Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13342
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 марта 1931 года. № 9226/31. 3' Полный левый угол: октябрь. 9, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрической телеграфии или связанные с ней.
Мы, компания STANDARD TELEPHoNEs AND CABLES, LIMITED, британская компания, и Кеннет Эрик Латиме,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Коннот-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, Англия,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к электрической телеграфии и, в частности, к форме, известной как
импульсная телеграфия (т.е., где реле подключено таким образом, что не получает постоянного тока от
линии), в которой некоторые или все частоты ниже частоты могут быть подавлены.
Например, реле может быть подключено к линии через повторитель.
В системе такого типа, где подавляются частоты ниже частоты точки, принимаемый импульс, возникающий в
результате реверсирования при нажатии или отпускании передающей клавиши, будет представлять собой не
однонаправленный импульс, а будет иметь колебательный характер и в целом будет похож на полный цикл
синусоидальной волны, за исключением того, что первая половина цикла больше второй. При поступлении
такого импульса принимающее реле будет срабатывать в правильном направлении в течение первого
полупериода, но во втором полупериоде будет стремиться вернуться к неправильному контакту.
Целью данного изобретения является предоставление средств для преодоления вышеуказанных трудностей.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, в импульсной телеграфной системе предусмотрено
приемное реле и связанная с ним электрическая цепь, сконструированные таким образом, что указанное реле
менее чувствительно во время переходного периода обратного тока, чем в нормальный период.
Суть изобретения будет изложена далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
RC — это повторяющаяся катушка, обычно используемая в импульсной телеграфии.
LXVI, LW, LW и LW — это линейные обмотки, а VW и VW2 — вибрационные обмотки реле, при этом язычок
показан в точке T, а маркировочные и разделительные контакты — в точках 31 и S соответственно. B — это
батарея с разделителями. R, R2 и C — элементы вибрирующего контура.
Значение сопротивления R выбрано таким образом, чтобы конечный постоянный ток, протекающий через
обмотку реле, был недостаточен для того, чтобы сдвинуть дышло шины с контакта, на котором оно покоится.
Резистор R часто удобно представлять в виде резистивной сети, как показано пунктирными линиями, для
получения более удобных значений его параметров.
При получении импульса язык смещается с контакта, на котором он покоится, и ускоряется током
конденсатора, поскольку конденсатор разряжается через VWI, YW и 1R.
Поступающий зарядный ток надежно удерживает его на противоположном контакте. Ток зарядки
конденсатора затухает, в течение этого периода происходит обратная часть импульса. Кроме того, в это
время ток в ri возрастает, и язык подвергается воздействию силы, стремящейся оттолкнуть его от контакта, на
котором он покоится, но сделать это он не может. Оно остается здесь до тех пор, пока не придет следующий
импульс, который будет иметь полярность, противоположную первому, после чего описанный выше процесс
повторяется.
Датировано 26-м днем месяца Мфарч 1931 года.
Эрнест Хей, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей.
Телефонное здание.
Хайд, Лендон. С.В. 9.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрической телеграфии или связанные с ней.
Мы, STANDARD TRLEI'rioNEs AND ject, обе компании из Коннот-Хаус, Олдвич, 85 CABLES, LIMITED,
британская компания, и Лондон, W.C. 2, Англия, настоящим признаем характер данного изобретения и то,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и определено следующим
заявлением: Данное изобретение относится к электрической телеграфии и, в частности, к форме, известной
как импульсная телеграфия (т.е., где реле подключено таким образом, что не получает постоянного тока от
линии), в которой некоторые или все частоты ниже точечной частоты могут быть полностью или частично
подавлены. Например, реле может быть связано с линией, проходящей через повторяющуюся катушку.
В системах такого рода (в отношении передачи по линии) маркирующий сигнал отличается от интервального
сигнала лишь тем, что в первом случае за импульсом в одном смысле (а) следует после интервала,
представляющего длину сигнального элемента, второй импульс в противоположном смысле (б), тогда как в
случае интервального сигнала за первым импульсом в смысле (б) следует импульс в смысле (а). «Будет
видно, что в системах такого рода нет существенной разницы между условиями стационарного состояния,
представляющими собой длинный сигнал, и условиями, представляющими собой длинное пространство,
причем различие достигается лишь по импульсам в начале и конце каждого сигнала».
Предложены системы приема переменного тока, в которых принимаемые сигналы вызывают подачу
однонаправленных токов на релейную систему, чувствительную ко всем элементам кода, и в которых при
срабатывании каждого элемента язычок релейной системы удерживается в рабочем положении в течение
минимального заданного периода времени независимо от длительности действия элемента, и в которых все
элементы кода, кроме минимальных элементов кода, удерживают приводимый ими язычок в рабочем
положении на протяжении всего времени его действия.
В импульсной телеграфной системе, где подавляются некоторые частоты ниже пороговой, принимаемый
импульс, возникающий в результате реверсирования при нажатии или отпускании передающей клавиши, не
будет представлять собой однонаправленный импульс, а будет иметь колебательный характер и, как
правило, будет похож на полный цикл синусоидальной волны, за исключением того, что первая половина
цикла больше второй. При поступлении такого импульса приемное реле будет срабатывать в правильном
направлении в течение первого полупериода, но во втором полупериоде будет стремиться вернуться к
неправильному контакту.
Следует понимать, что этот сигнал и переходный процесс связаны с движением отправляющего ключа. Пока
клавиша удерживается нажатой, в линию не передается никаких дополнительных сигналов, но в момент
отпускания клавиши будет передан аналогичный сигнал и переходный процесс в обратном направлении.
Целью данного изобретения является предоставление средств для преодоления вышеуказанных трудностей.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, в импульсной фелграфической системе
предусмотрено приемное реле и связанная с ним электрическая цепь, сконструированные таким образом, что
указанное реле становится менее чувствительным в течение периода переходного обратного тока, чем в
течение нормального периода.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения со ссылкой на чертеж,
прилагаемый к предварительной спецификации.
RC — это повторяющаяся катушка, обычно используемая в импульсных телео-иапли. 85 LW, LW2, LW и LW —
это линейные обмотки, а VW и rar — вибрационные обмотки реле, при этом язычок показан в точке T, а
контакты для зацепления и зазоры — в точках M и S соответственно. B — это батарея с разделителями. Рэй.
Т2 и С — элементы цепи вибрационного генератора.
Значение сопротивления R подобрано таким образом, чтобы конечный постоянный ток, протекающий через
обмотку реле, был недостаточен для того, чтобы сдвинуть язычок с контакта в том положении, в котором он
находится. Поэтому реле не будет вибрировать в отсутствие тока в сети, как это происходило бы при
использовании стандартной схемы Гюльстада. Часто бывает удобно составить сеть сопротивлений, как
показано пунктирными линиями, чтобы получить более удобные значения компонентов.
При получении импульса язык смещается с контакта, на котором он покоится, и ускоряется током
конденсатора, поскольку конденсатор J1o теперь разряжается через -VW, YW2 и R. Поступающий зарядный
ток прочно удерживает его на противоположном контакте, и в течение этого периода происходит обратная
фаза работы imDulse. Зарядный ток в катушке конденсатора затухает, а тем временем входящий ток Rt
возрастает, и язычок подвергается воздействию силы, стремящейся сдвинуть его с контакта, на котором он
покоится, но сделать это ему не удается. Оно остается здесь до тех пор, пока не придет следующий импульс,
который будет иметь противоположную полярность первому, после чего описанный выше процесс
повторяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375406A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для переворачивания валка и направляющих граблях для подачи
материала.
Мы, Эдвард Ллевелин Джонс, проживающий по адресу: Фокс Холлис-Роуд, 39, Акокс Грин, Бирмингем,
графство Уорик, и Фред Уолтер Джеймс Миллс, проживающий по адресу: Кондуит Роуд, 15, Стамфорд,
графство Линкольн, оба подданные короля Великобритании, и компания IViaRmrr's CULTIV3TOR COMPANY
LIMITED, расположенная на Линкольнширском металлургическом заводе по адресу: Райхолл Роуд,
Стамфорд, графство Линкольн, зарегистрированная в Великобритании, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: в комбинированных валкообразователях и боковых граблях,
имеющих одно длинное вращающееся граблеобразующее устройство со съемной центральной частью,
передняя часть граблеобразующего устройства при повороте валка частично загоняет урожай на путь его
задней части.
Для преодоления этой трудности между двумя частями граблей используется разделительная доска, в
результате чего передняя часть, или грабли, частично прижимает валок к разделительной доске, что иногда
приводит к засорению и не позволяет должным образом его распределить. В таких машинах теряется время
на снятие и повторное крепление центральной части устройства для граблей. В других комбинированных
машинах, имеющих длинное вращающееся граблеобразующее устройство с вращающей головкой для валков
позади него, при использовании машины в качестве ворошителя валков с одной стороны длинного
вращающегося граблеобразующего устройства удаляются участки зубьев. В некоторых случаях работники
фермы не могут снять части граблей или могут потерять некоторые из них при этом.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного комбинированного устройства для
переворачивания валка и боковой подачи зерна, которое позволит устранить вышеупомянутые недостатки и
будет также эффективно выполнять функцию боковой подачи зерна, при этом такое устройство не будет
иметь съемных частей и будет очень легко переоборудовано из одного типа в другой.
Согласно настоящему изобретению, машина имеет два вращающихся граблеобразующих устройства, каждое
из которых состоит из нескольких граблей, концы которых закреплены на дисках или лопастях, а зубья всегда
находятся в подвешенном положении. Одно из этих вращающихся устройств для грабления может быть
установлено или закреплено перед другим вращающимся устройством для грабления и с любой стороны
машины, а заднее устройство для грабления может быть установлено или закреплено с противоположной
стороны машины от той, на которой установлено или закреплено переднее. Два вращающихся
граблеобразующих устройства постоянно, прямо или косвенно, соединены с главной осью или главными
осями, и их положение изменяется для поворота валка или боковой подачи путем перемещения двух
вращающихся граблеобразующих устройств либо поперечно, либо продольно относительно машины, а затем
их установки или фиксации болтами или другими механическими устройствами, которые предпочтительно
постоянно прикреплены к машине.
Когда вращающиеся граблиные устройства перемещаются поперечно для изменения своего положения,
машина имеет два поперечных вала, которые соединены между собой любым подходящим образом с
помощью зубчатой передачи. Один из этих валов может представлять собой обычную главную ось с колесом
на каждом конце, или же каждый вал может иметь только одно колесо, по одному с каждой стороны машины.
Однако оба поперечных вала могут быть вспомогательными по отношению к главной оси или использоваться
в качестве опор, и оба могут располагаться перед главной осью или позади нее, либо один перед главной
осью, а другой позади нее, либо один над главной осью, а другой под ней, или в любом другом подходящем
положении относительно главной оси или осей.
Два вращающихся устройства для удаления сорняков установлены на продольных валах различной длины,
каждый из которых опирается и шарнирно закреплен одним концом на одном из указанных поперечных валов
и ? Приводятся в движение с помощью зубчатой передачи любым обычным или удобным способом. Каждый
продольный вал и его зубчатая передача могут поддерживаться отливками, соединенными между собой
втулкой, которая скользит по одному поперечному валу и приводится им в движение независимо от
положения втулки.
Для разравнивания валка переднее граблеобразующее устройство перемещается на ту сторону машины, где
оно разравнивает валка, отклоняясь от валка, который разравнивается задним граблеобразующим
устройством, расположенным на противоположной стороне машины от переднего граблеобразующего
устройства. Для боковой подачи положение сгребающих устройств будет изменено таким образом, чтобы
переднее сгребающее устройство развернуло свой валок на пути второго сгребающего устройства, которое
будет подавать оба валка в одну сторону машины.
Вращающиеся грабли могут, однако, приводиться в движение как от главной оси, так и от одной поперечной
вспомогательной оси, а положение граблей может изменяться путем перемещения граблей в продольном
направлении относительно главной или вспомогательной оси. Для этой цели продольные валы могут быть
телескопическими, так что каждое устройство для сгребания может быть размещено либо в переднем, либо в
заднем положении. Такая конструкция позволяет настроить переднее грабленое устройство таким образом,
чтобы оно поворачивало свой валок в сторону от валка, поворачиваемого задним грабленым устройством,
при повороте валка, или поворачивало свой валок на пути заднего грабленого устройства при боковой подаче.
Продольные телескопические валы могут частично скользить по своей поперечной ведущей оси или валу для
регулировки ширины при повороте валка или для обеспечения правильной подачи валка передним
граблеобразователем на путь заднего граблеобразователя для боковой подачи, а также для обеспечения
возможности вращения граблеобразователей проходить мимо друг друга при изменении их положения.
Вместо этого продольные валы, будучи телескопическими, могут перемещаться корпусом с помощью своих
скользящих устройств по направлению к ведущей оси и от нее. В этой модификации они будут соединены со
своей ведущей осью подвижными кронштейнами или отливками, несущими соответствующие шестерни,
которые могут быть закреплены под наклоном вперед или назад относительно ведущей оси, чтобы
обеспечить перемещение любой из стоек в переднее или заднее положение. В данной конструкции любая
часть рамы, поддерживающая продольный вал, может перемещаться вместе с ним. Продольные валы,
зубчатые передачи и шестерни могут достаточно свободно скользить по ведущей оси, чтобы регулировать
ширину при повороте валка или обеспечивать перемещение устройства, вращаемого передним граблейным
устройством, на путь заднего граблейного устройства для боковой подачи, а также позволять грабляным
устройствам проходить мимо друг друга при изменении положения.
Для реализации изобретения машина может быть снабжена муфтой или муфтами, а также может
использоваться любая подходящая или обычная зубчатая передача, позволяющая использовать машину для
вспашки.
При необходимости для поддержки граблей или рамы могут использоваться роликовые колеса. Если таковые
будут применены. Оба тормозных устройства могут располагаться перед или позади главной оси, либо одно
может находиться перед главной осью, а другое — позади нее. Устройства для грабления могут
перемещаться в поперечном или продольном направлении вручную или с помощью соответствующего
механизма.
Полная спецификация, усовершенствования в устройствах для переворачивания валка и боковых граблях для
подачи материала.
Мы, Эдвард Ллевелис Джонс, проживающий по адресу: Фокс Холлис Роуд, 39, Акокс Грин, Бирмингем,
графство Уорик, и Фред Уолтер Джеймс Миллс, проживающий по адресу: Кондуит Роуд, 15, Стамфорд,
графство Линкольн, оба являющиеся подданными государства Великобритании, и компания «Мартинс
Культиватор Компани Лимитед», расположенная на Линкольнширском металлургическом заводе по адресу:
Райхолл Роуд, Стамфорд, графство Линкольн, зарегистрированная в Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В комбинированных валкообразователях и боковых разгрузочных
граблях, имеющих единое длинное разравнивающее устройство, состоящее из нескольких граблей, каждая из
которых имеет горизонтальную головку, установленную на дисках или лопастях и вращающуюся по круговой
траектории, и имеющую зубья, закрепленные на головке, которые всегда остаются в подвешенном
положении, и имеющую Съемная центральная часть, передняя часть устройства для сгребания, при повороте
валков частично загоняет урожай на путь задней части этого устройства.
Для преодоления этой трудности между двумя частями устройства для граблей используется разделительная
доска, в результате чего передняя часть граблей частично прижимает валок к разделительной доске, что
иногда приводит к образованию нагара и не обеспечивает его надлежащего распределения. В таких машинах
время тратится на снятие и повторную обработку центральной части устройства для удаления граблей. В
других комбинированных машинах, имеющих длинное вращающееся граблеобразующее устройство с
вращающей головкой для валков позади него, при использовании машины в качестве ворошителя валков с
одной стороны длинного вращающегося граблеобразующего устройства удаляются участки зубьев. В
некоторых случаях работники фермы не могут снять части граблей или могут потерять некоторые из них при
этом.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного комбинированного устройства для
переворачивания валка и боковой подачи зерна, которое позволит устранить вышеупомянутые недостатки и
будет также эффективно функционировать в качестве боковой подачи зерна, при этом такие машины не будут
иметь съемных частей и будут очень легко переоборудованы из одного типа машины в другой.
Уже было предложено сконструировать вальцовочные и боковые разгрузочные грабли, каждая из которых
имеет два граблительных устройства, состоящих из множества зубьев или отростков, расходящихся от вала,
на котором они вращаются, причем зубья всегда направлены вниз, или из радиальных рычагов, несущих
колеблющиеся вращающиеся пластины, при этом должны быть предусмотрены средства для перемещения
таких граблительных устройств как в продольном, так и в поперечном направлении по раме машины, что
позволит установить одно граблительное устройство перед другим граблительным устройством и по обе
стороны машины.
Согласно настоящему изобретению, машина имеет два устройства для граблей, каждое из которых состоит из
нескольких граблей, и каждая грабля имеет горизонтальную головку, установленную на дисках или стержнях и
вращающуюся по круговой траектории, при этом указанная головка имеет зубья, которые всегда остаются в
подвешенном положении. Эти устройства для выравнивания грунта могут быть перемещены таким образом,
чтобы одно из вращающихся устройств для выравнивания грунта было установлено или зафиксировано
впереди другого вращающегося устройства и с одной или другой стороны машины, а последнее упомянутое
устройство для выравнивания грунта могло быть установлено или зафиксировано в задней части машины с
противоположной стороны от той, с которой установлено или зафиксировано первое упомянутое устройство.
Два вращающихся граблеобразующих устройства постоянно, прямо или косвенно, соединены с машиной, и их
положение изменяется для поворота валка или боковой подачи путем перемещения двух вращающихся
граблеобразующих устройств либо поперечно, либо продольно относительно машины, а затем их фиксации
или закрепления болтами или другими механическими устройствами, которые предпочтительно постоянно
прикреплены к машине.
Для перемещения вращающихся граблей в поперечном направлении с целью изменения их положения
машина имеет два поперечных вала, соединенных зубчатой передачей любым подходящим образом. Один из
этих валов может представлять собой обычную главную ось, имеющую колесо на каждом конце. Однако оба
поперечных вала могут быть вспомогательными по отношению к главной оси или осям, и оба могут
располагаться перед главной осью или позади нее, либо один перед главной осью, а другой позади нее, либо
один над главной осью, а другой под ней, или в любом другом подходящем положении относительно главной
оси или осей.
Два вращающихся устройства для удаления сорняков установлены на продольных валах, каждый из которых
опирается и шарнирно соединен одним концом с одним из указанных поперечных валов и приводится в
движение от них зубчатой передачей любым обычным или удобным способом. Каждый продольный вал и его
зубчатая передача могут поддерживаться втулкой, которая скользит по одному поперечному валу и
приводится им в движение независимо от положения втулки.
Для разравнивания валка переднее граблеобразующее устройство перемещается на ту сторону машины, где
оно разравнивает валка, отклоняясь от валка, который разравнивается задним граблеобразующим
устройством, расположенным на противоположной стороне машины от переднего граблеобразующего
устройства. Для боковой подачи положение сгребающих устройств будет изменено таким образом, чтобы
переднее сгребающее устройство развернуло свой валок на пути второго сгребающего устройства, которое
будет подавать оба валка в одну сторону машины.
Однако вращающиеся грабли могут приводиться в движение от главной оси, а их положение может
изменяться путем перемещения в продольном направлении относительно главной оси. Для этой цели
продольные валы могут быть телескопическими, так что каждое устройство для сгребания может быть
размещено либо в переднем, либо в заднем положении. Такая конструкция позволяет настроить переднее
грабленое устройство таким образом, чтобы оно поворачивало свой валок в сторону от валка,
поворачиваемого задним грабленым устройством, при повороте валка, или поворачивало свой валок на пути
заднего грабленого устройства для боковой подачи.
Продольные телескопические валы могут иметь возможность несколько скользить по своей поперечной
ведущей оси или валу для регулировки ширины при повороте валка, или для обеспечения того, чтобы
переднее граблеобразующее устройство правильно подавало валок 1RS на путь заднего граблеобразующего
устройства для боковой подачи, а также для обеспечения возможности вращения граблеобразующих
устройств проходить мимо друг друга при изменении их положения.
Вместо телескопического исполнения продольные валы могут перемещаться корпусом вместе со своими
скользящими устройствами ближе и дальше от ведущей оси. В этой модификации они будут соединены со
своей ведущей осью с помощью поворотных и скользящих зубчатых колес или отливок, несущих
соответствующие шестерни, причем кронштейны или отливки могут быть установлены под наклоном вперед
или назад относительно ведущей оси, чтобы обеспечить перемещение любого из колес в переднее или
заднее положение. В данной конструкции любая часть рамы, поддерживающая продольный вал, может
перемещаться вместе с ним. Продольные валы, зубчатые передачи и шестерни могут иметь достаточную
подвижность на ведущей оси для регулировки ширины при повороте валка или для обеспечения
перемещения валка, развернутого передним граблейным устройством, на путь заднего граблейного
устройства для боковой подачи, а также для обеспечения возможности граблейным устройствам проходить
мимо друг друга при изменении их положения.
Для реализации изобретения машина может быть снабжена муфтой или муфтами, а также может
использоваться любая подходящая или обычная зубчатая передача, позволяющая использовать машину для
вспашки.
При необходимости для поддержки граблей или рамы, если таковая используется, могут применяться
роликовые колеса.
Оба режущих устройства могут располагаться перед или позади главной оси, либо одно может находиться
перед главной осью, а другое — позади нее. Устройства для граблей могут перемещаться в поперечном или
продольном направлении вручную или с помощью соответствующего механизма.
Различные способы реализации изобретения показаны на прилагаемых чертежах.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены планы, на каждом из которых изображена так называемая машина для
создания гребней и борозд.
На рис. 4 представлен план продольной машины.
На рис. 5 представлен поперечный разрез, демонстрирующий зубчатую передачу, показанную на рис. 1, но в
увеличенном масштабе.
Как показано на фиг. 1–4, 1, 1 — ведущие колеса, 2 — главная ось, 3, 3 — валы, 4, 4 — вращающиеся диски
или ролики, а 5, 5, как показано на фиг. 1 и 2, — грабельные головки, обозначенные пунктирными линиями.
Различные части механизма поддерживаются роликовыми колесиками 6.
Как показано на рис. 1, на главной оси 2 установлена пара втулок 7, предназначенных для вращения и
скольжения по ней. 7Uhe ileeve 7 имеет два рычага 8, 8, которые поддерживают короткий вал 9, на котором
установлено коническое зубчатое колесо 10.
На валу 9 также установлено цепное колесо 11, которое приводится в движение цепью от цепного колеса 12,
установленного на главной оси 2. На валу 9 также имеется муфта 13, позволяющая соединять или
отсоединять от короткого вала 9 коническое колесо 10. Коническое колесо 10 приводится в движение
коническим колесом 14, установленным на конце продольного полого вала 15, на заднем конце которого
закреплен диск или маховики 4. Полый вал 15 вращается на части изогнутого стержня 16. Задний диск или
лопасти 4 установлены на изогнутом стержне 16, соединенном с передним диском 4 посредством грабельных
головок 5 обычным способом.
Зубья на граблях № 5 всегда находятся в подвешенном положении.
Рама 17, несущая подшипник заднего дискового тормоза 4, поддерживается с задней стороны с помощью
поворотного колеса 6.
Две втулки 7 и рычаги 8, 8 могут частично вращаться вокруг главной оси 2, так что рычаги 8 могут находиться
либо в переднем положении, как показано в левой части рисунка, либо в заднем положении, как показано в
правой части рисунка. Движение этих рычагов 8 приведет к перемещению диска или летающих элементов 4 из
положений, показанных сплошными линиями, в положения, показанные пунктирными линиями.
Рама 17 шарнирно закреплена в точке 18 на кронштейне 19, прикрепленном к одному из рычагов 8.
Каждая часть рамы 17 имеет два упора, каждый из которых состоит из болта 20, ввинченного в раму и
зафиксированного контргайкой 1, оставляя зазор между головкой болта 20 и рамой. Запорный рычаг 22,
имеющий паз, входит в зацепление с головкой болта 20 и рамой 17, фиксируя стрелу в переднем или заднем
положении, тем самым блокируя рычаги 8, 8, вал 9, приводной механизм и граблирующее устройство в
переднем или заднем положении.
Втулки 7, рычаги 8 и установленный на них механизм могут скользить по главной оси 2, и цепное колесо 12
всегда будет приводиться в движение осью 2. Для фиксации двух комплектов зубчатых передач и механизма
торможения в заданных положениях на главной оси 2 используется пружинный стопорный болт 23,
прикрепленный к стопорному рычагу 22.
При расположении механизма, показанном сплошными линиями, переднее сгребающее устройство будет
поворачивать валок влево от машины и в сторону от валка, поворачиваемого задним сгребающим
устройством.
Когда рычаги 8,8 повернуты в обратную сторону так, что сгребающие устройства находятся в положениях,
показанных пунктирными линиями, переднее сгребающее устройство развернется или сгребет свою полосу в
направлении заднего сгребающего устройства, тем самым превратив машину в боковые сгребающие
устройства.
На изображении машины на рис. 2 показаны две втулки 24, предназначенные для скольжения по ведущей оси
2. Ведущие конические колеса 25, перемещающиеся вместе со втулками 24, всегда приводятся в движение
осью 2 известным образом, независимо от их положения, и они зацепляются с коническими колесами 26 на
концах телескопических валов 27.
Задний конец каждого телескопического вала 27 приводит в движение диск или лопасти 4, несущие грабли и
поддерживаемые, как показано на рис. 1.
Каждая скользящая втулка 24 имеет рычаг 28, к которому прикреплена часть 29 рамы.
К части 29 рамы прикреплена скользящая часть 30, имеющая паз 31. Две части 29 и 30 соединены болтами 32
и гайками 33. Болты 32 проходят через пазы 31 и через отверстия в деталях 29 и 29 и 30 и фиксируются в
нужном положении затягиванием гаек 33.
Два комплекта листовок 4, показанные сплошными линиями, могут быть перемещены на позиции, отмеченные
пунктиром. В положении, показанном сплошными линиями, механизм грабления слева от машины будет
поворачиваться на полосу, противоположную полосе, поворачиваемой задним механизмом грабления. В
положении, показанном пунктирными линиями, передний механизм грабления будет сгребать полосу в
направлении заднего механизма грабления, который, в свою очередь, будет сгребать две полосы влево.
В конструкции, показанной на рис. 3, один из механизмов складывания приводится в движение от главной оси
2 способом, очень похожим на показанный на рис. 2, и аналогичные детали обозначены аналогичными
номерами.
Ось 2 несет цепное колесо 34, которое посредством цепи передает движение цепному колесу 35 на
вспомогательном валу 36, установленном на раме 37. Рама 37 опирается на главную ось 2 спереди и на
поворотное колесо 6 сзади. Каждый рычаг 28 несет передний конец рамы 38, задний конец которой
поддерживается поворотным колесом 6. Каждое коническое колесо 26 приводит в движение полый вал 15,
вращающийся вокруг изогнутого стержня 16. Задний конец каждого изогнутого стержня 16 поддерживается
поворотным колесиком 6.
Втулки 24 способны скользить по всей длине главной оси 2 и вала 36.
Когда необходимо перевести машину из режима вальцовки в валка, как показано сплошными линиями, левый
механизм поднимается вручную за заднюю часть, и после этого правая втулка 24 и связанные с ней детали
сдвигаются влево, а левая втулка 24 и связанный с ней механизм сдвигаются вправо и опускаются, изменяя
таким образом положение двух комплектов механизма граблей. Затем два комплекта механизма для сбора
граблей займут положения, показанные на листовках 4 пунктирными линиями.
Как показано сплошными линиями, левый механизм предназначен для поворота полосы влево, чтобы
избежать движения полосы, поворачиваемой правым механизмом. Когда детали находятся в отмеченных
пунктиром положениях, правый передний механизм граблей будет грабить одну полосу в направлении
заднего левого механизма граблей, а последний будет грабить две полосы влево.
В конструкции, показанной на рис. 4, главная ось 2 несет втулку 24, имеющую рычаг 28, к которому крепится
рама 38, поддерживаемая на своем заднем конце поворотным колесом 6, как показано на рис. 1, 2 и 3.
На оси 2 установлено коническое колесо 39, приводящее в движение коническое колесо 14 на переднем конце
полого вала 15.
Полый вал 15 приводит в движение передний комплект лопастей 4, который, в свою очередь, приводит в
движение посредством граблей задний комплект лопастей 4, установленный на заднем конце рамы 38. На оси
2 закреплено цепное колесо 34, которое посредством цепи приводит в движение цепное колесо 35,
закрепленное на вспомогательном валу 36, установленном на основной раме 40, которая опирается своим
задним концом на основную ось 2, а передним концом — на поворотные колеса 6.
Передний механизм граблей опирается на вспомогательный вал 36 посредством двух втулок 24, каждая из
которых имеет рычаг 28, к которому прикреплена вспомогательная рама 41, поддерживаемая с переднего
конца с помощью поворотного колеса 6.
Механизм привода переднего наклонного механизма аналогичен механизму привода заднего наклонного
механизма, и детали обозначены аналогичными порядковыми номерами.
Втулки 24 способны скользить вдоль главной оси 2 и вала 36.
Как показано сплошными линиями, передний механизм грабления приспособлен для поворота валка влево,
чтобы не мешать валку, поворачиваемому влево задним механизмом грабления.
Когда механизмы грабления перемещены на противоположные стороны машины, как показано пунктирными
линиями 4, передний механизм грабления будет сгребать полосу в направлении заднего механизма
грабления, который, в свою очередь, будет сгребать две полосы влево.
Следует понимать, что, хотя машины описаны как сгребающие урожай влево, изобретение в равной степени
применимо и к машине, в которой урожай сгребается вправо, если зубчатая передача и некоторые другие
детали будут модифицированы способом, который хорошо понятен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 апреля 7930 года. 375,407 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 26 марта 1931 г., № 9251/31.
Завершено: дюна 27, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газоразрядных лампах.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS B INC., 195, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Говарда Вашингтона Вайнхарта, 61, Дейтон-стрит, Элизабет,
округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам с тлеющим разрядом, и в частности к мощным устройствам
этого типа.
Ранее предлагалось увеличить мощность газоразрядных ламп, в которых основным источником света
является область отрицательного свечения, путем искусственного охлаждения катода. Это достигается, как
описано в заявке заявителя № 358060, поданной 2 июля 1930 года, путем создания металлического
цилиндрического катода, один конец которого закрыт, а другой герметично соединен с вогнутой стеклянной
трубкой, выполненной заодно с колбой.
Охлаждающая вода циркулирует через камеру, образованную цилиндром и катодом, контактирующим с
поверхностью последнего, противоположной той, на которой происходит электрический разряд.
Настоящее изобретение направлено на усовершенствование описанной выше лампы.
Соседние файлы в папке патенты