Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13393
.pdf
показаны в положении, занимаемом при закрытой форме; Рисунок 2 представляет собой боковой вид,
аналогичный рисунку 1, но выполненный в большем масштабе, показывающий устройства открытия и
закрытия формы в положении, занимаемом при открытой форме, готовой к наклону стержня; Рисунок 3
представляет собой боковой вид, аналогичный рисунку 2, показывающий детали после первоначального
наклона стержня; Рисунок 4 представляет собой разрез с удаленными деталями, выполненный в том же
масштабе, что и рисунки 2 и 3, и Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1.
Рисунок, выполненный в уменьшенном масштабе и с опущенными деталями, изображает модифицированную
форму устройств закрытия пресс-формы.
a3. Обращаясь к чертежам, 1 обозначает стержень, который может перемещаться в сторону и от верхней
части 2 и который, находясь в литейном положении, опирается на так называемое нижнее полукольцо 2' на
опоре полукольца 17.
При реализации изобретения нижняя полукольцевая опора 17 на своих внешних концах шарнирно закреплена
на стержне 16, снабженном парой роликов 18, предназначенных для перемещения в пазах 19P, образованных
в паре кронштейнов 19, закрепленных на нижней части крышки 2 и выступающих наружу, по одному с каждой
стороны. Внутренняя часть опоры полукольца 17 несет стержень 45 с 80 парой роликов 43, предназначенных
для перемещения по горизонтальным направляющим, расположенным на кронштейне 44, закрепленном на
нижней части крышки 2 и выступающем наружу. Таким образом, опора 17 удерживается в своем нормальном
положении, и 85 может перемещаться горизонтально наружу и внутрь в пределах, ограниченных длиной пазов
19' в кронштейнах 19, для открытия и закрытия формы.
Для осуществления движения наружу, а также последующего начального наклонного движения стержня перед
его поворотом в горизонтальное положение, предусмотрен механизм, который будет описан далее.
Движение при открытии формы стержня 95, 1, контролируется валом 9, далее именуемым валом открытия
формы, который управляется педальным рычагом 8. Вал 9, открывающий форму, имеет на нем закрепленный
рычаг 11, который соединен звеном 13 с рычагом 12, закрепленным на валу 10 и свисающим с него. На
скальном валу 10 закреплены два вертикально стоящих рычага 14, верхние концы которых входят в пазы 1,
образованные на внутренних концах рычагов 15, шарнирно установленных на своих внешних концах на
полукольцевом опорном стержне 16. В нормальном положении деталей, как показано на рисунке 1, рычаги 14
входят в зацепление с внешними концами пазов, так что, когда рычаг педали 8 нажат, и при этом качаются два
вала 9 и 10, рычаги 14 и 15 (воздействуя на стержень) выталкивают опору кольца 17 наружу, в пресс-форму, и
детали в результате этого движения занимают положение, показанное на рисунке 2.
Следует понимать, что во время этого перемещения стержня наружу известные ролики 3 несли кронштейны 4
на стержне 120 3oll по направляющим на основной раме. Последующее перемещение стержня 1 в
горизонтальное положение осуществляется путем его наклона вокруг оси роликов 3, которые движутся вдоль
направляющих. 125 Вал 9, проходящий по всей раме машины, несет в своей центральной части второй
внутренний выдвижной рычаг 22, далее именуемый основным рычагом наклона, который на своем
внутреннем конце 130 4:374,503 раздвоен, чтобы охватывать нижний конец звена 21, имеющего паз 2P, в
который входит штифт, расположенный в раздвоенном конце основного рычага наклона 22. Звено 21
шарнирно соединено своим левым верхним концом с нижней кольцевой опорой 17.
При выполнении описанного выше начального движения по открытию формы, паз 21 позволяет рычагу
наклона сердечника 22 свободно перемещаться до тех пор, пока по завершении указанного движения по
открытию формы 1(U) вышеупомянутый штифт не войдет в зацепление с верхним концом указанного паза.
Затем продолжается качание вала 9, и с помощью рычага 22 и звена 21 нижняя полукольцевая опора 17 и
сердечник I наклоняются в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 3, при этом опора 17 во
время этого движения вращается вокруг неподвижного стержня 1G. Одновременно рычаги 15 поворачиваются
наружу вокруг стержня 16 под действием рычагов 14. Поскольку опора 17 освобождается от веса сердечника 1
за счет дальнейшего наклона последнего известным способом в горизонтальное положение, педаль 8 и валы
9, 10 возвращаются в свои нормальные положения под действием пружины 12', воздействующей на вал 10,
при этом пазы 21' и 15' позволяют осуществлять соответствующие перемещения рычагов 22 и 14 и валов
паруса.
К нижнему концу стержня 1 прикреплена пара кронштейнов 23, по одному с каждой стороны, на которых
расположены ролики 25, которые, как известно, служат для направления стержня во время его перемещения
из вертикального положения в горизонтальное путем прокатывания вдоль соответствующих направляющих
26, причем указанные ролики приводятся в соответствие с нижними концами этих направляющих в момент
горизонтального перемещения стержня наружу при открытии формы (см. рисунок 2).
Для обеспечения надлежащего зацепления роликов 25 с кулачковыми подшипниками 26 рычаги 29 следуют за
роликами во время их горизонтального перемещения и закрывают нижние концы кулачковых подшипников 20,
когда в них перемещаются ролики. Рычаги = 29, - закреплены на валу 28, и один из рычагов соединен звеном
46А - с рычагом 47 на валу 9, открывающем форму.
Поскольку желательно, чтобы нижний край кулачковых направляющих 26 был закрыт, когда сердечник I
возвращается в вертикальное положение перед закрытием формы, предусмотрены средства для удержания
рычагов 29 в поднятом положении до начала движения закрытия формы. Эти средства удобно состоят из
гравитационного фиксатора 48, шарнирно закрепленного на раме машины рядом с одним из рычагов, когда
указанный рычаг находится в поднятом положении. Освобождение этого фиксатора 48 в начале движения
закрытия формы 5Bi осуществляется описанными ниже способами, и для того, чтобы позволить возврату вала
открытия формы 9 в его нормальное положение после наклона сердечника, как описано выше, штифт на
рычаге 4i' входит в зацепление с пазом 50 в звене 46. 70 Горизонтальное закрывающее движение стержня 1 в
конструкции, показанной на рисунках 1–4, осуществляется с помощью педального рычага 37, закрепленного
на качающемся валу 38, к которому прикреплены рычаги 75 39, предназначенные для взаимодействия с
роликами 51 на внутренней стороне кронштейнов 23, когда вал 38 качается при нажатии на педальный рычаг
37.
Чтобы предотвратить срабатывание педального рычага 37 до тех пор, пока сердечник 1 не будет возвращен в
вертикальное положение, один из роликов 51 расположен таким образом, чтобы зацепляться и нажимать на
поворотную защелку 53, которая, когда не нажата, удерживается под действием пружины 541 в положении,
позволяющем зацепиться с одним из рычагов 39, предотвращая движение последнего, закрывающее форму.
В момент начала вращательного движения рычагов 39 кулачковый элемент 55 на одном из последних
приводится в контакт 90 с роликом 60 на фиксаторе 48 и выводит указанный фиксатор из зацепления со
штифтом 49 на соответствующем рычаге 29, позволяя таким образом рычагам 29 под действием силы
тяжести опуститься и открыть нижние концы обойм кулачков g 2G.
Продолжающееся движение рычагов закрытия формы 39 приводит к их зацеплению с роликами 51 и толкает
сердечник 1 вперед для закрытия формы. В альтернативном варианте, показанном на рисунке 5, вал 38
приводится в действие синхронно с дополнительным валом 64, к которому подключается педаль закрытия
формы. Y7 подключен. Вал 64 имеет закрепленные на нем 10a опорные рычаги 65, соединенные со стержнем
16 через пазовые звенья 66, которые обеспечивают закрывающее движение опоры полукольца нижней
варочной части, в то время как рычаги 39 и связанные с ними предохранительные устройства работают
описанным выше способом, при этом вал 38 соединен с валом 04 рычагами 67, 68, закрепленными на
соответствующих валах, и звеном 69. В этом альтернативном варианте вал 64 дополнительно снабжен
рычагами 70, соединенными с рычагами 71, которые, в свою очередь, соединены с рычагами 75, скользящими
по обе стороны от выступающей части сердечника. Загнутые на 120 градусов рычаги 7.5 предназначены для
зацепления с выступами 76 на сердечнике, так что когда вал 64 качается для перемещения нижней
полукольцевой опоры 6 в противоположных направлениях, эти загнутые на 120 градусов рычаги 75
зацепляются с выступами 76 и, соответственно, перемещаются внутрь верхней части сердечника.
Скользящие рычаги 75 имеют предпочтительные направляющие 77, образующие пазы 7& в рычагах, которые
имеют такую форму, что рычаги поднимаются в положении покоя 30 374,503 и во время движения руды
наружу, чтобы позволить впоследствии наклонить ее без зацепления соответствующих выступов за
крюкообразные концы рычагов. Пружина 79 служит для возврата всех рычагов возвратно-поступательного
движения в исходное положение после того, как сердечник был перемещен к верхней части формы для ее
закрытия.
Для обеспечения надлежащего зацепления сердечника с нижней полукольцевой опорой 17 при его
возвращении в вертикальное положение желательно наклонить последнюю вверх, чтобы она встретилась с
опускающимся сердечником. Для осуществления такого наклона полукольцевая опора jD снабжена
выдвижным наружу рычагом 61, который во время опускания сердечника взаимодействует с роликом 62,
установленным на рычаге, свисающем с нижней стороны сердечника.
Как уже упоминалось ранее, описанный выше механизм открытия и закрытия формы облегчает
использование зажимных устройств для матрицы, установленных на верхней части формы, для удержания
матрицы внутри при открытии формы. В сочетании с рассматриваемым механизмом могут использоваться
матричные зажимные устройства известной формы, и по этой причине описание таких устройств здесь не
приводится.
Более того, поскольку конструкция и принцип работы машин, к которым относится данное изобретение,
хорошо известны в данной области техники, подробное описание, за исключением настоящих
усовершенствований, здесь не считается необходимым.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374504A
[]
коп
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 марта 1931 года. № 7597/31.
374,504 Полный левый угол: дек. 12, 1931.
Заявка принята: 13 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кранов и клапанов.
Я, Фреденикс Джон Миллер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стоунхаус Роуд, 9, Саттон
Колдфилд, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение
состоит в определенных усовершенствованиях, описанных ниже, в кранах подачи воды, используемых в
бытовых и других системах водоснабжения, и в выпускных клапанах, используемых в переносных
огнетушителях и тому подобном. Главная цель указанного изобретения состоит в создании простой и
недорогой конструкции крана или клапана, которая исключает необходимость использования сальникового
уплотнения, шайб или другой сжимаемой среды для предотвращения утечки или выхода воды или газа при
закрытом кране или клапане, или для предотвращения такой утечки или выхода иным образом, кроме как
через предписанный выпускной патрубок или выходное отверстие при открытом кране или клапане.
Кран, изготовленный в соответствии с моим изобретением и предназначенный для использования в системе
водоснабжения, включает в себя неподвижный клапан, который устанавливается или размещается на
выходном конце стоячей водопроводной трубы, и состоит из соответствующим образом просверленной
пробки с внешней резьбой, снабженной на выходе из отверстия металлическим седлом клапана конической
или аналогичной формы. Другой, вращающийся элемент крана соединен винтовым соединением с пробкой
неподвижного элемента, так что его можно поворачивать вручную в том или ином направлении для открытия
или закрытия проходных отверстий для воды. Этот вращающийся элемент включает в себя выходную камеру,
содержащую шток клапана с конической или аналогичной формой головки, расположенной напротив седла
неподвижного элемента. Этот шток окружен в нижней части камеры системой водоотводных отверстий, общая
площадь которых значительно превышает площадь проходного отверстия для воды через седло
неподвижного элемента.
Детали расположены таким образом, что при завинчивании вращающегося элемента в одном направлении
относительно неподвижного элемента головка штока клапана в указанном вращающемся элементе входит в
зацепление [Price 11-3] с соответствующим седлом и закрывает отверстие через последнее, 55, тогда как
отвинчивание вращающегося элемента отсоединит головку клапана от герметичного отверстия и откроет
кран.
В таком открытом состоянии площадь выходного отверстия поворотного элемента 60 значительно превышает
максимально достижимую площадь прохода между двумя элементами клапана, для которого обеспечивается
свободная или беспрепятственная подача воды из крана без обратного давления, и, следовательно, нет
необходимости устанавливать какие-либо сжимаемые уплотнения, сальниковые уплотнители или тому
подобное между поворотным и неподвижным элементами для предотвращения утечки или выхода воды,
кроме как через предписанное выходное отверстие 70.
На подающей стороне вращающегося элемента может быть предусмотрен патрубок или кран
(предпочтительно неразбрызгивающего типа), который перемещается вместе с указанным вращающимся
элементом при его использовании для открытия или закрытия крана. Предпочтительно, чтобы эта насадка
была привинчена или иным образом съемно закреплена на вращающемся элементе таким образом, чтобы
при сборке деталей и после того, как указанный вращающийся элемент 80 будет привинчен к неподвижной
пробке, на нижний конец указанной пробки можно было установить упор, кольцо или аналогичное
приспособление для ограничения движения вращающегося элемента при открытии крана. 85 Таким образом,
после сборки последнего и его стопорного кольца с неподвижной заглушкой, форсунку можно привинчить к
указанному вращающемуся элементу.
Вращающийся элемент также включает в себя рукоятку или рабочий элемент, который предпочтительно
представляет собой кольцо или кольцо с радиально выступающими рычагами для облегчения управления
пальцами. Этот воротник может быть отлит из любого подходящего материала, не являющегося
теплопроводящим, и может быть соединен с металлическим корпусом вращающегося элемента с помощью
шпонки или иным жестким способом, чтобы расположить рабочий элемент в удобном положении над соплом
крана.
При применении изобретения к газовому или аналогичному подающему клапану, пригодному для установки на
переносной огнетушитель, корпус или неподвижный элемент имеет внутреннюю форму с клапанной камерой,
содержащей A^ ' V.! т 11 cl IZ? Q-::0 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО - ing- аксиально расположенный шток клапана, через
который проходит входной канал, ведущий от газа или другого контейнера - - в указанную камеру клапана.
Кольцевая камера, окружающая шток клапана, имеет площадь поперечного сечения, значительно
превышающую площадь газоприемного патрубка, проходящего через указанный шток, и от нее радиально или
иным образом отходит соответствующее отверстие для выпуска или подачи газа.
Головка штока имеет конусообразную форму и прилегает к подвижному клапанному элементу с перевернутым
конусом, который прикреплен к внутреннему концу рабочего винта, расположенного в съемной крышке
клапанной камеры и снабженного на своем внешнем конце рукояткой или выступом для пальца. Клапан
открывается или закрывается вращением рабочего винта, позволяющего опускать или поднимать подвижную
часть клапана на неподвижный шток клапана или снимать её с него.
Дата: 11 марта 1931 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Излазро,-всмеин цэ 0-1, 9в честь Тапса Ари Ваулса.
Я, Федерис Джон Миллнат, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стопхаус-роуд, 9,
Саттон-Колдфилд, настоящим заявляю о характере данного заявления и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в кранах или клапанах подачи воды, используемых в
бытовых или других системах водоснабжения, которые включают в себя неподвижный элемент с выпускным
отверстием, установленным на клапане, и вращающийся излив, который винтовым способом соединен с
корпусом и снабжен коническим клапаном, предназначенным для зацепления с установленным отверстием
указанного неподвижного элемента; указанный клапан установлен на перфорированной опоре, отверстия
которой сообщаются с выпускным отверстием указанного излива.
Согласно предложенному изобретению, кран включает в себя вращающийся элемент, соединенный с
резьбовым узлом для размещения винта; он включает в себя шток с конической головкой для соединения с
выходным отверстием корпуса и систему каналов для жидкости, окружающих шток и ведущих к подающему
наконечнику или соплу.
Применение настоящего изобретения показано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен
разрез комплектного крана, а на рисунке 2 показаны разрезы каждой из составных частей крана.
Как показано на прилагаемых чертежах, кран, предназначенный для использования в системе
водоснабжения, включает в себя неподвижный элемент a, который устанавливается или размещается на
выходном конце стоячей водопроводной трубы и состоит из соответствующим образом просверленной пробки
al, имеющей наружную резьбу и снабженной на выходе из отверстия металлическим седлом клапана a'
конической или аналогичной формы. Другой вращающийся элемент b крана 70 соединен винтовым
соединением с пробкой неподвижного элемента, так что его можно поворачивать вручную в одном или другом
направлении для открытия или закрытия водоотводных каналов a, проходящих через него. Этот
вращающийся элемент 75 включает в себя выходной канал b', который содержит шток клапана b, имеющий
коническую или аналогичную головку, расположенную напротив седла a неподвижного элемента. Этот шток
окружен в нижней части канала системой водоотводных отверстий c, общая площадь которых значительно
превышает площадь водоотводного канала e a3 через седло клапана неподвижного элемента.
85 Детали расположены таким образом, что при повороте в одном направлении относительно неподвижного
элемента a головка клапана в указанном вращающемся элементе входит в зацепление с дополнительным
седлом a' и закрывает отверстие через последнее, тогда как одновинтовое завинчивание вращающегося
элемента отсоединит головку клапана от герметичного отверстия и откроет кран. В таком открытом состоянии
площадь выходного отверстия c в вращающемся элементе настолько значительно превышает максимально
достижимую площадь прохода a' между двумя элементами клапана, что обеспечивается свободная или 100
беспрепятственная подача воды из крана без обратного давления, и, таким образом, нет необходимости
устанавливать какие-либо сжимаемые уплотнения, сальниковые уплотнители или тому подобное между
вращающимся и 105 неподвижными элементами для предотвращения утечки или выхода воды, кроме как
через предписанное выходное отверстие.
На подающей стороне поворотного запорного элемента b имеется сопло или кран d (предпочтительно
неразбрызгивающего типа) 37, 504, обозначенный как 374, 504, который перемещается вместе с указанным
поворотным элементом при его использовании для открытия или закрытия крана. Предпочтительно, чтобы
эта насадка была привинчена или иным образом съемно закреплена к вращающемуся элементу таким
образом, чтобы при сборке деталей и после того, как указанный вращающийся элемент будет привинчен к
неподвижной пробке a', на нижний конец (предпочтительно с левой резьбой) указанной пробки можно было
установить упор, кольцо или аналогичное приспособление o для ограничения движения вращающегося
элемента при открытии крана. Таким образом, сопло может быть привинчено к указанному вращающемуся
элементу после сборки последнего и его стопорного кольца к неподвижной заглушке. Запорный элемент также
включает в себя рукоятку или рабочий элемент b4, который предпочтительно представляет собой кольцо или
воротник с радиально выступающими рычагами для облегчения управления пальцами. При желании этот
воротник может быть отлит из любого подходящего нетеплопроводящего материала и соединен с
металлическим корпусом запорного элемента посредством шпонки или иным жестким способом, чтобы
расположить рабочий элемент в удобном положении над носиком крана.
Предпочтительно, шток клапана bV выполнен в виде неотъемлемой части полой пробки f с наружным
резьбовым креплением, предназначенной для ввинчивания в выходную камеру b', при этом указанный шток
расположен в центре указанной пробки, а ее основание перфорировано для образования системы
водоотводов или отверстий c, расположенных по окружности штока b2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты