Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13320
.pdf
необходимо прервать. При более сильном воздействии давления клиновидная деталь выталкивается наружу,
преодолевая давление пружины, чтобы увеличить выходные отверстия. И снова, в таком расходящемся
выходном канале, пара плоских элементов может быть установлена таким образом, чтобы скользить вдоль
стенок наружу, преодолевая давление 100 пружин сжатия. В этом случае, опять же, в нормальном положении
между ними достаточно зазора, чтобы обеспечить прохождение взрыва и прерывание минимального тока, в
то время как усиленный взрыв, возникающий при прерывании более сильного тока, выталкивает два элемента
наружу, увеличивая расстояние между ними.
Уже было указано, что вместо элементов, чувствительных к давлению самого взрыва, элементы могут быть
установлены под электромагнитным управлением, например, могут быть предусмотрены соленоиды, так что
притяжение соленоида действует 115 против пружины, отводя обтюрационные элементы в степени,
зависящей от прерываемого тока, протекающего через обмотку электромагнита, и тем самым открывая выход
120 в той степени, которая необходима для обработки прерываемого тока.
Приведенные выше примеры были описаны в связи с выключателем в соответствии с патентной заявкой №
125 30,920/1930, но аналогичные устройства могут быть предусмотрены, например, в горловинах так
называемых взрывных устройств или даже в дымоходе или трубе, образующей выходное отверстие
жидкостного выключателя, в котором дуга гасится потоком жидкости, производимым или приводимым в
действие теплом самой дуги. В случае взрывных устройств, как правило, подвижный контакт выключателя
будет втягиваться через выходное отверстие для продуктов дугового разряда, и, следовательно, когда в этом
выходном отверстии с обеих сторон подвижного контакта имеются регулируемые элементы, обычно должен
быть определенный зазор между ними и контактом, чтобы обеспечить прохождение продуктов дугового
разряда при прерывании минимального тока. В случае наличия единственного подвижного элемента в центре
прохода, этот элемент должен быть просверлен по центру для размещения подвижного контакта
выключателя, проходящего через горловину взрывного устройства.
В случае взрывного котла фактическое выходное отверстие горловины самого котла может быть выполнено
деформированным для достижения эффекта, описанного в настоящем изобретении. Таким образом,
выходное отверстие может быть образовано полосой упругого металла, намотанной по спирали и
расположенной таким образом, что продукты дугового разряда выходят через центральную витку спирали. С
этой целью фланец, прикрепленный к верхней части внутренней гофры, может выступать за нижнюю стенку
камеры взрыва 30, чтобы предотвратить утечку продуктов дугового разряда вокруг выходного отверстия
пружины.
Нормальное поперечное сечение внутренней свертки таково, что обеспечивает хорошие результаты при
прерывании относительно небольшого тока. При прерывании более сильного тока выходящие продукты
оказывают давление на внутреннюю складку пружины и расходятся наружу, увеличивая поперечное сечение.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем придания выходному отверстию из камеры взрыва
конусообразной или заостренной формы и выполнения его с помощью щелевых полос, которые могут быть
заключены снаружи в упругий изоляционный материал, такой как каучук или другой материал, более
устойчивый к воздействию окружающей среды. Полосы или листья, образующие выходное отверстие, могут
быть изготовлены из упругого изоляционного материала, такого как дерево или бамбук, или из жесткого
материала, закрепленного у их корней. Минимальное поперечное сечение подходит для получения хорошего
результата при малом токе, и, опять же, при прерывании больших токов внутреннее давление расширяет
выходное отверстие, увеличивая его поперечное сечение до подходящей величины.
И снова, выходное отверстие может содержать пару клапанных элементов, имеющих в целом полукруглую
форму в торцевой части и расположенных таким образом, чтобы размыкаться в соответствии с давлением
продуктов искрения. Эти элементы могут представлять собой пару заслонок, повернутых внутрь и
закрепленных на шарнирах вблизи выходного отверстия взрывного устройства. Они могут быть соединены
рычажным механизмом с поршнем, управляемым пружиной.
Внутри небольшого цилиндра, расположенного внутри камеры взрыва, поршень перемещается на величину,
зависящую от давления, и, соответственно, открывает заслонки. Вместо шарнирного крепления заслонки
могут быть установлены таким образом, чтобы скользить наружу по направляющим штифтам, преодолевая
действие пружин, и аналогичный механизм может быть предусмотрен для регулирования степени их
открытия.
Возможны и другие варианты использования в связи с переключателем в соответствии с заявкой на патент №.
30,920 1930 года. Таким образом, например, элементы, обеспечивающие выходные каналы, могут состоять из
двух частей, соединенных шарнирно, и вся конструкция может быть заключена в упругую или пружинистую
ленту, которая, однако, способна деформироваться и расширяться под чрезмерным давлением, возникающим
при прерывании относительно большого тока.
В результате в этом случае лента деформируется и позволяет шарнирным элементам раздвинуться в
определенной степени, тем самым увеличивая площадь поперечного сечения выходного отверстия из отсека,
из которого выходят продукты искрения.
Дата: 30 марта 1931 года.
Для соискателей:
Гилл, Дженнингс и Эвериклейтон, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей или автоматических выключателей.
Мы, Британская ассоциация исследований в области электротехники и смежных отраслей промышленности,
компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Беван Уитни, Эдмунд
Бэзил Уэдмор и Александр Моррис Кэсси, все британские подданные, проживающие по адресу: Кингсуэй, 36 и
38, Лондон, Западный Кейп-Код, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электрические выключатели или автоматические выключатели 105 были разработаны в различных формах,
так что эффективное прерывание цепи зависит от движения жидкости, которое изменяется в зависимости от
энергии дуги, возникающей при размыкании контактов выключателя 110, или от некоторой функции этой
энергии, такой как ток, протекающий к дуге. В некоторых выключателях этого класса дуга создается в
замкнутом пространстве, и сама дуга приводит к выбросу жидкости.
Масляные выключатели, в которых взрыв создается самой дугой, часто снабжаются так называемыми
взрывными камерами, которые представляют собой небольшие камеры, окружающие точку образования дуги
и снабженные ограниченным выходным отверстием, через которое обычно проходит подвижный контакт
выключателя.
Однако другие типы выключателей, в которых взрыв образуется за счет самой дуги, описаны в описании
патента №.
- 366,998. В выключателях вышеуказанных типов, ко всем из которых применимо настоящее изобретение,
поток воздуха контролируется и обычно также направляется для прерывания цепи через каналы или
воздуховоды, которые должны быть спроектированы таким образом, чтобы выключатель мог справляться с
любыми условиями, возникающими в цепи, от условий малых токов до самых больших в пределах
номинальных параметров выключателя.
В частности, в выключателях, в которых дуга гасится взрывом, создаваемым самой дугой, часто
обнаруживается, что разорвать сравнительно малый ток сложнее, чем большой. Причина в том, что если
выходные отверстия спроектированы таким образом, чтобы предотвратить слишком сильное повышение
давления при больших токах, они допускают слишком быстрый выход взрыва при малых токах, так что в
последнем случае в момент, когда волна тока достигает своего нулевого значения, остается недостаточно
жидкости под давлением для создания достаточного взрыва или расширения, чтобы предотвратить повторное
зажигание дуги. Это обстоятельство, естественно, ограничивает диапазон токов, которые способен прерывать
исправный выключатель.
В указанной ранее спецификации № 366998 было указано, что по этой причине при прерывании небольших
токов часто эффективнее использовать выходное отверстие с относительно небольшой общей площадью, что
способствует поддержанию достаточного давления взрыва при заданном высвобождении энергии.
Целью настоящего изобретения является создание выключателя, способного эффективно справляться с
прерыванием токов с более широким диапазоном колебаний, таких как ток нормальной нагрузки и короткое
замыкание, без чрезмерного повышения напряжения в последнем случае. С этой целью, в соответствии с
настоящим изобретением, предусмотрено автоматическое увеличение площади поперечного сечения
проходов и самих отверстий при увеличении тока или энергии дуги, что ограничивает развиваемое давление и
позволяет аппарату справляться с увеличенным количеством энергии при любом заданном допустимом
максимальном давлении. Эффективная площадь поперечного сечения может, например, автоматически
изменяться пропорционально энергии, выделяемой прерываемым током, или же она может изменяться в
любой степени, большей или меньшей единицы тока, а изменение площади отверстия может происходить в
любой фазовой зависимости от изменения переменного тока. 75 Таким образом, например, полное открытие
может отставать от максимального мгновенного значения волны переменного тока на любую необходимую
долю цикла.
Таким образом, если вышеупомянутая степень равна единице, то для дуги заданной длины площадь
выходного отверстия будет изменяться в зависимости от тока, и если объем дугового пространства не
изменяется при увеличении площади выходного отверстия, то давление в дуговом пространстве будет
стремиться к тому же значению независимо от тока. Кроме того, если мощность превышает единицу,
давление будет уменьшаться с увеличением тока из-за относительно более быстрого увеличения площади
выходного отверстия. Если же, с другой стороны, мощность меньше единицы, давление в дугогасительной
камере будет стремиться к увеличению тока, поскольку площадь выходного отверстия будет увеличиваться
относительно меньше и менее быстро с увеличением тока. 95 Наконец, в случае, когда площадь выходного
отверстия имеет фиксированное значение, не зависящее от протекающего тока, давление имеет тенденцию
возрастать примерно прямо пропорционально величине тока. Опять же, площадь 100 может изменяться в
зависимости от количества взрывчатой жидкости, выделяемой дугой, которое приблизительно
пропорционально энергии, выделяемой дугой, которая, в свою очередь, является функцией тока, постоянной
напряжения дуги, длины дуги и ее длительности, или изменяется как произведение тока и квадрата
длительности дуги для любой заданной скорости размыкания контактов выключателя 110 и длительности
дуги.
Площадь поперечного сечения каналов может изменяться в зависимости от одной или нескольких
составляющих энергии дуги. И снова, его можно расположить таким образом, чтобы он изменялся в
соответствии со средним значением энергии или с каким-либо другим значением, например, в некоторой
фазовой зависимости от мгновенного значения энергии или от некоторой функции от нее. Площадь
поперечного сечения выходных отверстий может автоматически изменяться за счет установки механического
клапана, затвора или заслонки, которые могут автоматически открываться в определенной степени в
зависимости от давления струи жидкости. Опять же, элемент, контролирующий площадь поперечного сечения
выходного отверстия или отверстий из ограниченного пространства вокруг дуги, может работать в
зависимости от тока, протекающего к месту возникновения дуги (130 375,808). Однако в целом такое
расположение приведет к значительному расходу рабочей жидкости по сравнению с расположением, при
котором обтуратор находится в зоне контакта с жидкостью или очень близко к ней. 70 Для того чтобы
изобретение было понятным и легко применимым на практике, будут более подробно описаны некоторые
примеры конструкций переключателей в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху пластины, которая может быть использована в переключателе в
соответствии с описанием патента 80.
№ 366,998; Рисунок 2 — боковой вид; Рисунок 3 — торцевой вид; Рисунок 4 — поперечный разрез по линии
IV-IV на Рисунке 2; 85 Рисунок 5 — план по линии V-V на Рисунке 2, иллюстрирующий другой способ
применения настоящего изобретения к выключателю в соответствии с указанной предыдущей патентной
заявкой; 90 Рисунок 6 — центральный вертикальный разрез части выключателя; Рисунок 7 — поперечный
разрез по линии VII-VII на Рисунке 6, показывающий еще один вариант осуществления изобретения,
примененного к выключателю в соответствии с предыдущей патентной заявкой; Рисунок 8 — поперечный
разрез, показывающий выключатель в соответствии с предыдущей заявкой, электромагнитно управляемый в
соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 9 — частичный боковой вид; и Рисунок 10 — поперечный
разрез по линии X-X на Рисунке 9 модифицированной формы выключателя, показанного на Рисунке 8.
1
05 На рисунке 11 представлен центральный вертикальный разрез нижней части выключателя взрывного типа,
выполненного в соответствии с настоящим изобретением; на рисунке 12 представлен горизонтальный разрез
по линии XII-XII на рисунке 11; наконец, на рисунке 13 представлен центральный вертикальный разрез, а на
рисунке 14 — план сечения по линии XIV-XIV на рисунке 13 нижней части, 115 модифицированного
выключателя взрывного типа.
Обращаясь сначала к рисунку 1, на котором в плане показана перегородка, которую можно использовать
вместо одной из пластин 18 120, показанных на рисунке 1 чертежей описания патента № 866 998. Эта
пластина состоит из неподвижной внешней части 1 и гибкой внутренней части 2. Последняя становится гибкой
благодаря тому, что сзади, в точке 3, она имеет уменьшенное сечение, образующее шарнир, способный к
деформации. 4 указывает проход, через который опускается подвижный контакт, так что давление,
создаваемое продуктами дуги, устанавливается на уровне дуги, например, с помощью обмотки
электромагнита, через которую протекает ток дуги или его часть. Степень открытия может дополнительно
регулироваться поршневым и рычажным механизмом, расположенным в месте, удаленном от пути горячих
продуктов и защищенном от него. Кроме того, увеличение выходного отверстия может осуществляться в один
или несколько этапов, когда энергия дуги или другой фактор превышает заданное значение или значения.
Как правило, затвор или часть выходного канала, поперечное сечение которой изменяется затвором,
располагается на пути дуги или как можно ближе к нему. Поскольку во многих случаях важно расположить
дуговой зазор в области, где возникает наибольшая эффективная интенсивность взрыва, обычно
целесообразно размещать затворную горловину или наиболее ограниченную часть вентиляционного канала,
контролирующую выход жидкости на пути дуги, например, сбоку от пути в случае выключателей с боковой
дугой или вокруг этого пути в других типах выключателей, в которых дуга затягивается через отверстие
движущимся электродом или выдувается в отверстие с выходом газа через полый электрод.
Если проход открывается, образуя дугу на одном конце, и при этом используется затвор для сужения прохода
на другом конце, удаленном от дуги, то эффект постепенного закрытия затвора, как правило, будет
заключаться в замедлении движения вытекающей жидкости, приближающейся к дуге, так что ее движение
через дугу или вблизи нее становится все более вялым.
С другой стороны, если обтуратор окружает... Если дуга или область взрыва находится очень близко к ней, то
скорость и локальная интенсивность взрыва, проходящего через дугу или пересекающего ее, лишь
незначительно изменяются при постепенном закрытии затвора, хотя площадь зоны, затронутой взрывом,
уменьшится. Однако, если обтуратор имеет отверстие, через которое, например, проходит дуговой разряд, и
площадь отверстия изменяется непосредственно в зависимости от тока, то площадь, очищаемая взрывом
высокой интенсивности, будет соответствовать площади пути тока, который необходимо очистить.
Однако очевидно, что когда заданная интенсивность взрыва, которая меньше максимальной, достижимой при
имеющемся давлении, и когда обтуратор расположен близко к дуге или на пути её распространения,
достаточна для прерывания тока заданной величины, обтуратор может быть размещен на расстоянии от дуги
вдоль вентиляционного канала при условии, что отверстие обтуратора и площадь поперечного сечения
каналов таковы, что обеспечивают требуемую интенсивность взрыва в точке 375,808 375,808 вверху в
центральном пространстве 5 внутри элемента 2, и благодаря форме последнего его давление вызывает
разделение зажимов 2-а и 2b в степени, зависящей от величины создаваемого давления. Выходной канал 6
расположен между зажимами 2a и 2b и, следовательно, увеличивается в поперечном сечении по мере
повышения создаваемого давления. Свободные пространства внутри неподвижной части 1 позволяют губкам
2a, 2b поворачиваться наружу, а восстанавливающая сила создается за счет упругости самого элемента 2.
Данная форма строительства может быть модифицирована различными способами. Например, упругость
элемента 2 может быть дополнена пружинами 7, которые в приведенном примере представляют собой витые
пружины сжатия. Вновь элемент 2 может состоять из двух частей, шарнирно соединенных вокруг оси
вращения, расположенной в точке 3, так что вся восстанавливающая сила обусловлена пружинами, такими
как пружины 7. Элемент 2 может состоять из двух частей, каждая из которых образована плоской пружиной
или пружинной полосой, прикрепленной к противоположным стенкам элемента 1. На чертеже элемент 2
показан в положении с малым выходным сечением, при этом выходной канал 6 частично открыт, а размер
отверстия позволяет прерывать ток вблизи нижнего предела диапазона токов, в котором будет
использоваться устройство. Однако очевидно, что для прерывания еще более слабых токов было бы уместно
сделать еще меньшее отверстие. Такая конструкция, предполагающая небольшую массу подвижных частей,
особенно, хотя и не исключительно, применима в случаях, когда необходимо, чтобы размер отверстия
изменялся в зависимости от быстро меняющегося тока или волны энергии дуги, и в этом случае подвижные
части должны обладать большим периодом свободных колебаний, чтобы иметь возможность следовать за
такими изменениями.
Возможны и другие модификации этой конструкции. Зажимы 2a, 2b могут быть неподвижными и иметь между
собой проход 6, достаточно большой для пропускания максимальных токов, которые необходимо прервать, и
этот проход имеет расходящуюся форму с треугольным или клиновидным элементом, расположенным в
проходе, заостренный конец которого направлен к горловине прохода 6 или находится в ней; такой
треугольный элемент может удерживаться в нужном положении с помощью пружины сжатия, так что при
нормальных условиях между двумя стенками зажимов 2a, 2b и треугольным элементом имеются небольшие
горловины проходов, достаточно большие по поперечному сечению для пропускания минимального тока,
который необходимо прервать.
При более сильном воздействии давления треугольная деталь выдвигается наружу под действием пружины
сжатия, увеличивая площадь поперечного сечения двух выходных каналов или патрубков.
Вместо такого треугольного элемента можно установить пару плоских деталей, которые будут скользить
вдоль стенок наружу, преодолевая давление пружин сжатия. Здесь также в нормальном положении имеется
достаточный зазор между скользящими плоскими элементами, позволяющий пропускать взрывную волну для
прерывания минимального тока, в то время как усиленный взрыв, возникающий при необходимости обработки
большего тока, выталкивает два элемента наружу, увеличивая площадь горловины между ними. Таким
образом, в конструкции, показанной на рисунках 2-5, верхняя часть конструкции, содержащая неглубокие
камеры с боковыми выходами, образована чередующимися пластинами, соответственно состоящими из
частей 2a, 85, 2b и 14a, 14b. Части пластин 2a, 14a скреплены между собой стержнями 12, которые не заходят
в верхнюю и нижнюю пластины Sa и Sb. Части пластин 2b и 14b аналогично скреплены между собой
стержнями 10, но они также закреплены в верхней и нижней пластинах Sa и Sb.
Между пластинами размещаются тонкие прокладочные шайбы, толщина которых недостаточна для
предотвращения чрезмерной утечки, но позволяет достаточно легко откидывать пластины. Блоки пластин,
образованные соответственно частями 2a, 14a и 2b, 14b, соединены между собой шарнирно с помощью
шпинделя 11. Собранный таким образом узел 100 вставляется в корпус 9, к которому крепится элемент i5a,
удерживающий неподвижные контакты 15. Этот же зажим 15a служит для крепления устройства к изолятору
15b, на котором проходит подводящий провод 15c. Плоская пружина 13 длиной 105 вставлена между
корпусом 9 и участками чередующихся пластин 2a и 14a и действует как регулирующая сила на поперечное
сечение горловины отверстия 6. Между 110 пластинами 2a и 2b находится ряд плоских камер, форма которых
показана на рисунке 4 под номером 5. Вся конструкция предназначена для размещения во внешнем закрытом
контейнере, подобном изображенному в предыдущем описании № 366998, соответствующей формы. В
нормальном положении выходной канал 6 имеет поперечное сечение, достаточное для пропускания
минимального тока, который необходимо перекрыть.
Однако, когда необходимо прервать ток большей величины (120), давление, создаваемое в камерах 5,
воздействует на пластины 2a и 14a, заставляя их вращаться вокруг шарнирного штифта 11 против действия
пружины 18 125, чтобы увеличить площадь поперечного сечения выходных отверстий до необходимой
степени.
Подвижный контакт выключателя показан под номером 16.
Конструкция, показанная на рисунках 6 и 7, снова сопоставима с 130°, при этом поперечное сечение
выходного отверстия 6 увеличено до степени, необходимой для обработки прерываемого тока.
В показанной на рисунках 9 и 10 модифицированной конструкции соответствующие детали имеют те же
порядковые номера, что и на рисунке 8. В данном случае, однако, клапан 22 представляет собой клапан,
расположенный вертикально в направляющих 22а, которые могут быть снабжены роликами, и обычно
удерживается в положении, показанном на рисунке 9, с помощью пружины сжатия 26. Прорези в клапане 22
частично совпадают с выходными отверстиями, обеспечивая таким образом эффективное поперечное
сечение, достаточное для пропускания даже самых малых токов.
Как и прежде, ток, идущий к дуге, или его часть, проходит через обмотку электромагнита 31, и если он
превышает минимальный ток, с которым необходимо работать, сердечник 30 втягивается в катушку 31 против
пружины 26, приводя порты 32 в большее соответствие с выходными отверстиями 6, чтобы увеличить
поперечное сечение этих выходных отверстий тем же способом, что и раньше. 90 Описанные выше
конструкции применяются к выключателю в соответствии с патентной спецификацией № 366998, однако
аналогичные устройства могут быть предусмотрены, например, в горловинах так называемых взрывных
устройств или даже в дымоходе или трубе, образующей выходное отверстие для выключателя с жидкостным
взрывом, в котором взрыв жидкости создается или приводится в действие теплом самой дуги или иным
образом путем преобразования энергии из прерываемой цепи в энергию движения жидкости.
На рисунках 1-14 показаны два варианта применения изобретения к взрывным камерам. Обращаясь сначала
к рисунку 105, к рисункам 11 и 12, подвижный контакт выключателя 16, когда выключатель разомкнут,
втягивается через выходное отверстие 33 для образования дуги. Фактический выходной патрубок или
горловина взрывного устройства расположена между четырьмя элементами 34, которые сделаны
податливыми для достижения эффекта настоящего изобретения. Они могут деформироваться, выдвигаясь
радиально против витых пружин сжатия 35. Как показано на рисунке 115 11, поверхности элементов 34 имеют
такую форму, что когда контакт 16 поднимается, чтобы замкнуть выключатель, соприкасаясь с неподвижным
контактом (не показан), он может прижимать элементы обратно к пружинам 35, так что они по-прежнему
плотно прилегают к контакту 16. Когда выключатель размыкается и контакт 16 покидает взрывную камеру,
элементы 34 выдвигаются вперед в нормальное положение 125, показанное на рисунках 11 и 12, оставляя
выходное отверстие 33 с таким поперечным сечением, чтобы выдерживать давление, возникающее при
прерывании наименьшего тока.
Когда требуется обработать ток большего размера, чем показано на рисунках 1 и 2 предыдущей
спецификации № 366998, в этом случае промежуточные пластины 2 и отражающие пластины 14 установлены
таким образом, чтобы их можно было вращать вокруг их центральной оси 17.
Шариковые гонки 18 под управлением спиральной пружины 19, выполненной по типу часовой пружины.
Ограничитель 24 приводит к тому, что вращающаяся часть устанавливается в нормальном положении,
показанном пунктирными линиями на рисунке 7, так что выходные каналы 6 в пластинах 2 почти не совпадают
с каналами 6a во внешнем контейнере 20. В результате образуется выходное отверстие для дуговых
продуктов с 15 единицами площади поперечного сечения, как видно в точке 2.1 на рисунке 7. Однако при
работе с более сильными течениями повышенное давление в неглубоких камерах внутри пластин 2,
воздействующее между стенками выходного канала 6 и 6а, стремится повернуть весь блок пластин против
часовой стрелки, противодействуя действию спиральной пружины 19, что приводит к более точному
совмещению каналов 6 и 6а и увеличению эффективной площади поперечного сечения выходного отверстия
до необходимой величины.
Уже указывалось, что вместо использования элементов управления, непосредственно подверженных
воздействию давления взрыва, могут быть использованы элементы, находящиеся под электромагнитным
управлением; примеры таких схем показаны на рисунках 8–10. На рисунке 8 представлен поперечный разрез
одной камеры W5', выходное отверстие которой регулируется пробковым клапаном или краном 22. Пластины
2 показаны установленными в контейнере 20, заключенном в изоляционную оболочку 23, при этом выходное
отверстие окружено изоляционной рамой 24, в основном так же, как описано в ранее упомянутой заявке.
Выходное отверстие 6, 6a из неглубокой камеры S регулируется клапаном 22, расположенным в горловине
выходного канала 6 и установленным таким образом, чтобы вращаться вокруг вертикальной оси 25. Клапан 22
показан в нормальном положении, в котором он удерживается спиральной пружиной 26. В этом положении
поперечное сечение выходного отверстия определяется отверстиями 27, 28 и является достаточным лишь
для пропуска самых малых токов, которые необходимо прервать.
Шпиндель, образующий ось 25, имеет на одном конце рычаг 29, несущий изогнутый сердечник 30
электромагнита, обмотка которого показана под номером 31. Эта обмотка пропускает ток, текущий к дуге, или
его часть. Если необходимо прервать более сильный ток, то ток, протекающий через обмотку 31, усиливает
магнитное поле до такой степени, что оно способно преодолеть пружину 26 и втянуть сердечник 30 в обмотку,
чтобы повернуть клапан 22 и увеличить площадь отверстий 27 и 28. Таким образом, эффект375,808, однако,
при большем давлении, создаваемом внутри взрывного устройства 36, воздействует на верхние наклонные
поверхности элементов 34 и прижимает их наружу к пружинам 35 до такой степени, что площадь выходного
отверстия 33 увеличивается, чтобы справиться с большим током, который необходимо прервать. Как показано
на рисунке, в пространствах за элементами 34 предусмотрены дренажные отверстия для сброса давления
или обеспечения отвода любой жидкости, которая может просачиваться за элементы 34 и которая может
препятствовать действию, вызывающему расширение каналов 33.
Конструкция, показанная на рисунках 13 и 14, аналогична, и для нее использованы соответствующие
порядковые номера. Однако в данном случае предусмотрены уплотнительные пластины 37 для
предотвращения утечки продуктов дуги между скользящими элементами 34. Пластины 37 крепятся одним
концом к одному из элементов 34, например, штифтами, показанными на рисунке 38, а другим концом они
скользят в плоских углублениях в противоположном элементе 34, как показано пунктирными линиями на
рисунке 39.
В остальном действие аналогично рисункам 11 и 12: элементы 34 отталкиваются назад подвижным контактом
16 при замыкании выключателя.
Аналогичный эффект может быть достигнут путем придания выходному отверстию из камеры взрыва
конусообразной или сужающейся формы и выполнения его с помощью щелевых полос, которые могут быть
заключены снаружи в упругий изоляционный материал, такой как каучук или другой материал, более
устойчивый к воздействию дуги или масла. Полосы или листья, образующие выходное отверстие, могут быть
изготовлены из упругого изоляционного материала, такого как дерево или бамбук, или из жесткого материала,
закрепленного шарнирно у основания. Минимальное поперечное сечение подходит для получения хорошего
результата при низком токе, и, опять же, при прерывании больших токов внутреннее давление расширяет
выходное отверстие, увеличивая его поперечное сечение до подходящего значения.
И снова, выходное отверстие может содержать пару клапанных элементов, имеющих в целом полукруглую
форму в торцевой части и расположенных таким образом, чтобы размыкаться в соответствии с давлением
продуктов искрения. Эти элементы могут представлять собой пару заслонок, повернутых внутрь и
закрепленных на шарнирах вблизи выходного отверстия взрывного устройства. Они могут быть соединены
рычажным механизмом с поршнем, управляемым пружиной, внутри небольшого цилиндра внутри взрывного
устройства, так что поршень перемещается на величину, зависящую от давления, и, соответственно,
открывает заслонки. Вместо шарнирного крепления заслонки могут быть установлены таким образом, чтобы
скользить наружу по направляющим штифтам, преодолевая действие пружин, и аналогичный механизм может
быть предусмотрен для регулирования степени их открытия.
На рисунках 1–5 показаны различные формы обтураторов, которые могут иметь преимущества при работе в
диапазоне высоких токов, когда работа обтуратора предполагает увеличение объема пространства, в котором
образуется дуга. В таком случае, если в этом пространстве находится жидкость, это может привести к тому,
что жидкость перестанет контактировать с потоком электрической дуги. В любом случае, эти формы, как
правило, сводят к минимуму любое повышение давления жидкости при увеличении тока.
С другой стороны, в вариантах, показанных на рисунках с 6 по 14, обтуратор работает без существенного
изменения внутреннего объема дугового пространства. Таким образом, их можно с успехом использовать,
когда важно поддерживать тесный контакт жидкости с дуговым потоком для обеспечения образования
достаточного количества газа, например, при низких значениях тока или в нижней части диапазона токов в
выключателях, которые должны работать в очень широком диапазоне токов, включая малые токи.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375809A
[]
PADTENT $EAOWCtATuON
"Corvent/oLn7 Дата (США) 1 апреля 1930 г. ' b 9 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве). 30
марта 1937 г. № 9626/31.
X. Принято к публикации: 30 июня 1932 г.
(X ДжиПи)! I'E( Ejr,- Ci.'ON.
z3.3ZB @XlrlS Re ry3@ Tij; 3C-T>Xaigp= Я, ДВНИД СИЛЬБЕРМ.АН, проживающий по адресу: 334, Западная
87-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
3 Изобретение относится к ленточному элементу, используемому совместно с крючковой лентой, например,
такой, которая используется в лентах с крючками и петлями, для скрепления краев одежды и тому подобного.
Моя цель — создать ленточный элемент, работающий совместно с крючковой лентой, который будет лежать
ровно и не будет выпирать или расходиться при использовании, который будет обладать большой
прочностью, сопротивляясь натяжению крючков, и в котором лезвия используемых крючков будут утоплены
между слоями ткани и не будут соприкасаться с телом или нижним бельем пользователя.
Хорошо известно, что тканое полотно снабжено точками крепления, благодаря которым натяжение может
прикладываться с помощью петель, проходящих через отверстия в ткани и зажимаемых на краях этих
отверстий. В частности, было предложено изготовить ремень, подобный используемому для обвязок, из
полосы ткани, сложенной встык сама на себя, с металлическим листом между слоями и множеством
пропущенных через них петель, расположенных на расстоянии друг от друга в отверстиях в наложенных
слоях и зафиксированных в нужном положении.
Настоящее изобретение представляет собой застежку для одежды, включающую полосу ткани, сложенную
сама на себя по линиям, параллельным ее длине, образуя четыре слоя, и множество трубчатых
застегивающих устройств с фланцевыми концами, проходящими через выровненные, расположенные на
расстоянии друг от друга отверстия в двух самых верхних из указанных слоев, причем края отверстий
зажимаются между фланцевыми концами застегивающих устройств.
На рисунке 1 показан вид сверху моей усовершенствованной ленты без швов и защитного клапана; на рисунке
2 — аналогичный вид, показывающий модифицированную форму крепежного устройства с прямым швом; на
рисунке 3 — аналогичный вид моей ленты с пришиванием; на рисунке 4 — аналогичный вид моей ленты с
простым швом; на рисунке 5 — поперечный разрез моей ленты с защитным клапаном; на рисунке 6 —
поперечный разрез моей ленты с мягким краем; на рисунке 7 — поперечный разрез моей ленты, соединенной
с липучкой; и на рисунке 8 — фрагментарный вид сверху, показывающий ленту, соединенную с липучкой.
Лента представляет собой полосу ткани толщиной 60 мм, сложенную сама на себя и образующую четыре
слоя: 1, 2, 3 и 4. Крепежные ленточки 5, имеющие форму трубки, снабжены фланцевыми краями и проходят
через перфорации в верхних слоях 1 и 3 ткани, при этом их фланцевые края 65 сжимаются или защемляются
вместе с тканью между ними таким образом, что необработанные края перфораций плотно зажаты между
фланцами. Это позволяет создать застежку в плоскости 70 ткани, а не на одной из ее сторон, так что усилие,
прилагаемое к крючку, не будет стремиться поднять застежку или вызвать смятие ткани. Натяжение также
распределяется по всей окружности 75 крепежного устройства 5, а не концентрируется, как в базовых петлях
проволочного ушка.
Крепежные элементы 5 расположены на некотором расстоянии от переднего загнутого края; они могут быть
изготовлены из любого желаемого материала и иметь любую форму; круглые показаны на рисунках 1, 3 и 6, а
D-образные — на рисунках 2 и 4.
Затем предпочтительно прокладывается линия шва 85 вдоль ленты и поверх части крепежных элементов 5,
чтобы скрепить слои ткани и плотно прижать заднюю часть крепежных элементов к сшитым слоям. На рисунке
2 линия шва 7 прямая. На рисунке 3 линия шва прямая до тех пор, пока не достигнет застежки, после чего
вокруг задней части застежки формируются закрепляющие стежки 8. 95 На рисунке 4 линия шва 9 прямая до
тех пор, пока не достигнут застежек, после чего она перекрывается в точке 10 и прошивается по кругу вокруг
задней части застежек. Я не ограничиваюсь 100 различными видами вышивки, показанными и описанными.
На рисунке 6 показана линия подкладки 11 в виде мягкого шнура на переднем, сложенном крае между слоями
105 1 и 2, которая помогает поддерживать ровность ленты на одежде.
Как показано на рисунках 5, 6 и 7, защитный клапан 12 может быть пришит к слоям ткани, удерживающим
крепежные элементы 5h, чтобы закрыть и защитить их открытые поверхности.
При использовании лента пришивается к одному краю одежды, а любая подходящая лента с крючками — к
другому краю. Затем концы крючков [0] вставляются в крепежные устройства 5, и их острия располагаются
между слоями 1 и 2 ленты, как показано на рисунке 7.
Благодаря такой конструкции натяжение крючков j5 происходит в плоскости ленты, и она плотно прилегает
под натяжением, не выпирая и не образуя зазоров, как это бывает, когда проволочные петли пришиваются к
поверхности ленты с помощью петель Ibase, а свободные передние концы входят в зацепление с крючками.
Лента для склеивания быстро, дешево и легко производится автоматическими машинами, которые
складывают ткань, вставляют и закрепляют крепежные элементы и выполняют окончательный сгиб.
Швы и клапан чехла могут быть добавлены либо автоматической машиной, либо вручную оператором
швейной машины.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375810A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1931 года. № 9668/31.
375,810 Полный левый угол: дек. 31, 1931. Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм газораспределения и клапаны для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Ральф Хью Кокс, проживающий по адресу: Лорн Роуд, 13, Брикстон, Лондон, Юго-Западный 9, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: клапанный
механизм и клапаны для двигателей внутреннего сгорания.
В этом методе используются два верхнепоршневых клапана, приводимые в действие двумя
верхнеприводными эксцентриковыми валами.
Используется съемная головка блока цилиндров, состоящая из двух цилиндров, расположенных под углом
примерно 450 градусов друг к другу.
В каждом цилиндре имеется отверстие, которое может быть закрыто или открыто поршнем.
Поршни снабжены тремя кольцами на каждом конце. Это необходимо только в случае многоцилиндровых
двигателей, имеющих общие впускной и выпускной коллекторы. В случае одноцилиндровых двигателей
поршневые клапаны должны иметь кольца, установленные только на головке блока цилиндров.
Каждый поршень приводится в движение шатуном, соединенным с эксцентриковым валом, вращающимся со
скоростью, равной половине скорости двигателя.
Соседние файлы в папке патенты