Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13420
.pdf
Вал колеса 37 несет цепные звездочки 38, 39, которые соединены соответственно цепями 40, 41 со
звездочками 42, 43, расположенными соответственно на валах вращающегося резака 12 и шлифовального
катка 11. Для того чтобы машина могла использоваться в качестве моторизованного катка, звездочка 42
может быть соединена с вращающимся режущим элементом 12 посредством отключаемой муфты; этот
механизм не показан на чертежах, поскольку может быть использована любая подходящая известная муфта.
Для защиты зубчатых колес 36, 37 предусмотрен легкосъемный чехол 44. Ракетка 33 выполнена с двумя
выступами 45, 46. В выступе 45 установлен вал 47, на внешнем конце которого закреплен короткий рычаг 48,
предназначенный для соединения с зацепным концом обычной пусковой рукоятки. Вал 47 также закреплен в
элементе 49 и несет на своем внутреннем конце зубчатое колесо 50, предназначенное для зацепления с
зубчатым колесом 24, когда вал 47 вдавливается внутрь, преодолевая действие пружины 3, передаваемой на
вал 47 посредством шайбы 54 и шплинта 55.
Другой конец пружины 53 упирается в ушко 51, выполненное заодно с приводным хомутом 52 муфты, при этом
вал 47 проходит через ушко 5I, которое упирается в изогнутую поверхность, образованную на элементе 49. В
хомуте 52 имеются шпильки 56, на которых установлены ролики 57, взаимодействующие с канавкой 29
элемента 27, 28. На конце элемента 52, противоположном ушку 51, образовано отверстие 63, которое
свободно надевается на внутренний конец вала 58, снабженного стопорными гайками 64. Вал 58 установлен в
выступе 46 скобы 33 и несет защитный элемент 59, который в своем нормальном положении закрывает конец
пускового вала 47 таким образом, что пусковая рукоятка не может быть установлена на вал 47. Вал 58
снабжен штифтом 60, который упирается в винтовую кулачковую поверхность 61, образованную в выступе 46.
Когда защитный элемент 59 поднимается вверх (как показано на рис. 3, рис. 59), обнажая конец вала стартера
47, штифт 60 скользит по кулачковой поверхности 61 и, таким образом, вытягивает вал 58 против силы
пружины 62, а стопорные гайки 64 воздействуют на вилку 52, отводя элемент сцепления 27 от элемента 26,
тем самым разъединяя сцепление.
Затем пусковая рукоятка соединяется с рычагом 48 и нажимается так, чтобы вдавить вал 47 в пружину 53 и
зацепить зубчатые колеса 50, 24. Поскольку колесо 50 имеет значительно больший диаметр, чем колесо 24,
один оборот пусковой рукоятки провернет двигатель несколько раз, обеспечивая тем самым хороший запуск.
Сцепление 26, 27 обычно удерживается в зацеплении пружиной 65, расположенной в углублении элемента 28
и прижимающейся к внутреннему концу втулки 30. Пружина 65 специально изготовлена в виде лигота, чтобы в
случае любого препятствия вращающемуся режущему элементу 12 происходило легкое проскальзывание
муфты 26, 27; это служит защитой от повреждения режущих элементов. Тяговое усилие пружины 65
воспринимается упорным подшипником 32.
При рассмотрении показанной конструкции следует отметить, что подвижная часть 27, 28 муфты, которая
входит в зацепление с роликами 57, установленными на рабочем хомуте 52, является ведомым элементом,
так что при выключении муфты 26, 27 элемент 27, 28 останавливается, тем самым устраняя сильный износ
роликов 57, который произошел бы, если бы подвижная часть муфты была ведущим элементом, соединенным
с коленчатым валом 21.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В мотокосилке типа «газонокосилка» предусмотрено наличие подвижного защитного
элемента стартера, который в сочетании с двигателем, пусковым устройством для него и муфтой для
прерывания привода от двигателя к вращающемуся режущему элементу и другим приводимым в движение
частям машины, и который обычно расположен таким образом, что доступ к пусковому устройству
предотвращается, и который сам выполнен в виде рычага управления муфтой, причем конструкция с муфтой
выполнена таким образом, что перемещение указанного защитного элемента для обеспечения доступа к
пусковому устройству приводит в действие муфту для ее выключения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 февраля 7931 г. Нет. 5601 /31. 374,0 Corp/ete Принято: 23 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода компаундирования свинцового сплава и получаемых из него продуктов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Западный
Кейп-Кост, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании S & T Metal Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным
местом деятельности по адресу: 433, Мелроуз-стрит, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные
Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к производству свинцовых сплавов, и его целью является
предоставление определенных новых методов компаундирования таких сплавов, учитывая удобство
эксплуатации, низкую себестоимость производства, однородность и гомогенность продукта и, в частности,
обеспечение содержания кальция - от 0,3% до 1,0% и олова - - Ртуть: от 0,5% до 2,0%, магний: от 0,1% до
0,5%, алюминий: от 0,05% до 0,1%, свинец: от 0,02% до 0,1%, что составляет 100%.
В партии количество легко окисляемых компонентов — кальция, магния и алюминия — может быть несколько
больше указанного, в зависимости от мер, принятых для предотвращения или ограничения окисления при
компаундировании и переплавке.
Добавление ртути необязательно, но желательно.
Это необходимо, если требуется высокая твердость, и в сочетании с кальцием, оловом и магнием это
вещество повышает твердость свинца.
Кальций, ртуть, олово и магний действуют как упрочняющие добавки для свинца и могут использоваться в
суммарном количестве, значительно превышающем количество каждого из них по отдельности, которое
целесообразно применять.
Сплав также содержит алюминий, [Цена 1/-] способ, позволяющий вводить и растворять в расплавленном
свинце небольшие количества металлов, таких как кальций, алюминий, магний и тому подобные, которые
подвержены окислению, без чрезмерных потерь от окисления.
Еще одной целью изобретения является улучшение процесса компаундирования, в частности, закаленного
свинцового сплава, состоящего, помимо свинца, из небольших количеств кальция, олова, ртути, магния и
алюминия. Ртуть является необязательным компонентом, если максимальная твердость не требуется; а для
некоторых целей вместо магния могут использоваться калий и/или литий, однако это может сделать сплав
несколько нестабильным и подверженным образованию шлака или коррозии.
Состав данного типа сплава, согласно предпочтительной формуле, следующий:
- Предпочтительная сумма - Предпочтительная сумма - Предпочтительная сумма - Предпочтительная сумма -
Предпочтительная сумма 0,5 % 1,0 % 0,25%.
0.0751% 0.05% Его функция заключается в предотвращении выветривания кальция и магния в процессе
компаундирования сплава, а также при переплавке, например, при плавке слитков для литья. Используемое
количество может варьироваться в пределах указанных выше значений, но, по всей видимости, в сплаве
остается лишь около 0,03%. Остальное удаляется флюсом или покрытием, используемым при
компаундировании металлов, как будет описано далее. Однако предпочтительнее использовать больше
алюминия, чем фактически входит в состав соединения, чтобы быть уверенным, что достаточное его
количество действительно растворено в свинце.
Сплавы, содержащие магний и/или литий и/или калий, могут быть представлены железом в следующей
таблице:
i L ' 72 C__ 75' 80i Кальций - от 0,3% до 1,0% Олово - от 0,5% до 2,0% Ртуть - от 0,1% до 0,5% Алюминий - от
0,02% до 0,05% Магний - от 0,05% до 0,1% Литий - от 0,02% до 0,06% Калий - от 0,02% до 0,06% Свинец до
100%
Добавление лития и 10 калия повышает твердость сплава в тех случаях, когда твердость является желаемым
показателем, но за счет повышения коррозионной стойкости. Твердость сплава может варьироваться от 180
до 260 по шкале Бринелля. Показатель Бринелля можно повысить до 280 за счет увеличения содержания
кальция, но в этом случае несколько возрастает опасность коррозии и образования шлака.
Описанный выше сплав или другое упрочненное или закаленное соединение свинца, содержащее легко
окисляемые металлы, может быть получено одним из двух следующих способов:
ПЕРВЫЙ МЕТОД.
Свинец расплавляют, покрывают хлоридом кальция и повышают температуру примерно до 16000 градусов по
Фаренгейту, чтобы обеспечить плавление хлорида кальция, который может образовать слой толщиной в один
дюйм на свинце. Металлы, которые должны быть соединены со свинцом и которые обладают
легкоокисляемыми свойствами, вводятся в расплавленный свинец через флюс из хлорида кальция или
покрывающий слой. Олово и алюминий могут быть введены либо в виде отдельных металлов, либо (что
предпочтительнее с точки зрения удобства) алюминий и олово, полностью или частично, могут быть введены
в виде олово-алюминиевого сплава. Смесь перемешивают до тех пор, пока алюминий полностью не
растворится в свинце или пока не растворится такое количество, которое сможет остаться в растворе в
свинце.
Затем в партию аналогичным образом вводят магний, а после этого — кальций в виде металлического
кальция. Кальций вводится в свинец после других вышеперечисленных ингредиентов, чтобы предотвратить
пенообразование хлорида кальция, которое может произойти, если кальций вводится первым или если все
вышеупомянутые ингредиенты вводятся в свинец одновременно.
Теперь свинцу дают остыть до температуры примерно 6006–7000 °C, снимают покрытие из хлорида кальция
при температуре около 1000 °F, и добавляют ртуть, предпочтительно в виде сплава ртути и олова.
В качестве альтернативы тигель можно извлечь из печи и дать ему остыть до тускло-красного каления,
приблизительно до 12000–13000 °F, а затем ввести ртуть и оловосодержащий сплав через флюс. Это
приводит к небольшому снижению содержания ртути, но, как правило, обеспечивает более качественное
литье металла. Предпочтительное количество - Предпочтительное количество - Предпочтительное
количество - Предпочтительное количество - Предпочтительное количество - Предпочтительное количество -
Предпочтительное количество 0,5% 1,0% 0,25% 0,03% 0,07-5% 0,014% Если используются литий и/или калий,
их вводят в расплав вместе с ртутью, то есть при относительно низкой температуре смеси, а также добавляют
канифоль, которая при сгорании образует пары, препятствующие контакту воздуха с металлом.
Слой хлорида кальция, остающийся после отслаивания свинцовой защелки, предотвращает контакт воздуха с
расплавленным металлом и тем самым предотвращает или существенно уменьшает окисление свинца и
других металлов. Любой металл, подверженный окислению, скорее всего, будет покрыт оксидной пленкой.
При пропускании кусочков алюминиевого сплава, магния и кальция через слой хлорида кальция оксидные
пленки на этих металлах растворяются хлоридом кальция.
Свинец также, как правило, подвергается поверхностному окислению, и при плавлении 8К оксид свинца
поднимается на поверхность расплава, растворяется и удерживается слоем хлорида кальция. Растворить
металлы указанного типа в свинце возможно только в том случае, если такие металлы 9( не содержат
оксидов, а сам свинец не содержит оксидов. Партию необходимо перемешать, и если бы хлорид кальция
отсутствовал для поглощения всплывших оксидов металлов, эти оксиды вмешались бы в структуру свинца.
Слой расплавленного хлорида кальция выполняет тройную функцию: очищает металлы, попавшие в свинец,
поглощает оксиды из самого свинца и защищает расплав от окисления при контакте с воздухом.
ВТОРОЙ МЕТОД.
Свинец расплавляют и покрывают слоем хлорида кальция, как описано в связи с первым методом. Олово и
алюминий (105), предпочтительно в виде оловянного сплава и металлического магния, вводятся в свинец
через флюс, как и в первом способе. Далее вводится кальций, но не в виде металлического кальция, а в виде
сплава кальция и свинца. Содержание кальция в этом растворе может быть несколько меньше, чем при
использовании металлического кальция. Тигель извлекают из печи, и расплаву дают остыть до 6000–7000 °F,
при этом флюс удаляют. Затем ртуть добавляется в виде ртутно-оловянного сплава; или же этот компонент
можно ввести во флюс, как в первом способе.
Одним из преимуществ использования сплава кальция и свинца 120 т',) l4,0G5 374,005 вместо
металлического кальция является более низкая стоимость сплава. Кроме того, он содержит меньше
примесей, чем металлический кальций. Кроме того, сплав, используемый в подшипниках, будет немного
тверже, прочнее и обеспечит более плавную обработку, чем сплав, полученный с использованием
металлического кальция. Дефектов, таких как нахлесты, пористые участки и усадка, стало меньше.
За исключением вопроса стоимости, вместо хлорида кальция в качестве флюсового слоя можно использовать
другую галогенную соль кальция, например, бромид кальция или йодид кальция.
Данный продукт представляет собой свинцовый сплав, пригодный для использования в подшипниках, втулках
или других элементах, деталях или изделиях машин, требующих антифрикционных свойств, или для которых
упрочненный свинец является подходящим материалом; он обладает подходящей твердостью, ударной
вязкостью и жесткостью для указанных целей; он также имеет низкий коэффициент трения, благодаря чему
упрочняющие добавки не будут окалиться при плавлении сплава, например, при литье, и он будет
эффективно противостоять коррозии при воздействии влаги.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374006A
[]
р Е,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 23, 1931. № 5673/31.
Полный текст слева: ноябрь. 4, 1931.
374,006 Завершено: 23 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах электронных ламп.
Мы, компания PYE RADIO LIMITED, британская компания, расположенная в городе Кембридж, в графстве
Кембридж, Эрнест Вишн Рут, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Милтон Роуд, 176,
Кембридж, графство Кембридж, и Генри Джесси Миллуорд Макси, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Роузвилл, Саутфилд Авеню.
Компания Paigiton, расположенная в графстве Девон, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к схемам на основе термоэлектронных ламп, в
частности к схемам приемников вещания, и его целью является обеспечение средств, позволяющих сделать
усиление на разных длинах волн более равномерным, чем это обычно достигается.
Настоящее изобретение включает в себя лампу или подобную схему, имеющую правильно настроенную
антенную цепь, соединенную с резко настроенной входной цепью приемника посредством общей
индуктивности.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, антенная цепь включает индуктивность с плоской
резонансной характеристикой, соединенную с отводом на индуктивности обычной цепи приемника вещания,
имеющей нормальные характеристики. Плоская настроенная индуктивность достигает максимального
резонанса на длине волны, немного превышающей диапазон длин волн, охватываемый такой входной цепью.
Обычный вещательный приемник обеспечивает большее усиление на коротких длинах волн, чем на длинных,
поэтому, обеспечивая равномерно настроенную индуктивность с выбранным резонансом, характеристика
усиления на длине волны становится более равномерной.
Например, в вещательном приемнике со средним диапазоном длин волн 200-600 метров индуктивность с
плоской настройкой имеет значение 450 микрогенри, что обеспечивает резонанс на длине волны 700 метров;
в длинноволновом диапазоне, скажем, 1000-2000 метров, значение составляет 5000 микрогенри, что
обеспечивает резонанс в антенной цепи на длине волны 2500 метров.
Для приемников, обладающих особыми характеристиками, резонанс плоской настроенной антенной цепи
следует отрегулировать [Цена 1/-1] таким образом, чтобы компенсировать эти особенности. 55 Плоскую
настройку антенной катушки можно достичь любым подходящим способом, предпочтительно путем
увеличения высокочастотного сопротивления катушки с помощью тонкой проволоки, которая может быть
намотана на небольшие 60-прорезные бобины.
Данная схема антенны подходит для использования с регулятором громкости, состоящим из переменного
резистора, подключенного параллельно ему. Преимущество такого регулятора громкости заключается в том,
что он представляет собой удобный способ использования приемника с антеннами любого размера.
В некоторых случаях может быть желательно, чтобы антенная цепь имела линейную зависимость от длины
волны, то есть была апериодической. Этот результат может быть достигнут путем замены равномерно
настроенной индуктивности на соответствующее значение сопротивления. 75 Для изменения диапазона
принимаемых длин волн могут быть предусмотрены переключатели. Например, трехполюсный
двухпозиционный переключатель может быть подключен таким образом, что в положении средней волны он
замыкает накоротко большую из двух последовательно соединенных индуктивностей с равномерной
настройкой и большую из двух последовательно соединенных индуктивностей входной цепи, а меньшую
индуктивность с равномерной настройкой соединяет с отводом меньшей индуктивности входной цепи; в то
время как в положении длинной волны он размыкает короткие замыкания и соединяет индуктивности с
равномерной настройкой с большей индуктивностью входной цепи.
Изобретение наиболее эффективно используется в приемнике, применяющем высокочастотное усиление.
Использование данной схемы устраняет помехи от близлежащих средневолновых станций при работе
приемника на длинных волнах; эта проблема обычно возникает при использовании конденсаторов с низкими
значениями напряжения настроечного конденсатора параллельно индуктивности длинноволнового диапазона
в традиционной конструкции антенны с неплотным соединением.
Преимущества изобретения заключаются в том, что постоянная чувствительность в диапазоне длин волн
обеспечивает улучшенную селективность, а особая форма регулировки громкости гарантирует, что перегрузка
первого клапана не произойдет.
__ d 4 fY %wcp Y', 374,006 А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, датировано 23 февраля
1931 г.: 7, Эссекс-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в схемах термоэлектронных клапанов.
Мы, компания PYE RADIO LiMiTD, британская компания, расположенная в Radio Works, Кембридж, графство
Кембридж, и Эрнесс Виктор Рут, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Милтон Роуд, 176,
Кембридж, графство Кейнбридж, и Эрнесс Уильям Макси, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Роузвилл, Саутфилд Авеню.
Пейнтон, графство Девон, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электронным лампам и аналогичным схемам, в частности к схемам
приемников вещания.
Коэффициент усиления радиоприемника изменяется в зависимости от частоты принимаемого сигнала, и до
настоящего времени были предложены способы преодоления этого недостатка. Например, было предложено
использовать входной трансформатор радиоприёмника, у которого первичная обмотка настроена на частоту
ниже минимальной, на которую может быть настроена вторичная обмотка, а также подключить
демпфирующее сопротивление в антенной цепи для выравнивания частотной характеристики первичной
обмотки трансформатора. Также было предложено корректировать частотно-усиливающую характеристику
приемника путем создания цепи, резонансной на двух частотах вблизи пределов, в пределах которых
приемник может перестраиваться, причем один из этих резонансов обусловлен введением индуктивности,
которая может быть намотана резистивным проводом для расширения резонансной кривой. В схеме с
переключаемыми индуктивностями, позволяющими использовать приемник в двух диапазонах частот, было
предложено спроектировать первичную обмотку входного трансформатора таким образом, чтобы она имела
резонанс на частоте ниже самой низкой частоты, на которую приемник может быть настроен в каждом
диапазоне частот.
Настоящее изобретение представляет собой термоэлектронную лампу или подобную схему, соединенную с
входной цепью приемника, настраиваемого на более чем один диапазон частот, и плоскую настроенную
антенну, резонанс которой регулируется для каждого диапазона частот, причем связь между антенной и
настроенными контурами осуществляется автотрансформатором, первичная обмотка которого на каждом
диапазоне частот образована отводом r индуктивности настроенного контура.
Обычный вещательный приемник обеспечивает большее усиление на коротких длинах волн, чем на более
длинных, поэтому, обеспечивая равномерно настроенную индуктивность с выбранным резонансом выше
диапазона настройки, характеристика усиления в зависимости от длины волны становится более
равномерной. 65 На прилагаемом чертеже, фиг. 1, показана схема, воплощающая настоящее изобретение.
Две индуктивности настройки Li и L2 соединены последовательно и настраиваются конденсатором C.
Последовательно в антенном соединении 70 к индуктивностям подключены две индуктивности LC1 и LC2,
намотанные тонкой проволокой на катушки с прорезями. Предусмотрен переключатель S, позволяющий
закоротить индуктивности LCI и LC2 75 и подключить конец LC2 к отводу либо на L1, либо на L2.
На рисунке 2 показаны результаты, возможные при использовании настоящего изобретения. На этом графике
вертикальная шкала показывает входное напряжение в микровольтах (80 вольт на входе, необходимое для
получения выходного напряжения 50 милливольт), нижняя горизонтальная шкала — частоту, а верхняя —
длину волны.
Кривые A и Al были получены с помощью обычного приемника без коррекции усиления частоты, тогда как
кривые B и B1 были получены с помощью аналогичной схемы, воплощающей настоящее изобретение.
Изобретение с наилучшими результатами используется на приемнике, использующем высокочастотное
усиление.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374007A
[]
1'; -'-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOIxLAMPEN- C JABhIiiaEX, общество с ограниченной ответственностью,
созданное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел B.3, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубке с электрическим тлеющим разрядом. Трубки этого типа, заполненные
газом или паром и имеющие независимый разряд, используются для различных целей, например, в качестве
сигнальных ламп или для преобразования изменений электрического тока в изменения светового потока, как
это используется в аппаратах для приема изображений, передаваемых телеграфным или беспроводным
способом. Термин «электрические трубки тлеющего разряда» не включает в себя фотоэлектрические
элементы.
Недостатком таких тлеющих разрядных трубок является часто встречающееся высокое напряжение, при
котором инициируется разряд. Это начальное напряжение существенно превышает рабочее напряжение, то
есть разность потенциалов между электродами после начала разряда. Уже было предложено снизить
пусковое и рабочее напряжение путем покрытия катода трубки щелочным металлом.
Целью изобретения является дальнейшее снижение этих напряжений, а также улучшение других свойств
ламп.
Согласно изобретению, газо- или паронаполненная трубка электрического тлеющего разряда имеет холодные
электроды, по меньшей мере один из которых содержит щелочной металл, нанесенный на слой оксида
щелочного металла состава RO, где R обозначает щелочной металл. В этой трубке тлеющего разряда не
только пусковое и рабочее напряжение, но и внутреннее сопротивление чрезвычайно низки, при этом
электрод, покрытый металлом валькали, разрушается лишь незначительно.
Дополнительное преимущество, которое становится особенно заметным, если трубка используется для
приема изображений, например, в телевизорах. Цена 11-] N3 /г 1.07 № 5643/131.
Особенность этого аппарата заключается в высоком потреблении световой энергии на ватт. При правильном
выборе газового наполнения можно практически полностью избежать послесвечения таких трубок, то есть
продолжения светового разряда после изменения интенсивности тока, проходящего через трубку. Вероятно,
послесвечение разрядной трубки согласно изобретению, заполненной, например, неоном, длится менее
0,00001 секунды. 65 Рабочее и пусковое напряжение тлеющего разряда могут быть еще больше снижены за
счет использования газового наполнителя, состоящего из смеси газа, например, неона, и другого газа,
например, аргона, потенциал ионизации которого меньше потенциала возбуждения неона.
Кроме того, начальное давление тлеющего разряда может быть выгодно снижено путем облучения электрода,
покрытого щелочным металлом.
Известно, что изготавливают сердечник нитевидного электронно-излучающего катода из сплава тугоплавкого
материала и всех щелочных, щелочноземельных или редкоземельных металлов, а также окисляют этот
сердечник таким образом, чтобы часть щелочного, щелочноземельного или редкоземельного металла
окислялась и образовывалось покрытие из оксида этого металла, после чего сердечник нагревают до такой
степени, что другая часть щелочного, щелочноземельного или редкоземельного металла диффундирует
через оксидное покрытие и образует металлический слой на поверхности этого оксидного покрытия.
Изобретение будет более ясно понято при обращении к прилагаемому чертежу, представляющему, в качестве
примера, один из вариантов осуществления изобретения.
Изображенная разрядная трубка, которая может использоваться в качестве сигнальной лампы, имеет
стекловидную стенку 1, к которой припаян стержень 2, на котором установлены два электрода.
Один из этих электродов выполнен в виде металлического кольца 3, которое поддерживается проволокой 4.
Другой электрод 5, j00, который крепится к поддерживающему проводу 6, представляет собой пластину,
изготовленную, например, из меди. Со стороны, обращенной к электроду 3, эта пластина покрыта слоем
оксида цезия состава CsDO, на который нанесен слой -05. Дата Конвенции (Голландия): февраль. 25, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 7931.
Завершено: 23 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фитоэлектрических трубках большого диаметра.
g"I 374007 цезия обеспечено. При желании, после завершения изготовления катода, боковую сторону
пластины, как и опорную трубку, заполненную подходящим газом или паром, можно покрыть наполнителем.
Удовлетворительные результаты были получены, например, с помощью изоляционного материала,
полученного, например, путем заполнения газом 65 т оксида алюминия при давлении 8 миллиметров и
некоторых методах получения поверхности, состоящей из неона и 0,2% аргона. Напряжение катода 5 в
дальнейшем будет определяться начальным напряжением этой трубки, в которой описано следующее.
Расстояние между электродами составляло S миллиметров, а после установки электродов оно было
чрезвычайно низким. Когда в трубке находилось 70 мкг/м², и после того, как трубка работала в темноте, при
этом выделялось небольшое количество цезия, возможно, напряжение составляло 56 вольт. Вводится в
трубку, которая осаждает излучение на катоде лампы накаливания на пластине 5. Цезий может быть введен в
трубку, например, путем облучения катода, при этом начальное напряжение составляло 54 В. Цезий может
быть введен с помощью светового луча, при этом катод испарялся из сосуда, который передает люменлем2
на трубку тлеющего разряда.
Вольты, тогда как рабочее давление подходящего метода введения трубки тлеющего разряда цезия
составляет 37 вольт, описывается, например, в вольтах.
в патентной заявке № 323718. После облучения лампы накаливания кислородом под напряжением 80°C,
когда цезий вводится в устройство отдельного источника света, может быть целесообразно использовать
один и тот же источник света — лампу накаливания, чтобы цезий окислялся при облучении нескольких ламп
накаливания.
В результате чего образуется Cs2O4. После того, как будет установлено избыточное количество кислорода,
удаленного из трубки, и определена природа нашего изобретения, а также количество цезия, которое
необходимо удалить, и способ его введения в трубку, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374008A
[]
Bccrc
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австралия): 8 марта 1930 года. 374 — Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 23, 1931. № 5657/31.
Завершено: 23 мая 1932 г.
___$SGM ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологиях обработки шлака и соответствующем оборудовании.
1,
Эдвард Прайсард Дюнкс из Фернингтон-Крик, штат Виктория, Содружество Австралии, химик (подданный
Великобритании), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего процесса является производство из плавильных и других шлаков надежных и
высококачественных изделий и строительных материалов различного рода, включая искусственный камень
или стекловидный кирпич, блоки, плитку и тому подобное, материалы для мощения, щебень, гравий и
бетонные заполнители, а также материалы для использования в морских сооружениях, электроизоляционные
материалы, изделия из искусственного камня, столбы, бытовую утварь и другие изделия общего назначения,
но данное изобретение применимо и к производству шлаковых изделий, помимо тех, которые конкретно
упомянуты.
Под "шлаком" я подразумеваю в первую очередь доменный шлак железной руды, но могут использоваться и
другие шлаки, такие как медный и свинцовый.
Кроме того, могут быть использованы расплавленные силикаты, имеющие сходный состав с настоящим
«шлаком» и технически эквивалентные ему, хотя и не образующиеся в качестве побочных продуктов в
процессе выплавки или рафинирования металлов.
Для получения качественных материалов необходимо выполнить ряд основных требований.
Полученные материалы должны быть химически стабильными, то есть не подверженными разрушению и
должны быть устойчивы к коррозии под воздействием погодных условий, морской или минеральной воды, а
также химических веществ.
Они также должны быть физически устойчивыми, то есть способными выдерживать значительные
напряжения сжатия, растяжения, поперечного и сдвигового напряжения, а также напряжения, возникающие
из-за неравномерного расширения под воздействием тепла и холода, и ударов. Свойства Ji в значительной
степени зависят от химического состава материала, хотя другие факторы также играют существенную роль,
например, метод отжига.
Также желательно, чтобы существовал определенный стандарт единообразия в качестве и составе продукции
каждого предприятия или группы предприятий, как это происходит со многими распространенными товарами.
Тогда стало бы известно, каковы характеристики продукции, и от нее можно было бы ожидать Mo syhat.
Продукция также должна быть достаточно привлекательной на вид. В вышеизложенном, неизмененный шлак,
как правило, не соответствует требованиям, и поэтому одной из моих целей является изменение состава и
природы шлака для удовлетворения указанных требований. Первым шагом станет удаление примесей,
особенно соединений серы. Изменение состава может быть несколько неопределенным, 65 и
неравномерным, или сравнительно определенным и равномерным, как я объясню далее.
Согласно моему изобретению, расплавленный шлак 70 обрабатывается процессом, включающим следующие
этапы в сочетании: удаление примесей из шлака путем отстаивания, а также окисления с помощью нагретых
окисляющих газов, добавление веществ, например, диоксида кремния, для химического соединения со
шлаком, и механическое включение твердых материалов в шлак, как будет описано ниже.
Я должен подчеркнуть, что однородность состава является главной целью моего изобретения, и я, как
правило, включаю в свой процесс предварительный этап перемешивания шлака для его гомогенизации.
Я осознаю, что ни один из этих этапов сам по себе не является новым, и что некоторые из них уже
использовались в сочетании, но мое изобретение включает в себя устройство, благодаря которому в них
внесены значительные улучшения, и сам процесс в целом, включая все этапы, является новым.
Теперь я объясню, какое изменение в составе шлака я считаю желательным.
Соседние файлы в папке патенты