патенты / Сборник патентов_13395

Изобретение относится к каучукам, используемым при производстве зубных протезов.

До настоящего времени резина, используемая для формирования основы зубных протезов, производилась в

виде больших листов, впоследствии разрезанных на более мелкие части и соединенных на 31,99-512-8. и

H,'9112 o' ey ii (позднее для горячих сторон с ирригационной тканью для производства зубных протезов

методом литья под давлением в коробках. В дополнение к высокой стоимости, катушка резины может

мощность резки и покрытия. -tions все j et и к тому факту, что - ткань для трассировки liliously поставляет, --1-0

glaili..1 расширяющийся материал, внутренняя часть формовочной плитки -'; - " Целлоферазирование и

использование -этих Eniall shects pliaive 0T. эквивалентное вещество является -c -er.' ils a; sudiabl. как 'lie rail in

c. deal of hand man' tilation witil. U -.pj - t -,a 'al--is -eGi- - y elit the result hat --hie n leri B, the: pres invention the cost

of Laminated to site detrinient -of -its -preparing rubber for use in the prollilleproperties. Использование зубных

протезов сведено к минимуму. Зубные протезы производятся компанией «Lorming». Они стали относительно

установке протезов (которые выполняются в разных цветах) избегаются, помимо этого, в процессе

оболочку, слизистую оболочку и другие материалы. Коррелируйте с другими материалами. Смола, смола ...

«Твой метод упаковки всех продуктов отличается от других. Цель настоящего изобретения — различное

сочетание нового и старого методов!»

разделительную среду для каждого 70 T11M, в i_ ' t - в ' кусочке или слое er.

Ven-11 on -consis -athe er of rubb 11 ' -dental rdb'bers o a- y wl air in Iflavin(r now, parficularly describedti-o-GI: t. 1

11 -0 1,1 and Ilarrow xibbon. strip -or _like idled iscert-nineat'he nature of iny said inven-in reel for -YtL,

interven-n.on-- an t n n same is to or wound in ti 'd in wha ma or the -30 nor-adhesive aub..'ee. be pjerf or-ni:ed. 1

declare that nh.-t 1 claini 75 -dii nt. the According A -one embo- one of dent se As an arti c of in-,,.ntif-,cture, dent

invention, a! Резина подготовлена! в виде узкой ленты, которая наматывается на цилиндрический стержень

или полоску на катушке, вместе с разделительной средой отделяется от неклейкого вещества. Так, E3tancer,

требованиями для обеспечения прямого контакта с резиной в стоматологических целях. 85 -],,ext.

4

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374472.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374472A

[]

PATES: iPE-CuIFICATION iApplicatioi7 Дата: 2 ноября 1928 г. Нет, 11 391/32.

Полный левый: сентябрь.

из термопластика ERRATA.

СПЕЦИФИКАЦИЯ № 374472.

О и.

"(Серийный номер 2, строка 2, и страница 5, строка 85, после "31,995/28" вставить 11 "(Серийный номер

374,450)" J. Страница 3, строка 113, страница 7, строка 26 и страница 9, строка 92, после "11,389/32" вставить

"(Серийный номер 374,470)" Страница 4, строка 2, и страница 7, строка 88, после "11,390/32" вставить 2P

D G 1056-5 - 125 H B необходимо для достижения наилучших результатов, а именно: (1) Осушить форму

(после удаления воска), исключив из нее воду и предотвратив проникновение воды и пара в форму. Это

условие необходимо соблюдать во время нагревания и впрыскивания.

Это возможно при использовании таких высоких температур, которые могли бы нанести вред резине.

Целью изобретения является способ преодоления этих трудностей, в частности, обеспечение (а) слива

жидкости из формы и поддержания ее в слитом состоянии во время нагрева и впрыскивания материала.

(b) нагрев опоки до требуемой температуры 90°, независимо от литьевого устройства, без попадания воды

и/или пара в форму во время впрыскивания.

(c) размягчение резины путем нагревания и 95.

жевание - перед инъекцией.

Сентябрь. 2, 1929.

(Выделено из числа 374 450.) ) Полная версия принята к публикации: 6 июня 1982 г.

Способ изготовления зубных протезов из термопластичного материала методом литья под давлением.

Я, Кристо Жоаннидес, французский гражданин, использующий материал, упрочненный старением. 50 Citizen,

впрыскивания резины в форму, содержащуюся в этом изобретении, он заключается в следующем: - в опоке,

которая была нагрета под давлением пара, как это было предложено ранее, цилиндр для впрыскивания

резины с резиновой загрузкой 55 находится в рабочем положении во время нагрева формы. Данное

изобретение относится к процессу производства или впрыскивания резины. Резина является общепринятым

методом. Следовательно, материал для зубных протезов, учитывая его прочность, должен быть подходящим.

Я понимаю, что количество тепла, которое может быть приложено к опоке при подготовке и т. д., должно быть

строго ограничено температурой ниже точки плавления при изготовлении зубных протезов с использованием

обычной двухкомпонентной формы. Несмотря на эти качества, процесс ограничен точкой ниже точки

плавления при изготовлении зубных протезов с использованием обычной двухкомпонентной формы. Это

приводит ко многим недостаткам, в противном случае резина будет повреждена, а именно: длительная

количеством пластиковой пластины и т. д. Количество зависит от размера протеза, но поскольку этот

предпочтительным, если резина перегрета, метод с использованием серы 2F для изготовления зубных

отфильтровывается водой. Целью изобретения является создание процесса, предотвращающего

проникновение воды и пара, а также его принудительное проникновение в форму. В частности, изобретение

предназначено для решения следующих задач: (а) обеспечение возможности очистки формы от воды и пара.

Это состояние должно обеспечивать слив из формы и поддержание необходимого уровня жидкости во время

нагрева и впрыскивания. Поддержание состояния слива. Поддержание нагрева7 и (2) Нагреть форму до

приблизительно до температуры плавления (b) нагревание опоки до требуемой температуры 90 серы, чтобы

обеспечить легкое впрыскивание резины в форму, более эффективное устройство без воды и/или пара,

особенно когда используется резина твердой природы, проникающая в форму или просачивающаяся в нее во

время впрыскивания. (3) Чтобы сделать резину более пластичной (c) размягчение резины путем нагревания и

95, чем при размягчении только теплом, это жевание перед впрыскиванием.

особенно важно, когда речь идет о резине. Аппарат для переноса твердой резины, или резины, которая имеет

форму [Цена 11-] НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. Предмет моей заявки № 31,D;529. Колба подходящей конструкции

снабжена двумя отверстиями, расположенными таким образом, чтобы обеспечить сообщение с задним

углублением для размещения колбы и парового вала. Котел с перегородкой, образующей край восковой

избежание резких изменений толщины восковой модели и распылителей, концы трубок или проводов

Смесь затем заливается в закрытую колбу и оставляются для застывания. (1) Ускорение плавления воска (при

Образование пара под давлением, разделение. Надежное закрепление модели таким образом и обеспечение

ее воздействия предотвращает отсоединение литников опокой. Вибрация, передаваемая опоке,

предотвращает отсоединение литников. Вышеупомянутый термин «бесшовный» относится к форме, в которой

восковая модель имеет пузырьки воздуха (которые особенно вредны при использовании розовой резины).

Чтобы избежать необходимости открытия формы для литья, необходимо предотвратить случайное

образование пузырьков воздуха на розовой резине. То же самое mav vcc (2)- Ускорение процесса

производства будет покрыто небольшим количеством гипса перед 1ic, путем нагревания плитки в опоке

отдельно от закрепления модели в опоке.

выходным патрубком. Для облегчения соединения – нагрев формы без пара и подачи воды внутрь. Отверстия

При впрыскивании в тот же аппарат. Такое расположение литников 105 способствует образованию пара под

давлением, поскольку расположенная ближе и допускающая то же самое место, где центр может быть

использован для операции очистки и впрыскивания, позволяет эффективно удалять воск при температуре

инъекционного устройства. --На другой ленте выходной литник. При изготовлении зубных пластин следует

размещать как можно дальше от восковой модели, изготавливаемой обычным способом, при этом

пространство -является входным литником, чтобы обеспечить (при необходимости) соответствие (1) Полная

очистка формы, модификация розовой резины, импульсный (2) ее дренаж и имитация камеди. (3)

-последующее заполнение формы b5 Перед нанесением розовой резины, с помощью подходящего

ускорителя, предпочтительно в порошковой форме, как отдельно, так и в смеси с активатором, таким как

На воск и/или на саму резину можно прикрепить раздвоенную восковую проволоку, которая затем тщательно

нагревается, чтобы облегчить ее адаптацию, закрепляясь на месте концом восковой модели для дальнейшего

вдавливания в межзубные пространства. Это облегчает удаление зубьев нагретым шпателем. Желаемое.

Затем восковая модель приклеивается к гипсовой основе известным способом. Котел поддерживается

восковой моделью казино и снабжен газовой горелкой. 2 130 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО (Вт) -J '7 374,472

Углубление котла предпочтительно имеет ту же форму, что и колба, так что все или большая часть стенок

углубления соприкасаются или находятся в непосредственной близости от стенки колбы, и отверстия колбы и

аппарата автоматически перемещаются в рабочее положение.

Трубчатое промывочное устройство крепится на месте соответствующими средствами и предназначено для

сообщения с отверстиями колбы через отверстия в стенке или крышке котла для проведения промывки.

Аппарат снабжен манометром или другим терморегулируемым устройством, которое, помимо обычной точки

После достижения необходимого давления колбу вставляют в углубление и закрывают герметичной крышкой.

под давлением воздействовать на опоку, тем самым дополнительно ускоряя плавление воска. Определенное

количество воска вытесняется из формы под действием силы тяжести и пара, выделяющегося из гипса. Затем

промывка осуществляется путем соединения промывочного устройства с водяным клапаном котла с помощью

резиновой трубки. Этот клапан открывается для обеспечения эффективной очистки до тех пор, пока пар не

начнет вытеснять всю оставшуюся воду из формы.

Для снижения давления в котле во время этой операции предусмотрен паровой клапан.

промывки, о чем свидетельствует уменьшение количества воды и увеличение количества пара, клапаны

вулканизируется и упрочняется, а очищенная форма готова к приему резины. 80 Отверстия в стенке или

Нагретый пар или горячий воздух поступают в форму 95. Внутри корпуса может быть размещена трубка или

змеевидный змеевик, нагреваемый либо во время нагрева котла, либо отдельной горелкой, через которую

воздух может подаваться в форму. Эта трубка или катушка на 100 м² также может использоваться для

промывки, если подключить ее к источнику воды, что позволит избежать необходимости заполнения котла

перед каждой процедурой.

После операции очистки и перед впрыскиванием 105-й форсунки впрыскивающее устройство помещается на

сплющенную верхнюю часть корпуса или в любое другое подходящее место, чтобы поглощать тепло от него к

моменту готовности формы к впрыскиванию. 110 Впрыскивающее устройство, являющееся предметом моей

параллельно рассматриваемой заявки № 11389/32, включает в себя корпус, ввинченный своим внутренним

таким образом, чтобы помимо нагрева придавать резине необходимую пластичность путем жевания. 125,

Резиновая полоска, которая сама по себе является предметом моей параллельно рассматриваемой заявки №

11390132, предпочтительно наматывается на катушку и покрывается с одной стороны тонким неклейким

материалом, например, известным под торговой маркой «Целлофан», который снимается вручную по мере

того, как резина входит в корпус шнека.

Поскольку резина, используемая в вышеупомянутых устройствах, размягчается в большей степени, чем при

использовании обычного инжекционного цилиндра и поршня, впрыск может осуществляться при более низкой

температуре.

Когда форма заполняется резиной, что подтверждается ее выдавливанием или вытеснением штифта

материалом через свободное отверстие опоки, инжекционное устройство удаляется, излишки резины из

формы выходят наружу, обеспечивая тем самым равномерное расширение резины при вулканизации. Затем

отверстия в опоке и в аппарате закрываются соответствующими средствами перед операцией вулканизации.

Предпочтительно, такие средства включают в себя винтовые заглушки с резьбой, предназначенные для

закрытия отверстий в стенке или крышке котла, и несущие подпружиненные контр-заглушки для закрытия

сервисных отверстий в колбе.

результате последующей вулканизации, будет препятствовать свободному перемещению пробок, как это

Для вулканизации заглушки устанавливаются в положение, не будучи вставленными.

углублении, для ускорения нагрева формы и повторения операции очистки с использованием горячей воды из

внешнего источника.

из сплава с более низкой температурой плавления). Затем предохранительный клапан можно заменить,

закрыв отверстие парового клапана в углублении и проведя вулканизацию.

Далее, для этого был вновь открыт вышеупомянутый клапан.

- Для изготовления зубных протезов в соответствии с данным изобретением могут использоваться и другие

материалы, помимо каучука, такие как целлулоид и искусственная смола.

предварительного осушения формы до абсолютно сухого состояния (после удаления воска) и затвердевания

а также к образованию пузырьков. Следовательно, при изготовлении зубных протезов с использованием

невозможен, в результате чего материал может быть сжат внутри формы, и обеспечивается плотность

= = - С. Джоаннидес.

ПОЛНАЯ СЕКЦИФИКАЦИЯ.

Г. С. И., К. М. Р., А. Френель, Фенчерч-стрит, 88, Лондон, — — — — настоящим заявляет о природе данного

изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности:

- описано и установлено в следующем утверждении:

Данное изобретение относится к изготовлению зубных протезов из термопластичного материала i05 методом

литья под давлением.

Было высказано предположение о возможности изготовления резиновых зубных протезов путем

впрыскивания материала под давлением в форму, однако возникшие трудности не позволили признать это

практически осуществимым.

Изобретение также заключается в очистке формы водой, не загрязненной при контакте с опокой. 7(

Изобретение также заключается в удалении воска из формы через отверстия в ней и осушении или

высушивании формы в том же аппарате, а также в поддержании осушенного или высушенного состояния

впрыскивания резины в форму. 100 Рисунок 3а представляет собой горизонтальный разрез в увеличенном

На рисунке 4 представлен аналогичный вид дальнейшей модификации, в которой котел расположен

вертикально, а опока — горизонтально, с установленными пробками для закрытия отверстий в опоке для

вулканизации или закалки.

Рисунок 5 представляет собой фрагментарный перспективный вид в разрезе 110 в увеличенном масштабе

одной из закрывающих втулок, показанных на рисунке 4.

Каждая из представленных модификаций аппарата сконструирована таким образом, что три основные

впрыскивание вещества в форму и вулканизация или затвердевание, могут быть выполнены в одном

аппарате без извлечения из него опоки. Хотя на рисунках 3 и 4 некоторые соединения или принадлежности

опущены для наглядности, средства для выполнения этих трех операций в каждой из модификаций

практически одинаковы.

теплопроводностью гипса и временем, необходимым для повышения температуры нагрева формы.

(4)

вулканизацию.

плесени.

(3) Вставьте колбу в предварительно установленный прибор.

создавая давление и направляя пар на колбу для облегчения плавления воска.

(5)

Нагревайте колбу и инжекторное устройство по отдельности до требуемой температуры, чтобы обеспечить

Изобретение, соответственно, заключается в использовании бесшовного и дренированного материала и

поддержании такого дренированного состояния во время впрыскивания термопластичного материала для

изготовления (тентера).

Изобретение также заключается в использовании формы, помещенной в опоку, расположенную в аппарате

для приема теплоносителя, в нагреве опоки до любой желаемой температуры или в течение любого

желаемого периода времени после удаления воска из формы и во время нахождения указанной опоки в

аппарате, а также в приспособлении инжекционного устройства к аппарату после нагрева формы.

Изобретение дополнительно заключается в использовании пара под давлением в качестве теплоносителя,

применении опоки, содержащей форму, свободную от воска, сливе и нагреве формы, а также поддержании

отделяющую пространство котла от внутренней части углубления 12, которое имеет размер и форму, по

существу, идентичные опоке 14, и приспособлено для автоматического определения правильного положения

опоки в ней.

Отверстия 33 в стенке 32 котла 14, а также отверстия 33a, образованные в стенке или крышке 20 котла.

В верхней части стенки котла, прилегающей к передней части, предусмотрен клапан 26 (рис. 2), управляемый

резьбовым штоком 27 снаружи котла с помощью рукоятки 27а, что позволяет разместить внутреннюю часть

Когда клапан 2(6) находится в полностью открытом положении, утечка пара вдоль резьбового шпинделя 27

нижнем конце втулки 26c. Уплотнение 26d устанавливается между фланцем втулки 26c и котлом.

Для выпуска пара при окрашивании воска предусмотрен клапан 52: клапан включает резьбовой шток с

коническим концом 52a, который обычно закрывает канал 52b. Шпиндель имеет продольное отверстие 52e

z40, которое в нижней части сообщается с радиальным отверстием 52d, выходящим в кольцевое

пространство над седлом.1 Отверстия 33 в опоке и соответствующие отверстия 33a в стенке или крышке

котла 20 служат для крепления устройств, которые будут описаны ниже и которые используются

помощью заглушки 51a, в которой может располагаться электронный нагревательный элемент 56 в качестве

нагревательного элемента, используемый вместо газовой горелки 46, а также может быть предусмотрен

Для того чтобы удерживать колбу 14 под давлением внутренней поверхности t2ab колбы CVez 10 и, таким

выступом сзади, в котором размещена пружина 0,5; такое крепление также облегчает извлечение колбы 105.

Благодаря герметичному соединению между колбой и углублением 12, тепло эффективно передается в колбу

14. Как показано на рисунке, предпочтительно обеспечивается значительный зазор между задней частью

колбы и стенкой углубления, в то время как по бокам обеспечивается лишь достаточный зазор для свободного

перемещения колбы. Отверстия 33 предназначены для приема патрубков 586 на концах горизонтальных

трубок 57, имеющих фланцы вблизи их внутренних концов, предназначенных для взаимодействия с

управляемый рычагом 64, с водяным пространством 10a котла 10. 1a1 утечка резины. Часть шестиугольного

Отверстия в устройстве имеют резьбу, причем резьба на обоих отверстиях начинается в соответствующих

точках, что позволяет адаптировать инъекционное устройство к любому из указанных отверстий.

Впрыскивающее устройство также имеет такую резьбу, что отверстие 841 всегда будет находиться в

требуемом положении.

Полая заглушка 83 имеет на конце резьбы кольцо 84a, позволяющее при необходимости использовать шайбу

80 для регулировки положения отверстия. Стоматологическая резина подается к подающему винту 85 через

отверстие 841 в корпусе. Чтобы избежать контакта с ней, стоматологическая резина 85 89 намотана в виде

полоски, как описано в моей находящейся на рассмотрении спецификации № 11390132, и размещена на

цилиндрической форме или трубке, причем последовательные слои резины разделены полоской 190 из

тонкого рион-адгезивного материала, такого как тот, который известен под зарегистрированным товарным

соответствующем отверстии в конвейере 20 и несущей пружину 90', управляемую, через шайбу 90',

ленты.

Держатель 901 имеет слегка коническую форму снаружи, а также углубление и прорезь 110, как показано на

рисунке 90d, для обеспечения эффективного фрикционного зацепления с внутренней поверхностью заготовки

Для проведения операции вулканизации 120 инжекционное устройство снимается, и оба отверстия 33 на

плоской поверхности колбы 14 закрываются, как показано на рисунке 4, отдельными заглушками 34 и 35,

предназначенными для ввинчивания в 125 соответствующие отверстия в стенке или крышке котла. Как

показано на рисунке 5, каждая заглушка снабжена фланцем 36, служащим для прижима уплотнительного

кольца 37 к стенке или крышке. Для модели 130 приспособление, включающее части 57, 60 и 61, образующие

восковую очистку.

Устройство удерживается в рабочем положении с помощью винта 67 и рукоятки 67, ввинченных в крышку 20.