Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13342
.pdf
В четвертом открытом пространстве сверху между указанными рейками 6,-6 с каждой стороны установлен
герметичный запорный элемент 30, который является съемным и заменяемым.
Каждый из указанных кожухов имеет выступающий наружу распылитель жидкости или краски 312 известного
типа, оснащенный шлангом для подачи воздуха под давлением 32 и жидкостью или краской.
- подающий шланг 33, указанные распылители 30 направлены по одному в каждую сторону указанного
бумажного полотна 28, ближе к его нижней части.
В следующем открытом пространстве, которое является самым нижним, установлены герметичные затворы
34, по одному с каждой стороны указанного корпуса 1.
Каждый из указанных корпусов 34 герметично соединен с плоской широкой трубкой, которая проходит по
диагонали вверх и внутрь от точки снаружи указанного корпуса 1 до точки, расположенной около его центра.
Указанные трубки 35, 35 имеют ширину, приблизительно равную ширине бумаги в указанных рулонах 27 и 29;
и каждая из этих трубок несет фитиль 36, который плотно прилегает к своей трубке, но может скользить
внутри нее и выступает от внешнего конца своей трубки в контакт с соответствующей стороной указанного
бумажного полотна 28, расположенного рядом с ней. Каждая из указанных крышек 34, 34 имеет герметично
прилегающий к ней корпус или оболочку 37d, расположенную вокруг внешнего конца соответствующей трубки
353 и фитиля 3Q, и каждая имеет герметичную крышку 38. В каждой из указанных коробок 37, 3i показано
количество обрабатывающей жидкости 39e, достигающей внешнего конца соответствующего фитиля 36 и
предназначенной для перемещения через фитиль и на бумажную поверхность, контактирующую с внутренним
концом фитиля. Вблизи верхнего конца каждой из указанных коробок 37 установлен клапан 40, который при
необходимости подает давление воздуха внутрь соответствующей коробки для облегчения подачи
обрабатывающей жидкости через фитили 36, 36. Предусмотрен сливной клапан 41 для опорожнения каждой
из указанных коробок 37, 37.
80 Поперечно по каждой из указанных коробок 37, 37 установлен вал 42, на котором расположены зубчатые
колеса 43, 43, которые, в свою очередь, входят в зацепление с соответствующим фитилем 36 и, вращая их с
помощью рукоятки 44, 85, служат для перемещения фитиля в зацепление с указанным бумажным отрезком 28
и обратно. В нижней части указанного корпуса 1 установлена труба 45 и клапан 46 для слива жидкости из
указанного корпуса 1, или для подачи к нему обрабатывающей жидкости, или для подключения к
всасывающему насосу или к напорному насосу, не показанному на рисунке.
Согласно способу, описанному в изобретении, для обработки, нанесения покрытия, проклейки, пропитки,
окрашивания или сплавления бумаги или бумажных поверхностей, ткани или любого гибкого материала с
целью изменения или придания таким материалам необходимых свойств для различных целей, типичная
процедура может быть следующей. В первом из ста способов способ заключается в непрерывной подаче
обрабатываемого материала в нагреваемой или ненагреваемой вакуумной камере и пропитке или нанесении
покрытия из раствора или жидкой суспензии, находящейся вне вакуумной камеры и подаваемой в камеру по
мере нанесения на материал, без нарушения вакуума.
Разматывающий ролик 27 установлен на валу 22, наружный конец которого проходит над роликами 26 и 25 и
запускается на валу 20 для перемотки, корпус 21 герметично закрыт, а тепло подается путем пропускания
тока через резисторные нагреватели 14, 14. Затем к указанному корпусу 1 через одну или обе трубы 18 и 45
подключается система всасывания. Как показано на рисунке, и особенно когда обе стороны материала
должны быть обработаны методом 420, материал предпочтительно пропускают вертикально через камеру
обработки.
Затем вал 20 вращается с помощью силового привода, не показанного на рисунке, и используется, как
показано на рисунке, с помощью шкивов 21, 21 для перемотки материала 125 в рулон 29 и размотки его с
рулона 27, при этом пролет 28 рулона подвергается воздействию наносимой жидкости и показанного на
рисунке средства сушки. Когда жидкость должна наноситься с указанных 130 стенок коробок 51, 51, они
располагаются в непосредственной близости от каждого соответствующего рулона 52, обеспечивая
существенное препятствие для испарения жидкости с них.
ящик, но в то же время позволяющий вращение указанных роликов на 70 градусов вокруг своей оси. Каждый
из указанных ящиков 51 снабжен клапаном 53 и клапаном 54 в верхней и нижней части соответствующего
ящика. Эти клапаны служат для подачи жидкости в указанные 7 5 ящиков 51 и для ее отвода оттуда.
При использовании и эксплуатации данного варианта осуществления нашего изобретения распылители 31, 31
могут использоваться для нанесения жидкости 80 на материал 28, наматываемый с одного рулона на другой,
аналогично работе распылителя, показанного на рисунках 1 и 2.
Также, когда объем обрабатывающей жидкости 85 (раствор 55) находится в указанных ящиках 51 на высоте
выше дна указанных валков 52, и каждый из валков 52 перемещается вбок в контакт с указанным пролетом 28,
валки 52 будут вращаться под действием движения материала с указанного пролета 28 при его прохождении
от валка 27 к валку 29, и валки 52 будут подхватывать указанную жидкость 55 и подавать ее на материал,
проходящий между ними.
Устройство, показанное на рисунках 1 и 95 2, а также на рисунках 3 и 4, может использоваться для нанесения
жидкости еще одним способом, а именно: рулон материала 27 устанавливается на вал 22, и нижняя часть
корпуса 1)o заполняется до уровня выше верхней части указанного рулона 27, при этом последний тщательно
увлажняется или пропитывается этим материалом. Затем материал разматывается с валика 27 на указанный
валик или вал 20 после того, как избыток жидкости 005 отводится через указанный клапан 46, который затем
закрывается для обеспечения герметичности. Затем с помощью блоков 14, 14 и корпуса, присоединенного к
системе отсоса, подается тепло, материал наматывается обратно с рулона 29 на вал 22 с необходимой
скоростью для отверждения и сушки растворителя или суспензии, а также для высыхания или затвердевания
оставшегося материала с необходимой скоростью. 115 Способ, описанный в изобретении, обеспечивает
эффективное и равномерное распределение материала по поверхности, на которую он наносится, для
равномерной и тщательной сушки, отверждения или иной обработки наносимого материала 120.
Этот метод также устраняет недостатки, связанные с обработкой на открытом воздухе, и, в частности,
исключает образование складок, вздутий, воздушных пузырьков и неровностей, которые часто возникают при
нанесении лаков, пропиток, импрегнатов и других материалов на ткани, бумагу и другие подобные материалы.
Устройство и способ, описанные в изобретении, имеют преимущество в том, что в коробке 37, 37 ручки 44, 44
поворачиваются таким образом, чтобы внутренние концы фитилей 36, 36 прижимались к поверхностям
пролета 28 над валом 26. Всасывание, создаваемое указанным корпусом 1, будет затягивать жидкость 39 из
указанного ящика 37 через фитили 36, 36, которые будут наносить ее на гибкий материал по мере его
разматывания с рулона 27 и подачи на указанный рулон 28. Как тепло, так и вакуум совместно вытесняют
растворитель из жидкого покрытия или пропитки на указанном участке 28 и выводят его из камеры, благодаря
чему происходит быстрая и полная сушка, а также отверждение материала, оставшегося после испарения
связующего вещества или растворителя суспензии или раствора.
При необходимости через клапаны 40, 40 можно подавать давление для облегчения подачи жидкой суспензии
или раствора 39, 39 через указанные фитили 36, 36. Указанные фитили также служат в качестве скребков или
разглаживателей для обеспечения равномерного и однородного нанесения жидкости на материал,
проходящий между ними, а степень контакта концов указанных фитилей 36, 36 с указанным отрезком 28
регулируется для регулирования количества жидкости, наносимой на указанный отрезок. Скорость размотки и
намотки можно регулировать в соответствии со скоростью нанесения раствора и скоростью сушки или
отверждения обрабатываемого материала.
Раствор для обработки также может наноситься с помощью распылителей 31, 31, которые, как известно, могут
регулироваться для контроля количества или скорости подачи раствора в пролет 28 по мере его прохождения.
В некоторых случаях будет целесообразно использовать оба фитила 36, 36 u ud и распылители 31, 31 для
нанесения жидкости или жидкостей, особенно если они имеют разную природу или состав.
На рисунках 3 и 4 показан альтернативный вариант осуществления устройства изобретения, который
несколько похож на вариант, показанный на рисунках 1 и 2, за исключением следующего отличия. Вместо
указанных крышек 30 и 34 с каждой стороны имеется один закрывающий элемент 50, причем каждый из них,
вблизи своей верхней части, имеет на внутренней стороне коробку или резервуар 51, который полностью
закрыт, за исключением внутренней стороны, где находится отверстие, через которое проходит подающий
ролик 52 для жидкости.
Каждый из указанных подающих роликов 52, 52 выступает в соответствующий ящик 51 до уровня ниже
верхнего уровня внутренней стенки ящика 51, а также выступает вбок и внутрь за край указанной внутренней
стенки. Два указанных валка 52, 52 могут перемещаться друг к другу и от себя с помощью средств, не
показанных на рисунке, для регулирования расстояния между ними в соответствии с толщиной материала, к
которому эти валы должны прикладываться жидкости. 375 418 применяется для обработки тканей, бумаги или
других материалов с короткими волокнами, поскольку эта обработка обеспечивает сушку с минимальным
количеством тепла и времени. Аналогичным образом, поскольку для сушки можно использовать минимальное
количество тепла, цветные материалы можно обрабатывать или обрабатывать в аппарате, описанном в
изобретении, без ухудшения их цвета.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦОПРОСНОСТЬ В. е, Т.И.О.
ПАТЕНТ SPECliFCA-T Y-IM'vДата изобретения (Бельгия): 27 марта 1930 г. 3759419 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 27 марта 7931 г. Нет, 9401/37.
Статья принята к публикации: 27 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в автосервисах.
Компания WN e, SOCII-E GENERtALE DES CARBURATEURS ZENITH, расположенная по адресу: улица
Петито, 10, Женева, Швейцария, административный офис которой находится по адресу: улица де Вилье, 6,
26-32, Леваллуа-Перре, Сена, Франция, и зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к карбюраторам, в которых клапан для регулирования смеси выполнен в
виде ползунка, приспособленного для перемещения перпендикулярно основанию корпуса карбюратора.
Это относится, в частности, к карбюраторам, включающим переходный жиклер, то есть карбюраторам,
имеющим, помимо обычной основной подачи топлива и подачи топлива на холостом ходу, промежуточный
жиклер, открывающийся внутри зоны, где падение давления больше, чем на основном выходе топлива при
малых открытиях клапана; этот переходный жиклер облегчает переход между режимом работы на холостом
ходу, когда работает только жиклер на холостом ходу, и нормальным режимом работы, когда основная подача
топлива функционирует постоянно.
Известны карбюраторы указанного типа, в которых предусмотрены две (или более) форсунки, одна из которых
является форсункой холостого хода, соединенной каналом со следующей форсункой, которая будет
задействована.
В известных карбюраторах, имеющих переходный жиклер, этот жиклер не обладает достаточно широким
диапазоном действия. Падение давления в этом жиклере происходит быстро при открытии дроссельной
заслонки, и его подача становится недостаточной до того, как основной выход топлива начнет нормально
функционировать.
Настоящее изобретение устраняет этот недостаток и обеспечивает идеальный переход от медленного
режима работы к нормальному. Это также обеспечивает простую конструкцию устройства, гарантирующую
прогресс.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем карбюратор указанного типа, включающий в себя
золотниковый дроссельный клапан, не ограничивающий поток воздуха через выходное отверстие
смесительной камеры, основной выход для подачи воздуха, отверстие для подачи топлива в камеру сгорания,
вторичный канал, соединенный с указанным основным выходным отверстием для топлива, один конец
которого снабжен воздухом, а другой конец открывается в смесительную камеру, в непосредственной
близости от верхней поверхности указанного дроссельного клапана в закрытом состоянии, а также вблизи
области стенки смесительной камеры, на которой опирается золотниковый дроссельный клапан в закрытом
состоянии, переходный жиклер, снабженный чистым топливом, открывающийся в указанном вторичном
канале, и выходное отверстие для подачи топлива для работы на низких оборотах, не имеющее иного
соединения с указанным основным выходным отверстием для топлива или указанным вторичным каналом,
кроме общего источника подачи топлива.
В соответствии с изобретением, кипящий, основной и переходный сопла 70 снабжены распыляющим
воздухом. Вторичный канал подает распыляющий воздух к обеим форсункам. Один из концов указанного
канала расположен во впускном отверстии каретки или в атмосфере 75, а другой конец открывается в
непосредственной близости от передней поверхности дроссельной заслонки. Этот вторичный канал
соединяется с основным топливным выходом, и именно в этом канале открывается переходник 80, подающий
чистое топливо. Указанный проход представляет собой соединение между основным выходом топлива и
переходным выходом топлива. Когда дроссельная заслонка открыта и когда подачи топлива через форсунку
становится недостаточно для самостоятельной подачи в двигатель, этот байпас обеспечивает
дополнительную подачу топлива из основной топливной форсунки до того, как основная форсунка начнет
подавать топливо через свое обычное выходное отверстие. Именно этот дополнительный запас топлива
обеспечивает непрерывность работы как с переходным реактивным двигателем, так и в обычном режиме.
9 Изобретение также включает в себя устройство различных струй и вторичного канала, предназначенного
для увеличения разрежения, воздействующего на переходную струю. 100 Приведенное ниже описание,
относящееся к прилагаемому чертежу, приведенному в качестве примера, позволит хорошо понять способ
реализации изобретения. 105 На рис. 1 в продольном разрезе изображен карбюратор, воплощающий данное
изобретение.
На рис. 2 в увеличенном масштабе представлен фрагмент рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сбоку детали, показанной на рис. 2.
На рис. 4 показан фрагмент аппарата, изображенного на рис. 1, на определенном этапе его работы.
0 10 Карбюратор, изображенный на рис. Устройство X включает в себя корпус 1, снабженный
воздухозаборником -2, диффузором 50 и выходным патрубком, соединенным с всасывающей трубой 51
двигателя. Этот карбюратор крепится к трубе 51 с помощью воротника 52, который затягивается болтом 53.
Трубчатый золотниковый дроссельный клапан 4, имеющий выемку на боковой стороне воздухозаборника и
закрепленный штифтом к элементу 6, управляется тросом 5. Элемент 6 приводится в положение, при котором
золотниковый дроссельный клапан закрыт с помощью пружины 7, прижатой между элементом 6 и крышкой 8
корпуса 9, установленного на корпусе 1. Крышка 8 крепится к корпусу 9 с помощью штифта 49. Второй
золотниковый клапан 10, скользящий внутри корпуса 0, управляется тросом 11 и возвращается в закрытое
положение с помощью пружины 12, сжатой между выступом 13 золотникового клапана 10 и упором a5t.
Ограничитель 54 крепится к полому стержню 55, который входит в зацепление с крышкой 8 и образует
направляющую для пружины 12. Два задвижных клапана направляются плоским элементом 14,
установленным на крышке 8. Функция золотникового клапана 10 заключается в увеличении падения
давления, которое действует на iC4, особенно в момент запуска, 4O, но этот золотниковый клапан может быть
полностью открыт при нормальной работе.
Топливо, поступающее из резервуара постоянного уровня S, проходит по каналу, который не показан, в
кольцевое пространство 15, затем поступает через фильтр 16 в кольцевое пространство 17 и достигает
измерительного канала 18 через отверстия 19 и канал 20, предусмотренные в элементе 21, несущем
герметизирующий канал 18. В состоянии покоя топливо поднимается до уровня X-I. Конец 22 элемента 21
имеет резьбу и ввинчивается в гайку 23. Гайка 23 навинчивается на хвостовую часть 26 элемента 27, который
посредством шарнира 28 крепится к буртину 29, предусмотренному в корпусе 1. Гайка 23 опирается
посредством соединения 24 на выступ 25, расположенный в «выступе» 44 на корпусе 1. Элемент 21, на
котором расположен измерительный канал 18, доступен путем отвинчивания нижнего ограничителя E0.
Элемент 27, удерживаемый в положении гайкой 23, проходит через осевой канал 31, который открывается в
точке 32 в смесительной камере 33 карбюратора и который является основным выходным отверстием для
аэрированного топлива.
Как показано на фиг. 2 и 3, внутренний элемент r2 имеет форму креста и выступает справа и слева от
центральной части A2 с выступами 34 и 3-5. В кресте 34-35 просверлены два воздушных канала 36 и 37,
которые расположены один на одной линии с другим, а направление их расположения параллельно или
приблизительно параллельно оси корпуса карбюратора. Проход 37 имеет больший диаметр, чем проход G.
Конец 38 участка eCN находится в непосредственной близости от верхней поверхности дроссельного клапана
4, когда дроссельный клапан закрыт. Отверстие '36 открывается на небольшом расстоянии от области стенки
трубы 3, на которой опирается золотниковый дроссельный клапан 4 в закрытом положении. В удлинителе 34
предусмотрено отверстие 85 с измерительным диаметром 41, проходящее через проход 30. Этот узкий канал
снабжается чистым топливом через шток 42, отделяющий основание натяжного элемента 34 от гайки 43,
которая отделяет хвостовую часть 21 от выступа 44 и гайки 23; пространство 43 образуется с помощью
канавки в хвостовой части 26.
Выходное отверстие для аэрированного топлива предусмотрено на уровне 45 градусов для работы на малых
оборотах. Выходное отверстие 4.0 снабжается водой через канал 4a', один конец которого выходит в
атмосферу:
Реактивный двигатель, снабжаемый топливом через канал 56 и кольцевое пространство 57, подает топливо! i
t) P.00 проход 46; медленно движущаяся струя 45 предпочтительно открывается ниже клапана 4, вблизи
последнего.
Принцип работы аппарата следующий: золотниковый клапан 10 частично или полностью открыт,
золотниковый дроссельный клапан 4 закрыт, двигатель работает на низкой скорости.
Воздух, подаваемый в двигатель, обеспечивается за счет утечек между дроссельным клапаном 4 и корпусом
1, а также за счет воздухозаборника холостого хода. Топливо подается исключительно через выходное
отверстие струи 45 с малым рабочим давлением, на которой происходит сильное падение давления, причем
падение давления, действующее на струю 33, равно нулю или почти равно 115.
Если слегка приоткрыть дроссельный клапан 4 до положения, показанного на рис. 4, воздух будет
всасываться через щель 47, расположенную между краем 48 дроссельного клапана 4 и стенкой 40.
Щель 47, предназначенная для прохождения воздуха, имеет небольшой участок, который еще больше
уменьшается за счет наличия элемента 14, имеющего относительно большой диаметр, как показано на рис. 3,
и который покрывает большую часть щели 47. Затем на конце 38 каналов 36 действует сильное разрежение,
которое передается в топливопровод 41, подающий топливо. Большое пространство 375,419 375,419,
существующее в точке 38, вызывает быстрое прохождение воздуха в каналах 37 и 36.
Прохождение воздуха распыляет топливо, выходящее из отверстия 41, и обеспечивает его качественное
измельчение.
Для небольших отверстий дроссельной заслонки 4 падение давления на главном выходном отверстии 32,
которое открывается на значительном расстоянии от дроссельной заслонки 4 в центральной части камеры 33,
очень мало и недостаточно для того, чтобы вызвать утечку топлива через это отверстие.
Если увеличить открытие заслонки дроссельной заслонки, щель 47 станет больше, а вытягивание проволоки,
вызванное элементом 34, станет менее выраженным; падение давления в точке 38 уменьшится, а падение
давления в точке 32 увеличится. Подача топлива через сопло 41 становится недостаточной для обеспечения
работы двигателя в полном объеме, но увеличение падения давления в точке 32 приводит к подъему топлива
в центральном канале 31 до области канала 36. Затем некоторое количество топлива, поступающего через
этот центральный канал, отводится распыляющим воздухом, подаваемым через канал 36 с помощью
устройства 37, при этом струя 41 продолжает функционировать. Эта дополнительная подача топлива в тот
момент, когда подачи от переходного двигателя становится недостаточной, обеспечивает непрерывность
работы переходного и обычного двигателей. Это прогрессивное действие становится возможным благодаря
впускному отверстию 37 для подачи воздуха, общему для основного жиклера и переходного жиклера, при
этом впускное отверстие 36 переходного жиклера 41 служит соединением между основным выходным
отверстием для топлива 32 и вторичным выходным отверстием, снабжаемым топливом переходным
жиклером и образованным концом канала 36. При еще большем открытии дроссельной заслонки 4 падение
давления в точке 32 увеличивается по сравнению с падением давления в точке 38 и в конечном итоге
становится равным ему.
При определенной степени открытия падение давления в точке 32 достаточно для того, чтобы вызвать выход
топлива через это отверстие, причем это топливо распыляется частью потока, образованного проходом 37.
Следует отметить, что подача всего топлива к основному выходному отверстию и к переходному жиклеру
регулируется одним регулирующим каналом 18. Подача топлива через переходный жиклер регулируется
регулирующим каналом 41, который предотвращает образование слишком богатой смеси при малых
открытиях дроссельной заслонки 4.
Диаметр канала 36 пропорционален диаметру струи 41, тогда как канал 37 будет иметь большее сечение,
чтобы обеспечить подачу воздуха, необходимого для распыления основной струи, выходящей из канала 32, и
переходной струи 41. Каналы 36 и 37 будут иметь выгодную прямолинейную и цилиндрическую форму,
благодаря чему прямолинейное движение воздуха в этих каналах увеличит воздействие скорости воздуха на
струи. Высота и ширина 7G11 торца 34 пропорциональны диаметрам трубы 3 и канала 36.
Предпочтительный способ осуществления изобретения, представленный на чертеже, позволяет
осуществлять простую и недорогую механическую обработку. Фактически видно, что, за исключением
медленно движущейся струи, все выходные каналы для топлива и распыляющего воздуха выполнены в
едином элементе в форме креста, с резьбой в нижней части, в которой очень легко просверлить каналы 31, 36
и 37. Данный элемент представлен на рис. 2 и 3.
Изобретение, очевидно, не ограничивается способом его осуществления, приведенным в качестве примера.
Труба 3 не обязательно горизонтальна, поскольку потоки топлива гораздо сильнее зависят от падения
давления на выходе из основного топливораздаточного патрубка под углом 90 градусов и в конце переходного
канала, чем от высоты топливораздаточных патрубков и калиброванных отверстий для подачи топлива в
указанные патрубки.
Наконец, изобретение применимо к 9 карбюраторам, содержащим более сложное устройство подачи топлива,
включающее, например, несколько выходных каналов для топлива, функционирующих в нормальном режиме
работы, или несколько жиклеров. 100; Для упрощения изобрения данное изобретение было
продемонстрировано на примере карбюратора с одним жиклером и одним основным выходным отверстием
для топлива при нормальной работе. 105 В данной статье подробно описана и определена природа нашего
изобретения и способ его осуществления. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1931 года. № 9419/31. 375,4 Полный левый угол: дек. 28, 1931.
Завершено: дюна 27, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся футляров или держателей для брусков мыла для бритья и подобных
изделий.
Я, Филип Джордж Марр, подданный Великобритании, проживающий в Райденс-Энд, Уолтон-на-Темзе,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение представляет
собой усовершенствование футляров или держателей для брусков мыла для бритья и подобных ему изделий,
обычно известных как футляры или держатели с «крышкой-держателем», состоящие из двух частей, одна из
которых представляет собой так называемую «крышку-держатель», имеющую трубчатую часть для переноса
содержимого футляра, а вторая представляет собой съемную крышку, которая крепится к ней. Термин
«верхняя часть держателя» относится к той части корпуса или держателя, далее именуемого контейнером,
которая служит для размещения одного конца трости и удержания его в нужном положении во время
использования, при этом крышка закрывает трубчатую часть и крепится к концу, удаленному от открытого
конца трости. Крышка может скользить по трубчатой части или ее фрагменту, либо крепиться с помощью
резьбы, штыкового соединения или тому подобного.
В контейнере такого типа, предложенном ранее для использования в качестве мыла для бритья, крышка
привинчивается снаружи к верхней части держателя около одного конца, а другой конец верхней части
держателя обычно входит в крышку; верхняя часть держателя имеет на первом из упомянутых концов
внутренний фланец, образующий выступ, на который опирается основание бритвенного бруска; когда 3b
брусок изнашивается почти до того конца верхней части держателя, который обычно находится в крышке,
оставляя лишь короткий кусочек мыла в верхней части держателя, палец вставляется через отверстие,
окруженное выступом, чтобы протолкнуть брусок и высвободить новую порцию мыла для использования, при
этом палец предпочтительно остается в нужном положении, чтобы предотвратить смещение кусочка назад
из-за давления на лицо пользователя.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение возможности более удобной, чем прежде,
регулировки положения бруска мыла или подобного вещества в держателе контейнера описанного типа.
Согласно изобретению, в контейнере описанного типа [Цена 11-] предлагается комбинация
держателя-крышки, имеющего трубчатую часть для 55, в которой размещается содержимое контейнера, и
опорных средств для регулируемой поддержки содержимого в трубчатой части, характеризующаяся тем, что
опорные средства являются невозвратного типа для 60, предотвращающего перемещение опоры в
держателе-крышке в одном направлении, но не в другом. Предпочтительно, опорное устройство имеет одну
или несколько частей, например, зубцы, для зацепления с внутренней 65-й периферией верхней части
держателя.
Такие опорные средства невозвратного типа могут представлять собой плоский или куполообразный элемент
в форме звезды, или поршень, например, 70-градусный поршень с гибкой юбкой или гибкими боковыми
стенками, как описано в находящейся на рассмотрении патентной заявке № 405131. При использовании такой
невозвратной опоры трубчатая верхняя часть держателя предпочтительно открыта с обоих концов, чтобы
позволить вставить палец с одного конца для перемещения невозвратной опоры к противоположному концу,
который можно удалить, когда стержень будет продвинут достаточно далеко вперед до желаемого положения,
чтобы обнажить новый участок стержня.
Согласно еще одной особенности изобретения, внутренняя периферия трубчатой части верхней части
держателя 85 имеет шероховатую поверхность, например, рифленую поверхность, для более эффективного
обеспечения удержания опоры в заданном положении. 90 Трубчатая часть верхней части держателя
предпочтительно имеет длину, превышающую необходимую для размещения только основания бритвенного
бруска или подобного изделия, и может быть достаточно длинной, чтобы вместить весь брусок или его
большую часть. Нижний конец палки может быть снабжен резьбой, например, резьбовой лентой или другими
средствами для крепления палки к опоре, или же основание палки может просто упираться в подвижную
опору без каких-либо средств крепления.
Одним из преимуществ усовершенствованной крышки держателя и контейнера, включающего ее, по
сравнению с известными контейнерами 121 375,421, имеющими короткую крышку держателя для размещения
только нижней части бритвенного бруска, является то, что в последнем случае рука пользователя держит как
крышку держателя, так и брусок, длина которого постепенно уменьшается во время использования, тогда как
при использовании усовершенствованной конструкции трубчатая часть крышки держателя обеспечивает
достаточный захват и не изменяется по длине. Еще одно преимущество заключается в том, что благодаря
наличию подвижной опоры для стержня пользователю не нужно держать палец вставленным в один из концов
верхней части держателя (M5), чтобы удерживать стержень на необходимом расстоянии от верхней части
держателя.
Усовершенствованная верхняя часть держателя и входящий в его состав контейнер или футляр могут быть
изготовлены из любого подходящего материала, например, металла, ксилонита, продукта конденсации
фенола или тому подобного.
Изобретение не ограничивается перечисленными точными конструктивными деталями.
Дата: 27 марта 1931 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Ilatton Garden, London, E.C.1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся футляров или держателей для брусков мыла для бритья и подобных
изделий.
Я, премьер-министр Джордж М-Анр, подданный Великобритании, из поместья Райденс, Уолтон-он-Трент.
Компания Thames настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям футляров или держателей для брусков мыла для
бритья и подобных ему изделий, обычно известных как футляры или контейнеры с «держателем сверху»,
состоящие из двух частей, одна из которых представляет собой держатель, обычно называемый «держателем
сверху», имеющий трубчатую часть, а вторая — съемную крышку, закрепленную на нем. Этот держатель
служит для размещения одного конца бруска и удержания его в нужном положении во время использования, а
крышка накрывает трубчатую часть и съемно крепится к держателю в месте, удаленном от открытого конца
бруска. Этот конец держателя, удаленный от открытой части стержня, в дальнейшем будет называться
базовым концом, поскольку чехол, далее именуемый контейнером, обычно стоит вертикально на этом конце,
когда не используется. Этот базовый конец обычно имеет внешний фланец, и крышка в установленном
положении обычно прилегает к фланцу и может быть скользящей по держателю или может быть прикреплена
к нему любым удобным способом, например, с помощью резьбы, штыкового соединения или тому подобного.
Как уже было установлено, трубчатая часть контейнеров описанного типа была относительно короткой и не
превышала одной трети общей длины закрытого контейнера. В одном из таких контейнеров, используемых
для мыла для бритья, в нижней части держателя на торцевой стенке у основания имеется отверстие
диаметром меньше внутреннего диаметра трубчатой части, так что у основания имеется направленный
внутрь фланец для поддержки основания бритвенного бруска; отверстие, окруженное выступом, обычно
закрывается тонким диском из материала, такого как целлулоид, который свободно располагается в
держателе и на который опирается основание бруска; Когда стержень изнашивается почти до верхнего конца
держателя, оставляя в нем лишь короткий кусочек мыла, палец просовывается через отверстие, чтобы
протолкнуть стержень вперед и обнажить новую порцию мыла для использования. Желательно, чтобы палец
оставался в этом положении, чтобы предотвратить смещение кусочка мыла назад из-за давления на лицо
пользователя.
На практике выяснилось, что когда корешок изнашивается и истончается, он и тонкий диск 0 начинают
качаться в держателе под наклоном, так что использовать последнюю пластинку мыла становится
нецелесообразно.
Кроме того, обрубок, особенно тонкий, может быть легко и непреднамеренно полностью вытолкнут из
держателя.
Кроме того, контейнер необходимо наполнять, сняв с него крышку.
Ранее были предложены различные конструкции контейнеров для мыла для бритья, включающие трубчатый
держатель, имеющий на каждом конце отверстие, диаметр которого равен диаметру внутреннего канала,
средства для регулируемой поддержки бруска мыла для бритья в держателе и крышку, закрепленную
держателем на одном или обоих его концах. Эти контейнеры относятся к типу, отличному от того, к которому
относится изобретение, поскольку крышка, закрывающая один конец держателя, не была съемно прикреплена
к последнему в месте, расположенном ближе к другому концу, удаленному от открытого конца стержня мыла.
В одной из предложенных конструкций стенка трубчатого держателя была перфорирована для обеспечения
направленных внутрь пружинных выступов, предотвращающих обратное перемещение опорных элементов в
держателе, а в другой предложенной конструкции опорными элементами служил сплошной поршень,
предпочтительно из дерева, к плоскому нижнему концу которого с помощью гвоздя крепился упругий
захватывающий элемент с двумя или четырьмя пружинными рычагами, тогда как в другой конструкции
поршень был выполнен в виде углубления для удержания конца палочки, а к дну углубления была
прикреплена круглая пластина с зубцами для захвата держателя или контейнера.
Одной из целей настоящего изобретения является устранение указанных выше недостатков и создание
усовершенствованной конструкции контейнера описанного типа, позволяющей более удобно, чем прежде,
регулировать положение бруска мыла или подобного вещества в держателе, собирать контейнер до того, как
в него будет помещено содержимое, а также избегать потерь мыла или подобного вещества.
Согласно изобретению, предлагается контейнер описанного типа, включающий в себя в комбинации
держатель, трубчатая часть которого не имеет отверстий и на каждом конце которого имеется отверстие,
диаметр которого по меньшей мере равен диаметру внутреннего канала, опорные средства для регулируемой
поддержки содержимого в держателе и крышку, которая закрывает один конец трубчатой части и съемно
крепится к держателю на другом конце или вблизи него. Такая конструкция позволяет вставлять стержень в
держатель после того, как на него надето покрытие, что облегчает производство, а также позволяет
продвигать стержень вперед по мере его износа, пока не останется только тонкая пластинка. Преимущества
длинного покрытия по сравнению с более короткими покрытиями, использовавшимися ранее, будут описаны
ниже.
Вышеупомянутое опорное устройство в виде плунжера может фрикционно взаимодействовать с внутренней
периферией держателя, удерживая его в заданном положении, но согласно другой особенности изобретения
оно может быть невозвратного типа и иметь один или несколько выступов, например, зубцов, для
взаимодействия с внутренней периферией держателя и, таким образом, предотвращения перемещения
опоры в держателе в одном направлении, но не в другом.
Такие опорные средства невозвратного типа могут включать в себя плоский или куполообразный элемент в
форме звезды, или плунжер, например, плунжер с гибкой юбкой или гибкими боками, как описано в патентной
заявке № 370954.
Согласно другой особенности изобретения, опорное средство, например, поршень, выполнено или снабжено,
например, съемным, на своем конце, удаленном от основания держателя, средствами, например, гнездом,
для приема одного конца содержимого. 75 Такое гнездо или подобное захватывающее средство будет
удерживать содержимое в держателе даже в перевернутом положении.
Соседние файлы в папке патенты