Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13393
.pdf
подходящего изоляционного герметика.
0 Перемычка контейнера, закрывающая соединительный проводящий элемент, не выступает по высоте более
чем на половину высоты торцевых отсеков контейнера. Два блока могут быть расположены так, что их
внутренние поверхности обращены друг к другу, то есть один блок перевернут и опирается на расширенные
торцевые отсеки, а другой опирается спиной на основание распределительной коробки.
В качестве примера будут описаны две конкретные конструкции клеммных коробок, выполненные в
соответствии с настоящим изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — план
распределительной коробки со снятой крышкой, предназначенной для восьми сдвоенных кабелей; Рисунок 2
— разрез по линии 2-2 на Рисунке 1, показывающий крышку в установленном положении; Рисунок 3 —
боковой вид распределительной коробки, показанной на Рисунках 1 и 2; Рисунок 4 — боковой вид одного из
фарфоровых изоляционных блоков для размещения клеммных колодок; Рисунок 5 — боковой вид клеммной
колодки, предназначенной для размещения в изоляционных блоках согласно Рисунку 4; Рисунок 6 —
модифицированная конструкция для соединения четырех кабелей под прямым углом друг к другу; и Рисунок 7
— разрез по линии 7-7 на Рисунке 6.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на чертежах.
Обращаясь сначала к рисункам с 1 по 3 включительно, следует отметить, что крышка 10 снабжена четырьмя
отверстиями, по одному на каждую пару сдвоенных кабелей 11, причем отверстия расположены равномерно
по окружности крышки.
Основание 12 коробки надежно зафиксировано в положении 55, а каждая клеммная колодка 13 установлена
под углом 45° к двум парам соседних кабелей 11 и расположена под прямым углом друг к другу. Клеммные
колодки состоят из двух стоек 14, как показано на рисунке 5, с соединительным проводником 15. Этот блок
помещен в контейнер 13, как показано на рисунке 4. Контейнер может быть изготовлен либо из фарфора,
либо из другого изоляционного материала полой формы, имеющего форму, позволяющую разместить пару
противоположных стоек 14 и их соединительный проводник 15, и предпочтительно выполнен с одной
открытой стороной, так что клеммные стойки 14 с проводником могут быть вставлены или извлечены из
контейнера через это отверстие. Отверстие 7, через которое проводник входит в контейнер, может быть
впоследствии закрыто над проводником с помощью подходящего изоляционного герметика. Перемычка 16
контейнера 13, закрывающая соединительный проводящий элемент, не достигает по высоте половины
высоты торцевых отсеков контейнера.
Торцевые отсеки контейнера 13 открыты с обоих концов, чтобы провода 80 от кабелей могли быть легко
подключены к клеммным стойкам 14, расположенным внутри контейнера.
Контейнеры расположены таким образом, что их внутренние поверхности обращены друг к другу, то есть один
контейнер перевернут и опирается на увеличенные торцевые отсеки.
а другой опирается спиной на основание 12 распределительной коробки. Такое перекрестное расположение
блоков терминалов 9G обеспечивает аккуратное размещение и значительную экономию места.
Провода 17 от всех кабелей 11 подключены к соответствующим клеммам 14 с соблюдением правильной
полярности. Из этой конструкции видно, что имеется два клеммных столбика с разной полярностью, по
одному с каждой стороны каждой пары кабелей.
При подключении кабелей к клеммным колодкам каждый положительный провод в каждой второй группе
проводов должен быть соединен с соседним клеммным штырем с одной стороны (например,
с правой стороны) входящего кабеля, в то время как каждый отрицательный вывод с каждой второй стороны
должен быть подключен к соседнему клеммному штырю 1j0 с другой стороны (например, с левой стороны)
входящих кабелей.
Провода на промежуточных сторонах проложены в обратном направлении (например, положительные
провода с каждой стороны соединены с lb0 с соседним контактом слева, а отрицательные провода — с
соседним контактом справа).
С помощью настоящего изобретения осуществляется соединение выводов g115 tated.
Клеммные колодки 13 не соединены с основанием 12, и после подключения выводов 17 к основанию
привинчивается соединительное кольцо 18, зажимающее выводы 17 и кабели 11 в нужном положении.
В тех случаях, когда выводы имеют проводящие оболочки из материала (например, свинца), соединительное
кольцо 18 обеспечивает электрическое соединение между оболочками выводов 17 для целей заземления
L125.
Соединительное кольцо 18 представляет собой плоское кольцо с радиальными выступами 19,
соответствующими количеству отверстий в крышке распределительной коробки 10. Если какой-либо из
документов - 13X.
374,500 Если отверстия в крышке не используются, выступы 19 на соединительном кольце можно повернуть
вниз, чтобы закрыть отверстие. В то же время, эти выступы, если их повернуть вниз на 5 градусов, будут
соприкасаться с нижней пластиной 12 коробки и поддерживать соединительное кольцо практически
параллельным дну коробки.
Соединительное кольцо i1 не касается клеммных блоков 13, а только кабелей 11 и достаточно мало, чтобы
поместиться внутри крышки 10 коробки.
Выступы 19 на соединительном кольце могут иметь радиальные разрезы, идущие от их концов к окружности
кольца. Таким образом, участки отверстия, не занятые кабелем, могут быть закрыты путем опускания одной
части выступа. Предпочтительнее обложка номер 10.
-20 крепится к основанию винтами, хотя при желании могут быть предусмотрены и другие способы крепления.
Основание 12 и соединительное кольцо 18 для удобства изготовлены из латуни, а крышка коробки — либо из
синтетической смолы, либо из латуни по желанию заказчика.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, коробка предназначена исключительно для
четырех сдвоенных кабелей. В данном случае клеммные стойки 140 выполнены более узкими (g3), поскольку
к ним должен быть подключен только один провод с каждой стороны. Фарфоровый контейнер 130 изготовлен
таким образом, чтобы надеваться на эти клеммные стойки, однако во всех остальных отношениях его
конструкция идентична показанной на рисунках 35–35. При подключении кабелей 11 к клеммным колодкам
130 необходимо соблюдать то же правило, что и в предыдущем случае, то есть положительные провода в
разных кабелях следует подключать к клеммной колодке с одной стороны входящего провода (например, с
правой стороны), а отрицательные провода в разных кабелях — к клеммной колодке с другой стороны
входящего провода (например, с левой стороны). Остальные кабели, разумеется, будут подключены в
обратном порядке, например, положительные провода будут подключены к клеммной колодке с левой
стороны входящего кабеля, а отрицательные провода — к клеммной колодке с правой стороны входящего
кабеля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Электрическая распределительная коробка, включающая в себя в
совокупности основание, крышку, отверстия для проводов, по меньшей мере две клеммные колодки и
отдельный изоляционный держатель для каждой клеммной колодки, расположенный таким образом, что
изоляционные держатели и клеммные колодки пересекаются друг с другом. Электрическая
распределительная коробка в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374501A
[]
-_ U '19B 1 0 v i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 марта 1931 г., № 7560/31.
374,501 Полный левый угол: дек. 4, 1931.
Cornpletej Принято к публикации: дюна- 1,3, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции бетоносмесителей для смешивания бетона и подобных материалов, а
также связанные с ними аспекты.
Мы, Куарлес Барвик Эбби, проживающий по адресу: 119, Черч-роуд, Лоу-Фелл, графство Дарем, Англия, и
Норман Илларрисон, проживающий по адресу: 18, Тиллоуэн-стрит, Лоу-Фелл, графство Дарем, Англия, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к смесителям для смешивания бетона и подобных материалов,
имеющим бункер, установленный на них для загрузки в смесительную чашу.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма для изюма и опускания
загрузочного бункера.
Согласно изобретению, гидропоршневой насос соединен между загрузочным бункером и рамой смесителя и
приводится в действие с помощью поршня, приводимого в движение двигателем, который приводит в
движение смеситель.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на смеситель, бункер которого установлен на опоре, шарнирно
закрепленной между двумя вертикальными стойками на раме устройства. Согласно этой конструкции,
поршень вставляется между одной из вертикальных рам и одной из боковых частей люльки вблизи точки
поворота, так что небольшое перемещение поршня вызовет большое перемещение в конце люльки бункера,
при этом подшипники поворота люльки бункера имеют относительно прочную конструкцию, обеспечивающую
необходимую реакцию против осевого усилия поршня. Помимо экономии ручного труда, этот тип конструкции
имеет еще одно преимущество перед бункерами с ручным управлением, поскольку исключается
использование подъемного механизма, что снижает вес и стоимость оборудования.
Согласно другому варианту изобретения, применительно к аппарату, в котором бункер установлен на
относительно длинной посадочной площадке для загрузки ниже уровня смешивания, и в котором бункер
поднимается с помощью тросового шкивного механизма, поршень выполнен по типу гидравлического крана,
то есть на конце поршня установлен ряд шкивов, а на раме аппарата установлено соответствующее
количество неподвижных шкивов, и трос натянут вокруг этих шкивов и вокруг шкивов на тележке бункера, при
этом концы троса закреплены в любом желаемом положении.
В качестве альтернативы, поршень может быть расположен между двумя блоками шкивов, установленными
на направляющих в раме, а трос может быть пропущен через эти блоки шкивов и шкивы на направляющей
бункера, как описано выше.
Дата: 11 марта 1931 года.
Для соискателей:
HEIERBEIRT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит, Стрэнд,
Лондон, W.C. 2, и 32, Грейнджер-стрит, Запад, Ньюкасл-на-Тайне.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции бетоносмесителей для производства бетона и подобных материалов, а
также связанные с ними усовершенствования.
Мы, Чарльз Барвик Эбби, проживающий по адресу: Черч Роуд, 119, графство Дарем, Англия, и Норман
Ханнисокс, проживающий по адресу: Киллоуэн-стрит, 18, графство Дарем, Англия, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бетоносмесителям для смешивания бетона и подобных изделий, имеющим
установленный на них бункер для загрузки в смесительную чашу.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма для подъема 60' cK1 1 ---, _ -EMUM
374,501 и опускания загрузочного бункера.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих автоматически останавливать
движение загрузочного бункера вверх и удерживать его в поднятом положении с помощью вибрационного
движения, обеспечивающего полное опорожнение его содержимого.
Согласно изобретению, между загрузочным бункером и рамой смесителя соединен гидропоршневой насос,
приводимый в действие насосом, работающим от двигателя, который приводит в движение смеситель, или
другим удобным источником энергии.
Согласно одному из вариантов изобретения, примененному к смесителю, бункер которого шарнирно
установлен на раме смесителя, между рамой смесителя и нижней стороной бункера, в непосредственной
близости от точки поворота, вставляется поршень, так что небольшое перемещение поршня вызывает
большое перемещение в конце бункера, при этом подшипники поворота бункера имеют относительно
прочную конструкцию, обеспечивающую необходимую реакцию против осевой нагрузки поршня. Помимо
экономии ручного труда, этот тип конструкции имеет еще одно преимущество перед бункерами с ручным
управлением, поскольку исключается использование подъемного механизма, что снижает вес и стоимость
оборудования.
Согласно другому варианту изобретения, применяемому к устройству, в котором бункер установлен на
относительно длинной посадочной площадке для загрузки ниже уровня смешивания, и в котором бункер
поднимается с помощью тросового шкивного механизма, поршень выполнен по типу гидравлического крана,
то есть на конце поршня установлен ряд шкивов, а на раме устройства установлено соответствующее
количество неподвижных шкивов, и трос натянут вокруг этих шкивов и вокруг шкивов на тележке бункера, при
этом концы троса закреплены в любом желаемом положении.
В качестве альтернативы, поршень может быть расположен между двумя блоками шкивов, установленными
на направляющих в раме, а трос может быть пропущен через эти блоки шкивов и шкивы на направляющей
бункера, как описано выше.
Для обеспечения опорожнения загрузочного бункера клапанный механизм насоса для подачи жидкости к
поршню соединен с рычагом, который, когда бункер поднят на полную высоту, автоматически перемещается
из рабочего положения во второе положение, в котором клапанный механизм насоса регулируется таким
образом, чтобы дальнейшая подача жидкости прекращалась. Предпочтительно, чтобы открытым был только
один из впускных портов насоса, при этом были предусмотрены средства, позволяющие при необходимости
перемещать рычаг управления клапаном в третье положение, при котором открыты оба клапана насоса.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан пример
портативного миксера, включающего в себя данное изобретение.
На указанных чертежах:
На рис. 1 показан боковой вид смесителя. 75 На рис. 2 показан вид сбоку механизма рычага управления.
На рис. 3 представлен частичный вид сверху механизма рычага управления, верхняя часть которого опущена.
80 На рис. 4 представлен частичный разрез клапанов насоса и системы управления ими.
Если говорить более подробно о чертежах, то на рисунке 1 изображена рама шасси портативного микшера, на
которой установлена рама 2 типа 85-мм суперрамы. На раме 2 в подшипниках 3 установлен загрузочный
бункер 4, который в поднятом состоянии предназначен для выгрузки в смесительный барабан 5. На раме 1 с
помощью 90 цапфовых блоков 6 шарнирно закреплен поршень 7, шток 8 которого соединен с подшипниковым
блоком 9 на нижней стороне бункера 54 относительно близко к точке его поворота.
Поршень 7 соединен трубой 10 95 с насосом 11, приводимым в движение посредством шатуна 12 и
эксцентрика 13 на валу 14, установленном в подшипниковых блоках 15. Вал 14 имеет зубчатое колесо 16,
установленное в зацеплении с шестерней 17 на приводном валу 100 18 двигателя (не показан), который также
приводит в движение смеситель 5 через зубчатое колесо 19. Насос 11 получает масло по трубе 20 из
резервуара 21, при этом трубы 10 и 20 сообщаются с насосом через клапанный блок 22.
Управление клапанным механизмом насоса осуществляется с помощью рычага управления 2-3 на валу 24,
установленном в кронштейне 25 на раме 1, при этом указанный вал 24 имеет второй, на 110 более короткий
рычаг 26, жестко закрепленный на нем и шарнирно соединенный с тягой управления клапаном 27.
Рядом со свободным концом рычага 23 находится пружинный фиксатор 28 (рис. 2), установленный в
кронштейне 29 (j15), причем указанный фиксатор имеет выемку, с которой он входит в зацепление с одним
рычагом 30 коромысла 30, 31, шарнирно установленного в кронштейне 29. Рычаг 31 указанного рычага
шарнирно соединен 120 с нижним концом резьбового стержня 32, который проходит через направляющую 33,
отмеренную к раме 2; гайки 34, 35 предусмотрены на верхнем конце стержня 32 для зацепления с
раздвоенным рычагом 36 125, жестко установленным на конце вала, с помощью которого бункер 4 установлен
в подшипниках 3; такое зацепление происходит, когда бункер 4 достигает своего верхнего положения. 130
фиксатор 28. Таким образом, рычаг 23 опускается в свое среднее положение, как показано линиями цепи на
рис. 1, где он удерживается рычагом 38. Это приводит к тому, что впускной клапан 45 поднимается над своим
седлом, так что масло 70 перемещается пульсирующим движением, с одной стороны, в резервуар и из него, а
с другой стороны, к поршню и от него через обводной канал 48, сообщающийся между внешним концом 75.
Цилиндр насоса и верхняя сторона выпускного клапана 47, причем последнее движение вызывает
вибрационное движение бункера, которое способствует выгрузке последних частиц материала из него. Чтобы
опустить бункер на 8 М, рычаг 38 тянется влево, как показано пунктирными линиями на рис.
3, В результате рычаг 23 опускается на кронштейн 40 в самое нижнее положение и открывает клапаны 45 и
47, так что масло 8E может свободно вытекать обратно из поршня под давлением, создаваемым весом
поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1931 года. № 7563/31.
Слева полностью: Нор. 74, 1931.
Завершено: дюна 73, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3749,502 — Усовершенствования, касающиеся пулеметов.
Мы, VICIhRs-ARmfnTsoNGs LimIrED, а, другое желаемое поперечное сечение. Указанная британская компания
из Викерс-Хаус, гильза, просверлена для обеспечения свободного крепления на Бродвее, Вестминстер, в
графстве Лондон, и ее передняя часть может быть соединена с устройством для подключения к инженеру, а
также Перси Рбубью IIGSox, Xbarrel. Данное устройство, разработанное инженером Vickers-Armstrong, имеет
форму стремеобразного элемента, как указано выше, и оба предмета (предпочтительно изготовленные из
стали) представляют собой вертикальные пазы, образованные в стволе и креплении. Выступая назад от этого
элемента, может быть носовая часть, вставляемая в углубление в верхней поверхности передней части
ствола откатного типа, и ее главная цель — обеспечить улучшенные средства охлаждения ствола во время
стрельбы. Согласно настоящему изобретению, обычная водяная рубашка, окружающая ствол, заменяется
внутренним элементом в углублении на нижней поверхности ствола.
форма втулки, которая соединена со стволом таким образом, чтобы перемещаться вместе с ним на
подходящем небольшом расстоянии от него во время отдачи и вылета пули, а также для обеспечения
относительного продольного расширения втулки относительно ствола. Задний конец втулки может быть
расположен на подходящем небольшом расстоянии от ствола.
ствол и гильза в результате. Дата: 11 марта 1931 г.
различные варианты расширения этих частей. HASELTINE, LAKE & Co., 28,- Southampton Buildings, London,
Англия, 19-2.5, West 44th Street, New York, США, Агенты заявителей. Для целей изобретения вышеупомянутая
гильза может быть изготовлена из алюминия, алюминиевого сплава или любого другого металла или сплава,
обладающего высокими проводящими свойствами, и может иметь прямоугольную форму или
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пулеметам или связанные с ними.
Мы, компания Vickers-Armstrongs Limited, британская компания, расположенная по адресу: Бродвей,
Вестминстер, графство Лондон, Карл Альфред Льюсон, инженер, и Перси Рубен Хигсон, инженер, оба из
вышеупомянутой компании Vickers-Armstrongs Limited и оба подданные королей Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пулеметам! Ствол
с отдачей и главной целью которого является обеспечение улучшенных [Цена 11-] средств охлаждения
ствола во время стрельбы.
Ранее было предложено окружить ствол пулемета металлической втулкой, которая контактирует со стволом
по всей его длине и крепится к заднему концу ствола, при этом оставаясь свободной для относительного
продольного перемещения между стволом и втулкой в результате различного расширения этих частей.
Согласно настоящему изобретению, ствол окружен металлической втулкой, контактирующей по всей своей
длине со стволом, и эта втулка соединена с передним концом ствола таким образом:
j -374,502 способ перемещения вместе со стволом во время отдачи и рикошета, но в остальном допускает
относительное продольное перемещение между стволом и гильзой в результате различного расширения этих
частей.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет описано
далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — продольный разрез ствола и гильзы,
изготовленных в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 — боковой вид ствола и гильзы,
выполненный в другом масштабе; Рисунок 3 — вид сверху деталей на Рисунке 2; и Рисунок 4 — разрез по
линии 4-4 на Рисунке 2. А — это металлический элемент или втулка, просверленная для плотного прилегания
к стальному стволу. В. Указанная втулка может быть изготовлена из алюминия, алюминиевого сплава или
любого другого алюминия или сплава, обладающего высокими теплопроводными свойствами, и может иметь
прямоугольное или другое желаемое поперечное сечение. Передний конец гильзы срезан, образуя
углубление под углом 30 градусов, в которое вставляется носовая часть или крючкообразный фиксатор C1,
сформированный на стальном стремевидном элементе C, боковые стороны которого охватывают ствол и
входят в вертикальные пазы C3, образованные в нем. Элемент C зажимается?
положение ствола — с помощью заклепки 2, которая проходит через отверстия в нижнем конце боковых
сторон указанного элемента и через:
-углубление на нижней поверхности ствола-;; 0X - = XЗадний конец гильзы A- расположен на небольшом
расстоянии от плеча на стволе (образованного увеличенной частью B ствола), так что остается пространство
Dl, которое позволяет продольное расширение гильзы относительно ствола. A1 обозначает ребра на гильзе,
выполняющие функцию охлаждающих нитей, которых может быть одно или несколько.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374503A
[]
р, 'е IN r'R] \ {' C O
ПАТЕНТ 1 - СПЕЦИФИКАЦИЯ a_ Дата подачи заявки: 12 марта 1931 г. № 7592/31.
Слева полностью: Январь. 9, 1932.
374,5 i3 Complete Accepted: June 13, 1932.
>Предварительная спецификация Ike.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для литья прототипных пластин.
Мы, LINOTYPE AND MACiINERY LIMITED, поддерживаем открытие формы, осуществляемое по адресу: 9,
Kingsway, London, W.C. 2, посредством привода качающегося вала, управляющего системой рычагов и
звеньев, которые обеспечивают желаемые движения в правильной последовательности для перемещения
стержня от формы и придания ему начальных букв, готовых к завершению его перемещения в
горизонтальном положении. (Далее следует описание изобретения, не относящегося к тексту и тексту, не
относящегося к тексту и тексту, не относящегося к тексту и тексту, не относящемуся к ... относящемуся к
тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту,
относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся
к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту,
относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся
к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту, относящемуся к тексту,
относящемуся к тексту, относящему
Данное изобретение относится к машинам для литья плит, в которых литейная форма образована
кулачковыми подшипниками, и изобретение дополнительно предусматривает использование рычагов,
которые перемещаются во время первоначальной подачи литой плиты. Данное изобретение относится к
стереотипному положению, которое, как известно, облегчается роликами, установленными на роликах,
удерживаемых стержнем, в соприкосновении с верхом литейной формы. 65 Вертикальный вогнутый задний
или верхний вал и выпуклый стержень, предназначенный для перемещения из положения, в основном
горизонтального для обеспечения его зацепления с указанными кулачковыми подшипниками. В связи с
машинами этого типа...
Изобретение, как и предлагалось ранее, предусматривает так называемое нижнее кольцо, на котором
опирается стержень при автоматическом возврате нижнего кольца в исходное положение отливки, и которое
служит для перемещения в горизонтальное положение, близкое к дну отливочной камеры, готовое к
зацеплению с ним стержня 75. Оно опирается на неподвижный поворотный стержень, когда последний
возвращается в вертикальное положение, что требует первоначального наклонного движения стержня при
открытии формы, и рычаги, установленные на втором поворотном валу, который отливает плиту (здесь
называемом валом для закрытия формы), освобождаются от зажимов матрицы для передачи горизонтального
движения закрытия формы.
Часто повторно соединяются с ним перед следующей отливкой. В связи с этим устройством, устройства
безопасности предпочтительно предусмотрены для предотвращения срабатывания механизма закрытия
формы до тех пор, пока сердечник не окажется в правильном вертикальном положении для соединения с
матрицей, благодаря чему матрица может быть сохранена в рабочем состоянии. Целью настоящего
изобретения является предотвращение срабатывания механизма закрытия формы до тех пор, пока сердечник
не окажется в правильном вертикальном положении для соединения с матрицей, в котором матрица может
быть сохранена.
В соответствии с предпочтительным конструктивным решением изобретения, вал управления открытием
формы, который позволяет избежать необходимости повторной установки зажимов для последующих
отливок, контролирует движение открытия формы стержня. С этой целью настоящее изобретение
предусматривает движение второго вала управления, несущего два горизонтальных рычага, направленных
вверх, которые обеспечивают удобное перемещение стержня и зацепляют все их свободные концы в пазах
стержней, скользящих по стержню, для использования в сочетании с матричными зажимами. Устройства,
установленные на верхней части, которые второй раздвигаются на валу, открывающем форму, выравнивают
матрицу внутри, готовую для субъединицы, которая входит в зацепление своим свободным концом в связке
i00:
последовательное литье. В зависимости от опоры нижнего кольца, при осуществлении изобретения эти
элементы, обозначенные здесь как поворотная опора нижнего кольца, представляют собой соответственно
центробежный наклонный элемент и звено.
сдвижной горизонтальной направляющей для перемещения вперед и назад. При таком расположении, когда...
Приводим в действие вал открытия формы и желаемое скольжение, сердечник i05 и начальные наклонные
движения указанных скользящих рычагов, которые затем находятся на внешнем конце пазов в звеньях
скольжения сердечника, осуществляют горизонтальное движение (если кольцевая опора, во время которого
рычаг наклона сердечника неподвижно перемещается вдоль паза в зависимом звене наклона сердечника).
К моменту завершения горизонтального перемещения рычаг наклона стержня достигает верхнего конца
указанного паза, так что дальнейшее движение вала, открывающего форму, наклоняет кольцевую опору
вокруг центра стержня, несущего звенья скольжения стержня, при этом пазы в последнем позволяют рычагам
скольжения стержня продолжать свое движение вниз.
Третий рычаг на валу, открывающем форму, соединен с одним из пары так называемых литниковых рычагов,
которые быстро вращаются вокруг неподвижной оси, так что во время вышеупомянутого горизонтального
перемещения литниковые рычаги перемещаются вверх за роликами на стержне, чтобы закрыть нижние концы
известных кулачковых дорожек, тем самым заставляя ролики входить в зацепление для окончательного
наклона стержня в горизонтальное положение. После завершения окончательного наклона и освобождения
вала, открывающего форму, нижняя опора крыла возвращается в горизонтальное втянутое положение,
готовое к приему стержня для отливки стержня, а рычаги скольжения и наклона стержня возвращаются в
нормальное положение, при этом пазы в соответствующих звеньях позволяют осуществить это обратное
движение.
Для осуществления горизонтального движения стержня, закрывающего форму, предусмотрены возвратные
ролики, быстро перемещающиеся по защелке, которые входят в зацепление с наклонными роликами в
горизонтальном положении и толкают их внутрь вдоль горизонтальных направляющих, по которым они
перемещаются во время скользящего движения стержня.
Пружинный фиксатор, зацепляющий один из возвратных стержней, направляет механизм, освобождаемый
возвратным стержнем, в вертикальное положение; предпочтительно он предназначен для предотвращения
срабатывания указанных рычагов, если стержень не находится в правильном положении для возвратного
горизонтального движения.
Фиксация сердечника в рабочем положении предпочтительно осуществляется с помощью рычажных
механизмов, приводящих в действие скользящие губки на сердечнике, которые входят в зацепление с
кронштейнами, закрепленными на верхней части.
Валы, открывающие и закрывающие форму, могут удобно приводиться в действие отдельными ножными
педалями 55, преодолевая действие пружин, которые удерживают их в нормальном положении.
Дата: 10 марта 1931 года.
ГЕНРИ ХАРТ, дипломированный патентный поверенный.
9, Кингсуэй, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для литья прототипных пластин или связанные с ними.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, компания WIL-iIASm GaERiARD, расположенная по адресу: Брантвуд, Брук Лейн,
Тимперли, и компания WXALTER HARRIS, расположенная по адресу: Навигейшн Роуд, 46. Альтринчем, оба
города в графстве Честер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для литья штампованных пластин, в которых литейная форма
состоит из верхней части (или крышки) и выпуклого стержня, приспособленного для перемещения из
литейного положения относительно крышки в практически горизонтальное положение для обеспечения
необходимой высоты отлитой пластины.
В связи с предложенными ранее конструкциями такого рода, так называемое нижнее кольцо, на котором
опирается стержень в каждом положении и которое служит для закрытия дна литейной формы,
поддерживается на неподвижном шарнире, что требует первоначального наклонного движения стержня при
открытии формы, а матрица, на которую отливается плита, освобождается от зажимов матрицы при
извлечении руды и впоследствии снова соединяется с ней перед следующей отливкой. Целью настоящего
изобретения является облегчение использования в машинах такого рода зажимных устройств для матрицы, с
помощью которых матрица может удерживаться в верхней части, где стержень отводится при подаче литой
плиты, чтобы исключить необходимость повторной настройки зажимов для последующих отливок.
С этой целью настоящее изобретение i00 предусматривает перемещение сердцевины файла от задней части
путем первоначального горизонтального перемещения с последующим наклонным перемещением и
обеспечивает усовершенствованные средства для удобного осуществления такого перемещения i05 для
использования в сочетании с устройствами для зажима матрицы, установленными на поверхности, которые
удерживают матрицу внутри, готовую к последующему отливу.
При реализации изобретения шарнирная опора нижнего кольца 110 374 503 может скользить горизонтально
от верхней части формы и к ней, а желаемые скользящие и начальные наклонные движения указанной опоры
для открытия формы осуществляются посредством привода качающегося вала, управляющего системой
рычагов и звеньев, которые выполняют желаемые движения в правильной последовательности, чтобы
отвести стержень от верхней части формы и придать ему начальный наклон, готовый к завершению его
перемещения в горизонтальное положение.
Наклон сердечника в горизонтальное положение, как известно, осуществляется с помощью роликов,
установленных на сердечнике и взаимодействующих с кулачковыми подшипниками, а изобретение
дополнительно предусматривает использование рычагов, приводимых в действие движением
вышеупомянутого вала, которые перемещаются во время первоначального перемещения сердечника в
положение позади указанных роликов, чтобы обеспечить их зацепление с указанными кулачковыми
подшипниками.
Изобретение также предусматривает автоматический возврат нижнего кольцевого упора в горизонтальное
отведенное положение и его повторный наклон для зацепления.
с помощью этого осуществляется перемещение стержня, когда последний возвращается в вертикальное
положение, а также имеется система рычагов, установленных на втором валу (здесь называемом валом
закрытия формы), для передачи стержню и нижнему кольцу горизонтального движения закрытия формы. В
связи с данной конструкцией предпочтительно предусматривать предохранительные устройства,
предотвращающие срабатывание вала, отслаивающего форму, до тех пор, пока сердечник не займет
правильное вертикальное положение для соединения с верхней частью формы.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие две его
конструктивные формы. На указанных чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид достаточной
степени стереотипной литейной машины для демонстрации применения к ней изобретения, причем детали
Соседние файлы в папке патенты