Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13286
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376435A
[]
лайк! т.' ир C5tI A.'т' ION
Дата подачи заявки: 26 мая 7931 г. № 15409/a1.
Фотография слева: 24 февраля 1932 года.
Полный текст принят к публикации: 14 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Lnprlovemllens in or -eela'ing to Llercury Varpo- a.ertLers.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London,
W.C.2, британская компания, и Энрико Галлиция, компания General Electric Company Limited, Engineering
Works, Atton, Birmingham, субъект Швейцарии, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к
ртутным выпрямителям. При работе такого выпрямителя обнаруживается, что когда выпрямитель работает в
условиях низких температур, и нагрузка может быстро увеличиваться от нуля или малого значения,
количество паров ртути внутри выпрямителя может оказаться недостаточным для пропускания тока от
входящей нагрузки, в результате чего разряд в выпрямителе может прерваться, полностью прекратив подачу
тока.
Кроме того, из-за охлаждения анодов пары ртути могут конденсироваться на них, в результате чего при
значительном и быстром увеличении нагрузки может произойти обратное воспламенение. Для преодоления
этих трудностей было предложено поддерживать нагрузку на выпрямителе и нагревать аноды путем
подключения электрических нагревателей, расположенных внутри полых частей анодов, к анодной цепи при
снижении нагрузки на выпрямитель до низкого значения, или же было предложено разместить нагреватели
внутри выпрямителя и рядом с анодами, причем ток нагрева будет подаваться от трансформатора,
предназначенного для этой цели.
Однако эти методы создают конструктивные трудности, и главной целью изобретения является разработка
усовершенствованного метода преодоления указанных трудностей, который может быть применен простым,
удобным и надежным способом.
Ртутный выпрямительный контур согласно настоящему изобретению включает в себя локальную нагрузку,
которую выпрямитель предназначен обеспечивать, когда он не нагружен или имеет небольшую нагрузку, и
который включает в себя или состоит из средств нагрева, расположенных вне корпуса выпрямителя, но
предназначенных для его нагрева. Как правило, нагревательные элементы расположены таким образом,
чтобы нагревать сосуд вблизи анода, и в одном из вариантов эти элементы предназначены для нагрева
верхней пластины и части резервуара, прилегающей к основным анодам выпрямителя.
В некоторых случаях экономично и удобно использовать нагревательное устройство в качестве нагрузочного
резистора, чтобы предотвратить значительное повышение напряжения, которое может произойти при
прекращении подачи электроэнергии от выпрямителя и которое может возникнуть при определенных типах
подключения трансформатора, связанного с выпрямителем.
В одном из вариантов осуществления изобретения 65 нагревательное устройство включает в себя
электрический резистивный элемент, надлежащим образом установленный и изолированный, имеющий ряд
изгибов по внешней поверхности выпрямителя вблизи верхней части корпуса выпрямителя или водяной
рубашки, то есть рядом с 70 анодами и экранами анодов. Другие элементы электрического сопротивления
расположены вокруг отверстий алнодов в верхней пластине и предназначены для нагрева верхней пластины.
Резистивные элементы закрыты 75 защитными кожухами из теплоизолирующего материала, которые
выполняют дополнительную функцию.
сохранение тепла, выделяемого в элементах сопротивления.
Резистивные элементы могут быть соединены последовательно или параллельно друг с другом и
управляются реле, реагирующим на нагрузку выпрямителя, и расположены таким образом, что когда нагрузка
падает до заданного значения, 85 резистивных элементов подключаются к цепи главных анодов
выпрямителя.
Температура анодов поддерживается как непосредственно протекающим через них током 90, так и косвенно
путем нагрева резистивных элементов этим током. Таким образом, предотвращается образование конденсата
на анодах, хотя протекание тока в выпрямителе обеспечивает образование больших объемов паров ртути,
которые могут использоваться для пропускания тока для любой большой нагрузки, которую можно было бы
легко подключить к выпрямителю. Поскольку резистивные элементы находятся вне корпуса выпрямителя, они
могут вызывать определенные трудности, и при необходимости их можно устранить, не нарушая работу
частей выпрямителя. Заявка подана 26 мая 2011 года. 59435 - - Для заявителей, 376435 А. К. Прайс,
дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ртутным выпрямителям или связанные с ними.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London, WC2,
британская компания, и Эрико Галлиция, компания General Electric Limited, Engineering Works, Witton,
Birmingham, швейцарский субъект, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ртутным выпрямителям. В процессе работы таких выпрямителей
обнаруживается, что при работе выпрямителя в условиях низких температур и при быстром увеличении
нагрузки от нуля или малого значения количество паров ртути внутри выпрямителя может оказаться
недостаточным для пропускания тока от входящей нагрузки, в результате чего разряд в выпрямителе может
внезапно прерваться, полностью прекратив подачу тока.
Кроме того, из-за охлаждения анодов пары ртути могут конденсироваться на них, в результате чего при
значительном и быстром увеличении нагрузки может произойти обратное воспламенение.
Для преодоления этих трудностей было предложено поддерживать нагрузку на выпрямителе и нагревать
аноды путем подключения электрических нагревателей, расположенных внутри полых частей анодов, в
анодной цепи при снижении нагрузки на выпрямителе до низкого значения, или было предложено разместить
нагреватели внутри выпрямителя и рядом с анодами, причем ток нагрева будет подаваться от
трансформатора, предназначенного для этой цели.
Однако эти методы создают конструктивные трудности, и главной целью изобретения является разработка
усовершенствованного метода преодоления указанных трудностей, который может быть применен простым,
удобным и надежным способом.
Ртутный выпрямительный контур, согласно настоящему изобретению, включает в себя локальную нагрузку,
которую выпрямитель предназначен питать, когда он не нагружен или нагружен слабо, и который включает
или состоит из нагревательных средств, внешних по отношению к выпрямителю, но предназначенных для его
нагрева.
Нагревательный элемент: Как правило, нагревательные средства расположены таким образом, чтобы
нагревать сам элемент вблизи анода, а в одном из вариантов они предназначены для нагрева верхней
пластины и части бака, прилегающей к основным анодам выпрямителя.
В системе, использующей многофазное трансформаторное соединение с межфазными реакторами,
экономично и удобно, чтобы нагревательные элементы служили или являлись частью нагрузочного
сопротивления для предотвращения значительного повышения напряжения, которое может произойти при
прекращении потребления мощности выпрямителем.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму 70, на
которой в разрезе показана половина выпрямителя, снабженного внешними нагревателями для работы в
соответствии с изобретением.
На чертеже выпрямительный контур 1 снабжен выступающим наружу фланцем 2, к которому крепится
верхняя пластина 3. На верхней пластине размещено, например, двенадцать анодов 4, из которых на чертеже
показан только один, снабженный экранами 5 и уплотнениями 80O, которые обеспечивают герметичные
соединения и изолируют аноды от верхней пластины.
К нижней стороне фланца 2 прикреплено несколько изоляторов 7, равномерно расположенных по окружности
фланца S5, и аналогично несколько изоляторов 9, расположенных на одном уровне, равномерно
расположены по окружности и прикреплены к внешней стороне резервуара 1. Изоляторы 7 и 9 поддерживают
соответственно шины 90, 8 и 10. Между шинами 8 и 10 расположен ряд нагревательных элементов 11.
Например, один или пара элементов могут быть расположены рядом с каждым анодом 4. Каждый элемент 95
может быть, в идеале, выполнен в виде блока, обычно используемого в бытовых электрооборудовании, и
представлять собой прямоугольный блок из огнеупорного электроизоляционного материала с продольными
пазами, в которых расположена спиральная проволока сопротивления. Элемент снабжен клеммами 12,
которые могут крепиться к шинам винтами или вставляться в жесткие зажимы, закрепленные на шинах. Таким
образом, клеммы служат для подключения нагревательного элемента к шинам и для поддержки элемента на
шинах.
Элементы 11 и шины 8 и 10 закрыты защитным кожухом 13, изготовленным из теплоизоляционного материала
Rjo, который также служит для сохранения...
376,435 тепло, выделяемое указанными элементами 11.
При необходимости дополнительные аналогичные нагревательные элементы 15 могут быть размещены
между анодными уплотнениями 6 и радиально выступать на верхней поверхности верхней пластины 3.
Клеммы таких элементов закреплены на изоляторах, установленных на верхней пластине, а сопротивления
элементов могут быть подключены параллельно к шинам (не показаны), расположенным вокруг
конденсационной камеры 16 выпрямителя.
Предпочтительно каждый элемент покрыт элементом 14 в форме перевернутого желоба, выполненным из
теплоизоляционного материала.
i5. Шины подключаются для питания постоянным током, подаваемым через выпрямитель; включение и
выключение управляются нормально разомкнутым контактором. Катушка контактора управляется токовым
реле, реагирующим на выходной ток выпрямителя и сконструированным таким образом, что при падении тока
до заданного низкого значения реле замыкает свои контакты.
При замыкании контакторной катушки подается напряжение, и замыкание контактора приводит в действие
нагревательные элементы. Таким образом, на выпрямитель подается нагрузка, при этом внутреннее
напряжение обеспечивается за счет дуги, а внешнее – за счет нагревательных элементов, что позволяет
поддерживать в выпрямителе необходимую температуру. В частности, нагреваются аноды и прилегающие к
ним части выпрямителя, чтобы избежать конденсации на анодах. В то же время, поддерживаемая на
выпрямителе нагрузка обеспечивает достаточное количество паров ртути для пропускания тока при любой
большой нагрузке, которая может быть внезапно подключена к выпрямителю.
Катушка токового реле расположена таким образом, что она не несет вспомогательную нагрузку,
представленную нагревательными элементами, и когда ток основной нагрузки значительно превышает
заданное значение, реле, размыкая свои контакты, осуществляет размыкание контактора и обесточивание
нагревательных элементов.
Поскольку нагревательные элементы 11 и 15 расположены вне корпуса выпрямителя, их можно без труда
осмотреть и при необходимости заменить, не нарушая работу частей выпрямителя, а дополнительным
преимуществом является то, что они могут иметь традиционную конструкцию.
При необходимости контактор может управляться непосредственно током нагрузки, при этом контакты
контактора находятся в замкнутом положении, но остаются разомкнутыми, когда ток превышает заданное
значение.
В альтернативном варианте управления включением и выключением нагревательных элементов 11 и 15 в
зависимости от тока нагрузки a3, управление осуществляется в зависимости от температуры с помощью
термостата. Таким образом, в одном из вариантов осуществления термостатически управляемое
коммутационное устройство, на которое влияет температура верхней пластины или водяной рубашки 70,
управляет контактором. Удобно, что контакты термостатического выключателя, когда температура падает до
заданного значения, замыкают цепь катушки контактора, который, замыкаясь, создает поддерживающую цепь
для своей катушки, а другие контакты термостатического выключателя, когда температура поднимается до
более высокого заданного значения, размыкают поддерживающую цепь. 8 Когда нагревательные элементы,
такие как 11 и 15, управляются в зависимости от тока нагрузки, нагревательные резисторы образуют целиком
или частично вспомогательное сопротивление нагрузки, которое должно быть предусмотрено в некоторых
выпрямителях для предотвращения нежелательного повышения напряжения постоянного тока при падении
нагрузки до низкого или нулевого значения.
При необходимости один комплект нагревательных резисторов 9g может регулироваться термостатически, а
второй комплект нагревательных резисторов может составлять или быть включен в состав вспомогательного
резистора. В таком случае второй комплект может либо постоянно поддерживаться в цепи Sa, либо
управляться в зависимости от тока нагрузки с целью предотвращения нежелательного повышения
напряжения. Принцип работы термостатического устройства для управления первым комплектом
нагревательных резисторов будет таким, как описано ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376437A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 мая 1930 года. 376 437 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 27 мая 7931 г., № 75517/31.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении плоскогубцев для удержания и позиционирования
разрезных шплинтовых втулок.
Мы, Иларри Вальф Куль и Мартин Кольден, граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие по
адресу: Норт Плам-стрит, 510-524, город Ланкастер, округ Ланкастер, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к одноручным инструментам типа плоскогубцев, предназначенным в первую
очередь для установки и правильного позиционирования съемных фиксирующих элементов,
взаимодействующих с нижними концевыми частями соответствующих штоков клапанов, чтобы ограничить
движение вниз соответствующих пружинных фиксаторов, чашек или шайб в связи с операциями,
необходимыми для шлифовки или замены тарельчатых клапанов в двигателях внутреннего сгорания, в
частности, в двигателях внутреннего сгорания, установленных в автомобилях и связанных с ними
блокировками, такими как генератор, распределитель, карбюратор, рулевая тяга, рама шасси и другие части
автомобиля.
В последние годы стало принято размещать штоки клапанов и толкатели, а также их взаимодействующие
части внутри блока цилиндров, обеспечивая доступ к ним через отверстие или порт, обычно закрываемый
съемными крышками для защиты от пыли и грязи. Первоначально это отверстие обычно было довольно
широким в вертикальном направлении, обеспечивая относительно легкий доступ, а верхняя часть картера и
прилегающая к ней часть блока цилиндров были устроены таким образом, чтобы полностью закрывать
верхнюю часть картера во всех точках, за исключением прохождения шатунов, а фиксирующие средства,
ограничивающие движение вниз пружинных фиксаторов или чашек на штоках клапанов под действием
соответствующих взаимодействующих пружин клапанов, представляли собой поперечные штифты или другие
элементы, которые необходимо было захватывать и перемещать механическим способом. Однако с течением
времени ширина смотрового отверстия уменьшилась, а количество принадлежностей увеличилось, что
сделало доступ к штокам клапанов, пружинам, фиксаторам и замкам все более затруднительным.
55 Совсем недавно произошли изменения, в результате которых толкатели стали устанавливаться в съемных
опорах, при этом верхняя часть картера с обеих сторон опоры остается открытой, и обычно верхний край
отверстия продолжается вниз в виде фланца, чтобы еще больше сузить технологическое отверстие или порт,
который обычно закрывается крышкой, так что, когда пружины с их стопорными чашками подняты, они
практически полностью находятся за внешней стенкой, а запорные элементы расположены рядом с верхним
краем отверстия и позади него, так что в обычных многоцилиндровых двигателях доступ для снятия или
замены указанных запорных элементов крайне затруднен.
В ряде различных двигателей этого типа в настоящее время обычно используются разрезные конические
фиксирующие элементы, которые, как правило, прижимаются радиально внутрь друг к другу
взаимодействующей конической поверхностью фиксатора, чтобы удерживать эти фиксирующие элементы в
канавке или радиально внутрь расширенного нижнего конца штока клапана. Таким образом, замена этих
фиксирующих устройств, «подков» или полукруглых конических элементов является довольно сложной,
трудоемкой и запутанной задачей, и часто требуется несколько попыток, причем часто безуспешных.
Указанные фиксирующие элементы или «подковы» попадают на недоступную часть крестовины толкателя
или крепежные болты для последних, а иногда падают между поверхностью крестовины и противоположной
поверхностью блока цилиндров или картера двигателя вниз в последний.
В случае использования клапана с цилиндрической уменьшенной частью, соответствующей части F, с
противоположными верхним и нижним кольцевыми выступами, перпендикулярными оси клапана (хорошо
известная и в настоящее время широко используемая конструкция), сложность еще более очевидна,
поскольку необходимо расположить два взаимодействующих элемента запорного механизма таким образом,
чтобы они радиально вдавливались в нужное положение фиксатором D. В частности, при такой форме
клапана, если фиксаторы слегка наклонены к горизонтали или к плоскости, перпендикулярной оси клапана, их
верхняя или нижняя части будут ударяться об один из указанных выступов и, следовательно, не зацепятся, а
будут выталкиваться фиксатором и падать по мере того, как фиксатор D будет их зацеплять, что потребует
повторения усилия.
Настоящее изобретение разработано с учетом вышеизложенных соображений и в первую очередь
предназначено для создания инструмента для правильного позиционирования указанных фиксирующих
средств «подков», включающих пару шарнирных элементов, каждый из которых имеет рукоятку и зажимную
часть; выемки в указанных зажимных частях, которые, когда последние находятся в закрытом положении,
образуют отверстие для приема штока клапана; упорные средства, установленные на указанных зажимных
частях; пару рычагов, установленных на указанном инструменте таким образом, чтобы они могли
перемещаться к указанному верхнему элементу и от него; и средства, предназначенные для прижимания
затененных рычагов к соответствующим упорным средствам для удержания соответствующих частей
шплинта между указанными рычагами и указанными упорными средствами.
Как правило, зажимные части сжимаются вместе с помощью пружины и предназначены для разъединения при
сближении рукояток. Если для этой цели использовать достаточно сильную пружину, инструмент будет
удерживать части шплинта в нужном положении на штоке клапана, когда части рукоятки будут отпущены. Для
использования инструмента в труднодоступных местах его форма может быть изогнутой или смещенной.
Ранее предложенные инструменты для удержания разъемных шплинтов были снабжены зажимами, каждый
из которых имел пару крючкообразных элементов с выступами, предназначенных для удержания частей
разъемного шплинта. Эти губки удерживались в открытом положении пружиной до тех пор, пока рукоятки не
сближались, когда крючкообразные элементы, поворачивающиеся к одной губке, входили в зацепление с
элементами другой, тем самым освобождая части разъемного шплинта.
В данной заявке мы показываем и описываем только предпочтительный вариант осуществления нашего
изобретения просто в качестве иллюстрации его практического применения, но следует понимать, что он
может быть изменен, и это не будет выходить за рамки сущности указанного изобретения.
Z5 На прилагаемых чертежах:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид инструмента, воплощающего наше изобретение, с
удерживаемым в нем фиксирующим элементом, используемого для применения указанного фиксирующего
элемента к штоку клапана двигателя, при этом пружина и фиксатор на указанном штоке показаны поднятыми
пружинным подъемником клапана, а фиксирующий экран расположен между губками подъемника; Рисунок 2
— перспективный вид самого инструмента; Рисунок 9 — вид сверху инструмента с закрытыми губками;
Рисунок 4 — фрагментарный вид сверху, показывающий раздвинутые или открытые губки и удерживаемый в
них соответствующий фиксирующий элемент; Рисунок 5 — сечение по линии рисунка 3, в направлении
стрелок; Рисунок 6 — сечение по линии 6-6 рисунка 3, в направлении стрелок; и рисунок 7, вид с торца одной
из челюстей, снятый со стороны линии 7-7 рисунка 4 под углом 8° к направлению стрелок.
На чертежах (рис. 3, 4, 5, 6 и 7) изображения выполнены в натуральную величину с использованием
реального полноразмерного промышленного инструмента; рис.
2
Изготовлен примерно в пять шестых от фактического размера, и на рис. 1 не было никаких попыток точно
следовать фактическим размерам инструмента и его частей, а лишь проиллюстрировать использование
инструмента в общих чертах. 90 Теперь, обращаясь к чертежам более подробно, A обозначает двигатель; B
— штоки клапанов обычных тарельчатых клапанов (не показаны); C — обычные пружины клапанов; D —
фиксаторы пружин клапанов, чашки или шайбы; E — разъемный конус или полукруглый конический
конусообразный стопорный механизм, обычно расположенный в уменьшенной части F штоков клапанов B,
конические поверхности которых обращены вверх и опираются на нижний кольцевой выступ G штока клапана,
и обычно удерживаются таким образом взаимодействующей внутренней нижней конической поверхностью
фиксаторов, чашек или шайб D; H — крестовина толкателя; J — толкатели; KI — регулируемые головки
толкателей; и L1 — стопорные устройства для последних.
Указанные выше конкретные детали являются старыми и хорошо известными 11j и описаны лишь кратко,
чтобы облегчить понимание настоящего изобретения.
M обозначает, в общем, пружинный толкатель клапана, который предпочтительно используется в настоящем
изобретении, а N обозначает защитный экран, предпочтительно используемый во время работы.
Инструмент, являющийся предметом настоящего изобретения, предпочтительно представляет собой
одноручное устройство типа плоскогубцев, 120, и, в частности, представляет собой инструмент типа
плоскогубцев, в котором рабочие рычаги или губки раздвигаются или расходятся по мере того, как рукоятки
или рабочие рычаги сближаются, когда механик сжимает руку, и в котором предпочтительно предусмотрено
какое-либо упругое или податливое средство для прижима или сближения рабочих рычагов или губок друг с
другом в закрытое положение, когда рычаг или давление на рукоятки или рабочие рычаги ослаблены.
В представленном варианте исполнения два предпочтительно тонких листовых металлических элемента
S-образной формы в поперечном сечении, внутренние поверхности которых обращены друг к другу, снабжены
выступами 1 и 2, расположенными друг напротив друга, причем выступы 2 одного элемента входят между
выступами 1 другого элемента, а шарнир 3, проходящий через указанные притертые выступы 1 и 2 и
предпочтительно имеющий свои концы, обработанные обычным известным способом, служит для шарнирного
соединения двух элементов, при этом перфорированный опорный распорный диск или шайба 4
предпочтительно расположены между выступами 2.
Каждый из шарнирно соединенных элементов корпуса предпочтительно состоит из рукоятки или рычажной
части 5, выступающей назад от шарнира 3, и рабочего рычага или - а. 6. Внутренняя кромка каждой губки
вырезана в форме полусферы или аппи-оксиметра этой формы, например, 7. На ее переднем конце выемки
или пазы 7 соответствующих губок образуют отверстие, когда губки закрыты, что позволяет создать
практически круглое или, предпочтительно, практически круглое отверстие. Это позволяет свободно
размещать шток клапана между ними в закрытом состоянии, при этом диаметр такого отверстия
предпочтительно значительно превышает диаметр нижней концевой части или кольцевого плеча штока
клапана B, так что, когда фиксатор D давит на фиксирующие элементы E и, в конечном итоге, на инструмент,
когда он снимает фиксирующие элементы E, указанный инструмент не будет зацеплен. между плечом зубца
0G и нижними концами фиксирующих элементов или «подков» E, но останется свободным 45a для снятия.
Внутренние кромки губок 6 предпочтительно должны быть сформированы с помощью непрерывных фланцев
8, отходящих от указанных выступов 7 в диаметрально противоположных точках отверстия, образованного
губками 6 в закрытом состоянии, причем указанные фланцы S простираются вдоль губок 6. Внутренние
поверхности указанных фланцев предпочтительно будут располагаться параллельно друг другу и
предпочтительно перпендикулярно нижним поверхностям соответствующих губок 6. Петлеобразные
поверхности губок 6, по меньшей мере прилегающие к выемкам, предпочтительно будут располагаться в
одной плоскости, обеспечивая плоские опорные поверхности для соответствующих плоских прямых нижних
поверхностей соответствующих фиксирующих элементов E. Наружные поверхности указанных фланцев 8, по
меньшей мере прилегающие к указанным выемкам 7, предпочтительно будут располагаться под углом не
менее девяноста градусов по отношению к прилегающим участкам верхних поверхностей соответствующих
губок 6.
Функция этих фланцев 8 заключается просто в том, чтобы служить ограничителями для фиксирующих
элементов E при их установке в инструмент и под воздействием подпружиненных рычагов 9, и по этой
причине не обязательно, чтобы эти фланцы или ограничители 8 имели показанную форму или форму фланца,
и достаточно, если будут предусмотрены любые средства, выполняющие ту же функцию.
Подпружиненные или податливые рычаги 9.
предпочтительно шарнирно закреплены на соответствующих губках 6 в точке, предпочтительно примерно
посередине их длины, с помощью 8 головок, надетых на шарнирные штифты 11, проходящие через задние
части указанных рычагов 9 и прилегающую часть указанных губок 61 соответственно.
Указанные рычаги имеют рабочие поверхности, сходящиеся наружу под небольшим углом от своих передних
и задних концов к точке, прилегающей к линии, перпендикулярной фланцам 8 и пересекающей ось круглого
отверстия 7 между двумя губками 6, когда 90-е рычаги 9 соприкасаются своими передними концами с
указанными фланцами 8 соответственно, и так, что когда указанные губки 9 повернуты или смазаны их
поворотными штифтами 11 для удержания фиксирующих элементов F внутри них, указанная точка 95-го
рычага будет лежать очень близко к указанной линии или линиям, перпендикулярным соответствующим
губкам 6 и пересекающим ось или оси фиксирующих элементов E, или будет пересекаться ими, в результате
чего прямые поверхности указанных рычагов 9, отклоняющиеся на одинаковую градус от указанной точки,
будут взаимодействовать с указанными фиксирующими элементами 1 в равноудаленных точках от передней
и задней части их осей. соответственно, и таким образом центрировать указанные элементы 10 относительно
центров выемок 7 соответственно и удерживать указанные элементы E в таком центрированном положении
во время работы по применению указанных фиксирующих элементов к их штоку клапана B, как показано на
фиг. 1, 4 и 7.
В представленном варианте исполнения относительно прочная длинная U-образная или шпилькообразная
пружина 12 расположена закрытым концом вокруг проставки или шайбы 4 и имеет рычаги, выступающие
вперед от нее, причем эти рычаги резко изогнуты друг к другу, прижимаясь к шайбе 4, так что они охватывают
значительно более 180 градусов вокруг шайбы, благодаря чему пружина 12 надежно удерживается на месте.
Рычаги указанной пружины 12 проходят в соответствующих губках 6 вдоль них и упираются в боковые
наружные поверхности рычагов 9 перед шарнирными штифтами 11, соответственно, чтобы прижать
указанные рычаги 9 к какой-либо части соответствующих фланцев 8 или к какой-либо определенной части,
жестко связанной с соответствующими губками 6, чтобы сжать указанные губки вместе в закрытое положение.
376,437 Особая форма пружины, учитывая наше изобретение в одном из его аспектов.
Более широкие аспекты не являются существенными, как и то, что одна пружина должна формировать
двойную функцию прижимания элементов 9 к элементам 8 губок. Соответственно, должны быть
предусмотрены средства для закрытия губок.
Верхняя сторона или перемычка губок 6 предпочтительно должна быть отведена в сторону, прилегающую к
заднему концу фланцев, как показано на иллюстрации, с целью обеспечения большего доступа к
подпружиненным или податливым рычагам 9 и облегчения установки фиксирующих элементов E.
Однако большая часть задней части или мостика останется на внешних краях в виде распорных фланцев 10.
В непосредственной близости от выступов 1 и 2 соответственно! Предпочтительно, чтобы nlc'es 5 были
выполнены с противоположными ограничительными или стопорными выступами. 5a, выступы 5i двух рычагов
5, расположенных в боковом направлении и приспособленных для предотвращения, как показано на рис. 4,
чрезмерного натяжения или раздвигания рычагов или петли пружины 12, а также чрезмерного износа или
фрикционного контакта между рукоятками 5 в этом месте. При использовании фиксирующие элементы E
вставляются в соответствующие губки 6 между подпружиненными рычагами 9 и соответствующими фланцами
8, при этом их концы входят в зацепление с фланцами S на противоположных сторонах выемки 7 и
поддерживаются верхними поверхностями соответствующих губок 6, как показано на рис. 1 и 4. С помощью
элементов E, удерживаемых губками 6, передний конец инструмента вставляется через обычное
технологическое отверстие или порт и между губками пружинного подъемника клапана, при этом губки 6
раздвигаются, охватывая шток клапана B, когда рукоятка рычагов отпускается, позволяя губкам 6 закрыться
на уменьшенной части F клапана, прижимая фиксирующие элементы E к противоположным сторонам
клапана.
На этом этапе центральная вертикальная линия элементов E обычно располагается под углом к оси W0
соответствующего штока клапана B, поэтому рукоятки 5 необходимо поднять до тех пор, пока общая
центральная линия элементов E не станет параллельна оси соответствующего штока клапана B, а нижние
части указанных элементов E не станут параллельны верхней поверхности нижнего кольцевого выступа G, не
будут выступать радиально внутрь от него и не будут плотно прилегать к ней.
Там, где присутствуют противоположные верхние и нижние кольцевые выступы, подобные G, задача
несколько сложнее, поскольку элементы E должны поместиться между указанными противоположными
выступами, чтобы они могли радиально перемещаться внутрь в правильное положение.
После того как указанный инструмент будет правильно установлен для позиционирования элементов E, его
можно при желании отпустить, и пружина 1, прижимающая рычаги 9 к фланцам (если таковые имеются), будет
удерживать губки 6 вместе с достаточным давлением, чтобы предотвратить их относительное перемещение
под действием веса и рычага инструмента.
Фо-ксевер. Независимо от того, отпущен ли указанный инструмент или его захват удерживается, механик,
после правильного позиционирования элементов, затем по порядку приводит в действие пружинный
толкатель клапана M, чтобы позволить пружинному фиксатору D опуститься под давлением пружины C, при
этом указанный фиксатор D принимает элементы E в свое соответствующее конусообразное углубление или
отверстие, концентричное со штоком клапана 3B, и стремится прижать их радиально друг к другу, а также
торцом к нижнему кольцевому выступу G и прижимать его, ударяя о пружинные рычаги 9 и проталкивая
последние и губки 6 вниз к толкателю 1 ниже верхней поверхности кольцевого выступа 1, таким образом,
захватывая фиксирующие элементы B из губок 6 инструмента и плотно прижимая их в правильное положение
для взаимодействия со штоком клапана B и фиксатором D.
Затем механик сближает рукоятки или рычаги e, чтобы раздвинуть зажимы (G) и обеспечить извлечение
зажимов 6 из области штока клапана B. Конечно, иногда случается, что элементы E расположены
неправильно, или фиксатор D преждевременно опускается, выталкивая элементы E из зажимов 6, не
удерживая их между фиксатором D и штоком B; поэтому мы предпочитаем использовать защитный кожух Y в
качестве меры предосторожности 105, чтобы задержать элементы E, если они будут вытолкнуты из зажимов 6
и упадут в сторону крестовины толкателя IT.
Рукоятки 5 предпочтительно должны иметь задние торцевые части своих боковых частей 11O или дно канала,
украшенные множеством зубцов 5b для усиления указанных рукояток, чтобы, несмотря на то, что они
изготовлены из довольно тонкого материала, они выдерживали большой вес и механические воздействия, а
также чтобы обеспечить шероховатую поверхность для захвата.
Зазубрины'5b могут быть сформированы путем разрезания металла между каждой парой зазубрин и
изгибания или скручивания материала каждой зазубрины таким образом, чтобы он располагался под
значительным углом 120° к продольной центральной линии инструмента, как показано на рис. 3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 1. Инструмент для удержания и позиционирования разъемных шплинтовых втулок,
включающий пару шарнирно соединенных элементов, каждый из которых имеет рукоятку 130 37Q,43'7 b и
зажимную часть; выемки в указанных зажимных частях, приспособленные, когда последние находятся в
закрытом положении, для образования отверстия для штокового клапана; упорные элементы, установленные
на указанных зажимных частях; пару рычагов, установленных на указанном инструменте таким образом,
чтобы они могли перемещаться к указанным упорным элементам и от них, и средства, предназначенные для
прижима указанных рычагов с податливым усилием к их взаимодействующим упорным элементам, чтобы
удерживать соответствующие части вставляемой шплинтовой втулки между указанными рычагами и
указанными упорными элементами, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376438A
[]
Образцы были /uren (gJS jtiov 5 из
Законы о патентах и промышленных образцах, до 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 мая 1930 года. 3762438 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1931 года. № 15,6566 317. Принято к публикации: 14 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство дисазо-диестуфиса.
Мы, I. G. FARBr3NINDUSTRIB AKTIENtESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10. В немецкой патентной заявке №...
411,467 В частности, описаны дизазодиэфиры, полученные путем сочетания диазосоединения из
замещенного моноацидилированного парафенилендиамина или соответствующего пара-нитранилина с
любым азокомпонентом, отщепления кислотной группы или восстановления нитрогруппы, дальнейшего
Соседние файлы в папке патенты