Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13395
.pdf
детали 6, 2 и т. д., благодаря своей инерции, успевают вернуться в нормальное положение.
Предусмотрен ключ 80 «Продажа запрещена», конструкция которого такова, что при нажатии он поднимает
планку 26 фиксатора 28 и частично вращает барабан 81, открывая надпись «Продажа запрещена». Эта
система может быть сконструирована таким образом, чтобы механизм подсчета мог регистрировать
количество ее срабатываний, и, при желании, она может быть сконструирована для перемещения
типографских роликов 71 и продвижения бумажного полотна и т. д. с целью регистрации того, между какими
транзакциями она была срабатывала. Планка 70 может быть сконструирована таким образом, чтобы
приводить в действие печатный механизм, обеспечивая запись суммы наличных денег, изъятых из кассового
ящика, при этом любые подходящие средства, такие как четвертый тип ролика (не показан на рисунке),
подводятся к планке 70 в рабочее положение относительно других роликов, чтобы придать таким записям
отличительный знак. Как указывалось ранее, механизм сложения включает в себя рядные барабаны. Муфты
61 и кулачковые муфты для перемещения барабанов при вращении звездочек 60 относительно звездочек 58.
Барабан фартингов (правый барабан 62) жесткий, с колесиком 82 и кольцом 83, на котором расположены три
выступа 84, один из которых, каждый раз, когда «0» на барабане фартингов 62 перемещается в видимое или
указательное положение, тянет палец 85 за гильзу 86 и продвигает средний барабан 62 на один пенс.
Соединение между втулкой 86 и барабаном для монет включает в себя палец 87, выступающий вверх от
втулки 86, и собачку 88, шарнирно закрепленную на верхнем конце пальца и вступающую в зацепление с
храповым колесом 89, жестко соединенным с втулкой 90, которая заканчивается одним концом в одном
элементе защелки 61, а другим концом закреплена на барабане для монет. Втулка 90 снабжена выступом 91,
который при каждом обороте втулки качает палец 92, вертикально выступающий из втулки 93, для передачи
двенадцати пенсов на барабан 62 устройства для шиллингов.
Перемещение осуществляется посредством промежуточного механизма храпового механизма 94,
расположенного таким образом, чтобы перемещать храповое колесо 95, жестко соединенное с указанным
барабаном 62, шаг одного зуба храпового механизма 70 за раз. Устройство pa-wl 94 установлено на внешнем
конце рычага 96, жестко выступающего из вала 97. Этот вал 97 свободно поддерживает втулки 86 и 93 и
жестко удерживает на своем конце рычаг 34. 75 3 lence, когда рычаг приводится в действие описанным ранее
способом, свободный конец рычага s;6 и, следовательно, носок собачки поднимается. Это движение
неэффективно по отношению к храповому колесу 80, если палец 92 не был покачнут выступом 91, когда
выступ 98 на конце втулки 93, прилегающей к собачке, трется об изогнутый носок защелки, чтобы поднять
плечо 99 защелки с 85 штифта 101 на рычаге 96 и опустить плечо 102 указанной защелки на указанный штифт
— под действием пружины натяжения 103, закрепленной одним из своих концов на язычке 104, жестко
соединенном с втулкой 93, и S0, закрепленном другим концом к защелке, при этом защелка шарнирно
соединена в точке 10,5 с собачкой 9-4.
Когда плечо 102 опирается на 101, фиксатор находится в рабочем положении относительно храпового колеса
95, и когда рычаг 34 нажат назад, передача осуществляется надежно, поскольку указанный рычаг расположен
таким образом, чтобы вращать вал 97 и рычаг 96. Носик собачки при перемещении колеса 100 отходит от
штифта 101 и тянет за собой защелку, позволяя пружине 10.3 поднять нижний изогнутый конец защелки и,
когда рычаг 34 отпускается, вернуть плечо 9Do на место, подготовив его к последующему перемещению;
пружина натяжения 961 обеспечивает возврат рычага 96 и собачки и т. д. в показанное положение.
Конструкция такова, что собачка 94 приводит в действие колесо 9.5 до того, как произойдет освобождение
болтов 10. Таким образом, исключается возможность того, что выступ 98 совершит движение, приводящее к
срабатыванию защелки, когда защелка уже сработала (т.е. когда плечо 10 находится на штифте 101). 115
Втулки 86, 93 и пальцы на них возвращаются в положение, занимаемое до их раскачивания выступами 84 и 91
с помощью пружин 107 и 107, каждая из которых соответствующим образом закреплена одним концом на
одной из 120 втулок, а другим концом на основании 108.
Ролик для шиллингов 62 соединен с барабаном для «десяток» 109 и барабаном для «фунтов» 110 таким
образом, что десятки и двадцатки (шиллинги) передаются практически известным способом.
Для предотвращения «подпрыгивания» монет пенса и шиллинга, добавление барабанов осуществляется с
помощью правых элементов зажимов 61 для монет шиллинга и пенса M 374,-469, а также пальцевых
элементов, любой из которых может использоваться вместо пальцевых элементов 1, описанных со ссылкой
на рис. 1-8.
На фиг. 13 рычаг 155 шарнирно соединен в точке 156 с раздвоенным элементом 157 70, имеющим удлинение
158, которое служит для крепления элемента к цепи и обеспечивает ось для ролика, расположенного между
звеньями цепи. Когда более длинная часть рычага 155 опущена, выступ 159, выступающий назад от более
короткой части рычага, поворачивается на пути стержня 11, расположенного рядом с цепью и в остальном
аналогичного по конструкции и расположению стержням, описанным со ссылкой на рис. 1-8. Рычаг 155
предпочтительно возвращается в положение, показанное на чертеже, с помощью торсионной пружины,
вращающейся вокруг оси 156.
На фиг. 14 показана деталь 160, расположенная в виде пальца 85 и предназначенная для крепления к цепи
способом, аналогичным описанному со ссылкой на фиг. 13. Она имеет прорезь, в которой находится
(логарифмическая скобка 161). Один конец зажима поворачивается относительно пальцевой части в точке
162, а другой его конец наклонен и при нажатии на зажим выталкивает пружинный плунжер наружу из
пальцевой части на путь хвостовика 11.
Передние накладки цепей в основном заключены в металлические каналы 125126 спереди и сзади
соответственно указанных накладок, при этом края боковых поверхностей каналов 126 и нижние боковые
поверхности каналов 127 на внешних концах 100 деталей 1 принимают на себя усилие, направленное назад, и
выступают в качестве направляющих для выступов 128, жестко соединенных с деталями 1. Каналы крепятся к
лицевой панели 129, на которой также расположены шкалы и стеклянные крышки для них, и которая
закреплена на рычагах 23.
Tn Firs-. 9 to 12 is illiistr.p+ecl a - механизм для использования вместо цепи fartliings и связанных с ней частей
на рис. 1.
Этот механизм включает в себя колебательный рычаг 110 130, установленный на валу 41. Когда.
Рычаг 130 перемещается вперед относительно станка, т.е. в положение, указанное цепной линией, изогнутая
планка 131, шарнирно соединенная своим нижним концом в точке 132 с удлинителем 115 133 на рычаге 130,
выталкивается вверх и через соединение, включающее U-образный паз 134 и штифт 135, проходящий через
паз и закрепленный на фланце 136, жестко соединенном с барабаном F на валу. 20 22. Вращает барабан F
против часовой стрелки и приводит символ «e», обозначенный 137, в соответствие с окном 138 после
перемещения заготовки 139 за пределы указанного окна. Затем более жесткий рычаг 34 i25 (рис. 1) машины
приводится в действие описанным ранее способом, и тонарм 140, жесткий с валом 73, поворачивается и
входит в зацепление со ступенькой 141 на стержне 13.1, поворачивая стержень 131 на небольшой угол.
Барабаны 130, которые не вращаются сами по себе, удерживаются в зацеплении с другими элементами с
помощью пальцев 111. Пальцы 111 А упираются в плечи 113 на концах сков 114, а хомуты удерживают рукава
114 от бокового движения, так что элементы каждой застежки не могут вращаться относительно друг друга.
Палец 111 механизма шиллингов сконструирован таким образом, чтобы его можно было вывести из
зацепления с его выступом и освободить элементы муфты барабана шиллингов при нажатии рычага 34, что
позволяет собачке 94 продвигать храповое колесо js5 95; в то время как для обнуления барабанов пенсов и
шиллингов оба пальца можно вывести из-под действия выступов путем надавливания назад на рычаг 115.
Рычаг 115 жесткий, с втулкой 1-16, свободно установленной на валу 97, и эта втулка жестко удерживает
шатунный палец 117.
Втулка 86 и вал 97 снабжены жесткими выступами 118 и 119, расположенными соответственно на пути
кривошипного пальца 117, так что при перемещении 118 и 119 они движутся независимо друг от друга и от
пальца 117, но вместе с пальцем перемещаются при нажатии рычага 115 назад; эти последние движения
частей 118 и 119 достаточны для извлечения пальцев 111 из плеч 113, но недостаточны для эффективного
управления передаточными фиксаторами 88 и 94. Теперь стало возможным напрямую вращать барабаны 62
для пенсов и шиллингов, поскольку элементы муфт 61 жесткие и могут перемещаться вбок, смещая друг друга
по зубьям указанных элементов, причем это смещение происходит против действия возвратных пружин 120,
расположенных вокруг вала 41 и между концами элементов 114 и муфтами 122 на указанном валу. Барабан,
издающий звуки пердежа, может быть обнулен простым поворотом его и элемента сцепления, с которым он
жестко связан, относительно другого элемента сцепления, пружины 112, удерживающей элементы в
зацеплении.
Барабаны для фунтов, пенсов и шиллингов при желании могут быть соединены со своими ступицами с
помощью шариковых или подобных скользящих муфт, что позволит легко их сбрасывать. Вал 41, который
опирается на свои концы на боковые пластины 231 U5, интегрированные с рычагами -23, проходит полностью
через отверстия элементов, т.е.
барабаны, муфты и т. д. механизма добавления и поддерживают эти элементы.
На каждом из пальцевых наконечников 1 имеется паз 123, простирающийся от конца, удаленного от цепи, до
точки, прилегающей к цепи, с целью обеспечения возможности этим наконечникам не задевать спусковые
крючки S81 при смещении цепей.
На фиг. 13 и 14 показаны варианты пилотного элемента 132, 374,4t;9, благодаря которым стержень 1341 паза
134 освобождается от зацепления с элементом 135a.
Таким образом, барабан F может свободно возвращаться в положение 9 под действием пружины натяжения
142, соединенной одним концом с выступом, свободно установленным на валу 73, и соединенной другим
концом 143 с фланцем 13, причем эта пружина всегда стремится совместить точку 143 с плоскостью 10,
содержащей оси валов 73 и 22; другими словами, пружина постоянно стремится привести вал 139 в
соответствие с окном. Указанное движение рычага 130 вперед перемещает собачку 144, расположенную на
удлинителе 133 и находящуюся под действием пружины 145a, закрепленной на концах удлинителя и собачки,
в такое положение, что при следующем движении рычага, т.е. при обратном движении, собачка перемещает
храповое колесо 146 на один шаг, и это храповое колесо, будучи жестким относительно барабана 62,
перемещает барабан на одну единицу. Теперь следует понимать, что рычаг 130 должен совершить два
движения, прежде чем барабан 62 будет перемещен на один шаг. —Указанное возвратное движение рычага
130 тянет планку 131 вниз, и, поскольку штифт 135 входит в стержень 134n1 паза 134 благодаря действию 140
и возвратной пружины, обозначенной стрелкой 147, барабан F вращается по часовой стрелке, чтобы
выровнять символ «i», обозначенный 1371, с окном.
При последующем нажатии рычага 34 язычок 140 входит в зацепление с 131 у основания ступеньки и
освобождает штифт от стержня 1341, позволяя пружине 141 вернуть барабан F в положение, показанное на
рис. 9. Пружина 142 теперь обеспечивает повторное зацепление между плечом 1a4' и штифтом 135. Для
обеспечения того, чтобы рычаг 130 и связанные с ним детали совершали свои 45-градусные движения с
мгновенным срабатыванием, один конец:
Рычаг 148 шарнирно соединен с рычагом 130, и на рычаге имеются два углубления 150 и 151, разделенные
выступом 152. «Когда рычаг 130 перемещается в любом из направлений его работы, боковая часть одного из
углублений, переходящего в выступ, скользит по втулке 57 на валу 40, и выступ достигает точки
неустойчивого равновесия на втулке 57, после чего срабатывает пружина натяжения!» 53- Закрепленный
своими концами к самому заднему концу рычага 148 и к основанию 108, он заставляет другую сторону пика
резко сползать вниз по рукаву 57 : -: -= и тем самым придавать защелкивающийся эффект. - - - f ij 6
Описанный механизм со ссылкой на рис. 9-12 подходит только для - - '=использования, поскольку операции,
которые необходимо совершить, - - - не включают в себя фартинги. - Главные преимущества этого механизма
- заключаются в том, что он -немного проще - чем цепной механизм и занимает меньше места. Барабан F на
фиг. 9-12 соединен со вторым сливом FP на фиг. 1, на котором соответствующим образом обозначены
символы "-2" и пустая полоса.
Следует понимать, что описанные механизмы надлежащим образом заключены в корпус, доступ к барабанам
62, 109-110 и другим внутренним частям машины Ibe возможен только после снятия закрытых крышек или
панелей. Внутреннее устройство аппарата предпочтительно включает электрические лампы, которые могут
подсвечивать цифры на передней панели аппарата и рекламную панель на его задней панели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374470A
[]
Uitgegeycn den
7JUU 2^392 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1928. № 11,389/32.
A a1'm ^ ОШИБКА.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 374470.
Страница 3, строка 81, после "11,390/32" вставить "(Серийный номер 374,471)"; страница 3, строка 93, и
страница 4, строка 11, после "31,995/28" вставить "(Серийный номер 374,450)"; и после "11,391/32" вставить
"(Серийный номер 374,472)" ОТ ПАТЕНТНОГО ВЕДОМСТВА, 28 июля 1932 г.
1058-2 - 125 H B llitherto резина была нанесена в зубную форму с помощью устройства, включающего
поршень, работающий в цилиндре для приема резины. Недостатком этого устройства является то, что
цилиндр необходимо постоянно пополнять или он должен иметь достаточно большие размеры, чтобы
вместить достаточное количество материала для изготовления протеза. Кроме того, поскольку невозможно
определить фактическое количество материала, необходимого для изготовления зубного протеза, существует
недостаток, заключающийся в том, что некоторое количество материала всегда остается в цилиндре, в
результате чего этот остаток повторно нагревается при заправке инжектора и, следовательно, может
перегреться, что ухудшает его свойства.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить подачу термопластичного материала в форму в более
удобном и быстром режиме, чем это было возможно до настоящего времени.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности подачи в форму материала, не
загрязненного в процессе обработки, без необходимости использования заранее определенных количеств
такого материала.
В соответствии с моим изобретением, инжекционное устройство представляет собой корпус, ввинченный с
внутренней стороны в соответствующее отверстие в стенке или крышке котла и [Цена 11-1, взятая из H
резины }gedl to pposedl tO tLuLLU 111 WIL (LU L IIC t e uotes. Таким образом, полоска, будучи захваченной
винтом под углом 70 градусов, прилипнет к уже прикрепленной резине в пазу и будет продвигать ее внутрь,
обеспечивая тем самым непрерывную и равномерную подачу.
Подающий механизм может быть просверлен и сообщаться с отверстием паза, либо между шнеком и
корпусом может быть оставлено пространство, либо оно может быть иным образом сконструировано таким
образом, чтобы материал мог возвращаться в паз при чрезмерном сжатии в форме.
Предпочтительно, резиновая лента наматывается на катушку и покрывается с одной стороны тонким
неклейким материалом, например, известным под торговой маркой «Целлофан». Этот материал снимается
вручную по мере того, как резина входит в винтовой корпус. Катушка фиксируется в устройстве за счет трения
с помощью держателя, а количество подаваемой резины регулируется за счет трения гайкой,
воздействующей на установленную на ней пружину.
Предпочтительно, чтобы этот держатель располагался параллельно пазу, что обеспечивает равномерное
перемещение резиновой ленты 95 во время подачи. Следует понимать, что достаточное количество тепла
передается котлу путем теплопроводности через металлическую стенку котла и кожух шнекового двигателя, а
также 374,470 единиц тепла, передаваемого потоком или потоком через торцевую форму, чтобы обеспечить
теплопроводность через чистые стенки. 0 -C- 1 Udgegeven den -,7EJULI ISTO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ApiainDt:Nv2 98 o
Дата подачи заявки: 2 ноября 1928 г. № 11,389/32. 374 L470 Полностью левая сторона: сентябрь. 2, 1929.
J 3 (Выделено из № 374450. ) Полностью принято: дюна 6, 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологическое устройство для производства зубных протезов из германиевого материала методом
инъекции. Я, Гилтисте Дж. Оаннидес, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Фенчерч, 83,
Ионджидолн, ЕС, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству зубных протезов из германиевого материала методом инъекции.
К числу наиболее существенных недостатков, до сих пор неизбежных при производстве протезов методом
литья под давлением, относятся прочность пласта и деформация формы из-за жесткости резины, что делает
процесс ее вдавливания в форму сложной задачей. Кроме того, эта трудность усугубляется при
использовании резины высокой прочности или резины, упрочненной в результате старения.
До настоящего времени резина впрыскивалась в стоматологическую форму с помощью устройства,
включающего поршень, работающий в цилиндре для приема резины. Недостатком этого устройства является
то, что цилиндр необходимо постоянно пополнять или он должен иметь достаточно большие размеры, чтобы
вместить достаточное количество материала для изготовления протеза. Кроме того, поскольку невозможно
определить фактическое количество материала C, необходимого для изготовления протеза, существует
недостаток, заключающийся в том, что определенное количество материала всегда остается в цилиндре, в
результате чего этот остаток впоследствии повторно нагревается при заправке инжектора и, следовательно,
может перегреться, что ухудшает его свойства.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить подачу термопластичного материала в устройство в
более удовлетворительном состоянии и быстрее, чем это было до сих пор.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности подачи в форму материала, не
загрязненного в процессе обработки, без необходимости использования заранее определенных количеств
такого материала.
В соответствии с этим изобретением, инжекционное устройство включает в себя корпус, привинченный с
внутреннего конца к соответствующему отверстию в стенке или крышке котла, и сообщается с отверстием
колбы, а также содержит винтовой подающий шнек с одной или несколькими начальными резьбами для
медленного или быстрого действия. Он приспособлен для втягивания путем вращения узкой полоски резины в
отверстие 5 на внешнем конце и в пространство формы. «Устройство сконструировано таким образом, чтобы
помимо нагрева придавать резине необходимую пластичность за счет жевания».
Ширина полосы сделана уже на 60 градусов, чем отверстие щели, с целью предотвращения контакта со
стенками щели во время (закалки).
Для того чтобы резину можно было вставить в паз без необходимости прилагать чрезмерные усилия и чтобы
предотвратить чрезмерное втягивание резины, лента подается к винту в направлении, противоположном
направлению вращения винта. Таким образом, полоса, перемещаясь под действием шнека, прилипает к уже
затвердевшей резине в пазу и продвигает ее внутрь, обеспечивая тем самым непрерывную и равномерную
подачу.
Подающий шнек может быть просверлен и сообщаться с отверстием паза, или между шнеком и
направляющей может быть оставлено пространство, или же оно может быть расположено иным образом,
чтобы позволить материалу вернуться в паз при чрезмерном сжатии в форме.
Предпочтительно, резиновая полоска наматывается на катушку и покрывается с одной стороны тонким
неклейким материалом, например, известным под торговой маркой «целлофан». Этот материал снимается
вручную по мере того, как резина входит в корпус шнека. Катушка фиксируется в аппарате с помощью
держателя, обеспечивающего фрикционное сопротивление, а количество подаваемой резины регулируется
фрикционным сопротивлением с помощью гайки, воздействующей на установленную на ней пружину.
Предпочтительно, чтобы этот держатель располагался параллельно пазу, что обеспечивает равномерное
перемещение резиновой ленты 95 во время подачи. Следует понимать, что достаточное количество тепла
передается резине за счет теплопроводности через металлическую стенку котла и корпус шнека, а также за
счет молекулярного трения, что позволяет размягчить резину до необходимой степени, прежде чем она
достигнет формы. Резиновая полоска может иметь такой диаметр и толщину, чтобы предотвратить
нарушение герметичности во время подачи и переполнение инжекционного устройства. ;.
Также могут подойти устройства, дающие аналогичные результаты, как и вышеупомянутое устройство для
впрыскивания, например, пара взаимодействующих роликов или подходящие зубчатые колеса. Такие
устройства могут иметь кольцевую камеру или другие средства, позволяющие материалу при чрезмерном
сжатии возвращаться в камеру и снова вдавливаться в форму при снятии сжатия. Они могут быть
сконструированы таким образом, чтобы резиновый стержень входил в форму под постоянным давлением,
чтобы избежать сжатия гипса.
Поскольку резина, образующаяся при использовании указанного устройства, размягчается в большей
степени, чем при использовании обычного инжекционного цилиндра и поршня, впрыскивание может
осуществляться при более низкой температуре.
Следует понимать, что вместо жёсткой резины можно использовать искусственную смолу или любое другое
подходящее масло, а также пластиковый материал, применяемый с помощью описанного выше
инъекционного устройства.
Описанное выше инъекционное устройство применимо к любому типу оборудования для изготовления зубных
протезов.
Дата: 2 ноября 1928 года.
С. Джоани-Айдс.
Полная спецификация COM31.
. ОС. Дж---.:. -..
Способ и устройство для изготовления зубных протезов из армирующего материала методом инъекции.
1, КИРИСТ ЖОАННИДЕС, гражданин Франции, проживающий по адресу: Фенчерч-стрит, 88, Лондон, E.C. 3,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству зубных протезов из термопластичного материала методом
литья под давлением.
К числу наиболее существенных недостатков, до сих пор неизбежных при изготовлении зубных протезов
методом литья под давлением, относятся сжатие гипса и деформация формы из-за жесткости резины, что
делает процесс вдавливания гипса в форму сложной задачей. Кроме того, эта трудность усугубляется, если
используется резина высокой прочности или резина, упрочненная старением.
До настоящего времени резина впрыскивалась в стоматологическую форму с помощью устройства,
включающего поршень, работающий в цилиндре для приема резины. Недостатком этого устройства является
то, что цилиндр необходимо постоянно пополнять или он должен иметь достаточно большие размеры, чтобы
вместить достаточно материала для изготовления протеза.
Кроме того, поскольку невозможно определить фактическое количество материала, необходимого для
производства зубчатого колеса, существует недостаток в том, что некоторое количество материала всегда
остается в зубчатом колесе, в результате чего этот остаток впоследствии повторно нагревается при заправке
инжектора и, следовательно, может перегреться, что ухудшает его свойства.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить подачу термопластичного материала в пресс-форму в
более удобном и быстром режиме, чем это было возможно до настоящего времени.
Дальнейшей целью изобретения является обеспечение возможности подачи в форму материала, не
загрязненного в процессе обработки, без необходимости использования заранее определенных количеств
такого материала.
Изобретение, соответственно, заключается в одновременном извлечении материала из источника подачи, его
измельчении и впрыскивании в нагретую форму. Изобретение также включает в себя инжекторное устройство
(содержащее корпус, имеющий внутри вращающийся элемент или элементы, сконструированные таким
образом, чтобы извлекать материал из источника подачи, измельчать его и выдавливать его из сопла
устройства).
Изобретение также заключается в устройстве, включающем корпус или кожух для сена, а также вращающийся
шнек или спиральный мембранный механизм внутри него, предназначенный для забора материала из
внешнего источника, его измельчения и подачи в форму.
Модификация изобретения заключается в устройстве, содержащем пару вращающихся роликов или зубчатых
колес, предназначенных для забора материала из внешнего источника, его измельчения и формования в
форму.
Кроме того, для регулирования повторного сжатия резины или искусственной смолы в форму могут быть
предусмотрены средства, позволяющие возвращать избыток вещества на сторону подачи или вход
устройства, например, путем расточки подающего винта и расположения отверстия таким образом, чтобы оно
сообщалось с входным пазом, или путем оставления зазора между подающим винтом 374,470 3 и
содержащим его цилиндром, или любым другим подходящим способом, позволяющим впрыскивать указанное
вещество под постоянным давлением.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует в качестве примера
один из вариантов осуществления изобретения и на котором чертеж представляет собой перспективный
разрез одного из типов устройств, показывающий средства для впрыскивания резины в стоматологическую
форму.
Устройство включает в себя котел 10, имеющий углубление 12, образованное в перегородке 11, отделяющей
пространство котла от внутренней части углубления 12. Отверстия 33 на плоской поверхности колбы 14,
расположенные в углублении, совпадают с отверстиями 33а, образованными в стенке котла. Устройство для
впрыскивания включает в себя сопло S2, образованное на конце полой пробки 8, которая ввинчивается в
верхнее отверстие 33a стенки котла 10 и плотно входит в верхнее отверстие 33 в опоке L14, так что
впрыскиваемая резина не будет соприкасаться со стенками отверстия и, следовательно, предотвратит
попадание примесей в форму. Внешняя часть пробки 8 включает в себя корпус 84, предназначенный для
размещения винтового подающего механизма. 85 Я расширил его на внешнем конце и сформировал с
фланцем 87 и шестигранным выступом 86, предназначенным для размещения выступа 93 рукоятки 92, с
помощью которой приводится в действие винт 8-5. На конце корпуса 84 предусмотрен штифт 94, благодаря
которому при повороте рукоятки 92 на валу 86 рукоятка 92 входит в зацепление со штифтом 94, что позволяет
быстро ввинчивать или отвинчивать корпус 84 от котла.
Аналогично, выступ 93 рукоятки 92 может быть снабжен небольшим выступающим элементом 931,
предназначенным, при переворачивании рукоятки, для зацепления с неглубоким углублением 96 в
сальниковом кольце 91 с целью затягивания или отвинчивания последнего, а также предусмотрен
установочный винт 91a для удержания его в нужном положении. Между сальниковым кольцом 91 и фланцем
87 винта 8.5 расположен ряд шариков 88, предназначенных для восприятия внешнего усилия указанного
винта. Часть шестиугольного выступа, на которой расположено сальниковое кольцо 91, имеет
цилиндрическую форму, также с целью предотвращения утечки резины.
Отверстия в аппарате имеют резьбу, причем резьба обоих отверстий начинается в соответствующих точках,
что позволяет адаптировать инъекционное устройство к любому из указанных отверстий, и для этой цели
резьба выполнена крупной.
Резьба инъекционного устройства выполнена таким образом, что отверстие 841 всегда будет находиться в
требуемом положении.
Полая заглушка 83 имеет на конце резьбы кольцо 84a, позволяющее при необходимости использовать шайбу
для регулировки положения отверстия. Как будет видно из вышеизложенного, инъекционное устройство в
целом имеет форму цельного блока, который легко устанавливается в рабочее положение. К подающему
винту № 85–75 подается резиновая прокладка "Dental".
Отверстие 84' в корпусе. Чтобы избежать контакта с ним, стоматологическая резина 89 вместо того, чтобы
быть вырезанной из обычной листовой резины, предпочтительно изготавливается в виде полос, как описано в
моей заявке на патент 8 № 11390132 от той же даты, и располагается на цилиндрической форме или трубке,
причем последовательные слои резины разделены полосой 190 из тонкого неклейкого материала, такого как
тот, который известен под зарегистрированным товарным знаком 85 «Целлофан».
или другой подобный материал, предпочтительно цветной.
Катушка с резиной надевается на вращающийся держатель, установленный на стержне 90 г с головкой, как
описано в технических условиях моих патентных заявок №№.
31,995/28 и 11 391 132 четной даты, а свободный конец вводится в отверстие 841 в корпусе 84,
промежуточная полоса 190 95. «Целлофаиция» или аналогичное неклейкое вещество удаляется левой рукой
оператора или путем прикрепления к нему груза при подаче резиновой щетки. Под действием шнека 85.100
резина вытягивается из катушки, измельчается, размягчается за счет молекулярного трения и в размягченном
состоянии вдавливается в форму, предотвращая таким образом деформацию формы. В связи с тем, что
резина имеет массу - 05.
Перед заливкой в форму можно также использовать подходящий ускоритель, который не будет влиять на
вулканизацию при температуре впрыска, и таким образом время вулканизации зубной пластины 10 может
быть сведено к минимуму.
Следует отметить, что в результате размягчения резины указанным устройством впрыск может
осуществляться при более низкой температуре, чем в случае J 1 с обычным цилиндром и поршнем для
впрыска.
Аппарат и все детали, подверженные воздействию серы, покрыты хромом методом электролитического
осаждения, либо изготовлены из сплава, содержащего хром, или из другого серостойкого металла или сплава,
такого как алюминий, либо иным образом сконструированы таким образом, чтобы противостоять воздействию
серы на резину.25 Следует понимать, что вместо базовой резины в описанном выше инъекционном
устройстве может использоваться искусственная смола или любой другой подходящий термопластичный
материал. 130 374,47 0 374,470 — В случае с искусственной смолой детали также покрываются методом
электролитического осаждения или изготавливаются из сплава, содержащего хром. Алюминий не подходит
для использования в производстве искусственных смол.
Описание прилагаемых чертежей ограничено, в частности, теми частями, которые являются предметом
настоящего изобретения, а для более полного описания устройства в целом следует обратиться к моим
патентным заявкам № 31,995128 и № 11,391132, указанным выше.
Однако описанное выше инъекционное устройство применимо к любому типу оборудования для изготовления
зубных протезов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374471A
[]
ПАШТЕЙН.+ spici icTii7O
Данные приложения; ноябрь.
2
,1928. № 11390/32.
Слева полностью: сентябрь. 2, 1929.
(Выделено из числа 374 450.) ) WI- OComplate Accepted: dune 6, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Резина, используемая при изготовлении зубных протезов.
1, Триста Жоанни, гражданка Франции, проживающая по адресу: Фенчерч-стрит, 88, Лондон, E.C. 3,
настоящим заявляет, что данное изобретение относится к каучукам, используемым в производстве зубных
протезов.
До настоящего времени резина, используемая для этой цели, сначала производилась в виде больших листов,
которые затем разрезались на небольшие листы -j и покрывались калькой, чтобы их можно было накладывать
друг на друга и укладывать, при этом калька предотвращала слипание между последовательными слоями.
Помимо высокой стоимости изготовления, обусловленной трудозатратами на резку и обтяжку, а также тем,
что калька — дорогостоящий материал, последующее разделение и использование этих небольших листов
при изготовлении зубных протезов требует значительных ручных манипуляций, в результате чего материал
загрязняется, что ухудшает его свойства.
Целью настоящего изобретения является снижение стоимости изготовления термопластичных материалов
для зубных протезов и предотвращение вышеупомянутого загрязнения рук.
Изобретение заключается в производстве стоматологических каучуков, изготовленных в виде узких лент,
полос или подобных изделий, спрессованных с неадгезивным веществом между ними.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, стоматологическая базисная резина
изготавливается в виде узкой ленты, которая может быть намотана на цилиндрическую форму или трубку, при
этом последовательные слои разделены полоской тонкого неадгезивного вещества, такого как вещество,
известное под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан», или другого подобного вещества,
предпочтительно окрашенного.
В таком виде стоматологическая резина особенно полезна в аппаратах и процессах, описанных в описании
моей патентной заявки № 31995/28 от той же даты, для производства зубных протезов методом литья под
давлением, поскольку, как указано в данном описании, катушка с резиной может быть установлена с
возможностью вращения, так что свободный конец может быть направлен к инжекционному устройству,
способному непрерывно подавать резину в стоматологическую форму, при этом промежуточная полоска
«целлофана» или эквивалентного вещества соответствующим образом снимается по мере подачи резины в
инжекционное устройство.
Благодаря настоящему изобретению стоимость подготовки резины для использования в производстве зубных
протезов сводится к минимуму, поскольку исключаются обычные сравнительно дорогостоящие операции
резки и обтяжки, а в качестве промежуточного материала, предотвращающего слипание между
последовательными слоями материала, может использоваться «целлофан» или эквивалентное неадгезивное
вещество вместо обводной ткани.
Следует понимать, что «целлофан» нельзя использовать вместо трафаретной ткани для покрытия
существующих листов стоматологической резины, поскольку сравнительно большая площадь, которую
необходимо покрыть, приведет к нежелательному слипанию резины и «целлофана», что, в свою очередь,
может привести к разрыву последнего.
Дата: 20 апреля 1932 года.
С. Джоаннидес.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Резина, используемая при изготовлении зубных протезов.
Я, Кришна Жоаннидес, гражданин Франции, проживающий по адресу: Фенчерч-стрит, 88, Лондон, E.C. 3,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: 80
Соседние файлы в папке патенты