Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13320
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375805A
[]
БУ;. Р. ран Нет е.!,,%9S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 марта 1931 года. № 9231 137.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для приклеивания штампов.
Я, Франц Гольдберг, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: улица Хохштрассе,
Баден-Баден, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для приклеивания марок, и в частности к небольшому ручному
устройству для приклеивания марок всех видов, таких как почтовые марки, этикетки и тому подобное, которые
оно принимает в виде полосок и приспособлено для выполнения всей операции отсоединения марок, их
увлажнения и приклеивания одним вращательным движением по поверхности, к которой должны быть
приклеены указанные марки.
Главная особенность настоящего изобретения заключается в конструкции, позволяющей разместить все
детали, необходимые для операции крепления, в компактном и удобном для обращения виде.
Согласно изобретению, марки, намотанные в виде полос на барабан, перемещаются вокруг кольца, которое
самоблокируется — с интервалами, практически равными длине марок, — и имеет периферийные размеры,
как правило, кратные целому числу длины марок, при этом блокировка предшествует прикреплению марки и
надежно отсоединяет ее от полосы во время операции франкирования с помощью элемента, управляемого
прижимным роликом или рычагом-щупом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют новую франкировальную машину.
На этих чертежах: рис. 1a, 1b, 1c и 1d представлены схемы, иллюстрирующие работу барабана подачи
штампа.
На рисунках 2, 3, 4a-d и 5a-d, а также на рисунке Ga-c показано действие различных вариантов механизма
отсоединения штампа.
На рис. 7 показаны поперечный разрез и боковой вид штифтов, используемых для зацепления штампа.
На рис. 8 показан боковой вид, на рис. 9 — вертикальный разрез, а на рис. 10 — задний вид всей машины.
На рис. 11 изображена дорожка магнитофонной записи.
На рис. 12 показан боковой вид и разрез [Цена 11-] барабана для крепления штамповочного валика.
Рисунки 13а, 18б, 13в и 14 представляют собой схемы 55, иллюстрирующие использование машины,
показанной на рисунках 8–10.
На фиг. 8-10 в качестве примера показана франкировальная машина, в которой механизм остановки
приводится в действие с помощью расположенного сзади ролика.
Согласно изобретению, механизм, отделяющий штамп от ленты, управляется путем прижима всего
устройства к нижележащей поверхности. 65 Наиболее важным элементом, общим для всех форм, является
барабан или кольцо 1, характерное расположение которого показано на рис. 1a-1d.
На чертежах периферия кольца 70 в четыре раза превышает длину штампа, и в этом случае кольцо или
барабан 1 должны останавливаться после каждого четвертьоборота. Передний край новой марки расположен
в точке i (рис. 1a). Когда барабан 75 прижимается к бумаге, на которую нужно нанести штамп, и прокатывается
по ней, он вращается, приводя передний край штампа в контакт (например) с буквой (рис. 1b), продолжая
прокатывание, прикладывает еще одну часть штампа, пока барабан не остановится под действием силы
тяжести (рис. 1c), после чего прикладывается оставшаяся часть штампа, при этом барабан остается
неподвижным. Предполагается, что в позициях 1a-1d штамп уже отделен от ленты. 2 с помощью элемента 5.
Операции, выполняемые при отклеивании марок в случае варианта осуществления 90, представленного на
фиг. 8–10, показаны на фиг. 2–4. На фиг. 2 лезвие 5, которое может иметь форму затупленного лезвия типа
«ласточкин хвост», показано в нейтральном положении внутри кольца 1, а на фиг. 3 — в выступающем
положении. Полоска марок обозначена пунктирной линией 2 и расположена в зазоре, образованном кольцом
1 и неподвижным корпусом 7. Дизайн кольца можно определить по рисунку 7 (100). Внутри него расположены
гибкие проволоки 8, которые могут иметь полукруглую форму и выступают по периферии в виде штифтов 8 с
интервалами, соответствующими, например, длине каждых четырех 105 марок. В каждой из точек, где 37,9805
:2 2 - 375,805 проводов проходят сквозь кольцо, с обеих сторон предусмотрены углубления 17 =, как показано
на сечении c-d на рис. 7. В этих точках отсоединяющее устройство 5, благодаря своей особой форме,
способно проходить сквозь кольцо (рис. 2 и 3). Когда перфорация полосы марок входит в зацепление со
штифтами 8, перфорация разрывается с обеих сторон, как показано на разрезе es-f на рис. 3.
Однако марка не отклеивается от полосы по всей ее длине, а только в участках b и остается прикрепленной к
полосе в центральной части a.
На рис. 4а (n5) снова показано устройство отсоединения в проекции. Приводной рычаг 10 обозначен черной
меткой на поперечном сечении; принцип действия этого рычага показан на фиг. 4b-4d1.
Он шарнирно закреплен в точке 11 на направляющей 12, на которой установлен прижимной ролик 13.
Его прямоугольный рычаг позволяет ему поворачиваться только вверх, а не вниз. - На рис. 4b показан рычаг в
нейтральном положении. - Рычаг 10 расположен ниже отсоединяющего устройства 5. При нажатии ролика 1'3
вверх, что происходит автоматически при прижимании станка к лезвию 5, оно выдвигается наружу (рис. 4c) и
преломляется под действием пружинного давления. Как только станок отрывается от поверхности, ролик 13
также опускается. Под действием пружины рычаг 10 откидывается (рис.).
4d) и возвращается в исходное положение (рис. 4b).
Способ остановки кольца показан на рис. 5та-6с. Отсоединяющее устройство 5 (рис. 5а) снабжено на конце
защелкой 15, которая может поворачиваться вниз лишь на несколько градусов вокруг оси 16 (рис. 5б).
Эта защелка входит в указанный паз 17 в кольце 1 и останавливает его.
Во время вышеупомянутого подъема отсоединяющего элемента 5 защелка поворачивается под действием
силы тяжести или пружины 18, но при опускании элемента 5 (рис. 5d1) она не может войти в защелку 1.5 в
исходное положение, а должна подождать, пока кольцо не будет повернуто на расстояние, соответствующее
длине штампа, а затем войти в следующий паз 17.
На рис. 6а также показана пружина 20, которая оттягивает назад отсоединяющий элемент 5. Если
вышеупомянутая защелка 15 (рис. 5б) выполнена в форме 21 (рис. При помощи пружины (Gb), снабженной
небольшим грузиком 22 сбоку, операция выполняется следующим образом: под действием пружины
отсоединяющий элемент быстро отводится, грузик 22 тянет защелку влево, и защелка надежно
устанавливается в указанное выше необходимое положение без использования пружины.
Теперь рассмотрим весь принцип работы устройства со ссылкой на рис. 8-10. 2:3 обозначает корпус 2,
свернутую полоску штампов, 1, вышеупомянутое кольцо, 13, прижимной ролик, 28, демпфирующий войлок
(поставляемый с водой из контейнера 27), 30, крышку контейнера и 29, кольца с резиновыми накладками,
предназначенные для вращения с обеих сторон кольца 1.
Одна половина корпуса, 24, может быть откинута вокруг шарнира А, после чего вставляется полоска штампов
2, установленная на ролике 31, так что перфорация 80 первого штампа фиксируется штифтами 8.
-Крышка в закрытом состоянии фиксируется замком или винтом на отметке 2,5.
Если теперь установить машину, например, на письмо, которое нужно оформить в рамку, то прижимной ролик
13 перемещается из положения брокольной линии, штамп частично отделяется от полосы 2 отсоединяющим
элементом 5, и одновременно кольцо 1 освобождается, прокатываясь на расстояние 9g, равное длине
штампа.
Во время движения машины войлок 28 сначала увлажняет букву (рис. 13a-c), после чего штамп
прикладывается к увлажненной части и прижимается роликом 13.
— —Версия новой машины, конечно, может в деталях отличаться от примера, который был подробно описан.
Таким образом, периферию кольца можно сделать равной длине пяти штампов вместо четырех, в этом случае
защелка 305 будет спроектирована соответствующим образом.
Фетровая прокладка 28 для увлажнения поверхности бумаги, подлежащей штамповке, может быть
расположена любым удобным способом, но предпочтительно таким образом, чтобы ее также можно было
использовать для увлажнения конверта или подобного материала, слегка наклоняя всю машину (Fir.
14). Нижние края предпочтительно имеют скошенную кромку E0.
Описанная здесь машина для обработки плитки также позволяет осуществлять проверку почтовых
отправлений.
например, способом, показанным на рис. 11 и 12. Барабан 31 на ff5, в который наматываются марки, будучи
полым внутри, содержит полоску бумаги (рис. 11), снабженную делениями, относящимися, например, к дате,
номеру и цене, и служащую для надписей, регистрирующих вид и количество марок, вставленных в автомат.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375806A
[]
rm- -I < 1 ---
Ас. Ха'-.
2;
"- - ' ' ' j/7. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации изобретения (Соединенные Штаты): 19 мая 1930 г. 375-98 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 28 марта 1931 г. Нет, 9496/31.
Заявка принята: 28 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс плавки и рафинирования высокоборосиликатных стекол.
Мы, компания CORnING GLASS WORIES, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: улица Уолнат, город
Корнинг, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники WALTrmI WVEClrLn OA.mLuY,
расположенной по адресу: улица Ист 4-я, 31, город Корнинг, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плавлению боросиликатных стекол и, в частности, к использованию для
этого специальных огнеупорных материалов, благодаря чему может быть получено стекло улучшенного
качества.
Трудности возникают при плавлении и рафинировании стекол с высоким содержанием кремнезема и оксида
бора из-за того, что необычно высокие температуры, необходимые для производства таких стекол, вызывают
размягчение огнеупорного материала и его преждевременное разрушение с последующим образованием
камней и нитей в стекле. Считалось, что лучшим огнеупорным материалом для такого стекла является
материал с высоким содержанием кремнезема, поскольку известно, что кремнезем устойчив к оксиду бора и
обладает высокой огнеупорностью. Рекомендации по использованию огнеупорного материала с высоким
содержанием кремнезема приводятся в издании Sprechsaal, 1924, № 32, стр. 395. Однако опыт в этой области
показал, что коммерческие огнеупоры с высоким содержанием кремнезема неудовлетворительны.
Изобретение заключается в плавлении и рафинировании высокоборосиликатных стекол в емкости из
обожженных огнеупорных материалов с высоким содержанием оксида алюминия в исходном виде и низким
содержанием флюса. Теоретически скорость коррозии была бы очень высокой при использовании стекол,
соответствующих характеристикам огнеупорных материалов с высоким содержанием оксида алюминия,
поскольку известно, что оксид бора является флюсом для оксида алюминия.
Как указано, огнеупорный материал не должен содержать значительного количества флюсов, таких как
оксиды щелочных металлов и оксид железа, поскольку последние имеют тенденцию снижать однородность
огнеупорного материала, образуя в нем стекловидную матрицу, которая при используемой высокой
температуре размягчается и легче растворяется в стекле. Подобные действия привели бы к
преждевременному разрушению стенок печи, сопровождающемуся образованием камней и веревок в печи.
Низкое содержание оксида железа в огнеупорном материале имеет дополнительное преимущество,
заключающееся в улучшении цвета расплавленного в нем стекла. Предпочтительно поддерживать
содержание оксидов щелочей ниже 2%, а содержание оксида железа — ниже 11%.
2. Ниже приведён пример огнеупорного материала, использование которого подпадает под действие
изобретения:
Огнеупорный материал, полученный обжигом смеси плавленого оксида алюминия 8,5%, связующей глины 8%,
каолина 7% с добавлением или без добавления фосфорной кислоты. 70 Данный огнеупорный материал имеет
общее содержание оксида алюминия 89%, из которых большая часть находится в виде плавленого оксида
алюминия, менее 1% – в виде оксидов щелочных металлов и менее 0,50% – в виде оксида железа. 75
Огнеупорные материалы этого типа желательны для плавки стекла, содержащего более 70% диоксида
кремния и более 10% оксида бора, которое здесь обозначается как высокоборосиликатное стекло. 80
Высокоглиноземистые огнеупоры особенно востребованы для использования в питателях
автоматизированного оборудования. В современном процессе подачи стекла в автоматизированное
оборудование необходимо предусмотреть специальную переднюю камеру печи, имеющую отверстие или
щель, через которую стекло поступает в формовочную машину. При обработке иборосиликатного стекла такая
печь сильно нагревается и часто подвергается восстановительным условиям.
Огнеупорные материалы для передних подов, содержащие обычные огнеупоры с низким содержанием
глинозема, имеют тенденцию размягчаться и растворяться, образуя кордовое стекло.
Использование огнеупоров, содержащих более 95–70% оксида алюминия, минимизирует образование этого
шнура, причем его толщина уменьшается по мере увеличения содержания оксида алюминия в огнеупоре.
Кроме того, более высокая твердость высокоглиноземистых огнеупоров при высоких температурах позволяет
им сохранять свою форму и противостоять износу от горячего стекла, что важно в случаях, когда необходимо
строго соблюдать размеры. «Под высоким содержанием оксида алюминия» (375,806) понимается
аналитическое содержание оксида алюминия более 70%; под выражением «низкое содержание флюса»
понимается аналитическое содержание оксидов щелочных металлов не более 2%; а под «низким
содержанием железа» понимается аналитическое содержание оксида железа не более 1% при
осуществлении изобретения. Высокоборосиликатная смесь может быть расплавлена в резервуаре или тигле,
часть или все стенки которого, контактирующие со стеклом, состоят из обожженных огнеупоров с высоким
содержанием оксида алюминия и низким содержанием флюса, как указано выше.
Хотя предпочтительно вводить большую часть оксида алюминия в виде плавленого оксида алюминия,
изобретение не ограничивается этим, поскольку хорошие результаты могут быть получены путем введения
кристаллического оксида алюминия, бокситовых концентратов, диаспора и т. д.
Нам известно о патенте №.
316,129 и мы не претендуем ни на что из описанного и заявленного в данном документе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375807A
[]
1 ---.
1.
Ср -. --,-ад
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ф 1. 375,807 Дата подачи заявки: 30 января 1931 г. № 9554/31.
__ Завершено. Принято к публикации: 30 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропитания радиоприёмников или связанные с ним.
Я, АДОЛЬФИ ЛЕОЛОД БЕРНИМЕР, Банк Италии, здание, Седьмая и Олив-стрит, Лос-Анджелес, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к радиоприёмникам и, в частности, к источнику питания для них, который
исключает использование высоковольтных батарей, батарей с регулируемым смещением сетки и батарей
накала.
Одна из целей моего изобретения — создание источника питания, специально адаптированного для
использования с любым радиоприёмником, который позволит отказаться от обычных батарей и вместо них
будет использовать обычный сетевой ток.
Ещё одной целью моего изобретения является создание источника питания для радиоприёмников, в котором
полностью устраняются неприятные гудящие шумы, обычно сопровождающие использование переменного
тока.
Согласно настоящему изобретению, средства для питания радиоприемника от источника переменного тока
включают трансформатор, имеющий первичную обмотку и множество вторичных обмоток, выпрямительную
лампу, питаемую от указанного трансформатора, и фильтрующую сеть, подключенную к выходу указанной
лампы, причем указанная фильтрующая сеть имеет максимальный и промежуточный положительные
выходные клеммы и отрицательную выходную клемму, средства для создания потенциала смещения сетки
для некоторых ламп приемника, включающие резистивное устройство, соединенное между четвертой
выходной клеммой и указанной отрицательной выходной клеммой и предназначенное для пропускания тока,
подаваемого на указанные лампы от указанных максимального и промежуточного положительных выходных
клемм, средства для питания нити накала по меньшей мере одной из ламп приемника переменным током,
получаемым от одной из вторичных обмоток трансформатора, резистор, соединенный параллельно с
указанной вторичной обмоткой, средства для создания потенциала смещения сетки для указанной последней
лампы, включающие резистор, соединенный между точкой на указанном шунтирующем резисторе и 55
отрицательной выходной клеммой фильтрующей сети и предназначенный для пропускания анода ток
указанного последнего клапана, благодаря чему различные потенциалы смещения сетки для указанного
первого клапана и указанного последнего клапана могут быть получены с общего вывода.
На рисунке представлена схематическая иллюстрация системы, исключающей необходимость использования
батарей для радиоприемника, воплощающей принципы моего изобретения.
Вкратце, моя усовершенствованная система, исключающая использование батареи 65, состоит из четырех
соединительных секций или блоков, первая из которых — трансформатор, получающий необходимую
мощность от подходящего источника переменного тока, такого как обычная бытовая сеть электроснабжения,
причем подаваемая мощность равна мощности, необходимой радиоприемнику, плюс дополнительное
количество, необходимое для компенсации потерь, присущих трансформатору, выпрямителю и фильтру.
К трансформатору напрямую подключен второй блок аппарата, а именно выпрямительное устройство,
которое преобразует переменный ток в постоянный ток 80 неравномерного или пульсирующего характера. В
этом состоянии постоянный ток непригоден для подачи на приемник из-за шума, который заглушает все
сигналы, кроме самых сильных, поэтому для получения плавного, непрерывного постоянного тока
используется третий фильтрующий блок (85 Ом). Напряжение непрерывного постоянного тока, протекающего
от фильтрующего блока, значительно превышает 90 В, что необходимо для работы радиоприемников,
поэтому в системе необходимо использовать четвертый блок или секцию, выполняющую функцию
стабилизатора напряжения. Этот регулятор состоит из 95 различных резисторов и конденсаторов и
используется для снижения высокого напряжения там, где это необходимо, и для получения требуемых
значений для детектора, ламп радиочастотного усилителя и сетки приемного устройства.
Трансформаторная секция системы содержит низковольтную обмотку, способную подавать 8 вольт при токе
один ампер или более для целей накала ламп, и вторичную обмотку высокого напряжения, предназначенную
для питания выпрямительной лампы напряжением 220 вольт.
Антенна и заземление подключаются к источнику питания или к бытовой электрической цепи с помощью
специально разработанной вилки.
Обращаясь более подробно к прилагаемому чертежу, обозначение 10 указывает на первичную обмотку
трансформатора, подключенного к источнику электропитания, например, к обычной сети, посредством
проводников 12.
Антенное и заземляющее соединения обеспечиваются проводниками 13 и 14, которые подключены к сетевым
проводникам, и в каждом из проводников 13 и 14 имеется специально разработанный слюдяной зазор 17.
Цифра 18 обозначает вторичную обмотку трансформатора, а от одной стороны или ножки к дроссельному
контуру 19 идет проводник 20. Противоположная сторона или ножка вторичной катушки 18 соединена
проводником 21 с нитью накала 22 выпрямительной лампы 23.
Следует понимать, что ток напряжением 110 вольт, проходящий через первичную обмотку трансформатора
10, повышается до 220 вольт во вторичной обмотке 18, и этот ток, пройдя через дроссельную катушку 19,
поступает на положительный анодный вывод B устройства подавления помех. С другой стороны или отвода
вторичной обмотки 18 через выпрямительный клапан 23 и пластину 24 в нем, а также проводник 2.5, идущий
от указанной пластины, получают минус клемму C нити накала выпрямителя, которая является наиболее
отрицательно заряженным проводником в системе.
Непосредственно на вторичной обмотке 18 намотана третья обмотка 26, которая за счет индукции получает
достаточный ток для зажигания нити накала 22 выпрямительной лампы 23; эта катушка имеет достаточное
количество витков для получения выходного напряжения 6 вольт. Одна сторона этой обмотки 26 соединена с
одной стороной нити накала 22, а другая сторона обмотки соединена с проводником 21, который ведет к
другой стороне нити накала.
Максимальный потенциал анода достигается на клемме B проводника 33.
Резистор 35, соединенный одним концом с проводником 33, уменьшает потенциал анода <, который можно
получить на промежуточном выводе B', к которому подключен другой конец резистора I. Клемма DJ на
проводнике 37 является общей точкой питания анода и сетки и соединена с проводником через резистор 38, к
которому подключен конденсатор 39. Анодный ток, подаваемый на вентили от положительных клемм анода,
будет проходить через сопротивление 38 и тем самым создавать разность потенциалов на клеммах этого
элемента. Таким образом, видно, что проводник 25 является потерянным отрицательным проводником
системы, а клемма ii C'l может обеспечивать потенциал смещения сетки для ламп приемной системы, нити
накала которых будут подключены к проводнику 37. Клеммы B' и Cl соединены проводником 34 через
конденсатор 36, а проводники 33 и 25 соединены с каждой стороны дроссельного контура 19 через
конденсаторы 41.
На третьей обмотке 26 намотана четвертая обмотка или катушка 27, соединенная через проводники 28 без
выпрямления с нитью накала 29 в вентиле приемного устройства. Потенциометр 3J1 с сопротивлением
приблизительно 500 Ом подключен между катушкой 27 и нитью накала 29 лампы 30 для устранения шума,
вызванного использованием переменного тока, и обеспечения связи с цепью накала лампы 30.
Резистор 32 подключен между промежуточной точкой 85 на потенциометре 31 и отрицательным проводником
2.3. Андонный ток, подаваемый на лампу 30, возвращается к проводнику 25 через сопротивление 32 и создает
падение напряжения 90 на указанном сопротивлении. Это падение потенциала может быть использовано для
смещения электрода сетки клапана 30.
Таким образом, станет ясно, что я предложил относительно простую и практичную систему 95, которая
позволит отказаться от использования батарей в радиоприемниках, а также устранит нежелательные шумы,
обычно сопровождающие использование переменного тока при работе приемников 100, при этом устройство
очень компактно и полностью лишено специальных деталей и комплектующих.
Хотя я показал и описал предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, следует понимать,
что конкретное расположение и соединения, описанные здесь, могут быть изменены в незначительных
деталях без отступления от сущности моего изобретения, объем которого изложен в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Мне известно о спецификации № 290286 (Miessner), и я не претендую ни на что из описанного или
заявленного в ней.
Если я теперь подробно опишу и определю природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375808A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1931 года.
Слева полностью: Январь. 30, 1932.
№ 9596 131.
375,808 11 Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей или автоматических выключателей.
Мы, Британская ассоциация исследований в области электротехники и смежных отраслей промышленности,
компания, учрежденная в соответствии с законами Великобритании, Уильям Беван Уитни, Эдмунд Бэзил
Уэдмор и Александр Моррис Кэсси, все британские подданные, проживающие по адресу: Кингсуэй, 36 и 38,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к электрическим выключателям или автоматическим выключателям, эффективная
работа которых зависит от движения жидкости, которое изменяется в зависимости от энергии дуги,
возникающей при размыкании контактов выключателя, или от некоторой функции энергии дуги, такой как ток в
дуге. В таких выключателях жидкость контролируется, ограничивается или направляется для разрыва цепи
через каналы или аналогичные устройства, которые должны быть сконструированы таким образом, чтобы
автоматический выключатель мог справляться с любыми условиями, возникающими от малых токов до самых
больших в пределах его изоляции. В настоящее время часто обнаруживается, что для обеспечения
эффективной работы при малых токах необходимо ограничивать размеры каналов или подобных сооружений,
например, каналов вблизи дуги, через которые выходит нагретая жидкость из зоны дуги, и это устанавливает
предел для самых больших токов, которые можно пропускать без возникновения чрезмерного давления.
С этой целью, согласно настоящему документу.
Изобретение предусматривает автоматическое расширение самих проходов и отверстий при увеличении тока
или энергии дуги, что позволяет ограничить развиваемое давление и дает возможность аппарату справляться
с увеличенным количеством энергии при заданном пределе давления. Изобретение применимо ко многим
типам автоматических выключателей (45). Таким образом, например, его можно применять к устройствам, в
которых дуга создается в замкнутом пространстве, а поток жидкости генерируется самой дугой. Масляные
выключатели, в которых взрыв создается самой дугой, известны и обычно снабжены так называемым
«взрывным резервуаром», представляющим собой небольшую камеру, окружающую точку, в которой
образуется дуга, и снабженную ограниченным выходным отверстием, через которое обычно проходит
подвижный контакт 55. [Цена 1/-] Однако в описании также представлены переключатели, в которых такой
взрыв образуется за счет «дуги».
Патентная заявка № 30920, поданная 15 октября 1930 года, и настоящее изобретение 60 также применимы к
таким переключателям.
Как указано выше, было установлено, что при использовании выключателей, в которых дуга гасится взрывом,
создаваемым самой дугой, часто бывает сложнее разорвать сравнительно небольшой ток, чем больший.
Причина этого заключается в том, что выходы, предназначенные для предотвращения слишком сильного
повышения давления при больших токах, допускают слишком быстрый выход при малых токах, так что в
случае низкого тока после того, как волна тока достигнет своего нулевого значения, остается недостаточно
жидкости под давлением для создания достаточного взрыва или расширения, чтобы предотвратить повторное
зажигание дуги. Это было указано в технических характеристиках указанного документа.
В патентной заявке № '30,920/1930 указано, что по этой причине при прерывании слабых токов часто
эффективнее использовать выходное отверстие с относительно небольшой общей площадью, что
способствует поддержанию достаточного давления взрыва при заданном высвобождении энергии. Целью
настоящего изобретения является обеспечение возможности эффективного срабатывания выключателя 85
для прерывания токов с широко варьирующимися значениями, такими как ток нормальной нагрузки и короткое
замыкание без чрезмерного повышения давления в последнем случае. Для этой цели, в соответствии с
настоящим изобретением, выход из замкнутого пространства, в котором происходит прерывание и
зарождается дуга, расположен таким образом, что его эффективная площадь автоматически изменяется в
соответствии с, хотя и не обязательно пропорционально энергии, выделяемой прерываемым током,
например, она может изменяться в соответствии с квадратом, кубом или корнем четвертой степени тока 100 в
любом фазовом соотношении с ним, или в соответствии с количеством взрывчатого вещества, выделяемого
дугой, которое приблизительно пропорционально выделяемой энергии, которая, в свою очередь, является
функцией тока и постоянной напряжения дуги, длины дуги и ее длительности, или является прямой функцией
тока для любой заданной скорости размыкания контактов и длительности дуги.
Опять же, это может меняться в зависимости от изменения одного или нескольких компонентов энергии.
Изменение может быть также организовано в соответствии со средним значением энергии или с каким-либо
другим значением, например, в соответствии с фазовым соотношением с мгновенным значением или с
какой-либо его функцией. Изменение площади выходного отверстия может быть достигнуто либо с помощью
механического обтуратора, который может автоматически открываться в зависимости от давления взрыва,
либо с помощью элемента, контролирующего площадь поперечного сечения выходного отверстия из
замкнутого пространства, который может управляться в соответствии с протекающим током, например,
посредством обмотки электромагнита, по которой протекает этот ток или ток, пропорциональный ему.
Опять же, степень открытия может регулироваться поршневым и рычажным механизмом, расположенным,
например, в удаленном от зоны поражения электрической дугой месте и защищенном от нее.
Кроме того, увеличение раскрытия может происходить в один или несколько этапов при энергии дуги или
другом факторе, превышающем заданное значение или значения.
Для более ясного объяснения сути изобретения сначала рассмотрим несколько примеров конструкций,
соответствующих заявке на патент № 30990/1930. Устройство может быть размещено в общем для всех
выходных отверстий или в каждом из выходных отверстий отсеков конструкции, описанной в указанной
Заявке. Сами выходные отверстия имеют плоское поперечное сечение, и в каждом из них может быть
расположена пара плоских элементов. Таким образом, они могут представлять собой пару пружинных полос,
прикрепленных к противоположным стенкам выходного канала и предпочтительно наклоненных в сторону от
отсека, чтобы обеспечить канал с уменьшающимся поперечным сечением. Концы пружин не совсем сходятся,
оставляя отверстие такого размера, чтобы через него можно было пропустить даже самый слабый ток.
Однако, когда возникает более сильный ток, дополнительная сила взрыва заставляет пружины изгибаться
вокруг своей оси.
в точках, где они крепятся к боковым стенкам, так что их дальнейшие концы отгибаются от центра выходного
отверстия и образуют между ними большее отверстие. Этот тип, включающий в себя небольшую массу
движущихся частей, особенно, хотя и не исключительно, применим к случаям, когда отверстие должно
изменяться в зависимости от быстро колеблющегося тока или волны дуговой энергии, и движущиеся части
должны обладать большим периодом свободных колебаний, чтобы иметь возможность следовать за такими
изменениями.
Опять же, вместо пружин могут использоваться поворотные узкие пластины, снабженные пружинными
буферами, которые обычно удерживают их в выходном отверстии таким образом, чтобы пространство между
ними было достаточным только при прерывании минимального тока. Контуры пластин в самой узкой части
выходного отверстия имеют форму, несколько напоминающую дисковые кулачки, так что при прерывании
более сильного тока возникающий более мощный импульс давления может воздействовать на пластины,
раскачивая их вокруг своих осей и сжимая буферную пружину, в результате чего пластины обеспечивают
увеличенное отверстие под более мощный импульс.
И снова, крайний внешний конец выходных каналов может быть расходящимся, и в нем может располагаться
треугольный или клиновидный элемент, заостренный кончик которого выступает в сторону горловины или
внутрь нее. Деталь может удерживаться в нужном положении с помощью пружины сжатия, так что в
нормальных условиях между клиновидной деталью и двумя стенками выходного канала имеется 90
небольших каналов, сечение которых как раз достаточно для пропускания минимального тока, который
Соседние файлы в папке патенты