Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13395
.pdf
нормальное положение, нижняя метка входит в зацепление с нижней частью рычага клапана и приводит к
закрытию клапанов. Выпускной клапан, расположенный под машиной, управляется аналогичным образом:
качательные и возвратно-поступательные движения рычага выпускного клапана передаются на нижний рычаг
посредством соответствующего кабельного соединения.
Когда педаль нажимается для открытия клапана, он удерживается в открытом положении фиксатором,
противодействующим возвратной пружине педали, и этот фиксатор приспособлен для освобождения рычагом
/1 при срабатывании нижней выемки 14 посредством тросового механизма g71.
Для возвратно-поступательного движения рычагов могут использоваться различные средства. Например, при
применении изобретения к стиральной машине типа «эмпловина» с осциллирующей перфорированной
корзиной или цилиндром, движение зубчатой передачи h2 машины, работающей с определенными
интервалами, может быть использовано для осуществления возвратно-поступательного движения рычагов. В
качестве альтернативы, при наличии источника сжатого воздуха, манипуляторы могут периодически
перемещаться с помощью пневматических устройств, или же могут использоваться электромагнитные
средства для перемещения манипуляторов в одном направлении.
руки возвращаются в нормальное положение под действием пружины. При желании можно использовать и
другие подходящие механизмы. 1 Аналогичным образом, подъем или раскачивание рычагов может
осуществляться различными способами, например, с помощью кулачка, расположенного под каждым
рычагом, причем кулачки вращаются в требуемой последовательности на любом подходящем расстоянии
друг от друга. Каждый коромысло размещается в пазу скользящего рамочного рычага управления n, который
соединен непосредственно стержнем o или соответствующим тросовым управляющим устройством 70 с
одним из рычагов клапана. Рычаг перемещения имеет форму плоской планки, установленной ребром, а паз в
нем имеет два выступающих внутрь кольца p и q на верхней и нижней стенках соответственно. Эти крючки
расположены не вертикально, а на удобном расстоянии друг от друга и открываются один навстречу другому.
Задний рычаг r каждого коромысла несет пару штифтов s и t, один над другим под углом 80°, которые
предназначены для зацепления с верхним и нижним крюками p и q соответственно пазового рычага
перемещения.
Штифт установлен в дугообразном пазу, так что коромысло может занять свое нормальное горизонтальное
положение, как показано на рисунке, даже если механизм находится в таком положении, что штифт скользит
по выступающей части нижней стенки рычага. Передняя или задняя часть каждого коромысла имеет
наклонный вверх край, предназначенный для взаимодействия через заданные интервалы с вертикально
перемещающимся роликом, который поворачивает коромысло вокруг поперечной балки.
Сменный ролик 1 установлен на 95-градусном пазовом конце lo звена il, соединенного с более длинным
стержнем неравного рычага io. Сменный ролик u также установлен в прорезном кронштейне ul, закрепленном
на направляющей пластине n2, в которой скользящим образом установлен рычаг перемещения 100 n. Более
короткая часть указанного рычага w имеет изогнутый конец w', который приспособлен для того, чтобы с
определенными интервалами опускаться в зазоры или выемки, расположенные по окружности установочного
диска n", по которому обычно скользит изогнутый конец 105. Шпиндель, на котором установлен установочный
диск, соответствует шпинделю jl в предыдущем примере и периодически и регулярно перемещается с
помощью зубчатого храпового колеса y, расположенного на нем, которое вращается собачкой y',
установленной на горизонтальном возвратно-поступательном стержне hi, упомянутом выше. На рычаге IV
находится стопорная собачка iv2, которая также служит защитой для собачки yl, так что последняя
обеспечивает только одно зубчатое движение храпового колеса o. Каждый рычаг управления клапаном
снабжен как минимум одним установочным диском, которые установлены таким образом, что зазоры по их
окружности обеспечивают подъем роликов переключения и качание коромысел через последовательные
заданные интервалы времени.
Обычно коромысла расположены таким образом, что рычаги клапанов находятся в закрытом положении 125,
и по мере перемещения коромысел вперед при каждом движении указанного возвратно-поступательного
штока их наклонные концы PI перемещаются выше и не задевают переключающие ролики, когда поворотные
рычаги роликов находятся в положении 130, при этом привод в каждом случае осуществляется с помощью
механизма синхронизации, непрерывно приводимого в действие возвратно-поступательным элементом.
Однако предпочтительно, чтобы каждый рычаг поднимался движением поршня соленоида, который
«всасывается» вверх при подаче на соленоид питания. Управление соленоидом осуществляется
автоматически с помощью средств управления, включающих барабанный контроллер, состоящий из ряда
дисков, установленных на валу.
jl, при этом каждый диск имеет кулачковую поверхность определенной длины, предназначенную для поднятия
контактного пальца k на определенный период времени при вращении диска. Для каждого клапана или рычага
предусмотрен один контактный палец, а диски, соответствующие контактным пальцам, расположены таким
образом, что подъем кулачка обеспечивает подъем всех контактных пальцев через заданные интервалы
времени.
Может использоваться несколько комплектов дисков j, так что, перемещая собранный барабан относительно
контактных пальцев k или наоборот, контактные пальцы поднимаются с разной периодичностью и на разное
время в зависимости от характера желаемой операции стирки.
Барабан периодически вращается с помощью собачки I и храпового колеса 11, причем собачка соединена с
возвратно-поступательным штоком или другой возвратно-поступательной частью стиральной машины.
Поднятие контактного пальца инициирует включение соленоида, поршень которого поднимает рычаг для
управления им, или может быть напрямую соединен с рычагом одного из клапанов.
На валу jl также находится указатель j2, за которым расположен неподвижный циферблат j3 с маркировкой,
как показано на рис. 4, для трех различных серий лечения. Храповой механизм позволяет вручную вращать
вал jI для установки указателя j2 и дисков j в нулевое положение. Рядом с циферблатом j3 расположен еще
один циферблат j4 и соответствующая ему стрелка j5, закрепленная на скользящем стержне для
перемещения контактных пальцев k, чтобы отображался конкретный набор дисков j и используемая формула
лечения.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, как показано на фиг. 7 и 8, предусмотрен
горизонтально расположенный возвратно-поступательный стержень, который соединен с механизмом смены
ремня, как и прежде, или с какой-либо подходящей частью машины, совершающей прерывистые движения,
или с механизмом, преобразующим непрерывное вращательное движение одного из элементов машины в
прерывистое движение. Перемещающийся стержень intermit6rj tently заканчивается или имеет по всей своей
длине крестовину, которая поддерживает горизонтально расположенную поперечную поперечную балку h. На
крестовине 3 7 4,4S:, установлено множество коромысел mn, по одному для каждого клапана или рычага,
который необходимо привести в действие.
- Y 6 874485 их нормальное положение, то есть их изогнутые концы w', скользят по контурным выступам
установочных дисков a.. Однако всякий раз, когда конец w1 роликовых рычагов входит в зазор 5a
установочных дисков, соответствующий ролик u поднимается так, что при обратном ходе
возвратно-поступательного штока конец p' соответствующего коромысла r входит в зацепление с указанным
роликом и вызывает его качание! в результате чего верхние штифты указанного коромысла входят в
зацепление с верхним крюком пазового рычага движения. Продолжительное движение
возвратно-поступательных штоков и коромысел приводит к тому, что штифт перемещаемого коромысла
входит в крюк рычага перемещения и толкает его вперед, при этом движение рычага перемещения
передается на рычаг открытия клапана через шток. Если при следующем движении
возвратно-поступательных штоков и коромысел соответствующий ролик переключения возвращается в
нормальное положение (то есть, его изогнутый конец выходит из зазора установочных дисков), коромысло
возвращается в свое нормальное положение, скользя над роликом u, и штифт t в конечном итоге опускается,
чтобы войти в зацепление с нижним крюком q рычага перемещения и, таким образом, вернуть указанный
рычаг в нормальное положение, закрывая клапан.
Если на установочном диске $1 обнаружен длинный зазор или выемка, ролик переключения остается
неподвижным, а рычаг перемещения может оставаться в «открытом» положении в течение желаемого
периода времени.
Для обеспечения возможности легкого изменения временных параметров работы станка предусмотрены
группы установочных дисков, благодаря которым при осевом перемещении шпинделя диска другой набор
дисков выравнивается с роликовыми рычагами.
Ранее было предложено создать механизм управления клапаном, приводимый в действие
возвратно-поступательным движением и управляемый зубчатой передачей, приводимой в движение
непрерывно вращающимся элементом, причем такое возвратно-поступательное движение также приводилось
в движение непрерывно вращающимся элементом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения...
Что касается вопроса о том, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, на что мы
претендуем, является r 1. Механизм привода клапанов для стиральных и подобных машин, включающий
возвратно-поступательный элемент, селективное средство 55 s, связанное с указанным
возвратно-поступательным элементом e для управления одним или несколькими клапанами D машины, и
механизм синхронизации, непрерывно приводимый в действие указанным возвратно-поступательным
элементом и приводящий в действие указанное селективное средство 60 s, благодаря чему как управление,
так и выбор осуществляются с помощью возвратно-поступательного элемента, как указано выше.
2. - Механизм привода клапана в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374484A
[]
M ' I.s ink t.--3
Война 4-1_.!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 7931 г. № 6606/31.
Слева полностью: Январь. 4, 1932.
Завершено: 6 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
374,484 Средство для соединения бумажных полотен рулонов для подачи в печатные станки.
Я, Генри Винсент Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Синтра», Уотфорд-роуд,
Радлетт, Хартфордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к средству соединения бумажного полотна нового рулона с полотном отработанного
рулона при подаче бумаги в ротационный рулонный печатный станок на высокой скорости, при этом рулоны
размещаются на подставке с фиксированным или подвижным ременным натяжным устройством для рулонов,
подобным тому, которое я упоминаю в своей британской патентной заявке № 336256.
В нем я описываю способы осуществления этого процесса с помощью электромагнитно управляемых
контактных устройств для соединения нового и старого полотна, а также, в качестве альтернативы, с
помощью ручного рычажного ударного механизма, оба устройства электрически связаны со средством
вращения подставки катушки магазина и электромагнитным устройством с таймером для разрезания полотна
отработанной катушки.
Стойки для катушек с магазинной бумагой, подобные тем, о которых я говорю, обычно состоят из трех пар
рычагов на центральном валу для размещения такого же количества катушек, с реверсивным
электродвигателем, приводящим в движение механизм вращения катушек вокруг оси главного вала стойки,
для пополнения катушек, натяжения полотна и соединения полотна новой катушки с полотном истекающей
катушки; такой двигатель обычно управляется с помощью кнопочных переключателей для вращения стойки
для катушек с магазинной бумагой по часовой и против часовой стрелки.
При выполнении быстрой склейки необходимо сначала сблизить периферию нового рулона с полотном
рулона, что в сочетании с настоящим изобретением я делаю обычным способом с помощью переключателя
качающегося типа, чтобы активировать двигатель вращения рулонного стенда, как описано в моей патентной
заявке № 336256, который блокируется с выключателем отключения на частях рулонного стенда, обычно
замкнутым и размыкающимся при достижении стендом положения, обеспечивающего сближение периферии
нового рулона и движущегося полотна рулона, при этом переключатель качающегося типа тем же движением
отключает нормальную подачу к двигателю вращения рулонного стенда в обоих направлениях вращения.
После достижения этого положения дальнейшая работа двигателя вращения стенда отключается до тех пор,
пока указанный выше переключатель не будет возвращен в нормальное положение и цепь не будет
восстановлена для вращения стенда в любом направлении с помощью обычной кнопки или других
переключателей.
При перемещении нового рулона в непосредственной близости от полотна и его подаче в печатный станок я
пропускаю новый рулон через зону контакта с приводными от станка лентами, чтобы довести скорость
вращения по периметру рулона до 70 км/ч, после чего подача полотна в станок описана в моей патентной
заявке № 336236.
Мое настоящее изобретение можно в общих чертах описать как средство для 75 автоматического замыкания
электрической цепи питания для активации соленоида или аналогичного электромагнитного устройства,
приводящего в действие валики или другие устройства для контакта новых и изнашивающихся 80 полотен
таким образом, чтобы обеспечить надежный контакт полотен перед ранее пропитанной клеем частью
периферии нового рулона в направлении его вращения, причем клей 85 наносится на указанный рулон от
конца его внешнего края полотна через, скажем, одну треть его периферии, предпочтительно радиальными
линиями между направляющими натяжения ленты.
При реализации своего изобретения я использую таймер в цепи электромагнитного контактного устройства
для полотна, приводимого в действие шпинделем или шпинделями, на которых находится новый рулон,
причем это устройство предварительно синхронизировано с концом внешнего нахлеста полотна нового
рулона и клейкой поверхностью по его периферии для целей сращивания.
Этот таймерный переключатель может быть установлен на удлинении шпинделя, несущего катушку, и иметь
форму диска, обода или подобного элемента, радиально изготовленного частично из изоляционного
материала и частично из проводящего металлического материала, контактирующего со щетками 05 в цепи
питания электродвигателя), i'i'Y1 \ 11 374,484. Динамические или электромагнитные средства для управления
устройством контакта полотна, или же удлинение шпинделя может быть оснащено кулачками или такими
механическими устройствами для управления переключающими лезвиями, все из которых являются
средствами для замыкания цепи питания электродинамического или электромагнитного устройства контакта
полотна и обеспечения правильного времени и функционирования его для первого контакта полотна в точке
незаклеенной поверхности на периферии новой катушки, чтобы обеспечить первый контакт заклеенной
поверхности новой катушки с обрывающимся полотном в точке заклеенной поверхности, ближайшей к концу
полотна внешнего нахлеста новой катушки.
При помощи пальцев, подходящих для первого процесса, или удлинителей рычагов переключателя для
второго, я располагаю их в фиксированной точке, где будет задействоваться каждый последующий
удлинитель шпинделя рулонной стойки, контактирующий с переключателем или управляющее устройство, так
же, как и рычаги рулонной стойки, несущие шпиндели, поворачиваются в положение покоя для сращивания
полотна, обеспечивая близость между новым и обрывающимся полотном, определяемую выключателем
отсечки на рулонной стойке в цепи электродвигателя, осуществляющего эту операцию.
Таким образом, для всех трех рычагов, несущих катушки, обеспечивается общее положение переключателя
для описанного процесса без необходимости использования специальных колец на валке или подобных
элементах, при этом контактирующие пальцы или рычаги переключателя одновременно могут перемещаться
вбок или регулироваться относительно валки для обеспечения зацепления во время подачи катушек меньшей
ширины, чем максимальная.
Указанные выше наконечники могут быть перемещены из труднодоступного места в положение готовности к
контакту с помощью ручного управления, например, с помощью средств, описанных со ссылкой на рис. 5 моей
патентной заявки № 36256; однако, в то время как наконечники в данной заявке фактически управляются
вручную для осуществления соединения, в соответствии с настоящим изобретением фактическое соединение
наконечников осуществляется электромагнитным способом.
Датировано 3-м днем марта 1931 года.
Х. И. Фэрбротье, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Хилл.
- Лондон, E.C.4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для соединения бумажных полотен рулонов для подачи в печатные станки.
Я, Венри Винсент Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Синтра, Уотфорд-роуд,
Лиадлетт, Хартфордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к средству соединения бумажного полотна нового рулона с полотном
отработанного рулона при подаче бумаги в ротационный рулонный печатный станок на высокой скорости, при
этом рулоны размещаются на подставке с неподвижным или подвижным ременным натяжным устройством
для рулонов, как это описано в моей предыдущей спецификации № 336256.
В описании моего указанного патента
Я подробно описываю два способа осуществления работы фильтров, которые расположены таким образом,
чтобы контактировать с новым и старым полотном, один из которых приводит фильтры в действие
электромагнитным способом, а другой — с помощью двухрычажного ударного механизма, и оба способа
электрически связаны с механизмом вращения катушки магазина и с электромагнитным устройством с
таймером для разрезания старого полотна.
Подставка для катушек с магазином, подобная той, о которой я говорю, обычно состоит из трех пар валов на
центральном валу для размещения такого же количества катушек, с реверсивным электродвигателем,
приводящим в движение механизм вращения катушек вокруг оси главного вала подставки, для пополнения
катушек, натяжения полотна и соединения полотна новой катушки и полотна истекающей катушки; такой
двигатель обычно управляется с помощью кнопочных переключателей для вращения подставки для катушек с
магазином по часовой и против часовой стрелки. 95 - При выполнении соединения на высокой скорости
необходимо сначала сблизить периферию нового рулона с полотном рулона, что в сочетании с настоящим
изобретением я делаю обычным способом с помощью переключателя качающегося типа, чтобы активировать
двигатель вращения рулонного стенда, как описано в моей спецификации № 336256, который блокируется с
выключателем отключения на рулонном стенде 105, обычно замкнутым и размыкающимся в точке, когда
стенд достигает положения, обеспечивающего сближение периферии нового рулона и движущегося полотна
рулона, при этом переключатель качающегося типа при указанном движении отключает нормальную подачу
на двигатель вращения рулонного стенда в обоих направлениях вращения.
После достижения этого положения дальнейшая работа двигателя вращения стенда прекращается до тех
пор, пока указанный выше переключатель не будет возвращен в нормальное положение и цепь для вращения
стенда в любом направлении не будет восстановлена с помощью обычной кнопки или других
переключателей.
При приближении нового рулона к полотну и последующей подаче в печатный станок я пропускаю новый
рулон через зону контакта с приводными от станка лентами, чтобы довести скорость рулона до скорости
полотна и затем подать его в станок. Этот процесс описан в моей технической спецификации.
№ 336,256.
Мое настоящее изобретение обеспечивает средства, гарантирующие, что при сращивании передний конец
клейкого участка, ближайший к внешнему нахлесту полотна новой катушки, первым соприкасается с
обрывающимся полотном. Согласно изобретению, указанное средство включает в себя электрический
выключатель на шпинделе, несущем катушку :3, непосредственно или косвенно в цепи питания
электромагнита, который при включении приводит в действие жала или подобное устройство для обеспечения
контакта между новым и старым полотном. Указанный переключатель запрограммирован на замыкание и
размыкание цепи питания электромагнита, управляющего катушками, таким образом, чтобы последние
соприкасались с полотном сходящегося рулона с внешним краем нового рулона только по его периферии в
незаклеенной или гладкой части и перед или впереди заклеенной части, ближайшей к концу внешнего края
полотна нового рулона, когда последний вращается в направлении размотки полотна.
При реализации моего изобретения, используя электромагнитные катушки, я применяю в цепи
электромагнита таймерный переключатель, который приводится в действие с помощью шпинделя или
стержня, несущего новую катушку, причем указанный переключатель предварительно синхронизируется с
помощью индикатора, например, стрелки, с концом внешнего нахлеста полотна новой катушки и клейкой
поверхностью по периметру катушки для целей склейки.
Таймерный выключатель может быть установлен на удлинителе шпинделя, несущего катушку, и иметь форму
диска, обода или подобного элемента, выполненного на его рабочей поверхности частично из изоляционного
материала и частично из проводящего металлического материала, контактирующего со щетками в цепи
питания электродинамического или электромагнитного устройства для управления устройством контакта
полотна, или же удлинитель шпинделя может быть снабжен кулачками или подобными механическими
устройствами для управления переключателями — все это средства для замыкания цепи питания
электродинамического или электромагнитного устройства контакта полотна и обеспечения правильной
синхронизации и функционирования этого устройства для первоначального контакта полотна в точке
незаклеенной поверхности на периферии новой катушки, чтобы обеспечить первый контакт заклеенной
поверхности новой катушки с обрывающимся полотном в точке заклеенной поверхности, ближайшей к концу
полотна или внешнему перекрытию новой катушки.
При помощи пальцев, подходящих для первого процесса, или удлинителей рычагов переключателя для
второго процесса, я располагаю их в фиксированной точке, где каждое последующее устройство управления
переключателем удлинителя шпинделя рулонной стойки будет взаимодействовать с рычагами рулонной
стойки, несущими шпиндели, и переводить их в положение покоя для сращивания полотна, обеспечивая
близость 90° между новым и обрывающимся полотном, определяемую выключателем на рулонной стойке в
цепи электродвигателя, осуществляющего эту операцию. 95 Таким образом, для всех трех рычагов, несущих
катушки, обеспечивается общее положение переключателя для описанного процесса без необходимости
установки контактных колец на валковой стойке или подобных ей устройствах, при этом контактирующие
пальцы или рычаги переключателя одновременно могут перемещаться вбок или регулироваться
относительно валковой стойки для обеспечения зацепления во время подачи катушек шириной менее 105 мм.
Указанные выше наконечники могут быть перемещены из удаленного положения в положение готовности к
контакту с помощью ручного привода, например, с помощью средств, описанных на рис. 5 моего патентного
описания № 336256; однако, в то время как наконечники в данном описании фактически приводятся в
действие вручную для осуществления соединения, в соответствии с настоящим изобретением 15
фактическое соединение наконечников осуществляется электромагнитным способом.
Я опишу свое настоящее изобретение со ссылкой на пример, изображенный на прилагаемых чертежах, на
фиг. 12, где: - Фиг. 1 представляет собой вид с торца трехрулонной рулонной стойки 1 с новой катушкой 2,
показанной в положении, готовом к сращиванию, т.е. с ее периферией 3, примыкающей к полотну 4, идущему
125 от истекающей катушки 5, при этом предусмотрена бесконечная лента 6 для перемещения катушки до
скорости движения полотна для сращивания, как описано в спецификации № 1.
336,256; На фиг. 2 представлено, несколько схематичное, изображение соленоидного дозатора 7 и
поворотного переключателя, установленного на шпинделе 9, несущем катушку; показаны электрические
линии X между катушкой питания 10 соленоида и переключателем; на фиг. 3 показан боковой вид
переключателя; и на фиг. 4 показан вид новой катушки, такой как катушка 2, склеенной, как показано
областями 11 по ее периферии.
В этом примере «заклеенные части 11 периферии 3» и «незаклеенные части» этой периферии, обозначенные
затенением, — указатель 12, жестко закрепленный на барабане 13 переключателя, соединительная деталь
переключателя 14, обозначенная затененной дугой барабана 13, и контактные пальцы 15 —
синхронизированы и зарегистрированы друг относительно друга путем совмещения указателя с передними
концами заклеенных участков 11. Таким образом, после ручного замыкания переключателя 16 для
соединения полотна, электрическая цепь от 17-18 и через линии 19-19 и катушку соленоида 10 автоматически
замыкается частями переключателя и соединительной частью 14 барабана 13 только в тот момент, когда
гладкая часть периферии катушки 3 проходит по поверхности валика 7, в течение которого соленоид будет
перемещать валик в направлении катушки и контактировать обрывающееся полотно с ее поверхностью.
Станет ясно, что благодаря такому расположению конец внешнего нахлеста 20 нового полотна первым
соприкоснется с обрывающимся полотном, обеспечивая тем самым правильную работу и синхронизацию
процесса соединения.
После первоначального включения катушки соленоида Ado [O] через переключатель 16 и контакты 15 с
перемычкой 14, цепь питания катушки остается замкнутой после повторного размыкания контактов
переключателя, управляемого шпинделем, при прохождении детали 14, посредством нормально разомкнутого
переключателя (не показан), параллельного контактам 15 и предназначенного для замыкания при
срабатывании соленоида 10, тем самым замыкая контакты 15 после первого замыкания цепи последним и
удерживая соленоид под напряжением до тех пор, пока переключатель 16 снова не будет разомкнут.
Описанная выше конструкция, включающая поворотный таймер, расположенный на сменной катушке и
шпинделе (номер 5), позволяет точно регулировать время соединения независимо от диаметра катушки,
который может значительно варьироваться в повседневной практике. Для соединения достаточно лишь
продвинуть лицевую сторону меньшей катушки к обрывающейся ткани, а фактическое время соединения
автоматически регулируется независимо от диаметра сменной катушки.
Следует понимать, что шпиндель катушки на каждом рычаге подставки для катушки будет нести барабан 13; а
контакты 15 предпочтительно не размещаются на подставке для катушки 70, а устанавливаются в жестком
соединении с ней, так что контактные кольца на подставке для катушки не требуются, и ток подается
непосредственно на контакты.
В модификации изобретения барабаны 13 могут быть заменены кулачками с 75 регистрирующими
указателями, которые регистрируются с новым концом полотна и соответствующим образом
синхронизируются для замыкания переключателя в линиях 19-19.
В вышеизложенном я упоминал или иллюстрировал области, покрытые клеем, как сонаправленные дуги:
однако клей может быть нанесен на периферию рулонов в виде линий, мазков или тому подобного и может
простираться по всей указанной периферии непрерывными линиями, если это позволяет средство для
вращения периферии рулона до скорости движения полотна.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты