Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13371

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
341 Кб
Скачать
☆
1.3, где требуется простая пробивка переводного билета, или как показано на рисунках 10, 12 и 13, где
требуется вытиснить на переводном билете номер, идентифицирующий его с перфоратором, все это описано
в моей параллельной патентной заявке № 7118 (серийный номер).
3
774,868); на фиг. 10–13 соответствующие части обозначены теми же буквенными обозначениями, которые
используются в моей указанной текущей спецификации, где дано полное описание конструкции и действия
вспомогательного пуансона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374889A
[]
AE G A VE cot'Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 марта 1930 г., 374 889. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 марта 1931 г. № 7299/31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроэрозионных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания TELEiiuKFN GESELLSOCRAFT FUlR D1iAirrLosE T:EnuoGApimn M.B.H., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, Hallesches Ufer, Berlin, Germany, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к устройствам электрического разряда, и в частности к усилительным лампам
или устройствам, в которых источником электронов является тлеющий разряд, непрерывно поддерживаемый
в разреженном газе, который обычно представляет собой один из инертных газов, таких как гелий, неон или
аргон, и особенно гелий.
Основная цель данного изобретения — создание устройства такого рода, которое будет иметь относительно
небольшие размеры:
которая будет иметь сравнительно обильный источник электронов с низким падением напряжения в тлеющем
разряде и будет простой и легкой в изготовлении.
Согласно данному изобретению, устройство для электрического разряда указанного типа включает полый
катод и вспомогательный анод, взаимодействующие с указанным катодом для создания тлеющего разряда,
расположенного практически аксиально внутри указанного катода.
основной анод, выполняющий функцию собственно анода устройства и расположенный дальше от катода,
чем вспомогательный анод, а также управляющий электрод, расположенный и сконструированный для
управления потоком электронов, проходящим от тлеющего разряда через вспомогательный анод или вокруг
него к основному аноду. При такой конструкции свечение образуется внутри полой, более или менее закрытой
электродной структуры, внутренние стенки которой испускают электроны. Такая конструкция полого катода
(известная сама по себе) обеспечивает высокую плотность тока при сравнительно низком падении
напряжения. Таким образом, для так называемого «усилительного тракта» устройства доступны сильные
электронные токи, и в то же время снижаются максимальные потребности в электронах, управляемых
электростатически внешним электродом, а следовательно, уменьшается и интуитивный ток в сетке.
Очевидно, что для получения очень малого падения напряжения внутри полого катода в него могут быть
помещены сильно электроположительные металлы, такие как щелочные металлы или земные щелочные
металлы.
На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей показаны два различных варианта осуществления изобретения. 60
На обоих рисунках 1 обозначает оболочку, которая может иметь приблизительно цилиндрическую форму и
круглое или более или менее эллиптическое поперечное сечение, 5 — собственно анод (т.е. анод разрядного
устройства в целом), 8 — полый катод, и 9 — вспомогательный анод для поддержания независимого
тлеющего разряда в полом катоде, причем указанный тлеющий разряд служит основным источником
электронов. 10 — управляющий электрод, расположенный на внешней стороне оболочки; на этот электрод
подаются напряжения, которые необходимо усилить.
Внешние управляющие электроды, разумеется, сами по себе известны. 11 — это «точка» на оболочке. В
конструкции, показанной на рис. 1, все внутренние электроды закреплены на общем основании 2, а полый
катод 8 выполнен в виде цилиндра, открытого с верхнего конца; подача тока на катод осуществляется через
средний провод, проходящий через основание.
Катод 8 окружен изолирующим корпусом 6, например, из стекла, фарфора, кварца, стеатита, магнезии или
подобного материала, имеющим уменьшенную нижнюю часть 7, которая надевается на небольшую
изолирующую стеклянную трубку, приваренную к подножке 2. Вспомогательный анод 9 для тлеющего разряда
90 перфорирован, чтобы позволить электронам проходить в «пространство усилителя», и в конструкции,
показанной на рис. 1, он представляет собой колпачок, надеваемый на изолирующую часть 6 и удерживаемый
на месте токоподводом 3. 5 является собственно анодом усилителя и расположен в нижней части изолятора
6, представляя собой цилиндрический лист или вытянутый колпачок и соединенный с токоподводом 4.
Исчерпание емкости и выбор 100 электродных материалов осуществляется в соответствии с известными
принципами. После откачки и «дегазации» различных закрытых частей, оболочка заполняется инертным
газом или смесью инертных газов под соответствующим давлением и герметизируется.
При использовании поддерживается тлеющий разряд 5: между вспомогательным анодом 9 (который образует
по отношению к «тракту усилителя» своего рода вторичный катод) и первичным источником электронов,
полым катодом 8. Благодаря принятой конструкции падение напряжения на катоде мало, а плотность тока
высока, так что в небольшом пространстве формируется обильный источник электронов с не слишком
высокой скоростью. Скорость электронов дополнительно снижается за счет прохождения через
вспомогательный анод 9 и X в результате столкновений с молекулами газа, расположенными над анодом 9, и
таким образом образуется облако сравнительно медленных электронов (пространственный заряд). Эти
электроны составляют «источник» для «цепи усилителя», и путем приложения к аноду усилителя 5
положительного напряжения относительно электрода 9 электроны могут притягиваться к указанному аноду 5.
При прохождении через полое цилиндрическое пространство, образованное между внутренней структурой и
стенкой оболочки, электроны подвергаются управляющему воздействию внешнего электрода 10. — Общие
характеристики разрядного устройства — могут быть определены по желанию путем соответствующего
размещения и размеров различных частей, и при необходимости местоположение части 10 может быть
скорректировано относительно внутренней системы.
На рис. 2 показан еще один, очень простой вариант осуществления, который использует тот факт, что при
подходящем давлении газа и подходящей ширине разрядного сосуда E40 слой тлеющего катода имеет
тенденцию образовываться только на внутренней стороне цилиндрического полого катода 8 (эффект, иногда
известный как эффект полого катода П-чена). Таким образом, электрод 8 не нуждается в специальной
изоляции с внешней стороны, хотя для повышения безопасности такая изоляция может быть предусмотрена.
Вспомогательный анод 9 выполнен в виде пластины, которая экранирует электроны, выходящие из отверстия
электрода 8 от вспомогательного анода 5, то есть она проецируется по прямолинейной траектории
электронов в пространство усилителя. Анод усилителя 5 также предпочтительно выполнен в виде пластины
или, если это так, длинной полоски, и, как и электрод 9, припаян к соответствующему токоподводящему
проводу.
Изолятор 12 надвигается на токоподводящий провод к аноду 5, чтобы предотвратить прямое прохождение
разряда между анодным проводом и катодом 8. Предпочтительно, несущие провода и внутренние электроды
удерживаются в правильном относительном положении стеклянным мостиком 13, а выводы, в случае
оболочки эллиптического поперечного сечения, затягиваются упором 14, имеющим зажим известного типа.
В конструкции, показанной на рис. 2, также получается мощный источник электронов с не слишком высокой
скоростью (не более 70%). Требование к напряжению для вспомогательного разряда между электродами 9 и 8
снижается, что является особенно важным преимуществом, когда источником питания является электросеть,
поскольку потери энергии из-за любых сглаживающих устройств, предусмотренных для вспомогательного
тока (устранение помех переменного тока), могут быть уменьшены.
Управляющее воздействие внешнего электрода 10 зависит, как и прежде, от его положения и от размеров
электродов относительно друг друга.
Поскольку мы подробно описали и выяснили характер нашего изобретения и то, каким образом оно должно
быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374890A
[]
1 r1 ^ San C0 P Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -y:, Дата подачи заявки: 12 марта 1931 г. № 7675/31, S74, 9. Принято к
публикации: 13 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Lniove oiziets in or' i'eiathing ', waving. top- oos oon 1 Weaving.
Я, Илисиро Мията, проживающий по адресу: № 1, Ниси 5-Тёме, Итиномачи, Сакаи, Осака-Фу, Япония,
подданный императора Японии и инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, в
каком плане оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам остановки основы для ткацких станков, в которых рукоятка
управления перемещается для остановки станка, когда нить основы обрывается в результате зацепления
ремизки с некруглой колебательной планкой или планками, которые поворачиваются в вертикальное
положение при падении ремизки и фиксируются в этом положении уменьшенными верхними частями
взаимодействующего отверстия или отверстий в ремизке, при этом операция обрыва осуществляется с
помощью непрерывно приводимого в действие молотка или ремизки.
В аппаратах такого типа ранее предлагалось использовать в качестве направляющих для рамок затвора
стержни, которые предназначены для подъема с помощью некруглой колебательной планки для приведения в
действие механизма отбоя.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма остановки, отличающегося простой
конструкцией, эффективностью в эксплуатации и минимизацией затрат на изготовление и техническое
обслуживание. Для достижения этой цели используется механизм, при котором рамы ремней перемещаются
вдоль неподвижных направляющих.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 показан
боковой вид одного из вариантов устройства согласно изобретению, примененного к ткацкому станку с
двойной ремизкой; на рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, детальный вид с торца и вид сверху
устройства, показанного на рисунке 1; на рисунке 4 представлен детальный вид качающегося механизма; на
рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, детальные виды с торца и с бока ремизки.
Рисунки 7 и 8 представляют собой детальные изображения механизма ремизки в поднятом и опущенном
положениях; [Рисунок 9 схематически иллюстрирует положение ремизки при обрыве основной нити; Рисунок
10 показывает боковой вид ткацкого станка с одинарными ремизками и иллюстрирует модифицированную
форму изобретения; Рисунок 11 представляет собой боковой вид в увеличенном масштабе устройства,
показанного на Рисунке 10; Рисунок 12 представляет собой вид с торца устройства согласно Рисунку 11.
Рисунок 13 представляет собой план, частично в разрезе данной модификации.
На рисунках 14, 15 и 16 представлены, соответственно, боковой вид, вид с торца и план ткацкого станка с
двойными ремизными рамами, иллюстрирующие дальнейшую модификацию изобретения; на рисунке 17
показан детальный вид устройства для одновременного качания поперечных планок двойных ремизных рам,
показанных на рисунках 14–16. 75 Аналогичные порядковые номера используются для обозначения схожих
деталей в различных модификациях, показанных на чертежах.
Обращаясь сначала к рисункам с 1 по 9, 1 обозначает раму с двойным ремизом, где 80 — две ремизные
проволоки для каждой нити основы, 2 — ремизные проволоки, 3 — концевые пластины ремизы, а 4 —
отверстия в концевых пластинах 3, которые на своих верхних концах уменьшены, как показано на 85 на
рисунке 5. 6 обозначает поперечную планку практически прямоугольного сечения, проходящую через
отверстия 4 концевых пластин, причем для каждой рамы с ремизой имеется одна такая планка. Как показано
на рисунке, каждая ремизка 90 проволок обычно поддерживается соответствующей нитью основы, при этом
положение ремизки позволяет поперечной планке 6 колебаться вокруг своей продольной оси внутри большей
части отверстия 4. 95 Однако, если нить основы обрывается, ремизирующая проволока, поддерживаемая
этой нитью, опускается так, что поперечная планка входит в зацепление с уменьшенной частью 5 отверстия 4,
когда указанная планка находится в вертикальном положении. 100 Каждая рамка ремизки 1 приспособлена
для вертикального перемещения вдоль направляющих 7, закрепленных на раме станка любым подходящим
способом, и снабжена с обоих концов подшипниками 8, внутри каждого из которых свободно установлен вал 9
105, причем на каждом конце рамки ремизки имеется два таких вала.
Внутренний конец каждого вала 9 выполнен в виде втулки 10 для размещения одного конца поперечной балки
6, которая съемно закреплена внутри указанных втулок подходящими средствами, такими как, например,
установочные винты. К внешним концам двух смежных валов 9 каждой рамы ременной передачи жестко
закреплены два угловых рычага 11, 13, причем на внешнем конце первого рычага расположен ролик 12, а
второй рычаг 14 утяжелен. Эти рычаги 11, 13 соединены между собой посредством звена 13 таким образом,
что они перемещаются параллельно. Как показано на рисунке 7, нормальное вертикальное положение
верхних частей локтевых рычагов 11, 13 поддерживается действием утяжеленной части 14 рычага 13, и в
этом положении рычагов две поперечные планки 6 расположены под наклоном в больших частях отверстий 5.
На раме ткацкого станка, как показано на рисунке 16, шарнирно закреплен коромысловый рычаг 31,
снабженный кулачковым элементом 1, предназначенный для взаимодействия с роликами 12 ремизок. Этот
коромысловый рычаг имеет штифт 18, который входит в зацепление с раздвоенным концом стержня 19,
который, в свою очередь, регулируемо соединен своим другим концом со звеном 23.
Это звено 23 несет ролик 22, который под действием силы тяжести входит в зацепление с кулачком 21,
закрепленным на валу толкателя 20 таким образом, что положение вала приводит к
возвратно-поступательному движению звена 23 вдоль соответствующих направляющих, которые, однако, не
показаны на чертежах. Когда соединительное звено 23 перемещается вверх, как показано на рисунках 1 и 4t,
раздвоенный стержень 19 перемещает коромысловый рычаг 31 по часовой стрелке вокруг его оси вращения
16.
Однако, когда ролик 22 входит в зацепление с нижней поверхностью троса 21, и звено 23 движется вниз,
стержень 19 перестает поддерживать штифт 18, и, соответственно, коромысло 31 качается против часовой
стрелки под действием одного из роликов 12, как будет более подробно объяснено далее.
Шатун 24 шарнирно соединен с коромыслом 31, другой конец которого регулируемо закреплен на одном из
рычагов коромысла 26. Рычаг 26 шарнирно установлен на раме ткацкого станка и к другому его рычагу
регулируемо соединен с толкателем 27, верхний конец которого соединен с собачкой 28 или проходит по ее
пути, причем последняя шарнирно закреплена на кронштейне 29, который, в свою очередь, прикреплен к
пусковой рукоятке. В процессе нормальной работы ткацкого станка собачка 28 перемещается вокруг своей оси
за счет движений вверх и вниз штока 27, но если указанный толкатель 27 не поднимается по какой-либо
причине, он останется в нижнем положении, в котором его можно зацепить молотком, приводимым в действие
любым подходящим способом, например, кулачком. Когда молоток входит в зацепление с собачкой,
последняя и br-aciAet 29 перемещаются вправо (рис. 1), в результате чего приводится в действие пусковая
рукоятка 75 h, которая останавливает машину.
Операция выполняется следующим образом:
В процессе нормальной работы ткацкого станка, то есть когда ни одна из нитей основы не оборвана, две
ремизочные рамы 1, связанные с нитями, возвратно-поступательно перемещаются по направляющим 7, при
этом одна ремизочная рама поднимается, а другая опускается. Ролик I" нижней рамы ременной передачи
касается кулачковой поверхности 17 штока 85 .l, которая находится в положении, показанном сплошными
линиями на рисунке 41, и, соответственно, рычаги 1l, 3 качаются относительно верхней части относительно
своих шарниров. Валы 9 и соответствующие им поперечные стержни 6 вращаются вокруг своих продольных
осей таким образом, что стержни занимают практически вертикальное положение относительно элементов
обмотки, оставаясь при этом в пределах больших частей отверстий А. Иными словами, стержни
поворачиваются так, что в случае обрыва нити деформации соответствующая проволока обмотки упадет, так
что более узкие части отверстий 5 войдут в зацепление с указанными стержнями и зафиксируют их.
Если нить основы, поддерживающая обе ремизки 2, не затянута, поперечные планки остаются
разъединенными. Запомните уменьшенные части отверстий, поскольку ремизки подвешены на них. В
процессе непрерывной работы ткацкого станка нижняя рама ремизки поднимается, при этом связанные с ней
локтевые рычаги возвращаются в положение, показанное на рисунке 7, под действием груза 14, а поперечные
планки 6 снова принимают наклонное положение внутри большей части отверстия 4. Одновременно с этим
стержень 19 втягивается вниз под действием звена 23, ролика 22 и кулачка 21, а коромысло 31,
соответственно, поворачивается в положение, показанное пунктирной линией на рисунке 4, под действием
ролика 12 восходящей рамы ременной передачи. Это действие происходит под воздействием веса 14, как
описано выше. Таким образом, нормальное рабочее положение локтевых рычагов 11, 13 и 125
соответствующих им поперечных планок 6 достигается, когда соответствующая рама ременной передачи
возвращается в верхнее положение, а ролик 12 отсоединяется от кулачковой поверхности 17 коромысла 31.
Когда блок 31 (j3o 3t4,890 374,890 3) совершает описанные выше колебания с помощью корпуса 21 и ролика
12 восходящей рамы, толкатель 27 перемещается вверх с помощью соединительного стержня 24 и рычага 26
и входит в зацепление с собачкой 28, тем самым выталкивая указанную собачку из-под направляющей 30.
Когда коромысло 31 возвращается в исходное положение (положение по линии падения на рисунке 4) под
действием штока 19, другая рама зубчатого колеса перемещается вниз, при этом ее ролик 12 входит в
зацепление с поверхностью кулачка коромысла 31. Локтевые рычаги 11, 13 этого элемента J5, таким образом,
зафиксированы вокруг своих шарниров тем же способом, что и описано ранее, так что соответствующие им
поперечные стержни занимают вертикальное положение внутри больших частей отверстий 4. Одновременно
с этим коромысло 31, стержень 24 и рычаг 26 приводят в действие толкатель 27, выводя его из-под действия
собачки 28, которая, соответственно, может перемещаться вниз вокруг своей оси в направлении механизма
30. Пока нить основы остается непорванной, описанная выше операция продолжается:
Сначала одна рама опускается и приводится в действие для вертикального позиционирования поперечных
стержней 3 внутри отверстий 4, а затем другая рама опускается с той же целью, в то время как первое
упомянутое пламя поднимается. Пока коромысло 31 находится в положении полной линии, показанном на
рисунке 4, собачка 28 расположена на пути молотка 30, и во время движения вниз любой из рамок ремизок
собачка 28 смещается из своего нормального положения толкателем 27. Однако, если одна из нитей основы
порвется, ремизирующие проволоки 2, через которые проходит эта нить, выпадут, и поперечные планки,
связанные с этой ремизирующей проволокой, будут перемещены в относительно вертикальное положение за
счет взаимодействия ролика 12 соответствующей ремизирующей рамы с кулачковой поверхностью 17
коромысла 31, после чего они будут зацеплены более узкой частью 5 отверстий 4. Таким образом, стержни
надежно удерживаются в вертикальном положении, что хорошо видно на примере левой части ремизки,
показанной на рисунке 9, и, следовательно, рычаги 11 и 13 фиксируются в положении, показанном на рисунке
8, так что ролик 12 не может оказывать никакого воздействия на коромысловый рычаг 31, когда рама ремизки
снова перемещается вверх.
Таким образом, коромысло остается в исходном положении, показанном на рисунке 4, и, следовательно,
толкатель 27 не приводится в действие, поэтому собачка 28 может оставаться в положении молотка 30. Когда
в этом положении механизма молоток 30 перемещается вправо, как показано на рисунке 1, он входит в
зацепление с бруском 28 и перемещает последний вместе с кронштейном 29, приводя в действие рукоятку lb
и останавливая ткацкий станок.
На рисунках 10–13 показана модифицированная форма 70 устройства согласно изобретению, примененная к
ткацкому станку, имеющему однорядные ремизки, в котором движение этих ремизок вверх и вниз приводит к
качанию поперечных планок 6 внутри больших 75 частей отверстий 4 в торцевых пластинах ремизок. Если
одна из нитей основы обрывается, соответствующая ремизирующая проволока выпадает, в результате чего
уменьшенная часть 5 отверстий в концевых рамах 80 входит в зацепление и фиксирует указанные планки. В
этой конструкции способ качания планок значительно модифицирован, а рукоятка управления ткацким
станком перемещается для его остановки с помощью гораздо более простого механизма, что позволяет
добиться большей эффективности работы станка.
На чертежах, иллюстрирующих эту модифицированную конструкцию, 40 обозначает рычаг с коромыслом,
закрепленный на одном конце поперечной планки 6, причем в данной конструкции предусмотрена только одна
планка для каждой рамы ременной передачи. В верхнем положении каждая поперечная планка 6 принимает
наклонное положение, показанное j5 на левой стороне рисунка 11, и удерживается в этом положении с
помощью пружины 41, закрепленной на штифте на раме и зацепляющейся с одним из рычагов коромысла 40.
Другая часть этого рычага выполнена в виде круглой кулачковой поверхности 42, которая в нижнем
положении рамы ременной передачи входит в зацепление с неподвижным кулачком 43 таким образом, что
рычаг коромысла 40 поворачивается в вертикальное положение 105, при этом соответствующая поперечная
планка остается неподвижной.
Если нити основы остаются целыми, то вертикальные движения двух ремизок продолжаются, как описано на
рисунках 1–9, и хотя в своих нижних положениях поперечные планки принимают вертикальное положение, они
не входят в ограниченные участки 5 отверстий 4, поскольку ремизки подвешены на целых нитях основы.
Следовательно, когда нижняя рама снова поднимается вверх, связанный с ней рычаг 40 возвращается в
нормальное положение, а поперечная балка, соединенная с ним, возвращается в исходное наклонное
положение под действием пружины 41.
Механизм управления работой ткацкого станка включает в себя стержень 33, направляемый подшипниками 44
на раме ремизки, причем этот стержень находится под действием витой пружины 34, регулируемо натянутой
кольцом 45 на стержне 33 таким образом, что регулируемый упор 46 на стержне обычно входит в зацепление
с верхним подшипником 44 (i30 374,890), ограничивая перемещение указанного стержня вниз. Нижний конец
стержня 33 соединен с одним плечом рычага коромысла 47, шарнирно установленного на раме ткацкого
станка в точке 48, а другое плечо этого рычага соединено звеном 51 с одним плечом второго рычага
коромысла 49, также шарнирно установленного, как в точке 5Q, на раме ткацкого станка. Другая часть этого
рычага колокольного механизма 110 (4Dt) соединена через звено 5.3 со стержнем 62, который вблизи своего
верхнего конца направляется в кронштейне 54, жестко закрепленном на пусковой рукоятке А. К верхнему
концу стержня 52 прикреплена головка 56, которая во время нормальной работы ткацкого станка расположена
на таком расстоянии от кронштейна 54, что палец 57, закрепленный на ткацком станке 58, может свободно
проходить между указанной головкой 56 и кронштейном 54.
Натяжной элемент 58 установлен таким образом, чтобы колебаться известным образом, при этом как
натяжной элемент, так и палец 57 перемещаются вперед и назад во время нормальной работы ткацкого
станка. Следовательно, указанный палец перемещается в пространстве между головкой 56 и кронштейном
54, не задействуя при этом головку для приведения в действие управляющей рукоятки h. Однако, если нить
основы порвется, ремизирующая проволока, поддерживаемая этой нитью, выпадет, в результате чего
соответствующая поперечная планка 6 войдет в зацепление с уменьшенной частью 5 ремизирующей планки
4. Таким образом, в нижнем положении ременной передачи этот рычаг и рычажный механизм 40 блокируются
от вращения, при котором верхняя часть рычажного механизма выступает в плоскость хомута 45.
При движении этой рамы ременной передачи вверх верхняя часть рычага коромысла входит в зацепление с
муфтой 45 и, таким образом, перемещает шток 33 вверх, преодолевая действие пружины 34. Это движение
стержня 33 затем передается через рычаг 47, звено 51, рычаг 49 и трос 53 на стержень 52, который
перемещается вниз так, что его головка, расположенная на тонкой плоскости, следует горизонтальной
траектории движения пальца 57. Следовательно, когда этот палец совершает колебательные движения, он
упирается в головку f56 и тем самым раскачивает рукоятку 11, останавливая ткацкий станок.
На рисунках 14–17 показана дальнейшая модификация устройства, в которой для каждой нити основы
предусмотрены две ремизирующие проволоки.
В данной конструкции каждая рама ременной передачи, которая, как и в предыдущих примерах, направляется
для вертикального перемещения вдоль направляющих 7, снабжена двумя поперечными качающимися
стержнями 6a, 6b, которые соединены между собой посредством шестерен 61, 62, закрепленных на
соответствующих стержнях. Внешняя планка 6a каждой пары, связанной с одной из рамок ремешков, имеет
закрепленную на ней собачку 63, обычно приводимую в действие пружиной 66, которая крепится штифтом к
раме ремешков для удержания указанной планки в наклонном положении в отверстии 4. Другая планка 6b
каждой рамы ремней несет кулачок 64, который закреплен на указанной планке, и, как видно из рисунка 70 16,
собачка 63 и кулачок 64 каждой рамы ремней находятся в разных вертикальных плоскостях, причем собачка
перекрывает кулачок. Две поперечные планки 6a, Gb каждого узла затяжки обычно наклонены в одинаковой
степени 75 и в противоположных направлениях, а в верхнем положении затяжки детали расположены так, как
показано слева на рисунке 14.
В процессе работы ткацкого станка два ремизных полотна поднимаются и опускаются, как и в других
описанных ранее примерах, и по мере опускания каждой рамы ремизных полотен внутренний поперечный
брусок 6b каждого ремизного полотна входит в зацепление с кулачковой поверхностью элемента 4:3, как
показано на схеме 10-14. При этом кулачок поворачивается вверх по дуге, чтобы расположить связанный с
ним поперечный стержень вертикально, а благодаря зубчатой передаче 90 61, 62 другой поперечный
стержень 6Ua вращается в противоположном направлении, чтобы также привести связанный с ним стержень
Ga в вертикальное положение. В этом положении стержней фиксатор 63 внешнего стержня направлен внутрь
в практически горизонтальном положении.
Если одна из нитей основы будет скреплена, соответствующие ремизки немедленно упадут и войдут в
зацепление с поперечными стержнями 6a, 6b и 100 после того, как они будут покачнуты под действием
кулачковых элементов 64, 43, тем самым фиксируя собачку 63 в горизонтальном положении в плоскости
воротника или упора 4.5. Расположение этого упора и соединения стержня 33 с рукояткой управления
аналогично описанному со ссылкой на рисунки 10–1.3.
Когда ремизка снова поднимается, эта защелка, которая зафиксирована за счет зацепления стержня Ga в
ограниченной части 5 соответствующего отверстия 4, входит в зацепление с упором 4.5 и перемещает
стержень 33 вверх против действия пружины сжатия 34, и тем самым останавливает работу ткацкого станка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374891A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЛЬНЫЙ CARKON
Дата подачи заявления: 17 марта 1931 года. № 8108/31.
3749891 Слева полностью: Январь. 18, 1932.
Полное принятие; дюна 77, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для печати или воспроизведения цветных изображений с негативов на цветном экранном
материале.
Я, ФРЭНДЕДИСИ АЛЕКСАНД ЛИНДЕМАНН, Крайст-Черч, Оксфорд, Великобритания, настоящим заявляю,
что природа данного изобретения заключается в следующем: было предложено множество методов
получения цветных фотографий или пленок. Тип, к которому относится данное изобретение, — это большой
класс, получаемый с помощью пластины или пленки, в которой чувствительный слой фотографируется через
тонкий узор из различных цветных фильтров. Если эти фильтры выбраны в подходящих цветах, и
изображение проходит через них, прежде чем попасть на чувствительный слой, то, если изображение
является позитивом, при просмотре в виде слайда или проецировании пластины или пленки изображение
будет выглядеть в цветах, приближающихся к цветам оригинала. Если изображение необходимо увеличить,
например, в цветных кинофильмах, то рисунок цветовых фильтров, который может состоять из пятен двух,
трех или более различных цветов, должен быть чрезвычайно мелким, чтобы не раздражать глаз на
увеличенном изображении.
Главный недостаток этого метода заключается в том, что его крайне сложно копировать, печатать или иным
образом воспроизводить, поскольку для воспроизведения естественных цветов необходимо при печати или
копировании убедиться, что цветовая схема на первичном негативе точно совпадает с цветовой схемой на
вторичной пластине или пленке, на которой производится печать или копирование. Поскольку рисунок
фильтров должен быть очень мелким, практически невозможно точно совместить оригинальную пленку и
копию. Данное изобретение заключается в производстве. D. Многократное отображение каждой точки на
исходной пленке или пластине основного цвета в соответствии с рисунком различных цветовых фильтров на
вторичной пленке или пластине, на которую должна быть скопирована или напечатана основная пленка. Этого
можно достичь путем проецирования основной цветной пленки на вторичную цветную пленку и размещения
соответствующей точки в пространственной плоскости с помощью подходящей призмы, чтобы доля света,
падающего на определенные ее части, отклонялась на соответствующий угол F-a9 таким образом, чтобы
каждая цветная точка на основной пленке образовывала узор изображений, соответствующий цветовому
шаблону на вторичной пленке. Аналогичный результат можно получить, хотя и менее удобным способом,
используя набор.
зеркала, отрегулированные таким образом, чтобы они находились под соответствующими углами друг к другу,
или путем обрезки частей линзы или линз таким образом, чтобы они слегка отклонялись от симметричной
формы.
Если, например, узор представлял собой простую разметку из чередующихся красных и зеленых полос,
желаемый эффект можно было получить с помощью простой бипризмы, используемой в оптических
экспериментах, которая давала бы два изображения каждой полосы, или с помощью линзы, разрезанной на
две половины на небольшом расстоянии друг от друга, как в гелиометре. При соответствующем выборе угла и
положения расстояние между двумя изображениями может быть сделано равным расстоянию между
полосами.
Таким образом, проецируемое изображение будет состоять из 75 наложенных друг на друга изображений
чередующихся красных и зеленых полос, находящихся в противофазе; оно будет выглядеть практически
черно-белым. Когда свет попадает на вторичную пленку, красный фильтр пропускает только свет, исходящий
от красной части основной пленки, а зеленый фильтр пропускает только свет, исходящий от зеленой части
основной пленки. Если эти два параметра немного смещены, то всегда будет часть света соответствующего
цвета, падающая на каждый фильтр во вторичной пленке. Тот факт, что в каждую точку поступает два
изображения, гарантирует, что изображение каждого цвета 90 достигнет каждой точки вторичной пленки.
Таким образом, отпадает необходимость точного совмещения первичной и вторичной пленок, и становится
возможным печатать негатив первичной 95-цветной пленки или пластины в виде позитива на вторичной
цветной пленке или пластине.
Способы достижения этого результата с помощью двухцветной печати уже известны, но до сих пор было
сложно печатать 100 или более пленок или пластин, на которых изображено три или более цветов. Благодаря
данному изобретению тот же результат может быть получен для нескольких разных цветов при условии, что
они нанесены на основную и вторичную пленки по определенному шаблону.
1
i 1i i ii i t C 374,891 Благодаря соответствующему расположению тонкой призмы или призм, набора зеркал или
линз с соответствующей огранкой, как описано выше, и соответствующей настройке оптического пути, можно
получить тройное или множественное изображение каждой точки на первичной пленке на вторичной пленке,
расположенной в соответствии с рисунком, в котором размещены различные цветовые пятна. В i0 таким
образом, как описано в приведенном выше простом случае двухцветной печати, каждая точка на вторичной
пленке получает проекцию трех или более точек света от первичной пленки — по одной точке каждого цвета.
Через цветовые фильтры вторичной пленки проходят только изображения соответствующего цвета, так что
даже при несовпадении изображения формируется фотографический отпечаток, соответствующий
изображению на первичной пленке, и, таким образом, многоцветные изображения можно копировать с той же
легкостью, что и двухцветные. Создание таким образом множественных изображений, соответствующих
рисункам на заполнениях с помощью подходящих призм, линз или зеркальных систем, имеет дополнительное
преимущество, заключающееся в том, что относительная интенсивность:
Различные цвета можно регулировать по желанию, изменяя форму призмы, линз или зеркал, либо смещая их
в оптическом тракте. Таким образом, легко обеспечить, чтобы каждая точка на вторичной пленке получала
свет от различных цветов нужной интенсивности, так что будет получена копия или отпечаток, точно
соответствующий оригиналу.
Дата: 16 марта 1931 года.
Ф. А. ЛИНДЕЙ.АНН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для печати или воспроизведения цветных изображений с негативов на цветном экране.
Я, Фредбрик А. Нлсхекснден Линдемранн, подданный Великобритании, проживающий в Крайст-Черч,
Оксфорд, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для печати или воспроизведения цветных
фотографий на пленках, имеющих средства для размещения или подачи прозрачной пленки, несущей
изображение, на которой изображение разделено на мельчайшие элементы, каждый из которых снабжен
соответствующим цветовым фильтром, и второй аналогичной пленки, на которую должны быть напечатаны
изображения, параллельно друг другу, но на некотором расстоянии, перед или за источником света, так что
свет проходит через первую пленку на вторую пленку, на которой должна быть произведена печать. Термин
«пленка», используемый здесь, включает в себя как слой, несущий изображение, на стеклянных пластинах,
так и слой на целлулоиде или других видах подложки.
Если полученное таким образом изображение впоследствии будет увеличено, как, например, в цветных
кинофильмах, то рисунок цветовых фильтров, который может состоять из пятен двух, трех или более
различных цветов, должен быть чрезвычайно мелким, чтобы не раздражать глаз при увеличении
изображения. Главный недостаток этого метода заключается в том, что копирование, печать или иное
воспроизведение этих пленок крайне затруднительно, поскольку для воспроизведения естественных цветов
на копии необходимо обеспечить точное совпадение цветовой схемы на первичном негативе с цветовой
схемой на вторичной пластине или пленке, на которой производится печать или копия.