Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13322
.pdf
контактами обнаруживаются швы, трещины, погруженные в электролит. Для доступа к труднодоступным
местам и тому подобному. В электролитическом конденсаторе малого объема желательно, чтобы эта часть
анода имела как можно большую площадь поверхности, чтобы электролит не имел к ней свободного доступа.
Эти швы и трещины, и, следовательно, когда это было достигнуто в предшествующем уровне техники с
помощью электрического тока, наклеивается пленка, сжимающая кусок тонкого металла таким образом, чтобы
образовалась на аноде, она неровная и имеет большую площадь и изгибается вверх. Неопределенные
свойства в окрестностях этих швов и трещин.
Это происходит из-за образования электролитом связи, приводящей к накоплению газа в этих швах, что
эффективно замедляет электролитическое [Цена I/-] образование пленки. В результате, при работе такого
конденсатора, небольшая вибрация или другое движение могут нарушить скопление газа, обнажив новую
поверхность анода для электрического контакта. Это может привести к возможному короткому замыканию
конденсатора. Предыдущие типы анодов также страдают от того факта, что соотношение краев к
поверхностям неоправданно велико. Для создания гладкой пленки необходимо наличие:
Анод представляет собой достаточно гладкую металлическую поверхность. Необходимая гладкость не
должна достигаться на остром крае или точке, и, следовательно, в этих областях образуются некачественные
пленки. Кроме того, характерной особенностью диэлектриков, подобных этим пленкам, является то, что при
заряде заряд имеет тенденцию концентрироваться на острых краях или точках: так что, когда аноды
изготовлены из 20 фольг с острыми краями, концентрация заряда возрастает.
В этих краях накапливается заряд, что часто приводит к перепадам напряжения, высокой утечке и поломке.
Мы обнаружили, что этих трудностей можно избежать, причем весьма практичным и экономически выгодным
способом, изготовив анод целиком из одного куска металла. Такая конструкция позволяет получить анод без
швов, трещин или щелей, к каждой погруженной в них части которого электролит имеет свободный доступ. - В
то же время нам удалось сконструировать наш анод таким образом, чтобы он сочетал в себе свойства
большой площади под поверхностью электролита и малой площади в точке проекции над поверхностью
электролита. Рисунок 1 представляет собой вертикальный вид, частично в разрезе конструкции анода,
воплощающей наше изобретение; он также представляет собой разрез другой конструкции анода,
воплощающей наше изобретение. Обращаясь к чертежам, и прежде всего к рисунку 1, анод включает в себя
полую цилиндрическую тонкостенную часть. Эта последняя часть образует собственно анод, и для получения
максимальной площади в его радиальном и продольном направлениях:
50--пространство; оно образует радиальные гофры 1-2-12 - - Помимо значительного увеличения допустимой
площади поверхности в пределах вышеупомянутых радиальных и продольных размерных ограничений,
образование этих - -5-радиальных-гофр приводит к созданию чрезвычайно прочной и жесткой конструкции,
которая при помещении в контейнер будет защищена от любого смещения материала из-за вибрации, изгиба
и т. д.
-60 Xy: Опорная шейка 10 содержит внутреннюю полость 15 и снабжена радиальными отверстиями 16. Анод
имеет на своей верхней части перфорированную вентиляционную кнопку 18. Целью данной сотовой
конструкции является обеспечение свободного отвода газа, образующегося во время работы устройства для
уплотнения труб, наружу.
Очевидно, что возможно множество модификаций описанной структуры. Например, вместо параллельных
радиальных гофрированных элементов 70°, показанных на рисунке 1, указанные гофрированные элементы
могут быть выполнены в форме винтовой резьбы 12, как показано на рисунке 2.
--a: Из вышеизложенного следует, что предлагаемая конструкция предусматривает анод с большой открытой
поверхностью, контактирующей с электролитом, небольшим опорным горлышком в точке выхода из
электролита, большой эффективной площадью, минимальным количеством острых кромок, высокой
механической жесткостью, а также дешевой и компактной конструкцией.
Очевидно, что в рамках изобретения могут быть предложены различные модификации, и поэтому мы не
хотим ограничиваться приведенными выше примерами и описанием, а желаем, чтобы формула изобретения
толковалась как можно шире, учитывая предшествующий уровень техники.
1
=lavino' теперь – подробно описано и установлено – характер нашего изобретения, помогающий в том, каким
образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375770A
[]
- aLoo i _ a nbm vod.
Нет. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): сентябрь. 19, 1930.
375,770 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 7930, № 38,915/30.
_ (Заявка на патент на дополнение к патенту № 364,327.) Дата проведения конвенции (Швейцария):
Декабрь. 28, X929M) Завершено, не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
=-n Усовершенствованный процесс io' снижения содержания кислот, извести и солей в сульфированных
масляных препаратах.
Мы, компания ERBA AKTIENGESELLSCH.ArT, 11ABRIK CnHEMISCHBR PRODNUTE, расположенная по
адресу: Брайтенштайнштрассе, 46, Цюрих, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: настоящее изобретение включает в себя процесс производства
кислото-, известково- и солеустойчивых сульфированных масляных препаратов и является
усовершенствованием или модификацией процесса, описанного и заявленного в Спецификации № 364327,
согласно
1.
i, в которых высокомолекулярные алифариновые кетоны и альдегиды или их сульфонационно-ионные
продукты используются в процессе получения препаратов для обработки текстиля, кожи и тому подобного.
Согласно данному изобретению, сульфонированные масляные препараты, устойчивые к кислотам, извести и
солям, получают из высокомолекулярных алифатических кетонов или альдегидов путем сульфонирования с
помощью сильнодействующих сульфонирующих агентов, при необходимости в присутствии неорганических
или органических дегидратирующих веществ и/или растворителей или разбавителей.
Известно, что для производства турецкого красного масла используются сильнодействующие
сульфидирующие агенты (см., например, немецкую патентную заявку № 260.748).
Французская патентная заявка № 632,155).
Однако продукты, полученные в соответствии с данным изобретением, значительно превосходят продукты,
полученные путем сульфонирования соответствующих олеиновых или жирных кислот или их глицеридов в тех
же условиях.
Следующие сравнительные примеры иллюстрируют преимущества изобретения:
1.
(а) 50 граммов стеариновой кислоты нагревают до 600 °C с 22 граммами хлорсульфоновой кислоты в течение
одного часа. Было установлено, что стеарин остается практически неизменным. 45 (б) 50 глинс стеарилкетона
при обработке в тех же условиях хлорсульфоновой кислотой дают продукт, который после нейтрализации
растворяется в прозрачном растворе в 0,5% серной кислоте, 50 20% растворе соли Эпсона или воде с
жесткостью 400 (по шкале Гремана).
2.
(а) 50 граммов стеарина, сульфонированного при 4511 °C, с 18 граммами олеума (60%) дают продукт, который
после нейтрализации и обработки 10% серной кислотой или водой с жесткостью 10000 (по немецкой шкале)
образует осадок и растворяется в мутном растворе в 30%-ном растворе сульфата магния (сульфата магния).
(б) При обработке 50 гранул стеарилкетона аналогичным образом получают продукт Q, который растворяется
до мутного раствора в 10% серной кислоте или воде с жесткостью 10000 (по немецкой шкале) и до
опалесцирующего раствора в 30% растворе сульфата магния (английской соли).
3.
(а) 50 г касторового масла смешивают с 25 г уксусного ангидрида и сульфируют!
при температуре 50-600 °C с 90 г хлорсульфоновой кислоты. В результате нейтрализации продукта при
добавлении 10%-ной серной кислоты или воды с жесткостью 10000 (по немецкой шкале) образуется
значительное количество осадка.
В 30%-ном растворе сульфата магния (английской соли) масло растворяется, образуя мутный раствор.
(б) 50 грамм рицинолеилкетона при сульфировании в тех же условиях дают продукт, который после
нейтрализации 80 растворяется в опалесцирующем растворе в 10 мкг/л серной кислоты или в воде с
жесткостью 10000 (по немецкой шкале) и растворяется в прозрачном растворе в 30% растворе сульфата
магния. -8 Невозможно было предвидеть, что 85 использование сильнодействующих сульфонирующих
агентов I C C, ! 1) ' 1 11 0' 2 3T5,770 приведет к столь благоприятным результатам в отношении
высокомолекулярных алифатических альдегидов и кетонов по сравнению с результатами, полученными до
сих пор при сульфонировании масел и жиров или соответствующих жирных кислот с помощью
сильнодействующих сульфонирующих агентов.
Высокомолекулярные насыщенные или ненасыщенные алифатические альдегиды и кетоны, используемые в
основном описании изобретения, в целом подходят в качестве исходных материалов для настоящего
изобретения. Они могут, например, быть получены путем перегонки известковых солей растительных,
животных, минеральных или синтетических жирных или масляных веществ, омыленных известью. Для
выполнения требований настоящего изобретения их не обязательно использовать в чистом виде, они могут
содержать другие продукты разложения, образующиеся в результате дистилляции.
Сульфонирование осуществляется, например, с помощью дымящейся серной кислоты, хлорсульфоновой
кислоты, триоксида серы или больших количеств моногидроксидрата серной кислоты. Действие
сульфонатного реагента может усиливаться при наличии дегидратирующих неорганических или органических
веществ, обладающих конденсационным или каталитическим эффектом. Как таковой.
В качестве реагентов могут использоваться: пентоксид фосфора, трихлорид фосфора, хлорид алюминия,
концентрированные кислоты алифатического, ароматического или гидроароматического рядов, их ангидриды,
хлориды, амиды и т. д.
Сульфонирование может быть дополнительно осуществлено с помощью органических сульфокислот.
В некоторых случаях сульфонирование с успехом может быть проведено в присутствии растворителя или
разбавителя.
Для этой цели подходят алифатические, ароматические или гидроароматические углеводороды и их
производные, такие как спирты, фенолы, галогены, нитро- или анионные соединения и т. д., а также эфиры,
сложные эфиры и тому подобное.
При желании сульфирование может быть проведено в два этапа. В этом случае исходные материалы могут
быть либо сначала сульфированы, а затем дополнительно обработаны в соответствии с изобретением, либо
продукты, сульфированные в соответствии с данным изобретением, могут быть подвергнуты любой желаемой
последующей сульфированию.
Для целей настоящего изобретения не имеет значения, в какой последовательности компоненты реакции
взаимодействуют друг с другом. Например, эмульгатор или раствор альдегида или кетона можно добавить в
смесь для ситльфонирования. Полученные таким образом продукты f5 обладают исключительно высокой
устойчивостью к кислотам, солям и извести. Например, они растворяются в 5%-ной серной кислоте, 30%-ном
растворе сульфата магния или воде с жесткостью 100 (по немецкой шкале) до получения прозрачного
раствора. Их устойчивость к сильнодействующим щелочам также весьма значительна. Кроме того, они
способны придавать ваннам i) самые разные, особенно ценные смачивающие свойства.
Область применения этих продуктов очень широка: они подходят для смачивания, окрашивания, обработки,
эмульгирования.
очистка и т. д. в текстильной, кожевенной и смежных отраслях промышленности.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано в ekect:
1. 100 ухмылки обезвоженного кетона.
Полученные путем дистилляции известковой соли масла печени трески, сульфонируют при температуре
около 70 °C с помощью 50 г G;0 Qleum. После отстаивания в течение одного или нескольких дней кислотное
масло либо нейтрализуется непосредственно при эффективном охлаждении и центрифугировании для
отделения от кристаллизованной 90%-ной глауберовой соли, либо удаляется избыток оксида железа с
помощью льда и глауберовой соли, а затем нейтрализуется.
2. 100 Гранулы кетона, полученного из кокосового масла, обрабатывают при температуре 20–300 °C 180
гранами 2'-сульфоновой кислоты, а затем дополнительно перемешивают в течение нескольких часов, пока не
прекратится выделение гидроксихлорохина. Суилфонионная смесь разбавляется, как в примере o00 1.
100 мг стеарилкетона растворяют в 100 мг петроленина, затем добавляют 40 мг уксусного ангидрида и
полученный раствор обрабатывают при температуре 40°C 100 мг олеума (3(0%). Смесь обрабатывается так
же, как в примере 1.
4.
100
Растворы пальмитинового альдегида смешивают с 20% раствором уксусного анигидрида и обрабатывают.
около 0 °C. с 50 г цилорсульфоновой кислоты. Затем сульфидную смесь нагревают в течение примерно двух
часов до 300 °C при постоянном перемешивании. Нейтрализация осуществляется одним из методов,
указанных в примере 1.
5.
100 10 г рицинолеилкетона смешивают с 50 г толуола. Затем добавляют 10 г пентоксида фосфора,
перемешивая как можно равномернее, и смесь сульфируют при 30-400 °C с 2050 г моногидрата серной
кислоты.
Смесь обрабатывается, как в примере 125 1.
6.
100
Полученные согласно примеру 4 кислые масла перемешивают после выдерживания в течение 24 часов с 10
ед. изопропилового спирта. 35 ед. серной кислоты 13e 3775,77 0 фонация или с последующей сульфонацией.
25 3. Способ, описанный в пункте 1 или 2, в котором исходные материалы получают путем перегонки жиров
или масел, омыленных известью, и который может также содержать другие продукты разложения,
образующиеся в результате перегонки.
4. Процесс получения сульфированных масляных препаратов из высокомолекулярных алифатических
кетонов или альдегидов в основном описан со ссылкой на примеры 1–6.
5. Сульфонированные масляные препараты, полученные способом, описанным в любом из
вышеперечисленных пунктов. 40 6. Применение сульфированных масляных препаратов, указанных в пункте 5,
в качестве средств для обработки текстиля, кожи и тому подобного.
Дата: 30 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Затем вводят моногидрат кислоты, после чего температура повышается до 40-45 °C. Масса рассчитывается,
как показано в примере 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375771A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
^0PY
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Срцтон 91 (39) (а) Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 26, 1929.
375,771 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 7930. № 38.926 ' 30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в конструкции печатных валиков и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Клод Бнрн и Никола Жанар из Кура (Рона), Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к печатным валикам и имеет своей целью создание печатного валика,
предназначенного в первую очередь для нанесения рисунков на материалы для покрытия, производство
которого будет очень простым и экономичным, но при этом обеспечивающим удовлетворительные
результаты в использовании.
Гравированные ролики, использовавшиеся ранее для этой цели, чрезвычайно дороги, поскольку металл, из
которого они изготавливаются, дорог, а гравировка на них трудоемка.
Валик согласно изобретению по существу характеризуется тем, что рисунок состоит из кусочков войлока,
вырезанных до необходимой формы и приклеенных к валику, который предпочтительно снабжен резиновым
покрытием, на которое наносится войлочный рисунок.
Корпус валика предпочтительно выполнен в виде стальной трубки, тщательно выровненной, на которую
может быть намотан один или несколько слоев ткани, покрытой резиной.
На прилагаемых чертежах изображен печатный валик, изготовленный в соответствии с изобретением, на
котором: фиг. 1 показывает валик в проекции.
На рис. 2 представлен фрагмент ролика в увеличенном масштабе.
Изображенный валик представляет собой стальную трубку 1, тщательно выровненную, на которую намотан
один или несколько слоев ткани 2.
Ткань, в свою очередь, покрыта слоем резины 3, причем последний предпочтительно выполнен в виде полосы
резины, обернутой [Цена 1!-] вокруг в виде соединенной спирали, причем резина покрыта раствором таким
образом, что слои тесно взаимосвязаны.
На полученном таким образом цилиндре наносится рисунок, который легко можно осуществить, обернув
вокруг цилиндра лист бумаги с рисунком и перенеся его на валик любым подходящим способом.
Затем выкройки вырезаются из очень толстого войлока, который может иметь несколько слоев. Для этой цели
рисунок можно сначала нанести на войлок, растянутый на пластине, что удобно осуществить путем переноса
на войлок рисунка, сделанного на листе бумаги. Представленные таким образом узоры легко вырезаются.
Затем вырезанные шаблоны 4 наклеиваются на соответствующие отмеченные части цилиндра; эти детали 4
предпочтительно состоят из нескольких наложенных друг на друга слоев различной толщины, склеенных
между собой.
Преимуществом такого валика является низкая первоначальная стоимость его производства по сравнению с
гравированными бронзовыми цилиндрами. Кроме того, войлок впитывает гораздо больше краски, чем
бронзовая поверхность, что позволяет легче и глубже создавать отпечатки. Дизайн может быть изменен или
отретуширован, что на практике, как правило, невозможно при использовании гравированных валиков.
Усовершенствованный ролик обеспечивает равномерное сопротивление и значительно легче, чем
гравированный цилиндр.
Наконец, слой резины и войлочные прокладки придают всей конструкции заметную упругость, благодаря чему
компенсируются неравномерности толщины текстильных материалов, подлежащих печати, и
предотвращается образование дефектов сетки, неравномерный изгиб и поломка валиков в случае попадания
постороннего предмета между ними.
Следует отметить, что рисунок 1 не дает истинного представления о роликах, поскольку на практике ролики
длиннее по сравнению с их диаметром, чем показано на этом рисунке 1 375 771, и они будут снабжены
обычными шпинделями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375772A
[]
Примечание: Заявка на патент признана недействительной.
eQPiy На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления unaet
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 26 декабря 7929 г. 7 5 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 24,1930. № 38,947/30.
i: Complete not Aocppted.
СПЕЦИФИКАЦИЯ НА УГЛЕВОЙ КОМПЛЕКТ.
Усовершенствования в предохранительных устройствах или связанные с ними относятся к защите
электрических проводов.
Я, Альберто Сапоэрра, проживающий по адресу: Виа Джезу, 6, Милан, Италия, подданный короля Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям предохранительных устройств для защиты
электрических цепей, и в частности к устройствам, использующим металлические или металлосплавные
проволоки, которые плавятся, когда вследствие короткого замыкания или любой другой случайной причины
сила тока в проволоке превышает заданное значение.
В современных приборах подобного рода замена перегоревшего предохранителя, как правило, не только
затруднительна, но и занимает довольно много времени. Это особенно касается электрооборудования на
борту судов, где предохранители заключены в герметичные металлические корпуса; в этом случае
обслуживающий персонал должен быть не только квалифицированным рабочим, но и заранее знать, как
устроено это оборудование. На борту военно-морского или торгового судна перегорание предохранителя
может повлечь за собой серьезные последствия, такие как отключение более или менее важной части
системы освещения или остановка части электрооборудования.
Обычно в предохранительных устройствах отсутствуют какие-либо приспособления, способные поглощать
избыточный ток, вызывающий перегорание предохранителя, поэтому избыточный ток должен проходить
через устройство и через выводы, в которых установлен предохранитель, и может повредить их.
Кроме того, перегорание предохранителей с последующим отключением аппаратуры и, в частности, системы
освещения приводит к гашению ламп системы на определенный период, что на некоторых установках может
быть проблематичным и опасным.
Наконец, используемые ранее электрические предохранительные устройства, подобные [Цена 1|-], не
позволяют легко заменять перегоревшие предохранители и, как правило, не обеспечивают надлежащей
защиты.
Это создает дополнительные трудности при замене предохранителей из-за опасности контакта пользователя
с металлическими контакторами или устройствами, по которым проходит высокое напряжение.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный предохранитель, обеспечивающий
полное решение проблемы и пригодный для использования на предприятиях, где прерывание тока может
повлечь за собой серьезные последствия, например, на борту судов.
Предохранительный предохранитель согласно изобретению включает в себя электромагнит, расположенный
таким образом, чтобы шунтировать плавкую проволоку и приспособленный для того, чтобы при перегорании
предохранителя обеспечивать срабатывание 65 сигнального или индикаторного устройства, например,
поворотной откидной пластины.
Кроме того, обмотка электромагнита сконструирована таким образом, чтобы поглощать избыточный ток,
возникающий при размыкании цепи 70, и гасить колебательные разряды. Переключатель, приводимый в
действие якорем электромагнита или указанной поворотной пластиной, немедленно отключает электромагнит
после выполнения им своей функции и, для шунтирования перегоревшего предохранителя, заменяет
электромагнит дополнительным сопротивлением, через которое на мгновение восстанавливается цепь,
разорванная в результате перегорания проволоки предохранителя. Однако это сопротивление не вводится в
цепь одним лишь действием указанного переключателя, и для его осуществления требуется дополнительное
ручное управление вторым переключателем. Такая конструкция позволяет обслуживающему персоналу
определить, является ли короткое замыкание, вызвавшее перегорание предохранителя, временным или
постоянным. = 90 В первом случае, когда срабатывает второй выключатель, ток проходит через
вышеупомянутое дополнительное сопротивление, и подключенное к цепи устройство получает ток, который,
хотя и сравнительно мал, например, в случае цепи освещения, достаточен для питания уменьшенного
освещения.
В последнем случае, а именно в случае постоянной прерываемой цепи, устройство в цепи не получает
достаточного тока при замыкании второго выключателя, но замыкание цепи этим выключателем не
представляет никакой опасности благодаря наличию в цепи вышеупомянутого сопротивления, действующего
в качестве защитного устройства.
X i5 Предохранители расположены в картридже, который сконструирован таким образом, чтобы
предотвратить замену расплавленной проволоки другой путем вращения или иного перемещения картриджа.
Изобретение также относится к различным конструкциям картриджа, которые упрощают обращение с
предохранителями и их замену, независимо от того, используются ли, например, предохранители типа
Эдисона или выключателя.
Дополнительные сведения об изобретении приводятся в следующем описании в сочетании с прилагаемыми
чертежами, иллюстрирующими изобретение на примере, на котором: Рисунок 1 представляет собой схему
соединений предохранительного устройства, выполненного в соответствии с изобретением; Рисунок 2
схематически и в перспективе иллюстрирует предохранитель выключательного типа, выполненный в
соответствии с изобретением; Рисунок 3 иллюстрирует панель с предохранителями; Рисунок 3a иллюстрирует
панель с предохранителями, содержащую контактные штекеры; Рисунок 4 иллюстрирует боковой вид панели
и установленный на ней картридж; Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4; Рисунок 6 представляет
собой продольный разрез картриджа; Рисунок 7 представляет собой вид сверху рисунка 6; Рисунки 8 и 9
представляют собой детальные виды модифицированной формы картриджа; Рисунок 10 иллюстрирует
модифицированную форму картриджа, особенно применимую к системе Эдисона; и иллюстрирует общее
расположение картриджа и его крепления; Рисунок 11 представляет собой разрез по линии 11-11 рисунка 10.
55 Рисунок -12 иллюстрирует различные части, показанные в собранном виде на рисунке 10, разделенные
друг от друга. - Рисунок 1-3 представляет собой модификацию аппарата, изображенного на рисунке 10, - а0 до
Рисунок 13а представляет собой разрез по линии 13-13 на рисунке 13.
Рисунок 14 представляет собой перспективный вид патрона, предназначенного для использования в
сочетании с модификацией, показанной на рисунке 13:
435 Рисунок 15 иллюстрирует модификацию патрона, изображенного на рисунке 14. Рисунок 16 иллюстрирует
вариант исполнения предохранительного взрывателя, специально предназначенного для использования с
предохранителями на борту судов и расположенного в герметично закрытом корпусе со снятой крышкой.
Предохранитель, схематически показанный на рисунках 1 и 2, представляет собой изоляционный корпус a, в
котором размещены различные 75 частей, расположение и функции которых будут описаны ниже.
На мягкий железный сердечник 1 намотано несколько витков проволоки, образуя таким образом
электромагнит. Один конец обмотки магнита 80 соединен, либо напрямую, либо через подходящее
сопротивление, с концом 2 провода предохранителя W-3, а другой конец обмотки соединен с металлической
пластиной-кронштейном 4. Напротив кронштейна 4 расположен еще один кронштейн 85, который соединен
непосредственно (или через соответствующее сопротивление) с другим концом 6 провода предохранителя 3,
а оттуда — с выводом цепи, в которой должен использоваться предохранитель. Между кронштейнами 4 и 5,
расположенными под углом 90 градусов, предусмотрена металлическая полоса 7, на которой установлен
поршень 8, приводимый в действие пружиной сжатия 9, которая выступает за переднюю стенку коробки и
заканчивается кнопкой 9 из изоляционного материала. Резистор 13 соединен одним концом с клеммой 2
предохранительного провода 3, а другим концом — с металлическим контактом 14. Рядом с.
На контакте 1J предусмотрен еще один контакт 15, соединенный с кронштейном 16, который выполнен в виде
отдельного продолжения контакта 4. Напротив контактов 14 и 15 расположена пластина 17, которая может
использоваться для соединения указанных контактов. Пластина 17 расположена таким образом, что
вращается вокруг штифта 17а (рис. 2) и подвергается действию пружины 18, стремящейся прижать ее к
изолирующей кнопке 19 (рис. 1), которая выступает наружу 110 коробки а. При нажатии кнопки 19 пластина 1-7
перемещается, и устанавливается электрическое соединение между контактами 14 и 15. Пластина 17 также
может перемещаться с помощью винта 20, который 115, будучи завинченным до упора, обеспечивает
постоянный контакт пластины 17 с контактами 14 и 15. Винт 20 предпочтительно изготовлен из изоляционного
материала или полностью изолирован от пластины 17. 120 Напротив одного из концов сердечника
электромагнита 1 из мягкого железа расположен якорь 21 с крюком 21а. Этот крючок обычно удерживает
опускающуюся пластину 22, предназначенную для вращения вокруг штифта 22a, в положении «125»,
указанном на рисунке 2, и упирается в кнопку 10, тем самым обеспечивая контакт между кронштейнами 4 и 5.
Когда Ахл сказал, что пластина опускается, это означает, что предохранитель перегорел. 130 - 3 45,772 Tcl
375,7,72 a Norinally, и поскольку провод 3 обеспечивает возможность удержания каплевидной пластины в
относительно нормальном положении без сопротивления, текущий нормальный. При использовании
попеременных проходных цепей, проходящих непосредственно через указанный провод в поврежденный
участок, предпринимаются попытки восстановить провод цепи, к которой он подключен, без замены
перегоревшего провода. Если провод 3 плавится или контакт плавится, это вызывает вибрацию якоря 21 и
дефект 7Q, то ток должен издавать характерный звук, который распространяется по обмотке магнита 1 и
служит предупреждающим сигналом. С одной стороны, намагничивается сердечник из мягкого железа,
который, если при данных обстоятельствах притягивает якорь 21 и крюки 21а, что необходимо любой ценой
избежать прерывания, освобождает индикаторную пластину 22 и позволяет освещению через продувку '75
опуститься. Поскольку пластина 22 не имеет предохранительного провода, винт 20 может быть длиннее и
опираться на кнопку 10, цепь надежно фиксируется винтом, так что прерывание происходит в двух точках.
Первое событие, связанное с расплавлением предохранителя, приводит к достижению результата, а именно,
немедленному сигналу, подаваемому уменьшенной светящейся пластиной 22, которая опустилась, что
позволяет поддерживать сигнал. На борту судна (80 единиц) определение взрывателя с первого взгляда, а
также в операционных, часто имеет большое значение.
Для обеспечения резервного освещения (например) достаточно нажать кнопку 10 или 19, предпочтительно
кнопку 19. Если короткое замыкание является постоянным, достаточно нажать кнопку 13, через которую
пройдет лишь часть нормального тока, и опасности не возникнет, тем более что лампы не будут гореть, а
короткое замыкание будет легко распознано, после чего винт 20 можно открутить, и можно незамедлительно
принять меры для устранения дефекта. 85 При этом следует избегать пробоя цепи, поскольку лампы будут не
гореть, а короткое замыкание будет легко распознано, после чего винт 20 можно открутить, и можно принять
незамедлительные меры. Готовые скобки 5 и 16, 16а. Если замена перегоревшего предохранителя может
потребоваться для поддержания освещения в течение определенного периода времени, обслуживающий
персонал может использовать следующие методы в зависимости от различных применений или требований.
95
В корпусе a предохранительного устройства таким образом достигается более низкая интенсивность света,
например, при установке панели b (рисунки 2 и 3), которая может быть открыта при снятии поршневой
системы, а в случае постоянного короткого замыкания c передней стенки a корпуса.
В цепи на линии нет риска. Картридж 34, содержащий предохранитель, имеет сопротивление 100 Ом
благодаря тому, что один из его концов соединен с указанным блоком, расположенным в цепи. В случае
постоянной цепи лампы освещения 30 и 31 не горят (это позволяет установить, что произошло постоянное
Соседние файлы в папке патенты