Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13339
.pdf
представляет собой цилиндр, в котором поршень 7 60, прикрепленный к плунжеру 3, под действием давления
газа выталкивается вниз.
8
представляет собой наложенный цилиндр, в котором поршень 9, непосредственно соединенный, как показано
на рисунке, с поршнем 7 и плунжером 3, под действием давления газа на его нижней стороне поднимает
указанный поршень и плунжер из нижней точки в верхнюю точку их хода.
Описав основные элементы аппарата, мы перейдем к объяснению его работы, для чего будем исходить из
того, что в данный момент он используется для заправки кислородом баллонов, обычно используемых в
торговле, или контейнеров с фиксированным давлением до стандартного давления 120 атмосфер.
Хотя установка способна создавать давление от одной атмосферы, мы будем исходить из того, что давление
в 100 атмосфер уже достигнуто.
11
12 — это обратные клапаны; 13 и 14 — это плунжерные клапаны обратного давления, выполняющие
специальные функции, а 15 — это нагруженный клапан, рассчитанный на подъем при давлении 85, примерно
на десять атмосфер больше, чем давление на его обратной стороне.
В качестве альтернативы, этот клапан может быть ручным клапаном точной регулировки.
На схеме плунжер 3, поршни 7 gn и 9 показаны в верхней точке своего хода, и по причинам, которые будут
объяснены позже, катушка 4 и зазоры в цилиндрах 6 и 8 под их соответствующими поршнями 7 9 и 9
заполнены кислородом под давлением 100 атмосфер.
В катушке 5 между клапанами 12 и 13 находится кислород под давлением, достаточным для того, чтобы с
усилием опускать поршень 7 и плунжер 3, скорость движения которых зависит от скорости испарения
линейных частиц в катушках. Дополнительное давление жидкости, удерживаемой в змеевике, поддерживает
клапан 14 закрытым во время хода поршня 7 вниз, но во время обратного хода указанного поршня клапан 14
будет открыт, так что давление с каждой стороны будет уравновешено, в то время как поршень 7 и плунжер 3
подняты в верхнее положение давлением газа на нижней стороне малого поршня 9, который, как будет
показано, должен работать только против собственного веса и трения. После открытия отверстий 10 в
поршневом цилиндре 2 жидкий кислород поступит в часть цилиндра под поршнем 3 и заполнит ее, создав
условия для повторного наполнения испарительных змеевиков жидкостью.
15: Когда поршень 7 приближается к верхней точке своего хода, клапан 14 закрывается, а клапан 13
открывается. Это позволяет газу, который был захвачен под повышенным давлением в большей катушке S,
пройти в пространство над поршнем 7 и в меньшую катушку 4, тем самым повышая давление достаточно
выше давления наполнения в 100 атмосфер, чтобы поршень 7 начал опускаться, в то время как повышенное
давление будет поддерживать клапан 14 в закрытом положении.
Поскольку поршень 7 должен перемещаться без противодействующего давления со стороны плунжера 3 до
тех пор, пока последний не закроет входные отверстия 10 для жидкого кислорода, и поскольку клапан 13
автоматически закрывается своей пружиной, когда поршень 7 начинает опускаться, под клапаном
предусмотрен подпружиненный плунжер.
13, Нижний конец которого опирается на верхнюю поверхность поршня 7 и удерживает клапан 13 в открытом
положении до тех пор, пока движение указанного поршня вниз не приведет к закрытию плунжером 3 входных
отверстий 10 для жидкого кислорода, и жидкость под давлением не начнет поступать в катушки 4r и 5. Это
обеспечит прохождение достаточного запаса газа под более высоким давлением, как уже было описано, от
большей катушки 5 к меньшей катушке 4, чтобы плавно опустить поршень 7 и зажимной палец 3 4;5 для
подачи достаточного количества дополнительной жидкости в указанные катушки для испарения и, таким
образом, для поддержания необходимого высокого давления на протяжении всего хода поршня и зажимного
пальца вниз. Когда поршень 7 достигает нижней точки своего хода, клапан 14 открывается, и жидкий кислород
перестает поступать в испарительные змеевики 4 и 5. Высокое давление в меньшей катушке 4 и над поршнем
7 затем снижается до более низкого давления и проходит через нагруженный клапан в заполняемый газовый
баллон или контейнер до тех пор, пока давление по обе стороны поршня 7 не станет одинаковым.
Нагруженный клапан 60 предназначен для закрытия при снижении давления в цилиндре 6, обеспечивая тем
самым воздействие сниженного давления на нижнюю часть малого поршня Y, что позволяет ему поднимать
поршень 7 и плунжер 3, когда давление с обеих сторон поршня становится равным. Клапан 14 остается
открытым на протяжении всего хода вверх, пока не закроется, как указано, когда достигнет верхней точки 70.
Затем операция повторяется.
Детали, такие как запорные клапаны, манометры и предохранительные клапаны, не описаны в настоящем
документе и не показаны на прилагаемом чертеже, поскольку они не являются частью изобретения.
Пример аппарата, показанного на схеме, рассчитан на подачу 2,5 кубических дюймов жидкого кислорода за
один ход в испарительные змеевики, и это при 15 ходах на 80 дюймов соответствует приблизительно 10,0309
кубических футов газообразного кислорода в час. Цилиндр 6 рассчитан на подачу этого газа при работе в
описанном режиме при максимальном давлении 12,5 мкг/л. Единственным источником утечки из аппарата
является небольшое количество жидкости, которое может проходить вокруг подъемного поршня 9. При
желании это можно собрать отдельно при низком давлении 90 с помощью вентиляционной трубы 16 в
верхней части цилиндра 8.
Для запуска аппарата предусмотрены средства (не показаны) для подачи газа, находящегося под давлением
в змеевике 5 9a, в змеевик 4, и если этого в какой-либо момент окажется недостаточно для этой цели, подачу
сжатого кислорода можно увеличить из обычного коммерческого баллона. 100 Считается, что смазка не
требуется для медленно движущихся поршней, используемых в цилиндрах 6 и 8, хотя на практике она
оказалась необходимой. Можно использовать воду, как в обычных кислородных баллонах.
С некоторыми незначительными изменениями в конструкции устройство можно с одинаковой
эффективностью использовать и в горизонтальном положении. 1.10 Дата: 23 апреля 1931 года.
Дж. Й. и Г. В. Джонсон.
47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для преобразования сжиженных газов в газы при атмосферной температуре и при
любой желаемой температуре. Мы, Кеннет Су Тёрлфорд Мюррей, оба проживающие по адресу: Энджел Роуд,
Аппер Эдмонтон, Великобритания, и компания British Oxygen, графство Мидлсекс, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе. Хорошо известно, что большое количество энергии становится
доступным, когда газы, такие как кислород, которые были сжижены и могут оставаться жидкими только при
низких температурах, снова преобразуются в газообразное состояние при воздействии относительно более
высоких температур.
Настоящее изобретение относится к процессу получения газов под давлением путем их повторного
превращения из жидкого состояния и наполнения закрытых емкостей для хранения указанными газами при
любом желаемом давлении, и, в частности, к наполнению закрытых стальных баллонов или бутылей любой
желаемой емкости (далее именуемых бутылками) газом, например, кислородом, испаряющимся из
сжиженного газа.
В таких случаях ранее Лин предлагал использовать насос, работа которого облегчается за счет давления
газа, создаваемого в закрытом сосуде, содержащем сжиженный газ, из которого осуществляется подача.
Согласно данному изобретению, баллоны заряжаются газом под любым желаемым давлением путем
воздействия на сжиженный газ в испарительном элементе более высокой относительной температурой и
использования полученного газа под давлением в качестве источника энергии для привода приводных
механизмов, которые приводят в действие насосный элемент, забирающий указанный сжиженный газ из
источника питания и нагнетающий его в указанный испарительный элемент, после чего газ, полученный под
давлением, подается к указанному приводному механизму для осуществления его работы, а затем поступает
в...
воздуховод, по которому жидкость поступает в указанные бутылки для заправки.
Это может быть осуществлено с помощью аппарата, включающего контейнер, в который подается сжиженный
газ из источника питания, приводное устройство, включающее элемент, совершающий
возвратно-поступательное движение в цилиндре и соединенный с насосным элементом, испарительный
элемент или элементы, сообщающиеся с указанным цилиндром и насосным элементом, и канал,
сообщающийся с указанным приводным устройством и ведущий к загружаемой бутылке или бутылкам, так что
давление газа, производимого в указанном испарительном элементе или элементах до его загрузки в
указанную бутылку или бутылки, приводит в действие указанный возвратно-поступательный элемент, который
приводит в действие указанный насосный элемент для проталкивания сжиженного газа, отбираемого из
указанного контейнера, в испарительный элемент или элементы, и средства, приводимые в действие или
управляемые производимым газом для обеспечения завершения циклического движения
возвратно-поступательного элемента, так что аппарат непрерывно работает в соответствии с требуемым
давлением газа, производимого указанным испарительным элементом или элементами.
Мы подробно опишем изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие устройства для
реализации изобретения, но следует понимать, что изобретение не ограничивается различными
изображенными и описанными здесь устройствами или какими-либо деталями их конструкции, поскольку
могут быть внесены модификации, не выходящие за рамки изобретения. На указанных чертежах на рисунке 1
схематически изображен аппарат для воздействия на сжиженный газ, содержащийся в испарительных
змеевиках, более высокой относительной температурой, в результате чего он превращается в газ высокого
давления, которое используется для возвратно-поступательного движения поршней в расположенных друг
над другом цилиндрах, которые заставляют сжиженный газ, поступающий из источника питания, поступать в
указанные испарительные змеевики, выпускать произведенный газ в указанные цилиндры, а затем
выталкивать его из одного из указанных цилиндров в выходную трубу, которая транспортирует указанный
произведенный газ и выпускает его в подходящий накопительный резервуар (не показан) при желаемом
давлении.
На рисунках 2, 3 и 4 показаны аналогичные схемы, аналогичные изображенной на рисунке 1,
иллюстрирующие, соответственно, модификации аппарата, показанного на рисунке 1.
Обращаясь к рисунку 1, устройство 100 включает в себя относительно небольшой изолированный контейнер,
или пусковой блок, 1, содержащий жидкий кислород, подаваемый самотеком или любым другим подходящим
способом из относительно большого контейнера, причем поток жидкости из большого контейнера 105 в
меньший контейнер (далее именуемый контейнером с жидким кислородом) предпочтительно контролируется
любым подходящим средством (не показано). 2 представляет собой цилиндр с отверстиями 2a, через которые
жидкий кислород 100 поступает из контейнера с жидким кислородом 1 в указанный цилиндр, из которого он
выгружается поршнем 3. Цилиндр 2 предпочтительно снабжен ребрами или жабрами для обеспечения
равномерной температуры 115°C в рабочих условиях.
4 и 5 представляют собой, соответственно, малые и большие испарительные змеевики для жидкого
кислорода, которые показаны отдельно для наглядности, и их можно нагревать до любой подходящей
температуры путем погружения в воду, содержащуюся в резервуаре 6, или любым другим подходящим
способом. 7 представляет собой цилиндр, расположенный над цилиндром 2 и имеющий поршень 8,
соединенный штоком 3a с плунжером 3, который в нужный момент времени выталкивается вниз давлением
образующегося газа. 9 представляет собой цилиндр, расположенный над цилиндром 7 и имеющий поршень
10, соединенный штоком Sa с поршнем 8, который под действием давления образующегося газа поднимает
указанный поршень 8 и плунжер 9 из нижнего положения в верхнее. 4a — это труба, управляемая обратным
клапаном 4b для подачи жидкого кислорода из баллона 2 в испарительную катушку 4, а 5a — это
удлинительная труба, аналогично управляемая обратным клапаном 5b для подачи жидкого кислорода из
указанного баллона в испарительную катушку 5.
Образующийся газ по трубе 4c подается из змеевика 4 в пространство цилиндра над поршнем 8 и постоянно
проходит через канал 8b в нем, регулируемый клапаном 11, в пространство указанного цилиндра под
указанным поршнем, из которого указанный газ по трубе 12 подается в емкость для загрузки.
В трубопроводе 12 установлен нагруженный клапан 13, приспособленный таким образом, что он открывается,
когда давление добываемого газа примерно на десять атмосфер превышает давление газа за ним. В качестве
альтернативы, клапан 13 может быть ручного типа с тонкой регулировкой. Ветвь 12a 0o трубы 12
транспортирует попутный газ из пространства под поршнем 8 в цилиндре Т в пространство под поршнем 10 в
цилиндре 9 для целей, описанных ниже. Давление газа, образующегося в катушке 5, выход которой обычно
закрывается клапаном 15 в камере 14, выше, чем давление, образующееся в катушке 4. Газ, образующийся в
змеевике 5, по трубе 50 подается в камеру 14, через которую указанный газ в надлежащее время проходит в
пространство над поршнем 8 в цилиндре 7 для целей, описанных ниже. Выходное отверстие механизма 14
регулируется клапаном 15, который приспособлен для перемещения со своего седла вопреки действию
пружины или пружин поршнем 8, когда он достигает конца своего восходящего движения.
Предполагая, что начальный объем жидкого кислорода был вытеснен из цилиндра 2 плунжером 3 в катушки 4
и 5, что плунжер 3 и поршни 8 и 10 находятся в верхней точке своего хода, как показано на рисунке 1, и что
пространства в цилиндре 7 и под поршнем 10 в цилиндре 9 заполнены добываемым газом под давлением ста
атмосфер, работа аппарата осуществляется следующим образом: поршень 8 только что поднял клапан 15 в
камере 14 и одновременно закрыл клапан 11, так что давление добываемого газа, подаваемого по трубе 50 из
катушки высокого давления 5 через камеру 14, достаточно для того, чтобы вытолкнуть поршень 8 и плунжер 3
вниз со скоростью, зависящей от скорости испарения жидкого кислорода в катушках 4 и 5. Дополнительное
давление производимого газа из катушки 5, подкрепляемое возрастающим давлением в катушке 4,
поддерживает клапан 11 закрытым (при движении поршня 8 вниз, но при приближении поршня к нижней точке
его хода клапан 11 открывается, как описано ниже, так что давление с каждой стороны уравновешивается и
остается уравновешенным, пока поршень 8 и плунжер 3 поднимаются в верхнее положение под действием
давления газа на нижней стороне малого поршня 10, которое должно преодолевать только собственный вес и
трение поршней и плунжера).
Через отверстия 2а в цилиндре 2, открытые подъемом плунжера 3, жидкий кислород поступает в
пространство под плунжером 3 и заполняет его, создавая условия для подзарядки испарительных катушек 4 и
5 жидким кислородом.
Когда поршень 8 приближается к верхней точке своего хода 9X, головка клапана 11 упирается в крышку
цилиндра 7, закрывая тем самым указанный клапан. Примерно в то же время поршень 8 упирается в
подпружиненный плунжер 15a, расположенный под клапаном 1.5, и тем самым приводит к открытию
указанного клапана. Это позволяет образующемуся газу, находящемуся под повышенным давлением в
большей катушке 5, проходить из камеры 14 в пространство над поршнем 8 и через трубу 4c в меньшую
катушку 4, тем самым повышая давление достаточно выше давления заполнения в сто атмосфер, чтобы
поршень 8 опустился, и это повышенное давление поддерживает клапан 11 в закрытом состоянии. Поршень 8
опускается без противодействующего давления со стороны плунжера 3 до тех пор, пока последний не закроет
отверстия 2a в цилиндре 2.
Пружина управляемого пружиной плунжера 1.5a опирается на нижнюю сторону клапана 15 и удерживает его
открытым в начале движения поршня 8 и плунжера 3 вниз до тех пор, пока отверстия 2a в цилиндре 2 не будут
закрыты указанным плунжером, и жидкий кислород под его давлением не начнет вытесняться в катушки 4 и 5,
после чего указанный клапан 15 закрывается, и газ подается только из малой катушки 4. 12 Это обеспечивает
достаточный запас газа под более высоким давлением, который будет проходить, как уже указывалось, от
большей катушки 5 к меньшей катушке 4, чтобы достаточно сильно прижать поршень 8 и плунжер 3 для
подачи достаточного количества дополнительного жидкого кислорода в указанные катушки для испарения и,
таким образом, поддерживать необходимое высокое давление на протяжении всего хода поршня и плунжера
вниз. i311 375,479 конструкция аппарата не соединена с нижней стороной поршня 8, эффективная площадь
указанной нижней стороны больше, чем эффективная площадь нижней стороны соответствующего поршня 8
7G в аппарате, изображенном на рисунке 1, и, следовательно, разница в площадях верхней и нижней
поверхностей поршня в указанной модифицированной конструкции аппарата выполняет функцию 75 катушки
9 и поршня 10 на указанном рисунке 1.
В указанном модифицированном аппарате жидкий кислород подается из цилиндра 2 к нижнему концу
единственной испарительной спирали 4, которая погружена в 80%-ный раствор, содержащийся в резервуаре
6, по трубе 4a, управляемой обратным клапаном 4b, а верхний конец указанной спирали соединен с
контейнером для производимого газа 21, который заменяет собой спираль высокого давления 5,
предусмотренную в аппарате, изображенном на рисунке 1, из которого производимый газ проходит по трубе
22 непосредственно в пространство над поршнем 8 в цилиндре 7. В аппарате, где 90 bj1 pilessi! Если
проблемы не решены, вышеупомянутый обратный клапан -Db может быть продублирован.
Труба 22 снабжена тонкостенным клапаном 22a с линейным приводом и запорным клапаном 221o, а проход
8b в поршне 8 управляется клапаном 11, как и в устройстве, изображенном на рисунке 1, но в этой
безанодированной конструкции верхняя часть указанного клапана в нужный момент упирается в
пружинно-управляемый плунжер 100S, расположенный в крышке цилиндра 7, и закрывается им. Трубопровод
12 снабжен нагруженным клапаном 13, как показано на схеме на рисунке 1, и при необходимости в указанном
трубопроводе также может быть установлен запорный клапан 23 1(5j).
Устройство, изображенное на рисунке 2, подходит для заправки газом до стандартного давления 120
атмосфер, емкостей для хранения, таких как, например, баллоны, обычно используемые в торговле, или
контейнеров с фиксированным давлением. И хотя устройство способно создавать давление от атмосферного,
для целей описания его работы будет предполагаться, что в цилиндре уже достигнуто значительное
давление, и что плунжер 3 и поршень 8 находятся в верхней точке своего хода, как показано на рисунке 2. Газ
под давлением, на 120% превышающим требуемое в накопительном резервуаре или резервуарах,
содержится между обратным клапаном 4b и клапаном тонкой регулировки 22a, в трубе 4a и испарительной
катушке 4, с которой она соединена, а также в баллоне 21, который соединен с указанным CCII, и в трубе,
содержащей указанный клапан 22a. Запорный клапан 22b закрыт, и запорный клапан 23 jgrj. Когда поршень 8
и плунжер 3 достигают нижней точки своего хода, клапан 11 открывается за счет того, что его шток входит в
зацепление с основанием цилиндра 7, и жидкость S o-yven перестает поступать в катушки 4 и 5.
Затем газ высокого давления в меньшей катушке 4 и над поршнем 8 протекает через канал 8b и трубу 12 при
пониженном давлении и проходит через клапан 13 с нагрузкой 10 в заряжаемый газовый резервуар.
Нагруженный клапан 13 предназначен для закрытия, когда давление в цилиндре 7 падает ниже заданного
предела, и тем самым обеспечивает, чтобы пониженное давление воздействовало на нижнюю сторону
поршня 10 и поднимало его вместе с поршнем 8 и плунжером 3, когда давление воздуха на верхней и нижней
поверхностях указанного поршня 8 становится равным. Затем V-образный клапан 11 остается открытым на
протяжении всего хода поршня 0 вверх, пока не закроется, как описано ранее, в верхней точке указанного
хода. Затем цикл операций повторяется.
Пример аппарата, показанного в вышеупомянутой инструкции 1, рассчитан на подачу 5 кубических дюймов
жидкого кислорода за один ход в испарительные змеевики 4 и 5, что при 2 ходах в минуту составляет
приблизительно 10 000 кубических футов газообразного кислорода в час, при этом змеевик 7 рассчитан на
подачу всего этого газа при работе описанным способом при максимальном давлении 125–35 атмосфер.
Единственным источником утечки газа из аппарата является небольшое количество влаги, которая может
проходить вокруг поршня 10. Если этот размер будет уменьшен, он может быть отдельным! v собирается под
низким давлением с помощью вентиляционной трубы 16 в верхней части цилиндра 9.
Для запуска аппарата предусмотрены средства (не показаны) для подачи газа под давлением из катушки 5 в
катушку 4, и если в какой-либо момент этого окажется недостаточно для цели, или если в указанной катушке 5
нет газа, например, при первоначальном запуске указанного аппарата, газ под давлением может подаваться в
указанную катушку из обычной промышленной емкости.
В модифицированном устройстве, схематически изображенном на рисунке 2, цилиндр 9 и поршень 10,
показанные на рисунке 1, отсутствуют, а движение поршня S передается на плунжер 3 через раму,
образованную поперечными балками 17 и 18, закрепленными на штоках 3a и 3a соответственно, которые
соединены штоками 19, скользящими в балках 20 на внешней стороне цилиндра 7. Поршень 8 выталкивается
вниз в цилиндре 7 под прямым давлением образующегося газа, поступающего в пространство в указанном
цилиндре над поршнем. В случае f15 шток 3a плунжера 3 в этой модификации 375,479 37.5,479 открыт. Газ в
испарительной катушке 11 и в накопительный резервуар Le 4 и цилиндр 21 может удерживаться в нем, как
указано выше, до тех пор, пока давление или расход не будут отрегулированы по желанию с помощью тонкой
регулировки 8 на верхней и нижней сторонах поршня, после чего клапан A2a, который также регулирует
давление газа, воздействующего на верхнюю 7a эффективную площадь нижней стороны указанного 3, как
будет объяснено ниже.
Поскольку поршень снова вызовет (как я уже говорил ранее) значительное давление вместе с плунжером 3,
чтобы завершить цикл, уже достигнутое в ходе его повторения.
цилиндр 7. Для запуска аппарата необходимо поддерживать давление газа под давлением в заряженном
контейнере или контейнерах, однако, оно будет соответствовать степени загрузки обычных запорных
клапанов. Для этого требуется емкость или емкости для хранения газа или контейнеры для хранения газа или
контейнеры для хранения газа или контейнеры для хранения газа. С другой стороны, давление в контейнере,
или за обратным клапаном 80, испарительной катушкой 4 и контейнером 21, будет 4b и клапаном точной
регулировки 2992. Чем больше дополнительное давление, тем выше давление. Запорный клапан "92b"
действует как аварийный клапан, необходимый для работы аппарата. Он может быть открыт для подачи
легирующего газа. Во время обратного хода поршня, направленного в приемное отверстие, при помощи
подвижного вместе с ним плунжера 3, должно создаваться большее давление. Клапан 11 удерживается в
открытом положении пружиной, необходимой для работы аппарата.
Если он окружает свой шпиндель. Для обеспечения необходимого давления газа клапан 22) может быть
нагружен выше и ниже поршня 8, аналогично клапану 13, поэтому приблизительно соответствует, при этом
необходимо нагрузить его, однако, немного большим давлением, чтобы обеспечить его работу ниже
указанного поршня. Во время подъема поршня, при более высоком давлении, которому он подвергается,
давление газа, через который он проходит.
через клапан точной регулировки 92a. Дополнительно модифицированное устройство в трубе 22. непрерывно
пропускает траншею по диаметру в F igi,1 e.
Клапан 11 и загруженный обратный клапан включают в себя, как в аппарате il9i u 1 d g5 d13, только на пути к
накопительному резервуару или на рисунке 2, поршень S. reciprocobue в заряжаемом резервуаре. Поршень 8
цилиндра 7, шток Sa, который завершает работу, и плунжер 3 поднимаются к штоку 3a или плунжеру 3 в
цилиндре! Клапан 11 открыт по причине дер 2 посредством перегрузок 1s acd 18, давление, действующее
ниже указанных соединенных штоков 19 C, alJoble in hides 21. 100 поршень больше, чем выше, движение вниз
поршня 3 из-за эффективной площади верхней части заставляет линейный поток -.en s'a Bd i поверхность
указанного поршня уменьшается, цилиндр 2 проходит мимо обратного клапана 4-v штоком поршня 8a. Когда
поршень 8, входящий в трубу 4a, из которой он проходит, приближается к верхней точке своего хода, клапан
(единственная катушка 1-входная -n i05 11) соприкасается с пружинным элементом, содержащим воду в
резервуаре 6, как в управляемом плунжере 8c, и закрывается. Указанное устройство показано на рис. 2.
Газ под повышенным давлением, поступающий из испарительной катушки 4 и контейнера 21, затем, как
показано на рисунке 3, поршень S перемещается в пространстве цилиндра 7, совершая
возвратно-поступательное движение в цилиндре 7 под действием давления, которое попеременно действует
на него при опускании. Между тем, цилиндр 2, верхняя и нижняя поверхности которого заполнены жидким
кислородом, имеет поршень. Жидкость, далее именуемая водой, поступает в него через порты 2a. для работы
поршня 3 и находится в резервуарах 24 и 2-5 на протяжении части своего подъема, так что по мере того, как
поршень 9, способный перемещаться под давлением, опускается, а вместе с ним и плунжер 3, увеличивается
объем дополнительного заряда жидкого кислорода, который, как правило, больше, чем объем воды,
подаваемой через обратный клапан 4b цилиндра 7. Вода под давлением поступает в испарительную катушку
4, где она, конечно же, конвективно газифицируется из нижнего конца сосуда 24 в пространство в цилиндре,
необходимое для поддержания работы аппарата. Вода подается из сосуда 24 в пространство над поршнем 8
с помощью трубы 24a и...
Когда поршень 8, под давлением, пропускает воду и аналогичным образом достигает нижней точки своего
хода, шпиндель клапана 11 с вентилируемой передней частью нижнего конца сосуда 9i соприкасается с дном
в пространстве указанного цилиндра под крышкой цилиндра 7, тем самым заставляя поршень перемещаться
по трубе 0,5a. Запланированный (указанный клапан для osTnn против верхнего Enras) подается из
испарителя71. Давление, которое удерживало его закрытым, катушка 4, подается в приемное устройство.
Уровень Lv во время внутреннего хода указанного клапана, трубы 46 и ответвления трубы 4e. Предусмотрен
поршень. Затем газ проходит мимо клапана с тонкой регулировкой 4d. Движение поршня 8 и плунжера 3, а
затем и подъема поршня 130 4, передается указанным поршнем через возвратно-поступательные части
аппарата. Аппарат способен создавать давление от атмосферного 70 до давления, необходимого для зарядки
накопительных резервуаров до стандартного давления в 120 атмосфер или даже больше. Для упрощения
описания работы аппарата будет предполагаться, что накопительные емкости заполняются добытым газом и
что уже достигнуто значительное давление.
Также будет предполагаться, что поршень S с плунжером 3 опускается под давлением, в 80 раз
превышающим давление в указанных емкостях для хранения, и что указанный плунжер только что закрыл
северную часть 2a цилиндра 2. Тарелка 37 в направляющей 3G перемещается вправо, 85, а вал 35, кулачки
33 и 34 и маховик 39 вращаются по часовой стрелке. В результате работы кулачка 34, приводящего в
действие клапан 29, он поднялся со своего седла, и кулачок 34, управляющий клапаном 30, временно вышел
из строя, так что указанный клапан закрыт.
Полученный газ под требуемым давлением (далее именуемым высоким давлением), превышающим
давление, содержащееся в 95 накопительных резервуарах или резервуарах, которые загружаются, подается
от испарительного змеевика 4 по трубе 4cd и ответвленной трубе 4e к клапанному блоку 26 и к клапану тонкой
регулировки 4d, к которому прикреплена труба 4f 1oo, по которой избыток газа подается под пониженным
давлением в указанный накопительный резервуар или резервуары, которые загружаются.
Клапан точной регулировки 4d предназначен не только для регулирования потока излишков (например, 105) в
накопительные емкости по мере необходимости, но и для регулирования высокого давления, необходимого
для работы аппарата. Газ высокого давления, необходимый для работы аппарата, проходит через открытый
клапан 29 в накопительный резервуар 24110 и подает воду оттуда на верхнюю поверхность поршня 8,
который опускается в цилиндре 7. Этот поршень, в свою очередь, выталкивает воду под собой в
накопительный резервуар 25 под давлением (далее именуемым низким давлением), которое будет
преобладать в накопительном резервуаре или резервуарах, в которые подается вода. Газ под высоким
давлением, подаваемый по трубе 4e, воздействует на меньшую сторону клапана 30 и 120 и удерживает
указанный клапан на седле. По мере повышения уровня воды в резервуаре 2.5, содержащийся в нем газ
проталкивается через трубу низкого давления 40, снабженную обратным клапаном 41, в тот же резервуар 125
или резервуары, заполненные газом через трубу 4.
По мере опускания поршня 8 он увлекает за собой плунжер 3.
при этом дополнительная подача жидкого кислорода осуществляется через трубу 4а в сосуды 24 и 245, а
необходимое давление воды для работы поршня 8 достигается путем подачи добываемого газа над водой в
указанных сосудах. «Это достигается путем подачи в надлежащее время добываемого газа по ответвленной
трубе 4e из трубы 4c в клапанный короб 26, имеющий порты 27 и 28, управляемые клапанами 29 и 30
соответственно, через которые указанный газ проходит в надлежащее время в трубы 31 и 32, которые подают
его в верхние концы сосудов 24 и 25 соответственно.» Клапаны 2Pe и 30 приводятся в действие, чтобы
позволить добываемому газу проходить через порты 27 и 28; с помощью кулачков 33 и 34, закрепленных на
валу 35, который может вращаться любым удобным способом, приводимым в действие
возвратно-поступательным движением поршня 8.
T20 Это может быть осуществлено, как показано на рисунке, путем установки крестовины 13, к которой
крепится шток 8a (поршень), с направляющей 36, имеющей скользящий внутри нее ползун 37, к которому
шарнирно соединен кривошип 38, закрепленный на валу 3j. Импульс пятиколесного колеса 39, по-видимому,
передался валу 3.
действует, перемещая возвратно-поступательные элементы по мертвым сеньрам. Во время вращения вала
"J" кулачки 33 и 3-4 вращаются на 430 штоках клапанов 29 и 30 соответственно, поднимая указанные клапаны
в надлежащие моменты времени, противодействуя давлению добываемого газа на их верхнюю поверхность.
Вал 35, с кулачками 33 и 34 и маховиком 39 на нем, вращается в подшипниках, установленных на раме (не
показана), расположенной по центру относительно центральной линии цилиндров 2 и 7, при этом клапанный
блок 26 также установлен на указанной раме, а указанные кулачки закреплены на указанной раме в любой
подходящей ее части между указанными подшипниками. Кривошип 38 предпочтительно крепится к одному
концу вала 35, а маховик 39 — к другому его концу.
Рама, несущая вышеупомянутые элементы, как уже говорилось, не показана, а клапанный блок 26 и кулачки
33 и 34 показаны отдельно и схематично W, чтобы облегчить объяснение работы аппарата. Однако из рисунка
следует, что вращательное движение коленчатого вала достигается за счет возвратно-поступательного
движения поршня 8 и заглушки 3 посредством бокового перемещения скользящей части 37 в направляющей
36, как будет более подробно объяснено далее. Этот хорошо известный метод получения вращательного
движения от возвратно-поступательного движения 6Q показан для иллюстрации подходящего способа, с
помощью которого клапаны 29 и 30 могут приводиться в действие кулачками 33 и 34. Также будет понятно,
какая мощность необходима для подачи жидкого кислорода.
i5 против давления в испарительную катушку 375,479 375,479 Катушка 4 погружена в одинарный испаритель
4, - - n e поршень 8 и в воде, содержащейся в резервуаре 6, непосредственно перед тем, как tl pl,,n -r '
достигнут конца своей катушки, вниз по которой газ под высоким давлением, pro_Yar(fe itced therei)nvend 'по
трубе 4e, ход, скользящий элемент в направляющей 36, (1 U c( eme -ri-ht, к хранилищу, которое должно быть
-s haw- tiavelled to the extr -har-ed, and 70 c 0 n Z5 движется назад влево и приближается к
гидравлическому-,,,)1,,c-i..,ttedelemeilt 8 катушка, в центре саи фл,' 7 'или -0pern-tiii-,) d fide. j- Calorv в
a,-e-ylinder В 'thi, aDDal' Lit колесо 39 вал 3.5--и_и кулачки 33 _Сказанный плун ер 5 a' S и 34, продолжая-
вращаться по часовой стрелке. Цилиндр -7, содержащий iaeipiocat,)i.v a is-T)aiallel с цилиндром ia -10 can, 34,
приводящий в действие клапан 30, затем приходит в действие и поднимает указанный клапан, внутри
которого плунжер 3 совершает возвратно-поступательное движение, при этом кулачок 303 останавливается в
указанном цилиндре 7, будучи неподвижным, одновременно приводя в действие клапан 29, который
закрывается и воздействует на цилиндр 2, как в случае с седлом клапана, высоким давлением газа,
показанным на рисунках 1, 2 и 3, удерживаемым на своей - n -15 с верхней стороны.
Уголь под высоким давлением, находящийся в резервуаре 24, таким образом, отводится. Элемент S
разлагается на 10 л и проходит мимо клапана 30 (теперь открытого). Пинжер 23 управляется колебательным
рычагом 42 через порт 28, а низкое давление, отбираемое пинами 43 и 14, поступает в трубу 40 и обратный
клапан 11-1 в трубу 3 и элемент 8 соответственно, при этом элемент 3 обрабатывается. к раме (не
скользящая — свн фин, которая имеет s с каждой стороны, цилиндров 2 и 7 tw-.e Гидравлическое давление
поршня 8 являются tli-ns при выравнивании линейного равновесия, но -a3 для oT), -диоксидные - элены,
-поверхностная площадь -на -стороне -наклона (далее -перенесено на -s flie указанный поршень уменьшен bx:
площадь всех управляемых -плин,-;er) находится в 90 -- pL-,тонный-шток-Sa-, поршень (который на
накопительном сосуде 24-из -Вильяма он конилло вверх----'iias только 'для наблюдения Umder на плите
-,)1-1iper tinie, e- 'ro frictional-resistence and th мы, -ht связи трубой 24 Iea'in-, T ni trio lo-v,-er en d recipoeatin-
parts) is- поднято из указанного ve2-is-el до конца 3o superior powei -or. it- underside- --The of-the evEnder 7
conaimn- ille d9,5 slipper 37 Тем временем -прошел в гидравлическом, lly -управляемом плунжере.
"U-образная струя от центра до крайнего левого крайнего положения, необходимое давление воды в n -- - -и -
вернулась обратно в -- здесь -оранский сосуд 24-й плунжер - который -- тонна 5 находится наверху '01 _its. S
получается путем допуска, при ---надлежащем плиссировании, -вышеуказанном усилии, которое, если
маховик 39, вал S -i1711e, изготовленный gy-a., ffito --bite -Brace a i00 C35 и кулачки 35 и -34- продолжаются до
-кратера, 111 указанного судна. Это по часовой стрелке. Как указывалось ранее, eTT iittiii-- производимый газ,
благодаря направленному 1m adll ---импульсу маховика 39-, полагается на iiieill", lt lyranch- -трубу 4e, от трубы
на Carrv__ вышеупомянутую движущуюся -параметр! --- межконтинентальный (через мертвые точки.
iiiiiiiicating,--ports 46 47- и -48 управляемые поршни достигают верхней точки своего хода, -51 --re.3.pee'ivelv.
Кулачок 3,3 a-ain-открывает клапан -99 - и верхние концы -стениса oi fli e YAves 49 n cam t,. parL 6 by and- 50
are -pivotally nits Alte- valve 30 to -elos connected to a, lever the- action A--its, Surin,' whereupon-tYe slipper 5.3 On
its free end cycl--- is re --- t (1 slidable in -1 slotted -link -54- pivotally con- 11-0 - d to an. exten To start- flits ap-turatits
it is Cally neces- necte.' at its-upper en sion 42a sary ate- the -fiv-whe4 39-, by -hand, of the ill-tory lever 42.
-гнить, -оза -би инэрис -сила -1что приложение -или другие возможности для того, чтобы аппарат был - быть
(P -g рычаг,. о ва},аратин- пла, роб-" +h f, S X71 ei, в катушку - 4em -1 y-d- для elini C3 оловянный газ при
достаточном давлении - производится StaD-(1, их давление 120 атриосфер, 1j5 для работы Ill-e--oi5t6n -S.-
хранить 'ree3.6tacl,-s siieh, например, The -still -further - mo di-fiecl- apparatus - cvlii-i5cr orainarily -used in
commerce, or S, the-operation of liagramniatically -in Fio--iiye 4:[fro(! p- контейнер для подачи кислорода.
Иллюстрированный ре - ---- - S он пред _s ---1 аппарат-комприз, ai-a-t, - -явно описанный- они следующие -5
аппараты, r - ii ---1 1 ра а. относительно небольшой тихий в положении, показанном на рисунке
oxv,%M-Контейнер 1, в которое кислород, поршень 3, только что достиг 1;1ie верхней части. Информация -is 'f
6d-под действием силы тяжести, --,или -под действием любого -0thelf sli, он способен совершать свой ход и
sim-nltaneotislv erewith rol a: -'el atively- lart-er c onf i -er -4-1e hvdt,.,iuliehlly operated plunnIer 8 -(iiat. sliwn), a
cylinder 2 -Yithin the said has. достигла нижней точки своего гребка.
небольшой eon-tiin-er и имеющий - порты 2a, - Следовательно, клапан 50 только что был 125--thxou-li, который
+жидкость -кислород s- закрыт - и клапан 49 открыт по причине-)n 1). в указанный цилиндр,
возвратно-поступательное движение поршня на конце паза в звене 1e, искатель соединен с удлинителем 42a
жидкостного канала, в трубе, рычаге 42, зацепляющемся за верхний конец возвратного клапана 4b, и вода
возвращается через возвратный клапан 4a, управляемый невозвратным клапаном 130, и плунжер 8
возвращается под действием силы тяжести в нижнюю точку своего хода, и при этом приводит в действие
поршень, чтобы вернуть его через рычаг 42 в верхнюю точку своего хода. Для предотвращения утечек газа 70
при зарядке накопительных емкостей под стандартным давлением 120 атмосфер желательно расположить
указанные емкости в двух батареях равного количества и емкости. Затем одна батарея заряжается до полного
давления 75 непосредственно от испарительного змеевика 4 через трубу 4c, а другая батарея заряжается
периодически и частично через трубу a.
Труба 56, по которой проходит газ, отводится при реверсировании клапанов 49 и 50, как указано выше, через
обратный клапан 51. Таким образом, батарея емкостей высокого давления в конечном итоге заряжается газом
до стандартного давления 120 атмосфер, в то время как батарея емкостей низкого давления той же общей
емкости будет содержать газ под давлением около 10 атмосфер. Затем полностью заряженные емкости
извлекаются и заменяются пустыми емкостями, и путем манипулирования запорными клапанами (не
показаны), работающими совместно с трубами 4c и 55, емкости, содержащие газ низкого давления,
заряжаются до 120 атмосфер, в то время как газ, отводимый на конце каждого восходящего движения
гидравлически управляемого плунжера 8, поступает в вновь присоединенные пустые емкости.
Та же операция повторяется при зарядке каждой батареи накопительных устройств газом до стандартного
давления.
Поскольку в резервуаре для воды 24 все еще остается пространство, соответствующее объему воды в
баллоне 7, содержащее газ, который, хотя и находится под пониженным давлением, будет оказывать
сопротивление движению вниз гидравлически управляемого плунжера 8, предусмотрено сброс этого
давления через небольшой обратный плунжерный клапан 56, управляющий портом 57, сообщающимся с
портом 47, который обычно открыт в атмосферу, как показано на рисунке 4. Когда газ под высоким давлением
отводится из резервуара для хранения воды 24–115...
Обратный клапан 51 и труба 55, - в батарею емкостей для хранения низкого давления, клапан 57 закрывается
под действием избыточного давления отводимого газа, но открывается снова под действием пружины, когда
это давление снижается и обратный клапан 51 закрывается. Небольшой остаток газа затем выходит в
атмосферу, и поскольку клапан 51 остается закрытым, на поверхности воды в резервуаре 24 отсутствует
обратное давление во время опускания поршня 8, который может быть утяжелен для облегчения его
опускания под действием силы тяжести. «Непосредственно перед завершением движения поршня 8 вниз,
вода по трубе 24a поступает в накопительный бак 24. Накопительный бак 24 имеет вместимость,
превышающую количество воды, необходимое для подъема поршня 8 в цилиндре 7 против…»
сопротивление плитки движению вниз пиллугера 3 в цилиндре 2. Газ Pro(ICedC под давлением проходит по
трубе 40 от испарительного змеевика 4 к накопительным резервуарам, которые загружаются, и следует
понимать, что каким бы ни было давление в указанном испарительном змеевике, это давление должно быть
преодолено поршнем 3 при его движении вниз, чтобы протолкнуть больше жидкого кислорода в указанный
змеевик. Следовательно, газ, отводимый из трубы 4c в клапанный короб 45, должен иметь то же давление.
Поскольку клапаны 49 и 50 только что были перемещены в показанные положения, газ под необходимым
давлением только что поступил в резервуар для воды 24 и, воздействуя на поверхность воды в нем,
проталкивает воду через трубу 24a под поршнем 8, заставляя ее подниматься в цилиндре 7. Это движение
передается через рычаг 42, чтобы опустить поршень 3 в цилиндре 2, и тем самым проталкивает в
испарительную катушку 4 жидкий кислород, который поступил в цилиндр 2 через отверстия 2a.
Предпочтительно, чтобы диаметр цилиндра 7 был немного больше диаметра цилиндра 2, чтобы обеспечить
возможность преодоления сопротивления трения.
Когда гидравлический плунжер 8 достигает верхней точки своего хода и поворачивает рычаг 42 в положение,
указанное пунктирными линиями на рисунке 4, нижний конец рифленой тяги 54 входит в зацепление с нижним
концом скользящего элемента 53 на конце рычага управления клапаном 52. При этом конец рычага 52, к
которому подсоединен скользящий элемент 53, поднимается, и поскольку полное давление газа оказывается
на задней части клапана 50, его шток, как показано на рисунке 4, действует как точка опоры, через которую
клапан 49 прижимается к своему седлу, тем самым перекрывая подачу газа в резервуар для хранения воды
24. Шток клапана 49, в свою очередь, служит точкой опоры рычага 52, посредством которого клапан 50
поднимается со своего седла непосредственно перед тем, как рычаг 42 достигнет конца своего хода.
Поскольку подача газа под давлением, который вытеснил воду из резервуара 24 в цилиндр 7, прекращается
из-за закрытия клапана 49, газ, накопившийся в резервуаре 24, выпускается через открытый клапан 50 и
обратный клапан 51 в трубу 55, ведущую к резервуару или резервуарам низкого давления 375,4:79i 1i i A 1 i i
Верхний конец паза в звене 54 входит в зацепление с верхним концом скользящего элемента 53 и тем самым
приводит в действие рычаг управления сальником 52. Поскольку давление газа B будет воздействовать на
заднюю часть клапана 49, оно образует точку опоры, через которую клапан 50 закрывается, после чего
указанный клапан 50 образует точку опоры, через которую указанный клапан 49 поднимается со своего седла.
Затем все элементы аппарата снова оказываются в положении, показанном на рисунке 4, и описанный выше
Соседние файлы в папке патенты