится почти таким же большим, как и
диаметр самого опорного катка.
Таким образом, звездочки как опорного катка, так и режущего элемента, из-за своего большого диаметра,
склонны подбирать траву и другие посторонние предметы, что наносит значительный вред цепи. При
использовании этой системы даже при снятии моторного блока с рамы необходимо прежде всего отсоединить
приводную цепь между двигателем и режущим элементом.
Согласно настоящему изобретению, мотокосила, в которой двигатель и сопутствующие детали расположены
в виде съемного узла, включает в себя промежуточный вал, установленный в раме машины и приводимый в
движение двигателем с пониженной скоростью посредством зубчатой передачи, при этом опорный каток и
режущий элемент приводятся в движение промежуточным валом. Предпочтительно, привод осуществляется
цепным способом, а на промежуточном валу расположены две звездочки, одна из которых приводит в
движение цепь режущего элемента, а другая — цепь опорного катка. Благодаря снижению скорости вращения
промежуточного вала, можно добиться того, чтобы диаметры звездочек на шлифованном ролике и режущем
элементе были значительно меньше соответствующих габаритных диаметров этих элементов, что улучшает
условия работы цепей.
Еще одним преимуществом такой конструкции является возможность использования соответствующих
средств для разблокировки цепи, приводящей в движение режущий элемент, что позволяет использовать
машину в качестве моторизованного ролика, тогда как при известном типе привода это невозможно, поскольку
шлифованный ролик приводится в движение от режущего элемента.
Машина, описанная в предварительном описании, прилагаемом к моей вышеупомянутой заявке на патент,
включает в себя барабан, на который может быть намотан шнур для запуска, и муфту, отключаемую
перемещением крышки для открытия указанного барабана; муфта включается, когда барабан закрыт. В этой
машине барабан установлен на конце коленчатого вала, а подвижный элемент сцепления вращается
двигателем и является приводным элементом.
Поскольку метод запуска с помощью барабана и шнура является несколько примитивным способом, в
соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения предусмотрены усовершенствованные
средства запуска в виде пусковой рукоятки, воздействующей на контрвал, который предназначен для привода
двигателя посредством скользящих отключаемых зубчатых передач, обеспечивающих очень значительное
увеличение скорости двигателя, так что один оборот пусковой рукоятки запустит несколько оборотов
двигателя. В такой конструкции многоразовая крышка, приводящая в действие сцепление, располагается в
своем обычном положении, закрывая открытый конец промежуточного вала, который снабжен обычным
штыковым соединением для пусковой рукоятки.
Согласно еще одному варианту изобретения, перемещаемый элемент муфты выполнен в качестве ведомого
элемента, соединенного с зубчатой передачей, благодаря чему приводятся в движение шлифовальный ролик
и режущий элемент. Такая конструкция обеспечивает преимущество в том, что при выключенном сцеплении
ведомый элемент не вращается, что исключает значительный износ элементов, отвечающих за выключение
сцепления, который неизбежен, если перемещаемый элемент вращается вместе с двигателем.
В конструктивном воплощении машины согласно настоящему изобретению зубчатая передача пускового
механизма расположена вблизи маховика, при этом меньшее зубчатое колесо закреплено шпонкой на конце
самого коленчатого вала.
Коленчатый вал имеет удлинитель, на котором закреплен ведущий элемент сцепления, а ведомый элемент
сцепления является скользящим и вращающимся по удлинителю коленчатого вала и включает в себя
зацепляющую муфту, управляемую обычным способом с помощью вилки с парой роликов.
На внешнем конце удлинителя коленчатого вала вращательно установлена втулка, несущая прямозубую
шестерню, которая соединена со скользящим элементом сцепления посредством скользящего, но
неподвижного шарнира. Вал стартера, на котором вращается большее из зубчатых колес пускового
механизма, установлен на скользящей опоре и подпружинен таким образом, что он обычно отсоединяется от
коленчатого вала двигателя. На внешнем конце вала пускового механизма расположен поперечный штифт,
образующий мужскую часть обычного штыкового соединения. Этот конец вала стартера обычно закрыт
пластиной, установленной на качающемся валу, в который вставлен штифт, опирающийся на неподвижную
винтовую кулачковую поверхность; внутренний конец качающегося вала соединен с приводным валом
сцепления таким образом, что когда крышка качается, открывая конец вала стартера, качающийся вал
выталкивается осевым движением кулачка и вызывает выключение сцепления. Для возврата качающегося
вала в нормальное положение и для включения муфты предусмотрены пружинные механизмы.
Пружины сцепления могут быть достаточно лёгкими, чтобы обеспечить проскальзывание сцепления в случае
столкновения режущего элемента с препятствием, достаточно твёрдым, чтобы повредить режущие лезвия.
Конец рычага привода сцепления удобно использовать в качестве упора пружины, которая удерживает
пусковое колесо вне зацепления.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области мотокосилок, я, Генри Эдвин Фрэнк Брехнел, владелец компании H. Brecknell
& Sons, расположенной в Тангент-Ворва, Гейншем, недалеко от Бристоля, в графстве Сомерсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к усовершенствованиям в области мотокосилок. тип газонокосилки.
Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств запуска
двигателя в сочетании со средствами безопасности, предотвращающими срабатывание пусковых устройств,
за исключением случаев отключения привода двигателя.
Уже было предложено предусмотреть в автомобилях блокировку рычага переключения передач или
сцепления и вала рукоятки стартера, благодаря которой рукоятка стартера не может быть использована, за
исключением случаев, когда рычаг переключения передач находится в нейтральном положении или
сцепление выключено. Также было предложено использовать подвижный обтуратор, закрывающий конец
пускового вала и имеющий отверстие, через которое можно вставить пусковую рукоятку, — только когда рычаг
переключения передач находится в нейтральном положении.
В случае, когда блокирующее устройство стартера подключено к сцеплению обычного автомобиля, требуется
помощь помощника для удержания сцепления в выключенном состоянии во время поворота пусковой
рукоятки, поскольку сцепление находится под действием пружины и готово к включению.
Согласно настоящему изобретению, в мотокосилке типа газонокосилки в сочетании с двигателем, пусковым
устройством для него и муфтой для прерывания привода от двигателя к вращающемуся режущему элементу
и другим приводным частям машины предусмотрен подвижный защитный элемент пускового устройства,
который обычно расположен таким образом, что доступ к пусковому устройству предотвращается, и который
сам по себе выполнен в виде рычага управления муфтой, причем соединение с муфтой выполнено таким
образом, что перемещение указанного защитного элемента для обеспечения доступа к пусковому устройству
приводит в действие муфту для ее выключения.
Таким образом обеспечивается отсоединение двигателя от приводимых в движение частей при включении
пускового устройства, и пока двигатель приводит машину в движение, исключается возможность повреждения
в результате неправильного обращения или злоупотребления пусковым устройством.
Согласно одному из особенностей изобретения, легкосъемный моторный блок, хорошо известный сам по
себе, включает в себя муфту и пусковое устройство и объединен с промежуточным валом, установленным в
неподвижной раме машины и несущим цепные звездочки для привода опорного катка и вращающегося
резака, причем приводное соединение между моторным блоком и промежуточным валом осуществляется
посредством прямозубой передачи, так что моторный блок может быть снят без отсоединения каких-либо
приводных соединений, таких как цепь.
Дополнительные особенности и преимущества настоящего изобретения будут более наглядно представлены
в следующем описании его конструктивного варианта со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых: фиг. 1
представляет собой боковой вид машины.
Рис. 2 представляет собой вид сверху того же устройства. Рис. 3 представляет собой детальный вид в
большем масштабе, также в боковой проекции, более подробно показывающий подвижную муфту и защитный
кожух стартера.
На рис. 4 представлен детальный план, показывающий частично разрезанный в горизонтальной плоскости
коленчатый вал двигателя механизм сцепления.
Обращаясь к чертежам: Моторная косилка включает в себя вертикальные боковые рамы 10, в которых
установлены опорный каток 11 и вращающийся резец 12, причем последний расположен таким образом,
чтобы взаимодействовать с неподвижным режущим элементом 13. К боковым пластинам прикреплены планки
14, к которым прикреплены обычные ручки, последние не показаны на чертежах. Съемная опорная плита 15
крепится к боковым рамам 10 с помощью четырех штифтов 16. После удаления этих четырех штифтов
опорную плиту 15 вместе со всеми прикрепленными к ней деталями можно полностью снять с рамы. На
опорной плите 15 установлен двигатель 17 с его принадлежностями, включающими магнето 18, карбюратор
19, глушитель выхлопных газов 20 и топливный бак 66. Коленчатый вал двигателя обозначен цифрой 21, а на
конце коленчатого вала закреплено любое колесо 22. К маховику 22 с помощью штифтов 2 крепится
удлинительный вал 23, на внутреннем конце которого образовано зубчатое колесо 24. Диск 26 с фрикционной
поверхностью установлен на удлинительном валу 23 и образует приводной элемент сцепления.
Ведомым элементом сцепления является диск 27, выполненный заодно с втулкой 28, в которой имеется
канавка 29, взаимодействующая с механизмом управления сцеплением, который будет описан далее. На
внешнем конце вала 23 свободно установлена втулка 30, которая опирается на подшипники 31, 32,
установленные в кронштейне 3 у основания опорной плиты. На внутреннем конце втулки 30 образованы пара
пазов 34, предназначенных для размещения штифтов 35, которые закреплены на внешнем конце элемента
28. Таким образом, элемент 28 приводит в движение втулку 30, а пазы 34 выполнены с достаточной осевой
глубиной, чтобы обеспечить такое перемещение элемента сцепления 27, 28, которое необходимо для
включения и выключения.
На внешнем конце втулки 30 закреплена прямозубая шестерня 36, посредством которой передается привод
двигателя. Следует отметить, что боковая нагрузка, возникающая из-за реакции привода на шестерню 36, в
значительной степени компенсируется подшипником 31, расположенным вблизи прямозубой шестерни.
Привод от прямозубой шестерни 36 передается на прямозубое колесо 37, которое закреплено в пластинах
рамы 10, причем относительные размеры колес 36 и 37 таковы, что происходит значительное снижение
скорости.
Соседние файлы в папке патенты