Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13269
.pdf
схемами в качестве генераторов колебаний постоянной частоты, или, в общем, везде, где требуется
колебательный контур с чрезвычайно малым декрементом и постоянными размерами.
Известно, что резонансная частота колебаний пьезоэлектрического кристалла определяется его линейными
размерами и способом его среза относительно электрических осей исходного кристалла. Частота в
небольшой степени зависит от способа крепления кварцевого резонатора и соответствующих параметров
схемы.
В известных конструкциях кристалл устанавливается в держатель, изготовленный из прочных и неизменных
материалов, и может быть зафиксирован таким образом, чтобы определялось его положение относительно
электродов. Однако частота колебаний изменяется из-за изменения коэффициента упругости кристалла в
зависимости от температуры, и при известных условиях необходимо поместить крепление кристалла в
термостат с постоянной температурой, чтобы добиться чрезвычайно постоянной частоты колебаний. В
настоящем изобретении крепление кристалла снабжено воздушными зазорами между одной или несколькими
гранями кристалла и электродами и выполнено таким образом, что изменение частоты кристалла, вызванное
температурой, компенсируется равным и противоположным изменением частоты, вызванным изменением
воздушных зазоров в зависимости от температуры.
Эквивалентная электрическая схема пьезоэлектрического кристалла может быть представлена большой
индуктивностью, сопротивлением и небольшим конденсатором, соединенными последовательно, а также
конденсатором, соединенным параллельно этим трем величинам, в то время как воздушный зазор
представлен еще одним конденсатором, соединенным последовательно с комплексной схемой,
представляющей кристалл. Изменение величины зазора между электродами, следовательно, приведет к
изменению частоты отклика установленного кристалла или к изменению частоты колебаний, которые может
генерировать устройство. Таким образом, удобная регулировка частоты обеспечивается за счет изменения
параметров одного из электродов, например, путем его крепления к микрометрическому винту. Увеличение
длины воздушного зазора между поверхностью кристалла и поверхностью соответствующего электрода
приводит к уменьшению значения последовательного конденсатора в эквивалентной схеме и, следовательно,
к увеличению резонансной частоты эквивалентной схемы.
В компенсированных креплениях согласно настоящему изобретению величина воздушного зазора изменяется
в зависимости от температуры путем соответствующего подбора изолятора 70, разделяющего два электрода,
и длины переменной опоры электрода, при этом величина и направление изменения регулируются таким
образом, чтобы компенсировать изменение частоты 75 самого кристалла в зависимости от температуры.
Таким образом, нет необходимости помещать устройство в термоизолированный корпус для достижения
постоянной частотной характеристики 80 или генерации колебаний. Разумеется, желательно защитить
держатель от резких перепадов температуры, чтобы и держатель, и кристалл в равной степени в равной
степени подвергались воздействию изменения средней температуры окружающей среды.
Для определения температурного коэффициента любого конкретного кристалла в соответствии с данным
изобретением сначала изготавливается держатель из таких материалов и размеров, чтобы обеспечить
практически нулевой температурный коэффициент воздушного зазора. Затем измеряется изменение частоты
колебаний кристалла (df) в этом держателе в зависимости от изменения температуры (dt), и рассчитывается
температурный коэффициент кристалла.
Температурный коэффициент кристалла fredq EliW 69-732 376,732 Затем измеряется изменение частоты
(dwff) в зависимости от изменения воздушного зазора (dg) при постоянной температуре.
Коэффициент частоты воздушного зазора - f dg Теперь требуется, чтобы изменение воздушного зазора (dg) с
изменением температуры (dt) было таким, чтобы коэффициент частоты воздушного зазора был равен и
противоположен по знаку коэффициенту частоты кристаллической температуры.
— т.е. df = dfl dt dt, что можно записать как 0: d = dl - df dfl - _d -fl dg t dt Xddt Следовательно, температурный
коэффициент воздушного зазора {a dq - df dg dt dt Aft Требуемый температурный коэффициент воздушного
зазора можно рассчитать, разделив температурный коэффициент частоты кристалла на коэффициент
частоты воздушного зазора. Поскольку величина dd всегда положительна, то sig - dgt будет определяться
знаком d>. Таким образом, если dt — температурный коэффициент кристалла — положителен, то длина
воздушного зазора должна уменьшаться с повышением температуры. Затем в соответствии с данным
изобретением изготавливается крепление, имеющее электроды, аналогичные по площади электродам
неизменного держателя, но изготовленные из таких материалов и имеющие такие размеры, чтобы обеспечить
расчетное значение и знак температурного коэффициента воздушного зазора.
Способ осуществления изобретения может быть проиллюстрирован следующим описанием держателей,
предназначенных для одного конкретного типа кристалла, колеблющегося в одном конкретном режиме, но
очевидно, что держатели в соответствии с данным изобретением могут быть сконструированы и для других
типов кристаллов, вибрирующих в других режимах. Для частот порядка миллиона циклов в секунду из
кварцевого кристалла вырезают пластину размером приблизительно один квадратный дюйм, так что
плоскость пластины перпендикулярна одной из электрических осей кристалла. Такие пластины имеют
температурные коэффициенты, усредненные по частоте, равные -25 частям на миллион на градус Цельсия
для основной ионно-E колебаний в направлении электрической оси. Крепление для пластины данного типа,
согласно данному изобретению, состоит из нижнего электрода, прокладки, верхней опоры электрода и
верхнего электрода, прикрепленного к микрометрическому винту.
Нижний электрод изготовлен из стали или латуни и имеет плоскую верхнюю поверхность, на которой покоится
кристаллическая пластина. В неизменном держателе в качестве прокладки используется латунный цилиндр, а
верхняя опора электрода представляет собой диск из изоляционного материала, известного под
зарегистрированным торговым наименованием «Mycalex».
Верхний электрод представляет собой латунный диск, диаметр которого меньше внутреннего диаметра 65
прокладки, которая, в свою очередь, немного больше самой длинной стороны кристаллической пластины.
Верхний электрод прочно закреплен на поршне микрометрического винта, который, в свою очередь, крепится
к опоре mycalex с помощью латунной втулки. Различные части крепления точно обработаны таким образом,
что поверхность верхнего электрода параллельна поверхности нижнего электрода, на котором покоится
кристаллическая пластина.
В компенсированном креплении нижний электрод изготовлен из стали, прокладка представляет собой
цилиндр из изоляционного материала, известного под зарегистрированными торговыми названиями
«Амкосит» или «Керамот», а верхний электрод также изготовлен из стали. Верхний электрод прочно
прикреплен к плунжеру микрометрического винта, который, в свою очередь, крепится к изолирующей
прокладке с помощью стальной втулки 85. Предусмотрены средства для регулирования эффективной длины
комбинации стали и амкозита, позволяющие использовать одну и ту же конструкцию держателя для ряда
кристаллов с соседним диапазоном температурных коэффициентов. Для фиксации микрометрического винта
после его регулировки для обеспечения необходимого воздушного зазора предусмотрен винт, а для
измерения величины 95-градусного воздушного зазора может быть предусмотрен гравированный циферблат
со шкалой. Предусмотрены подходящие средства для подключения к верхнему и нижнему электродам.
Размеры комбинации стали и амкозита выбраны таким образом, чтобы обеспечить полную компенсацию
изменения частоты кристалла в зависимости от температуры.
Предпочтительно, держатель помещается в коробку с некоторой степенью теплоизоляции, чтобы защитить
его от резких перепадов температуры. 105 При регулировке воздушного зазора для получения требуемой
частоты желательно избегать такого значения воздушного зазора, при котором сверхзвуковые колебания в
воздухе над кристаллом находятся в такой фазе, что создают сильное затухание на кристалле. Однако эту
трудность можно преодолеть путем ограждения.
Держатель помещается в герметичный конверт, который затем может быть откачан или заполнен любым
подходящим газом при любом требуемом давлении H5, чтобы избежать затухания, вызванного
сверхзвуковыми колебаниями. Дополнительное преимущество заключается в том, что устройство защищено
от воздействия изменяющейся влажности атмосферы. - 120 Способ осуществления изобретения описан со
ссылкой на один конкретный срез кварцевого кристалла, работающего в одном конкретном режиме, или на
другие пьезоэлектрические материалы. Это естественное или искусственное явление.
Однако очевидно, что принцип данного изобретения может быть применен и к другим способам. Дата: 4
апреля 1931 года.
вибрации кварца или вибрации Э. Дж. К. Диксона, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 35201, 1931 г.
Усовершенствования, касающиеся креплений для пьезоэлектрических кристаллов.
Я, Э. Дмунд Джозеф Клод Диксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Барнхилл", 1
Престон Роуд, недалеко от Харроу, Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к креплениям для пьезоэлектрических кристаллов, и его
целью является создание креплений, которые будут в значительной степени компенсировать температурный
коэффициент частоты кристаллов. Таким образом, согласно данному изобретению, которое является
развитием изобретения, описанного в моей заявке № 10248 от 7 апреля 1931 года, может обеспечить
колебательный контур с чрезвычайно малым декрементом и постоянной частотой при изменении
температуры окружающей среды путем установки пьезоэлектрического кристалла в держатель.
В предыдущей заявке описывается крепление, снабженное регулируемыми воздушными зазорами между
одной или несколькими гранями кристалла и электродами. Конструкция крепления выполнена таким образом,
что изменение частоты кристалла, вызванное изменением воздушного зазора или зазоров в зависимости от
температуры, равно и противоположно изменению частоты кристалла, обусловленному его собственным
температурным коэффициентом. Правильное изменение длины воздушного зазора достигается путем
поддержки одного электрода относительно другого с помощью комбинации изолирующего и металлического
цилиндров. Крепления такого типа оказались неудобными по размерам для некоторых практических
применений, а также имеют тот недостаток, что они плохо реагируют на резкие изменения температуры
окружающей среды.
Основная цель настоящего изобретения — создание держателей пьезоэлектрических кристаллов в
соответствии с принципом, изложенным в предыдущей заявке, и сконструированных таким образом, чтобы
преодолеть вышеупомянутые недостатки. Ещё одной целью является создание компенсирующих держателей,
которые будут эффективны в широком диапазоне температур окружающей среды.
В компенсированных креплениях согласно данному изобретению реакция держателя на изменение
температуры окружающей среды ускоряется за счет использования в качестве компенсирующей комбинации
исключительно металлов, например, алюминия и сплава, продаваемого под торговой маркой «инвар», или
ртути и стали. Экономия габаритов в одном из вариантов крепления достигается за счет использования
концентрических цилиндров, попеременно изготовленных из алюминия 65 и сплава, известного как «инвар»,
которые поддерживают один электрод относительно другого. В другом варианте крепления согласно данному
изобретению эффект дифференциального расширения двух металлов в соединении 70, вызывающий изгиб,
используется путем поддержки одного электрода с помощью биметаллической полоски, один конец которой
закреплен относительно другого электрода.
Для устранения ограничения в диапазоне температур окружающей среды 75°C, в котором компенсированные
держатели согласно данному изобретению будут эффективны благодаря затуханию колебаний кристалла
сверхзвуковыми колебаниями воздуха в зазорах между кристаллом и поверхностями электродов, держатели
могут быть помещены в герметичный сосуд, из которого может отводиться воздух. В качестве альтернативы
сосуд может быть заполнен газом, например, водородом, в котором скорость распространения сверхзвуковых
волн превышает скорость в воздухе. Или же, согласно данному изобретению, дополнительные крепления
могут быть выполнены, как описано выше, и модифицированы таким образом, чтобы быть
воздухонепроницаемыми и снабженными средствами для подключения к воздушному насосу, а также
средствами для герметизации после откачки или заполнения газом, отличным от воздуха.
В дальнейших вариантах исполнения согласно пункту 95 настоящего изобретения эффект сверхзвуковых
колебаний в зазорах рассеивается путем создания электрода или электродов с зазубринами или отверстиями
на поверхности или поверхностях, противоположных граням кристалла. В качестве альтернативы,
сверхзвуковые колебания можно пропускать через верхний электрод, изготовив его в виде металлической
сетки или решетки, или же сделав его толщину равной половине длины волны сверхзвуковых колебаний.
Однако считается, что лучше устранить причину сверхзвукового затухания путем откачки воздуха из
держателя.
376,732 В соответствии с данным изобретением могут быть изготовлены держатели или крепления для
компенсации температурного коэффициента кварца, как положительного, так и отрицательного, или любого
другого пьезоэлектрического материала, как природного, так и искусственного происхождения.
Способ осуществления данного изобретения может быть проиллюстрирован следующим описанием одного
типа держателя, основанного на изгибе биметаллической полоски для обеспечения правильного изменения
зазора в зависимости от температуры. Преимущества этого держателя заключаются в том, что он легко
регулируется в небольшом диапазоне изменений зазора в зависимости от температуры, а также в том, что
направление изменения зазора можно легко изменить, перевернув биметаллическую полоску.
Пьезоэлектрический кристалл покоится на электроде из нержавеющей стали, скользящем, как поршень, в
латунном цилиндре. Электрод поддерживается на своей оси точечным контактом со стальным шариком,
покоящимся на одном конце биметаллической полоски, другой конец которой закреплен на поперечной балке.
Поперечная головка крепится направляющими к нижней части цилиндра таким образом, что может
перемещаться перпендикулярно оси цилиндра посредством резьбового механизма, регулируя тем самым
эффективную длину биметаллической полосы и, следовательно, вертикальное перемещение электрода в
цилиндре.
Электрод удерживается в контакте с биметаллической полосой (через шарикоподшипник) за счет силы
тяжести. Биметаллическая полоса может представлять собой комбинацию латуни и стали или комбинации
стали и инвара.
Второй электрод расположен на некотором расстоянии от кристалла и крепится к цилиндру с помощью
подходящего изолятора, который также служит для ограждения держателя и защиты от пыли и влаги. В
качестве опоры для электрода может использоваться микрометрический винт, позволяющий произвести и
измерить первоначальную регулировку зазора. Предусмотрены средства для фиксации верхнего электрода
относительно цилиндра, а также крышка, закрывающая регулировку микрометра и фиксатор. Выполняются
соответствующие соединения с двумя электродами, а нижний электрод i и цилиндр снабжены воздушными
каналами, так что поршневое действие нижнего электрода зависит только от биметаллической полоски и не
подвержено влиянию сжатия или расширения воздуха, заключенного внутри держателя 5.
Способ расширения диапазона держателей согласно данному изобретению может быть проиллюстрирован
следующим описанием одного из держателей, который может быть вакуумирован и герметично запечатан. -
Электрод 60, поддерживающий кристалл, выполнен аналогичным образом, как описано выше, в виде поршня
в цилиндре, управляемого биметаллической полосой. Верхний конец цилиндра отшлифован до плоской
поверхности, а верхний электродный изолятор 65 выполнен в форме кольца из стекла, кварца или фарфора с
отшлифованными поверхностями. Верхняя опора электрода выполнена в виде металлического диска с
шлифованными поверхностями и увенчана еще одним металлическим диском, который служит газовым
краном. Отверстие, просверленное в верхней опоре электрода, сообщается с внутренней частью держателя и
на своем другом конце совпадает с отверстием в корпусе метчика. Другой конец отверстия в кране совпадает
со вторым отверстием в верхней опоре электрода, которое сообщается с соплом, к которому можно
подключить воздушный насос.
Отверстия 80 герметизируются на соответствующих плоских поверхностях верхней опоры электрода и крана с
помощью маслосъемного кольца, а держатель может быть герметизирован от внешнего воздуха путем
вращения крана вокруг его оси до тех пор, пока отверстия 85 перестанут совпадать с поверхностью, при этом
стыки между плоскими поверхностями герметизируются смазкой с низким давлением паров или битумным
герметиком. Детали держателя удерживаются на месте крышкой, которая может быть изготовлена из
формованного изоляционного материала, например, бакелита, и которая может крепиться к нижнему
цилиндру электрода с помощью винтов. В верхней части крышки может быть предусмотрен винт,
фиксирующий положение газового крана.
Описанные выше держатели в качестве иллюстрации подходят для кристаллов в виде пластин или дисков,
вырезанных таким образом, чтобы их грани были перпендикулярны или параллельны осям 100 кристалла
кварца.
Однако принцип изобретения, очевидно, может быть применен к кварцевым стержням, находящимся в
продольном колебании, или к цилиндрам, находящимся в крутильном колебании, или, действительно, к любой
форме пьезоэлектрического осциллятора, имеющего собственный температурный коэффициент частоты.
Дата: 19 декабря 1931 года.
Э. Дж. К. Диксон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся креплений для пьезоэлектрических кристаллов.
Я, Эдмунд Джозеф Клод Диксон, проживающий по адресу: Престон-роуд, недалеко от Харроу, Мидлсекс,
Британский подданный, проживающий в «Барнхилле», настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и рассмотрены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к креплениям для пьезоэлектрических кристаллов, которые могут
использоваться в качестве резонаторов для эталонных стандартов частоты или могут использоваться в
сочетании с термоэлектронными ламповыми схемами в качестве генераторов электрических колебаний
постоянной частоты, или могут использоваться, в общем, везде, где требуется колебательная схема с
чрезвычайно малым декрементом и постоянными размерами.
Известно, что резонансная частота колебаний пьезоэлектрического кристалла определяется его линейными
размерами и способом среза кристалла относительно электрических осей исходного кристалла. Наиболее
распространенным кристаллом является кварц, а генераторы обычно вырезаются в виде пластин, плоские
поверхности которых либо перпендикулярны, либо параллельны электрической оси кристалла. Кристаллы,
срезанные под прямым углом к электрической оси, используются для продольных колебаний и известны как
кристаллы с Х-срезом, тогда как кристаллы, срезанные рабочими гранями, параллельными электрической
оси, используются для сдвиговых колебаний и известны как кристаллы с Y-срезом.
Частота генерируемых колебаний в небольшой степени зависит от способа крепления кристалла и
параметров соответствующей цепи.
3, До настоящего времени кристалл обычно устанавливали в держатель прочной конструкции из материалов с
неизменными физическими свойствами, и кристалл можно было закрепить таким образом, чтобы определить
его положение относительно электродов.
Однако изменение частоты колебаний происходит при изменении температуры главным образом из-за
изменения коэффициента упругости кристалла при изменении температуры, и, следовательно, возникла
необходимость поместить кристалл в камеру с постоянной температурой, которая часто представляла собой
двухстенную печь, чтобы получить электрические колебания с чрезвычайно постоянной частотой.
Эквивалентная электрическая схема пьезоэлектрического кристалла состоит из большой индуктивности,
сопротивления и небольшого конденсатора, включенного последовательно с ним, а также конденсатора,
включенного параллельно со всеми тремя этими величинами. Уже было предложено обеспечить зазор между
одной или несколькими гранями кристалла и соответствующим электродом и закрепить этот электрод таким
образом, чтобы благодаря термическому расширению его опоры ширина зазора автоматически
поддерживалась на постоянном уровне, обеспечивая сохранение резонансной частоты кристалла практически
постоянной при изменении температуры.
Согласно одной из особенностей, данное изобретение включает в себя крепление для пьезоэлектрического
кристалла, обеспечивающее зазор между поверхностью кристалла и взаимодействующим электродом 70 и
снабженное средствами для компенсации изменения частоты кристалла из-за изменения температуры путем
автоматической регулировки длины зазора, а также дополнительными средствами, позволяющими легко
регулировать указанный зазор вручную.
Однако диапазон температур окружающей среды, в котором такие термокомпенсированные держатели
эффективны, оказывается ограниченным из-за затухания колебаний кристалла сверхзвуковыми колебаниями
воздуха в зазорах между кристаллом и поверхностями электрода. Для устранения этого ограничения,
согласно еще одной особенности настоящего изобретения, термокомпенсированный держатель кристалла
заключен в герметичный сосуд, из которого отводится воздух, или, в качестве альтернативы, сосуд заполнен
газом, например, водородом, в котором скорость распространения сверхзвуковых волн превышает скорость в
воздухе.
Держатель может быть сконструирован таким образом, чтобы быть воздухонепроницаемым, и снабжен
средствами для соединения с воздушным насосом, а также средствами для герметизации после откачки или
заполнения газом, отличным от воздуха. Кроме того, для удобства предварительной настройки держатель
кристалла может быть изготовлен таким образом, чтобы его можно было легко разобрать и собрать заново.
Реакция держателя на изменение температуры окружающей среды может быть ускорена за счет
использования в качестве компенсационной комбинации исключительно металлов, например, комбинации
алюминия и стали, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой «Инвар», или комбинации ртути и
стали. Данная конструкция может быть компактной путем размещения этой комбинации в виде
концентрических цилиндров из двух металлов попеременно, чтобы поддерживать один электрод
относительно другого. И снова эффект дифференциального расширения двух металлов при изгибе может
быть использован в предварительном процессе.
Изобретение выполнено путем поддержки одного электрода биметаллической полосой, один конец которой
закреплен относительно другого электрода. Согласно еще одной особенности изобретения, держатель
снабжен средствами, позволяющими непрерывно регулировать скорость компенсации изменения частоты
из-за изменения температуры, то есть предусмотрена нормальная регулировка, позволяющая изменять
скорость компенсации в пределах, как описано.
В соответствии с данным изобретением могут быть изготовлены держатели или крепления 130 376,732 для
компенсации.
для температурного коэффициента кварца, положительного или отрицательного, или для другого
пьезоэлектрического материала, природного или искусственного.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, далее будут подробно
описаны четыре примера конструктивных форм в соответствии с настоящим изобретением со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых четыре отдельные фигуры представляют собой центральные
вертикальные сечения четырех рассматриваемых конструкций.
1
В конструкции, показанной на рисунке 1, пластина 1 из кварцевого кристалла опирается на стальной электрод
2, а верхний электрод 3, слегка отстоящий от него, расположен на головке микрометра 4 диаметром один
дюйм.
Последняя поддерживается стальной втулкой 5 от эборитовой крышки 6. Крышка 6 содержит шкалу, с которой
взаимодействует градуированный циферблат микрометрической головки, обеспечивая точное измерение
длины зазора между кварцевым кристаллом 1 и верхним электродом 3. Вся конструкция заключена в
эбонитовую трубку, спроектированную таким образом, чтобы в сочетании с верхним электродом и стальной
втулкой (требуемое изменение: длина трубки при изменении температуры, заданная для компенсации
температурных коэффициентов частоты кварцевого кристалла 1. В такой конструкции, если устройство имеет
эффективную длину чуть более трех дюймов, а стальные детали изготовлены из стали, продаваемой под
торговой маркой «инвар», компенсация уровня будет достигнута с помощью кристаллов X-cul, а именно
кристаллов, ограненных для горизонтальных колебаний. На рисунке 2 показана форма конструкции для
использования при крутом градиенте температуры окружающей среды. Компенсирующий элемент здесь
состоит из чередующихся концентрических трубок из алюминия и стали, продаваемых под торговой маркой
«Инвар». В целях изоляции в данном случае нижний электрод 10 установлен в углублении в основании из
чистого белого мрамора. Внешняя трубка 12 закреплена на этом основании, а чередующиеся трубки 144, 16 и
18 изготовлены из алюминия, в то время как промежуточные трубки 13G1-5, 17 изготовлены из стали. Верхний
электрод 73, также изготовленный из стали, входит в зацепление со стальной втулкой 19, вставленной в
алюминиевую трубку 18, и имеет резьбу для обеспечения микрометрической регулировки. Верхний электрод
имеет регулировочную ручку 20 из эбонита, а отверстие заключено в алюминиевую оболочку 21. Такая
комбинация с эффективной длиной около девяти дюймов обеспечит компенсацию уровня, но оба описанных
выше типа конструкции имеют следующие недостатки:
6i --disaedvautage- что они - не являются легко регулируемыми для небольших изменений коэффициента
частоты зазора tz, и ни один из них не имеет обратимого знака.
На рисунке 3 показан другой тип держателя согласно настоящему изобретению, который обладает
преимуществом обратимости и регулируемости и действие которого основано исключительно на расширении
металлов.
Кристалл 1 опирается на нижний электрод xr 2 из нержавеющей стали цилиндрической формы 75°. Верхний
электрод 3 также регулируется микрометрическим винтом, изготовлен из нержавеющей стали и является
неотъемлемой частью резьбовой части 22, вращающейся во втулке 5, которая может быть разрезана и
зажата для предотвращения люфта и служить средством фиксации в нужном положении. Резьбовая часть 22
имеет внутреннюю регулировочную ручку 20, на нижнем крае которой расположена градуированная шкала 8,
считываемая по шкале 85, а также шкала 7, нанесенная на внешнюю поверхность втулки 5. Нижний электрод
2 скользит как поршень в латунном цилиндре 2-3, но его движение регулируется биметаллической полосой 24
через точечный контакт, обеспечиваемый упорным шариком 25. Эффективная длина высокометаллической
полосы 24 регулируется направляющими 27 поперечной головки 26 и приводится в действие винтом 28,
упирающимся в упор 29. Изолирующая крышка 30-5) имеет соединительное кольцо 31, установленное в
канавке крышки 30 и служащее для вывода соединения от верхнего электрода 3 через втулку 5 и фосфорную
пружину 3a, а крышка 30 удерживается на месте штыковым запорным соединением L32, которое легко
герметизируется.
Известно, что затухание колебаний кристалла происходит, когда длина зазора между кристаллом и верхним
электродом кратна половине длины волны колебаний газа в зазоре, хотя многие кристаллы проходят первую
сверхзвуковую половину длины волны, не прекращая колебаться. Резкое изменение частоты 1000 нм может
произойти при изменении зазора на протяжении всей длины r'so ant. Таким образом, сверхзвуковой резонанс
может накладывать ограничение на диапазон температур, в котором достигается компенсация уровня.
Резонанс Il5 может быть скорректирован путем модификации конструкции держателя, но на практике лучше
увеличить значение резонансной длины волны, заполнив держатель водородом, или устранить его, оценив
держатель. Таким образом, на рисунке 4 показан держатель, который легко откачивается и остается
газонепроницаемым неограниченно долго. Этот держатель также может быть разобран на части для
регулировки. 125 В качестве альтернативы вполне осуществимо установить держатель, как показано на
рисунке 3, в стеклянный конверт и запечатать конверт после откачки из него воздуха.
130 Г:
Температурный коэффициент частоты кристалла = df. Затем измеряется зависимость частоты (df) от
изменения ширины запрещенной зоны (dg) при постоянной температуре. 70 Коэффициент щели частоты df d
-g Теперь требуется, чтобы изменение щели (рис.) с изменением температуры (dt) было таким, чтобы
коэффициент щели частоты был равен и противоположен по знаку коэффициенту частоты кристаллической
температуры.
df -df e. d На рисунке 4 кристалл 1 опирается на плунжер или поршень 2, который скользит в цилиндре 23 и
приводится в движение биметаллической полосой 24 через упорный шарик 25 аналогично тому, как показано
на рисунке 3. В этом случае винт 28 не проходит через цилиндр 23 во избежание утечки. Опора 29 выступает
из нижней части цилиндра 23, и винт вращается с помощью гаечного ключа, вставленного в цилиндр 23,
чтобы зацепиться с шестигранной головкой 28а винта 28.
Верхний электрод 3 имеет короткую микрометрическую резьбу 22 в верхней поверхностной пластине 33,
которая отделена от цилиндра 23 кольцом 34 из изоляционного материала, такого как стекло, кварц или
фарфор. Поверхности деталей 33, 34, 23 и крышки 35 отшлифованы до оптической плоскости, а стыки
герметизированы смазкой с низким давлением паров. Установленный микрометр фиксируется с помощью
кольца 36.
Поверхностная плита 33 закрыта дополнительной плитой 35, которая может поворачиваться и служить в
качестве газового крана, как показано на чертеже. Газ отводится через трубчатый выход или штуцер 41, а
также через отверстия 37, 38 в пластине 33 и канал 39 в пластине 35. Края отверстий герметизированы
канавками, заполненными маслом с низким давлением паров, а трубчатый ниппель 41, посредством которого
держатель соединен с откачивающим насосом, может быть изготовлен из металла и служить электрическим
соединением с верхним электродом 3. Держатель герметизируется поворотом крышки на 35–45 градусов,
после чего может быть зафиксирован винтом, проходящим через крышку 40, которая может быть изготовлена
из формованного изоляционного состава и содержать герметизирующий состав, например, битум.
Конструкция такого типа обеспечит герметичность на неопределенный срок и решает проблему простым и
практичным способом при очень умеренных затратах. Это позволяет обеспечить компенсацию уровня во всем
диапазоне колебаний кристалла, что в случае кристаллов с X-срезом обеспечит допустимое изменение
температуры окружающей среды порядка 300 °C. Этот температурный диапазон значительно превышает
обычные требования даже для мобильных станций.
Для определения температурного коэффициента любого конкретного кристалла в соответствии с данным
изобретением сначала изготавливается держатель из таких материалов и размеров, чтобы обеспечить
практически нулевой температурный коэффициент зазора. Затем измеряется изменение частоты колебаний
кристалла (df) в этом держателе в зависимости от изменения температуры (dt), и рассчитывается
температурный коэффициент кристалла.
что можно записать как df _- df_-cLfc dt -dtfl fl dg dt- dt dg dt Следовательно, температурный коэффициент
щели dg -df dg dt df f Требуемый температурный коэффициент щели может быть рассчитан путем деления
температурного коэффициента частоты 85 кристалла на коэффициент щели частоты. Поскольку величина dg
всегда положительна, знак kd будет определяться знаком d-. Таким образом, если температурный
коэффициент кристалла равен 90°, то длина зазора должна уменьшаться с повышением температуры. Затем
в соответствии с данным изобретением изготавливается крепление, имеющее электроды, аналогичные по
площади электродам неизменного держателя 95, но изготовленные из таких материалов и имеющие такие
размеры, чтобы обеспечить расчетное значение и знак температурного коэффициента зазора.
Описанные выше держатели со ссылкой на чертежи подходят для 100 кристаллов в виде пластин или дисков,
вырезанных таким образом, чтобы их грани были перпендикулярны или параллельны осям кристалла кварца.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376733A
[]
D G1- O=H ',_,, C \ Ad,, 7! < %, ,
A E SP _, L, I A / i O N PATENT SPECIFICAFt I c... Дата подачи заявления: 8 апреля 1931 года. № 10322/37.
Фотография слева: 22 июля 1931 года.
Завершено: 8 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3769733 Улучшения, касающиеся почтовых ящиков и аналогичных устройств приема корреспонденции.
Я, Джон Малвани, проживающий по адресу: Боскомб-роуд, 12, Лондон, Западный 12, гражданин Шотландии,
настоящим заявляю, что наименование данного изобретения следующее: Данное изобретение относится к
средствам доставки почтовых пакетов или писем через отверстия или каналы, расположенные под наклоном.
Целью моего изобретения является улучшение процесса сбора доставленных посылок. Существующая
система, которую призвано заменить мое устройство, имеет пружинную ручку, закрепленную на передней
части заслонки или дверцы в конце проема или канала. Пружина помещена внутрь трубки диаметром 1 дюйм,
а болт, крепящий заслонку, проходит внутри пружины вместе с ручкой или кольцом для опускания; они
закреплены на пластине и приклепаны к металлической двери или заслонке. На краю полки необходимо
закрепить еще одну пластину для болта, который будет использоваться при закрывании откидной крышки.
Щелчок доставляет персоналу немало неудобств, а также влечет за собой большие расходы на ремонт, в то
время как мое устройство довольно простое и состоит из защелки или фиксатора с углом поворота -25°,
закрепленного на нижней стороне верхней части проема или канала и удерживающего дверь или заслонку в
поднятом положении.
Защелка или фиксатор имеет размеры 3 дюйма x 3 дюйма и крепится на шпильках с задней стороны
пластины, 30 и имеет форму, обеспечивающую свободное движение при открытии и закрытии; пластина
загнута до ширины фитинга и имеет прорезь по краю для свободного движения защелки.
На двери вообще нет никакой фурнитуры. 35 Двери обычно изготавливаются из полированной стали
толщиной около 1/2 дюйма.
Использование моего устройства позволяет значительно сэкономить трудозатраты, а техническое
обслуживание практически сводится к нулю. 40 Дата: 7 мая 1931 года.
Джон Малвани, Боскомб-роуд, 12, Лондон, Западный 12.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся почтовых ящиков и аналогичных устройств приема корреспонденции.
1,
Джонс Мьюлвани, проживающий по адресу: Боскомб-роуд, Шепердс-Буш, Лондон, Западный 12, гражданин
Шотландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу доставки почтовых пакетов или писем через отверстия, каналы или
ящики, расположенные под наклоном (в частности, к средствам открытия и закрытия затвора, который
контролирует хранение и доставку указанных писем или пакетов).
Целью моего изобретения является улучшение процесса сбора доставленных посылок.
Существующая система, которую призвано заменить мое устройство, имеет пластину на верхней полке,
образующую крышу соответствующего отверстия, и пружинный болт, закрепленный на заслонке, который
входит в [Цена 11-] пластину, когда заслонка поднимается для ее закрытия. Болт показан на рисунке 1X в
точке Z Y omI; X обозначает закрылок.
Щелчок затвора доставляет персоналу большое неудобство (65%), а также влечет за собой значительные
расходы на ремонт. Мое устройство довольно простое и включает в себя защелку или механизм, который,
будучи поднят большим или указательным пальцем, освобождает дверь или заслонку и позволяет письмам
или посылкам упасть в тележку или другое транспортное средство.
После очистки канала или коробки отверстие закрывается простым поднятием заслонки на место, после чего
она автоматически фиксируется нажатием на защелку или фиксатор вверх до тех пор, пока не пройдет вырез
в фиксаторе, который затем опускается и удерживает дверь на месте своим собственным весом.
Защелка или фиксатор затвора в конкретном случае имеет длину 3 дюйма и толщину A, и крепится на
шпильках (рис.). 4 К находится на задней части опорной плиты, на которой расположен механизм,
позволяющий свободно открывать заслонку. Шарнир имеет такую форму, что обеспечивает свободное
движение. Защелка для застегивания и закрытия. Также облегчение предусмотрено в области задних
закрылков или дверей наклонной (или скошенной) части крыльев (рис.).
3
N по направлению к поворотным и tffires; или каналам, в которых буквы или 70 утяжелены в передней части
(см. рис.). 3 Пакеты помещаются с одного конца, чтобы надежно зафиксировать клапан или дверцу, а затем
извлекаются с другого конца. Опорная пластина, которую я называю передней частью, двери и возвращаются
к переднему краю крыши — защелки устанавливаются с этой стороны. Каждая (или верхняя доска канала) F
Рис. 4 в канале или отверстии определяется наклоном, 75 для того, чтобы можно было использовать винты
для дополнительных или наклонных полок, которые образуют пол и опору, и, в частности, для того, чтобы
можно было сделать крышу отверстия. Защелка для откидывания является частью конструкции, образующей
упор (рис. 7b), закрепленный своей опорной пластиной на нижней стороне 4H, чтобы откидная полка не
поднимала полку, образующую крышу какого-либо конкретного изделия, слишком высоко. Пластина также
вставлена в канал, нижнюю полку средней передней части серии 80 (рис.).
4
Для обеспечения возможности использования каналов H не требуется защелка, поскольку она обеспечивает
свободное движение при подъеме и опускании, за исключением плиточного пола, в то время как другие
наклонные. На двери нет никакой фурнитуры, кроме верхней части, образующей пол, который обычно
Соседние файлы в папке патенты