Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13405
.pdf
оси e5; таким образом, между пестиком и ступкой создается очень эффективное измельчающее действие. 120
В модификации, показанной на рис. 4, вместо шпильки /3, ввинченной в лицевую пластину F, используется
шпилька /31, ввинченная в волокнистое основание E и входящая в эксцентричное отверстие в подушке G,
нижний конец которой свободен от лицевой пластины F, для слегка эксцентричного расположения оси
раствора; таким образом, геометрическая ось раствора поддерживается эксцентрично за счет упругости
резинового слоя G. 30 39M2,728 342,728 Видно, что пружины S оказывают непрерывное нисходящее тяговое
усилие на соответствующие боковые стержни C, и что попеременные движения стержней t5 вверх и вниз,
обеспечивающие колебательное движение пестика, определяются совместным действием эксцентриков и
пружин; последние определяют величину нисходящего давления, а кулачки определяют величину и
периодичность нисходящих движений стержней; кулачки не соприкасаются с нижними сторонами
прямоугольных рамок c5 (см. рис. 7), так что давление на руду или подобный материал, подлежащий
измельчению и помещенный между пестиком и ступкой, является упругим давлением, обусловленным
пружинами, и позволяет разделить поверхности измельчения ступки и пестика. из-за размера измельчаемых
частиц и приблизительного соответствия этих поверхностей, поскольку размер указанных частиц
уменьшается до порошкообразного состояния в результате измельчения.
Описанное расположение кулачков и пружин обеспечивает упругое давление вниз и колебательное движение,
необходимые для обеспечения быстрого и эффективного измельчения при вращении ступки; очевидно, что
это совместное упругое давление и колебательное движение пестика могут быть созданы другими
эквивалентными способами, при которых вертикальное упругое давление вниз может обеспечиваться любым
подходящим расположением регулируемой пружины или пружин, а колебательное движение — любым из
хорошо известных механизмов, обычно используемых для этой цели; например, пружины могут быть
приложены к валу, прикрепленному к пестику, так что ось вала перпендикулярна плоскости проекции на рис. 1,
а колебательное движение передается указанному валу путем соединения кривошипа (или каждого из двух
кривошипов) на валу посредством стержня с вращающимся кривошипом, эксцентриком или кулачком на
вторичном или приводном валу, параллельном валу пестика.
Измельчающее действие, возникающее в результате описанных движений пестика и ступки, обеспечивает
тщательное перемешивание, а также измельчение составляющих частей образца руды, подлежащей
исследованию, то есть эти движения предотвращают расслоение более плотных или более твердых
компонентов измельченного образца.
В одном из вариантов геометрическая ось раствора может быть наклонена к оси вращения вертикального
вала, приводящего его в движение, путем установки на наклонную шайбу, что позволяет создавать
вращательно-колебательное движение.
ступки, относительно пестика.
Детали конструкции будут изменены в соответствии с размерами и назначением аппарата.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1.
Усовершенствование механических ступок и пестиков, согласно которому ступка подвергается непрерывному
вращательному движению либо вокруг геометрической оси ее внутренней шлифовальной поверхности, либо
вокруг оси, слегка смещенной относительно геометрической оси, либо вокруг оси, к которой эта
геометрическая ось наклонена, причем ступка снабжена пестиком, имеющим шлифовальную поверхность,
конфигурация которой соответствует конфигурации шлифовальной поверхности ступки, но предпочтительно
имеет несколько меньший радиус кривизны; пестик удерживается против вращения, упруго прижимается к
ступке и получает колебательное движение; в основном, как описано.
2.
Устройство ступки и пестика согласно п. 1, в котором упругое давление и колебательное движение
передаются пестику путем прикрепления его противоположных концов к аксиально направляемым боковым
стержням, каждый из которых снабжен пружиной, которая обычно стремится переместить стержень вниз, и
кулачком, кривошипом или подобным механизмом, который перемещает стержень вверх, причем
соответствующие кулачки, кривошипы или подобные механизмы закреплены на приводном валу таким
образом, чтобы приводить стержни в противофазное положение; в основном, как описано.
100 3. В устройстве по п. 2, где каждый из боковых стержней имеет прямоугольную раму, а к горизонтальному
приводному валу крепится пара кулачков или кривошипов, зацепляющихся соответственно с внутренними
верхними поперечными поверхностями рам, причем кулачки или кривошипы расположены на валу таким
образом, что возвратно-поступательные движения противоположной фазы передаются боковым стержням за
счет совместного действия пружин и кулачков; в основном, как описано.
4.
В устройстве, как указано в пунктах 2 или 3, боковые стержни крепятся к пестику посредством пружинного
поперечного стержня, закрепленного на пестике и на противоположных концах tS, к которым соответствующие
стержни шарнирно прикреплены; в основном, как описано.
5.
В устройстве, как указано в пункте 4, концы поперечной тяги снабжены крюками или подобными
наконечниками, а верхние концы 120 боковых тяг снабжены скобами, предназначенными для съемного
крепления к указанным крюкам или подобным наконечникам; в основном, как описано.
6.
В устройстве, как указано в любом из предшествующих пунктов, поперечное измерение пестика существенно
меньше диаметра внутренней части ступки, так что на пестике обеспечивается сравнительно узкая зональная
шлифовальная поверхность, при этом колебательное движение, придаваемое пестику, происходит в
продольной срединной плоскости пестика; в основном, как описано.
7.
В ступке и пестике, изготовленных в соответствии с любым из вышеописанных пунктов, вращательное
движение ступке обеспечивается вертикальным валом, соединенным зубчатой передачей с горизонтальным
валом, посредством которого пестику передается колебательное движение, причем последний вал образует
приводной вал машины; в основном, как описано.
8.
В устройстве, как указано в любом из предыдущих пунктов, обеспечивающем вертикальный вал, вращающий
ступку, с утопленной лицевой пластиной, причем утопление снабжено пластиной из резины или подобного
материала, с помощью которой основание пестика упруго поддерживается; в основном, как описано.
9.
В устройстве, сконструированном в соответствии с любым из предшествующих пунктов, обеспечивающем
раствор с прочно прикрепленной к нему волокнистой основой, причем указанная основа опирается на
резиновую плиту, удерживаемую вращающейся лицевой пластиной и приводимую в движение штифтом или
приводом, прикрепленным к лицевой пластине, причем раствор удерживается концентрично или слегка
эксцентрично на основании вертикальным штифтом, установленным на лицевой пластине и входящим в
зацепление с отверстием в волокнистой основе; - в основном, как описано.
30 10.
Модификация конструкции согласно п. 9, в которой I-образный штифт крепится своим верхним концом к
основанию из волокна и входит в отверстие, образованное в резиновом основании; в основном, как описано.
35 11.
В устройстве, как указано в любом из пунктов 2-9, обеспечивающем регулировочную раму, к которой
прилегают верхние концы цилиндрических винтовых пружин, оказывающих давление вниз на боковые
стержни, 40 указанная рама приспособлена для вертикального перемещения с целью одновременного
изменения степени сжатия указанных пружин; в основном, как описано в пункте 12.
Усовершенствованный механический пестик 45 и ступка, в основном, как описано со ссылкой на чертежи, при
этом эксцентриковый штифт расположен, как показано на рис. 1 или на рис. 4.
Датировано 5 августа 1930 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
Редхилл. Напечатано для типографии Его Величества, Лов. ^ & Malcomson, Ltd.-1931.
342,728
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342729A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; № (Патент на дополнение к Nc. Полное принятие; ПОЛНОЕ Усовершенствованное
изобретение. Мы, Хорас Кэмпбелл Холл, проживающий по адресу: Хит Бунгало, Литловер, Дерби, Англия,
химик, подданный Великобритании; и Теннисон Фрейзер Брэдбери, проживающий по адресу: 7, - Дэйрихаус
Роуд, Дерби, Англия, химик, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: -
Данное изобретение представляет собой модификацию изобретения, описанного в патентной заявке №.
323,353.
В указанной спецификации описан сплав, имеющий следующую структуру: Содержание меди: - 0,5–5,0%;
магния: - 0,1–1,7%; никеля: - 0,2–1,5%; железа: - 0,6–1,5%; кремния: более - 0,5–2,8%; титана: до - 0,3%;
марганца: до - 0,3%; алюминия: остальное – лишь следы других элементов.
Такой сплав далее будет называться указанным сплавом.
В нашей заявке на патент № 29681/29 (серийный номер 340331) мы описали модификацию указанного сплава,
в которой содержание магния превышает 0,03%, но не превышает 0,1% от общего содержания. Такой сплав
далее именуется модифицированным сплавом, и описанные ниже изменения содержания никеля и железа в
равной степени применимы и к этому модифицированному сплаву.
При отливке слитка алюминиевого сплава в песчаной или металлической форме в верхней части отливки, как
правило, образуется полость, а ниже этой полости отливка может быть в некоторой степени пористой; такое
образование обычно называют «трубчатостью». Этот эффект обусловлен недостаточной текучестью сплава и
будет уменьшаться пропорционально увеличению его текучести.
С момента подачи указанных заявок мы обнаружили, что текучесть указанного сплава и модифицированного
сплава повышается, и, следовательно, количество слитка, которое приходится приносить в жертву из-за
вышеуказанных дефектов, составляет [Цена 1/-].
v. 6, 1929. № 33,788 129. 342,729 ?. 323,353: датировано дек. 18, 1928.) накормлены! Февраль. 6, 1931.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Люминиево-сплав.
Снижение содержания железа происходит, если его концентрация уменьшается ниже 0,6%, но не ниже 0,2%
на 455%, при этом содержание алюминия и/или никеля (как описано ниже) пропорционально увеличивается.
В то же время свойства указанного сплава и указанного модифицированного сплава 6Q улучшатся без утраты
вышеупомянутых преимуществ, если содержание никеля увеличится выше 1,5%, но не выше 2,5%, а
содержание алюминия и/или железа (как описано выше) пропорционально уменьшится.
Кроме того, мы установили, что указанный сплав будет иметь улучшенную поверхность для финишной
обработки путем полировки, если содержание магния будет снижено ниже 70%, указанных в патенте № 29681
от 1929 года (серийный номер 340331), а именно «ниже 0,03 процента», или если содержание магния
отсутствует.
Качество литья из указанного сплава или указанного модифицированного сплава 75 с любыми из описанных
выше изменений диапазонов будет улучшено в процессе, описанном в нашей заявке на патент № 29682 от
1929 года (серийный номер 340332). 80 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 6, 1928.
342,730 - Дата анонса (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 1529. № 33,805/29.
(Дополнение к патенту № 284589 от января.) 29, 1927. ) Завершено. Принято: февраль. 6,1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Производство искусственных масс.
Мы, Общество химической промышленности в Базеле (также известное как GESELLSCHAFT FUR CEEMISCI-E
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в
спецификации № 284589.
В данной спецификации описывается производство искусственных материалов путем обработки продукта
конденсации, полученного из ароматического амина и формальдегида (или вещества, дающего
формальдегид), в присутствии кислоты с веществом, которое предназначено для удаления кислоты,
остающейся в массе, а затем прессования полученного таким образом неплавкого продукта после его сушки и
измельчения.
В ходе производства было установлено, что для получения сложных формованных изделий целесообразно
добавлять в прессуемый порошок флюсующий агент, чтобы облегчить процесс формования.
Согласно настоящему изобретению, в качестве флюсующих агентов используются плавкие продукты
конденсации альдебида; например, плавкие продукты конденсации амина и альдегида, в частности
ангидроформальдегид-анилин или плавкие смолы, описанные в спецификациях №№.
32213 1929 г. (серийный номер 342325) и 32214 от 1929 г. (серийный номер 342326), а также плавкие продукты
конденсации фенолальдегида.
Флюсующее вещество может быть добавлено к порошку, готовому к прессованию; или же оно может быть
получено из компонентов в процессе прессования.
Смеси порошков, приготовленные в соответствии со спецификацией № 284589, и флюсующих агентов
обладают настолько удовлетворительной текучестью, что их можно формовать при температурах
значительно ниже и за значительно меньшее время, чем требуется для формования порошков, не смешанных
с флюсующими агентами.
Степень снижения температуры и времени формования зависит от пропорции и природы используемого
флюсующего агента.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Части формовочного порошка, изготовленного в соответствии со спецификацией № 284589 из 1,6-процентной
молекулярной доли анилина и 1,6-процентной молекулярной доли формальдегида, для формования которого
требуется температура около 2300 °C, смешивают с 10 частями ангидроформальдегид-анилина. Смесь может
быть спрессована при температуре 1500 °C до получения полностью однородных, плавких формованных
изделий.
ПРИМЕР 2.
Части порошка, пригодного для формования при температуре около 1500 °C и изготовленного, как описано в
Спецификации № 284589, из 1 молекулярной доли анилина и 1,2 молекулярной доли формальдегида,
смешиваются с 8 частями плавкой смолы, изготовленной, как описано в Спецификации.
№ 32213 от 1929 г. (серийный номер 342325) из 1 молекулярной доли анилина и 1 молекулярной доли
формальдегида. При сжатии при температуре 120-1300 °C.
В результате смешивания получаются однородные плавкие формованные изделия.
ПРИМЕР 3.
части порошка, для формования которых требуется температура около 2300 °C, изготовлены в соответствии с
описанием в Спецификации.
В состав соединения № 284589 входят 1 молекулярная доля анилина и 3,6 молекулярная доля
формальдегида, смешанные с 5 частями фенола (90%). Смесь можно спрессовать при температуре 150 °C
для получения однородных неплавких формованных изделий. Если в этом примере анилин заменить
фенолом, будут получены аналогичные продукты. 95 Небольшие количества флюсующего агента
целесообразно гомогенно смешивать с прессуемым порошком, растворяя агент в растворителе, таком как
спирт, ацетон или бензол, и насыщая прессуемый порошок этим раствором, а затем отделяя растворитель,
при необходимости, путем выпаривания в вакууме.
Мы не претендуем на что-либо из 105 [Второе издание. ] = 342, 730
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342731A
[]
ПАТЕНТ --СПЕЦИФИКАЦИЯ-- -a
0 - - - 342 731 Дата подачи заявления: ноябрь. 6, 1929.. № 39,618/29, 34 731 Полный левый т.: Аг. 6, 1930.
- - CoanretAcepted-, Fob. 6, 9M1. - -X СПЕЦИФИКАЦИЯ ПО ОПЫТУ РАБОТЫ, -Улучшение - в отношении и к
ним, Ступицы вала.
Мы, компания THE BRiT:isi- THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITEM, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House. Олдвич, Лондон, Уорик 2, и Уильям
Реймонд Джонс, проживающий по адресу: Брумфилд-роуд, 172, Ковентри, графство Уорик, британский
подданный, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к подшипникам вала и, в частности, к подшипникам для валов малого диаметра,
которые могут вращаться со значительной скоростью. Жесткий подшипник для вала такого типа, хотя и
дешевле шарикового или роликового подшипника, не столь удовлетворителен, поскольку при малейшем
смещении возникает значительное трение.
вследствие этого снижается эффективность. Во избежание подобных проблем требуется высокая точность
при изготовлении и механической обработке подшипника, что увеличивает его первоначальную стоимость.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных возражений и создание подшипника,
который будет недорогим в изготовлении и сборке, а также самоустанавливающимся.
Данное изобретение представляет собой втулку или подшипник, внутри которого вращается вал, гибко
подвешенный в отверстии, через которое выступает вал. Для реализации данного изобретения мы
предлагаем втулку или подшипниковый узел из латуни или другого подходящего подшипникового материала,
через который проходит вал. Внешняя поверхность этой втулки снабжена фланцем или его эквивалентом, к
которому крепится тонкий гибкий лист материала таким образом, что лист располагается в плоскости,
перпендикулярной оси вала. Лист крепится к обшивке машины или другой удобной части таким образом, что
втулка концентрична с отверстием в корпусе, через которое проходит вал. Гибкая пластина может быть
изготовлена из тонколистовой стали или любого другого подходящего материала и может крепиться к втулке
любым удобным способом. Например, внешняя поверхность втулки может быть обработана на части своей
длины, а уменьшенная часть иметь резьбу. Пластина снабжена отверстием достаточно большого размера,
чтобы надеть его на резьбу.
Затем на резьбовую часть втулки навинчивается втулка или воротник с внутренней резьбой, чтобы надежно
удерживать пластину на нерезьбовой части втулки. Опять же, пластина может быть снабжена фланцем, к
которому она крепится винтами или болтами. Очевидно, что стенка пластины не обязательно должна быть
сплошной, но может быть перфорированной для повышения ее гибкости. Дата: 6 ноября 1929 года.
ДЖОЭН ГРЕЙ, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, агент заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подшипников вала и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания TirF BRITIsH TiomSoN-Ho usTON CompANY LnrrrITúD, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, WX. 2, и Фредерис
Рэймонд Джонс, проживающий по адресу: 172, Broomfield Road, Coventry, в графстве Уорик, являющийся
британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подшипникам вала [Цена] 1-] и, в частности, к подшипникам для валов
малого диаметра, которые могут вращаться со значительной скоростью. Жесткий подшипник — для вала
такого типа, хотя и дешевле, чем подшипник скольжения или роликовый подшипник, — не столь
удовлетворителен, поскольку при небольшом смещении возникает значительное трение, что приводит к
потере эффективности. Чтобы избежать проблем, связанных с высокой точностью изготовления и
механической обработки подшипника (85%), необходимо учитывать увеличение его первоначальной
стоимости. Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных возражений и создание
подшипника, который будет недорогим в изготовлении и сборке, а также в изготовлении и сборке кольца, и
который будет легко раскручиваться. Затем втулка подвешивается G0 для самоцентрирования в корпусе (с
помощью гибкой втулки или металлического листа, по периметру которого вставляется вал, вращающийся в
углубление корпуса, которое гибко подвешено в отверстии - может быть частью 9, через которую проходит
конец вала).
Крышка №4 в закрытом состоянии завинчивается. Таким образом, для реализации данного изобретения мы
обеспечиваем фиксацию втулки в правильном горизонтальном положении с помощью втулки из латуни или
другого подходящего подшипникового материала, через который она может в ограниченной степени
отклоняться в осевом направлении, к валу. Внешняя часть этой автоматически корректирующей втулки
снабжена фланцем, что обеспечивает точность обработки или подгонки. 70 эквивалентно, к которому может
быть прикреплен тонкий гибкий лист материала таким образом, чтобы он находился в плоскости,
перпендикулярной оси вала. Смазка может осуществляться, как показано на рисунке, с помощью войлочной
прокладки 10 с подачей масла, при этом лист располагается в плоскости, перпендикулярной оси вала. Можно
использовать простыню или другое известное средство.
крепится к корпусу машины или... Теперь, подробно описав и 75 других удобных частей, чтобы установить
природу нашего указанного изобретения, концентричного с отверстием в корпусе, и то, каким образом оно
предназначено для прохождения вала. Для выполнения мы заявляем, что гибкая пластина может быть
изготовлена из тонколистовой стали или из любого другого подходящего материала и может быть 1.
Подшипник вала, включающий втулку 80, закрепленную любым удобным способом, при котором вращается
вал. Например, внешняя поверхность втулки может быть обработана гибким металлическим листом,
закрепленным на части втулки по ее длине, а уменьшенная поверхность — корпусом. E -==. часть, прошитая
нитками. Номер тарелки — 2. Подшипник вала, включающий втулку 85, снабженную отверстием с достаточно
большим выступом, чтобы надевать ее на резьбу. Затем гибкая металлическая пластина, окружающая
внутреннюю резьбовую втулку или гильзу, привинчивается к резьбовой части оси, при этом периферия
металлической пластины надежно удерживает пластину в нужном положении внутри корпуса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 17, 1928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Ноябрь. 6, 1929.
Заявка принята; февраль. 6, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство или принцип работы беспроводного передающего аппарата.
Мы, компания C. LORENZ AKTIERNGSELLSCHArT, расположенная по адресу: 1, Lorenzweg, Berlin-Tempelhof,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для того чтобы
обеспечить возможность приема радиопередач на больших территориях даже с помощью простого приемного
оборудования, было предложено так называемое вещание на равных длинах волн, при котором управляющая
частота или основная частота передается от центральной станции к множеству общих передатчиков, а на
отдельных передающих станциях осуществляется равномерное умножение этой частоты, чтобы все
передающие станции излучали с одной и той же частотой. В предыдущих методах предпринимались попытки
выбрать максимально высокую частоту передачи от центральной станции к отдельным передающим
станциям, чтобы на локальной передающей станции можно было минимизировать коэффициент умножения
сигнала.
Однако, поскольку необходимо передавать управляющую частоту также на кабельные линии, коэффициент
умножения следует выбирать достаточно большим, так как из-за предельной частоты кабеля необходимо
использовать основную частоту с малым периодом.
Тщательные исследования показали, что более целесообразно проводить умножение на местной
передающей станции не в один этап, как в прежних методах, а в несколько этапов. Ранее было предложено
осуществлять передачу t0 с помощью низкочастотного тока низкой интенсивности и увеличивать частоту
посредством усилителей и преобразователей частоты, соединенных каскадно.
Можно использовать несколько таких устройств.
Согласно настоящему изобретению, передаваемая основная частота подается на множество каскадно
соединенных устройств, каждое из которых состоит из усилителя, устройства умножения частоты и устройства
подавления помех, соединенных каскадно. Устройства для устранения помех гарантируют, что только
желаемая умноженная частота переходит в следующую [цепь цены].
Изобретение будет более подробно объяснено с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
схематически изображает расположение различных этапов.
На рис. 2 и 3 показаны два альтернативных варианта конструкции усилителя.
На рис. 4 схематически показан принцип работы усилительной лампы.
На рисунке 1 схематически показано расположение различных этапов. Например, с левой стороны по
кабельной линии подается сигнал частотой 2500 Герц. Разумеется, устройство согласно изобретению не
ограничивается передачей частот по кабелям. Кабельная линия подключена к входной цепи усилителя V1. К
выходной цепи усилителя подключен каскад 75 Sti, который, согласно изобретению, состоит из усилителя,
устройства для умножения частоты и устройства для устранения любых помех. Умноженная частота подается
на дополнительный 80-каскадный транзистор Stk, который выполнен аналогичным образом. Между вторым
каскадом и транзистором S вставлен еще один умножающий каскад Stk. Соотношение множителей на
отдельных этапах может составлять примерно 1:9 для первого этапа, 1:7 для второго и третьего этапов, так
что в итоге получится общий множитель 1:9 x 7 x 7, или примерно 1:450.
При указанной входной частоте 2500 Герц излучаемая длина волны составит 270 метров. В предыдущих
тестах соотношение 1:15 оказалось максимальным коэффициентом умножения на отдельном этапе.
Более подробное описание устройства отдельной ступени 9А5 представлено на рисунках 2 и 3. На рисунке 2
показана система умножения, работающая с частотными преобразователями, тогда как в схеме, показанной
на рисунке 3, умножение осуществляется с помощью электронных ламп, принцип действия которых будет
объяснен далее. Входная частота каскада подается на сетку усилительной лампы R. В анодной цепи лампы
105 расположена апериодическая цепь, состоящая из 342,732 Н № 33,8421 29; 19 1,1 - до 1 кОм.
342,732 индуктивности L. Усиленные колебания подаются через индуктивность La, соединенную с
индуктивностью L1, на входную цепь умножительной цепи, которая состоит из индуктивностей -L3, LT4 и
емкостей C и 0, и в которой насыщенный железный преобразователь F расположен известным образом.
Принцип импульсного возбуждения сам по себе известен и не требует подробного объяснения. Для
обеспечения дальнейшего удовлетворительного умножения на различных этапах необходимо разместить за
умножающей схемой устройство для устранения любых помех, которое будет пропускать только желаемую
частоту. К точкам чистого ваттного напряжения в устройстве подавления помех подключается цепь для
устранения помех, которая состоит из индуктивности ILr и емкости CQ и которая предпочтительно может
состоять из большой емкости и малой индуктивности, чтобы добиться максимально полного устранения
помех.
Схема, состоящая из индуктивности L1, емкости 04 и индуктивности L, настроена на умноженную частоту, как
и схема, состоящая из индуктивности Ls, емкости CS и индуктивности L,.
Таким образом, обе эти цепи представляют собой последовательные резонансные цепи, в которых чистое
напряжение в ваттах, то есть наименьшее возможное значение voP, определяемое омическими потерями в
цепях, существует в двух точках, к которым подключена цепь L, C. Эта схема также настроена на ту же
частоту, что и другие схемы, и, таким образом, образует схему подавления, поглощающую все частоты, кроме
желаемой частоты умножения. Таким образом, можно очень эффективно устранить мешающие частоты.
Следующий этап подключается к индуктивности L.
Для обеспечения надлежащей работы показанной схемы необходимо нейтрализовать усилители известным
способом. Поскольку в данном случае речь идёт об очень высоких частотах, особое значение следует придать
качественной нейтрализации. Кроме того, отдельные детали необходимо проверить на соответствие друг
другу, как показано пунктирными линиями на чертеже. Экран А окружает усилитель и устройство для
умножения частоты tS. Следующая цепь защищена экраном А, чтобы обеспечить возможность работы цепи
устранения помех, которая состоит из емкости 0 и индуктивности L, заключенных в специальный корпус (А). ---
При проектировании экрана А следует проявлять максимальную осторожность в отношении L и L. --Схема,
следующая за цепью устранения помех, окружена экраном А. Экранирование может быть выполнено точно
так, как показано на иллюстрации, если используются передающие катушки с промежуточным экраном, т.е.
Схема, состоящая из двух катушек, между которыми расположен заземленный экран.
Особые преимущества по сравнению с описанной 70 схемой с переключателями железа предлагает схема,
показанная на рисунке 3, поскольку требуемая там энергия импульса должна быть довольно большой для
достижения насыщения железа, 75 тогда как с трубчатой схемой, показанной на рис. 3, можно работать с
энергией, которая составляет лишь одну сотую часть энергии, необходимой для переключателей железа.
Кроме того, возникают трудности при проектировании устройств смены металла, поскольку эти устройства
чрезвычайно малы. К усилительной лампе R подключена импульсная лампа R в анодной цепи, которая
содержит индуктивность 85 Ом 1L12. Сеточная цепь, содержащая согласующую индуктивность L,,, получает
на плюс и минус чрезвычайно высокое отрицательное сеточное напряжение. Предпочтительно, источник
потенциала должен быть соединен конденсатором емкостью 90 °C. В анодной цепи лампы расположена цепь,
настроенная на желаемую частоту умножения, т.е. на девятую гармонику в случае девятикратного умножения,
которая состоит из емкости 07 95 и индуктивности LTi. К этой цепи подключено устройство подавления помех
таким же образом, как и в схеме, показанной на рисунке 2.
В случае умножения частоты в 100 раз с помощью ламп, экранирование отдельных частей друг от друга также
может осуществляться таким же образом, как показано на рисунке 2.
Принцип работы трубки Rl, 105 показан на рис. 4. Вследствие чрезвычайно высокого отрицательного
напряжения на сетке, которое на практике составляет несколько сотен вольт, рабочая точка лампы
значительно смещается в отрицательную область 110. Когда на цепь сетки через индуктивность Li подаются
сигналы с падающими частотами, эти частоты изменяют значение смещения сетки, то есть смещение сетки
увеличивается или уменьшается в зависимости от того, рассматриваются ли положительные или
отрицательные полупериоды.
Нижняя кривая на этом рисунке показывает изменение напряжения в сети. Вследствие значительного
смещения этой кривой 120 в отрицательную область, только заштрихованные участки нижней кривой будут
создавать анодный ток в трубке, что будет отчетливо видно на верхней характеристической кривой. Иными
словами, в анодной цепи лампы возникнут только короткие импульсы тока 125, соответствующие пикам.
Эти короткие пики напряжения можно разложить на частоту и соответствующие гармоники, так что в анодном
контуре лампы R1 генерируется более высокая частота, которая отфильтровывается в последующих
резонансных контурах.
Соседние файлы в папке патенты